JPS63238956A - 移動鋳型式連鋳機における注湯方法 - Google Patents
移動鋳型式連鋳機における注湯方法Info
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- JPS63238956A JPS63238956A JP7374787A JP7374787A JPS63238956A JP S63238956 A JPS63238956 A JP S63238956A JP 7374787 A JP7374787 A JP 7374787A JP 7374787 A JP7374787 A JP 7374787A JP S63238956 A JPS63238956 A JP S63238956A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/064—Accessories therefor for supplying molten metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はブロック鋳型式或は双ベルト式の移動鋳型式連
鋳機において凝固殻を一定間隔毎に断ち切るようにした
注湯方法に関するものである。
鋳機において凝固殻を一定間隔毎に断ち切るようにした
注湯方法に関するものである。
〔従来の技術］
一般に、移動鋳型式連鋳機は第３図に示すように多数の
ブロック鋳型ａを無限軌道状に連ねて鋳型すを形成し、
該鋳型すを上下に組合わせて鋳型空間Ｃを作り、該鋳型
空間Ｃ内の一方の開口部にタンディツシュノズルｄを挿
入し、該タンディツシュノズルｄより溶湯ｅを供給し、
且つ他方の開口端に向って、鋳型すと凝固した鋳片ｒと
を移動させて連続的に鋳造を行なうものである。
ブロック鋳型ａを無限軌道状に連ねて鋳型すを形成し、
該鋳型すを上下に組合わせて鋳型空間Ｃを作り、該鋳型
空間Ｃ内の一方の開口部にタンディツシュノズルｄを挿
入し、該タンディツシュノズルｄより溶湯ｅを供給し、
且つ他方の開口端に向って、鋳型すと凝固した鋳片ｒと
を移動させて連続的に鋳造を行なうものである。
［発明が解決しようとする問題点］
タンディツシュノズルｄの挿入部は溶湯漏れを防止する
ため、できるだけ隙間を小さくする必要があるが、前記
タンディツシュノズルｄはセラミックス等の耐熱性材料
で形成しであるので、大重量の鋳型すの移動によって生
ずる振動により前記隙間がなくなってしまい、タンディ
ツシュノズルｄに鋳型すが接触し、該タンディツシュノ
ズルｂは損傷し易い。
ため、できるだけ隙間を小さくする必要があるが、前記
タンディツシュノズルｄはセラミックス等の耐熱性材料
で形成しであるので、大重量の鋳型すの移動によって生
ずる振動により前記隙間がなくなってしまい、タンディ
ツシュノズルｄに鋳型すが接触し、該タンディツシュノ
ズルｂは損傷し易い。
従って、タンディツシュノズルｄの挿入部の隙間を小さ
く子ることには限界があり、溶湯の静圧によりこの隙間
に溶湯が入り込み、冷却して凝固殻が形成される。該凝
固殻は次第に大きくなり、遂には鋳片後方の凝固殻と連
なってしまいノズルの破損、鋳片の割れ等が惹き起され
る。
く子ることには限界があり、溶湯の静圧によりこの隙間
に溶湯が入り込み、冷却して凝固殻が形成される。該凝
固殻は次第に大きくなり、遂には鋳片後方の凝固殻と連
なってしまいノズルの破損、鋳片の割れ等が惹き起され
る。
［問題点を解決するための手段］
上述の従来の問題点を解決することを目的として本発明
では、一対の無限軌道状の鋳型を１口対向面が同一方向
へ移動するよう上下に配設して鋳型空間を形成せしめ、
該鋳型空間に挿入したノズルを介して溶湯を供給し、無
限軌道状鋳型により溶湯を冷却、凝固させて鋳片を鋳造
する移動鋳型式連鋳機において、前記鋳型空間に挿入し
たノズルを鋳造方向に所要の時間毎に振動を与えながら
注湯するようにした。
では、一対の無限軌道状の鋳型を１口対向面が同一方向
へ移動するよう上下に配設して鋳型空間を形成せしめ、
該鋳型空間に挿入したノズルを介して溶湯を供給し、無
限軌道状鋳型により溶湯を冷却、凝固させて鋳片を鋳造
する移動鋳型式連鋳機において、前記鋳型空間に挿入し
たノズルを鋳造方向に所要の時間毎に振動を与えながら
注湯するようにした。
［作 用］
ノズル先端部に形成される凝固殻と鋳片後端の凝固殻と
が連なっても、ノズルに一定間隔で振動が与えられると
凝固殻どうしが振動の都度切れる。
が連なっても、ノズルに一定間隔で振動が与えられると
凝固殻どうしが振動の都度切れる。
従って、三重点部の凝固殻が大きくならないため、ノズ
ルの破損、鋳片割れ、鋳片の板厚変動等は防止される。
ルの破損、鋳片割れ、鋳片の板厚変動等は防止される。
［実 施 例］
以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
第１図は本発明の実施に使用する装置の一例であり、多
数のブロック鋳型１を連結して所要間隔離れたロールに
巻掛けてなる無限軌道状の鋳型２を、該鋳型２の相対向
面が同一方向へ移動するように上下に配設して鋳型空間
３を形成せしめ、該鋳型空間３の入口側に設置したタン
ディツシュ４のノズル５を前記鋳型空間３に所要の隙間
をもって挿入しである。該ノズル５は金属材料にて形成
して内部冷却可能とし、ローラ或はベアリング６上に載
置してあり、加振機等のアクチュエータ７によりノズル
５を鋳造方向に所定の時間毎に振動し得るようにしであ
る。
数のブロック鋳型１を連結して所要間隔離れたロールに
巻掛けてなる無限軌道状の鋳型２を、該鋳型２の相対向
面が同一方向へ移動するように上下に配設して鋳型空間
３を形成せしめ、該鋳型空間３の入口側に設置したタン
ディツシュ４のノズル５を前記鋳型空間３に所要の隙間
をもって挿入しである。該ノズル５は金属材料にて形成
して内部冷却可能とし、ローラ或はベアリング６上に載
置してあり、加振機等のアクチュエータ７によりノズル
５を鋳造方向に所定の時間毎に振動し得るようにしであ
る。
図中、８は溶湯、９はブロック鋳型上の凝固殻、１０は
ノズル５先端部の凝固殻を示す。
ノズル５先端部の凝固殻を示す。
ノズル５から注湯しながら一定時間毎にアクチュエータ
７を作動させると、タンディツシュ４及びノズル５がベ
アリング６上を鋳造方向に往復動し、ブロック鋳型１上
の凝固殻９とノズル５先端部の凝固殻１０とが連なりか
けていても、前記機械的振動により断ち切られる。又、
該機械的振動によりノズル５先端の三重点部の溶湯８°
の流れが強くなり凝固殻９．ＩＯの接点部が溶融し易く
なり、接点部の凝固殻が容易且つ確実に切れるようにな
る。
７を作動させると、タンディツシュ４及びノズル５がベ
アリング６上を鋳造方向に往復動し、ブロック鋳型１上
の凝固殻９とノズル５先端部の凝固殻１０とが連なりか
けていても、前記機械的振動により断ち切られる。又、
該機械的振動によりノズル５先端の三重点部の溶湯８°
の流れが強くなり凝固殻９．ＩＯの接点部が溶融し易く
なり、接点部の凝固殻が容易且つ確実に切れるようにな
る。
ノズル５先端から少し離れた接点部で切られるためノズ
ル５はいたまず、鋳片にも殆ど影響はない。
ル５はいたまず、鋳片にも殆ど影響はない。
アクチュエータ７の作動間隔は任意に設定することがで
きるので、ノズル５先端部の凝固殻１０を最小の大きさ
に止めることができる。
きるので、ノズル５先端部の凝固殻１０を最小の大きさ
に止めることができる。
なお、本発明の移動鋳型式連鋳機における注湯方法は上
述の実施例のみに限定されるものではなく、ノズルを固
定して鋳型に一定間隔で振動を与えるようにしてもよい
こと、双ベルト式の移動鋳型式連鋳機にも適用し得るこ
と等本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更
を加え得ることは勿論である。
述の実施例のみに限定されるものではなく、ノズルを固
定して鋳型に一定間隔で振動を与えるようにしてもよい
こと、双ベルト式の移動鋳型式連鋳機にも適用し得るこ
と等本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更
を加え得ることは勿論である。
［発明の効果］
以上説明したように本発明の移動鋳型式連鋳機の注湯方
法によれば、ノズルを鋳造方向に所要の時間毎に振動を
与えながら注湯するので、ノズル先端部の凝固殻と鋳片
後端の凝固殻とが連なっても、機械的振動、溶湯の乱流
等により定期的に断ち切ることができ、従来のようなノ
ズルの破損、鋳片の割れ等を防止することができ、高速
連鋳に好適である等の種々の優れた効果を発揮する。
法によれば、ノズルを鋳造方向に所要の時間毎に振動を
与えながら注湯するので、ノズル先端部の凝固殻と鋳片
後端の凝固殻とが連なっても、機械的振動、溶湯の乱流
等により定期的に断ち切ることができ、従来のようなノ
ズルの破損、鋳片の割れ等を防止することができ、高速
連鋳に好適である等の種々の優れた効果を発揮する。
第１図は本発明の注湯方法の実施に使用する移動鋳型式
連鋳機の一例を示す説明図、第２図は本発明の注湯方法
の説明図、第３図は移動鋳型式連鋳機の一例を示す説明
図である。 ２は鋳型、３は鋳型空間、４はタンディツシュ、５はノ
ズル、８はベアリング、７はアクチュエータ、９．ＩＯ
は凝固殻を示す。
連鋳機の一例を示す説明図、第２図は本発明の注湯方法
の説明図、第３図は移動鋳型式連鋳機の一例を示す説明
図である。 ２は鋳型、３は鋳型空間、４はタンディツシュ、５はノ
ズル、８はベアリング、７はアクチュエータ、９．ＩＯ
は凝固殻を示す。
Claims (1)
- １）一対の無限軌道状の鋳型を相対向面が同一方向へ移
動するよう上下に配設して鋳型空間を形成せしめ、該鋳
型空間に挿入したノズルを介して溶湯を供給し、無限軌
道状鋳型により溶湯を冷却、凝固させて鋳片を鋳造する
移動鋳型式連鋳機において、前記鋳型空間に挿入したノ
ズルを鋳造方向に所要の時間毎に振動を与えながら注湯
することを特徴とする移動鋳型式連鋳機における注湯方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7374787A JPS63238956A (ja) | 1987-03-27 | 1987-03-27 | 移動鋳型式連鋳機における注湯方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7374787A JPS63238956A (ja) | 1987-03-27 | 1987-03-27 | 移動鋳型式連鋳機における注湯方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63238956A true JPS63238956A (ja) | 1988-10-05 |
Family
ID=13527148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7374787A Pending JPS63238956A (ja) | 1987-03-27 | 1987-03-27 | 移動鋳型式連鋳機における注湯方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63238956A (ja) |
-
1987
- 1987-03-27 JP JP7374787A patent/JPS63238956A/ja active Pending
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