JPH01159194A - ロータリーカッター装置及びそれれに使用するためのカッター組立体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ｌ１！互且月１１ 本発明は、ウェブ材等を切断するためのロータリーカッ
ターに関し、特に、移動するウェブ又はシートを単一又
は２つの横断方向の切断線に沿って切断するためにナイ
フシリンダ及びアンビルシリンダと組合せて使用するこ
とができ、従来のものに比べて準備調整時間を短縮し、
保守サービスを容易にし、ナイフブレードの寿命を延長
することができる自己調節自在のロータリーカッター装
置に関する。

え未匹弦ｌ 印刷工業において、特にウェブ印刷機（紙等の連続ウェ
ブに印刷するための印刷機）と連携して印刷機からのウ
ェブ材を横断方向に切断するためのロータリーカッター
組立体を使用することは慣用の技法である。そのような
ロータリーカッターは、一般に、紙ウェブの移動方向に
対して横断方向の軸線の周りに互いに調時間係をなして
回転することができ、印刷はたからのウェブを通すニフ
ブを画定するナイフシリンダ（ナイフブレードを担持し
たシリンダ）とアンビルシリンダ（アンビルの役割をす
るシリンダ）を用いる。ナイフシリンダには、その回転
中ウェブを切断するナイフブレードを備えた１つ又は複
数のカッター組立体が担持されている。このようなロー
タリーカッターは、又、シート印刷機（個別のシートに
印刷するための印刷機）へ通す前にシート材を所定の長
さに切断するためにシート印刷機と連携して使用するこ
ともできる。

ウェブ印刷機と組合せて使用する場合は、各カッター組
立体は、移動するウェブ材をシングルカットする（単一
の横断方向の切断線に沿って切断する）ために単一のナ
イフブレードを担持することもでき、あるいは、移動す
るウェブ材をダブルカットする（２つの平行な横断方向
の切断線に沿って切断する）ために１対の互いに離隔し
たナイフブレードを担持することもできる。後者の場合
は、１対のナイフブレードの間にトリミング屑片が生じ
る。トリミング屑片は、通常、アンビル又はナイフシリ
ンダによって担持された手段によって除去される。

Ｕが　゛しようとする。　専 従来のロータリーカッター装置、特にウェブ印刷機に使
用するための可変ロータリーカッター装置は、経済的な
効率を損なう原因と成る幾つかの欠点を有する６例えば
、米国特許第４．６４０．１５６号に記載されているよ
うに、従来のロータリーカッター装置の一型式として、
ナイフブレードを受容する長手方向のスロットを有する
エラストマー材（弾性材）製のホルダーに１対のナイフ
ブレードを担持させる型式のものがある。エラストマー
材製のホルダーは、ナイフシリンダの外周面に取付けら
れており、切断操作中アンビルシリンダに係合するナイ
フブレードの半径方向内方への移動を吸収するように弾
性的に屈撓する。このようなロータリーカッター装置の
１つの欠点は、エラストマー材が連続使用後永久歪みを
起こすので、効率的な切断作業を行うための所望のナイ
フブレード対アンビル表面の関係を維持するためにはホ
ルダーを交換するか、調整しなければならないことであ
る。このロータリーカッター装置のもう１つの大きな欠
点は、ナイフブレードの切刃とアンビルシリンダの外周
面との間に切断力を正確に調節し、維持することができ
ないことである。

従来のロータリーカッター装置の一型式として、例えば
、米国特許第４．４６６．３１９号に記載されているよ
うに、ナイフシリンダの長手方向に１つ又は複数のナイ
フブレードを支持し、アンビル表面に対するナイフブレ
ードの係合を最適にするようにナイフシリンダを回転さ
せながら装着する際ナイフシリンダに対してナイフブレ
ードを手操作で半径方向に調節できるようになされた型
式のものがある。しかしながら、この型式のロータリー
カッター装置は、ナイフブレードをアンビル表面に対し
て正確に位置づけするために相当な準備調整時間を必要
とし、ナイフブレードに損傷又は摩耗が生じた場合装置
を長時間停止しなければならない。

先に述べたように、移動するウェブな複数の平行な切断
線に沿って切断するために１対又は複数対のナイフブレ
ードを使用する場合、１対のナイフブレードの間に生じ
るトリミング屑片を除去するための手段を設けることが
望ましい。トリミング屑片を除去するための１つの方法
は、ナイフシリンダの回転中１対のナイフブレードの間
に半径方向のピンを導入し、トリミング屑片を抜取るた
めのビンホイールを用いる方法である。しかしながら、
トリミング屑片を除去するためにそのようなビンホイー
ルを使用することだけに依存することは、ビンホイール
がトリミング屑片を除去し損なった場合トリミング屑片
を１対のナイフブレードの間に残すことになり、トリミ
ング屑片が次のウェブ切断サイクルにおいてナイフシリ
ンダとアンビルシリンダの間のニップへ運び込まれるこ
とになる。

本発明は、従来技術の上述のような問題点を解決するこ
とを企図したものである。

日の　　　び。　専を　′するための 本発明の目的は、従来のロータリーカッター装置の上述
の欠点を克服することができる自己調節自在のウェブ切
断用ロータリーカッター装置を提供することである。

本発明の他の目的は、切断操作中ウェブに対するにナイ
フブレードの単位長さ当りの切断圧力を正確に調節制御
することを可能にするウェブ又はシート切断用ロータリ
ーカッター装置を提供することである。

本発明の他の目的は、ナイフブレードの切刃をナイフブ
レードを担持するナイフシリンダに対して正確に位置ぎ
めするための新規な位置ぎめ手段を有し、ロータリーカ
ッター装置を長時間停止させる必要なしに迅速かつ正確
にナイフブレードを交換することを可能にするロータリ
ーカッター装置を提供することである。

本発明の更に他の目的は、比較的未熟な操作者にとって
も比較的迅速かつ正確に準備調節することができ、従っ
て、生産効率を高めることができる。ウェブ印刷機等と
ともに使用するためのロータリーカッター装置を提供す
ることである。

本発明の更に他の目的は、ウェブを横断方向にシングル
カットするために、ロータリーナイフシリンダとともに
使用することができる、あるいはウェブを横断方向に同
時にダブルカットするために、ロータリーナイフシリン
ダとともに対称的に対向した対として使用することがで
きる形亜組立体を提供することである。

本発明によるロータリーカッター装置の１つの特徴は、
例えば作動中の熱の発生によりナイフシリンダ及びアン
ビルシリンダに常態の変化が生じても、−貫した作動特
性を維持するように自動補償することができることであ
る。

本発明によるロータリーカッター装置の１つの特徴は、
ナイフブレードに平行に離隔した枢動軸線の周りに枢動
し得るようにナイフシリンダ上に枢動自在に取付られる
ようになされており、ウェブ又はシートがアンビルシリ
ンダとナイフシリンダの間に画定されるニップを通って
移動する際にナイフブレードによってアンビルシリンダ
に及ぼされる切断圧力を調節し、それによってナイフブ
レードの単位長さ当りの切断圧力を正確に自己調節する
（ナイフブレードがそれ自体で自動的に調節する）こと
を可能にする調節手段を備えたナイフブレード担持ブロ
ック部材を設けたことにある。

本発明によるロータリーカッター装置の一実施例の特徴
は、ナイフシリンダの長手に沿って取付けるようになさ
れた１つ又は複数数個のベースブロックを設け、各ベー
スブロックは、１つ又は複数個のカッター組立体を対応
するベースブロックから取外す必要なしに該カッター組
立体をナイフシリンダの外周面上にそのいろいろな異な
る選択的に位置づけすることを可能にする（取付は位置
を変えることを可能にする）ような態様で着脱自在に取
付ることを可能にする構成としたことにある。

実」Ｅ例 添付図、特に第１図を参照して説明すると、本発明によ
る可変ロータリーカッター装置１０は、紙等のウェブ材
を所定の長さに切断するために、又はウェブに長手方向
に所定の間隔をおいて引裂き線（ミシン目）を形成する
ために移動するウェブ材をその移動方向に対して横断方
向に切断又は穿孔するのに特に有用である０例えば、ロ
ータリーカッター装置は、移動する紙ウェブに印刷する
ためのウェブ印刷機と連携して用いることができる。そ
の場合、ウェブ印刷機からのウェブを折曲げ機及び、又
はスリック−（縦断機）に通した後ロータリーカッター
装置１０に通すことができる。

可変ロータリーカッター装置１０は、１対の直立フレー
ム部材１３ａ、１３ｂの間に回転自在に支持された円筒
形のアンビルシリンダ１２を有する。第１図の実施例で
は、アンビルシリンダ１２は、やはりフレーム部材１３
ａ、１３ｂの間に回転自在に支持された円筒形のナイフ
シリンダ１４の上方に重なるようにして支持されており
、アンビルシリンダ１２とナイフシリンダ１４との間に
所定の長さの個別シートの形に横断方向に切断すべき紙
等の連続ウェブ材１６を通すためのニップが画定される
。ナイフシリンダ１４の外周面には、各々、アンビルシ
リンダ１２と協同してウェブ１６の横断方向の切断を行
うための横断方向カッター手段を設定するように複数の
カッター組立体２０が取付けられるようになされている
。アンビルシリンダ及びナイフシリンダを互いに同期さ
せて、かつ、両シリンダの間のニップ内へ送入されるウ
ェブの線速度に対して調時間係をなして回転させるため
に駆動手段（図示せず）が両シリンダに関連して設けら
れている。

カッター組立体２０の個数及びそれらのカッター組立体
の、ナイフシリンダ１４の外周面上の縁周方向の相対位
置は、対応する印刷機のウェブ材への周知の２回転、３
回転、４回転又は２／３回転印刷等の所望の印刷モード
に応じて決められる。又、カッター組立体２０は、ウェ
ブ材をシート印刷機へ送結する前にウェブ材を切断する
のに用いることもでき、あるいは、オフプレスカッター
（印刷機のラインとは別個のカッター）又はインライン
シートカッターとして使用することもできる。更に、カ
ッター組立体２０は、現在ウェブ印刷機に使用されてい
る慣用の雌−雄鋸歯カッターに代えて使用することもで
き、それによって慣用の雌−雄鋸歯カッターを用いた場
合のようにぎざぎざした鋸歯切断ではなく画然とした真
直な切断を行うことができ、ウェブ折曲げ機においてト
リミング作業を完成し、送出後トリミングのコストを回
避することができる。

本発明のカッター組立体２０の１つの特徴は、アンビル
シリンダに対するナイフブレードの単位長さ当りの所定
の切断圧力を維持し、かつ、ナイフブレードがその摩耗
の変化及びアンビルシリンダとナイフシリンダのニップ
の間隔の変化に対し自己調節することができることにあ
る。もう１つの特徴は、対応する印刷機の刷胴に対して
選定された特定の印刷長さに応じてウェブ材１６を異な
る長さに切断するために迅速に準備調整することができ
ることである。ナイフシリンダとアンビルシリンダの間
に画定されるニップを１つのカッター組立体２０が通る
毎にウェブ１６を横断方向にシングルカットするように
１つ又は複数のカッター組立体２０をナイフシリンダ１
４の外周面に取付けることもでき、あるいは、ウェブ１
６を横断方向に同時にダブルカットし、多対のナイフブ
レードの間にトリミング屑片を生じるようにように１対
又は複数対のカッター組立体２０を対称的にナイフシリ
ンダ１４の外周面の所定位置に取付けることもできる。

第２〜４図に示された実施例の各カッター組立体２０は
、ベースブロック２２に取付られる。ベースブロック２
２は、ナイフシリンダ１４の全長に亙って延在すること
が好ましく、その長手に沿って複数個のカッター組立体
２０を取付けるのを容易にする。ベースブロック２２は
、内側円弧状表面２２ａ、外側内側円弧状表面２２ｂと
、はぼ半径方向の側壁表面２２ｃ、２２ｄ（第４図）に
よって画定される。各カッター組立体２０は、内側円弧
状表面２４ａ、外側内側円弧状表面２４ｂによって画定
され、対応するベースブロック２２の側壁表面２２ｃ、
２２ｄとほぼ同一平面に位置する側壁表面を有する内側
（第１）ブロック部材２４と、第１ブロック部材２４に
枢動自在に支持される外側（第２）ブロック部材２６と
、第２ブロック部材２６に担持される、直線状の切刃２
８ａ（第４図）を有する細長ナイフブレード２８を備え
ている。各第１ブロック部材２４は、ベースブロック２
２に着脱自在に取付られるようになされている。後に説
明するように、ナイフブレード２８は、アンビルシリン
ダ１２に係合し、ナイフシリンダ１４が回転する度にニ
ップを通る際ナイフシリンダの回転軸線の方に向けて半
径方向内方へ変位されるよ゛うになされている。しかし
、ナイフブレード２８は、その単位長さ当り所定の切断
力をウェブに加えるようにアンビルシリンダに圧接する
ように外方へばね等により弾性的に付勢（偏倚）されて
いる。

より詳しく説明すると、各ベースブロック２２は、複数
のキャップねじ３２によってナイフシリンダの外周面の
周りに選択的に位置づけされるようになされている。キ
ャップねじ３２は、ベースブロック２２に穿設された適
当な半径方向の孔３４を貫通して通され、その半径方向
内端に慣用のばち形ナツト３６が螺着される。ナツト３
６は。

ナイフシリンダ１４にその長手方向に間隔をおいて形成
された環状のばち形溝１４ａ（第４図）内に挿入される
ようになされており、ベースブロック２２をナイフシリ
ンダの外周面の周りに着脱自在に錠止する。ブロック部
材２４．２６は、ベースブロック２２の長さより短くさ
れ、ウェブ１６の横断方向の全幅を切断するのにへいっ
ような長さより僅かに長い長さを有する。ウェブ１６は
、例えば、はぼ１５．２４ｃｍ（６ｉｎ）又は３０．４
８ｃｍ　（１２ｉ　ｎ）幅の１つ又は複数のウェブスト
リップから成る。従って、必要とされる横断方向の切断
パターンに応じて１つ又は複数のカックー組立体２０を
各ベースブロック２の長手に沿って選択的に配置するこ
とができる。

先に述べたように、各カッター組立体２０のブロック部
材２６は、ブロック部材２６の、対応するブロック部材
２４に対する枢動を可能にする手段によってブロック部
材２４上に支持される。第２〜４図に示された実施例に
おいては、ブロック部材２６の、ブロック部材２４に対
する枢動軸線又は蝶番軸線４２は、ブロック部材２４と
２６の間に介設された複数の球状ボール４ｏによって画
定される。枢動軸線４２は、ナイフシリンダ１４の回転
軸線に平行で、かつ、ブロック部材２６によって担持さ
れたナイフブレード２８に平行であり、ボール４０の中
心を通る軸線として画定される６図示の実施例では、各
１対のブロック部材２４と２６の間にそれらのブロック
部材の両端から等距離のところに装着される。各ボール
４ｏは、ブロック部材２４．２６に軸線方向に整列して
装看された１対の筒状のヘッド付支承座部材４４と４６
の間に座着される０図示の実施例では、ボール４０及び
支承座座部材４４．４６は、枢動軸線４２においてブロ
ック部材２４と２６の間に約０゜７６２ｍｍ　（０，０
３０ｉ　ｎ）の間隔を設定するように寸法づけされてい
る。

各ブロック部材２６は、それに形成された孔５０内に受
容される複数のキャップねじ４８によって対応するブロ
ック部材２４に蝶着又は枢動自在に保持される。キャッ
プねじ４８は、その軸線がナイフシリンダ１４の回転軸
線及び対応する枢動軸線４２を包含する共通の平面内に
位置するようにブロック部材２４に形成されたねじ孔５
２に螺合する。ねじ４８のシャンク部分を受容するブロ
ック部材２６の孔５０は、シャンク部分より僅かに径が
大きく、枢動軸線４２を中心とするブロック部材２６の
、ブロック部材２４に対する枢動を可能にするようにな
されている。

第４図に示されるように、各キャップねじ４８のシャン
ク部分は、対応するねじ孔５２と同軸の端ぐり５２ａの
底部に形成された環状の肩面に衝接しそれによって保持
される。各キャップねじ４８のヘッドと、対応する孔５
０の端ぐり５８の底部に形成された環状の肩面との間に
複数の皿ばね５６が保持される。キャップねじ４８のシ
ャンク部分の長さ（厚み）と１皿ばね５６のばね定数は
、支承座部材４４．４６を対応するボール４０に対して
摺動関係に圧接するように選定される。

各カッター組立体２０の外側ブロック部材２６は、ブロ
ック部材２４に形成された端ぐり６２の底部の環状肩面
と、それに隣接した外側ブロック部材２６の内側表面２
６ａとの間に捕捉された一連の環状皿形ばね６０の形と
したばね手段によって対応する枢動軸線４２に対して外
方へ付勢されている。肩付ボルト６４が端ぐり６２と同
軸にブロック部材２４に穿設された孔６６を貫通して挿
通され、対応するブロック部材２６のねじ孔６８に螺着
されている。各肩付ボルト６４のシャンク部分６４ａは
、対応する皿ばね６０を貫通し、ブロック部材２４に形
成された端ぐり６８ａの底部の環状肩に衝接し線屑によ
って保持される。各ボルト６４のシャンク部分６４ａの
長さは、該ボルトのヘッドが端ぐり６６ａの底部の環状
肩表面に係合してブロック部材２４に対するブロック部
材２６の外方枢動を制限し、両ブロック部材の間に約０
．７６２ｍｍ　（０，０３０ｉ　ｎ）の間隔を設定する
ように選定される。かくして、外側ブロック部材２６は
、切断操作中対応するナイフブレード２８がニップ位置
にあってアンビルシリンダ１２に係合しているときを除
いてはナイフシリンダの回転中ブロック部材２４に対し
て所定の平行な離隔関係に維持される。

各ブロック部材２６は、皿ばね６０と実質的に同様のも
のであり、ブロック部材２４に形成された端ぐり７４の
底部の環状肩面７４ａと、それに隣接した外側ブロック
部材２６の内側表面２６ａとの間に捕捉された一連の環
状皿形ばね７２によっても対応する枢動軸線４２を中心
としてブロック部材２４に対して外方へ付勢されている
。環状皿ばね７２を貫通して突出した案内軸７６が端ぐ
り７４と同軸にブロック部材２６に形成された盲孔７８
内に捕捉されている。第３図に示されるように、肩付ボ
ルト又はねじ６４及びばね６０の長手軸線は、案内軸７
６及びばね７２の長手軸線及びナイフシリンダ１４の回
転軸線を包含し、ナイフブレード２８に平行な共通の平
面内に位置する。肩付ボルト６４をブロック部材２６の
内側表面２６ａから挿入することによって、対応するブ
ロック部材２４に対する外側ブロック部材２６の初期予
備荷重即ち外方への付勢力（偏倚力）は、皿ばね６０．
７２によって正確に設定することができ、枢動自在に連
結されたブロック部材２４と２６を対応するペースブロ
ック２２に一端取付けたならば、変更されることも、い
じられることもない、所望ならば、さらばね６ｏ、７２
の代りに例えば圧縮コイルばね等の他の型式のばねを用
いることもできる。

枢動自在に連結された多対のブロック部材２４．２６は
、それらのブロック部材に形成された整列孔８４ａ、８
４ｂに挿入したキャップねじ８２によってベース部材２
２に着脱自在に取付けることができる。ねじ８２は、ベ
ースブロック２２に孔３４と交互に等間隔をおいて設け
られたねじ孔８６に螺合する。かくして、操作者は、異
なる長さのナイフブレードと交換するために、あるいは
ナイフの切断圧力を変更するために、１対の連結された
ブロック部材２４．２６をその下のベースブロック２２
から迅速、かつ、容易に取外すことができる。ベースブ
ロック２２は複数のカッター組立体２０をナイフシリン
ダ１４の長手に沿ってウェブの移動方向に対し横断方向
に整列して取付けるのを容易にするが、別法として、カ
ッター組立体は、それぞれの対応するベースブロックを
用いずに、ナイフシリンダ１４の溝付外表面に直接着脱
自在に、かつ、調節自在に取付けることもできる。その
場合は、省除されたベースブロック２２の半径方向の厚
み分を補償するようにナイフシリンダ本体の半径を大き
くし、ブロック部材２４をキャップねじ３２及びばち形
ナツト３６によってナイフシリンダに取付けることがで
きるようにブロック部材２４の孔を寸法づけする。

上記カッター組立体２０の１つの特徴は、カッター組立
体からナイフブレード２８を迅速に取外すことができ、
ナイフブレードを目立てした後正確に再装着すること、
あるいは新しいナイフブレードと交換してそれを正確に
装着することができることである。第５第図を参照して
説明すると、各ブロック部材２６は、直角表面９０ａ、
９０ｂによって画定されたほぼ長方形の細長い凹部を有
する。凹部表面９０ａ、９０ｂは、長方形のナイフブレ
ード２８の切刃２８ａが対応するブロック部材２６に対
して正確に位置づけされるように長方形のナイフブレー
ド２８を受容しその位置を正確に定めるための基準表面
の役割を果たす、ナイフブレード２８は、キャップねじ
９２をナイフブレードに長手方向に間隔をおいて穿設し
た適当な円周方向の孔に通し、対応するブロック部材２
６に螺着させることによってブロック部材の凹部（９０
ａ、９０ｂ）内に着脱自在に固定することができる６図
示の実施例では、各ナイフブレード２８は、アンビルシ
リンダ１２の円筒形外表面に対し最大限約０．６３５ｍ
ｍ　（０，０２５ｉ　ｎ）の干渉係合（締め代）を設定
するように位置づけされる。

本発明のロータリーカッター装置１０の他の特徴は、第
２．４図に示されるように対称的に取付られたｌ対のカ
ッター組立体２０を使用する場合にナイフブレード２８
と２８の間に生じるトリミング屑片を除去するための除
去手段を設けたことにある。即ち、第２〜６図示の実施
例では、複数のほぼ円錐形の抜取ビン９６が、多対のカ
ッター組立体のうちの、ナイフシリンダの回転方向でみ
て先行側のカッター組立体２０のベースブロック２２の
後行側の半径方向側壁表面２２ｃに取付られた抜取ビン
支持バー９８に長手方向に整列し間隔をおいて支持され
ている。抜取ビン支持バー９８は、対応するベースブロ
ック２２の全長に亙って延在し、抜取ビン９６を螺着さ
せるための複数の長手方向に互いに離隔した複数のねじ
孔９８ａを有する。抜取ビン９６は、支持バー９８に沿
ってほぼ等間隔に配置され、抜取ビンの長手軸線はナイ
フシリンダ１４の回転軸線に対して半径方向に延長する
。抜取ビンの外方尖端は、切断操作中対応する１対のナ
イフブレードの切刃２８ａ、２８ａによって画定される
平面を越えて半径方向外方へ突出することがないように
位置づけされる４本書フォーク端の形とすることが好ま
しい、かくして、ナイフブレードがアンビルシリンダと
ウェブを切断するための係合状態にある際押下けられる
と、１対のナイフブレードの間に生じたウェブのトリミ
ング屑片はぞの下に位置する抜取ビン９６によって突刺
され、二・ンブ領域から運び去られる。

各抜取ビン支持バー９８の半径方向外表面には抜取バー
１０２が支持されている。抜取バー１０２は、ナイフシ
リンダ１４の回転により抜取ビン９６がほぼ６時の位置
に達したとき抜取ビン９６によって突刺され、ニップ領
域から運び去られてきたトリミング屑片を吐出するのを
助成する働きをする。抜取バー１０２は、抜取ビン９６
を受容するように配置されたほぼ円錐形又は円筒形の孔
１０２ａを有している。第３．６第図を参照して説明す
ると、各抜取バー１０２は、ナイフシリンダ１４の両端
を越えて軸線方向外方に突出しており、ナイフシリンダ
の両端の外方においてベースブロック２２の両端に取付
けられた付勢手段１０４によって対応する抜取ビン支持
バー９８の外表面に圧接するように弾性的に付勢されて
いる。

各抜取バー付勢手段１０４は、対応するベースブロック
２２の外端表面に適当に取付けられた支持ブラケット１
０６を含む。ブラケット１０６は、抜取バー１０２の外
方突出端部分に設けられた細長間口１０２ｂをシリンダ
のほぼ円周方向に貫通して挿設された抜差し自在の保持
ビン１１０を介してばね受はハウジング１０８を支持す
る。

抜取バー１０２の両外端は、凹み表面１０２Ｃを有し、
案内軸１１２の拡大ヘッド１１２ａが複数の環状皿ばね
１１４の形としたばね手段によって凹み表面１０２ｃに
圧接するように付勢されている１皿ばね１１４は案内軸
１１２を囲繞し、ヘッド１１２ａとばね受はハウジング
１０８内の孔１１６の底部に形成された環状肩との間に
捕捉される。案内軸１１２は、ばねハウジング１０８に
孔１１６と同軸関係に形成された孔１１Ｂを通して長手
方向に摺動自在である。キャップねじ１２０が案内軸１
１２の上端に螺着され、環状ワッシャ１２２を案内軸の
端部に圧接して固定する。ワッシャ１２２及びキャップ
ねじ１２０のヘッドＬ１２ａは、ばね受はハウジング１
０８に形成された端ぐり１２４内に受容される。か（し
て、ばね１１４の作用による案内軸１１２のヘッド１１
２ａの、抜取バーの凹み表面１０２Ｃに対する半径方向
内方の移動は、ワッシャ１２２によって制限される。

抜取バー１０２の各外方突出端部分の半径方向内方縁に
は、円形のカムホイール１３０に係合するための丸み付
突片即ちカム従節１３０を付設することが好ましい、カ
ムホイール１３０は、その回転軸線がアンビルシリンダ
の回転軸線とナイフシリンダの回転軸線を包含する平面
内、即ち、第２図でみてナイフシリンダの回転の６時の
位置に位置する。各カムホイール１３０の外周面には、
ナイフシリンダの１回転毎に６時の位置を通過する際抜
取バー１０２の対応する端部のカム従節１２８によって
係合されるように配置されたエラストマー材製の０リン
グ１３２を装着することが好ましい、カムホイール１３
０及びＯリング１３２は、先に切断されたトリミング屑
片を対応する抜取ビン９６から抜取るように、６時の位
置を通る際に各抜取バー１０２を半径方向外方に所定の
距離だけ移動させるように位置づけされている。抜取ら
れたトリミング屑片は、第１図に概略的に示されるよう
に真空吸引カップ１３４を通して廃物受けへ吸引するこ
とができる。

以上本発明の可変ロータリーカッター装置１０を説明し
たが、カッター組立体２０は移動するウェブ１６を横断
方向にシングルカットするようにナイフシリンダ１４に
取付けることもでき、あるいは、多対のナイフブレード
２８がナイフシリンダとアンビルシリンダの間のニップ
を通過する際にウェブを平行な横断方向の線に沿って実
質的に同時に切断する（ダブルカットする）ように対称
的な対として取付けることもできる。先に述べたように
、ナイフブレード２８の切刃２８ａは、アンビルシリン
ダに当接してウェブ１６に係合し、半径方向に所定距離
、例えば０．６３５　ｍｍ　（０，０２５ｉｎ）押し下
げられるように位置づけされており、それによってウェ
ブを切断する。ナイフブレード２８を付勢ばね６０．７
２のばね力に抗して枢動軸＃！４２を中心として枢動し
つるように支持したことによって、ナイフブレードの、
アンビルシリンダに対する締め代は該ナイフブレードの
枢動による自己調節によって吸収されるので、アンビル
シリンダに当接したときのナイフブレードの損傷が実質
的に防止され、従って、ナイフブレードの寿命が著しく
延長される。ナイフブレードのこのような自己調節によ
り、アンビルシリンダに対しナイフブ［ノードの単位長
さ当りの所定の切断圧力を維持し、かつ、ブレードの摩
耗及びアンビルシリンダとナイフシリンダの間のニップ
間隔の変化を吸収する（変化に順応する）ことができる
。

第７図は、本発明の別の実施例による可変ロータリーカ
ッター装置１４０を示す。この可変ロータリーカッター
装置１４０は、紙ウェブ１６のような移動するウェブな
その進行方向に対して横断方向に切断又は穿孔し、ウェ
ブを所定の長さに切断する、あるいは長さ方向に所定の
間隔をおいて引裂き線を形成するのに有用であるという
点で上述したロータリーカッター装置ｌＯと総じて同様
であるが、第７図の実施例では、ウェブ材は、印刷機等
より加硫に配置された慣用構造のウェブ挿入／スリッタ
ーモジュール１４２を通して送られる。ウェブ材は、ウ
ェブ挿入／スリッターモジュール１４２から１対の直立
フレーム部材１４６ａと１４６ｂの間に上下に整列して
支持された円筒形のアンビルシリンダ１４４及びナイフ
シリンダ１４８を含むロータリーカッター装置１４０へ
通される。アンビルシリンダ１４４とナイフシリンダ１
４８は、それらの間に連続したウェブ１６を通すための
ニップを画定する。ウェブは、このニップを通して移動
する間に所定の長さに切断される、あるいは、引裂き線
を形成するように穿孔される。切断された所定長のウェ
ブは、ロータリーカッター装置から慣用構造のスケート
送給モジュール１５０又は著名人り製品のための随意選
択のテープ送給モジュールを通して送ることができる。

ナイフシリンダ１４８には複数個のカッター組立体１５
４が取付けられる。カッター組立体１５４の個数及びそ
れらのカッター組立体の、ナイフシリンダ１４８の外周
面上の縁周方向の相対位置は、対応する印刷機のウェブ
材への周知の２回転、３回転、４回転又は２／３回転印
刷等の所望の印刷モードに応じて決められる。カッター
組立体１５４は、ウェブ材をシート印刷機へ送給する前
にウェブ材を切断するのに用いることもでき、あるいは
、オフプレスカッター（印刷機のラインとは別個のカッ
ター）又はインラインシートカッターとして使用するこ
ともできる。更に、カッター組立体１５４は、ぎざぎざ
した鋸歯切断ではなく画然とした真直な切断を行うこと
ができるので、ウェブ折曲げ機においてトリミング作業
を完成し、送出後トリミングのコストを回避することが
できる。

カッター組立体１５４は、第１〜６図の実施例とは異な
り、ベースブロックを介さずに直接ナイフシリンダに取
付けられる。第８〜ｌＯ図を参照して説明すると、各カ
ッター組立体１５４は、第１　（内側）ブロック部材１
５６と、第２（外側）ブロック部材１６２を含む。第１
ブロック部材（以下、単に「ブロック部材」とも称する
）１５６は、ナイフシリンダ１４−３の曲率半径と等し
い曲率半径の円弧状表面に非常に近い、互いに交差した
複数の平面状表面によって画定される内側表面１５６ａ
を有する。内側表面１５６ａに対向する、ブロック部材
１５６の外側表面１５６ｂは、ナイフシリンダ１４８の
回転軸線から延長し、表面１５６ｂとその横断方向の幅
のほぼ中間点で交差するする半径に対して横断方向の平
面内に位置する。細長い第１ブロック部材１５６は、該
ブロック部材がナイフシリンダに取付けられたときナイ
フシリンダの回転軸線に対しほぼ半径方向の平面内に位
置する平面状の長手方向側壁表面１５６ｃ、１５６ｄを
有する。

複数のカッター組立体１５４をナイフシリンダ１４８上
に選択的に着脱自在に取付けるのを容易にするために、
ナイフシリンダ１４８の外周面には、ナイフシリンダ１
４の上述した溝１４ａと同様の複数の環状ばち形溝が長
手方向に間隔をおいて形成されている。各ブロック部材
１５６には。

１対の端ぐり付札１５８が長手方向に間隔をおいて穿設
されており、それらの孔１５８にキャップねじ３２を挿
入し、該ねじをナイフシリンダの選択されたばち形溝に
挿入されたばち形ナツト３６に螺合させることによって
ブロック部材をナイフシリンダに固定することができる
。

各カッター組立体１５４の第２（外側）ブロック部材（
以下、単に「ブロック部材」とも称する）は、細長ナイ
フブレード１６４を支持するためのものであり、ナイフ
ブレード１６４に平行で、該ブレードから離隔した枢動
軸線又は蝶番軸線１６６を中心として枢動自在にブロッ
ク部材１５６に取付けられる。第２ブロック部材１６２
は、外側表面１６２ａと、第１ブロック部材１５６の対
向する平面状表面１５６ｂにほぼ平行な内側表面１６２
ｂと、第１ブロック部材１５６の側壁表面１５６ｃ、１
５６ｄと実質的に同一平面に位置する長手方向側壁表面
１６２Ｃ１１６２ｄによって画定される。

第８〜ｌＯ図示の実施例では、蝶番軸線１６６は、長方
形の蝶番ブロック１７０を長手方向に貫通して形成され
た孔１７０ａ内に回転自在に挿入された蝶番ビン１６８
によって画定される。蝶番ブロック１７０は、第１ブロ
ック部材１５６及びの長手の中間点に形成された長方形
の凹部１７２及び第２ブロック部材１６２及びの長手の
中間点に形成された長方形の凹部内に受容され、１対の
キャップねじ１７４によって第１ブロック部材１５６に
着脱自在に固定される。キャップねじ１７４のシャンク
部分は、蝶番ブロック１７０に形成された、ブロック部
材１５６と１６２の間の間隙の大きさを調節することが
できるように該シャンク部分の直径よりやや大きくされ
た直径を有する端ぐり付札１７６を貫通して、第１ブロ
ック部材１５６に形成されたねじ孔に螺合する。第２ブ
ロック部材１６２は、蝶番ビン１６８の両端部分を受容
するように蝶番ブロックの孔１７０ａと軸線方向に整列
した長手方向の孔を有している。蝶番ビン１６８に係合
してその長手方向の移動を防止するための止めねじ１７
８をブロック部材１６２に設けることが好ましい。

各カッター組立体１５４の第２ブロック部材１６２は、
カッター組立体２０のブロック部材２４と２６の間で作
用する付勢手段と同様の付勢手段によって蝶番軸線１６
６を中心として第１ブロック部材１５６に対し外方へ付
勢される構成とされる。この目的のために、一連の環状
の皿ばね（「ディスクばね」とも称する）１８０が、ブ
ロック部材１５６と１６２を互いに離隔させる穂うつこ
うに付勢するように両者の間に介設される。

第１０図の実施例では、所定数の皿ばね１８０が、ブロ
ック部材１５６の表面１５６ｂに形成された４つの端ぐ
り付札１８２の各々に支持され、ねじ付軸１８４を同軸
的に摺動自在に囲繞して受容される。ねじ付軸１８４は
、ブロック部材１５６のねじ孔１８２ａに螺着され、ブ
ロック部材１６２の孔１８６を貫通して延長する。軸１
８４の外端には、対応する端ぐり１８６ａ内で止めナツ
ト１８８が螺着される。

各カッター組立体１５４の第２ブロック部材１６２は、
第１ブロック部材１５６に形成された４つの端ぐり１９
４内に受容された一連の環状皿形ばね１９２によっても
対応する枢動軸線１６６を中心としてブロック部材１５
６に対して外方へ付勢されている。皿ばね１９２は、端
ぐり１９４内でブロック部材１５６に螺着された案内軸
１９６を同軸的に囲繞して摺動自在に受容される０皿ば
ね１８０及び１９２は、ブロック部材１６２の平面状表
面１６２ｂに作用し、止めナツト１８８を選択的に調節
することによって対向する表面１５６ｂと１６２ｂの間
に所定の間隔を設定し、両ブロック部材１５６と１６２
を枢動自在に分離させようとする所定の付勢力を及ぼす
ようにすることができる。換言すれば、止めナツト１８
８を所定位置にセットしたとした場合、ブロック部材１
６２を枢動軸線１６６を中心としてブロック部材１５６
に向けて枢動させるには所定の力が必要とされる。先に
も述べたように、所望ならば、さらばね１８０．１９２
の代りに例えば圧縮コイルばね等の他の型式のばねを用
いることもできる。このカッター組立体１５４の１つの
特徴は、止めナツト１８８に、外方に開口した端ぐり１
８６ａを通してアクセスする（触れる）ことができるこ
とであり、それによって操作者は、初期の準備調整を容
易に行うことができ、その後も、カッター組立体をナイ
フシリンダから取外す必要なしに、必要に応じて調節す
ることができる。

ナイフブレード１６４は、先の実施例のナイフブレード
２８と同様のものであり、対応するブロック部材１６２
の外方長手方向コーナーに長方形の凹部を画定する平面
状直角表面２００ａ、２００ｂに確実に座着される。各
ナイフブレード１６４は、直線状の切刃１６４ａを有す
るものであってもよく、あるいは、ロータリーカッター
装置１４０を通されるウェブ材１６の横断方向に不連続
の穿孔（ミシン目）を形成するための鋸歯状切刃を有す
るものであってもよい、ナイフブレード１６４は、保守
サービス又は交換する際に迅速に取外し、再装着するこ
とができるようにブロック部材１６２に固定される。第
９図を参照して説明すると、各ナイフブレード１６４は
、１対のナイフ押えねし２０２をブロック部材１６２に
長手方向に間隔をおいて穿設した適当な円周方向の孔２
０４に通し、ナイフブレードに形成されたねじ孔に螺着
させることによってブロック部材１６２の凹部表面２０
０ａ、２００ｂに着脱自在に固定することができる。各
ナイフ押えねじ２０２のヘッドは対応するキャップねじ
３２にアクセスするためにブロック部材１６２に形成さ
れた孔２０６に交差する凹部２０６ａ内に配置される。

かくして、ナイフ押えねじ２０２に容易にアクセスする
ことができ、ナイフブレードを迅速に取外すことができ
る。従って、従来のロータリーカッター装置とは異なり
、ナイフブレードの取外し、交換するための装置の休止
時間を最小限にすることができる。

カッター組立体１５４は、先の実施例のカッター組立体
２０の場合と同様に、移動するウェブ１６を横断方向に
ダブルカットし、両ナイフブレードの間にトリミング屑
片を生じるように対称的な対として取付けることもでき
る。第７．９図の実施例では、トリミング屑片を除去す
るための抜取手段は、互いに対向するブロック部材１５
６．１５６の内の選択された一方のブロック部材１５６
に着脱自在に固定されたほぼ長方形のスペーサバー２１
０を含む、スペーサバー２１０は、クリアランスを設け
るための切欠２１０ａを有し、ナイフシリンダの回転軸
線に平行で、ナイフブレードの切刃１６４ａを包含する
平面から半径方向内方に離隔した半径方向外方線表面２
ＬＯｂを有する。線表面１０ｂは、長方形の弾性ばど２
１２を固定するためのパッド取付は表面を画定するよう
に長手に沿って間隔をおいて段差又は切欠を有する。パ
ッド２１２の外表面は、ナイフブレードの切刃１６４ａ
を包含する平面内に位置する。アンビルシリンダ１４４
には、その周りに円周方向に間隔をおいて複数の長手方
向の円弧状アンビルバー２１４が担持される。各アンビ
ルバーは、ナイフシリンダとアンビルシリンダとの同期
回転中１対のナイフブレード１６４と協同する。各アン
ビルバー２１４には、半径方向外方に突出する複数のす
きとりビン２１６が長手方向に間隔をおいて植設されて
おり、各抜取ビン２１６は、スペーサバー２１４上の弾
性パッド２１２を突刺し、ナイフブレード１６４，１６
４によってウェブ材から切断されたトリミング屑片を刺
し通すようになされている。ビン２１６によって刺し通
されたトリミング屑片は、該抜取ビンによってアンビル
シリンダの６時の位置へ運ばれ、その位置で第７図に示
されるような周知の構造の適当なビンホイール又は抜取
フィンガー２１８によって除去され、真空吸引収集器２
２０のような適当な受は器内に収集される。

ウェブ切断のためにカッター組立体１５４を最初にナイ
フシリンダ１４８上に準備調整する際には、止めナツト
１８８を調節することによってブロック部材１５６と１
６２の平面状表面１５６ｂと１６２ｂの間の間隔を約０
．７６２〜１．５７４８ｍｍ　（０，０３０〜０．０６
２　ｉ　ｎ）にセットする。止めナツト１８８を最初に
セットするときは、蝶番取付けねじ１７４を弛め、蝶番
ブロック１７０に隣接したブロック部材の表面１５６ｂ
と１６２ｂの間の間隔を所定の値に設定するように蝶番
ブロツク１７０を位置ぎめした後、ねじ１７４を締める
。各ナイフブレードの切刃１６４ａは、ナイフシリンダ
の回転角度でみてその下死点に達する約５°前にアンビ
ルバー２１４に係合し、下死点を約５°越えるまで係合
状態に維持されるように、カッター組立体の寸法及び形
状が定められる。各ナイフブレードとそれに関連するア
ンビルバーとは、下死点においてナイフブレードを約０
．６３５ｍｍ　（０，０２５ｉ　ｎ）半径方向内方へ変
位させるように協同する構成とすることが好ましい、ナ
イフブレード１６４を付勢ばね１８０．１９２の力に抗
して枢動軸線１６６の周りに枢動し得るように支持する
ことにより、ナイフブレードとアンビルバーとの間の干
渉（締め代）は、ナイフブレードの枢動による自己調節
によって吸収されるので、アンビルシリンダに当接した
ときのナイフブレードの損傷が実質的に防止され、従っ
て、ナイフブレードの寿命が著しく延長される。

準備調整の際、多血ばね６０．７２又は１８０．１９２
のばね定数及び各ばね積重体におけるばね枚数は、アン
ビルシリンダ又はアンビルバーに対するナイフブレード
の単位長さ当りの切断圧力を所定の値に設定するように
選定される。それによって、ナイフブレードとアンビル
シリンダ又はアンビルバーとの間に極めて正確な切断圧
力を設定することができる。ナイフブレードとアンビル
シリンダ又はアンビルバーとの間にナイフブレードの単
位長さ１ｃｍ当り約１０６ｋｇ　（１ｉｎ当り約６００
　ｌｂ）の切断圧力を設定するように皿ばねを選択した
場合、ウェブ１６を適正に切断することができることが
認められたが、ナイフブレードとアンビルシリンダ又は
アンビルバーとの間似せ呈される切断力は、切断すべき
ウェブの種類等により変更することができる。先に述べ
たように、ナイフシリンダの周りに装着するカッター組
立体２０又は１５４の個数は、ナイフシリンダの１回転
毎に所望数の切断を行うように選択することができる。

ナイフシリンダの周りに装着するカッター組立体２０又
は１５４の位置は、キャップねじ３２を弛めることによ
って容易に変更することができる。

第１１−１３は、先に述べたナイフシリンダ１４．１４
８のようなナイフシリンダに直接調節自在に取付けるこ
とができる更に別の実施例によるカッター組立体２２４
を示す、カッター組立体２４も、やはり、ウェブの切断
操作中ウェブに作用するナイフブレードの単位長さ当り
の切断力を正確に制御することができ、ナイフブレード
の迅速、かつ、正確な交換を可能にする、ウェブ切断の
ための自己調節可能なロータリーカッター装置を提供す
る６力ツター組立体２２４は、第１　（内側）ブロック
部材２２６ａと、第２（外側）ブロック部材２２６ｂを
構成するほぼＣ字形のハウジング２２６を含む、第２ブ
ロック部材２２６ｂは、両ブロック部材の間の一体の蝶
番連結部２２６ｃによって画定される長手方向の蝶番軸
線を中心として第１ブロック部材２２６ａに対して枢動
自在である。第１ブロック部材２２６ａは、カッター組
立体２２４を取付けるナイフシリンダ２３０の曲率半径
と実質的に等しい曲率半径の円弧状外表面を有すること
が好ましい。

ハウジング２２６の第１ブロック部材２２６ａには、１
対の互いに平行に離隔した端ぐり付札２３２が形成され
ている。押えねじ２３４を第２ブロック部材２２６ｂに
穿設された孔２３６を通して孔２３２に挿通し、ナイフ
シリンダの環状のばち形溝内に挿設されたナツトに螺合
させ、それによってカッター組立体１５４の場合と同様
の態様でカッター組立体２２４をナイフシリンダに調節
自在に取付けることができる。

ナイフブレード１６４は、第２ブロック部材２２６ｂの
上方前縁に沿って長手方向に長方形の凹部な画定する平
面状の基準表面２３８ａ、２３８ｂに確実に係合するよ
うに第２ブロック部材２２６ｂに取付けられ、孔２３６
を通してアクセスすることができるナイフ取付凹部内に
着脱自在に保持される。

ブロック部材２２６ａ、２２６ｂは、常態において互い
に約０．７６２〜１．５７４８ｍｍ　（０，０３０〜０
．０６２ｉｎ）離隔した互いに対面する平面状表面２４
０，２４２を画定する、３つの予備負荷用（予備負荷を
かけるための）ねじ２４６が、第１ブロック部材２２６
ａの端ぐり付札２４８を通してしたから上向きに挿入さ
れ、第２ブロック部材２２６ｂのねじ付札２５０に螺合
される。蝶番連結部２２６Ｃを中心とする、第１ブロッ
ク部材に接近する方向への第２ブロック部材２２６ｂの
枢動に対する抵抗の大きさは、ハウジング２２６を形成
する素材の種類によって異なるが、予備負荷ねじ２４６
を選択的に調節することによって、第２ブロック部材２
２６ｂに所定の予備負荷を付与するように第２ブロック
部材２２６ｂを第１ブロック部材２２６ａに向って引寄
せることができる。第２ブロック部材２２６ｂを第１ブ
ロック部材２２６ａに向ってそれ以上枢動させるには、
ナイフに作用する所定の反作用力が必要とされる。

回転自在のないネジリンダ２５８によって担持されるカ
ッター組立体２５６を用いる可変ロータリーカッター装
置の更に別の実施例を示す、カッター組立体２５６は、
回転自在のアンビルシリンダ（図示せず）によって担持
されたアンビル組立体２６０と協同し、同期して回転さ
れるナイフシリンダとアンビルシリンダの間を通される
ウェブ材１６を横断方向に切断する。カッター組立体２
５６は、１対のナイフブレード取付ブロック２６４ａ、
２６４ｂを含む、これらのブロックは、先に述べた取付
ボルト３２及びばち形溝ナツト３６と同様の取付ボルト
及びばち形溝ナツト（図示せず）によってナイフシリン
ダ２５８の外周面に調節自在に取付けられる。各ナイフ
ブレード取付ブロック２６４ａ、２６４ｂは、直角基準
表面２６６ａ、２２６ｂによって画定されるナイフブレ
ード取付凹部を有し、ナイフブレード２６８は、直角基
準表面２６６ａ、２２６ｂに押圧されて適当な取付けね
じ（図示せず）によって着脱自在に固定される。

ナイフブレード２６８は、ナイフブレード１６４と同様
であり、各ナイフブレードと対応するアンビルブロック
との間のニップを通されるウェブ材を横断方向に切断す
るためにナイフシリンダ及びアンビルシリンダの１回転
毎にアンビルシリンダによって担持されている１対の同
一のアンビルブロック２７０と協同するようになされた
切刃を有している。各アンビルブロック２７０は、先に
述べたナイフブレード１６４を第９図のブロック部材１
６２に取付ける態様と同様の態様で取付ねじ２０２′を
介して枢動ブロック部材（外側第２ブロック部材）１６
２′に固定される。各枢動ブロック部材１６２′は、蝶
番ピン１５６′により対応する内側ブロック部材１６８
′に枢動自在に取付けられ、先に述べたカッター組立体
１５４のナイフブレード１６４が外方へ付勢される態様
と同様の態様で皿ばね１８０’　、１９２′によって外
方へ付勢される。ブロック部材１５６′は、ナイフブレ
ード２６８とアンビルブロック２７０との間の切断圧力
を選択的に調節することができるようにアンビルシリン
ダ上に調節自在に取付けることができるように構成する
ことが好ましい、第１４図のロータリーカッター装置は
、ナイフブレードをナイフシリンダ上に固定関係に取付
け、しかも、ウェブの切断操作中のナイフブレードの単
位長さ当りの切断圧力の正確な調節を可能にするような
態様でアンビルブロックをアンビルシリンダ上に弾性的
に取付けるという点で先に述べた実施例と異なる。

上記のように、本発明によれば、１つ又は複数のカッタ
ー組立体をナイフシリンダの外周面の周りに選択的に位
置づけする作業、ナイフブレードの正確な取付け、及び
その後の取外し及び交換作業は、従来のロータリーカッ
ター装置の場合に必要とされたような熟練を必要とする
ことなく容易に行うことができる。又、本発明のカッタ
ー組立体には、ナイフシリンダ上への取付は前、又は取
付は後に容易、かつ、正確に予備負荷を与えることがで
きるので、この点でもナイフブレードの正確な取付けに
熟練を必要としない、正確な予備負荷付与、又は、外側
ブロック部材２６，１６２゜２２６ｂ、又は１６２′に
対する付勢力の正確な調節を行うことにより、各ナイフ
ブレードは、作動中ロータリーカッター装置の各構成部
品が加熱されることなどにより作動特性が変更した場合
自己調節することができる。更に又、ナイフブレードが
アンビルシリンダに当接することによって生じる調和振
動の問題は、本発明によるカッター組立体によって実質
的に排除され、従って、相当に高い切断速度を維持する
ことができる。

以上、本発明の詳細な説明したが、本発明はこれに限定
されるものではなく、本発明の精神及び範囲から逸脱す
ることなく、いろいろな変型及び改変が可能であること
は当業者には明らかであろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による可変ロータリーカッター装置が
横断方向に切断すべきウェブに対して作動関係にあると
ころを示す概略立面図であり、図を簡略にするためにフ
レーム構造体の一部が切除されている。第２図は、複数
のカッター組立体を装着した第１図のナイフシリンダの
端面図であり、カッター組立体の各構成部品を図示する
ために一部切除され、一部断面で示されている。第３図
は、第３図は、第１図の線３−３に沿ってみた部分立面
図である。第４図は、第３図の線４−４に沿ってみた部
分立面図であるが、カッター組立体がアンビルシリンダ
とのニップ位置にあるところを示す、第５図は、１対の
対向したナイフブレードとトリミング屑片抜取ビン及び
抜取バーを示す部分室断面図である。第６図は、ナイフ
シリンダの端部からみた拡大部分図であり、トリミング
屑片抜取バーのための付勢手段を示す。第７図は、第１
図と同様の概略立面図であるが、本発明の可変ロータリ
ーカッター装置の別の実施例を示す６第８図は、第７図
のロータリーカッター装置に使用されるカッター組立体
の透視図である。第９図は、第８図のカッター組立体の
１対をナイフシリンダ上に取付けた態様を示す部分横断
面図であり、図の右半分は第８図のカッター組立体の線
９′−９’　に沿ってみた断面図であり１図の左半分は
第８図のカッター組立体の線９″−９″に沿ってみた断
面図である６第１０図は、第８図のカッター組立体の透
視図であるが、外側ブロック部材と蝶番ブロック部材を
除外して示しである。第１１図は、本発明のカッター組
立体の更に別の実施例を示す部分透視図である。第１２
図は、第１１図の線１２−１２に沿ってみた横断面図で
ある。第１３図は、第１１図の線１３−１３に沿ってみ
た横断面図である。第１４図は、第９図と同様の図であ
るが、本発明のカッター組立体の更に別の実施例を示す
。 図中、１０は可変ロータリーカッター装置、１２はアン
ビルシリンダ、１３ａ、１３ｂは直立フレーム部材、１
４はナイフシリンダ、１６はウェブ、２０はカッター組
立体、２２はベースブロック、２４は第１ブロック部材
、２６は第２ブロック部材、２８はナイフブレード、３
２はキャップねじ、４０は球状ボール、４２は枢動軸線
、４８、　はキャップねじ、５６は皿ばね、６０．７２
は皿ばね、１４０は可変ロータリーカッター装置、４４
はアンビルシリンダ、１４８はナイフシリンダ、１５４
はカッター組立体、１５６は第１ブロツク部材、１６２
は第２ブロック部材、１６４はナイフブレード、１６６
は枢動軸線又は蝶番軸線、１８０．１９２は皿ばね、２
１０はスペーサバー、２１４はアンビルバー、２１６は
抜取ビン、２１８はビンホイール又は抜取フィンガー、
２２０は真空吸引収集器、２２４はカッター組立体、２
２６ばハウジング、２２６ａ、２２６ｂはブロック部材
、２３０はないネジリンダ、２３４は押えねじ、２４６
は予備負荷ねじ、２５６はカッター組立体、２５８はナ
イフシリンダ、２６０はアンビル組立体、２６８はナイ
フブレード、２７０はアンビルブロック。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）ウェブ材を横断方向に切断又は穿孔するためにウェ
   ブ材を挟んで互いに平行に間隔をおいて支持された回転
   自在のアンビルシリンダとナイフシリンダを有するロー
   タリーカッター装置に使用するためのカッター組立体で
   あって、 前記ナイフシリンダとともに回転するようにナイフシリ
   ンダの外周に取付けられるようになされた第１ブロック
   部材と、細長ナイフブレードを支持するためのものであ
   って、第１ブロック部材上にナイフブレードに平行な、
   ナイフブレードから離隔した枢動軸線を中心として枢動
   し得るように取付けられた第２ブロック部材と、該カッ
   ター組立体がナイフシリンダに取付けられ、ナイフブレ
   ードがウェブ材切断操作においてウェブ材にそれをアン
   ビルシリンダに押し当てるようにして係合したときは第
   ２ブロック部材の、第１ブロック部材に近接する方向へ
   の前記枢動軸線を中心とする枢動を可能にするが、常態
   では第２ブロック部材を該枢動軸線を中心として第１ブ
   ロック部材から離れる方向に付勢するように該第１及び
   第２ブロック部材と協同する付勢手段とを備えているこ
   とを特徴とするカッター組立体。 ２）前記付勢手段は、前記第１ブロック部材と第２ブロ
   ック部材との間に介設されており、該カッター組立体が
   前記ナイフシリンダ上に取付られたとき第２ブロック部
   材を前記枢動軸線を中心としてほぼ半径方向外方へ付勢
   するばね手段から成ることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載のカッター組立体。 ３）前記ばね手段は、前記第１ブロック部材と第２ブロ
   ック部材との間に捕捉されており、前記ナイフシリンダ
   とアンビルシリンダの間のニップを通るウェブ材とナイ
   フブレードの間に所定の切断力を及ぼす働きをすること
   を特徴とする特許請求の範囲第２項記載のカッター組立
   体。 ４）前記ばね手段は、複数の皿ばねから成ることを特徴
   とする特許請求の範囲第３項記載のカッター組立体。 ５）前記第１ブロック部材に対する第２ブロック部材の
   外方への枢動の範囲を制限するために第１及び第２ブロ
   ック部材と協同する枢動制限手段を有することを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載のカッター組立体。 ６）前記ばね手段は、前記第１ブロック部材と第２ブロ
   ック部材との間に介設された環状のばね手段であり、前
   記枢動制限手段は、該環状のばね手段と同軸関係をなし
   、第１ブロック部材に対する第２ブロック部材の外方へ
   の枢動の範囲を制限するために第１及び第２ブロック部
   材と協同する少なくとも１つの制限ねじを含むものであ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第５項記載のカッタ
   ー組立体。 ７）前記第２ブロック部材は、ナイフ受容基準表面を有
   し、前記ナイフブレードは、該基準表面に係合するよう
   になされており、ナイフブレードを第２ブロック部材に
   着脱自在に固定する手段が設けられていることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載のカッター組立体。 ８）ナイフシリンダの外周面に直接取付けようになされ
   たベースブロックを有し、該ベースブロックは、その長
   手に沿って１つ又はそれ以上の該カッター組立体を取付
   けるようになされている特許請求の範囲第１項記載のカ
   ッター組立体。 ９）前記枢動軸線は、該カッター組立体の長手方向に延
   長し、前記第１及び第２ブロック部材と協同して第１ブ
   ロック部材と第２ブロック部材の相対移動を可能にする
   ヒンジピンによって画定されることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載のカッター組立体。 １０）該カッター組立体を前記ナイフシリンダに取付け
   たとき前記ナイフブレードによって前記アンビルシリン
   ダに加えられる前記切断力を選択的に調節することを可
   能にするように第１及び第２ブロック部材と協同する調
   節手段を有することを徴とする特許請求の範囲第３項記
   載のカッター組立体。 １１）前記調節手段は、該カッター組立体を前記ナイフ
   シリンダに取付ける際カッター組立体の外部から調節す
   ることができることを特徴とする特許請求の範囲第１０
   項記載のカッター組立体。 １２）前記第１ブロック部材と第２ブロック部材とは、
   前記枢動軸線を画定する一体連結部によって互いに一体
   的に連結されており、該枢動軸線を中心とする第２ブロ
   ック部材の枢動を可能にするようになされていることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載のカッター組立体
   。 １３）回転する前記アンビルシリンダとナイフシリンダ
   の間にウェブ材を通すようにアンビルシリンダとナイフ
   シリンダの長手軸線を共通の平面内に互いに離隔させて
   位置させる態様に該アンビルシリンダとナイフシリンダ
   を回転自在に支持するフレーム部材を有し、回転するア
   ンビルシリンダとナイフシリンダの間を通るウェブ材を
   複数の横断方向の切断線に沿って切断するように複数個
   の該カッター組立体がナイフシリンダの外周面に取付け
   られるようになされていることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載のカッター組立体。 １４）各カッター組立体のための前記付勢手段は、ウェ
   ブの切断操作中対応するナイフブレードとアンビルシリ
   ンダとの間に所定の切断力を設定するように対応する第
   １ブロック部材と第２ブロック部材の間に介設されたば
   ね手段から成ることを特徴とする特許請求の範囲第１３
   項記載のカッター組立体。 １５）回転するアンビルシリンダとナイフシリンダの間
   を通るウェブ材を平行な横断方向の切断線に沿って切断
   するように少なくとも１対の該カッター組立体がナイフ
   シリンダの外周面に対称的に対向して取付けられ、それ
   らのカッター組立体のナイフブレードの間にトリミング
   屑片を生じるようになされていることを特徴とする特許
   請求の範囲第１３項記載のカッター組立体。 １６）前記ナイフシリンダの回転中前記トリミング屑片
   を突刺し、該屑片を該ナイフシリンダから除去する働き
   をする屑片抜取手段を有することを特徴とする特許請求
   の範囲第１５項記載のカッター組立体。 １７）ウェブ材を切断するための可変ロータリーカッタ
   ー装置であって、円筒形のアンビルシリンダと、円筒形
   のナイフシリンダと、回転する該アンビルシリンダとナ
   イフシリンダの間にウェブ材を通すようにアンビルシリ
   ンダとナイフシリンダの長手軸線を共通の平面内に互い
   に離隔させて位置させる態様に該アンビルシリンダとナ
   イフシリンダを回転自在に支持するフレーム部材と、該
   ナイフシリンダの外周面上に取付られた少なくとも１つ
   のカッター組立体とから成り、該カッター組立体は、前
   記ナイフシリンダの回転軸線に平行な切刃を画定する少
   なくとも１つのナイフブレードを有し、前記アンビルシ
   リンダは、該アンビルシリンダ及びナイフシリンダの回
   転中該ナイフブレードと協同するアンビル手段を有し、
   該アンビル手段は、回転するナイフシリンダとアンビル
   シリンダの間を通るウェブ材を横断方向に切断するため
   に該アンビル手段をアンビルシリンダから外方に弾性的
   に付勢する付勢手段を介してアンビルシリンダ上に支持
   されていることを特徴とするロータリーカッター装置。