JPH01159063A - 循環式竪軸型精米機 - Google Patents
循環式竪軸型精米機Info
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- JPH01159063A JPH01159063A JP31934487A JP31934487A JPH01159063A JP H01159063 A JPH01159063 A JP H01159063A JP 31934487 A JP31934487 A JP 31934487A JP 31934487 A JP31934487 A JP 31934487A JP H01159063 A JPH01159063 A JP H01159063A
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- Japan
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- rice
- grain
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- grain polishing
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- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims abstract description 100
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims abstract description 100
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims abstract description 100
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims abstract description 72
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 29
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Landscapes
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、精白室の下部から米粒を供給して精白し、上
部から排出した米粒を循環して所定の搗精度の白米に仕
上げる循環式竪軸型精米機に関する。
部から排出した米粒を循環して所定の搗精度の白米に仕
上げる循環式竪軸型精米機に関する。
従来の循環式精米機を第３図により説明する。
符号４２は循環式横軸型精米機であり、穀物タンク４３
の底部に除糠用多孔壁４４を設け、除糠用多孔壁４４の
上方に軸設した横軸４５に精白転子４６を軸装する。符
号４７は精白室であり、精白室４７．米粒流下路４８．
米粒上昇路４９及び穀物タンク４３で米粒の循環路を形
成する。除糠用多孔壁４４は除糠室５ｏを介して果糖容
器５１に連絡し、また符号５２は排出弁５３を取付けた
排出樋である。
の底部に除糠用多孔壁４４を設け、除糠用多孔壁４４の
上方に軸設した横軸４５に精白転子４６を軸装する。符
号４７は精白室であり、精白室４７．米粒流下路４８．
米粒上昇路４９及び穀物タンク４３で米粒の循環路を形
成する。除糠用多孔壁４４は除糠室５ｏを介して果糖容
器５１に連絡し、また符号５２は排出弁５３を取付けた
排出樋である。
穀物タンク４３内の米粒は、米粒流下路４８から精白室
４７に流入して精白転子４６により摩擦精白され、米粒
上昇路４９から穀物タンク４３に還流される。この循環
行程を数回法循環して所定の精白度に搗精された米粒は
、排出弁５３を回動することにより排出樋５２から機外
へ排出される。また、搗精時に発生する糠等の塵埃は、
除糠用多孔壁４４の通孔から除糠室５０を介して集糠用
容器５１に集糠される。
４７に流入して精白転子４６により摩擦精白され、米粒
上昇路４９から穀物タンク４３に還流される。この循環
行程を数回法循環して所定の精白度に搗精された米粒は
、排出弁５３を回動することにより排出樋５２から機外
へ排出される。また、搗精時に発生する糠等の塵埃は、
除糠用多孔壁４４の通孔から除糠室５０を介して集糠用
容器５１に集糠される。
しかし、上記のような従来の循環式精米機においては、
排出樋が低位置に設けられているため、排出樋の下部に
設ける白米用取出容器が小型化し、容器の取替作業が頻
繁となって煩わしく、また白米の排出状態を常時監視し
なければならないという問題点があった。さらに、穀物
タンクを大型化すると米粒の単房により循環不良となる
ため、穀物タンクが小型化して処理能力が低下するとい
う問題点があった。
排出樋が低位置に設けられているため、排出樋の下部に
設ける白米用取出容器が小型化し、容器の取替作業が頻
繁となって煩わしく、また白米の排出状態を常時監視し
なければならないという問題点があった。さらに、穀物
タンクを大型化すると米粒の単房により循環不良となる
ため、穀物タンクが小型化して処理能力が低下するとい
う問題点があった。
この発明は上記のような問題点を解消し、白米の排出口
を高位置に設けて白米取出用容器を大型化すると共に、
タンク容量が増大することにより処理量を大幅に増加さ
せることができる循環式竪軸型精米機を提供することを
目的とする。
を高位置に設けて白米取出用容器を大型化すると共に、
タンク容量が増大することにより処理量を大幅に増加さ
せることができる循環式竪軸型精米機を提供することを
目的とする。
Ｃ問題点を解決するための手段〕
この目的を達成するために、この発明は次にような構成
とする。
とする。
米粒タンクを形成する機枠中央に立設した筒体の一部を
多孔壁除糠精白筒として、前記筒体内に回転自在に設け
た竪軸に螺旋転子と該螺旋転子の上部に精白転子とを軸
挿し、多孔壁除糠精白筒と精白転子とを主要部とする精
白室の下部を米粒供給部に、上部を米粒排出部にそれぞ
れ連絡する。そして、精白転子の上部に上部搬送装置の
スクリューコンベア軸を同心状に連結し、スクリューコ
ンベア軸の下部には抵抗装置を設け、上部搬送装置の上
端部には米粒タンクに米粒を還流する循環口を設け、上
部搬送装置の一側壁に設けた切換弁を取付けた精品排出
口に排出樋を連絡して循環式竪軸型精米機を形成する。
多孔壁除糠精白筒として、前記筒体内に回転自在に設け
た竪軸に螺旋転子と該螺旋転子の上部に精白転子とを軸
挿し、多孔壁除糠精白筒と精白転子とを主要部とする精
白室の下部を米粒供給部に、上部を米粒排出部にそれぞ
れ連絡する。そして、精白転子の上部に上部搬送装置の
スクリューコンベア軸を同心状に連結し、スクリューコ
ンベア軸の下部には抵抗装置を設け、上部搬送装置の上
端部には米粒タンクに米粒を還流する循環口を設け、上
部搬送装置の一側壁に設けた切換弁を取付けた精品排出
口に排出樋を連絡して循環式竪軸型精米機を形成する。
循環式竪軸型精米機の米粒供給部より螺旋転子に供給さ
れた米粒は、螺旋転子により揚送されて多孔壁除糠精白
筒と精白転子とを主要部とする精白室において搗精され
る。搗精された米粒は抵抗装置により流出が抑制されな
がら米粒排出部から排出され、さらにスクリューコンベ
アにより１送されてる。そして、循環口から排出されて
米粒タンクに還流され、所定の搗精度に搗精されるまで
循環され、また、抵抗装置が作動して米粒の搗精度が調
節される。そして、所定の搗精度に搗精された白米は、
精品排出口に取付けた切換弁を切換ることにより、排出
樋から機外へ排出される。
れた米粒は、螺旋転子により揚送されて多孔壁除糠精白
筒と精白転子とを主要部とする精白室において搗精され
る。搗精された米粒は抵抗装置により流出が抑制されな
がら米粒排出部から排出され、さらにスクリューコンベ
アにより１送されてる。そして、循環口から排出されて
米粒タンクに還流され、所定の搗精度に搗精されるまで
循環され、また、抵抗装置が作動して米粒の搗精度が調
節される。そして、所定の搗精度に搗精された白米は、
精品排出口に取付けた切換弁を切換ることにより、排出
樋から機外へ排出される。
この発明の実施例を図面を参照しながら説明する。第１
図は本発明を実施した循環式竪軸型精米機の側断面図、
第２図は上部搬送装置を示した図である。
図は本発明を実施した循環式竪軸型精米機の側断面図、
第２図は上部搬送装置を示した図である。
符号１は循環式竪軸型精米機であり、機枠２中央に立設
した多孔壁除糠精白筒３内に回転自在に設けた中空状の
主軸４の底部に螺旋転子５を、上部に撹拌突起６を設け
た摩擦精白転子７をそれぞれ軸装する。多孔壁除糖精白
筒３と摩ｒ！ＡＩ白転子７とを主要部とする精白室８の
下部を米粒供給口９に、上部を米粒排出口１０にそれぞ
れ連絡する。
した多孔壁除糠精白筒３内に回転自在に設けた中空状の
主軸４の底部に螺旋転子５を、上部に撹拌突起６を設け
た摩擦精白転子７をそれぞれ軸装する。多孔壁除糖精白
筒３と摩ｒ！ＡＩ白転子７とを主要部とする精白室８の
下部を米粒供給口９に、上部を米粒排出口１０にそれぞ
れ連絡する。
符号１１は米粒タンクであり、その下部の底板１２は米
粒供給口９に連絡し、また送風機１３の糠排出口１４は
排糠管１５を介してサイクロン１６に連絡している。符
号１７は吸気口、符号１８は噴風口であり、除糠室１９
は除糠ダクト（図示せず）を介して送風機１３に連絡し
ている。
粒供給口９に連絡し、また送風機１３の糠排出口１４は
排糠管１５を介してサイクロン１６に連絡している。符
号１７は吸気口、符号１８は噴風口であり、除糠室１９
は除糠ダクト（図示せず）を介して送風機１３に連絡し
ている。
符号２０は上部搬送装置であり、螺旋体２１を捲回した
中空状のスクリューコンベア軸２２の下端を摩擦精白転
子７の上端に嵌合して結合ビン２３により連結し、コン
ベア軸２２の上端を軸受２４に嵌合する。コンベア軸２
２に連結杆２５を摺動自在に嵌合し、連結杆２５の下部
は結合ビン２６により米粒排出口ｉｏｃ設けた抵抗装置
２７に連結する。抵抗装置２７は抵抗板２８と螺旋体２
９を捲回した筒体３０とからなり、また符号３１はコン
ベア軸２２に設けた長穴状の空隙である。連結杆２５の
上端部は圧迫度調節装置３２に連結している。連結杆２
５の上端部を軸受３３に嵌合し、軸受３３は支持杆３４
を介して調節杆３５に連結しており、符号３６は調節杆
３５の先端に取付けた調節用のハンドルである。
中空状のスクリューコンベア軸２２の下端を摩擦精白転
子７の上端に嵌合して結合ビン２３により連結し、コン
ベア軸２２の上端を軸受２４に嵌合する。コンベア軸２
２に連結杆２５を摺動自在に嵌合し、連結杆２５の下部
は結合ビン２６により米粒排出口ｉｏｃ設けた抵抗装置
２７に連結する。抵抗装置２７は抵抗板２８と螺旋体２
９を捲回した筒体３０とからなり、また符号３１はコン
ベア軸２２に設けた長穴状の空隙である。連結杆２５の
上端部は圧迫度調節装置３２に連結している。連結杆２
５の上端部を軸受３３に嵌合し、軸受３３は支持杆３４
を介して調節杆３５に連結しており、符号３６は調節杆
３５の先端に取付けた調節用のハンドルである。
コンベア軸２２の上端部に掻出し羽根３８を設け、上部
搬送装置２０の排出弁３８を取付けた精品排出口３９に
排出樋４０を連絡し、また符号４１は循環口である。
搬送装置２０の排出弁３８を取付けた精品排出口３９に
排出樋４０を連絡し、また符号４１は循環口である。
次に一ヒ記構成における作用を説明する。モーター（図
示せず）を駆動させると、米粒タンク１１内の米粒は、
底板１２を流下して米粒供給口９から螺旋転子５へ送ら
れる。米粒は螺旋転子５により精白室８へ揚送され、摩
擦精白転子７の回転によって生じる搗精作用を受けて搗
精される。そして、送風機１３により吸気口１７から吸
引されて、噴風口１８から噴出する除糠風により除糠作
用が行われる。精白室８における搗精作用により発生し
た糠等の塵埃は、多孔壁除糠精白筒３の通孔から除糠室
１９へ排出され、除糠ダクト（図示せず）から送ｆｆｌ
＄３！１３゜糠排出ロ１４．排糠管１５を経てサイクロ
ン１６へ送られて集糠される。
示せず）を駆動させると、米粒タンク１１内の米粒は、
底板１２を流下して米粒供給口９から螺旋転子５へ送ら
れる。米粒は螺旋転子５により精白室８へ揚送され、摩
擦精白転子７の回転によって生じる搗精作用を受けて搗
精される。そして、送風機１３により吸気口１７から吸
引されて、噴風口１８から噴出する除糠風により除糠作
用が行われる。精白室８における搗精作用により発生し
た糠等の塵埃は、多孔壁除糠精白筒３の通孔から除糠室
１９へ排出され、除糠ダクト（図示せず）から送ｆｆｌ
＄３！１３゜糠排出ロ１４．排糠管１５を経てサイクロ
ン１６へ送られて集糠される。
搗精された米粒は米粒排出口１０に到達し、抵抗板２８
により流出が抑制されながら抵抗板２８に抗して流出す
る。そして、米粒はコンベア軸２２の螺旋体２１により
上部搬送装置２０内を揚送され、上端部に到達された米
粒は掻出し羽根３７により排出が促進されて、循環口４
１から米粒タンク１１へ還流される。そして、この循環
行程を数回法循環して所定の搗精度に搗精された白米は
、排出弁３８を回動することにより、精品排出口３９か
ら排出ｖＡ４０を経て機外へ排出される。
により流出が抑制されながら抵抗板２８に抗して流出す
る。そして、米粒はコンベア軸２２の螺旋体２１により
上部搬送装置２０内を揚送され、上端部に到達された米
粒は掻出し羽根３７により排出が促進されて、循環口４
１から米粒タンク１１へ還流される。そして、この循環
行程を数回法循環して所定の搗精度に搗精された白米は
、排出弁３８を回動することにより、精品排出口３９か
ら排出ｖＡ４０を経て機外へ排出される。
次に、搗精度調節の作用を説明する。圧迫度調節装置３
２のハンドル３６を下方へ押し下げると、軸受３３を介
して連結杆２５が押し下げられ、それに伴い筒体３０を
介して抵抗板２８が押し下げられる。すると、精白室８
内の圧力が高まり搗精度が向上し、適正な搗精度となつ
た米粒は抵抗装置２７の螺旋体２９により上送され、次
にスクリューコンベア軸２２の螺旋体２１によりさらに
上送される。このとき、抵抗装置２７の筒体３０に捲回
した螺旋体２９により上進作用が促進されると共に滞留
が防止され ７る。
２のハンドル３６を下方へ押し下げると、軸受３３を介
して連結杆２５が押し下げられ、それに伴い筒体３０を
介して抵抗板２８が押し下げられる。すると、精白室８
内の圧力が高まり搗精度が向上し、適正な搗精度となつ
た米粒は抵抗装置２７の螺旋体２９により上送され、次
にスクリューコンベア軸２２の螺旋体２１によりさらに
上送される。このとき、抵抗装置２７の筒体３０に捲回
した螺旋体２９により上進作用が促進されると共に滞留
が防止され ７る。
なお、搗精度の調節方法は本実施例に限定されることな
く、種々の方法により行うことができる。
く、種々の方法により行うことができる。
本発明における循環式竪軸型精米機によれば、精白転子
上部に上部搬送装置のスクリューコンベア軸を同心状に
連結し、スクリューコンベア軸の下部には抵抗装置を設
け、上部搬送装置の上端部に米粒タンクに米粒を還流す
る循環口を設け、上部搬送装置の上部一側壁に設けた切
換弁を取付けた精品排出口に排出樋を連絡すると構成と
したため、精米機の白米排出口を高位置に配設でき、大
型の白米取出用容器を使用できると共に、排出口に設け
た抵抗板を簡単な構造の圧迫度調節装置により容易に調
節することができ、搗精度を自由に変えることができる
。また、米粒タンク８是が増大することにより、搗精処
理品を大幅に増加させることができる。
上部に上部搬送装置のスクリューコンベア軸を同心状に
連結し、スクリューコンベア軸の下部には抵抗装置を設
け、上部搬送装置の上端部に米粒タンクに米粒を還流す
る循環口を設け、上部搬送装置の上部一側壁に設けた切
換弁を取付けた精品排出口に排出樋を連絡すると構成と
したため、精米機の白米排出口を高位置に配設でき、大
型の白米取出用容器を使用できると共に、排出口に設け
た抵抗板を簡単な構造の圧迫度調節装置により容易に調
節することができ、搗精度を自由に変えることができる
。また、米粒タンク８是が増大することにより、搗精処
理品を大幅に増加させることができる。
第１図は本発明を実施した循環式竪軸型精米機の側断面
図、第２図は上部搬送装置を示した図、第３図は従来例
を示した図である。 １・・・循環式竪軸型精米機、２・・・機枠、３・・・
多孔壁除糠精白筒、４・・・主軸、５・・・螺旋転子、
６・・・撹拌突起、７・・・摩擦精白転子、８・・・精
白室、９・・・米粒供給口、１０・・・米粒排出口、１
１・・・米粒タンク、１２・・・底板、１３・・・送風
機、１４・・・糠排出口、１５・・・排糠管、１６・・
・サイクロン、１７・・・吸気口、１８・・・噴風口、
１９・・・除糠室、２０・・・上部搬送装置、２１・・
・螺旋体、２２・・・スクリューコンベア軸、２３・・
・結合ピン、２４・・・軸受、２５・・・連結杆、２６
・・・結合ピン、２７・・・抵抗装置、２８・・・抵抗
板、２９・・・螺旋体、３０・・・筒体、３１・・・空
隙、３２・・・圧迫度調節装置、３３・・・軸受、３４
・・・支持杆、３５・・・調り杆、３６・・・ハンドル
、３７・・・掻出し羽根、３８・・・排出弁、４９・・
・精品排出口、４０・・・排出樋、４１・・・循環口、
４２・・・循環式横軸型精米機、４３・・・穀物タンク
、４４・・・除糠用多孔壁、４５・・・横軸、４６・・
・精白転子、４７・・・精白室、４８・・・米粒流下路
、４９・・・米粒上昇路、５０・・・除糠室、５１・・
・集糠容器、６２・・・排米樋、５３・・・排米弁。
図、第２図は上部搬送装置を示した図、第３図は従来例
を示した図である。 １・・・循環式竪軸型精米機、２・・・機枠、３・・・
多孔壁除糠精白筒、４・・・主軸、５・・・螺旋転子、
６・・・撹拌突起、７・・・摩擦精白転子、８・・・精
白室、９・・・米粒供給口、１０・・・米粒排出口、１
１・・・米粒タンク、１２・・・底板、１３・・・送風
機、１４・・・糠排出口、１５・・・排糠管、１６・・
・サイクロン、１７・・・吸気口、１８・・・噴風口、
１９・・・除糠室、２０・・・上部搬送装置、２１・・
・螺旋体、２２・・・スクリューコンベア軸、２３・・
・結合ピン、２４・・・軸受、２５・・・連結杆、２６
・・・結合ピン、２７・・・抵抗装置、２８・・・抵抗
板、２９・・・螺旋体、３０・・・筒体、３１・・・空
隙、３２・・・圧迫度調節装置、３３・・・軸受、３４
・・・支持杆、３５・・・調り杆、３６・・・ハンドル
、３７・・・掻出し羽根、３８・・・排出弁、４９・・
・精品排出口、４０・・・排出樋、４１・・・循環口、
４２・・・循環式横軸型精米機、４３・・・穀物タンク
、４４・・・除糠用多孔壁、４５・・・横軸、４６・・
・精白転子、４７・・・精白室、４８・・・米粒流下路
、４９・・・米粒上昇路、５０・・・除糠室、５１・・
・集糠容器、６２・・・排米樋、５３・・・排米弁。
Claims (1)
- 米粒タンクを形成する機枠中央に立設した筒体の一部を
多孔壁除糠精白筒として、前記筒体内に回転自在に設け
た竪軸に螺旋転子と該螺旋転子の上部に精白転子とを軸
装し、多孔壁除糠精白筒と精白転子とを主要部とする精
白室の下部を米粒供給部に上部を米粒排出部にそれぞれ
連絡し、精白転子上部に上部搬送装置のスクリューコン
ベア軸を同心状に連結し、前記スクリューコンベア軸の
下部には抵抗装置を設け、上部搬送装置の上端部には米
粒タンクに米粒を還流する循環口を設け、上部搬送装置
の上部一側壁に設けた切換弁を取付けた精品排出口に排
出樋を連絡したことを特徴とする循環式竪軸型精米機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31934487A JPH08201B2 (ja) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | 循環式竪軸型精米機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31934487A JPH08201B2 (ja) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | 循環式竪軸型精米機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01159063A true JPH01159063A (ja) | 1989-06-22 |
| JPH08201B2 JPH08201B2 (ja) | 1996-01-10 |
Family
ID=18109110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31934487A Expired - Fee Related JPH08201B2 (ja) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | 循環式竪軸型精米機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08201B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01164450A (ja) * | 1987-12-19 | 1989-06-28 | Satake Eng Co Ltd | 一回通し竪軸型精米機 |
-
1987
- 1987-12-16 JP JP31934487A patent/JPH08201B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01164450A (ja) * | 1987-12-19 | 1989-06-28 | Satake Eng Co Ltd | 一回通し竪軸型精米機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08201B2 (ja) | 1996-01-10 |
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