JPH01140942A - 数値制御方式穿孔機 - Google Patents
数値制御方式穿孔機Info
- Publication number
- JPH01140942A JPH01140942A JP29563887A JP29563887A JPH01140942A JP H01140942 A JPH01140942 A JP H01140942A JP 29563887 A JP29563887 A JP 29563887A JP 29563887 A JP29563887 A JP 29563887A JP H01140942 A JPH01140942 A JP H01140942A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drill
- casing
- case
- data
- information
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 14
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 14
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q41/00—Combinations or associations of metal-working machines not directed to a particular result according to classes B21, B23, or B24
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
に産業上の利用分野１
この発明は、自動工具交換（ＡＴＣ）装置付きの数値制
御（ＮＧ）方式穿孔機に関するものである。 Ｋ発明の概要１ ドリルケースに記憶手段を設は収納したドリルのドリル
径、ドリル長、最大使用回数および使用回数のドリル情
報を記憶させておき、ドリルケースごと穿孔機のケース
挿入部にセットするだけで、ドリルケースの記憶手段か
らドリル情報を読取り自動工具交換装置の動作を制御す
るとともに変更のあったドリル情報を書換えるようにし
たＮＧ方式穿孔機であり、ドリル情報の人手による入力
および記帳管理が全く不要でドリル情報の人為的な入力
ミスをなくすことができるという特徴を有する。 Ｋ従来の技術１ 従来、ＡＴＣ装置付きのＮＣ方式穿孔機に於けるドリル
管理は、ドリルを人手によりツールマガジンのツールポ
ストに挿入し、挿入した各ドリルのドリル径、ドリル長
、最大使用回数および使用回数といったドリル情報を穿
孔機の操作パネルから入力するようになっている。また
、一つのワークの加工が終了し次のワークに移る際には
不要となったドリルや寿命（最大使用回数）に達したド
リルを取り外して新しいドリルをツールポストに挿入し
、再び操作パネルから新たなドリル情報を入力する。 このようになっているため、■ドリルを入れ換える度に
そのドリル情報を人手で入力する必要があり作業に時間
がかかる、■各ドリルに関するドリル情報を別途記帳管
理しておく必要がある、また■ドリル情報を操作パネル
から打込む際ツールマガジンに実際に挿入したドリルと
ドリル情報との対応を間違える等の入力ミスが発生しや
すいという欠点があった。 Ｋ発明が解決しようとする問題点】 この発明の目的は、上記従来装置の欠点を改良すること
であり、ツールマガジンのドリルを入れ換える度にドリ
ル情報を入力したりドリル情報を記帳管理したりする手
間を省くとともにドリル情報の人為的な入力ミスを防止
することができるＮＣ方式穿孔機を提供することである
。 Ｋ問題点を解決するための手段】 上記の目的を達成するため、この発明の数値制御方式穿
孔機は、収納したドリルのドリル径、ドリル長、最大使
用回数および使用回数のドリル情報を記憶する記憶手段
を設けたドリルケースと、ドリルケースをセットするケ
ース挿入部と、ケース挿入部に臨んで設けられた情報読
出しおよび書込み手段と、自動工具交換装置と、ドリル
の使用回数をカウントする手段とを備え、ケース挿入部
にセットされたドリルケースの記憶手段から読出したド
リル情報に基づいて自動工具交換装置がドリルを選択す
るとともに変更のあったドリル情報を対応するドリルケ
ースの記憶手段に書込むようにしている。 １作用】 このようにしたことにより、ドリルの入れ換えはドリル
ケースごと行なうだけでよく、ドリル情報の人手による
入力および記帳管理は全く不要である。
御（ＮＧ）方式穿孔機に関するものである。 Ｋ発明の概要１ ドリルケースに記憶手段を設は収納したドリルのドリル
径、ドリル長、最大使用回数および使用回数のドリル情
報を記憶させておき、ドリルケースごと穿孔機のケース
挿入部にセットするだけで、ドリルケースの記憶手段か
らドリル情報を読取り自動工具交換装置の動作を制御す
るとともに変更のあったドリル情報を書換えるようにし
たＮＧ方式穿孔機であり、ドリル情報の人手による入力
および記帳管理が全く不要でドリル情報の人為的な入力
ミスをなくすことができるという特徴を有する。 Ｋ従来の技術１ 従来、ＡＴＣ装置付きのＮＣ方式穿孔機に於けるドリル
管理は、ドリルを人手によりツールマガジンのツールポ
ストに挿入し、挿入した各ドリルのドリル径、ドリル長
、最大使用回数および使用回数といったドリル情報を穿
孔機の操作パネルから入力するようになっている。また
、一つのワークの加工が終了し次のワークに移る際には
不要となったドリルや寿命（最大使用回数）に達したド
リルを取り外して新しいドリルをツールポストに挿入し
、再び操作パネルから新たなドリル情報を入力する。 このようになっているため、■ドリルを入れ換える度に
そのドリル情報を人手で入力する必要があり作業に時間
がかかる、■各ドリルに関するドリル情報を別途記帳管
理しておく必要がある、また■ドリル情報を操作パネル
から打込む際ツールマガジンに実際に挿入したドリルと
ドリル情報との対応を間違える等の入力ミスが発生しや
すいという欠点があった。 Ｋ発明が解決しようとする問題点】 この発明の目的は、上記従来装置の欠点を改良すること
であり、ツールマガジンのドリルを入れ換える度にドリ
ル情報を入力したりドリル情報を記帳管理したりする手
間を省くとともにドリル情報の人為的な入力ミスを防止
することができるＮＣ方式穿孔機を提供することである
。 Ｋ問題点を解決するための手段】 上記の目的を達成するため、この発明の数値制御方式穿
孔機は、収納したドリルのドリル径、ドリル長、最大使
用回数および使用回数のドリル情報を記憶する記憶手段
を設けたドリルケースと、ドリルケースをセットするケ
ース挿入部と、ケース挿入部に臨んで設けられた情報読
出しおよび書込み手段と、自動工具交換装置と、ドリル
の使用回数をカウントする手段とを備え、ケース挿入部
にセットされたドリルケースの記憶手段から読出したド
リル情報に基づいて自動工具交換装置がドリルを選択す
るとともに変更のあったドリル情報を対応するドリルケ
ースの記憶手段に書込むようにしている。 １作用】 このようにしたことにより、ドリルの入れ換えはドリル
ケースごと行なうだけでよく、ドリル情報の人手による
入力および記帳管理は全く不要である。
この発明の実施例について図面を参照しながら説明する
。第１図はそのケース挿入部の平面図、第２図は第１図
のｍ−ａｍに沿った断面図、また、第３図はそのドリル
ケースを入れ換えたときの処理手順を示すフローチャー
トである。 ＮＣ方式穿孔機に設けられたケース挿入部１にドリルケ
ース２がセットされている。通常ドリルケース２はケー
ス挿入部１内に複数個（例えば６個）セットできるよう
になっている。ドリルケース２に複数本（例えば１０本
）のドリル３が収納され、その底面中央に磁気テープ４
が設けられている。磁気テープ４に対向する位置に磁気
ヘッド５がドリルケース２と直交して移動可能に配置さ
れ、すべてのドリルケース２に設けられた磁気テープ４
の記憶情報を読出しおよび書込みできるようになってい
る。 磁気テープ４には、そのドリルケース２に収納されたす
べてのドリル３のドリル情報が記録されている。ドリル
情報は、第１表に示されるようにドリル径、ドリル長、
最大使用回数および使用回数から成っている。このドリ
ル情報は、磁気ヘッド５により読出されＮＯ装置（図示
されていない）に入力される。また、使用回数のように
加工中に変更のあったドリル情報はＮＯ装置内でカウン
トされた値が逆に磁気テープ４に書込まれる。ドリル長
測定器が穿孔機についている場合には、変更のあったド
リル長のデータも磁気テープ４に書込まれる。 第２表および第３表は、ＮＧ装置内に設定されている加
工条件表であり、ＡＴＣ装置が新しいドリルを選択する
と第１表のドリル径およびドリル長の値から第２表およ
び第３表を引いて各ドリルの加工条件をＮＧ装置に設定
し、そののち孔あけ加工が行なわれる。なお、加工条件
の設定は、第２表および第３表の代りに計算式を与えて
おいて、これにより求めるようにしてもよい。 次に、第３図を参照しながら、ドリルケースを入れ換え
たときの処理手順について説明する。 新しいドリルケース２がケース挿入部１にセットされる
と、磁気ヘッド５はそのドリル情報を磁気テープ４から
読取りＮＧ装置内部に入力する。このドリル情報をもと
に第２表および第３表を参照しながら加工条件が決定さ
れ、ＮＧ装置のシステムパラメータとして設定される。 次いで、このパラメータに従って孔あけ加工が行なわれ
る。特定のドリル３の使用回数が最大使用回数に達する
と、このドリル３をドリルケース２に返却し、同一径の
他のドリルの内から最大使用回数に達していないものを
選択し加工を続ける。 ドリルケース２を入れ換えるときには、ドリル使用回数
、ドリル長等の加工中に変更のあったデータを磁気テー
プ４に書込む。この書込み処理は加工中に加工と並行し
て行なうようにしてもよい。書込みが終了すると、ユー
ザーは不要となったドリルケース２をケース挿入部１か
ら外し新しいドリルケース２をセットする。従って、取
り外しｌ、ドリルケース２の磁気テープ４には、収納し
たドリルの最新情報が記入されている。 なお、上記実施例に於ては、ドリル情報の記憶手段とし
て磁気テープ４を使用しているが、この代りに、ＩＣカ
ード、ＥＰＲＯＭｌＲＡＭ等を使用することもできる。 記憶手段を設ける位置はドリルケース２の底面中央に限
らず、他の適当な場所でもよい。また、ドリル情報の記
憶手段は、各ドリルケースごとに１箇所でなく各ドリル
ごとに設けてもよい。 Ｋ発明の効果】 以上説明したように、この発明の数値制御方式穿孔機は
、ユーザーがドリル情報を記帳管理したりドリルを入れ
換えるたびにドリル情報を人手で穿孔機に入力したりす
る手間が省け、また、ドリル情報の人為的な入力ミスを
完全になくすことができるという独特の作用効果を奏す
るものである。
。第１図はそのケース挿入部の平面図、第２図は第１図
のｍ−ａｍに沿った断面図、また、第３図はそのドリル
ケースを入れ換えたときの処理手順を示すフローチャー
トである。 ＮＣ方式穿孔機に設けられたケース挿入部１にドリルケ
ース２がセットされている。通常ドリルケース２はケー
ス挿入部１内に複数個（例えば６個）セットできるよう
になっている。ドリルケース２に複数本（例えば１０本
）のドリル３が収納され、その底面中央に磁気テープ４
が設けられている。磁気テープ４に対向する位置に磁気
ヘッド５がドリルケース２と直交して移動可能に配置さ
れ、すべてのドリルケース２に設けられた磁気テープ４
の記憶情報を読出しおよび書込みできるようになってい
る。 磁気テープ４には、そのドリルケース２に収納されたす
べてのドリル３のドリル情報が記録されている。ドリル
情報は、第１表に示されるようにドリル径、ドリル長、
最大使用回数および使用回数から成っている。このドリ
ル情報は、磁気ヘッド５により読出されＮＯ装置（図示
されていない）に入力される。また、使用回数のように
加工中に変更のあったドリル情報はＮＯ装置内でカウン
トされた値が逆に磁気テープ４に書込まれる。ドリル長
測定器が穿孔機についている場合には、変更のあったド
リル長のデータも磁気テープ４に書込まれる。 第２表および第３表は、ＮＧ装置内に設定されている加
工条件表であり、ＡＴＣ装置が新しいドリルを選択する
と第１表のドリル径およびドリル長の値から第２表およ
び第３表を引いて各ドリルの加工条件をＮＧ装置に設定
し、そののち孔あけ加工が行なわれる。なお、加工条件
の設定は、第２表および第３表の代りに計算式を与えて
おいて、これにより求めるようにしてもよい。 次に、第３図を参照しながら、ドリルケースを入れ換え
たときの処理手順について説明する。 新しいドリルケース２がケース挿入部１にセットされる
と、磁気ヘッド５はそのドリル情報を磁気テープ４から
読取りＮＧ装置内部に入力する。このドリル情報をもと
に第２表および第３表を参照しながら加工条件が決定さ
れ、ＮＧ装置のシステムパラメータとして設定される。 次いで、このパラメータに従って孔あけ加工が行なわれ
る。特定のドリル３の使用回数が最大使用回数に達する
と、このドリル３をドリルケース２に返却し、同一径の
他のドリルの内から最大使用回数に達していないものを
選択し加工を続ける。 ドリルケース２を入れ換えるときには、ドリル使用回数
、ドリル長等の加工中に変更のあったデータを磁気テー
プ４に書込む。この書込み処理は加工中に加工と並行し
て行なうようにしてもよい。書込みが終了すると、ユー
ザーは不要となったドリルケース２をケース挿入部１か
ら外し新しいドリルケース２をセットする。従って、取
り外しｌ、ドリルケース２の磁気テープ４には、収納し
たドリルの最新情報が記入されている。 なお、上記実施例に於ては、ドリル情報の記憶手段とし
て磁気テープ４を使用しているが、この代りに、ＩＣカ
ード、ＥＰＲＯＭｌＲＡＭ等を使用することもできる。 記憶手段を設ける位置はドリルケース２の底面中央に限
らず、他の適当な場所でもよい。また、ドリル情報の記
憶手段は、各ドリルケースごとに１箇所でなく各ドリル
ごとに設けてもよい。 Ｋ発明の効果】 以上説明したように、この発明の数値制御方式穿孔機は
、ユーザーがドリル情報を記帳管理したりドリルを入れ
換えるたびにドリル情報を人手で穿孔機に入力したりす
る手間が省け、また、ドリル情報の人為的な入力ミスを
完全になくすことができるという独特の作用効果を奏す
るものである。
第１図・・・この発明の実施例のケース挿入部の平面図
第２図・・・第１図のＵ−ＵＳに沿った断面図第３図・
・・そのドリルケースを入れ換えたときの処理手順を示
すフローチャート ド・・ケース挿入部 ２・・・ドリルケース３・・・
ドリル ４・・・磁気テープ５・・・磁気ヘッ
ド
・・そのドリルケースを入れ換えたときの処理手順を示
すフローチャート ド・・ケース挿入部 ２・・・ドリルケース３・・・
ドリル ４・・・磁気テープ５・・・磁気ヘッ
ド
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （イ）収納したドリルのドリル径、ドリル長、最大使用
回数および使用回数のドリル情報を記憶する記憶手段を
設けたドリルケースと、 （ロ）ドリルケースをセットするケース挿入部と、（ハ
）ケース挿入部に臨んで設けられた情報読出しおよび書
込み手段と、 （ニ）自動工具交換装置と、 （ホ）ドリルの使用回数をカウントする手段とを備え、 （ヘ）ケース挿入部にセットされたドリルケースの記憶
手段から読出したドリル情報に基づいて自動工具交換装
置がドリルを選択するとともに変更のあつたドリル情報
を対応するドリルケースの記憶手段に書込むことを特徴
とする数値制御方式穿孔機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29563887A JPH07112662B2 (ja) | 1987-11-24 | 1987-11-24 | 数値制御方式穿孔機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29563887A JPH07112662B2 (ja) | 1987-11-24 | 1987-11-24 | 数値制御方式穿孔機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01140942A true JPH01140942A (ja) | 1989-06-02 |
| JPH07112662B2 JPH07112662B2 (ja) | 1995-12-06 |
Family
ID=17823243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29563887A Expired - Lifetime JPH07112662B2 (ja) | 1987-11-24 | 1987-11-24 | 数値制御方式穿孔機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07112662B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01146638A (ja) * | 1987-12-02 | 1989-06-08 | Fanuc Ltd | 工作機械の制御方法及び装置 |
-
1987
- 1987-11-24 JP JP29563887A patent/JPH07112662B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01146638A (ja) * | 1987-12-02 | 1989-06-08 | Fanuc Ltd | 工作機械の制御方法及び装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07112662B2 (ja) | 1995-12-06 |
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