JPH01157746A - ツインベルトキャスターのサイドダム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〕 本発明は、ツインベルトキャスターにおけるサイドダム
に関するものである。

〔従来の技術とその問題点〕

最近、非鉄金属の鋳造に用いられているツインベルトキ
ャスター（無限軌道式連続鋳造膜Ｍ１）を鉄系金属にも
適用しようとして、各種の提案がなされている。

しかしながら、一般に鉄系金属は非鉄金属に比べ、溶融
温度が高温であるため、鉄系金属のツインベルトキャス
ターにおいては、給湯方式、下ベルトの溶損、鋳片の表
面欠陥など、各種の問題がある。

すなわち、ツインベルトキャスターの主要部を示す第５
図において、ツインベルトキャスターのモールドは上、
下ベルト３．１と、これらベルト３．１の走行方向に平
行となって両側に設けられたサイドダム５（第５図参照
）と、がらなり、モールド全体は下向きに傾斜している
。かかるモールドに対し、給湯機６から下ベルト１上に
溶融金属７を流下させて供給するとともに、モールドの
上、下面に設けた１次冷却スプレー帯（図示せず）およ
びサイドダムに貫流している冷却水により、溶融金属７
は凝固し鋳片８を鋳造する。

ところで、その凝固工程は、第６図示のように、下面シ
ェル１０より短辺（モールド断面における両短辺を指す
）シェル１１へ、次いで短辺シェル１１より上面シェル
１２への順で場面が上昇して行われる。かかる際、同（
ｄ）図示のように、下面シェル１０と短辺シェル１１と
が先ず厚く強固に成長するため、上面シェル１２がＰ方
向に凝固収縮する際、短辺シェル１１により拘束される
こととなり、上面シェルＩ２には割れ疵１３が発生する
。

一方、特開昭６１−２４２７４５号公報には、ベルト長
手方向に微振動させるサイドダムとして上、下ベルト間
の両側に設けられた短辺堰と、上流側においてこれら短
辺堰を連結した上流基とでＵ字形のダムを形成し、この
ダムをベルト長手方向に往復微振動させる提案が紹介さ
れている。

かかる提案は、短辺堰を往復微振動させるので、固定式
のサイドダムに比べ溶融金属がダムに凝着するのが阻止
され、それだけ短辺シェルの成長が若干遅れることにな
り、上面シェルの凝固に対し短辺シェルは若干ながら拘
束しない。

しかしながら、かかる提案における短辺堰の往復微振動
は、ダムへの凝固殻をなくし、連続鋳込みを目的とする
ものであり、短辺シェルの成長にはそれ程影響がな（、
上面シェルの凝固は短辺シェルによって依然として妨げ
られ、上面シェルには割れ班が発生している。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで本発明は、かかる従来技術の問題点を解決するこ
とに着目して創作されたもので、その要旨とするところ
は、ツインベルトキャスターのメニスカス部近傍に設け
られ、かつ、ベルト長手方向に往復微振動するサイドダ
ムにおいて、該サイドダムの鋳片と接する面を、上流側
において、鋳片の下面シェルの凝固収縮に合せて絞り込
むように形成し、下流側において、鋳片の上面シェルの
凝固収縮に合せて絞り込むように形成したツインベルト
キャスターのサイドダムにある。

〔実施例〕

本発明の構成を作用とともに、添付図面に示す実施例に
より詳細に説明する。

第１図は本発明の実施例の全体斜視図、第２図は本実施
例の要部斜視図、第３図は溶融金属凝固断面図、第４図
は第３図の各断面における凝固工程図を示す。

本実施例は、スラブ鋳造のためのツインベルトキャスタ
ーにおけるＵ字状ダムに好適なもので、第５図に示す従
来技術と同一部分は同一符号で示し、その説明を省略す
る。

しかして、第１図において、Ｕ字状ダム１５は短辺堰１
６．１６と、その上流側においてこれら短辺堰１６．１
６を連結した上流基１７とからなり、これらの堰１６．
１７でＵ字形に形成している。上流基１７にはクランク
機構１８の一端が固着され、クランク機構１８の他端は
回転輪１９に偏心して固着されている。また短辺堰１６
の外側には複数のガイドローラ２０．２０を設け、これ
らガイドローラ２０は上、下ベルト３．１の面を転勤す
るようになっている。

ここにおいて、本実施例の短辺堰１６の鋳片８と接する
面は、第２図のような形状にしている。

すなわち、この形状は、第４図示の凝固工程図に示すよ
うに、形成されているので、第４図と合せて説明すれば
、 ａの位置は、給湯機６の流下点より上流側で溶融金属７
の場面がない部分に該当し、この部分の形状は、ベルト
１に対し垂直方向に形成されている。

ｂの位置は、溶融金属７が給湯機６より流下して、下面
シェル１０が薄く形成され、しかも一部短辺シエル１１
も生成し始めている部分で、この部分の形状は、下ベル
ト側の短辺シェル１１を絞り込むよう若干の傾斜面ｂ１
が形成されている。

ｃ、ｄの位置は、溶融金属７の場面が更に上昇し、下面
シェル１０の凝固収縮量が大きくなる部分で、この部分
の形状は、この下面シェル１ｏの凝固収縮量に合せ、下
ベルト側の短辺シェル１１が絞り込まれるよう傾斜面ｃ
１、ｄｌが形成されている。ここにおいて、この絞り込
み量は、下面シェルの凝固収縮量×β　　　・・・■と
する若干の圧縮鋳造が有効であることが判明した。そし
て係数βは鋼種により若干変動があるが、試験の結果、 β＝１．００２〜１．０１０ の範囲が良好であった。

ｅの位置は、溶融金属１１の場面が更に上昇し、上ベル
ト３と接し、上面シェル１２も生成し始める部分で、こ
の部分の形状は、下面シェル１０の凝固収縮量に合せ絞
り込まれるよう傾斜面ｅ１のみが形成されている。

ｆ、ｇの位置は、上面シェル１２の凝固収縮量にも合せ
る部分で、この部分の形状は、上ベルト側の短辺シェル
１１の絞り込まれるよう傾斜面ｆ２、ｇ２が形成されて
いる。勿論、下ベルト側は下面シェル１２の凝固収縮量
に合せた傾斜面ｆ１、ｇｌが形成されている。そして、
ｆＬｆ２、ｇＬ　ｇ２の傾斜面はともに若干の圧縮鋳造
となっている。

ｈの位置は、最終絞り込みの部分で、この部分は、ベル
ト１に垂直方向に形成されている。この絞り込み量αは
、前記０式による量としている。

本実施例の構成は、以上のようになっているので、以下
の動作を行う、すなわち、上、下ベルト３、ｌを駆動さ
せ、かつ回転輪１９の回転によりＵ字状ダム１５を１０
０〜８００ｏ、ｐ、ｍでストローク０．５１１１１〜５
ｍｍ程度に往復動させる。かかる状態へ、給湯樋６から
下ベルト１上に溶融金［７を流下させて供給すると、溶
融金属７はモールド外部からの冷却、すなわち、上、下
ベルトの背面における冷却スプレーと、Ｕ字状ダム１５
を貫流している冷却水により冷却されて、帯板状の鋳片
８が鋳造される。その鋳造される工程は、前記のように
短辺シェル１１の下ベルト側は先ず絞られながら若干の
圧縮が与えられ、次いで、上ベルト側は絞られながら若
干の圧縮が与えられて行われる。

したがって、Ｕ字状ダム１５の高サイクル振動と相俟っ
て、上面シェル１２には割れ疵１３を発生させない。

なお、Ｕ字状ダム１５の短辺堰１６の鋳片側の面には、
溶融金属７との焼き付きを防ぐため、潤滑油を与えてい
る。

以上、本実施例はＵ字状ダム１５で説明したが、本発明
はこれに限らず、ベルト長手方向に高サイクルで振動す
る固定式サイドダムであってもよい。

［発明の効果］ 本発明によれば、サイドダムの鋳片と接する面を、鋳片
の上・下面シェルの凝固収縮に合せて絞り込むように形
成したので、特に、上面シェルの凝固収縮の際、割れ疵
が発生せず、高品質の鋳片が鋳造できる。

しかも、サイドダムの長手方向に微振動を与えるので、
溶融金属がサイドダムの面に付着凝固せず、かかる状態
で、短辺シェルを前記のように絞り込むので、円滑な絞
り込みができ、それだけ高品質の鋳片が鋳造できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の全体斜視図、第２図は本実施
例の要部斜視図、第３図は溶融金属凝固断面図、第４図
は第３図の各断面における凝固工程図、第５図は一般の
ツインベルトキャスターの概念図、第６図は第５図のＡ
−Ａ断面などにおける凝固工程図を示す。 １．３・・・ベルト、１５・・・Ｕ字状ダム、１６・・
・短辺堰。 第５図 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ツインベルトキャスターのメニスカス部近傍に設けられ
   、かつ、ベルト長手方向に往復微振動するサイドダムに
   おいて、 該サイドダムの鋳片と接する面を、上流側において、鋳
   片の下面シェルの凝固収縮に合せて絞り込むように形成
   し、下流側において、鋳片の上面シェルの凝固収縮に合
   せて絞り込むように形成したツインベルトキャスターの
   サイドダム。