JPH01146555A - 浄化消臭組成物の製造法 - Google Patents
浄化消臭組成物の製造法Info
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- JPH01146555A JPH01146555A JP62306642A JP30664287A JPH01146555A JP H01146555 A JPH01146555 A JP H01146555A JP 62306642 A JP62306642 A JP 62306642A JP 30664287 A JP30664287 A JP 30664287A JP H01146555 A JPH01146555 A JP H01146555A
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Landscapes
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業の利用分野）
本発明は半固型状（ゲル化状）の浄化消臭組成物の製造
に係るものである。
に係るものである。
（従来の技術とその問題点）
従来公知の消臭剤は香料を用いた芳香剤、或は活性炭吸
着剤が一般的である。
着剤が一般的である。
しかし芳香剤によるものは悪臭の中和作用などで一時的
に人間の嗅覚を感じ難くするだけであって、根元である
悪臭そのものを解決したものではない。
に人間の嗅覚を感じ難くするだけであって、根元である
悪臭そのものを解決したものではない。
又、活性炭の場合は悪臭は吸着するが、悪臭成分を能動
的に且つ積極的に自から分解消臭出来ない欠点があり、
吸着した悪臭を処理する１こかなりのエネルギーと大き
な装置を必要とする欠点を有する。
的に且つ積極的に自から分解消臭出来ない欠点があり、
吸着した悪臭を処理する１こかなりのエネルギーと大き
な装置を必要とする欠点を有する。
然るに安定化二酸化塩素液はその発生するガス蚤こよっ
て硫化物やアミン化合物なとの悪臭を酸化分解する作用
があり、且つそのガスの間接的な接触によって、食品特
に青果物の鮮度保持昏こ特に有効であることは公知であ
る。又その発生するガスによって有害バクテリアの発生
の抑制やカビ発生の抑制にも有効である事も公知である
。
て硫化物やアミン化合物なとの悪臭を酸化分解する作用
があり、且つそのガスの間接的な接触によって、食品特
に青果物の鮮度保持昏こ特に有効であることは公知であ
る。又その発生するガスによって有害バクテリアの発生
の抑制やカビ発生の抑制にも有効である事も公知である
。
しかしながら安定化二酸化液のみを直接スプレーする方
法もあるが消臭効果の持続性蚤こ欠ける欠点がある。
法もあるが消臭効果の持続性蚤こ欠ける欠点がある。
更に従来半固型化ゼリー化するために、高吸水性樹脂を
使用する方法や海藻から抽出したカラギ７ナンや天然ガ
ムなどを用いて、安定化二酸化塩素液をゲル化状にする
など時開！昭５７−１５６７６８号公報に提示されてい
る。
使用する方法や海藻から抽出したカラギ７ナンや天然ガ
ムなどを用いて、安定化二酸化塩素液をゲル化状にする
など時開！昭５７−１５６７６８号公報に提示されてい
る。
更に又、高吸水性樹脂に含まれる不純物を取除くためア
ルカリ水で処理して、吸着力を増し徐々に放出させる方
法が特開昭５８−２２０６４号公報で提示されている。
ルカリ水で処理して、吸着力を増し徐々に放出させる方
法が特開昭５８−２２０６４号公報で提示されている。
（問題を解決するための手段）
本発明は上記した従来の浄化消臭組成物の製造法を改良
したものであって、二種類又はそれ以上の高吸水性樹脂
台せて１００重量部に対して、物理的（こ処理された、
蒸散性が遅く、且つ浸透圧を高゛めた水によって任意の
希望する濃度に稀釈された安定化二酸化塩素水を５０〜
１０００重世部吸着させる事によって担体である高吸水
性樹脂の離水現象を防止し、長期にわたって半固型（ゲ
ル化）状態を保持し、徐々にその吸着成分を放出させる
ことを特徴とするものである。
したものであって、二種類又はそれ以上の高吸水性樹脂
台せて１００重量部に対して、物理的（こ処理された、
蒸散性が遅く、且つ浸透圧を高゛めた水によって任意の
希望する濃度に稀釈された安定化二酸化塩素水を５０〜
１０００重世部吸着させる事によって担体である高吸水
性樹脂の離水現象を防止し、長期にわたって半固型（ゲ
ル化）状態を保持し、徐々にその吸着成分を放出させる
ことを特徴とするものである。
（実施例）
本発明は二種類又はそれ以上の高吸水性樹脂を使用する
Ａ）吸水後もしっかりとした形状を維持するだけのゲル
強度を有するアクリル酸ビニルアルコール共重合体と、 Ｂ）瞬間吸水性に優れ自重の１０００倍もの大きな吸水
能力を有するアクリル酸ソーダー重合体等、以上のもの
二種類又はそれ以上を１：１０より１０：１の範囲で混
合したものを担体として用いる。
強度を有するアクリル酸ビニルアルコール共重合体と、 Ｂ）瞬間吸水性に優れ自重の１０００倍もの大きな吸水
能力を有するアクリル酸ソーダー重合体等、以上のもの
二種類又はそれ以上を１：１０より１０：１の範囲で混
合したものを担体として用いる。
Ｃ）この担体に任意の希望濃度に稀釈した安定化二酸化
塩素液を吸着させる。
塩素液を吸着させる。
但しこの稀釈水は２４時間以上一定の電場を与え蒸散性
を遅く、浸透性を高めた、物理的に処理された水を用い
る。
を遅く、浸透性を高めた、物理的に処理された水を用い
る。
吸着は混合された、高吸水性樹脂１００重量部に対して
任意の種類濃度に稀釈された安定化二酸化塩素液を５０
〜１０００重量部を吸着させる。
任意の種類濃度に稀釈された安定化二酸化塩素液を５０
〜１０００重量部を吸着させる。
此の５０〜１０００重量部の間に安定吸着ポイントがあ
る。
る。
上記ゲル化された半固型製品を容器に入れて連続使用す
るうちに、設置場所の環境や温度によってゲル状表面の
乾燥が急速に進み、被膜を形成し、容器の底部に有効成
分が残留しているにもか＼わらず、有効ガス成分の放出
濃度が著しく低Ｆする場合がある。
るうちに、設置場所の環境や温度によってゲル状表面の
乾燥が急速に進み、被膜を形成し、容器の底部に有効成
分が残留しているにもか＼わらず、有効ガス成分の放出
濃度が著しく低Ｆする場合がある。
又一方、高湿度の設置場所に於いては、高吸水性樹脂が
逆に吸湿し過飽和状態になる場合もある。
逆に吸湿し過飽和状態になる場合もある。
この様な状況に対処するため、状況によってゲル化表面
に通気性の良い天然繊維や高分子系化学繊維、膜、フィ
ルム、紙、などを任意に稀釈された希望濃度の安定化二
酸化塩素液に浸漬して、容器内のゲル化担体の上部にの
せる事によって高温下の表面の急激な乾燥による被膜を
防止したり、高湿度下の過飽和吸水を防止する事が出来
るものを得た。
に通気性の良い天然繊維や高分子系化学繊維、膜、フィ
ルム、紙、などを任意に稀釈された希望濃度の安定化二
酸化塩素液に浸漬して、容器内のゲル化担体の上部にの
せる事によって高温下の表面の急激な乾燥による被膜を
防止したり、高湿度下の過飽和吸水を防止する事が出来
るものを得た。
（発明の効果）
ｌ）二種類以上の高吸水性樹脂に１５０００Ｐ、ＰＭｉ
こ稀釈した安定化二酸化塩素液を吸着させた担体を２５
０１容器に入れて約１５Ｍ２の青果物の倉庫の高所に設
置したところ７月〜９月迄約２ケ月間、消臭効果、環境
浄化効果が認められた。
こ稀釈した安定化二酸化塩素液を吸着させた担体を２５
０１容器に入れて約１５Ｍ２の青果物の倉庫の高所に設
置したところ７月〜９月迄約２ケ月間、消臭効果、環境
浄化効果が認められた。
２）約２００〜３００Ｍ２の食肉加工、お惣菜加工現場
にて１５０００ＰＰＭｌｌ１１度の安定化二酸化塩素を
吸着した担体５００ｇを容器に入れて、高所に７〜８ケ
配置したところ７月中旬〜１１月現在に至るまで無臭状
態を保ちつ＼、ああり、ゴキブリ等の徘徊も見られなか
った。
にて１５０００ＰＰＭｌｌ１１度の安定化二酸化塩素を
吸着した担体５００ｇを容器に入れて、高所に７〜８ケ
配置したところ７月中旬〜１１月現在に至るまで無臭状
態を保ちつ＼、ああり、ゴキブリ等の徘徊も見られなか
った。
３）自動車内の香水、タバコの嗅いは７５００ＰＰＭ濃
度の安定化二酸化塩素液に吸着した担体１００、ｐを容
器に入れて１時間車内Ｉζ放置後、無臭になっていた。
度の安定化二酸化塩素液に吸着した担体１００、ｐを容
器に入れて１時間車内Ｉζ放置後、無臭になっていた。
真夏の連続使用期間は約１ケ月〜１．５ケ月位であった
。
。
Claims (1)
- 二種類又はそれ以上の高吸水性樹脂、合せて１００重量
部に対して、物理的に処理された、蒸散性が遅く、且つ
浸透圧を高めた水によつて任意の希望する濃度に稀釈さ
れた安定化二酸化塩素液を５０〜１０００重量部吸着さ
せる事によつて担体である高吸水性樹脂の離水現象を防
止し、長期にわたつて半固型（ゲル化）状態を保持し、
徐々にその吸着成分を放出させることを特徴とする浄化
消臭組成物の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62306642A JPH01146555A (ja) | 1987-12-02 | 1987-12-02 | 浄化消臭組成物の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62306642A JPH01146555A (ja) | 1987-12-02 | 1987-12-02 | 浄化消臭組成物の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01146555A true JPH01146555A (ja) | 1989-06-08 |
Family
ID=17959557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62306642A Pending JPH01146555A (ja) | 1987-12-02 | 1987-12-02 | 浄化消臭組成物の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01146555A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030075298A (ko) * | 2002-03-18 | 2003-09-26 | 왕수철 | 악취제거방법 |
-
1987
- 1987-12-02 JP JP62306642A patent/JPH01146555A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030075298A (ko) * | 2002-03-18 | 2003-09-26 | 왕수철 | 악취제거방법 |
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