JPH01150599A - 印刷方法 - Google Patents
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- JPH01150599A JPH01150599A JP30931987A JP30931987A JPH01150599A JP H01150599 A JPH01150599 A JP H01150599A JP 30931987 A JP30931987 A JP 30931987A JP 30931987 A JP30931987 A JP 30931987A JP H01150599 A JPH01150599 A JP H01150599A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ、産業上の利用分野
本発明は、曲面や凹凸面あるいは条溝等が形成された被
印刷物の表面に一定の模様を確実に転写できる印刷方法
に関するものである。
印刷物の表面に一定の模様を確実に転写できる印刷方法
に関するものである。
口、従来の技術
従来のこの種の印刷方法として、特公昭５７−５０５４
７号公報に開示されているものがある。
７号公報に開示されているものがある。
この公報に開示された印刷方法は、任意の模様を例えば
ポリビニルアルコール等で製した平板状の水溶性ベース
上に印刷して更にその上面に接着剤を塗布し、水槽に浮
遊させ、前記印刷模様を上記水溶性ベースの水漬による
溶解により水面上に残留させて半流動性の平板状印刷模
様を形成し、その平板状印刷模様の上方から表面非平板
状の被印刷物体を押し当てて、被印刷物体の表面への模
様転写を行わせるものである。
ポリビニルアルコール等で製した平板状の水溶性ベース
上に印刷して更にその上面に接着剤を塗布し、水槽に浮
遊させ、前記印刷模様を上記水溶性ベースの水漬による
溶解により水面上に残留させて半流動性の平板状印刷模
様を形成し、その平板状印刷模様の上方から表面非平板
状の被印刷物体を押し当てて、被印刷物体の表面への模
様転写を行わせるものである。
すなわち、水面上に半流動状態で残留する平板状印刷模
様に、上方から表面非平板状すなわち曲面、凹凸面ある
いは条溝等が表面に形成された被印刷物体を押し当てて
、模様転写を行う印刷方法であった・ ハ６発明が解決しようとする問題点 従来のこの種の印刷方法は、前記のように水面上に浮い
ている平板状印刷模様に対して、曲面、凹凸面あるいは
条溝等が表面に形成された被印刷物体を押し当てて模様
転写していたので、同一形状の被印刷物体に同一模様を
正確に印刷することがなかなか難かしく、生産性が悪い
という欠点を有するものであった。
様に、上方から表面非平板状すなわち曲面、凹凸面ある
いは条溝等が表面に形成された被印刷物体を押し当てて
、模様転写を行う印刷方法であった・ ハ６発明が解決しようとする問題点 従来のこの種の印刷方法は、前記のように水面上に浮い
ている平板状印刷模様に対して、曲面、凹凸面あるいは
条溝等が表面に形成された被印刷物体を押し当てて模様
転写していたので、同一形状の被印刷物体に同一模様を
正確に印刷することがなかなか難かしく、生産性が悪い
という欠点を有するものであった。
二０発明の目的および前記問題点を解決するための手段
本発明は、前記のような問題点を解消するもので、所定
位置に印刷が確実にでき、生産性の向上が計れる印刷方
法を提供するものである。
位置に印刷が確実にでき、生産性の向上が計れる印刷方
法を提供するものである。
以上の目的を達成するための具体的手段は、水溶性ベー
ス１上に印刷模様２が施さ４れその上に接着剤３が塗布
された状態の三重構造から成り、上記接着剤３の上面が
被印刷物４に密着接合する形状となるよう転写ユニッ）
Ｔを成型し、該転写ユニットＴに被印刷物４を当接した
後に、水漬してその水圧で接着剤３を被印刷物４に押圧
接着すると共に、水溶性ベース１を水中に溶解消失させ
、被印刷物４に印刷模様２を転写させるようにしたこと
にある。
ス１上に印刷模様２が施さ４れその上に接着剤３が塗布
された状態の三重構造から成り、上記接着剤３の上面が
被印刷物４に密着接合する形状となるよう転写ユニッ）
Ｔを成型し、該転写ユニットＴに被印刷物４を当接した
後に、水漬してその水圧で接着剤３を被印刷物４に押圧
接着すると共に、水溶性ベース１を水中に溶解消失させ
、被印刷物４に印刷模様２を転写させるようにしたこと
にある。
ホ０作用
この発明における印刷方法は、水溶性ベース１上に印刷
模様２が施されその上から接着剤３が塗布されたものを
、被印刷物４の形状に合せて密着接合できるよう真空成
形した転写ユニットＴを設け、この転写ユニツ）Ｔを被
印刷物４に出接した後に水漬することにより、その水圧
で接着剤３が被印刷物４に接着されると共に、水に漬さ
れた転写ユニッ）Ｔの水溶性ベース１は水中に溶解消失
し、被印刷物４の表面に木目模様、花柄模様、幾何学模
様等の印刷模様２が転写ジれる。
模様２が施されその上から接着剤３が塗布されたものを
、被印刷物４の形状に合せて密着接合できるよう真空成
形した転写ユニットＴを設け、この転写ユニツ）Ｔを被
印刷物４に出接した後に水漬することにより、その水圧
で接着剤３が被印刷物４に接着されると共に、水に漬さ
れた転写ユニッ）Ｔの水溶性ベース１は水中に溶解消失
し、被印刷物４の表面に木目模様、花柄模様、幾何学模
様等の印刷模様２が転写ジれる。
へ、実施例
以下、図面により本発明実施の１例を詳細に説明する。
図中Ｔは転写ユニットを示す。この転写ユニットＴは、
例えばポリビニルアルコールで製した水溶性ベース１上
に公知の印刷機（図示しない）で木目模様、花柄模様、
幾何学模様等の印刷模様２が印刷され、更にその上面に
エポキシ樹脂、アクリル樹脂等をベースとした接着剤３
が塗布された三重構造から成り、第２図で示すように曲
面、凹凸面あるいは条溝等の非平板状表面が形成された
被印刷物４に上記接着剤３の上面が密着接合する形状と
なるよう真空あるいはプレス成形等の手段により立体成
型したものである。
例えばポリビニルアルコールで製した水溶性ベース１上
に公知の印刷機（図示しない）で木目模様、花柄模様、
幾何学模様等の印刷模様２が印刷され、更にその上面に
エポキシ樹脂、アクリル樹脂等をベースとした接着剤３
が塗布された三重構造から成り、第２図で示すように曲
面、凹凸面あるいは条溝等の非平板状表面が形成された
被印刷物４に上記接着剤３の上面が密着接合する形状と
なるよう真空あるいはプレス成形等の手段により立体成
型したものである。
前記転写ユニッ）Ｔの水溶性ベース１は、上記のポリビ
ニルアルコール製でなくても水に漬けた場合に印刷模様
２と剥離するものであれば良く、例えば、特公昭５２−
４１６８２号公報で開示されているように、紙の上に澱
粉を塗布し、水漬により澱粉が溶解して紙を沈降させる
ようにしたものでも良い。
ニルアルコール製でなくても水に漬けた場合に印刷模様
２と剥離するものであれば良く、例えば、特公昭５２−
４１６８２号公報で開示されているように、紙の上に澱
粉を塗布し、水漬により澱粉が溶解して紙を沈降させる
ようにしたものでも良い。
また、水溶性ベース１上に印刷される印刷模様２は、前
記のような木目模様、花柄模様、幾何学模様等に限らず
、千鳥格子模様、市松模様、エジプト模様等その被印刷
物４により種々採用することができる。
記のような木目模様、花柄模様、幾何学模様等に限らず
、千鳥格子模様、市松模様、エジプト模様等その被印刷
物４により種々採用することができる。
また、接着剤３もエポキシ樹脂、アクリル樹脂に限定さ
れるものではなく、印刷模様２と被印刷物４がなじむも
のであれば良い。更に、水溶性ベース１に印刷模様２を
印刷し、これを被印刷物４て適合させて成型したものに
、接着剤３をスプレー等で塗布しても良い。
れるものではなく、印刷模様２と被印刷物４がなじむも
のであれば良い。更に、水溶性ベース１に印刷模様２を
印刷し、これを被印刷物４て適合させて成型したものに
、接着剤３をスプレー等で塗布しても良い。
次いで、前記のように成型した転写ユニットＴの内面を
第２図で示すように被印刷物４に当接した状態で、転写
ユニットＴ側を水槽中の水５に押当てると、被印刷物４
の自重および押当てる力に水圧が反撥して被印刷物４の
表面全体に転写ユニッｈＴが一様に押付けられる。
第２図で示すように被印刷物４に当接した状態で、転写
ユニットＴ側を水槽中の水５に押当てると、被印刷物４
の自重および押当てる力に水圧が反撥して被印刷物４の
表面全体に転写ユニッｈＴが一様に押付けられる。
斯くして被印刷物４の曲面、凹凸面あるいは条溝等から
成る非平板状表面の所定部位へ接着剤３を介して印刷模
様２が転写されると同時に、第１図で示すように水溶性
ベース１が速かに溶解消失する。その結果、被印刷物４
の表面に印刷模様２が露呈する。
成る非平板状表面の所定部位へ接着剤３を介して印刷模
様２が転写されると同時に、第１図で示すように水溶性
ベース１が速かに溶解消失する。その結果、被印刷物４
の表面に印刷模様２が露呈する。
ト８発明の効果
以上のように本発明に係る印刷方法は、水溶性ベース１
上に木目模様、花柄模様、幾何学模様等の印刷模様２が
印刷され、更にその上に接着剤３が塗布されたものを、
上記接着剤３が被印刷物４に密着接合する形状となるよ
う成型した転写ユニットＴを設け、該転写二二ッｌ−Ｔ
を被印刷物４に当接した後に、水槽内の水５に押当てる
ように水漬させることにより印刷模様２を被印刷物４に
転写させるもので、予め転写ユニッ）Ｔが被印刷物４に
適合するよう形成されているので、印刷模様２を被印刷
物４０曲面、凹凸面、条溝等の表面状態に拘りなく、正
確美麗に印刷することが可能である。すなわち、同一形
状の複数の被印刷物４に対し、ずれのない印刷模様の製
品を効率良く製造することができると共に、従来殆んど
困難であった複雑な曲面、凹凸面１条溝のある被印刷物
４に対しても印刷ミスすることなく美麗な印刷を正確迅
速に施すことができる。
上に木目模様、花柄模様、幾何学模様等の印刷模様２が
印刷され、更にその上に接着剤３が塗布されたものを、
上記接着剤３が被印刷物４に密着接合する形状となるよ
う成型した転写ユニットＴを設け、該転写二二ッｌ−Ｔ
を被印刷物４に当接した後に、水槽内の水５に押当てる
ように水漬させることにより印刷模様２を被印刷物４に
転写させるもので、予め転写ユニッ）Ｔが被印刷物４に
適合するよう形成されているので、印刷模様２を被印刷
物４０曲面、凹凸面、条溝等の表面状態に拘りなく、正
確美麗に印刷することが可能である。すなわち、同一形
状の複数の被印刷物４に対し、ずれのない印刷模様の製
品を効率良く製造することができると共に、従来殆んど
困難であった複雑な曲面、凹凸面１条溝のある被印刷物
４に対しても印刷ミスすることなく美麗な印刷を正確迅
速に施すことができる。
第１図は本発明印刷方法の実施の１例を示すもので、被
印刷物４を転写ユニッ）Ｔに邑接し水５に漬けた状態の
断面図、第２図は被印刷物４と転写ユニツ）Ｔの断面図
である。 図中主要符号 Ｔ・・・転写ユニット １・・・水溶性ベース２・・・
印刷模様 ３・・・接着剤４・・−被印刷物
５・・・ 水 特許出願人 伸和工業株式会社
印刷物４を転写ユニッ）Ｔに邑接し水５に漬けた状態の
断面図、第２図は被印刷物４と転写ユニツ）Ｔの断面図
である。 図中主要符号 Ｔ・・・転写ユニット １・・・水溶性ベース２・・・
印刷模様 ３・・・接着剤４・・−被印刷物
５・・・ 水 特許出願人 伸和工業株式会社
Claims (1)
- 水溶性ベース１上に印刷模様２が施されその上に接着剤
３が塗布された状態の三重構造から成り、上記接着剤３
の上面が被印刷物４に密着接合する形状となるよう転写
ユニットＴを成型し、該転写ユニットＴの接着剤３側に
被印刷物４を当接した後に、水漬してその水圧で接着剤
３を被印刷物４に押圧接着すると共に、水溶性ベース１
を水中に溶解消失させ、被印刷物４に印刷模様２を転写
させるようにしたことを特徴とする印刷方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30931987A JPH01150599A (ja) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | 印刷方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30931987A JPH01150599A (ja) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | 印刷方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01150599A true JPH01150599A (ja) | 1989-06-13 |
| JPH0542960B2 JPH0542960B2 (ja) | 1993-06-30 |
Family
ID=17991584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30931987A Granted JPH01150599A (ja) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | 印刷方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01150599A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005238674A (ja) * | 2004-02-26 | 2005-09-08 | Dainippon Printing Co Ltd | 水圧転写シート及び金属調成形品の製造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4910853A (ja) * | 1972-05-31 | 1974-01-30 | ||
| JPS5456511A (en) * | 1977-10-13 | 1979-05-07 | Toppan Printing Co Ltd | Method of printing picture |
| JPS5711084A (en) * | 1980-06-24 | 1982-01-20 | Nissha Printing Co Ltd | Painting method onto three-dimensional structure |
-
1987
- 1987-12-07 JP JP30931987A patent/JPH01150599A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4910853A (ja) * | 1972-05-31 | 1974-01-30 | ||
| JPS5456511A (en) * | 1977-10-13 | 1979-05-07 | Toppan Printing Co Ltd | Method of printing picture |
| JPS5711084A (en) * | 1980-06-24 | 1982-01-20 | Nissha Printing Co Ltd | Painting method onto three-dimensional structure |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005238674A (ja) * | 2004-02-26 | 2005-09-08 | Dainippon Printing Co Ltd | 水圧転写シート及び金属調成形品の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0542960B2 (ja) | 1993-06-30 |
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