JPH0114684B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0114684B2 JPH0114684B2 JP58101960A JP10196083A JPH0114684B2 JP H0114684 B2 JPH0114684 B2 JP H0114684B2 JP 58101960 A JP58101960 A JP 58101960A JP 10196083 A JP10196083 A JP 10196083A JP H0114684 B2 JPH0114684 B2 JP H0114684B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- joint
- conductor
- connecting piece
- connector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims description 12
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 23
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 12
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 description 1
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium atom Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/02—Soldered or welded connections
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F5/00—Coils
- H01F5/04—Arrangements of electric connections to coils, e.g. leads
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/10—Nuclear fusion reactors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Plasma Technology (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、核融合装置用分割コイル、特に、例
えば、トーラス形核融合装置などに用いられる強
磁界発生装置において、プラズマの加熱、制御等
の目的で設置したポロイダル又はトロイダルコイ
ル等分割部を有するコイルのその分割部すなわち
接合部の構造に関するものである。
えば、トーラス形核融合装置などに用いられる強
磁界発生装置において、プラズマの加熱、制御等
の目的で設置したポロイダル又はトロイダルコイ
ル等分割部を有するコイルのその分割部すなわち
接合部の構造に関するものである。
一般にトーラス形核融合装置は、添付図面第１
図及び第２図に示すように、複数個のトロイダル
コイル１、真空容器２、空心変流器コイル３、ポ
ロイダルコイル４等によつて構成されている。真
空容器２は断面が台形又は円形のドーナツ状をな
し、プラズマ５がこの中でトロイダル方向とポロ
イダル方向及び垂直方向の磁場で閉じ込められる
ようになつている。プラズマ５の加熱は、真空容
器２近傍に巻回された空心変流器コイル３により
プラズマ５に誘起電圧を生じさせ、これによる電
流によつて行なつている。
図及び第２図に示すように、複数個のトロイダル
コイル１、真空容器２、空心変流器コイル３、ポ
ロイダルコイル４等によつて構成されている。真
空容器２は断面が台形又は円形のドーナツ状をな
し、プラズマ５がこの中でトロイダル方向とポロ
イダル方向及び垂直方向の磁場で閉じ込められる
ようになつている。プラズマ５の加熱は、真空容
器２近傍に巻回された空心変流器コイル３により
プラズマ５に誘起電圧を生じさせ、これによる電
流によつて行なつている。
この核融合装置は、第１図、第２図からも判る
ように、トロイダルコイル１と真空容器２、空心
変流器コイル３、ポロイダルコイル４とが互に交
錯して組み上がつている。
ように、トロイダルコイル１と真空容器２、空心
変流器コイル３、ポロイダルコイル４とが互に交
錯して組み上がつている。
従つて、装置を製作するとき、複数個のトロイ
ダルコイル１を上下に２分割するか、又は、真空
容器２と空心変流器コイル３、ポロイダルコイル
４をトーラス方向（円周方向）に対して、例え
ば、２分割するかの、いずれかの方法をとらなけ
れば組み立てられない。
ダルコイル１を上下に２分割するか、又は、真空
容器２と空心変流器コイル３、ポロイダルコイル
４をトーラス方向（円周方向）に対して、例え
ば、２分割するかの、いずれかの方法をとらなけ
れば組み立てられない。
従来の装置は、一般に、後者のポロイダルコイ
ル等を２分割にする構造のものを採用している。
ル等を２分割にする構造のものを採用している。
従来の核融合装置における、例えば、ポロイダ
ルコイルの２分割部の接合部は、添付図面第３
図、第４図、第５図に示すように構成されてい
る。すなわち、第３図は、例として、第２図に示
したポロイダルコイルを表わすものであつて接合
部が機械的接合によるものの図であり、第４図は
第３図の接合部を示す側面図である。また、第５
図は同様の接合部を示す側面図であるが、その接
合が冶金的接合によるものである。
ルコイルの２分割部の接合部は、添付図面第３
図、第４図、第５図に示すように構成されてい
る。すなわち、第３図は、例として、第２図に示
したポロイダルコイルを表わすものであつて接合
部が機械的接合によるものの図であり、第４図は
第３図の接合部を示す側面図である。また、第５
図は同様の接合部を示す側面図であるが、その接
合が冶金的接合によるものである。
いま、ポロイダルコイルを例にとつて説明する
と、ポロイダルコイル４は、図に示すように、ト
ーラス方向にほゞ半円形状の導体６に導体絶縁
９、対地絶縁１０を施して形成されている。この
半円形のコイル２本を、トロイダルコイル１の中
にそれぞれ挿入し、これを接合部７で接続片７ａ
又は７ｂを機械的又は冶金的に接合させて円を形
成させた後、接合部７に導体絶縁１１、対地絶縁
１２を施してコイルを完成させている。
と、ポロイダルコイル４は、図に示すように、ト
ーラス方向にほゞ半円形状の導体６に導体絶縁
９、対地絶縁１０を施して形成されている。この
半円形のコイル２本を、トロイダルコイル１の中
にそれぞれ挿入し、これを接合部７で接続片７ａ
又は７ｂを機械的又は冶金的に接合させて円を形
成させた後、接合部７に導体絶縁１１、対地絶縁
１２を施してコイルを完成させている。
従来の核融合装置のポロイダルコイルは以上の
ように構成されているが、最近のように装置の大
型化、複雑化、高度化に伴い、次に示すような欠
点が出てきた。
ように構成されているが、最近のように装置の大
型化、複雑化、高度化に伴い、次に示すような欠
点が出てきた。
すなわち、コイル寸法が従来の直径１〜２ｍの
ものであつたが、最近は５〜10ｍのものが要求さ
れてきた。この場合、例えば、第５図に示すよう
なろう付け又は溶接等の冶金的結合による接合の
場合には、以下に示すような欠点がある。なお、
添付図面第６図及び第７図は第５図に示す冶金的
接合構造を有するものの冶金的接合時における接
合手順を示す説明図である。
ものであつたが、最近は５〜10ｍのものが要求さ
れてきた。この場合、例えば、第５図に示すよう
なろう付け又は溶接等の冶金的結合による接合の
場合には、以下に示すような欠点がある。なお、
添付図面第６図及び第７図は第５図に示す冶金的
接合構造を有するものの冶金的接合時における接
合手順を示す説明図である。
第６図において、まず最初に最上段の接続片７
b1の両端を導体６1の冶金的接合面１３1に例えば
ろう付け等によつて接合する。この時、接合面１
３1及び接続片７b1は700〜800℃位に加熱される。
このように加熱されると、導体及び対地絶縁９，
１０で強固に固着されたポロイダルコイル４は、
加熱による熱膨張分だけ左右に平行移動を起こ
す。次いでろう付けが完了し、接合面１３1及び
接続片７b1が冷却されると、膨張していた分だけ
収縮する。
b1の両端を導体６1の冶金的接合面１３1に例えば
ろう付け等によつて接合する。この時、接合面１
３1及び接続片７b1は700〜800℃位に加熱される。
このように加熱されると、導体及び対地絶縁９，
１０で強固に固着されたポロイダルコイル４は、
加熱による熱膨張分だけ左右に平行移動を起こ
す。次いでろう付けが完了し、接合面１３1及び
接続片７b1が冷却されると、膨張していた分だけ
収縮する。
次に、第６図の上から２段目をろう付けしよう
とする。このときは、第７図に示すようにモデル
化して考えと、導体６2に接続片７b2をろう付け
しようとするとき、上一段目の導体６1が既にろ
う付けされているために、両端が固定端Ｘとなつ
ており、従つて、導体６2、接続片７b2が熱膨張
しようとしても、いわゆる逃げがない。従つて、
導体６2又は接続片７b2が曲るか、又は、固定端
Ｘに熱応力を発生させざるを得ない。その結果
は、固定端Ｘは、導体６1を導体及び対地絶縁物
９，１０で強固に固着させ電気的特性を得ている
が、上記熱力によつてこの固着を壊することにな
り、従つて、特性劣化をまねくようになる。
とする。このときは、第７図に示すようにモデル
化して考えと、導体６2に接続片７b2をろう付け
しようとするとき、上一段目の導体６1が既にろ
う付けされているために、両端が固定端Ｘとなつ
ており、従つて、導体６2、接続片７b2が熱膨張
しようとしても、いわゆる逃げがない。従つて、
導体６2又は接続片７b2が曲るか、又は、固定端
Ｘに熱応力を発生させざるを得ない。その結果
は、固定端Ｘは、導体６1を導体及び対地絶縁物
９，１０で強固に固着させ電気的特性を得ている
が、上記熱力によつてこの固着を壊することにな
り、従つて、特性劣化をまねくようになる。
従つて、従来の上記に示したようなコイル接続
方法による場合には、最近のように大寸法、高電
磁力、高電圧の印加されるコイルにあつては、そ
の絶縁物を損傷させるようになるので、適用がむ
ずかくしなつてきた。
方法による場合には、最近のように大寸法、高電
磁力、高電圧の印加されるコイルにあつては、そ
の絶縁物を損傷させるようになるので、適用がむ
ずかくしなつてきた。
本発明は、上記のような従来の接合構造におけ
る欠点を除去し、絶縁物の損傷を生じない接合構
造を有する核融合装置用分割コイルを得ることを
目的とするものである。
る欠点を除去し、絶縁物の損傷を生じない接合構
造を有する核融合装置用分割コイルを得ることを
目的とするものである。
本発明は、この目的を達成するために、接続片
に軸方向に滑動可能な接触片を有するコネクタを
付設したことを特徴とするものである。
に軸方向に滑動可能な接触片を有するコネクタを
付設したことを特徴とするものである。
以下、本発明をその一実施例を示す添付図面第
８図〜第１０図に基づいて説明する。
８図〜第１０図に基づいて説明する。
第８図は、本発明の接合部を説明の都合上コイ
ル導体１のみをとり出して画いたものであつて、
接合面１３にて冶金的に結合を完了した状態の接
合部７を示す図である。
ル導体１のみをとり出して画いたものであつて、
接合面１３にて冶金的に結合を完了した状態の接
合部７を示す図である。
図において、導電ばね２１、滑動雄接触片２
２、滑動雌接触片２３からなるコネクタ２４は、
一般に市販されている大電流の接続用コネクタで
あつて、例えば、スイスマルチコンタクト社製の
商品名Ｍ−Ｃマルチウムシステムと呼称されるも
のである。
２、滑動雌接触片２３からなるコネクタ２４は、
一般に市販されている大電流の接続用コネクタで
あつて、例えば、スイスマルチコンタクト社製の
商品名Ｍ−Ｃマルチウムシステムと呼称されるも
のである。
このコネクタ２４は、ベリリウム青銅で作られ
た多条のばね接触子２１の接触圧力により、接合
物７の高電流を安定して通電できるばかりでな
く、接合部７の分解が、第８図に示すように、互
いに接触している滑動雄雌接触片２２，２３を互
いに引き抜くことによつて、簡単に行ない得ると
共に、接合部７自身が軸方向に滑動可能な構造を
しているものでもある。
た多条のばね接触子２１の接触圧力により、接合
物７の高電流を安定して通電できるばかりでな
く、接合部７の分解が、第８図に示すように、互
いに接触している滑動雄雌接触片２２，２３を互
いに引き抜くことによつて、簡単に行ない得ると
共に、接合部７自身が軸方向に滑動可能な構造を
しているものでもある。
なお、第９図は、接合部７を引つ張り、コネク
タ２４を分触した状態の図であり、第１０図は、
コネクタ２４が付設された接続片７ｃをポロイダ
ルコイル４に冶金的接合を行つた結合状態を示す
ものであり、接続片７ｃが市販のソルトン端子の
滑動雌接触片２２に予め別途冶金的に結合されて
いるものである。
タ２４を分触した状態の図であり、第１０図は、
コネクタ２４が付設された接続片７ｃをポロイダ
ルコイル４に冶金的接合を行つた結合状態を示す
ものであり、接続片７ｃが市販のソルトン端子の
滑動雌接触片２２に予め別途冶金的に結合されて
いるものである。
このように滑動雄雌接触片２２，２３が挿入組
み立てられたコネクタを接続片７ｃに結合して構
成された接続片７ｄは、ポロイダルコイルの分割
部すなわち接合部７の接合面１３にろう付け等に
より冶金的に結合される。この場合の加熱による
熱膨張は、コネクタ２４の滑動雌接触片２３の底
部と滑動雄接触片２２の頭部との間の隙間ｌの伸
縮によつて吸収される。
み立てられたコネクタを接続片７ｃに結合して構
成された接続片７ｄは、ポロイダルコイルの分割
部すなわち接合部７の接合面１３にろう付け等に
より冶金的に結合される。この場合の加熱による
熱膨張は、コネクタ２４の滑動雌接触片２３の底
部と滑動雄接触片２２の頭部との間の隙間ｌの伸
縮によつて吸収される。
このようにして最上段の導体の接続が終了する
と、同様にして、以下、第２段目、第３段目の導
体を遂次ろう付けしていく。
と、同様にして、以下、第２段目、第３段目の導
体を遂次ろう付けしていく。
このように、２分割ポロイダルコイルの接合部
を冶金的に結合しようとする場合の加熱による熱
膨張を、滑動可能な接触片をもつコネクタを接続
片に付設することを採用することにより、コイル
に予め施してある導体絶縁９、対地絶縁１０を損
傷させることがなくなる。
を冶金的に結合しようとする場合の加熱による熱
膨張を、滑動可能な接触片をもつコネクタを接続
片に付設することを採用することにより、コイル
に予め施してある導体絶縁９、対地絶縁１０を損
傷させることがなくなる。
尚、上記実施例では、コイルの導体に例えばソ
ルトン端子を冶金的に結合する例をもつて説明し
たが、その理由を次に述べる。
ルトン端子を冶金的に結合する例をもつて説明し
たが、その理由を次に述べる。
核融合装置のポロイダルコイル等は、通常10〜
20ターン又はそれ以上の複数導体で構成される。
このような２分割構造の複数導体コイルに予め
MCマルチウムシステムの接触片をろう付けして
おき、単に滑動雄、雌接触片を組み合わせれば、
本発明と同様の機能が発揮できそうであるが、こ
のような手段によると、ソルトン端子の雄、雌の
滑合間隙は非常に少ないために、ポロイダルコイ
ルの複数個の導体の位置寸法をその隙間以下にす
る必要があり、このような装置は、大型装置にあ
つては、実現不可能である。従つて、本発明のよ
うに、ソルトン端子の滑動雄雌接触片を結合後、
冶金的にコイル導体を結合させれば、コイル精度
は結合部のためのみに高精度のものを作る必要は
ないからである。
20ターン又はそれ以上の複数導体で構成される。
このような２分割構造の複数導体コイルに予め
MCマルチウムシステムの接触片をろう付けして
おき、単に滑動雄、雌接触片を組み合わせれば、
本発明と同様の機能が発揮できそうであるが、こ
のような手段によると、ソルトン端子の雄、雌の
滑合間隙は非常に少ないために、ポロイダルコイ
ルの複数個の導体の位置寸法をその隙間以下にす
る必要があり、このような装置は、大型装置にあ
つては、実現不可能である。従つて、本発明のよ
うに、ソルトン端子の滑動雄雌接触片を結合後、
冶金的にコイル導体を結合させれば、コイル精度
は結合部のためのみに高精度のものを作る必要は
ないからである。
なお、上記実施例では、２分割ポロイダルコイ
ルを例にとつた実施例を示したが、２分割トロイ
ダルコイルでも同様の効果を奏し、且つまた、２
分割のコイル構造に限定されず、多分割コイルに
おいても同様の効果を奏することは当然である。
ルを例にとつた実施例を示したが、２分割トロイ
ダルコイルでも同様の効果を奏し、且つまた、２
分割のコイル構造に限定されず、多分割コイルに
おいても同様の効果を奏することは当然である。
以上のように、本発明によれば、分割構造のコ
イルの接続片に、軸方向に滑動可能な雄、雌接触
片を有する市販のコネクタを付設し、コイルとこ
の接続片とを冶金的に接合することにより、熱膨
張の逃げをコネクタに吸収させるようにしたの
で、コイルの既製絶縁を損傷させることなく分割
構造のコイルの接合が容易になり、大型の核融合
装置コイル絶縁の信頼性が向上し、且、装置も安
価でしかも高精度のものが得られるという効果が
ある。
イルの接続片に、軸方向に滑動可能な雄、雌接触
片を有する市販のコネクタを付設し、コイルとこ
の接続片とを冶金的に接合することにより、熱膨
張の逃げをコネクタに吸収させるようにしたの
で、コイルの既製絶縁を損傷させることなく分割
構造のコイルの接合が容易になり、大型の核融合
装置コイル絶縁の信頼性が向上し、且、装置も安
価でしかも高精度のものが得られるという効果が
ある。
第１図は従来の核融合実験装置の部分断面図、
第２図は第１図の平面図、第３図は従来の２分割
コイル接合部の平面説明図、第４図及び第５図は
第３図の接合部の２例の側面説明図、第６図は従
来の分割コイルの冶金的接合の詳細断面説明図、
第７図は第６図における冶金的結合時の挙動説明
図、第８図は本発明の接合部の一実施例をコイル
導体１本分について示した接合部の一部断面説明
図、第９図は第８図の接合部を引き抜いた状態の
一部断面説明図、第１０図は第８図の冶金的接合
を行なう場合の結合状態を示す部分断面図であ
る。 １……トロイダルコイル、４……ポロイダルコ
イル、６，６1，６2……導体、７……接合部、７
ａ，７ｂ，７b1，７b2，７ｃ，７ｄ……接続片、
９，１１……導体絶縁、１０，１２……対地絶
縁、１３，１３1……接合面、２１……導電ばね
（ばね接触子）、２２……滑動雄接触片、２３……
滑動雌接触片、２４……コネクタ。なお、各図
中、同一符号は同一又は相当部分を示す。
第２図は第１図の平面図、第３図は従来の２分割
コイル接合部の平面説明図、第４図及び第５図は
第３図の接合部の２例の側面説明図、第６図は従
来の分割コイルの冶金的接合の詳細断面説明図、
第７図は第６図における冶金的結合時の挙動説明
図、第８図は本発明の接合部の一実施例をコイル
導体１本分について示した接合部の一部断面説明
図、第９図は第８図の接合部を引き抜いた状態の
一部断面説明図、第１０図は第８図の冶金的接合
を行なう場合の結合状態を示す部分断面図であ
る。 １……トロイダルコイル、４……ポロイダルコ
イル、６，６1，６2……導体、７……接合部、７
ａ，７ｂ，７b1，７b2，７ｃ，７ｄ……接続片、
９，１１……導体絶縁、１０，１２……対地絶
縁、１３，１３1……接合面、２１……導電ばね
（ばね接触子）、２２……滑動雄接触片、２３……
滑動雌接触片、２４……コネクタ。なお、各図
中、同一符号は同一又は相当部分を示す。
Claims (1)
- １ 核融合装置用分割コイルであつて接合部が接
続片を介して冶金的に接合されるものにおいて、
接合面間に介在させる接続片に、軸方向に滑動可
能な接触片を有するコネクタを付設したことを特
徴とする核融合装置用分割コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58101960A JPS59227104A (ja) | 1983-06-07 | 1983-06-07 | 核融合装置用分割コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58101960A JPS59227104A (ja) | 1983-06-07 | 1983-06-07 | 核融合装置用分割コイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59227104A JPS59227104A (ja) | 1984-12-20 |
| JPH0114684B2 true JPH0114684B2 (ja) | 1989-03-14 |
Family
ID=14314429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58101960A Granted JPS59227104A (ja) | 1983-06-07 | 1983-06-07 | 核融合装置用分割コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59227104A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55163808A (en) * | 1979-06-07 | 1980-12-20 | Mitsubishi Electric Corp | Toroidal coil |
-
1983
- 1983-06-07 JP JP58101960A patent/JPS59227104A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55163808A (en) * | 1979-06-07 | 1980-12-20 | Mitsubishi Electric Corp | Toroidal coil |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59227104A (ja) | 1984-12-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4894906A (en) | Superconductive joint for multifilament superconducting and method of forming | |
| US3548355A (en) | Foil coils with metallic back plates | |
| US5789840A (en) | Endhead joint for stator bars | |
| CA1042053A (en) | Dynamoelectric machine phase lead connectors | |
| JPH0114684B2 (ja) | ||
| JPH05326248A (ja) | 超電導コイルの接合構造 | |
| JP2594881Y2 (ja) | 電気コネクタ | |
| JPH0233112B2 (ja) | ||
| JPH0474934B2 (ja) | ||
| JPH0748420B2 (ja) | 超電導コイル装置 | |
| JPS5824407Y2 (ja) | 分岐用結合トランス | |
| JP7271280B2 (ja) | リッツ線の接続構造、常電導磁石およびリッツ線の接続方法 | |
| JPH04188706A (ja) | 超電導コイル | |
| JP3154572B2 (ja) | 超電導線の接続構造 | |
| JPS61206181A (ja) | 超電導線の接合方法 | |
| JP2016134487A (ja) | トランスの巻線接続構造及びトランスの製造方法 | |
| JP3720854B2 (ja) | 超電導コイル | |
| JPS623562B2 (ja) | ||
| JPH04314314A (ja) | フライバックトランス | |
| JPH0817487A (ja) | 超電導線の接続方法 | |
| JPS62295201A (ja) | 回転磁気ヘツド装置 | |
| JPH0429269Y2 (ja) | ||
| JPS58186176A (ja) | 超電導導体の接続方法 | |
| JPS6280987A (ja) | 超電導線材の接続方法 | |
| JPS6225847Y2 (ja) |