JPH0114876B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は紙表側に向けて直接凸状に点印字する
ことの可能な正字表書き用の簡便な点字タイプラ
イタの印字機構に関するものである。

点字は紙表面に一ないし複数個の点を一定の規
則に従い凸状に突出させて配列し、この紙表面に
突出した一ないし複数個からなる凸点字を盲人等
が指触し、その数および配列から所定文字を解読
するものである。

しかして、従来一般に、点字を紙表面に印字す
るには、手書き、タイプ書き共に第１図に示すご
とく、表面に小径の受孔１０が多数個所定間隔ご
とに穿設された印字基台１２上に紙１４を載せ、
紙１４表側から紙下部の印字基台上の所定位置の
一ないし複数個の各受孔１０内に向けて印字用の
針１６の先端部を圧入して印字基台上の紙裏側に
向けて所定部分に凸点を突出形成し、点字を紙に
印字している。

しかしながら、如上の方法で点字を印字した場
合は、その印字作業中途で印字済みの点字の正誤
を判別する際などに、いちいち印字基台１２上の
紙１４を裏返して紙表面の点字を読まなければな
らず煩しいと共に、印字後は、印字基台上の紙１
４を裏返してその表面の凸状に突出した点字を指
触解読するので、如上の印字方法で印字する際に
は、点字を裏返した状態の逆字書きで紙裏側に針
１６を用いて印字せねばならず、印字作業におい
て、点字用正字のほかに点字用逆字を暗記して紙
裏側に逆字を印字する必要があり、印字作業が因
難で煩しく、かつ、誤字を印字し易い等の難点が
ある。

そのため、近時印字基台１２上に載置された紙
１４表側に向けて凸状に点字を印字可能な第２図
に示される正字裏書き用の印字機構を備えた点字
タイプライタが開発され、使用されている。この
点字タイプライタに用いられている印字機構は、
紙１４表側に近接して設けられた紙１４表面との
対向面に所定間隔ごとに後述のピン先端部を挿入
可能な盲状の受孔１０が複数個穿設された印字受
台１２と、印字用の紙を載置する機枠下方に上記
印字受台の各受孔１０に対向させて各受孔方向に
向けて独立して往復移動自在に設けられた複数個
からなる針状のピン１８と、この各ピン１８を印
字受台の各受孔１０に向けて繰返し打撃動作させ
る例えば点字タイプライタの機枠内に回動自在に
支承された上記ピン１８後端部を印字受台方向へ
と押圧するレバー２０等からなる打撃機構とから
構成され、打撃機構中のレバー２０後部を降下さ
せると、レバー２０先端部がピン１８を印字受台
の受孔１０に向けて押し上げ、印字受台１２に近
接して置かれた紙１４裏側の所定部分をピン１８
先端部が突上げて紙１４を受孔１０内へとピン１
８と共に圧入し、紙１４表側に凸状に点字を印字
できるものである。

しかしながら、上記の印字機構を備えた点字タ
イプライタでは、一般に、機枠内に設けられた打
撃機構のレバー２０等の後部を降下させる作動操
作を印字すべき紙１４より上方の部分に配設され
た鍵２２頭部を打つことにより行うよう構成する
のが通例であり、そのため紙１４側部から印字用
の紙を抱え込む恰好で複雑なリンク機構等を用い
て紙上方の鍵２２の動作を紙１４下部の機枠内の
打撃機構中のレバー２０等に伝達することとな
り、勢い点字タイプライタの大型化、複雑化を免
がれ得ない。

なお、外周部を多角形状に形成した回転自在な
字輪の各平面状の外周面に紙表面に印字する各種
点字用の凸点を刻印するそれぞれ異つた配列から
なる複数個のピンが突設され、この字輪の所定位
置の平面状の外周面に向けて前記字輪外周部の各
種配列からなる各ピンの共通の受孔を先端面に有
する印字ハンマが装備された点字タイプライタの
印字機構（実開昭52−44812）も知られているが、
該印字機構を日本語のように文字数の多い文章を
点訳する点字タイプライタに用いたとすると、字
輪の外周部に印字しようとする多数の点字刻印用
の各種配列からなるピンを植設せねばならず、字
輪が大型化してコンパクトな点字タイプライタを
構成できないと共に、字輪を所定角度迅速に回転
させて紙表面に打とうとする点字用のピンが配列
された字輪の所定外周面部分を印字ハンマの先端
面に狂いなく適確に対向させる複雑な字輪の回転
機構が必要となり、汎用性のある手軽な携帯用等
の点字タイプライタの印字機構としては不向きで
ある。

本発明は、上述の従来の課題に鑑み為されたも
のであり、その目的は、印字用の紙を抱え込む恰
好の複雑なリンク機構等を用いずに紙表面に向け
て直接凸状に点印字することが可能であり、点字
タイプライタ全体を小型軽量化、簡易化できると
共に、印字作業において逆字を暗記して印字する
必要がなく、正字を紙表側に向けて直接誤り無く
印字できる点字タイプライタの印字機構を提供す
ることにあり、上記目的を達成するために、本発
明に係る印字機構は、表面に複数個の点印字形成
用のピンを所定間隔ごとに植設したピン基台と、
このピン基台上の所定位置の隣接する所定数の各
ピンに対向させてピン頭部から所定間隙あけて各
ピン直上に配設したピン頭部に対向する先端面に
ピン頭部を挿入する受孔を穿設したそれぞれ独立
してピン頭部方向に向けて往復移動する複数個の
印字ハンマと、前記各印字ハンマをそれぞれ独立
してピン基台上の所定位置のピン頭部に向けて繰
返し打撃動作させる打撃機構とからなることを特
徴とする。

以下、図面に従い本発明の実施例を説明する
と、第３図には本発明に係る印字機構を用いた点
字タイプライタの一例が示され、このタイプライ
タは、基台３０上に載置した印字用の紙１４を所
定ピツチで基台表面上に沿つて前後方向に移送す
る間欠送り機構３２、送りローラ３４および手動
ツマミ３６等からなる紙送り機構３８と、本発明
に係る印字機構を内蔵した機枠部４０を基台３０
上の長手方向に所定ピツチで間欠的に基台表面に
貼着されたラツク板４２に沿つて移動させる移送
機構４４等から構成されている。そして、第４図
ないし第７図には第３図中の点字タイプライタの
機枠部４０に内蔵された本発明に係る印字機構が
示され、４５は印字する際に指先で打鍵する鍵頭
部で、機枠部４０の両脇に例えば八点々字を印字
するものはそれぞれ四個づつ隣接させて配設さ
れ、鍵頭部４５に連続する帯状の各鍵４６中途部
は、機枠部４０内部に軸４８を介して垂直面内で
回動自在に支承されている。機枠部内の鍵４６先
端部は、平板状に形成されると共に、鍵４６の先
端縁に沿つて円弧状に歯車の一部を構成する歯部
５０が削成されている。５２は上記鍵先端縁の歯
部５０に噛合する平歯車で、機枠部４０内に垂直
面内で回動自在に軸承されている。また、平板状
の鍵４６中途面には長孔５４が穿設され、この長
孔５４に機枠部４０内に延設された丸棒状のスト
ツパ５６が遊嵌されていて、各鍵４６は、軸４８
を中心に上記ストツパ５６が長孔５４内側端縁に
当接するまでの所定範囲内で回動可能である。さ
らに、鍵４６の所定の端縁部と機枠部４０内部に
延設された支持棒５８先端部との間には引張りコ
イルバネ６０が張設され、軸４８を中心に鍵４６
の後端部を上方向へと回動復帰させる回転モーメ
ントが鍵４６に付与されている。６２は機枠部４
０内に設けられた断面方形状のガイド筒６４内に
上下方向に摺動自在に嵌入された断面方形状の棒
材からなる印字ハンマで、例えば八点々字を印字
する点字タイプライタにおいては、上記棒状の段
字ハンマ６２がそれぞれ独立して横方向に二列、
縦方向に四列、合計八個が互いに隙間無く隣接し
て方形状の上記ガイド筒６４内に嵌入され、該各
印字ハンマ６２の下端面中央には、後述するピン
先端部を挿入可能な盲状の受孔１０が穿設されて
いる。さらに、各印字ハンマ６２の所定の側壁面
の上下方向には、上述の機枠部内の平歯車５２に
噛合するラツク部６６が削成されている。また、
機枠部４０が通過する基台３０上の長手方向に沿
つては帯状のピン基台６８が貼着され、このピン
基台６８表面に上記機枠部内に設けられた各印字
ハンマ６２下端面の受孔１０と対向させて所定間
隔ごとに棒状のピン１８が垂直上方に向けてピン
基台６８全長に亘り植設されている。７０はスペ
ーサーキーで、上述の機枠部４０内に軸７２を介
して上下方向に回動自在に略水平方向に向けて支
承されると共に、上記軸７２にヒゲバネ７４ａお
よび７４ｂが遊嵌されていて、スペーサーキー７
０の打鍵部７６を上方向へと回動復帰させる回転
モーメントをスペーサーキー７０に付与してい
る。また、このスペーサーキー７０の略中央部表
面には、既述の印字ハンマが嵌入されたガイド筒
６４を遊挿可能な透孔７７が穿設され、この透孔
７７の両側端縁から機枠部４０内下方に向けて延
設された左右一対の延出壁７８間に亘りその両端
が延出壁表面に穿設された長孔状の軸受孔（図示
せず）内に遊挿され架設された軸８０に上記ガイ
ド筒６４上部が回動自在に支承されている。しか
して、各印字ハンマ６２の上部は第７図に示すご
とく上記ガイド筒６４の上端縁部方向に延出して
いて該上端縁部に係止されており、印字ハンマ６
２を降下させると、それに伴いガイド筒６４が降
下し、逆に、スペーサーキー７０を押してガイド
筒６４を降下させても印字ハンマ６２が降下せぬ
よう構成されている。

さらに、上述の本発明に係る印字機構において
は、印字された後の紙１４の基台３０表面上に沿
つての送りを容易とするために、第６図中に示さ
れるごとくピン基台６８のピン１８を植設した部
分が大きくえぐられ、この陥没部８２にピン１８
が植設されていてピン頭部のみが紙１４を載置す
るピン基台６８表面より上方へと突出している。
また、ピン１８植設部周囲には、広く陥没部８２
が設けられていて、紙１４表面に印字する際等に
ピン１８とピン基台６８表面との間の部分の紙１
４に無理な力が加わつて点字誤読の原因となる皺
等を紙表面に生じさせぬよう工夫されている。さ
らに、印字する際に、印字ハンマ６２先端面周囲
の端縁部で印字用の紙１４表面に点字を誤読する
原因となる皺を生じさせぬように当該印字機構の
各印字ハンマ６２の先端面周囲の端縁部は第６図
に示すごとく円弧状に大きく面取りされている。

本発明に係る印字機構は以上の構成からなり、
次に当該機構を用いての印字動作を説明すると、
先づ、第３図に示された点字タイプライタにおい
て、印字用の紙１４を基台３０表面に沿つて紙送
り機構３８を介して機枠部４０下部へと侵入さ
せ、その機枠部４０両脇に延設されている所定位
置の一ないし複数個の鍵頭部４５を同時に指先で
打鍵すると、機枠部４０内の所定位置の鍵４６先
端部が上昇し、それに伴い鍵先端縁の歯部５０と
噛合した機枠部内の平歯車５２が回動し、それに
つれて該平歯車５２と噛合したラツク部６６を側
壁面に一体に有する印字ハンマ６２がガイド筒６
４内下方へと降下する。すると、機枠部４０下部
に侵入させた紙１４は、各印字ハンマ先端面の受
孔１０とピン基台６８上に植設されたピン１８頭
部との間に挾持されつつ受孔１０内へと圧入さ
れ、紙１４表側に向けて凸状に点字を印字でき
る。しかる後、鍵頭部４５から指先を上げると、
それに伴い鍵４６先端部が機枠部内に張設された
引張コイルバネ６０の弾発力を受けて下方向へと
回動復帰し、それにつれて平歯車５２を介して所
定の各印字ハンマ６２もガイド筒６４内上方向へ
と摺動復帰する。また、点字を印字された紙１４
は、紙自身の持つ復元力により印字ハンマ先端の
受孔１０内から脱落し、ピン基台６８のピン１８
頭部上へと落下載置される。さらに、上記の印字
ハンマ６２の降下上昇に伴い、ガイド筒６４も降
下上昇し、それに伴つてガイド筒６４が支承され
たスペーサーキー７０が上下に回動して該スペー
サーキー７０に連結されている第３図に示す点字
タイプライタの移送機構４４が作動し、印字機構
を内蔵した機枠部４０が基台３０上のラツク板４
２に沿つて所定ピツチ移動し、機枠部内の印字ハ
ンマ６２が紙１４上の印字した点字の隣りの次の
点字を印字すべき表面直上へと移動する。以下順
次上述の動作を繰返し行い一行分の点印字作業を
終了した後は、点字タイプライタの紙送り機構３
８を用いて紙１４を基台３０に沿つて所定ピツチ
分前方向に送ると共に、右書きの場合は、機枠部
４０を基台３０左端に移動させ、次行の点字を上
述の動作を繰返し行い紙１４表面に印字する。ま
た、隣接する点字間にスペースを空けたい場合
は、鍵頭部４５を打鍵せずにスペーサーキー７０
のみを下方向へと打鍵すれば、スペーサーキー７
０の上下回動に伴い移送機構４４が作動し、機枠
部４０を紙１４表面に点字を印字することなく一
点字分基台３０上を右方向等へと移送できる。

なお、本発明に係る印字機構は第３図中の点字
タイプライタのみでなく、印字ハンマ６２を内蔵
した機枠部４０が動かず、印字用の紙１４を載置
した基台３０部分が機枠部４０に対して所定ピツ
チづつ横方向に動く構成の点字タイプライタ、又
は紙１４を載置した基台３０に対して印字ハンマ
６２を内蔵した機枠部４０およびピンを植設した
ピン基台３０が一体に所定ピツチづつ移動する構
造の点字タイプライタや六点八点々字用の各種点
字タイプライタ等にも利用できること勿論であ
る。

また、印字ハンマ６２を基台３０上の紙１４表
面に打撃降下させる打撃機構は、コイルバネ等の
弾発力を利用して行つても良く、又機械的動作で
なく、電磁力等を用いて行うよう構成しても良
い。

以上のように本発明に係る印字機構を用いて点
字タイプライタを構成すれば、タイプライタの基
台上に置かれた印字用の紙表面に上方向に向けて
直接凸状に点字用正字を印字できるので、点訳作
業に際し、従来の点字タイプライタのように点字
用正字のほかに、点字用逆字を暗記して紙裏側に
向けて点字用逆字を印字する必要がなくなり、誤
字を印字することなく容易かつ迅速に紙表側に向
けて点字用正字を印字することが可能となる。

また、印字用の紙表面上方向に向けて点字を印
字するのに、従来の点字タイプライタのごとく受
孔を有する印字受台に近接して置かれた紙裏側の
所定部分をピンで突上げ、紙をピンと共に印字受
台上の受孔内へと圧入して紙表面に凸状に点字を
印字するのでなく、逆に、ピンを植設したピン基
台上に紙を載せ、ピン基台上のピンの先端部に向
けて先端面に受孔を有する印字ハンマを降下さ
せ、受孔とピン先端部との間に紙を挾持して紙表
側に凸状に点字を印字するよう構成したので、紙
表面上方の鍵の操作運動を紙裏側のピンに伝達す
る紙側部から紙を抱え込む恰好の複雑なリンク機
構が不要となり、紙上方の鍵の操作運動を直に容
易に同じ紙上方の印字ハンマ部分に伝達でき、点
字タイプライタ全体の大幅な小型軽量化、簡易化
が図れる。

さらに、印字作業中途で紙表面の点字を読みそ
の正誤等を判断する際も、基台上に置かれた紙を
裏返して紙裏面に突出している点字を指触解読す
る必要がなく、基台上の紙表面に突出している点
字を直接指触して解読すれば良く、印字作業中の
印字済み点字の正誤確認が容易に行える。

また、本発明に係る点字タイプライタの印字機
構では、ピン基台上に所定間隔ごとに植設された
所定位置の各ピンに向けてそれぞれ独立した先端
面に受孔を有する複数個の印字ハンマが設けられ
ていて、この独立して設けられた各印字ハンマを
印字しようとする点字の種類に応じて適宜選択し
てピン基台の所定位置のピン頭部上に向けて打撃
作動させることにより例えば六点々字の場合は、
最低ピン基台上の六本のピンと、それと対向して
設けられた六個の印字ハンマがあれば紙表面に自
在に各種文字を印字でき、既述の外周面に多数の
各種の配列からなるピンが植設された字輪と、印
字ハンマ等からなる印字機構に比べて点字タイプ
ライタの印字機構部分を大幅に簡略化、小型化で
きる。

さらに、第３図に示された点字タイプライタで
は、帯状のピン基台上全長に亘りピンが多数個植
設されていて、このピン基台上の各ピンが紙表面
に点字を一行打つごとに一回のみしか使用されな
いので、従来の点字タイプライタと比べて印字用
の各ピンの使用回数が大幅に少くて済み、その結
果、摩滅し易い印字用のピン先端部の摩耗を少く
抑えて耐久性のある点字タイプライタを構成でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来周知の逆字裏書き用点字タイプラ
イタの印字機構部分の概略構成図、第２図は従来
周知の正字裏書き用点字タイプライタの印字機構
部分の概略構成図、第３図は本発明に係る印字機
構を用いた点字タイプライタの平面図、第４図お
よび第５図はそれぞれ第３図中の点字タイプライ
タの印字機構部分の拡大正面図と拡大裏面図、第
６図および第７図はそれぞれ第４図中における印
字機構の印字ハンマ部分とピン基台上のピンとの
位置関係を示す印字ハンマ近傍の拡大側面断面図
と一部省略拡大正面断面図である。 １０……受孔、１４……紙、１８……ピン、４
５……鍵頭部、４６……鍵、５２……平歯車、６
２……印字ハンマ、６６……ラツク部、６８……
ピン基台。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 表面に複数個の点印字形成用のピンを所定間
   隔ごとに植設したピン基台と、このピン基台上の
   所定位置の隣接する所定数の各ピンに対向させて
   ピン頭部から所定間隙あけて各ピン直上に配設し
   たピン頭部に対向する先端面にピン頭部を挿入す
   る受孔を穿設したそれぞれ独立してピン頭部方向
   に向けて往復移動する複数個の印字ハンマと、前
   記各印字ハンマをそれぞれ独立してピン基台上の
   所定位置のピン頭部に向けて繰返し打撃動作させ
   る打撃機構とからなる点字タイプライタの印字機
   構。