JPH0333676Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0333676Y2 JPH0333676Y2 JP3559986U JP3559986U JPH0333676Y2 JP H0333676 Y2 JPH0333676 Y2 JP H0333676Y2 JP 3559986 U JP3559986 U JP 3559986U JP 3559986 U JP3559986 U JP 3559986U JP H0333676 Y2 JPH0333676 Y2 JP H0333676Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filling
- supply pump
- rotating body
- container
- filling liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 53
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 13
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 13
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 4
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案は回転式充填装置に関し、より詳しくは
供給ポンプを用いて容器内に充填液を充填するよ
うにした回転式充填装置に関する。
供給ポンプを用いて容器内に充填液を充填するよ
うにした回転式充填装置に関する。
「従来の技術」
従来、回転式充填装置として、鉛直方向の回転
軸を中心として回転する回転体と、この回転体の
外周部に設けられてそれぞれ容器内に充填液を充
填する複数の充填ノズルと、充填液タンク内の充
填液を各充填ノズルに圧送する供給ポンプと、こ
の供給ポンプを回転駆動する駆動モータとを備え
たものが知られている。
軸を中心として回転する回転体と、この回転体の
外周部に設けられてそれぞれ容器内に充填液を充
填する複数の充填ノズルと、充填液タンク内の充
填液を各充填ノズルに圧送する供給ポンプと、こ
の供給ポンプを回転駆動する駆動モータとを備え
たものが知られている。
「考案が解決しようとする問題点」
従来、上記供給ポンプを用いた回転式充填装置
では、その供給ポンプおよびこれを駆動する駆動
モータは、それらを回転体内に組込むと外部から
回転体内の駆動モータに電力を供給するために電
気式ロータリージヨイントが必要となり、そのロ
ータリージヨイントは保守点検が必要で一般に高
価となることから、通常は上記供給ポンプおよび
駆動モータを回転体の外部に設置していた。
では、その供給ポンプおよびこれを駆動する駆動
モータは、それらを回転体内に組込むと外部から
回転体内の駆動モータに電力を供給するために電
気式ロータリージヨイントが必要となり、そのロ
ータリージヨイントは保守点検が必要で一般に高
価となることから、通常は上記供給ポンプおよび
駆動モータを回転体の外部に設置していた。
しかしながら、供給ポンプおよび駆動モータを
回転体の外部に設置すると、上記欠点は解決でき
るものの、充填ノズルと供給ポンプとを連通させ
る配管が長くなり、装置が複雑で大型化するとと
もに、運転終了時にその配管中に残溜する充填液
量が多くなつて不経済であつた。
回転体の外部に設置すると、上記欠点は解決でき
るものの、充填ノズルと供給ポンプとを連通させ
る配管が長くなり、装置が複雑で大型化するとと
もに、運転終了時にその配管中に残溜する充填液
量が多くなつて不経済であつた。
「問題点を解決するための手段」
本考案はそのような事情に鑑み、上記供給ポン
プを回転体に設けるとともにその供給ポンプを駆
動する駆動軸を回転体の回転軸線上に配設し、か
つ上記駆動軸を回転体の外部に配設固定した上記
駆動モータに連動させるようにしたものである。
プを回転体に設けるとともにその供給ポンプを駆
動する駆動軸を回転体の回転軸線上に配設し、か
つ上記駆動軸を回転体の外部に配設固定した上記
駆動モータに連動させるようにしたものである。
「作用」
そのような構成によれば、供給ポンプを回転体
内に、駆動モータを回転体外部にそれぞれ設ける
ことができるので、駆動モータに電力を供給する
ためのロータリージヨイントを必要とせず、しか
も充填ノズルと供給ポンプ間の配管を短くするこ
とができる。
内に、駆動モータを回転体外部にそれぞれ設ける
ことができるので、駆動モータに電力を供給する
ためのロータリージヨイントを必要とせず、しか
も充填ノズルと供給ポンプ間の配管を短くするこ
とができる。
「実施例」
以下図示実施例について本考案を説明すると、
第1図において、回転式充填装置1は鉛直方向に
配設した回転軸2を中心としてそれと一体に回転
する回転体3を備え、この回転体3は、下方の円
板状に形成した回転テーブル4と、上方の円板状
に形成した支持部材5とを備えている。そして上
記回転テーブル4の外周部には、その円周方向等
間隔位置に複数の昇降テーブル6を昇降自在に設
けてあり、また上記支持部材5の外周部には、各
昇降テーブル6の直上位置にそれぞれ充填ノズル
7を設けている。
第1図において、回転式充填装置1は鉛直方向に
配設した回転軸2を中心としてそれと一体に回転
する回転体3を備え、この回転体3は、下方の円
板状に形成した回転テーブル4と、上方の円板状
に形成した支持部材5とを備えている。そして上
記回転テーブル4の外周部には、その円周方向等
間隔位置に複数の昇降テーブル6を昇降自在に設
けてあり、また上記支持部材5の外周部には、各
昇降テーブル6の直上位置にそれぞれ充填ノズル
7を設けている。
上記支持部材5の上方には、複数の支持パイプ
11により充填液タンク12をその支持部材5に
一体に取付けてあり、この充填液タンク12の上
面中央部にロータリジヨイント介して供給パイプ
13を接続している。そして充填液タンク12内
の液面はフロート14を備えるセンサ15により
常時監視しており、必要に応じて上記供給パイプ
13から充填液を充填液タンク12内に供給する
ことにより、常に充填液タンク12内に所定量の
充填液を貯溜できるようにしている。
11により充填液タンク12をその支持部材5に
一体に取付けてあり、この充填液タンク12の上
面中央部にロータリジヨイント介して供給パイプ
13を接続している。そして充填液タンク12内
の液面はフロート14を備えるセンサ15により
常時監視しており、必要に応じて上記供給パイプ
13から充填液を充填液タンク12内に供給する
ことにより、常に充填液タンク12内に所定量の
充填液を貯溜できるようにしている。
然して、上記充填液タンク12と支持部材5と
の間には、回転体3の回転中心位置に例えばルー
ツ型の供給ポンプ16を配設しており、この供給
ポンプ16を回転駆動する駆動軸17を、上記回
転体3の回転軸線上に配設するとともに、充填液
タンク12の中心を液密を保つて上方に貫通さ
せ、さらにその駆動軸17を回転体外部の支持フ
レーム18に配設固定した駆動モータ19に連動
させている。
の間には、回転体3の回転中心位置に例えばルー
ツ型の供給ポンプ16を配設しており、この供給
ポンプ16を回転駆動する駆動軸17を、上記回
転体3の回転軸線上に配設するとともに、充填液
タンク12の中心を液密を保つて上方に貫通さ
せ、さらにその駆動軸17を回転体外部の支持フ
レーム18に配設固定した駆動モータ19に連動
させている。
上記供給ポンプ16の吸入口はパイプ20を介
して充填液タンク12内の底部に連通しており、
また供給ポンプ16の吐出口はパイプ21を介し
てデイストリビユータ22に連通し、さらにその
デイストリビユータ22からそれぞれパイプ23
を介して上記各充填ノズル7に連通している。ま
た各充填ノズル7に供給された余剰の充填液は回
収パイプ24を介して充填液タンク12内に還流
されるようになつている。
して充填液タンク12内の底部に連通しており、
また供給ポンプ16の吐出口はパイプ21を介し
てデイストリビユータ22に連通し、さらにその
デイストリビユータ22からそれぞれパイプ23
を介して上記各充填ノズル7に連通している。ま
た各充填ノズル7に供給された余剰の充填液は回
収パイプ24を介して充填液タンク12内に還流
されるようになつている。
上記各充填ノズル7は従来既に公知のもので、
第2図に示すように、筒状のハウジング31と、
このハウジング31に昇降自在に嵌合した注液管
32とを備えており、通常はばね33の弾撥力に
より上記注液管32に設けた弁部32aを上記ハ
ウジング31に設けた弁座31aに着座させて液
バルブ34を閉じさせている。この状態では、ハ
ウジング31の上部に接続したパイプ23を介し
て供給される供給ポンプ16からの充填液は上記
液バルブ34で遮断され、注液管32内に形成し
た注液通路32bに流入されることはない。
第2図に示すように、筒状のハウジング31と、
このハウジング31に昇降自在に嵌合した注液管
32とを備えており、通常はばね33の弾撥力に
より上記注液管32に設けた弁部32aを上記ハ
ウジング31に設けた弁座31aに着座させて液
バルブ34を閉じさせている。この状態では、ハ
ウジング31の上部に接続したパイプ23を介し
て供給される供給ポンプ16からの充填液は上記
液バルブ34で遮断され、注液管32内に形成し
た注液通路32bに流入されることはない。
また、上記ハウジング31の下部にはスリーブ
35をを摺動自在に嵌合してあり、このスリーブ
35の軸部に上記注液管32を摺動自在に貫通さ
せている。そしてこのスリーブ35をばね36に
より下方に付勢して、通常はスリーブ35に一体
に設けたパイプ37の下端を上記注液管32の下
端部に設けた弁座38に着座させ、それによつて
注液通路32bの下端開口と、この注液通路32
bに並設した排出通路31bの下端開口を閉鎖す
るようにしている。
35をを摺動自在に嵌合してあり、このスリーブ
35の軸部に上記注液管32を摺動自在に貫通さ
せている。そしてこのスリーブ35をばね36に
より下方に付勢して、通常はスリーブ35に一体
に設けたパイプ37の下端を上記注液管32の下
端部に設けた弁座38に着座させ、それによつて
注液通路32bの下端開口と、この注液通路32
bに並設した排出通路31bの下端開口を閉鎖す
るようにしている。
上記排出通路31bは、これに連通させた回収
パイプ24を介して充填液タンク12に接続して
あり、容器39内の空気および容器39内に充填
された余剰の充填液を充填液タンク12内に排出
することができるようになつている。
パイプ24を介して充填液タンク12に接続して
あり、容器39内の空気および容器39内に充填
された余剰の充填液を充填液タンク12内に排出
することができるようになつている。
さらに、上記スリーブ35に一体に設けたパイ
プ37の外周には、容器39の口部に密着してそ
の内部を密封するパツキン40を設けてあり、ま
た充填ノズル7を支持する支持部材5には、容器
39の口部をセンタリングするガイドコーン41
を昇降自在に設けている。
プ37の外周には、容器39の口部に密着してそ
の内部を密封するパツキン40を設けてあり、ま
た充填ノズル7を支持する支持部材5には、容器
39の口部をセンタリングするガイドコーン41
を昇降自在に設けている。
以上の構成において、回転体3を回転させると
ともに駆動モータ19を起動し、駆動軸17を介
して供給ポンプ16を回転駆動すると、充填液タ
ンク12内の充填液は、供給ポンプ16からデイ
ストリビユータ22およびパイプ23を経て充填
ノズル7内に圧送される。
ともに駆動モータ19を起動し、駆動軸17を介
して供給ポンプ16を回転駆動すると、充填液タ
ンク12内の充填液は、供給ポンプ16からデイ
ストリビユータ22およびパイプ23を経て充填
ノズル7内に圧送される。
この状態において、図示しないスターホイール
を介して容器39が昇降テーブル6上に供給され
ると、その昇降テーブル6の上昇により容器39
が上昇され、その容器39の口部は、ガイドコー
ン41によつてセンタリングされつつ壜口パツキ
ン40の下面に圧接され、それにより容器39内
が密封されるとともに充填ノズル7の下端が容器
39内に挿入される。
を介して容器39が昇降テーブル6上に供給され
ると、その昇降テーブル6の上昇により容器39
が上昇され、その容器39の口部は、ガイドコー
ン41によつてセンタリングされつつ壜口パツキ
ン40の下面に圧接され、それにより容器39内
が密封されるとともに充填ノズル7の下端が容器
39内に挿入される。
さらに昇降テーブル6が上昇されると、容器3
9の口部によつてスリーブ35およびこれと一体
のパイプ37がばね36の弾撥力に抗して押し上
げられ、上記パイプ37が弁座38から離座して
注液通路32bの下端開口と排出通路31bの下
端開口とを開放する。そして上記スリーブ35が
注液管32に当接すると、この注液管32がばね
33の弾撥力に抗して押し上げられるので、それ
によつて液バルブ34が開放される。
9の口部によつてスリーブ35およびこれと一体
のパイプ37がばね36の弾撥力に抗して押し上
げられ、上記パイプ37が弁座38から離座して
注液通路32bの下端開口と排出通路31bの下
端開口とを開放する。そして上記スリーブ35が
注液管32に当接すると、この注液管32がばね
33の弾撥力に抗して押し上げられるので、それ
によつて液バルブ34が開放される。
この状態となると、上記供給ポンプ16からパ
イプ23を介して供給される充填液は注液通路3
2bを介して容器39内に充填され、これと同時
に容器39内の空気は排出通路31bおよびこれ
に接続した回収パイプ24を介して充填液タンク
12内に排出される。そしてさらに充填液の充填
が進み、容器39内に充填液が充満されるとその
余剰の充填液は容器39内から上記排出通路31
bと回収パイプ24とを介して充填液タンク12
内に環流されるようになる。
イプ23を介して供給される充填液は注液通路3
2bを介して容器39内に充填され、これと同時
に容器39内の空気は排出通路31bおよびこれ
に接続した回収パイプ24を介して充填液タンク
12内に排出される。そしてさらに充填液の充填
が進み、容器39内に充填液が充満されるとその
余剰の充填液は容器39内から上記排出通路31
bと回収パイプ24とを介して充填液タンク12
内に環流されるようになる。
次に、この状態から昇降テーブル6の降下に伴
なつて容器39が降下されると、その容器39の
降下により、充填ノズル7の液バルブ34、注液
通路32bおよび排出通路31bの下端開口がそ
れぞれ閉鎖され、また元の高さ位置まで降下され
た容器39は図示しないスターホイールを介して
昇降テーブル6上から外部に排出される。
なつて容器39が降下されると、その容器39の
降下により、充填ノズル7の液バルブ34、注液
通路32bおよび排出通路31bの下端開口がそ
れぞれ閉鎖され、また元の高さ位置まで降下され
た容器39は図示しないスターホイールを介して
昇降テーブル6上から外部に排出される。
「考案の効果」
以上のように、本考案は、供給ポンプを回転体
内に、駆動モータを回転体外部にそれぞれ設けて
いるので、駆動モータに電力を供給するためのロ
ータリージヨイントを必要とせず、しかも充填ノ
ズルと供給ポンプ間の配管を短くすることができ
るので、回転式充填装置の小型化と保守点検の簡
素化を図ることができるとともに、充填作業終了
後に配管中に残溜する充填液量を少なくすること
ができるという効果が得られる。
内に、駆動モータを回転体外部にそれぞれ設けて
いるので、駆動モータに電力を供給するためのロ
ータリージヨイントを必要とせず、しかも充填ノ
ズルと供給ポンプ間の配管を短くすることができ
るので、回転式充填装置の小型化と保守点検の簡
素化を図ることができるとともに、充填作業終了
後に配管中に残溜する充填液量を少なくすること
ができるという効果が得られる。
第1図は本考案の一実施例を示す断面図、第2
図は充填ノズルを示す第1図の要部の断面図であ
る。 1……回転式充填装置、2……回転軸、3……
回転体、6……昇降テーブル、7……充填ノズ
ル、11……支持パイプ、12……充填液タン
ク、16……供給ポンプ、19………駆動モー
タ、20,21,23……パイプ、24……回収
パイプ、39……容器。
図は充填ノズルを示す第1図の要部の断面図であ
る。 1……回転式充填装置、2……回転軸、3……
回転体、6……昇降テーブル、7……充填ノズ
ル、11……支持パイプ、12……充填液タン
ク、16……供給ポンプ、19………駆動モー
タ、20,21,23……パイプ、24……回収
パイプ、39……容器。
Claims (1)
- 鉛直方向の回転軸を中心として回転する回転体
と、この回転体の外周部に設けられてそれぞれ容
器内に充填液を充填する複数の充填ノズルと、充
填液タンク内の充填液を各充填ノズルに圧送する
供給ポンプと、この供給ポンプを回転駆動する駆
動モータとを備える回転式充填装置において、上
記供給ポンプを回転体に設けるとともにその供給
ポンプを駆動する駆動軸を回転体の回転軸線上に
配設し、かつ上記駆動軸を回転体の外部に配設固
定した上記駆動モータに連動させたことを特徴と
する回転式充填装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3559986U JPH0333676Y2 (ja) | 1986-03-12 | 1986-03-12 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3559986U JPH0333676Y2 (ja) | 1986-03-12 | 1986-03-12 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62146796U JPS62146796U (ja) | 1987-09-16 |
JPH0333676Y2 true JPH0333676Y2 (ja) | 1991-07-17 |
Family
ID=30845239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3559986U Expired JPH0333676Y2 (ja) | 1986-03-12 | 1986-03-12 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0333676Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4468181B2 (ja) * | 2002-12-12 | 2010-05-26 | サントリーホールディングス株式会社 | 液体充填方法及び装置 |
-
1986
- 1986-03-12 JP JP3559986U patent/JPH0333676Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62146796U (ja) | 1987-09-16 |
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