JPH01153491A - 回転式充填装置の空寸調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、容器内に充填液を充填する回転式充填装置に
関し、より詳しくは充填後に容器内に残存する残存空間
の高さ、すなわち容器内の空寸を調整するようにした空
寸調整°装置に関する。

「従来の技術」 従来、回転式充填装置は、回転体の回転中心を中心とし
た同上に所定間隔で配置された複数の充填バルブを備え
ている。そして各充填バルブは、通常、充填液を貯溜す
る充填液タンクに連通され、上昇時に液バルブを開放さ
せて容器内に充填液を充填する注液管と、この注液管に
支持部材を介して取付けられ、容器の口部に密着されて
該容器を密封する壜口パッキンと、上記容器内への充填
液の充填時に該容器内の空気を外部に排出する排気管と
を備えている。

この種の充填バブルにおいては、充填後における容器内
の空寸は、容器が壜口パッキンを介して注液管を最上方
位置まで押上げた際の、容器の上端口部と上記排気管の
容器内の開口部との高低差によって得られる。したがっ
て容器の種類の変更等の際には、上記注液管に対して壜
口パッキンを上下に変位させれば、上記空寸を変更調整
することができる。

「発明が解決しようとする問題点」 しかしながら従来は、上記壜口バッキンを支持する支持
部材を注液管に螺合させておき、その支持部材を手作業
で回転させて壜口パッキンを上下動させるようにしてい
たので、回転式充填装置の全ての充填バルブの空寸を変
更するには各充填バルブ毎にその調整作業を必要とし、
全ての充填バルブで均一の空寸を得るのに多くの時間と
労力とを要していた。

ｒ問題点を解決するための手段」 このような問題点に鑑み、本発明は上述した回転式充填
装置において、上記各壜口バッキンを支持する支持部材
を各注液管にそれぞれ螺合して上下変位可能とするとと
もに、各支持部材に該支持部材を回転させるギヤを連動
させ、さらに各ギヤを上記回転体にその回転中心を中心
として回転自在に設けたサンギヤに噛合させたものであ
る。。

「作用」 上記構成によれば、サンギヤを回転させるだけで各充填
バルブのギヤを一斉に回転駆動させることができ、それ
によって各支持部材および壜口パッキンを上下に移動さ
せて全ての充填バルブの空寸を一斉に調整することがで
きるので、従来に比較してその調整作業に要する時間と
労力とを大幅に低減することができる。

「実施例」 以下図示実施例について本発明を説明すると、第１図に
おいて、回転式充填装置は図示しない回転体と、この回
転体に取付けた充填液タンクとを備えており、その充填
液タンクの下面に、上記回転体の回転中心を中心とした
円上に所定間隔毎に複数の充填バルブ１を取付けている
。

上記各充填バルブ１は、上記充填液タンクに鉛直下方に
向けて取付けたバルブボディ２と、このバルブボディ２
内に第１シール部材３により液密を保って昇降自在に嵌
合した注液管４と、ざらに各注液管４内に貫通させて図
示しないブラケットにより上記充填液タンクに固定した
排気管５とを備えている（第２図参照）。

上記注液管４の内部は容器６内に充填液を充填する充填
液通路７としてあり、この充填液通路７は注液管４に軸
方向に形成したスリット４ａを介して上記充填液タンク
内の底部に連通させている。

また第２図に示すように、排気管５の内部は容器６内の
空気を排出する排気通路８としてあり、この排気通路８
は上記充填液タンク内の充填液面よりも上方の空間内に
連通させている。

上記排気管５の下端部にはその排気管５よりも大径のパ
イプ９を固定してあり、このバイブ９内上部を上記充填
液通路７に連通させ、また下端部は栓部材１０によって
密封している。そして上記充填液通路７の下部をパイプ
９に形成した開口９ａを介して外部に連通可能とし、ま
た排気通路８の下部も排気管５の側部に形成した開口５
ａおよびパイプ９に形成した開口９ｂを介して外部に連
通可能としている。

さらに、上記注液管４の下部小径部４ｂは上記パイプ９
の外周に摺動自在に嵌装してあり、第１図に示すように
、注液管４に形成した大径部４ｃとバルブボディ２に形
成したストッパ部２ａとの間に弾装したスプリング１１
によって該注液管４を下方に付勢し、通常は注液管４の
下端部４ｄを栓部材１０に形成した弁座１０ａに着座さ
せるようにしている。

したがって注液管４の下端部４ｄと栓部材１０の弁座１
０ａとで充填液通路７を開閉する液バルブ１２と排気通
路８を開閉するエアバルブ１３とが形成され、上記注液
管４の下端部４ｄが弁座１０ａに着座した状態では、各
バルブ１２．１３は各通路７．８をそれぞれ閉鎖してい
る。

然して、第１図に示すように、上記注液管４の下部小径
部４ｂとこれよりも上方の大径部４ｃとの間にねじ部４
ｅを形成してあり、このねじ部４ｅに円筒状支持部材１
４を螺合させるとともに、該支持部材１４の下部にゴム
族の壜口パッキン１５を収容保持している。したがって
、上記支持部材１４を回転させることによって壜口パッ
キン１５を上下に位置調整することかできる。

上記充填液タンクの下面に取付けたバルブボディ２の外
周には、注液管４および支持部材１４を囲む円筒状の第
１筒状部材１６を昇降かつ回転自在に取付けてあり、通
常はそれ自体の自重により、第１筒状部材１６の上方に
設けた段部１６ａがバルブボディ２に設けたストッパ部
２ａに当接する最下方位置に保持している。

上記第１筒状部材１６の外周面にはその中央部から上端
部にかけてギヤ１７を一体に形成してあり、各充填バル
ブ１毎に設けた各ギヤ１７を共通のリング状サンギヤ１
８に噛合させている。このサンギヤ１８は上述した回転
体にその回転中心を中心として回転可能に設けてあり、
図示しないモータ或いは手動により該サンギヤ１８を回
転させた際に、各充填バルブ１の第１筒状部材１６を同
一方向に一斉に回転駆動できるようにしている。

上記各第１筒状部材１６の内周面と上記支持部材１４の
外周面とにはそれぞれスプライン１６ｂ、１４ａを形成
してあり、両スプライン１４ａ、１６ｂを相互に係合さ
せることにより、各第１筒状部材１６を回転させた際に
は支持部材１４を一体的に回転させて゛、該支持部材１
４および壜口パッキン１５を注液管４に対して上下に変
位させることができるようにしている。

さらに、各第１筒状部材１６の下部には、容器６の上端
口部をセンタリングするガイドコーン１９を備える第２
筒状部材２０を昇降自在に設けてあり、この第２筒状部
材２０は通常は自重により、第２筒状部材２０の段部２
０ａが第１筒状部材１６の下端外周に形成したストッパ
部１６ｃに当接する下降端位置に位置している。

次に、各充填バルブ１を洗滌するための構成について説
明すると、第１筒状部材１６の下面にシール部材２４を
取付けてあり、このシール部材２４は、第３図に示すよ
うに、洗滌液回収用カップ２５によって第２筒状部材２
０が通常の充填作動時の昇降範囲よりも大きく上昇され
た際に、ガイドコーン１９の上面に当接してその部分を
シールできるようになっている。

また、上記ガイドコーン１９をシール部材２４に当接さ
せて第１筒状部材１６を上昇させた際にぼ、そのガイド
コーン１９をさらに支持部材１４の下面に当接させて注
液管４を上昇させ、それによって上記液バルブ１２およ
びエアバルブ１３を開放させることができるようにして
いる。そしてその際、上記支持部材１４の下端部に形成
した切欠き１４ｂによりそこに洗滌液通路を確保できる
ようにしている。

さ１らに、各第１筒状部材１６の内周面中間部に半径方
向内方に突出させた凸状シール部１６ｄを形成してあり
、この凸状シール部１６ｄは、上記洗滌液回収用カップ
２５により第２筒状部材２０を介して第１筒状部材１６
が大きく上昇された際に、上記バルブボディ２のストッ
パ部２ａの外周に装着した第２シール部材２７に圧着さ
れてその部分をシールするようになっている。したがっ
てこの状態では、上記第１筒状部材１６および第２筒状
部材２０の内部は、上記シール部材２４．２７によって
外部から密封されるようになる。

他方、上記注液管４にはこれとバルブボディ２との間隙
をシールする第１シール部材３より、も所定距離だけ離
れた下方位置、すなわち通常の充填作動における注液管
４の昇降範囲よりもさらに下方となる位置に環状溝４ｆ
を形成している。そして上述した洗滌液回収°用カップ
２５により注液管４を大きく上昇させて洗滌位置に位置
させた際には、上記第１シール部材３をその環状溝４ｆ
内に位置させて両者間に洗滌用間隙２８を形成すること
ができるようにしている。

以上の構成において、まず容器６内に充填液を充填する
際の作動を説明する。図示しない回転体の回転により充
填液タンク、各充填バルブ１およびサンギヤ１８が一体
的に回転されると、各充填バルブ１の下方位置に配設し
た図示しない昇降テーブル上に外部から順次容器６が供
給される。そして各昇降テーブルの上昇によって容器６
が上昇されると、各容器６はその上端口部が各充填バル
ブ１のガイドコーン１９によフてセンタリングされつつ
該ガイドコーン１９および第２筒状部材２０を一体的に
上昇させる。

上記容器６の上昇により注液管４の下部小径部４ｂが相
対的に容器６内に挿入されて該容器６の上端口部が壜口
パッキン１５に圧着されると、容器６内はその壜口パッ
キン１５によって密封され、さらにひき続き容器６が上
昇されると、スプリング１１の弾撥力に抗して注液管４
が上昇されるので、注液管４の下端部４ｄが弁座１０ａ
から離座して液バルブ１２およびエアバルブ１３が開放
される。

これにより、充填液通路７の開口９ａから容器６内へ充
填液の充填が開始され、また容器６内への充填液の充填
に伴なって容器６内のエアが排気通路８を介して外部に
排出される。この際、第１筒状部材１６は自重によって
下降端位置に保持されたままの状態を維持しており、容
器６の昇降によって昇降されることはない。

容器６に充填液が充満され、かつ排気通路８内にも充填
液が充満されると充填液の充填が終了し、この状態とな
ると容器６が降下されてスプリング１１の弾撥力により
注液管４の下端部４ｄが弁座１０ａに着座する。これに
より上記液バルブ１２およびエアバルブ１３が閉じられ
、また充填の完工した容器６は回転体の外部に搬出され
る。このとき、容器６内の空寸ｈ（第２図）は、上記排
気通路８の開口部５ａと壜口パッキン１５との高低差に
よって得られる。

次に、上記容器６の種類の変更等により上記空寸りを変
更する場合には、サンギヤ１８を回転体に対して所定の
方向に所定量だけ回転させればよい。上記サンギヤ１８
を回転させると、このサンギヤ１８に噛合している各ギ
ヤ１７により、サンギヤ１８の回転に伴なって全ての充
填バルブ１の第１筒状部材１６が同一方向に一斉に回転
される。そして各第１筒状部材１６が回転されると、ス
プライン１６ｂ。

１４ａを介して支持部材１４が回転されて注液管４に対
し上下に変位される。

したがって、支持部材１４に支持された壜口パッキン１
５も上下に移動されるので、上記サンギヤ１８の回転に
より各充填バルブ１について、全ての空寸りの変更を一
度に行なうことができる。

次に、各充填バルブ１の洗滌を行なう場合には、第３図
に示すように、先ず洗滌液の洗滌液回収用カップ２５を
各充填バルブ１の第２筒状部゛材２０に設けたガイドコ
ーン１９の下面に当接させ、その部分をシールさせる。

そして洗滌液回収用カップ２５を大きく上昇させて第２
筒状部材２０を上昇させ、上記ガイドコーン１９の上面
を第１筒状部材１６の下面に設けたシール部材２４に当
接させてその部分をシールさせると同時に、上記第１筒
状部材１６のギヤ１７とサンギヤ１８との噛合状態を保
持したまま、第１筒状部材１６を上昇させる。

この状態からさらにガイドコーン１９が上昇されると、
その上面が支持部材１４の下面に当接して注液管４を上
昇させるようになり、これによって上記液バルブ１２お
よびエアバルブ１３が開放される。

そして注液管と上記第１筒状部材１６とが洗滌位置まで
上昇されると、第１筒状部材１６の凸状シール部１６ｄ
がバルブボディ２のストッパ部２ａに設けた第２シール
部材２７に圧着されてその部分をシールするようになり
、さらにバルブボディ２の第１シール部材３が相対的に
注液管４の環状溝４ｆ内に位置されて上記洗滌用間隙２
８が形成される。゛このとき、上記洗滌液回収用カップ
２５は、手動によってこれを上昇させて充填液タンクに
設けたフックに係合させるようにしてもよいし、或いは
これとは逆に、洗滌液回収用カップ２５を所定高さ位置
に固定した状態で、充填液タンクの降下により各充填バ
ルブ１を一斉に降下させるようにしてもよい。

そして上述の状態において、上記充填液タンク内に洗滌
液を充満させると、その洗滌液は注液管４内の充填液通
路７および排気管５内の排気通路８を流動して各部を洗
滌するとともに、液バルブ１２およびエアバルブ１３か
ら洗滌液回収用カップ２５内に回収される。

また、充填液タンク内から第１シール部材３と環状溝４
ｆ間の洗滌用間隙２８を介して第１筒状部材１６内に流
入した洗滌液は、各部を洗滌しながら支持部材１４と第
１筒状部材１６とに形成したスプライン１４ａ、１６ｂ
間の間隙、特に一方のスプラインの山の頂部と他方のス
プラインの谷の底部との間隙を流動し、さらに支持部材
１４に形成した切欠き１４ｂを介して洗滌液回収用カッ
プ２５内に回収される。

そしてこの洗滌液回収用カップ２５内に回収された洗滌
液は、これに接続した導管を介して図示しない回収用の
タンク内に回収される。

このようにして充填バルブ１の洗滌が終了したら、上記
洗滌液回収用カップ２５を取外せば、注液管４はスプリ
ング１１の弾撥力により下降端位置まで降下され、この
注液管４は上記係合部材２６を介して第１筒状部材１６
も降下させる。そして第１筒状部材１６の凸状シール部
１６ｄとバルブボディ２の第２シール部材２７との係合
が離脱すれば、第１筒状部材１６は自重によって下降端
位置まで下降し、さらに上記第２筒状部材２０もまた自
重によって下降端位置まで下降する。

なお、上記実施例では支持部材１４とギヤ１７を形成し
た第１筒状部材１６とを別部材から構成してスプライン
１４ａ、１６ｂで相互に連動させているが、必要に応じ
て両者を一体に形成することも可能である。

「発明の効果」 以上のように、本発明によれば、従来に比較して空寸を
調整するための作業を極めて簡単かつ短時間に行なうこ
とができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す充填バルブの断面図、
第２図は第１図の要部を示し、第１図とは異なる状態を
示す拡大断面図、第３図は第１図の充填バルブの洗滌状
態を示す断面図である。 １・・・充填バルブ　　２・・・バルブボディ４・・・
注液管　　　　４ｅ・・・ねじ部５・・・排気管　　　
　６・・・容器 ７・・・充填液通路　　８・・・排気通路１２・・・液
バルブ　　　１３−・・エアバルブ１４・・・支持部材
　　　１５・・・壜口バッキン１６・・・第１筒状部材
　１７−・・ギヤ１８・・・サンギヤ 第　　１　　図 第２図 乙Ｉ　　　　３　　　　ｒ２′Ｉ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 回転体の回転中心を中心とした円上に所定間隔で配置さ
   れた複数の充填バルブを備え、各充填バルブは、充填液
   を貯溜する充填液タンクに連通され、上昇時に液バルブ
   を開放させて容器内に充填液を充填する注液管と、この
   注液管に支持部材を介して取付けられ、容器の口部に密
   着されて該容器を密封する壜口パッキンと、上記容器内
   への充填液の充填時に該容器内の空気を外部に排出する
   排気管とを備える回転式充填装置において、上記各壜口
   パッキンを支持する支持部材を各注液管にそれぞれ螺合
   して上下変位可能とするとともに、各支持部材に該支持
   部材を回転させるギヤを連動させ、さらに各ギヤを上記
   回転体にその回転中心を中心として回転自在に設けたサ
   ンギヤに噛合させたことを特徴とする回転式充填装置の
   空寸調整装置。