JPH01157430A - 耐薬品性のある高屈折率低密度ガラス - Google Patents

耐薬品性のある高屈折率低密度ガラス

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JPH01157430A
JPH01157430A JP63201815A JP20181588A JPH01157430A JP H01157430 A JPH01157430 A JP H01157430A JP 63201815 A JP63201815 A JP 63201815A JP 20181588 A JP20181588 A JP 20181588A JP H01157430 A JPH01157430 A JP H01157430A
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ジャン エミル ブドー
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ジャン−ピエール マジユー
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    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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    • C03C3/00Glass compositions
    • C03C3/04Glass compositions containing silica
    • C03C3/062Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight
    • C03C3/064Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing boron
    • C03C3/068Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing boron containing rare earths

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本願発明は高拡大能の眼鏡レンズ製造に特に有用な光学
ガラスに関する。
(従来技術) 高屈折率(nt Wl、7 )のガラスを従来のガラス
(nd−1,523)に代って使用することにより曲率
半径の増加を許容し、その結果としてレンズの厚みを減
少させることができる。このことにより、次の2つの利
点が得られる。まず、レンズの重量が相当軽くなり(し
かしレンズの密度が大き過ぎてはならず、通常3.25
g/cm2未満が要求されるため、BaOおよびPbO
を含む従来のフリントガラスは使えない)、メガネの使
用者にとってかなり快適となる。2つ目として、美的外
観の観点から十分に改良される。しかし、一般的に、屈
折率の増加はアツベ数(ν4)の低下をもたらす。
すなわち、ガラスの分散を増加させる。もしガラスの分
散が大き過ぎると、色収差(例えばレンズの端の真珠光
)が問題となる。従って、低密度、高屈折率および高ア
ツベ数(通常34より大)を同時に満足するガラスが望
まれる。
本願発明の目的は前述の基準を満足するガラスを製造す
ることである。特に、本願発明のガラスは約1.899
−1.703の範囲の屈折率(n、)、41.0以上の
アツベ数および約3.25g/cm3未満の密度を示す
。その酸性媒体中における耐薬品性は後述の試験で示さ
れるごとく、優れている(重量ロスは約2O00ffi
9/dI112未満)。放射スペクトルの可視部におけ
る透過率が高く(透過率は、波長400nIIls厚さ
IO#で75%以上)、その良好な失透特性、すなわち
失透に対する優れた耐性のため連続タンク中で二次加工
できる。
前述の屈折率、分散および密度の基準を満足するガラス
は既に米国特許第4,404,290号(仏画特許第8
212447号、ヨーロッパ特許出願第99.73fl
i号)に記載されている。更に詳細には、この特許は下
記の化学組成(酸化物基準の重量パーセント)に従った
典型例を有するガラスに関する。
910g  19.5  CaO21,05NbzO5
5,9B2O32O.9  La2O312.8   
TlO27,85AI403  B、9  ZrO23
,Q   As103  G、5しかし、前述のような
状況下で、第4.404.290号のガラスは41.0
以上のシロおよび3.25g/C#13未満の密度を両
方維持しながらガラスの耐酸性薬品性(10,000■
/ d m 2より大きい重量ロスを示j)を向上させ
ることが要求される。
(発明の目的) 本願発明の目的は、先に引用した特許のガラスの欠点を
改良したガラスを製造することである。
更に特定的には、本願発明は約1.899−1.703
の範囲の屈折率(na ) 、41.0以上のアツベ数
(νa ) 、3.259/ ca3未満の密度および
酸性媒体中で優れた耐薬品性を有し、実質的にA9J2
O3を含まず、本質的に下記の組成(酸化物基準の重量
パーセント)から構成されることを特徴とする眼鏡レン
ズの製造に有用なガラスに関する。
基本組成 310 Z      33−37  CaO8−9,
5B2 03    7.5−13  Sr0    
 2−4SiOz”Bz  03  44−48  L
a2 03  12.3−14.5Li2O     
  5−&   Zr0z     4−6Naz 0
       0−2.5  Nbz O58−10,
5に2O       0−2   Ti0z    
 5−7Li2O+Na2O+ k 2O       5−8   AS2O3   
0−0.8好ましい組成 SiO2    33.5−35  SrO2,4−3
,48z  03     9−12,5 Laz  
O:s  12.8−14.3SiO2”82 034
4.5−47  ZrOz    4.5−5.5Li
z 0     5.5−7.8  Nbz O59−
1ONa2O      0−2   TiO25,5
−6,5Liz O+Na2O  5.5−7.8  
AS2O3  0.1−0.3CaO8,5−9,2 (発明の構成) 少量部分の5iOzおよびB2O3に代ってAQ!/2
O3を使用した試験では耐薬品性の観点からの利点は示
されなかった。事実、1−2%の5t02をA9Jz 
03で代替した場合、重量ロスの増加が特記される。1
−2%の82O3をAi2O3で代替した場合、変化は
見られない。しかし、どちらの場合も化学薬品に昌′さ
れてかなりの白層(white 1ayer )が発生
する。
前述の特性に加えて、本願発明のガラスは厚さ10mで
可視光(400nfil)の透過率が75%以上を示す
更に加えて、本願発明のガラスは数+ポアズ(seve
ral dozens of poises)の液相粘
度および22Oポアズの粘度で大変ゆっくり結晶成長速
度を示す。これは大変小さい結晶密度と同じように加工
する観点から大変重要な事である。
本願発明のガラス組成は種々の折衷の結果である。それ
を以下に説明する。
SL、2およびB2O3がガラス形成酸化物を構成する
。B2O3の含有量はできるだけ最小限度にすることが
必要である。と言うのは、B2O3の含有量を、510
2の含有量がそこなわれる程まで高めた場合、B2O3
は酸性媒体中の耐薬品性を急速に低下させ、液相粘度を
減少させるからである。
La2O3は屈折率およびアツベ数の両方に対して好ま
しい効果を発揮し、Nb2O5はガラスのアツベ数およ
び透過特性に対するTlO2の好ましくない効果を相殺
するので、これらLa2O3およびNb2O,の相当高
い濃度が望まれる(特にν4≧41の大変小さい分散を
示すガラスを得るため)。しかし、La2O2およびN
b2O、は急速に密度を増加させ、更にNb2O,は高
価であるため、これらの最高含有量はそれぞれ14.5
%および10.5%に決められる。良好な耐薬品性(特
に塩基性媒体中)を得るため、4wt%以上のZr 0
2を必要とするが、失透および密度特性に好ましくない
影響を与えるので6wt%以下にする必要がある。
1.899以上の屈折率を得るために比較的多くの量の
L12Oが使用され、41.0より大きいアツベ数を得
るためにTi O2の含有量を制限し、ガラスの密度に
好ましくない影響を与える他の要素も制限する。同様に
して、アルカリ金属酸化物、特にLiO2の存在は良好
な透過特性を得ることを目的としている。しかし、耐薬
品性を低下させないため、特に810□の含有量が少な
い場合に、アルカリ金属酸化物の合計は8%未満に抑え
る必要がある。
ガラスの物性を調整するため、CaOおよびSrOを加
える。
(実 施 例) 本願発明を実施例を基に更に詳細に説明する。
後に記す表1に非制限的実施例の組成およびそのガラス
の諸物性を示す。好ましい実施例は1である。表・1中
、全ての含有量は重量パーセントで表示されている。
種々のガラス成分は従来のバッチ物質(例えば酸化物、
炭酸塩、硝酸塩)で供給された。選択されたバッチ物質
は遷移金属酸化物、特にFe2O3の最小含有量を含ん
でいたのでガラスは400nmの波長で良好な透過性を
示した。
計量後、種々のバッチ物質が従来の方法に従って混合さ
れた。この混合物は次にプラナするつぼ中に置かれ、約
1 、2O0℃の温度で運転されているかまに導入され
た。バッチが完全に溶融された時、溶融物の温度を均質
化およびファイニングのため約1.325−1.400
℃にもっていた。このガラス溶融物を次に、成形に適し
た粘度に相当する温度まで冷却し、その後バーの形状に
成形した。
この工程の全所要時間は4−8時間程度であった。成形
後、ガラスを60℃/時の割合で冷却して約550−8
10℃でアニールし、その後下記の要領で諸物性を測定
した。
屈折率(n、)およびアツベ数(シロ)を、アニールし
た試料について通常の方法で測定した。
(n6についてはHeのイエローライン(yellow
+ 1ne)を用いた)。密度(Den、)は浸液法に
より測定し、g/cI113で表示した。
耐酸性薬品性(C,A、 R9)は、2O溶積%のH(
4を含む沸騰水溶液中に3時間浸漬した磨き試料の重量
ロスを測定することから成る試験により評価した。重量
ロスは■/d12で表示した。
℃で表示された液相線温度(Liq、)は、ADAME
L型炉を用い、炉の温度を液相線温度より約100℃高
くして約10分間維持し、次に冷却して所望する温度で
安定させることにより(この処理の継続時間は17時間
)測定した。ガラス試料をその試験用灰吹炉から取り出
し、光学顕微鏡を使って観察することにより結晶の存在
を見分けた。22Oポアズのガラス粘度における結晶の
成長速度(Cryst、)を、処理の継続時間に対する
結晶の長さの関係(その軸から端までの長さ)に注目し
て測定した。
単位はμ/分で表示した。
ガラスの液相粘度(Llq、Vis)を含む高温粘度を
回転粘度計を用いて測定し、ポアズで表示した。
400nmにおけるガラスの透過率(Trans、)を
、ヒユーレット パラカード分光光度計[Hewlet
t Packard 5peetrophotoset
er(type 8450A) ]を用いて厚さ10a
a+の磨き試料で測定し、パーセントで表示した。
表   1 810z34.034.035.037.035.6B
2O,11.4 12.05 11.4 8.4 11
.4Li、0  6.25.77.87.88.2Na
2O  1.61.8−−− CaO  9.09.09.19.19.08rO3,
43,42,43,43,4L、12O3  13.8
12.813.813.813.8Zr02  4.9
5.24.94.94.9Nb2O5  9.39.5
9.39.39JTIO2B、16.458.06.0
 B、IAS2O3  0.30.30.30.30.
3屈折率(n4)       1.7018 1.7
023 1.7000 1.7008 1.7013ア
ツベ数(νd)     41.4  41.0  4
1.8  41.8  41.7密度(Den、)  
      3.21  3.2O  3.1?   
3.2O  3.21耐酸性薬品性(C,A、R,) 
   1450  1580  1325  1370
  1370透過率(Trans、)     76.
5  −   −   −    一液相線温度(Ll
q、)     =990 −    :990  ユ
ニ010液相粘度化IQ、Vis)   =32  −
   −   −   −結晶成長速度(Cryst、
)  0.06**この値は先に引用した米国特許節4
,404.290号のガラスにおける結晶成長速度(同
じ条件下で0.74μ/分)と比較されたい。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)約1.699−1.703の範囲の屈折率、41.
    0以上のアッベ数、3.25g/cm^2未満の密度お
    よび酸性媒体中の優れた耐薬品性を有する眼鏡レンズの
    製造に有用なガラスにおいて、 実質的にAl_2O_3を含まず、酸化物基準の重量パ
    ーセントで、 SiO_233−37CaO8−9.5 B_2O_37.5−13SrO2−4 SiO_2+B_2O_344−48La_2O_31
    2.3−14.5Li_2O5−8ZrO_24−6 Na_2O0−2.5Nb_2O_58−10.5K_
    2O0−2TiO_25−7 Ll_2O+Na_2O+ K_2O5−8As_2O_30−0.8 から本質的に構成されることを特徴とする耐薬品性のあ
    る高屈折率低密度ガラス。 2)酸化物基準の重量パーセントで、 SiO_233.5−35SrO2.4−3.4B_2
    O_39−12.5La_2O_312.8−14.3
    SiO_2+B_2O_344.5−47ZrO_24
    .5−5.5Li_2O5.5−7.8Nb_2O_5
    9−10Na_2O0−2TiO_25.5−6.5L
    i_2O+Na_2O5.5−7.8As_2O_30
    .1−0.3CaO8.5−9.2 から本質的に構成されることを特徴とする請求項1記載
    の耐薬品性のある高屈折率低密度ガラス。
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