JPH01150836A - 硬度測定装置の試験体案内装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、硬度測定装置の試験体案内装置に関するも
のである。

〔従来の技術及び問題点〕

このような装置はドイツ公開特許公報筒３４０８５５４
．８号（米国特許筒４，６７１，１０４号、英時増第２
１５５６３９号、日本公開特許公報第昭５９−７５６５
５号）から知られている。第１図によれば、設けられて
いる試験体６７から垂直上方に第１のロッド装置が延出
し、これは第２の水平なロッド装置３Ｔへ移行する。こ
の場合、幾何学的中心軸２１は重要な役割を果している
。第２のロッド装置３７は、回転磁石装置３１の回転子
の形態をとる軸受装置に固定される。この構成の欠点は
次の通りである：ａ）回転磁石の軸受は摩擦を有する。

ｂ）第２のロッド装置３Ｔは比較的長尺に形成されるが
、質ｆの問題及び軽便な装置としての操作性の問題から
その限界は容易に明らかである。

それにもかかわらず、矢印３９の方向への回転によって
、第１のロッド装置の幾何学的中心軸２１に対する方向
は変化するので、試験体６７の回転磁石３１に近い側面
は押圧される。しかしながら、第１のロッド装置は幾何
学的中心軸２１にとどまるか又は単に平行に並進摺動、
しかも測定技術の上から無視できるほどの少量だけ摺動
すべきであると考えられる。

Ｃ）硬度測定は、材料が力の作用の下でどのように動作
するかということから測定結果を引出す方法として表現
することができる。上述の特性があるため、公知の装置
では、この方法により硬度の深さプロフィルを得ること
は不可能である。特に表面の付近の硬度に関心が集まる
が、公知の装置はこの目的に十分な精密な感度を有する
とけい兄ない。

〔発明の課題〕

本発明の目的は、従来と同様に軽便な装置の寸法で構成
できるが、上述の欠点を回避する装置を提供することで
ある。

〔発明の概要〕

この目的は、本発明によれば、請求項１の特徴部分によ
り達成される。そのような構成により摩擦は排除される
。試験体の幾何学的中心軸は常に幾何学的中心軸と平行
のままである。試験すべき材料の表面でのセットアツプ
の時点から、段階的に加えられる最大の力までの側方変
位は実際に１ｎｍ未満であり、従って無視できる。この
システムは、実際上の目的のために当然不可欠である緩
衝なしではそれ自体で見て実質的に制動されず、衝撃後
に非常に長い間振動し続けるということでこれを知るこ
とができるという点で理想的である。

０．１ミＩＪニユートンから１ニユートンの再現性を得
ることができる。１ｃｒｎの幅の板ばねは重力の方向に
高い剛性を有するため、第１のロッド装置は側方へ変位
しないままであるので、試験体は不均質な材料でも表面
に垂直に侵入し、側方へ偏向しない。

請求項２の特徴により、板ばねに起こりうる亀裂屈曲効
果は回避される。たとえば、板ばねをスタンピングで形
成した場合、場所によって少なくともスタンピングのパ
リが形成されるであろう。

板ばねは平坦であジ且つその幅全体にわたり均一な特性
を有していなければならない。ま友、はさみによる切断
の場合にも、切断縁部は特性の不均一を招く。しかしな
がら、板ばねがマイクロ構造の繊維位置に従ってアライ
メントされることは不可欠ではない。

請求項２の要求を特に理想的に満たす板ばねは請求項３
に提示されている。この場合、板ばねの表面をエツチン
グするのではなく、周縁部のみをエツチングする。

請求項４の特徴により、ばね装置箇所は理想的になり、
板ばねをはんだ付は又は点溶接する必要はなくなるので
、応力を発生させる原因は排除される。この方向に応力
のないクランプが達成され、第１のロッド装置の平行度
条件はあらゆる方向変化に対して常に保持される。

板ばねをＶＺＡ形の鋼から焼入れして形成すれば、不可
欠なばね特性を自ら備え、腐食しないか又はその他の状
態の変化を生じない板ばねが得られる。

板ばねは一薄いために一比較的広い表面を有するので、
周囲の影響は時間の経過につれて板ばねの特性を変化さ
せてしまうと思われる。

板ばねをベリリウム／銅から形成すれば、その板ばねは
電界及び磁界に対して影響を受けず、電界及び／又は磁
界下で測定を行なっていることが全くわからない場合が
多いので、その点で非常にすぐれている。

板ばねに、７〜２１ｍ＋１１の範囲、好ましくは１２薗
土２０％の範囲の幅であり且つ十分の一ミリメートルの
範囲、好ましくは０．１ｆｉ＋１００％−５０％の範囲
の厚さをも友せれば、携帯用装置として使用できる寸法
を有し、しかも高精度で動作する装置が得られる。

板ばねの有効長さをその幅の４〜７倍とすることにより
、側方向に実質的に剛性の板ばねが得られるが、この板
ばねは厚さ方向には過大な力を加えなくともたわむこと
ができる。

板ばねの端部領域は、幾何学的長手方向軸と同軸であり
、非常に軽量且つ剛性である細管が応力なしに保持され
ている応力を受けない切欠きを有するようにすることに
よって、この領域においては板ばねは同様に応力を受け
ないままであることができ、第１のロッド装置は軽量で
あるが、剛性を保っている。

第１のロッド装置の一端部領域に、試験体の同軸支持体
のための同軸把持部を設けることにより、細管は直線状
のままであることができる。細管が屈曲すると、その特
性は影響を受け、質量が増してしまうと考えられる。

第１のロッド装置の他方の端部領域に力発生装置が作用
するように構成することによって、ロッド装置に力を加
えることができる。この直接的な力の作用は、たとえば
別のロッド装置を介するか又は板ばねに対する間接的な
力の作用より著しく好都合である。

板ばねの間のほぼ中央領域に、休止位置において板ばね
と平行に延出する第３のロッド装置を設け、第３のロッ
ド装置の一端部領域を第１のロッド装置と結合し、その
中央領域を揺動継手で軸受台に旋回自在に取付け、その
他方の端部領域で、中央領域のむこう側の可動質量を補
償する釣合いおもりを支持するようにすれば、本発明に
よる装置は空間的位置を考慮せず、力発生装置を操作せ
ずに常に同じスタート位置をとるようになるので、本発
明による装置を備えた測定装置をあらゆる空間的位置で
使用することができる。

第３０ロツド装置は、一端部が短く、柔軟なばねにｘり
第１のロッド装置と結合されている軽量で、曲げ強さを
有する細管を含むように構成すると、システムにわずか
な質量が追加される。釣合いおもりはすぐれたものであ
るということができ、第３のロッド装置を第１のロッド
装置（細管）に結合するのが最適である。

その短いばねが、他の板ばねと平行に位置し且つ深い胴
部を有する板ばねであるようにすれば、他の板ばねで使
用される形のばねも使用することができ、蝶番状の結合
が得られる上に、摩擦は全くない。

その揺動継手が、休止位置（ゼロ位置）にあるときに平
面が第３のロッド装置の長手方向軸に対し垂直であり且
つ中心対称のＵ字形の切欠きを有する板ばね装置であり
、第３のロッド装置はそのようにして形成さ°れた中央
舌片を貫通し、そこから側方に残されている２つの側方
アームはその端部領域によりクランプ台に装置されるよ
うにすることによって、揺動継手も摩擦がなくなり、請
求項１記載の板ばねの作用を失なわず、平行度、再現性
及び広い測定範囲をそのまま維持するような形態となる
。

側方アームが懸垂状態でクランプ台に装置され、Ｕの内
側フラップは上に向いているようにすれば、装置が、多
くの場合、試験体を下に向けて利用されるという事実と
逆行するものである。

請求項１記載の装置において、軸受台をスタンドに堅固
に固定し、クランプ手段解放後、上下方向に移動調整自
在であるようにすれば、軸受台は調整自在のま壕である
が、動作中、本発明の装置が使用される装置のハウジン
グに対して固定位置を有する。

中空の細管の中に、細管の穴を通って細管の内部へ突出
する自体公知のプローブを設け、プローブの測定極も同
様に細管の内部にあるようにすることにより、同軸条件
はさらに改善され、細管の内部空間はプローブ並びに測
定極の保護位置のために利用される。

〔実施例〕

以下、添付の図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第９図に示される硬度測定装置の底部１１には支持板１
２がねじで取付けられており、この支持板１２には、正
方形の横断面を有し、一端部１４が第１図では前方に向
いているスタンド１３が堅固に固定される。正面側から
ねじ切り盲穴部１６が形成されている。スタンド１３の
正方形の横断面に対応して、金属軸受台１７にはその前
方側から三角プリズム形のガイド部１８が設けられてお
り、ガイド部１８には切り口線２１として第１図に示す
ように長手方向凹部１９（第３図）が形成される。クラ
ンプブロック２２は軸受台１７の第１図で見て前方側か
らねじ２３により取付けられ、ガイド部１８と相補的な
形状の凹部を有するので、スタンド１３の正方形の横断
面を受入れることができ、ねじ２３を締付ければ、スタ
ンドをほぼ完全に包囲し且つ上下に全く摺動しないよう
に固定クランプすることができる。軸受台１７は、盲穴
部１６とアライメントされた貫通孔を有する上方クラン
プ板２４を含む。この貫通孔は、盲穴部１６にねじ込ま
れるねじ２６のねじ軸部が貫通するものである。クラン
プ板２４の下面とスタンド１３の上面との間には、一連
の板ばね２Ｔが設けられている。ねじ２３をゆるめたと
き、軸受台１７はスタンド１３に沿って下方へ動き、ね
じ２６を逆方向に回すと、軸受台１７は下方に動く。板
ばね２７及びねじ２６に対して、クランプ板２４は第３
図によれば左方に向いた突起２８を有し、この突起２８
は、第３図に示すように、左側の平坦な面２９を越えて
突出している。クランプ板２４は、軸受台１７の面２９
及びそれと平行である平坦な面３１の近傍に、軸受台１
７の中心部分を形成し、第３図によれば太目のＨの形状
を有する外側フレーム３３に螺合される４個のねじ３２
に対応する４つの貫通孔を有する。、クランプ板２４は
、その平坦な下面３４に、後述する細管４０の幾何学的
長手方向軸３８に対して常に垂直である突起３６を有す
る。突起３６の側面３９は互いに平行であり、第３図で
は垂直の向きになっている。第３図に示すように、外側
フレーム３３はこの形状に相応して幅広で、平坦な溝４
１を有する。溝４１は幾何学的長手方向軸３８に対して
センタリングされており、同様にこの軸に対し垂直であ
る。下面３７と溝４１の底面との間には、ベリリウム／
銅から成る第１の板ばね４２の第１図によれば左側の領
域が配置される。第１図の実物大の図面から、板ばね４
２の前端部４３は明瞭に見える。後端部４４は軸受台１
７の背面とアライメントされるので、板ばね４２の全長
である８８．５１１１と比べると相当に長い約３ｃｒｒ
１の長さのばね装置箇所が形成されることになる。板ば
ね４２の軸受台１７からの出口部４６は、幾何学的長手
方向軸３８と平行な、第１図によれば右側の平坦な面４
７に規定されて位置する。出口部４８では突起３６及び
溝４１の底面は鋭くとがった角部を有するので、規定さ
れた出口部４６は規定されたばね装置スペースと、幾何
学的長手方向軸３８までの規定された距離とを成立させ
る。板ばね４２の厚さは０．１１１１１１であるので、
同様に実物大である第３図ではこのばねは見えない。板
ばねの幅は１２０であり、溝４１はそれよりわずかに広
いため、溝４１は板ばね４２を予荷重なしに受入れるこ
とができる。第３図に示すように、下面３７及び溝４１
の底面は幾何学的長手方向軸３８に対し垂直である。

外側フレーム３３の下方には、クランプ板２４の突起２
８までは同様であるが、それよりやや薄いクランプ板４
８がねじで取付けられる。このクランプ板と、溝４１に
対向して設けられる溝４９とにより、第２の同様の板ば
ね５１が保持される。

板ばね４２に関する事情は先に詳細に説明しであるので
、ここで繰返す必要はない。ただし、この溝４９も幾何
学的長手方向軸３８に対し垂直でなければならないこと
と、出口部５２が幾何学的長手方向軸に至るまで等しい
距離を有することを指摘しておく。板ばね５１もＣｕＢ
ｅ２から成り　、ｏ、ｉ園の厚さである。その他の寸法
も先に述べた値と全く同じである。板ばね４２，５１は
平坦であり、不適切な加工方法又は湾曲などに起因する
と思われる残留応力をもたない。ま７’Ｃ１０，１から
０．０１　ミリニュートンの力に関して特性の均一性が
ある。

第１の板ばね４２は、その自由端部領域に、直径５＋ｍ
の円形の穴５３を有する。この穴も縁部に応力なしにエ
ツチングにより形成される。穴５３は幾何学的長手方向
軸３８と同軸であると共に、板ばね４２の中心線５４と
も正確に同軸である。この第２の同軸関係によって、傾
斜は全く起こらない。板ばね５１は全く同じ配置関係で
穴５６を有する。

細管４０はチタン／アルミニウム合金から成るので、軽
量且つ頑丈である。細管は十分な平削りにニジ製造され
ている。細管の外径は穴５３．５６の直径に対応する。

休止状態（ゼロ位置）にあるとき、細管４０は幾何学的
長手方向軸３８に対して正確に同軸に位置する。細管は
上方に雄ねじ部５７を有する。細管４０の穴５３への固
定は、上方から押入れられる小リング５８と、下方から
押入れられる小リング５９とにより行なわれる。これら
２つの小リングは低温硬化性接着剤にニジ細管４０に接
着される。細管４０は、下方領域で板ばね５１の上面と
同じ高さに円筒形のフランジ６１を有し、板ばね４２の
右側端部領域からフランジ６１までの距離は、出口部４
６及び５２の離間距離と厳密に等しい。細管４０はフラ
ンジ６１の下方で穴５６を貫通し、その下方へわずかに
突出して、同軸スリーブ６２に嵌入する。このスリーブ
６２の上方領域及びフランジ６１には低温硬化性接着剤
が少量塗布されている。「低温」とは、当然のことなが
ら、板ばねの構造を変化させない温度を表わす。スリー
ブ６２は最も下方で試験体を形成するダイアモンド６３
を把持し、雄ねじ部５７には電動駆動装置６３がねじで
取付けられている。

測定中に幾何学的長手方向軸３８が常に地球の中心を指
していることが確かであれば、この構成で十分であろう
。しかしながら、任意の位置での測定を可能にするため
に、さらにいくつかの措置を信じる。第６図には、板ば
ね６４が２倍の大きさで示されている。この板ばねは幅
が１４Ｗ１高さが２５鰭であり、同様にＣｕＢｅ２から
製造され、厚さは０．１１１１１１であり、その形状は
応力なしにエツチングにより形成されている。休止状態
にあるとき、板ばねは全く平坦である。その中心平面６
６は幾何学的長手方向軸３８と、中心線５４とに同時に
位置している。板ばねは中心平面６６に対して対称であ
る。第６図の図示平面に位置する板はねの平面は幾何学
的長手方向軸３８と平行である。

輪郭形状が矩形である板ばね６４は、上下逆のＵ字形を
した中心対称の切欠き６７を有する。その上方の幅広の
クランプ領域６８には位置決め穴６９が設けられ、この
穴から両側下方へ２つの狭いアーム７１．７２が出てい
る。Ｕの長手方向脚部によりそれらのアームから区分さ
れる中央舌片７３は、下方で、横方向結合部７４により
アーム７１゜７２と接続する。切欠き６７の縁部が作用
中に応力による衝撃を受けることができるならば、そこ
で０．７５ｍの半径が設定される。板ばね６４はクラン
プ板７６によって長手方向凹部１９に垂直方向に懸垂さ
れて、応力及び湾曲が生じないように固定クランプされ
、クランプ力は２つのねじＴ７により与えられる。外側
フレーム３３と固定結合される位置決めピンは位置決め
穴６９を貫通する。

第６図から明らかであるように、板ばね６４の垂直に延
伸する境界限定縁部は幾何学的長手方向軸３８と平行で
あり、平行に延伸する境界限定縁部はこの軸に対し垂直
である。中央舌片７３の中央には、中心軸が幾何学的長
手方向軸３８と交わる丸形の穴７８がエツチングにより
形成されている。

湾曲部分７９は穴７８の下縁部よシかなり深い位置にあ
り、下縁部から約２ｗＲの最小離間距離を有するので、
穴７８における力が第７図で左向きの力を加えたとき、
ＷＪ７図に示される中央舌片７３はほぼ垂直に立ったま
まで左へ動くことができる。

このとき、アーム７１．７２はややＳ字状となる。

この力は、穴７８を貫通し且つ穴７８の領域に上述の接
着方法により接着固定される第２の細管８１により加え
ることができる。この細管は、重量及び剛性を考えて、
同様にアルミニウム／チタン合金から成り、肉薄である
。細管の外径は５■、長さは約１１．５ｆｆｉである。

細管の第１図によれば右側の端部領域は、厳密に板ばね
４２，５１の平面に位置する、すなわち幾何学的長手方
向軸３８に対し垂直である短い横方向スリット８２を有
する。

第５図に示すように、板ばね４２，５１と比べて短いが
幅は同じであり、同じ材料から成り、休止位置にあると
きに応力を受けず且つ輪郭形状がエツチングにより形成
されている板ばね８３は、はぼその中央領域に、２つの
深い側方湾曲切欠き８４を有し、それらの切欠きの間に
残された板ばねの幅は約四分の−である。切欠きの左側
には、スリット８２に応力なしに接着されたフィン８６
がある。第１図から明らかであるように、細管８１の右
側端部から幾何学的長手方向軸３８までの距離はわずか
約８Ｍである。板ばね８３は幾何学的長手方向軸３８に
対し厳密に垂直に位置し、穴５３゜５６に対応し且つそ
れらと完全にアライメントされた穴８７を有する。穴８
７の周囲領域においては、小リングを使用する同様の方
法により又は細管４０と一体の対向７ランジにより接合
が行なわれる。

細管８１は、対向ナツト９１により釣合いおも＃）８９
が螺合される雄ねじ部８Ｂを左側に有する。

さらに、雄ねじ部８８には、本発明には重要でない機能
を有する電気制動装置のための平板９２が設けられる。

釣合いおもり８９により、第１図に示される構成で板ば
ね４２，５１，８３が屈曲されないような精密な重量平
衡を得ることができる。

１０倍に拡大して示す第８図の上方には、直径を６圏と
した細管４０が見られる。スリーブ６２の固定は、板ば
ね５１が下方から当接している７ランジ６１、アルミニ
ウム製のスリーブ６２の上方同軸円筒形端面９３、細管
４０の最も下方の領域を別の下方へ延出する段付き孔の
上方同軸孔９３へ重ね合せながら挿入するといった順序
で、低温硬化性接着剤により行なわれる。第８図では左
から、また、第１図では右から、スリーブ６２は立って
いる壁に大きな穴９４を有し、ハウジングに固定され且
つ電気導線９７が敷設されているアーム９６はこの穴９
４の中へ突出する。導線９７は、冒頭に挙げた公開特許
公報から知られているプローブ７７に匹敵するプローブ
ヘッド９８に至る。

幾何学的長手方向軸３８と同軸であるコイル室９９の内
部には、図示される通り、コイル１０１がある。

孔９３の底面１０２はコイル１０１の下面より著しく深
い位置にある。底面１０２から、広ｕＭｇＰｂＦ　３８
から成る測定極１０３が上方へ突出する。測定極の端面
１０４は精密加工されており、幾何学的長手方向軸３Ｂ
に対し垂直である。そのピン１０６は回転対称形ダイア
そンド支持体１０８の孔１０７に差込み固定される。ピ
ンのスリーブ１０９は、測定極１０３の頭部と接触しな
い同軸延出孔１１１に差込まれる。

ダイアモンド支持体１０８は、孔１０７の端部の領域で
、ボール状膨出部１１２によって外方へ突出する。

膨出部１１２は、スリーブ６２の下方端面１１３に連接
する平坦な円筒形孔１１４の中に位置している。

この孔は、膨出部１１２の最も肉厚の箇所１１６の下方
の壁面に、幾何学的長手方向軸３８に対し垂直の内周溝
１１７を有する。この内周溝１１７の内部に位置する止
め輪１１８は、ゆるみ位置に近接する位置では少なくと
も部分的に孔１１４の中へ突出するが、完全にゆるんだ
位置においては、幾何学的長手方向軸３８に対し垂直で
あジ且つ内方に向かってスリーブ１０９の周囲面への移
行部を形成する環状の肩部１２１と共に膨出部１１２の
周囲を形成する角部１１９よジ先へは突出しない。この
肩部１２１は孔１１４の底面１２２に当接して規定され
、この位置において、まだ応力を受けた状態にあり且つ
一最も肉厚の箇所１１６に沿ってすべるために−膨出部
１１２及びそれと共にダイアモンド支持体１０８全体を
押上げようとする止め輪１１８により確実に保持される
。

ハウジングの底部１１には、ダイアモンド１２８の台１
２７が通ることができる中心孔１２６を有する第８図か
ら明らかなはめ込み部１２４がある。台１２７は円筒部
１２９を介して膨出部１１２と一体である。はめ込み部
１２４は、上方が開いたはち形部分１３１を有する。こ
れにより、意図しない方向への動きは阻止され、スリー
ブ６２の下方領域はダイアモンド支持体１０８と共に保
護される。この構成はダイアモンド１２８のすぐ近傍で
の同軸状態の測定を可能にすると共に、ダイアモンド支
持体１０８を容易に、しかも再現性をもって交換できる
ようにする。端面１０４はダイアモンド１２８及びその
尖端の動きにほぼ直ちに（実際的に見れば全く支障なく
直ちに）従う。端面１０４は、冒頭に挙げたドイツ公開
特許公報の部分７４の下向きの面に対応する。

第９図には、本発明による装置の配置が示される。主軸
１３２及び板ばね１３３は、ドイツ公開特許公報の主軸
１０４及び板ばね９６に対応する。金属板１３４には不
可欠な電子回路が取付けられている。

測定極１０３がアルミニウム製である場合、コイル１０
１との間に力に対応した戻り作用は起こらない。しかし
ながら、測定極の好ましくは全体を又は少なくとも上部
領域をフェライトから製造すると、著しく高い表示感度
が得られる。フェライトの場合も、戻り作用を測定する
ことはできなかった。

穴７８の中には、細管８１自体の質量を含めて細管８１
に作用する全ての質量の重心が位置している。

ここに本発明の好ましい実施の態様を挙げれば次のよう
である。

（７）板ばねはＶＺＡ形の鋼から焼入れされることを特
徴とする請求項１記載の装置。

（イ）板ばねはベリリウム／銅から成ることを特徴とす
る請求項１記載の装置。

妙）板ばねは７〜２１■の範囲、好ましくは１２１１１
１１±２０チの範囲の幅であり且つ十分の一ミリメート
ルの範囲、好ましくは０．１ｍ＋１００チー５０チの範
囲の厚さを有することを特徴とする請求項１記載の装置
。

に）板ばねはその幅の４〜７倍の有効長さを有すること
を特徴とする請求項１又は上記（ロ）記載の装置。

（３）板ばねの端部領域は、幾何学的長手方向軸と同軸
であり、非常に軽量且つ剛性である細管が応力なしに保
持されている応力を受けない切欠きを有することを特徴
とする請求項１記載の装置。

（イ）第１のロッド装置の一端部領域に、試験体の同軸
支持体のｔめの同軸把持部が設けられることを特徴とす
る請求項１記載の装置。

に）第１のロッド装置の他方の端部領域には力発生装置
が作用することを特徴とする請求項１記載の装置。

し）第３のロッド装置は、一端部が短く、柔軟なばねに
よシ第１のロッド装置と結合されている軽量で、曲げ強
さを有する細管を含む請求項５記載の装置。

（へ）短いばねは、他の板ばねと平行に位置し且つ深い
胴部を有する板はねであることを特徴とする上記し）記
載の装置。

（ロ）揺動継手は、休止位置（ゼロ位置）にあるときに
平面が第３のロッド装置の長手方向軸に対し垂直であり
且つ中心対称のＵ字形の切欠きを有する板ばね装置であ
り、第３のロッド装置はそのようにして形成された中央
舌片を貫通し、そこから側方に残されている２つの側方
アームはその端部領域にょジクランブ台に装置されるこ
とを特徴とする請求項５記載の装置。

（ロ）側方アームは懸垂状態でクランプ台に装置され、
Ｕの内側フラップは上に向いていることを特徴とする上
記に）記載の装置。

（財）軸受台はスタンドに堅固に固定され、クランプ手
段解放後、上下方向に移動調整自在であることを特徴と
する請求項１記載の装置。

に）中空の細管の中に、細管の穴を通って細管の内部へ
突出する自体公知のプローブが設けられることと、プロ
ーブの測定極も同様に細管の内部にあることを特徴とす
る上記に）記載の装置。

（至）測定極はフェライト製であることを特徴とする上
記に）記載の装置。

（財）好ましくは非周期的制動装置が設けられることを
特徴とする請求項１記載の装置。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による装置の部分分解側面図、第２図
は、第１図の矢印２に従って見比図、第３図は、第１図
の線３−３に沿った断面図、第４図は、第１図の線４−
４に沿った断面図、第５図は、第１図の線５−゛５に沿
つ次断面図、第６図は、揺動継手として作用する板ばね
の図、第７図は、第６図に示す板ばねの作用をさらに明
瞭にするために一部を切取った第６図の矢印７に従った
図、 第８図は、第１図の右側に示される細管の右側下部領域
の断面図、 第９図は、携帯用装置全体の一部を開放した斜視図であ
る。 １３・・・・スタンド、１７・・・・軸受台、２２・・
・・クランプブロック、２４・・・・上方クランプ板、
３３・・・・外側フレーム、３８・・・・幾何学的長手
方向軸、４０・・・・細管、４２・・・・板ばね、４８
・・・・クランプ板、５１・・・・板ばね、６３・・・
・ダイアモンド、６４・・・、・板ばね、８１・・・・
細管、８３・・・・板ばね、８Ｂ・・・・釣合いおも、
ｊｌ）、１０３・・・・測定極。 特許出願人　　　へルムート・フィッシャー・ゲーエム
ベーノー・ラント拳 コンパ；・インステイテシト拳フユア・エレクトロニク
・ラント・メステクニク代理人　山　川　政　樹（ｅジ
）２名）ＦＩＧ、１ ＦＩＧ、２ ＦＩＧ、８

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）第１及び第２のロッド装置を有し、第１のロッド
   装置の一端部領域に試験体が保持され、第１のロッド装
   置の幾何学的中心軸は試験体の中心を貫通して延出し、
   第２のロッド装置は第１のロッド装置に対しほぼ垂直で
   あり、その一端部領域は第１のロッド装置と堅固に結合
   され、他方の端部領域は第２のロッド装置の長手方向に
   固定されるように軸受装置に固定され、その軸受装置も
   同様に第２のロッド装置の長手方向に固定されている硬
   度測定装置の試験体を案内する装置において、ａ）軸受
   装置は、中心軸と平行に延在する堅固で、曲げ強さを有
   し、測定位置では固定されている相当な高さの軸受台で
   あり、 ｂ）第２のロッド装置は、互いに平行に互いに相当の離
   間距離をおいて配設され且つ左側方向が幾何学的中心軸
   に位置している２つの平坦で、幅広の板ばねを含み、 ｃ）板ばねの一端部領域は軸受台に堅固に結合され、 ｄ）板ばねの他方の端部領域は、少なくとも板ばねから
   離間して延出する第１のロッド装置と堅固に結合され、 ｅ）板ばねの有効長さが等しいことを特徴とする硬度測
   定装置の試験体案内装置。
2. （２）板ばねは、休止位置にあるとき、応力を受けない
   ことを特徴とする請求項１記載の装置。
3. （３）板ばねの周囲形状はエッチングにより形成される
   ことを特徴とする請求項２記載の装置。
4. （４）板ばねは軸受台の内部で平坦にさらに延出し、そ
   こで、板ばねの平面に対し垂直に作用し且つ相補形の対
   向軸受に嵌合するクランプジョーにより固定クランプさ
   れ、かつ、クランプ領域と自由領域との移行箇所は幾何
   学的中心軸と平行に位置することを特徴とする請求項１
   記載の装置。
5. （５）板ばねの間のほぼ中央領域に、休止位置において
   板ばねと平行に延出する第３のロッド装置が設けられ、
   この第３のロッド装置の一端部領域は第１のロッド装置
   と結合され、その中央領域は揺動継手で軸受台に旋回自
   在に取付けられ、その他方の端部領域は、中央領域のむ
   こう側の可動質量を補償する釣合いおもりを支持するこ
   とを特徴とする請求項１記載の装置。