JPH01150088A - 防振支持装置 - Google Patents
防振支持装置Info
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- JPH01150088A JPH01150088A JP62307234A JP30723487A JPH01150088A JP H01150088 A JPH01150088 A JP H01150088A JP 62307234 A JP62307234 A JP 62307234A JP 30723487 A JP30723487 A JP 30723487A JP H01150088 A JPH01150088 A JP H01150088A
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- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 1
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- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は原子カプラント等の配管等の防振支持装置に係
わり、特に部材の弾塑性特性を用いて原子カプラント等
の配管等を支持し、プラントの安全性の確保及び機能保
全に好適な防振支持装置に関する。
わり、特に部材の弾塑性特性を用いて原子カプラント等
の配管等を支持し、プラントの安全性の確保及び機能保
全に好適な防振支持装置に関する。
従来、防振支持装置としては油の粘性を利用したオイル
スナバ及び機械的制動力を用いたメカニカルスナバが知
られているが、これらは構造が複雑で、製造上の困難を
伴うという問題があった。
スナバ及び機械的制動力を用いたメカニカルスナバが知
られているが、これらは構造が複雑で、製造上の困難を
伴うという問題があった。
そこで近年、構造を簡素化し、製造を容易にするため、
部材の弾塑性特性を利用した防振支持装置が提案されて
いる。この種の防振支持装置は、例えば米国特許462
0688号に開示されている。
部材の弾塑性特性を利用した防振支持装置が提案されて
いる。この種の防振支持装置は、例えば米国特許462
0688号に開示されている。
この防振支持装置は、三角形の形状をした等応力平板を
、使用場所での支持荷重の大きさに応じて複数枚、例え
ば3枚平行に配置し、これら平板の両端を配管等の被支
持体及び固定壁面等の固定部分に接続された支持部材に
それぞれ剛に接続し、被支持体の振動を平板を弾塑性変
形させることにより吸収しようとするものである。
、使用場所での支持荷重の大きさに応じて複数枚、例え
ば3枚平行に配置し、これら平板の両端を配管等の被支
持体及び固定壁面等の固定部分に接続された支持部材に
それぞれ剛に接続し、被支持体の振動を平板を弾塑性変
形させることにより吸収しようとするものである。
なお、この種の装置として関連するものには、その他、
実開昭60−99377号、実開昭60一端23477
号、実開昭60一端75979号、特開昭60一端16
989号等が挙げられる。
実開昭60−99377号、実開昭60一端23477
号、実開昭60一端75979号、特開昭60一端16
989号等が挙げられる。
しかしながら、これら弾塑性特性を利用した従来の防振
支持装置は、使用場所での支持荷重の大小に応じて型式
を変更する必要がある。即ち、上記米国特許46206
88号で見れば、複数の平板は同時に弾塑性変形するの
で、支持荷重の大小に応じて、弾塑性変形する平板の数
を増減するか、1枚の平板の厚みを増減するか等により
型式を変更する必要がある。従って従来の防振支持装置
は大量生産が困難であり、防振支持装置1体にかかるコ
ストが高価なものとなるという問題があった。
支持装置は、使用場所での支持荷重の大小に応じて型式
を変更する必要がある。即ち、上記米国特許46206
88号で見れば、複数の平板は同時に弾塑性変形するの
で、支持荷重の大小に応じて、弾塑性変形する平板の数
を増減するか、1枚の平板の厚みを増減するか等により
型式を変更する必要がある。従って従来の防振支持装置
は大量生産が困難であり、防振支持装置1体にかかるコ
ストが高価なものとなるという問題があった。
また当該米国特許の防振支持装置は、平板の両端に連結
される被支持体と固定部分とが同軸上になく、両者の軸
線が平板の長さ分だけずれている。
される被支持体と固定部分とが同軸上になく、両者の軸
線が平板の長さ分だけずれている。
従って被支持体の荷重支持の際に荷重の伝達が一直線上
で行われず、支持装置内部には荷重の伝達経路のずれに
起因して不均衡なモーメント荷重が発生し、挙動が不安
定となり、信頼性を低くするという問題もあった。
で行われず、支持装置内部には荷重の伝達経路のずれに
起因して不均衡なモーメント荷重が発生し、挙動が不安
定となり、信頼性を低くするという問題もあった。
本発明の目的は、上記従来装置の問題点を解消し、lW
造が簡単で、支持荷重によらない汎用性を有し、低コス
トかつ高信頼性の防振支持装置を提供することである。
造が簡単で、支持荷重によらない汎用性を有し、低コス
トかつ高信頼性の防振支持装置を提供することである。
上記目的は、被支持体に枢動自在に連結された第1の支
持ロッドと、固定部分に枢動自在に連結された第2の支
持ロッドと、第1及び第2の支持ロッドの間に設けられ
、荷重により変形する複数の平板とを備えた防振支持装
置において、第1及び第2の支持ロッドを同軸上に配置
し、複数の平板を、第1及び第2の支持ロッドの軸線に
ほぼ直交して上下に適当な間隔をあけて、少なくとも3
段に配置し、上下段の平板の各々は、一端を第1及び第
2の支持ロッドのいずれか一方に剛に接続し、Q端を第
1及び第2の支持ロヅドの他方に単純支持し、中間の平
板は、一端を前記一方の支持ロッドに謂に接続し、他端
を自由端とすると共に前記上下段の平板が所定量以上変
形すると前記他方の支持ロッドに係合可能としたことを
特徴とする防振支持装置によって達成される。
持ロッドと、固定部分に枢動自在に連結された第2の支
持ロッドと、第1及び第2の支持ロッドの間に設けられ
、荷重により変形する複数の平板とを備えた防振支持装
置において、第1及び第2の支持ロッドを同軸上に配置
し、複数の平板を、第1及び第2の支持ロッドの軸線に
ほぼ直交して上下に適当な間隔をあけて、少なくとも3
段に配置し、上下段の平板の各々は、一端を第1及び第
2の支持ロッドのいずれか一方に剛に接続し、Q端を第
1及び第2の支持ロヅドの他方に単純支持し、中間の平
板は、一端を前記一方の支持ロッドに謂に接続し、他端
を自由端とすると共に前記上下段の平板が所定量以上変
形すると前記他方の支持ロッドに係合可能としたことを
特徴とする防振支持装置によって達成される。
被支持体の熱伸び等の微小な変形は、前記他方の支持ロ
ッドに単純支持された上下段の平板の弾性変形により吸
収され、地震等の急激な過大荷重に対しては、平板が塑
性領域で変形することにより外力のエネルギを吸収し、
被支持体が過大に振動するのを防止する。このとき、過
大荷重が小さいときには、上下段の平板のみが塑性変形
を起こし、外力のエネルギを吸収し、過大荷重が大きい
ときには、まず上下段の平板が塑性変形を起こし、続い
て中間の平板の自由端が前記他方の支持ロッドに係合し
て塑性変形を開始し、上下段の平板と中間の平板の両方
で外力のエネルギを吸収する。
ッドに単純支持された上下段の平板の弾性変形により吸
収され、地震等の急激な過大荷重に対しては、平板が塑
性領域で変形することにより外力のエネルギを吸収し、
被支持体が過大に振動するのを防止する。このとき、過
大荷重が小さいときには、上下段の平板のみが塑性変形
を起こし、外力のエネルギを吸収し、過大荷重が大きい
ときには、まず上下段の平板が塑性変形を起こし、続い
て中間の平板の自由端が前記他方の支持ロッドに係合し
て塑性変形を開始し、上下段の平板と中間の平板の両方
で外力のエネルギを吸収する。
従って過大荷重のレベルが異なっていても同じ防振支持
装置で対応することができ、支持荷重の大小により型式
を変更する必要がない、また第1の支持ロッドと第2の
支持ロッドを同軸上に配置し、複数の平板をこれら支持
ロッドの軸線にほぼ直交して上下に適当な間隔をあけて
配置しなので、荷重の伝達が支持ロッドの軸線に沿って
一直線上でなされる。従って不均衡なモーメント荷重が
発生することがなく、動作が安定し、高信頼性を確保す
ることができる。
装置で対応することができ、支持荷重の大小により型式
を変更する必要がない、また第1の支持ロッドと第2の
支持ロッドを同軸上に配置し、複数の平板をこれら支持
ロッドの軸線にほぼ直交して上下に適当な間隔をあけて
配置しなので、荷重の伝達が支持ロッドの軸線に沿って
一直線上でなされる。従って不均衡なモーメント荷重が
発生することがなく、動作が安定し、高信頼性を確保す
ることができる。
以下、本発明の一実施例を第1図ないし第5図を参照し
て説明する。
て説明する。
第1図において、符号1は本発明の防振支持装置であり
、被支持体である配管2を固定部分である固定壁3に防
振支持するために設置されている。
、被支持体である配管2を固定部分である固定壁3に防
振支持するために設置されている。
防振支持装置1は、配管2を保持するクランプ4にピン
5を介して枢動自在に連結された第1の支持ロッド6と
、固定壁3に突設されたブラケット7に球面軸受8及び
ビン9を介して枢動自在に連結された第2の支持ロッド
10とを有し、第1の支持ロッド6と第2の支持ロッド
10とは図示の通り同軸上に配置されている。第1の支
持ロッド6は、その中間部分から4枚のフレーム11が
分岐しており、これら4枚のフレーム11は、第2図に
示すように第2の支持ロヅド10の軸線を中心としてそ
の回りに対称に位置している。また第1の支持ロッド6
の上端には拡径部12が形成されている。一方、第2の
支持フレーム10の下端には、第1の支持ロッド6の拡
径部12を取り囲むハウジング13が形成され、このハ
ウジング13内に拡径部12を挾んで、配管2を支持す
るに十分な剛性を持つ2つのスプリング14.15が介
装されている。
5を介して枢動自在に連結された第1の支持ロッド6と
、固定壁3に突設されたブラケット7に球面軸受8及び
ビン9を介して枢動自在に連結された第2の支持ロッド
10とを有し、第1の支持ロッド6と第2の支持ロッド
10とは図示の通り同軸上に配置されている。第1の支
持ロッド6は、その中間部分から4枚のフレーム11が
分岐しており、これら4枚のフレーム11は、第2図に
示すように第2の支持ロヅド10の軸線を中心としてそ
の回りに対称に位置している。また第1の支持ロッド6
の上端には拡径部12が形成されている。一方、第2の
支持フレーム10の下端には、第1の支持ロッド6の拡
径部12を取り囲むハウジング13が形成され、このハ
ウジング13内に拡径部12を挾んで、配管2を支持す
るに十分な剛性を持つ2つのスプリング14.15が介
装されている。
第1の支持ロッド6の一部であるフレーム11と第2の
支持ロッド10との間には、荷重により変形する複数の
平板16〜1つが設置されており、これら平板16〜1
9は、第1及び第2の支持ロッドの軸線にほぼ直交して
上下に適当な間隔をあけて、4段に配列されている。こ
れら平板16〜19は、各段において、第2図に示すよ
うに第2の支持ロッド10を中心として等角度に放射状
に配置された4枚の平板で構成されている。そしてこれ
ら平板のうち、上下段の平板16.19は各々、一端を
第1の支持ロヅド6の一部であるフレーム11に剛に接
続され、fl!!端を第2の支持ロッド10に設けられ
た上下に対をなす2つの突起20a、20b又は21a
、21bの間で単純支持され、中間の平板17.18は
各々、一端をフレーム11開に接続され、fl!!端を
自由端としている。
支持ロッド10との間には、荷重により変形する複数の
平板16〜1つが設置されており、これら平板16〜1
9は、第1及び第2の支持ロッドの軸線にほぼ直交して
上下に適当な間隔をあけて、4段に配列されている。こ
れら平板16〜19は、各段において、第2図に示すよ
うに第2の支持ロッド10を中心として等角度に放射状
に配置された4枚の平板で構成されている。そしてこれ
ら平板のうち、上下段の平板16.19は各々、一端を
第1の支持ロヅド6の一部であるフレーム11に剛に接
続され、fl!!端を第2の支持ロッド10に設けられ
た上下に対をなす2つの突起20a、20b又は21a
、21bの間で単純支持され、中間の平板17.18は
各々、一端をフレーム11開に接続され、fl!!端を
自由端としている。
また中間の平板17.18の自由端は、上下段の平板1
6.19が所定量以上変形すると、第2の支持ロッド1
0の一部である上記突起の近接するもの、即ち突起20
b、21aに係合可能に位置決めされている。
6.19が所定量以上変形すると、第2の支持ロッド1
0の一部である上記突起の近接するもの、即ち突起20
b、21aに係合可能に位置決めされている。
平板16〜19は各々、好ましくは、曲げモーメントに
よる各部の応力が一様となるように板幅を下記の式によ
り変化させた、板厚一定の等応力平板で構成されている
。即ち、各平板16〜1つは、変形時には片持ち単純支
持となるので、ここでb:板幅 W:平板端点に加わる荷重 X:荷重点からの距離 σ:平板応力(一定) h:平板板厚 が成立する。これにより平板の形状は、第2図に示すよ
うに、荷重点即ち突起20a〜21bとの係合点を頂点
とした三角形という非常に単純な形状となる。
よる各部の応力が一様となるように板幅を下記の式によ
り変化させた、板厚一定の等応力平板で構成されている
。即ち、各平板16〜1つは、変形時には片持ち単純支
持となるので、ここでb:板幅 W:平板端点に加わる荷重 X:荷重点からの距離 σ:平板応力(一定) h:平板板厚 が成立する。これにより平板の形状は、第2図に示すよ
うに、荷重点即ち突起20a〜21bとの係合点を頂点
とした三角形という非常に単純な形状となる。
なお平板16〜19には曲げモーメントの他、剪断力が
作用するが、曲げモーメントと剪断力は一般には比例せ
ず、曲げモーメントが零の部分においても剪断力に絶え
得るような板幅は必要である。しかし防振支持装置に用
いる平板16〜19は細長い形状をしているので、剪断
力による影響は曲げモーメントによる影響に比較しては
るかに小さい、従って、曲げモーメントが作用している
部分では上記のように等応力分布が得られる三角形形状
とし、曲げモーメントが零となる荷重点付近の端部では
、第2図に示すように剪断力に応じた一定の板幅を持た
せたている。
作用するが、曲げモーメントと剪断力は一般には比例せ
ず、曲げモーメントが零の部分においても剪断力に絶え
得るような板幅は必要である。しかし防振支持装置に用
いる平板16〜19は細長い形状をしているので、剪断
力による影響は曲げモーメントによる影響に比較しては
るかに小さい、従って、曲げモーメントが作用している
部分では上記のように等応力分布が得られる三角形形状
とし、曲げモーメントが零となる荷重点付近の端部では
、第2図に示すように剪断力に応じた一定の板幅を持た
せたている。
次にこのように構成された防振支持装置1の動作を第3
図ないし第5図を参照して説明する。
図ないし第5図を参照して説明する。
今、配管2が熱伸びにより上下方向にゆっくり移動した
とする。この場合防振支持装置1は、第2の支持ロッド
10の突起20a〜21bに係合する上下段の平板16
.19が配管2の移動に伴いゆっくりと弾性変形し、配
管2を固定せずに、熱変形による荷重を逃がす役目をす
る。
とする。この場合防振支持装置1は、第2の支持ロッド
10の突起20a〜21bに係合する上下段の平板16
.19が配管2の移動に伴いゆっくりと弾性変形し、配
管2を固定せずに、熱変形による荷重を逃がす役目をす
る。
次に、地震等の急激な過大荷重により配管2が上下に大
きく振動した場合を考える。−数的に、一端単純支持さ
れた片持ちの平板に地震等の急激な過大荷重が加わると
、その荷重点即ち単純支持点の上下方向の変位Xは、第
3図に示すように、外力Fの増加と共に増加し、ある点
Aで降伏し、その後塑性変形を起こし変位Xのみが急激
に増加し、ある点Cまで行くと破断する。0点に行く前
に逆向きの外力が加わると、平板はBDEの経路を通る
。振動が続けば、この平板は閉曲線BDEFBの経路を
通り、塑性変形により外力のエネルギを吸収し、その面
積分だけ熱エネルギとして散逸する。ただしこの場合、
エネルギを吸収できる荷重の上限はGであり、それより
大きな外力のエネルギは吸収できない。
きく振動した場合を考える。−数的に、一端単純支持さ
れた片持ちの平板に地震等の急激な過大荷重が加わると
、その荷重点即ち単純支持点の上下方向の変位Xは、第
3図に示すように、外力Fの増加と共に増加し、ある点
Aで降伏し、その後塑性変形を起こし変位Xのみが急激
に増加し、ある点Cまで行くと破断する。0点に行く前
に逆向きの外力が加わると、平板はBDEの経路を通る
。振動が続けば、この平板は閉曲線BDEFBの経路を
通り、塑性変形により外力のエネルギを吸収し、その面
積分だけ熱エネルギとして散逸する。ただしこの場合、
エネルギを吸収できる荷重の上限はGであり、それより
大きな外力のエネルギは吸収できない。
これに対して本実施例においては、上下段の平板16.
19とは別に、これら上下段の平板16゜19が所定量
以上変形すると、近接する突起20b、21aに係合す
る中間の平板17.18を設けている。従って、上述し
た地震等の急激な過大荷重が小さいときには、上下段の
平板16.19のみが、各々突起20a、20b又は2
1a、21bとの係合により一般の平板と同様に塑性変
形を起こし、第4図に示す閉曲線BDEFBの経路をた
どって外力のエネルギを吸収する。過大荷重が平板16
.19の破断点に達するほど大きい場合には、まず最初
に上下段の平板16.19が上記と同様に塑性変形し、
続いて第1の支持ロッド6が上方に移動する位相におい
ては、第5図に示すように第2段の中間の平板17の自
由端が突起20bに係合して塑性変形を起こし、第1の
支持ロッド6が下方に移動する位相においては、第3段
の平板18が突起21aに係合して塑性変形を起こし、
結局平板17.18は第4図に示すBCC10経路から
大きな面積の閉曲線HI J K Hの経路をたどって
塑性変形を繰り返す。なおこの間、上下段の平板16.
19も突起20a〜21bとの係合により塑性変形を繰
り返すことはもちろんである。従ってより大きな外力の
エネルギを吸収できる。
19とは別に、これら上下段の平板16゜19が所定量
以上変形すると、近接する突起20b、21aに係合す
る中間の平板17.18を設けている。従って、上述し
た地震等の急激な過大荷重が小さいときには、上下段の
平板16.19のみが、各々突起20a、20b又は2
1a、21bとの係合により一般の平板と同様に塑性変
形を起こし、第4図に示す閉曲線BDEFBの経路をた
どって外力のエネルギを吸収する。過大荷重が平板16
.19の破断点に達するほど大きい場合には、まず最初
に上下段の平板16.19が上記と同様に塑性変形し、
続いて第1の支持ロッド6が上方に移動する位相におい
ては、第5図に示すように第2段の中間の平板17の自
由端が突起20bに係合して塑性変形を起こし、第1の
支持ロッド6が下方に移動する位相においては、第3段
の平板18が突起21aに係合して塑性変形を起こし、
結局平板17.18は第4図に示すBCC10経路から
大きな面積の閉曲線HI J K Hの経路をたどって
塑性変形を繰り返す。なおこの間、上下段の平板16.
19も突起20a〜21bとの係合により塑性変形を繰
り返すことはもちろんである。従ってより大きな外力の
エネルギを吸収できる。
また本実施例にいては中間の平板17.18が1段では
なく2段設けられている。従って、過大荷重がさらに大
きい場合には、第1の支持ロッド6が上方に移動する位
相において第2段の中間の平板17の塑性変形に続いて
、第3段の中間の平板18が平板17を介して突起20
bに係合し、塑性変形を起こし、第1の支持ロッド6が
下方に移動する位相においては第3段の中間の平板18
の塑性変形に続いて、第2段の中間の度板17が平板1
8を介して突起21aに係合し、塑性変形を起こす。こ
のため平板17.18は第4図に示すHLMの経路をた
どり、より大きな荷重Mでのエネルギを吸収できるよう
になる。
なく2段設けられている。従って、過大荷重がさらに大
きい場合には、第1の支持ロッド6が上方に移動する位
相において第2段の中間の平板17の塑性変形に続いて
、第3段の中間の平板18が平板17を介して突起20
bに係合し、塑性変形を起こし、第1の支持ロッド6が
下方に移動する位相においては第3段の中間の平板18
の塑性変形に続いて、第2段の中間の度板17が平板1
8を介して突起21aに係合し、塑性変形を起こす。こ
のため平板17.18は第4図に示すHLMの経路をた
どり、より大きな荷重Mでのエネルギを吸収できるよう
になる。
このように本実施例においては、4段の平板16〜19
を用いることにより、3つの荷重B、H。
を用いることにより、3つの荷重B、H。
Mに対して外力のエネルギを吸収することができ、過大
荷重のレベルが異なっていても同じ型式の防振支持装置
で対応することができる。即ち、支持荷重の大小により
型式を変更する必要がない、従って型式に汎用性を持た
せることができ、大量生産による低コスト化が可能とな
る。
荷重のレベルが異なっていても同じ型式の防振支持装置
で対応することができる。即ち、支持荷重の大小により
型式を変更する必要がない、従って型式に汎用性を持た
せることができ、大量生産による低コスト化が可能とな
る。
また第1の支持ロッド6と第2の支持ロッド10を同軸
上に配置し、複数の平板16〜1つをこれら支持ロッド
6.10の軸線にほぼ直交して上下に適当な間隔をあけ
て配置したので、支持口・yドロ、10のそれぞれの荷
重伝達経路が同軸上に位置することとなり、また平板1
6〜19は、各段において支持ロッド10を中心として
等角度に放射状に配置したので、平板16〜19におけ
る荷重の伝達も支持ロッド6.10の軸線回りに軸対称
的に行われる。従って支持ロッド6から支持ロッド10
への荷重の伝達がそれらの軸線に沿って一直線上でなさ
れ、かつその際に不均衡なモーメント荷重が発生するこ
とがなく、安定した動作が得られ、高信頼性を確保する
ことができる。
上に配置し、複数の平板16〜1つをこれら支持ロッド
6.10の軸線にほぼ直交して上下に適当な間隔をあけ
て配置したので、支持口・yドロ、10のそれぞれの荷
重伝達経路が同軸上に位置することとなり、また平板1
6〜19は、各段において支持ロッド10を中心として
等角度に放射状に配置したので、平板16〜19におけ
る荷重の伝達も支持ロッド6.10の軸線回りに軸対称
的に行われる。従って支持ロッド6から支持ロッド10
への荷重の伝達がそれらの軸線に沿って一直線上でなさ
れ、かつその際に不均衡なモーメント荷重が発生するこ
とがなく、安定した動作が得られ、高信頼性を確保する
ことができる。
また本実施例においては、平板16〜1つとして三角形
形状の等応力平板を使用しなので、曲げ荷重に対して局
部的に応力集中が生じることなく、塑性領域まで全体的
に一様に変形し、この点からも安定した動作を確保し、
信頼性を向上させることが可能となる。またこのように
等応力平板を使用することにより、材料の無駄も省け、
構造の合理化、低コストかを図ることができるという効
果らある。
形状の等応力平板を使用しなので、曲げ荷重に対して局
部的に応力集中が生じることなく、塑性領域まで全体的
に一様に変形し、この点からも安定した動作を確保し、
信頼性を向上させることが可能となる。またこのように
等応力平板を使用することにより、材料の無駄も省け、
構造の合理化、低コストかを図ることができるという効
果らある。
さらに平板16〜19を上下方向に4段に配置しなので
、万一上段の平板16が塑性領域で破断しても第2段の
平板17で被支持体2を支持でき、第2段の平板17が
破断したとしても第3段の平板18で被支持体を支持で
きる。また第1及び第2の支持ロッド6.10の間に被
支持体2を支持するに十分な則性を持つスプリング14
.15を介在させたので、万−全ての平板が破断しても
、これらのスプリング14.15で被支持体を支持する
ことができる。従って極めて高い安全性を確保すること
ができる。
、万一上段の平板16が塑性領域で破断しても第2段の
平板17で被支持体2を支持でき、第2段の平板17が
破断したとしても第3段の平板18で被支持体を支持で
きる。また第1及び第2の支持ロッド6.10の間に被
支持体2を支持するに十分な則性を持つスプリング14
.15を介在させたので、万−全ての平板が破断しても
、これらのスプリング14.15で被支持体を支持する
ことができる。従って極めて高い安全性を確保すること
ができる。
なお以上は、配管2を上下方向に支持した場合の説明で
あるが、水平方向の熱伸びによる荷重、地震等の荷重に
対しても、防振支持装置1を水平方向に取り付けること
により同様に配管を支持することができ、同様の作用効
果を得ることができる。このように防振支持装置を各方
向に取り付けることにより、配管を三次元的に支持する
ことが可能である。
あるが、水平方向の熱伸びによる荷重、地震等の荷重に
対しても、防振支持装置1を水平方向に取り付けること
により同様に配管を支持することができ、同様の作用効
果を得ることができる。このように防振支持装置を各方
向に取り付けることにより、配管を三次元的に支持する
ことが可能である。
このように本実施例によれば、支持荷重の大小により型
式を変更する必要がなく、構造に汎用性を持たせること
ができ、大量生産による低コスト化が可能であると共に
、簡単な構造で高信頼性の動作を確保することができる
。
式を変更する必要がなく、構造に汎用性を持たせること
ができ、大量生産による低コスト化が可能であると共に
、簡単な構造で高信頼性の動作を確保することができる
。
なお以上の実施例において、平板16〜1つは、第1の
支持ロッドの一部であるフレーム11に一端を剛に接続
し、第2の支持ロッド10の側の端部を単純支持または
自由端としたが、この関係は逆であってもよい4また単
純支持する手段として上下に対をなす2つの突起20a
、20b及び21a、21bを用いたが、球面継手を用
いて単純支持してもよい。
支持ロッドの一部であるフレーム11に一端を剛に接続
し、第2の支持ロッド10の側の端部を単純支持または
自由端としたが、この関係は逆であってもよい4また単
純支持する手段として上下に対をなす2つの突起20a
、20b及び21a、21bを用いたが、球面継手を用
いて単純支持してもよい。
以上明らかなように本発明によれば、簡単な構造で、支
持荷重により型式を変更する必要がないという汎用性を
持ち、低コスト化が可能であると共に、動作の高信頼性
を確保することができる。
持荷重により型式を変更する必要がないという汎用性を
持ち、低コスト化が可能であると共に、動作の高信頼性
を確保することができる。
第1図は本発明の一実施例による防振支持装置の縦断面
図であり、第2図は第1図の■−■線に沿った断面図で
あり、第3図は1枚の平板を用いた防振支持装置におけ
る平板の上下方向の変位Xと外力Fとの関係図であり、
第4図は第1図に示す防振支持装置における平板の変位
Xと外力Fとの関係図であり、第5図はその防振支持装
置の第2段の平板が塑性変形を起こす状態を示す部分拡
大断面図である。 符号の説明 1・・・防振支持装置 2・・・配管(被支持体)
3・・・固定壁面(固定部分) 6・・・第1の支持ロッド 10・・・第2の支持ロヴ
ド14.15・・・スプリング 16〜19・・・平板 20a〜21b・・・突起 出願人 株式会社 日立製作所 代理人 弁理士 春 日 譲 第2図
図であり、第2図は第1図の■−■線に沿った断面図で
あり、第3図は1枚の平板を用いた防振支持装置におけ
る平板の上下方向の変位Xと外力Fとの関係図であり、
第4図は第1図に示す防振支持装置における平板の変位
Xと外力Fとの関係図であり、第5図はその防振支持装
置の第2段の平板が塑性変形を起こす状態を示す部分拡
大断面図である。 符号の説明 1・・・防振支持装置 2・・・配管(被支持体)
3・・・固定壁面(固定部分) 6・・・第1の支持ロッド 10・・・第2の支持ロヴ
ド14.15・・・スプリング 16〜19・・・平板 20a〜21b・・・突起 出願人 株式会社 日立製作所 代理人 弁理士 春 日 譲 第2図
Claims (6)
- (1) 被支持体に枢動自在に連結された第1の支持ロ
ッドと、固定部分に枢動自在に連結された第2の支持ロ
ッドと、第1及び第2の支持ロッドの間に設けられ、荷
重により変形する複数の平板とを備えた防振支持装置に
おいて、 前記第1及び第2の支持ロッドを同軸上に配置し、前記
複数の平板を、第1及び第2の支持ロッドの軸線にほぼ
直交して上下に適当な間隔をあけて少なくとも3段に配
置し、上下段の平板の各々は、一端を第1及び第2の支
持ロッドのいずれか一方に剛に接続し、他端を第1及び
第2の支持ロッドの他方に単純支持し、中間の平板は、
一端を前記一方の支持ロッドに剛に接続し、他端を自由
端とすると共に前記上下の平板が所定量以上変形すると
前記他方の支持ロッドに係合可能としたことを特徴とす
る防振支持装置。 - (2)前記他方の支持ロッドに上下に対をなす2つの突
起が2組設けられ、前記上下段の平板は各々、前記他端
をこれら各組の2つの突起の間で単純支持され、前記中
間の平板は、前記他端をこれら突起の近接するものに係
合可能にされていることを特徴とする特許請求の範囲第
1項記載の防振支持装置。 - (3)前記平板が、曲げモーメントに対して応力が一定
となる形状の等応力平板であることを特徴とする特許請
求の範囲第1項記載の防振支持装置。 - (4)前記平板が荷重点を頂点とした三角形の形状をし
ていることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の防
振支持装置。 - (5)前記上下段の平板及び中間の平板が、それぞれ、
前記他方の支持ロッドを中心として等角度に放射状に配
置された複数枚の平板からなることを特徴とする特許請
求の範囲第1項記載の防振支持装置。 - (6)前記第1及び第2の支持ロッドの間にスプリング
を介在させたことを特徴とする特許請求の範囲第1項記
載の防振支持装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62307234A JPH01150088A (ja) | 1987-12-04 | 1987-12-04 | 防振支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62307234A JPH01150088A (ja) | 1987-12-04 | 1987-12-04 | 防振支持装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01150088A true JPH01150088A (ja) | 1989-06-13 |
JPH0562677B2 JPH0562677B2 (ja) | 1993-09-08 |
Family
ID=17966649
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62307234A Granted JPH01150088A (ja) | 1987-12-04 | 1987-12-04 | 防振支持装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01150088A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014066509A (ja) * | 2012-09-19 | 2014-04-17 | Benelli Armi Spa | 携帯小火器用の反動減衰装置 |
CN106090436A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-11-09 | 武汉优格曼科技有限公司 | 一种管道支吊架 |
EP4379231A1 (de) * | 2022-11-10 | 2024-06-05 | Illinois Tool Works Inc. | Dämpfervorrichtung zum reduzieren einer bewegung eines relativ zu einem ersten bauteil bewegbaren zweiten bauteils |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100484141B1 (ko) | 2002-06-05 | 2005-04-18 | 삼성전자주식회사 | 영상 이진화 장치 및 방법 |
-
1987
- 1987-12-04 JP JP62307234A patent/JPH01150088A/ja active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014066509A (ja) * | 2012-09-19 | 2014-04-17 | Benelli Armi Spa | 携帯小火器用の反動減衰装置 |
CN106090436A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-11-09 | 武汉优格曼科技有限公司 | 一种管道支吊架 |
EP4379231A1 (de) * | 2022-11-10 | 2024-06-05 | Illinois Tool Works Inc. | Dämpfervorrichtung zum reduzieren einer bewegung eines relativ zu einem ersten bauteil bewegbaren zweiten bauteils |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0562677B2 (ja) | 1993-09-08 |
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