JPH01154852A - ツインベルトキャスターのダムブロック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、傾斜式ツインベルトキャスターにおけるダム
ブロックに関するものである。

〔従来の技術とその問題点〕

最近、非鉄金属の鋳造に用いられているツインベルトキ
ャスター（無限軌道式連続鋳造設備）を鉄系金属にも適
用しようとして、各種の提案がなされている。

しかしながら、一般に鉄系金属は非鉄金属に比べ、溶融
温度が高温であるため、鉄系金属のツインベルトキャス
ターにおいては、給湯方式、下ベルトの溶損、鋳片の表
面欠陥など、各種の問題がある。

すなわち、傾斜式ツインベルトキャスターの主要部を示
す第４図において、ツインへルトキャスターのモールド
は上、下ベルト３．１と、これらベルト３．１の走行方
向に平行となって両側に設けられたサイｉダム５（第５
図参照）と、からなり、モールド全体は下向きに傾斜し
ている。かかるモールドに対し、給湯機６から下ベルト
１上に溶融金属７を流下させて供給するとともに、モー
ルドの上、下面に設けた１次冷却スプレー帯（図示せず
）により、溶融金属７は下面シェル→短辺シェル→上面
シェル（いずれも後述）の順に凝固し鋳片８を鋳造して
いる。

しかして、前記サイドダム５は、１）その短辺９（モー
ルド断面における両短辺をいう。以下同じ）をベルト長
手方向に振動させる固定式のもの（特開昭６１−２４２
７４号公報参照）と、２）エンドレスの金属製帯体のス
トラップで数珠状に連結して構成されたダムブロック（
特開昭６１−１７２６５７５号公報参照）とに大別され
るが、■）の固定式のものでは、振動によりサイドダム
の短辺へ溶融金属の凝着が阻止されて短辺シェルの成長
を若干抑制できるものの、サイドダム５の短辺の摩耗が
激しい。

また、２）のダムブロックは、上、下ベルトや鋳片とと
もに走行しているので、摩耗が少ないものの、ダムブロ
ックの短辺は、上、下ベルト面に対し垂直状に形成され
ていることがら、上面シェルの凝固収縮時に応力が集中
し、上面シェルに割れ疵を発生させていた。

すなわち、この割れ疵の発生原因を分析したところ、第
５図（ａ）　（ｂ）　（ｃ）　（ｄ）に示すように、シ
ェルは１次スプレー帯により先ず、（ａ）下面シェル１
０゜（ｂ）短辺シェル１１、次いで（Ｃ）上面シェル１
２の順に生成されて成長し、（ｄ）鋳片８の形状になっ
ていく、このため、下面シェル１ｏと短辺シェル１１が
先ず厚く強固に成長するため、上面シェル１２がＰ方向
に凝固収縮する際、短辺シェル１１により拘束されるこ
ととなり、上面シェル１２に割れ疵１３が発生する（（
ｄ）参照）。

一方、多数のダムブロックの反鋳片側に長尺のバックア
ップフレームを設け、ダムプロ、りと１体化した、いわ
ゆる固定式のものを鋳片幅方向に振動を与え、ダムブロ
ックの短辺と溶融金属との凝着を防止する提案が紹介さ
れている（特開昭６１−４２４５５号公報参照）。

しかしながら、かかる提案では、ブレークアウト防止を
目的とした振動であり、また長尺のバックアップフレー
ムを振動させるため、ツインへルトキャスター全長に亘
り、そのダムブロックを振動させるので、短辺シェルや
上面シェルの成長阻止には好ましくなく、また、いわゆ
る固定式であるため、前記１）の問題を具備している。

〔問題点を解決するための手段］ そこで本発明は、かかる上面シェルに発生する割れ疵を
なくすことに着目して創作されたもので、その要旨とす
るところは、メニスカス部のみにおいて、エンドレス状
に走行するダムブロックの、鋳片との接触する端面を、
所定の位置にて、鋳片壁より離すようにした傾斜式ツイ
ンベルトキャスターのダムブロックにある。

〔実施例〕

本発明の構成を作用とともに、添付図面に示す実施例に
より詳細に説明する。

第１図は本発明の実施例の要部図で、第４図におけるＡ
−Ａ断面相当図、第２図４４第１図の平面図、第３図は
本実施例による状態変化図を示す。

なお、これらの図においては、従来例を示す第４図と同
一部分は同一符号で示し、その説明を省略する。

しかして、本実施例はスラブ高速鋳造用の傾斜式ツイン
ベルトキャスターの移動式ダムブロックに好適であって
、ダムブロック１４は、所定の位置にて鋳片８の幅方向
、すなわちシェル壁面ｄに対しＸ方向に出入が与えられ
、ダムブロック１４の溶融金属接触端面１４ａと短辺シ
ェル１１との凝着を避けようとしたものである。その結
果、短辺シェル１１は成長が抑制されるのである。なお
、第２図中、０はダムブロックの変位軌跡を示す。

すなわち、第３図において（ａ）の状態で短辺シェル１
１の凝固が開始し、更に下流側の（ｂ）へダムブロック
１４が移行すると鋳片幅方向に対向するダムブロック１
４が相互に近接する。次いで、（Ｃ）の位置ではダムブ
ロック１４は鋳片８の壁より離れる。したがって、１個
のダムブロック１４の端面１４ａと短辺シェル１１との
間に薄いエアギャップ１８が生じ、また、隣接のダムブ
ロックの端面１４ａと短辺シェル１１とは接しているい
ることから、全体として、ダムブロック１４の端面１４
ａと短辺シェル１１とは凝着が避けられる。なお、前記
の出入りは、ダムブロックを連結するダムストラップと
ダムブロックとの間のアソビで行われる。

しかして、上面シェル１２が生成し、凝固収縮する際も
、上面で冷却スプレーが行われている上ヘルド３を介し
て、上面シェル１２は水冷されるが、短辺シェル１１は
その成長が遅れるので、従来技術で説明した第５図とは
逆に、上面シェル１２の強度が強くなり、第３図（ｅ）
のように、Ｐ方向に短辺シェル１１が上面シェル１２に
引き込まれるようになり、上面シェル１２には割れ疵が
発生しない。しかも、Ｐ方向に上面シェル１２が引き込
まれるので、ボックス状の鋳片８が鋳造できるのである
。

さて、上記したダムブロック１４を詳細に説明すれば、
ダムブロック１４の端面１４ａは下面シェル１０の幅を
縮めるよう、傾斜して形成されている。つまり、短辺シ
ェル１１の側は絞り込まれている。また、ダムブロック
１４のシェル反対側では、サイドガイドロール１５が当
接され、このサイドガイドロール１５、あるいはサイド
ガイドロール１５を保持するサイドガイド１６内にはマ
グネット１６Ｍを内蔵して、ダムブロック１４を常時、
引きつけておくようにしている。サイドガイドロール１
５はサイドガイド１６に回動自在に取付けられている。

そして、メニスカス部におけるサイドガイド１６には、
ダムブロック１４が１個分以上入る凹部１６ａが所定間
隔で形成されている。そのため、エンドレス状のダムブ
ロック１４がサイドガイド１６の端面にガイドされなが
ら走行すると、各ダムブロックは凹部１６ａにおいてＸ
方向に引き付けられる。

更に、ダムブロック１４の溶融金属７と接する側には、
セラミックの溶射層１７を形成している。

その溶射層１７の厚みの最適値は、試験によれば、５０
μｍ〜３００　ａｍが好ましく、これ以下であれば、溶
射の効果が少なく、また、それ以上であれば、第３図（
ｅ）図示のボックス状の鋳片８が形成されると、今度は
凝固遅れを呈している短辺シェル１１の冷却が必要とな
ることから、かえって、短辺シェル１１の冷却遅れが生
じ、高速鋳造時にブレークアウトを発生させるので、好
ましくない。

なお、ダムブロックを鋳片幅方向へ出入させるために、
本実施例では、ダムブロック側のサイドガイド端面に凹
部を形成させているが、本発明はこれに限らず、サイド
ガイドにサイドガイドロールを偏心して取付けて、ダム
ブロックを走行方向に若干蛇行させて、薄いエアギャッ
プを形成してもよい。

〔発明の効果〕

本発明によって、次のすぐれた効果が期待できる。すな
わち、サイドダムの摩耗を少なくすることは勿論、メニ
スカス部における鋳片の短辺シェルの成長時に、短辺シ
ェルと接するダムブロックの端面を所定の位置で出入さ
せ、ダムブロックと短辺シェルとの間に、薄いエアギャ
ップを間欠的に発生させるので、短辺シェルの凝固成長
を遅らすことができ、ひいては、短辺シェルによる上面
シェルの凝固収縮を拘束することがない。したがって、
上面シェルに割れ疵の発生を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の要部図で、第４図におけるＡ
−Ａ断面相当図、第２図は第１図の平面図、第３図は本
実施例による状態変化図、第４図は一般のツインへルト
キャスターの概念図、第５図は従来例による状態変化図
を示す。 訃・・鋳片、１１・・・短辺シェル、１４・・・ダムブ
ロック、１４ａ・・・溶融金属接触端面。 第１図 第３図 くトー→−−トー→− 第４図 ら

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. メニスカス部のみにおいて、エンドレス状に走行するダ
   ムブロックの、鋳片との接触する端面を、所定の位置に
   て、鋳片壁より離すようにした傾斜式ツインベルトキャ
   スターのダムブロック。