JPH01153693A - 大豆オリゴ糖の改質法 - Google Patents
大豆オリゴ糖の改質法Info
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- JPH01153693A JPH01153693A JP31323587A JP31323587A JPH01153693A JP H01153693 A JPH01153693 A JP H01153693A JP 31323587 A JP31323587 A JP 31323587A JP 31323587 A JP31323587 A JP 31323587A JP H01153693 A JPH01153693 A JP H01153693A
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Landscapes
- Saccharide Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は、α−ガラクトシダーゼの転移作用を利用して
大豆オリゴ糠中のスタキオースのα−ガラクトシル基を
同じく大豆オリゴ糠中のシュークロースに転移結合させ
、腸内有用細菌であるビフィズス菌の増殖因子として有
効であるラフィノース含量を増加させると同時に、肥満
、糖尿病、虫歯の発生などの原因物質であるシュークロ
ースの含量を減らす方法を提供するものである。
大豆オリゴ糠中のスタキオースのα−ガラクトシル基を
同じく大豆オリゴ糠中のシュークロースに転移結合させ
、腸内有用細菌であるビフィズス菌の増殖因子として有
効であるラフィノース含量を増加させると同時に、肥満
、糖尿病、虫歯の発生などの原因物質であるシュークロ
ースの含量を減らす方法を提供するものである。
[従来の技術]
近年、ラフィノース、スタキオースなどのオリゴ糖が腸
内有用細菌であるビフィズス菌の増殖因子として有効で
゛あることが認められ、これらオリゴ糖を甘味料として
用いることが検討されている。
内有用細菌であるビフィズス菌の増殖因子として有効で
゛あることが認められ、これらオリゴ糖を甘味料として
用いることが検討されている。
ラフィノース、スタキオースの供給源としては、大豆オ
リゴ糖またはビート中のラフィノースが知られている。
リゴ糖またはビート中のラフィノースが知られている。
大豆オリゴ糖は、主としてラフィノース、スタキオース
、シュークロースから成り、その組成比は、7 : 2
3 : 44である。
、シュークロースから成り、その組成比は、7 : 2
3 : 44である。
[発明が解決しようとする問題点コ
しかしながら、上記の組成比より分かるように大豆オリ
ゴ糠中には、ビフィズス菌の増殖因子であるラフィノー
ス、スタキオース以外に肥満、糖尿病、虫歯の発生など
の原因物質であるシュークロースが人足に含まれている
。
ゴ糠中には、ビフィズス菌の増殖因子であるラフィノー
ス、スタキオース以外に肥満、糖尿病、虫歯の発生など
の原因物質であるシュークロースが人足に含まれている
。
[発明の目的コ
したがって、本発明の目的は大豆オリゴ糖の効果をさら
に高めるなめに、このシュークロース含景を減らし、ラ
フィノース、スタキオースなどの有効成分の量を高める
ことである。
に高めるなめに、このシュークロース含景を減らし、ラ
フィノース、スタキオースなどの有効成分の量を高める
ことである。
[問題点を解決するための手段]
そこで、本発明者らは、酵素を利用して、大豆オリゴ糠
中のラフィノース含量を高めると共にシュークロース含
量を減らすことを目的に鋭意研究しな。その結果、転移
活性の強いα−ガラクトシダーゼを大豆オリゴ糖に作用
させることによりスターキオースのガラクトシル基がシ
ュークロースに転移し、ラフィノース含量が増加すると
共にシュークロース含量が減少することを見いだし本発
明を完成するに至った。
中のラフィノース含量を高めると共にシュークロース含
量を減らすことを目的に鋭意研究しな。その結果、転移
活性の強いα−ガラクトシダーゼを大豆オリゴ糖に作用
させることによりスターキオースのガラクトシル基がシ
ュークロースに転移し、ラフィノース含量が増加すると
共にシュークロース含量が減少することを見いだし本発
明を完成するに至った。
以下に、本発明について詳述する。
大豆オリゴ糖の調製は従来の方法でよく、原料としては
大豆種子、脱脂大豆、濃縮大豆蛋白、分離大豆蛋白、そ
れら大豆蛋白ホエー等があるが、これらのみに限定され
るものではない。
大豆種子、脱脂大豆、濃縮大豆蛋白、分離大豆蛋白、そ
れら大豆蛋白ホエー等があるが、これらのみに限定され
るものではない。
本発明で用いるα−ガラクトシダーゼは、スタキオース
とシュークロースを含む溶液に作用してスタキオースの
α−ガラクトシル基をシュークロースのグルコースのC
6位に転移してラフィノースを生成しうる酵素であれば
良く、酵素の起源、種類に限定されない。例えば、ピク
ノボラス・シナパリス(Pycnoporus cin
nabarinus)、ストレプトコッカス“ボビス(
Streptococcus bovis)、デプロコ
ツカス・ニューモニア(Diplococcus pn
eumoniae)、モルティエレラ・ビナセ(Mor
tiellela vinacea)などの微生物やビ
シア・サテイバ(Viciasativa)などの植物
が生産するα−ガラクトシダーゼが使用できる9これら
の微生物からα−ガラクトシダーゼを生産する方法は、
通常液体培養もしくは固体培養が用いられる。液体培養
の場合はその培養上澄液を、固体培養の場合はその抽出
液を、その才ま酵素剤として利用できる。また、場合に
よっては、菌体をそのまま酵素剤として利用することも
可能である。また、必要に応じて、既知の方法で精製し
た酵素も使用できる。α−ガラクトシダーゼあるいは菌
体を固定化してカラムに詰めなり膜に固定化して、連続
式で反応に利用することも、バッチ式で繰り返し反応に
利用することも自由である。α−ガラクトシダーゼの作
用条件は、この種の酵素の糖転移反応を利用する通常の
条件を採用することができる9すなわち、α−ガラクト
シダーゼは本来加水分解酵素であるので効率よく糖転移
反応を行わせるためには基質濃度を高くする必要がある
。一般には5〜70重量%でよく、50重1%前後が特
に好ましい。pHは、使用する酵素の種類によって異な
るが一般に3.0〜10.0、好ましくは5.0〜8.
0である。作用温度は5〜80℃でよいが好ま□しくは
30〜70℃である。
とシュークロースを含む溶液に作用してスタキオースの
α−ガラクトシル基をシュークロースのグルコースのC
6位に転移してラフィノースを生成しうる酵素であれば
良く、酵素の起源、種類に限定されない。例えば、ピク
ノボラス・シナパリス(Pycnoporus cin
nabarinus)、ストレプトコッカス“ボビス(
Streptococcus bovis)、デプロコ
ツカス・ニューモニア(Diplococcus pn
eumoniae)、モルティエレラ・ビナセ(Mor
tiellela vinacea)などの微生物やビ
シア・サテイバ(Viciasativa)などの植物
が生産するα−ガラクトシダーゼが使用できる9これら
の微生物からα−ガラクトシダーゼを生産する方法は、
通常液体培養もしくは固体培養が用いられる。液体培養
の場合はその培養上澄液を、固体培養の場合はその抽出
液を、その才ま酵素剤として利用できる。また、場合に
よっては、菌体をそのまま酵素剤として利用することも
可能である。また、必要に応じて、既知の方法で精製し
た酵素も使用できる。α−ガラクトシダーゼあるいは菌
体を固定化してカラムに詰めなり膜に固定化して、連続
式で反応に利用することも、バッチ式で繰り返し反応に
利用することも自由である。α−ガラクトシダーゼの作
用条件は、この種の酵素の糖転移反応を利用する通常の
条件を採用することができる9すなわち、α−ガラクト
シダーゼは本来加水分解酵素であるので効率よく糖転移
反応を行わせるためには基質濃度を高くする必要がある
。一般には5〜70重量%でよく、50重1%前後が特
に好ましい。pHは、使用する酵素の種類によって異な
るが一般に3.0〜10.0、好ましくは5.0〜8.
0である。作用温度は5〜80℃でよいが好ま□しくは
30〜70℃である。
反応時間は、酵素の使用景によって異なるが、大豆オリ
ゴ糠中のスターキオースの分解が70〜80%程度にな
るまで反応を行うことが望ましく、通常20〜40時間
である。しかしながら本発明は、以上の条件あるいは反
応形態のみに限定されない。
ゴ糠中のスターキオースの分解が70〜80%程度にな
るまで反応を行うことが望ましく、通常20〜40時間
である。しかしながら本発明は、以上の条件あるいは反
応形態のみに限定されない。
[発明の効果]
本発明によれば、大豆オリゴ糖にα−ガラクトシダーゼ
を作用させることにより、スタキオースからα−ガラク
トシル基を同じく大豆オリゴ糠中のシュークロースに転
移結合させ、シュークロースを有用なラフィノース、ス
タキオースに変換すると共に、シュークロース含量を減
少させることができ、これらの効果により大豆オリゴ糖
をさらに有用な糖質に改質することができる。
を作用させることにより、スタキオースからα−ガラク
トシル基を同じく大豆オリゴ糠中のシュークロースに転
移結合させ、シュークロースを有用なラフィノース、ス
タキオースに変換すると共に、シュークロース含量を減
少させることができ、これらの効果により大豆オリゴ糖
をさらに有用な糖質に改質することができる。
[実施例]
α−゛ラクトシダーゼの゛パ12
10mM PNP−a−ガラクトシド 0.2mlと1
00mM酢酸緩衝液(pH5,5) 0.2mlにα−
ガラクトシダーゼ溶液0.05m1を加えて40℃10
分間反応させる。
00mM酢酸緩衝液(pH5,5) 0.2mlにα−
ガラクトシダーゼ溶液0.05m1を加えて40℃10
分間反応させる。
反応後、0.2M NazCO3o、 5mlを加えて
反応を止め、遊離してくるPNP景を分光光度計にて4
00nmの吸光度を計ることにより測定した。酵素活性
−単位は、この条件下で1分間に1μmoleのPNP
を生成する酵素景と定義した。
反応を止め、遊離してくるPNP景を分光光度計にて4
00nmの吸光度を計ることにより測定した。酵素活性
−単位は、この条件下で1分間に1μmoleのPNP
を生成する酵素景と定義した。
ス0.5%、(NH4)23041%、KH2PO40
,5%MgSO4・7H200,05%からなる培地5
リツトル(pH5,0)を殺菌後、ピクノボラス・シナ
パリス(Pycnoporus cinnabarin
us)IFo 6139株を植菌し、30℃10日間振
どう培養しな。遠心分離によって得な上澄液に0.75
飽和になるように硫安を加え、−夜装置しな。
,5%MgSO4・7H200,05%からなる培地5
リツトル(pH5,0)を殺菌後、ピクノボラス・シナ
パリス(Pycnoporus cinnabarin
us)IFo 6139株を植菌し、30℃10日間振
どう培養しな。遠心分離によって得な上澄液に0.75
飽和になるように硫安を加え、−夜装置しな。
沈澱物を集め200m1のpH5,0の酢酸緩衝液に溶
解し、同緩衝液に対して透析した標品をα−ガラクトシ
ダーゼの粗酵素標品としな。
解し、同緩衝液に対して透析した標品をα−ガラクトシ
ダーゼの粗酵素標品としな。
■ラクトース1%、グルコース1%、コーンステイープ
リカー1%、硫安1%、CaCO31%、KH2PO4
0,3%、MgSO4・7H200,2%からなる培地
15リツトルを殺菌後、モルティエレラ・ビナセ(Mo
rtiel 1ela vinacea)の胞子を植菌
し、30℃で65〜70時間ジャーファメンターにより
培養しな。遠心分離により得た菌糸を十分に水洗後、0
.2Mグリシン−NaOH緩衝液(pH8,7)に懸濁
し、50℃で24時間処理して自己消化させた。遠心分
離により得な菌体内抽出液に0,9飽和になるように硫
安を加えた。
リカー1%、硫安1%、CaCO31%、KH2PO4
0,3%、MgSO4・7H200,2%からなる培地
15リツトルを殺菌後、モルティエレラ・ビナセ(Mo
rtiel 1ela vinacea)の胞子を植菌
し、30℃で65〜70時間ジャーファメンターにより
培養しな。遠心分離により得た菌糸を十分に水洗後、0
.2Mグリシン−NaOH緩衝液(pH8,7)に懸濁
し、50℃で24時間処理して自己消化させた。遠心分
離により得な菌体内抽出液に0,9飽和になるように硫
安を加えた。
この沈澱画分を集めて、凍結乾燥したものを粗酵素標品
としな。
としな。
実施例1
大豆オリゴ糖と同じ組成になるようスタキオース1.1
5g、ラフィノース350mg 、シュークロース2.
2gを20mM酢酸緩衝液(p)(5,0) 10m1
に溶解させた。この溶液に、上記酵素標品の調製■で調
製しなα−ガラクトシダーゼ溶液0.5ml (2単
位/ml)を加え、70℃24時間反応させた。反応液
を100℃で10分間加熱し酵素を失活させた後、反応
液5μlを用いて高速液体クロマトグラフィーにより反
応生成物を分析しな。その結果、スタキオース、ラフィ
ノース、シュークロースの組成比は、”Ill : 9
: 60 (重量%)から、約8 : 43 : 4
9になった。
5g、ラフィノース350mg 、シュークロース2.
2gを20mM酢酸緩衝液(p)(5,0) 10m1
に溶解させた。この溶液に、上記酵素標品の調製■で調
製しなα−ガラクトシダーゼ溶液0.5ml (2単
位/ml)を加え、70℃24時間反応させた。反応液
を100℃で10分間加熱し酵素を失活させた後、反応
液5μlを用いて高速液体クロマトグラフィーにより反
応生成物を分析しな。その結果、スタキオース、ラフィ
ノース、シュークロースの組成比は、”Ill : 9
: 60 (重量%)から、約8 : 43 : 4
9になった。
実施例2
脱脂大豆粉から用材らの方法(栄養と食糧(1966年
)第19巻 268ページ)に準じて80%濃度のエタ
ノール水溶液で熱抽出を行い大豆オリボ糖画分を得た。
)第19巻 268ページ)に準じて80%濃度のエタ
ノール水溶液で熱抽出を行い大豆オリボ糖画分を得た。
この大豆オリゴ糖3gを20mM酢酸緩衝液(pH5,
0) 10m1に溶解させた。この溶液に、上記酵素標
品の調製■で調製しなα−ガラクトシダーゼを1単位加
え、70℃24時間反応させた。反応液を100℃で1
0分間加熱し酵素を失活させた後、反応液5μmを用い
て高速液体クロマトグラフィーにより反応生成物を分析
した。その結果、スタキオース、ラフィノース、シュー
クロースの組成の百分率は、それぞれ38:9:5Bか
ら、約12:45:43になり、大豆オリゴ糖を改質す
ることができた。
0) 10m1に溶解させた。この溶液に、上記酵素標
品の調製■で調製しなα−ガラクトシダーゼを1単位加
え、70℃24時間反応させた。反応液を100℃で1
0分間加熱し酵素を失活させた後、反応液5μmを用い
て高速液体クロマトグラフィーにより反応生成物を分析
した。その結果、スタキオース、ラフィノース、シュー
クロースの組成の百分率は、それぞれ38:9:5Bか
ら、約12:45:43になり、大豆オリゴ糖を改質す
ることができた。
Claims (1)
- 大豆より得られるオリゴ糖(大豆オリゴ糖)にα−ガラ
クトシダーゼを作用させることを特徴とする大豆オリゴ
糖の改質法
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31323587A JPH01153693A (ja) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | 大豆オリゴ糖の改質法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31323587A JPH01153693A (ja) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | 大豆オリゴ糖の改質法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01153693A true JPH01153693A (ja) | 1989-06-15 |
Family
ID=18038738
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP31323587A Pending JPH01153693A (ja) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | 大豆オリゴ糖の改質法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01153693A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5100679A (en) * | 1990-10-03 | 1992-03-31 | Cargill B.V. | Method of making a modified proteinaceous product and composition thereof |
JP2003026557A (ja) * | 2001-07-13 | 2003-01-29 | Takayuki Kodama | 口腔用組成物 |
CN102702274A (zh) * | 2012-06-12 | 2012-10-03 | 华东理工大学 | 一种从大豆乳清废水中制备高纯度大豆低聚糖的方法 |
CN104530143A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-22 | 东北农业大学 | 一种加热、絮凝、气浮与超滤耦合制备大豆乳清低聚糖的方法 |
-
1987
- 1987-12-11 JP JP31323587A patent/JPH01153693A/ja active Pending
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
AGRIC.BIOL CHEM.=1987 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5100679A (en) * | 1990-10-03 | 1992-03-31 | Cargill B.V. | Method of making a modified proteinaceous product and composition thereof |
JP2003026557A (ja) * | 2001-07-13 | 2003-01-29 | Takayuki Kodama | 口腔用組成物 |
CN102702274A (zh) * | 2012-06-12 | 2012-10-03 | 华东理工大学 | 一种从大豆乳清废水中制备高纯度大豆低聚糖的方法 |
CN104530143A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-22 | 东北农业大学 | 一种加热、絮凝、气浮与超滤耦合制备大豆乳清低聚糖的方法 |
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