CN103266529B - 起皱刮刀均匀线压力调节方法 - Google Patents

Abstract

一种起皱刮刀均匀线压力调节方法，用以调节一起皱刮刀装置中的一起皱刮刀与一烘缸之间的接触线的均匀线压力，包括以下步骤：沿着所述起皱刮刀与所述烘缸的接触面取一条接触线；将所述接触线分成若干长度相等的线段；调节所述烘缸与起皱刮刀之间的间隙；在每条线段对应的间隙中放置相同数量的复印纸并将所述复印纸压在所述烘缸与所述起皱刮刀之间；用一推拉力计将每条线段中的所述复印纸分别从所述起皱刮刀与所述烘缸之间拉出，得到每条线段对应的拉力数值以及拉力均值；调节拉力超过均值误差范围的线段处的压力；将相同数量的复印纸放置在拉力超过均值误差范围的线段处，用所述推拉力计重新测量拉力，直到测得的数据跟均值偏差不超过误差范围。

Description

起皱刮刀均匀线压力调节方法

技术领域

本发明涉及一种均匀线压力调节方法，特别是指一种起皱刮刀均匀线压力调节方法。

背景技术

在制造柔软纸张（如卫生纸、家庭用纸、餐巾纸及类似的卫生纸）时，纸张的柔软度及吸水性一般由所谓的起皱方法来获得，在纸张成型过程中产生的且仍然处于湿软状态的纤维层/纸幅被引导至一干燥的烘缸上并且最终干燥或部分干燥后的纸幅在烘缸出口侧被刮离并运走，之后纸张被引导至后续的可选的附加干燥工艺或卷曲。因此，所谓的起皱动作发生在上述纸幅转移过程中。在该工序中，运动着的纸幅被所谓的对刃从烘缸上刮离，对刮刀上存在一压置烘缸的压力载荷。通过使运动着的纸幅跟钝的刮刀刃接触，纸幅上会出现微褶皱。该微褶皱就称为起皱，起皱增加了纸张的厚度和柔软度。起皱发生的前提条件是运动着的纸幅与烘缸表面具有一定的粘附力。该粘附力可以是自然形成的，如纸幅未完全干透，或者由纸张中加入的能使纸幅粘附于烘缸表面的纤维成分组成。通用的方法是喷洒一定浓度的烘缸化药于烘缸表面来达到粘附与剥离作用。如果起皱刮刀线压力不均匀，会导致烘缸表面涂布的涂层不均匀，导致烘缸传热干燥不均匀，进而经过起皱在初卷部分的原纸水分分布不均匀，具体体现为原纸卷外观折皱，甚至死纹。

起皱刮刀与烘缸表面的接触导致起皱刮刀的磨损，也导致烘缸表面磨损。这导致了磨损形式的负面结果。对于起皱刮刀来说，磨损的结果是导致更换刀片，这除了起皱刮刀自身的高昂费用之外，还会因更换刮刀造成停产损纸。对于烘缸表面来说，磨损的结果是每一个现有的和既有的表面都必须重新修圆，这所需的费用是很高的。既然烘缸是一种压力器皿，外表还需有一层厚度。这意味着烘缸在一定程度的重新磨光后必须重新喷涂耐磨套层。起皱刮刀磨损后的另一个结果是起皱的纸张的品质随磨损的程度而有所改变，包括厚度提升和柔软度的下降。为了降低磨损或者保持均一的磨损，维持起皱刮刀刀尖与烘缸表面的压力要尽量小且均匀是重要的。但是，为了防止纸幅或部分纸幅从刮刀与烘缸表面之间穿过，需维持某一最小压力，否则出现卡纸，这种情况在起皱刮刀线压力小且不均匀时更容易出现。

所以在纸机运行过程中，均匀的刮刀线压力是非常重要的。

发明内容

鉴于以上内容，有必要提供一种方便调节起皱刮刀均匀线压力的方法。

一种起皱刮刀均匀线压力调节方法，用以调节一起皱刮刀装置中的一起皱刮刀与一烘缸之间的接触线的均匀线压力，所述起皱刮刀均匀线压力调节方法包括以下步骤：沿着所述起皱刮刀与所述烘缸的接触面取一条接触线；将所述接触线分成若干长度相等的线段；调节所述烘缸与起皱刮刀之间的间隙；在每条线段对应的间隙中放置相同数量的薄片介质并将所述薄片介质压在所述烘缸与所述起皱刮刀之间；用一推拉力计将每条线段中的所述薄片介质分别从所述起皱刮刀与所述烘缸之间拉出，得到每条线段对应的拉力数值以及拉力均值；调节拉力超过均值误差范围的线段处的压力；将相同数量的薄片介质放置在拉力超过均值误差范围的线段处，用所述推拉力计重新测量拉力，直到测得的数据跟均值偏差不超过误差范围。

一实施方式中，每条线段的长度范围为10cm~40cm。

一实施方式中，所述起皱刮刀装置在每条线段处都设置有微调螺栓。

一实施方式中，所述微调螺栓沿大致平行所述接触线方向均匀分布。

一实施方式中，在每条线段中，所述薄片介质伸入所述间隙的长度相等。

一实施方式中，所述起皱刮刀装置对所述薄片介质施加预设的线压力，使所述薄片介质正好被压住，又不会被压断。

一实施方式中，每条线段中压住的薄片介质为二十张，所述预设的线压力为0.2kpa。

一种起皱刮刀均匀线压力调节方法，用以调节一起皱刮刀装置中的一起皱刮刀与一烘缸之间的接触线的均匀线压力，所述起皱刮刀均匀线压力调节方法包括以下步骤：沿着所述起皱刮刀与所述烘缸的接触面取一条接触线；在所述接触线上取若干接触点；测量多个接触点处的起皱刮刀与所述烘缸之间的压力，得到该多个接触点中每个接触点处的压力数值以及压力均值；调节压力数据超过误差范围的接触点处的压力；重新测量压力超过误差范围的接触点处的压力，直到测得的数据跟均值偏差不超过误差范围。

一实施方式中，测量多个接触点处的起皱刮刀与所述烘缸之间的压力的方法包括以下步骤：移动所述起皱刮刀装置，使所述起皱刮刀与所述烘缸之间留有间隙；在所述多个接触点处的每个接触点对应的间隙中放置相同尺寸和数量的薄片介质并将所述薄片介质夹在所述烘缸与所述起皱刮刀之间；将所述多个接触点标上不同的编号，将每个接触点处的全部所述薄片介质分别从对应的接触点处拉出，并记录每个接触点处对应的拉力数据，每个接触点处的拉力数据对应各个接触点处的起皱刮刀与所述烘缸之间的压力。

一实施方式中，每两相邻的接触点之间的距离相等，在每个接触点处都放置所述薄片介质，并测量每个接触点处的薄片介质被拉出的拉力。

与现有技术相比，在上述起皱刮刀均匀线压力调节方法中，利用推拉力计对接触线上各个线段处薄片介质的拉力测量，可以快速、准确地知道线压力不均匀的地方。这样，只需要再微调线压力不均匀的地方的压力，就可以快速地将接触线上的线压力调节均匀。

附图说明

图1是本发明起皱刮刀均匀线压力调节方法的一较佳实施方式的一烘缸与一起皱刮刀装置的一立体组装图。

图2是图1中所述起皱刮刀装置的一立体组装图。

图3是图1的一另一视角图。

图4是图1中所述烘缸的表层与所述起皱刮刀的示意图。

图5是图1中所述起皱刮刀均匀线压力调节方法的流程图。

主要元件符号说明

起皱刮刀装置	100
		烘缸	1
起皱刮刀	2
		接触线	21
夹持装置	3
		下夹板	31
上夹板	32
		抵压板	33
支撑板	35
		护刀板	36
刮刀架	5
		第一微调螺栓	61
第二微调螺栓	62
		第三微调螺栓	63

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

请参阅图1-3，在本发明的一较佳实施方式中，一起皱刮刀均匀线压力调节方法用以调节一起皱刮刀装置100中的一起皱刮刀2施加在一烘缸1上的与所述起皱刮刀2接触的接触线上的压力。

所述起皱刮刀装置100还包括一用以夹持所述起皱刮刀2的夹持装置3及一用以安装所述夹持装置3的刮刀架5。所述起皱刮刀装置100中设置有一压力调节装置（图未示）对所述起皱刮刀2提供一线压力，使所述起皱刮刀2能够抵靠在所述烘缸1的外圆周表面，将运动着的纸幅刮下。所述夹持装置3包括一下夹板31、一上夹板32、一抵压板33及一支撑板35。所述起皱刮刀2部分收容在所述上夹板32与所述下夹板31之间，且一端固定在两护刀板36之间。所述抵压板33相对所述起皱刮刀2倾斜，且抵靠在所述起皱刮刀2上，用以对所述起皱刮刀2施加压力。所述支撑板35大致平行所述起皱刮刀2，且抵靠在所述抵压板33的下方。所述上夹板32中安装若干第一微调螺栓61。转动所述第一微调螺栓61可调节所述第一微调螺栓61对所述抵压板33的压力。若干所述第一微调螺栓61沿大致平行所述接触线的方向均匀分布，用以对所述抵压板33对所述起皱刮刀2施加的压力进行微调。所述上夹板32与所述刮刀架5中安装有若干第二微调螺栓62。若干所述第二微调螺栓62沿大致平行所述接触线的方向均匀分布，用以通过对所述支撑板35进行微调来调节所述抵压板33施加在所述起皱刮刀2上的压力。所述下夹板31与所述上夹板32中安装有若干第三微调螺栓63。若干所述第三微调螺栓63沿大致平行所述接触线的方向均匀分布，且用以对所述下夹板31进行微调来调节所述抵压板33施加在所述起皱刮刀2的压力。

请参阅图4及图5，所述起皱刮刀均匀线压力调节方法包括以下步骤：

S10：在停机状态下，沿着所述起皱刮刀2与所述烘缸1的接触面取一条接触线21。

S11：将所述接触线分成若干长度相等的线段。例如，每条线段的长度范围为10cm~40cm，段数越多之后调节的线压力越准确。每条线段对应所述第一微调螺栓61、所述第二微调螺栓62和所述第三微调螺栓63中的至少一个。

S12：移动所述起皱刮刀装置100，使所述起皱刮刀2与所述烘缸1之间留有间隙。

S13：在每条线段对应的间隙中放置相同数量的复印纸，然后移动所述起皱刮刀装置100，将所述复印纸夹在所述烘缸1与所述起皱刮刀2之间。此时，所述压力调节装置对所述起皱刮刀2提供的线压力不宜过大，以能将复印纸刚好压住不动为宜（复印纸的层数可以是多层），复印纸表面相近。每条线段中的复印纸伸入所述间隙中的距离是相等的。在其他实施方式中，所述复印纸可以是其他能够被夹持在所述烘缸1与所述起皱刮刀2之间的薄片介质，如塑料片、木片等。

S14：将每条线段标上不同的编号，用一推拉力计将每条线段中的全部复印纸分别从所述起皱刮刀2与所述烘缸1之间拉出，并记录每个编号对应的拉力数据，获得每条线段上复印纸被拉出的拉力，并计算出整条接触线21上的拉力的均值。测得的拉力可以表示起皱刮刀2与烘缸1在复印纸所在位置处的表面的贴合的紧度。在一实施方式中，所述推拉力计为SKN-20指针式推拉力计，其量程20N，负荷分度值0.10N，相对示值误差±2%。

S15：根据测得的每条线段的拉力数值调节拉力超过均值误差范围的线段处的压力。例如允许每一线段上的拉力不超过均值的±2%，若超过±2%则需要进行调节。在每一压力不均匀的接触线处，都可以通过调节对应的所述第一微调螺栓61、所述第二微调螺栓62及所述第三微调螺栓63中的至少一个来微调所述压力不均匀的线段处的压力。

S16：将跟前面测试方法相同数量的新复印纸放置在该拉力超过均值误差范围的每条线段处，用所述推拉力计重新测量将复印纸拉出的拉力，直到测得的数据跟均值偏差不超过误差范围。

通过以上步骤，可以方便、快速地检测到所述接触线上压力不均匀的地方。通过微调螺栓的调节，可以方便、准确地将所述接触线上的压力调节均匀。

在其他实施方式中，是在所述接触线上截取若干接触点，在每个接触点处放置相同厚度的纸条，将上述纸条夹在所述烘缸1与所述起皱刮刀2之间，将多个或全部接触点标上不同的编号，用所述推拉力计将每个接触点处的全部纸条分别从所述起皱刮刀2与所述烘缸1之间拉出，并记录每个编号对应的拉力数据，获得每一接触点上的纸条被拉出的拉力，并计算出整条接触线21上的拉力的均值，再根据测得的每条线段的拉力数值调节拉力超过均值误差范围的每个接触点处的拉力并根据上述方法重新测量该拉力超过均值误差范围的每个接触点处将复印纸拉出的拉力。优选地，每两相邻的接触点之间的距离相等。另外，可以只测量部分所述接触点。

本发明例举一次起皱刮刀线压力调节的具体过程和数据。

一实施例中，烘缸1的宽度为6.2m，沿着起皱刮刀2与烘缸1的接触面取一条接触线，然后将所述接触线均分为20段。移动所述起皱刮刀装置100，使所述起皱刮刀2与所述烘缸1之间留有一定的间隙，将20张复印纸置于每条线段中，且深入间隙的长度都一样长。移动所述起皱刮刀装置100，使所述起皱刮刀2将所述复印张压在所述烘缸1表面上，设置线压力为0.2kpa，此时复印纸正好被压住，也不会被压断。将上述20段接触线标上不同的编号1，2。。。。。。20，所述编号也可以是其他带有识别性的不同的标记。用SKN-20指针式推拉力计沿相同的方向依次将每条线段中的20张复印纸同时从起皱刮刀2与烘缸1之间拉出，并记录数据如下：

编号	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
											拉力（N）	5.2	5.2	5.2	5.5	5.4	5.1	5.0	5.2	5.3	5.2
编号	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20
											拉力（N）	5.0	5.2	5.2	5.2	5.4	5.2	5.2	5.2	5.2	5.2

从这组数据可以计算出刮刀对应的线压力均值为5.2N。因为SKN-20指针式推拉力计的负荷分度值0.10N，相对示值误差±2%，所以编号4，5，7，11，15这5段接触线处的拉力超出了误差范围，因此，再对编号4，5，7，11，15这5段接触线处对应的压力进行调节，拉力偏大就将该部位对应的第一微调螺栓61、第二微调螺栓62或第三微调螺栓63调松，反之则调紧该部位的第一微调螺栓61、第二微调螺栓62或第三微调螺栓63。调节完毕之后，只要单独对编号4，5，7，11，15这5段接触线处重复测试下拉力即可知道调节的结果。

Claims (9)

1.一种起皱刮刀均匀线压力调节方法，用以调节一起皱刮刀装置中的一起皱刮刀与一烘缸之间的接触线的均匀线压力，所述起皱刮刀均匀线压力调节方法包括以下步骤：

沿着所述起皱刮刀与所述烘缸的接触面取一条接触线；

将所述接触线分成若干长度相等的线段；

调节所述烘缸与起皱刮刀之间的间隙；

在每条线段对应的间隙中放置相同数量的薄片介质并将所述薄片介质压在所述烘缸与所述起皱刮刀之间；

用一推拉力计将每条线段中的所述薄片介质分别从所述起皱刮刀与所述烘缸之间拉出，得到每条线段对应的拉力数值以及拉力均值；

调节拉力数据超过均值误差范围的线段处的压力；

将相同数量的薄片介质放置在拉力超过均值误差范围的线段处，用所述推拉力计重新测量拉力，直到测得的数据跟均值偏差不超过误差范围。

2.如权利要求1所述的起皱刮刀均匀线压力调节方法，其特征在于：每条线段的长度范围为10cm～40cm。

3.如权利要求1所述的起皱刮刀均匀线压力调节方法，其特征在于：所述起皱刮刀装置在每条线段处都设置有微调螺栓。

4.如权利要求3所述的起皱刮刀均匀线压力调节方法，其特征在于：所述微调螺栓沿平行所述接触线方向均匀分布。

5.如权利要求1所述的起皱刮刀均匀线压力调节方法，其特征在于：在每条线段中，所述薄片介质伸入所述间隙的长度相等。

6.如权利要求1所述的起皱刮刀均匀线压力调节方法，其特征在于：所述起皱刮刀装置对所述薄片介质施加预设的线压力，使所述薄片介质正好被压住，又不会被压断。

7.如权利要求6所述的起皱刮刀均匀线压力调节方法，其特征在于：每条线段中的薄片介质为二十张，所述预设的线压力为0.2kpa。

8.一种起皱刮刀均匀线压力调节方法，用以调节一起皱刮刀装置中的一起皱刮刀与一烘缸之间的接触线的均匀线压力，所述起皱刮刀均匀线压力调节方法包括以下步骤：

沿着所述起皱刮刀与所述烘缸的接触面取一条接触线；

在所述接触线上取若干接触点；

测量多个接触点处的起皱刮刀与所述烘缸之间的压力，得到该多个接触点中每个接触点处的压力数值以及压力均值；

调节压力数据超过误差范围的接触点处的压力；

重新测量压力超过误差范围的接触点处的压力，直到测得的数据跟均值偏差不超过误差范围；其中，

测量多个接触点处的起皱刮刀与所述烘缸之间的压力的方法包括以下步骤：

调节所述起皱刮刀与所述烘缸之间的间隙；

在所述多个接触点处的每个接触点对应的间隙中放置相同尺寸和数量的薄片介质并将所述薄片介质夹在所述烘缸与所述起皱刮刀之间；

将所述多个接触点标上不同的编号，将每个接触点处的全部所述薄片介质依次从对应的接触点处拉出，并记录每个接触点处对应的拉力数据，每个接触点处的拉力数据对应各个接触点处的起皱刮刀与所述烘缸之间的压力。

9.如权利要求8所述的起皱刮刀均匀线压力调节方法，其特征在于：每两相邻的接触点之间的距离相等，在每个接触点处都放置所述薄片介质，并测量每个接触点处的薄片介质被拉出的拉力。