JPH0113917Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は多重管接続構造体に関し、一層詳細に
は多重管、例えば、二重管をより簡便且つ確実に
空圧機器に連結接続して機器自体の簡素化を図る
ことを可能とする多重管接続構造体に関する。

流体、例えば、空気を利用して客体を駆動制御
するために、従来から空圧機器が広汎に普及して
いる。この場合、前記空圧機器は空気の導入、導
出を図るべく複数個のポートを備えるのが通常で
ある。従つて、これらのポートには夫々管路が接
続される。

従来、この管路の取付スペースを可及的に少な
くし、その保守管理を容易にするために、流体の
導入、導出用管路を出来るだけ纒めて配管してい
る。その具体例を第１図に示す。すなわち、装置
２には、第１のポート４と第２のポート６とが形
成され、これらのポート４，６には夫々対応して
管路８，１０が接続される。この場合、ポート４
と管路８との間には第１の管継手１２が介装さ
れ、一方、ポート６と管路１０との間には第２の
管継手１４が介装される。実際、第１管継手１２
および第２管継手１４はポート４，６に夫々螺入
し、且つ管路８および管路１０は夫々前記第１管
継手１２および第２管継手１４に一体的に形成さ
れた係合管路１６，１８に嵌入接続されている。

そこで、このような構成では前記のように纒め
て配管するために、管路８と管路１０とは紐２０
若しくはバンド等で束ねられ、出来るだけ取付ス
ペースを小さくすると共に、保守管理を容易にし
ようと努めている。

然しながら、この種の従来技術によれば、たと
え、二つの管路８，１０が束ねられたにせよ、些
程にその占有面積を縮小することにはならない。
また、前記複数の管路を相当長く延在させる必要
性がある場合には、その途上で紐２０あるいはバ
ンド等を利用し、何個所かに亘つて緊締しなけれ
ばならない。このために、その緊締に際して相当
な個数の紐乃至バンド等を必要とする。さらにま
た、管路の本数に比例して配管工数が増大し、そ
のためにポート間の接続を間違える、所謂、誤配
管の危険性が発生する虞れも少なくはない。

そこで、本出願人は前記の不都合を克服するた
めに比較的広径な管体内に、狭径は管体を挿入し
た二重管構造に着目すると共に、この二重管を好
適に空圧機器に接続するための管継手を開発し、
多数の特許出願並びに実用新案登録出願を行つて
いる。

本考案はこれらの特許出願若しくは実用新案登
録出願に係る管路接続構造をより一層簡素化し、
しかも、空圧機器に対する管路の接続工程の減少
が図られ、さらに取り扱いのより一層容易化した
多重管接続構造体を提供することを目的とする。

前記の目的を達成するために、本考案はボデイ
と、前記ボデイに画成された嵌合孔に係着されて
多重管の外管を着脱自在に係止する多重管接続機
構と、前記ボデイの嵌合孔に臨入して多重管の外
管と内管とを係止する連結管体と、前記ボデイに
画成された少なくとも２以上の貫通孔に着脱自在
に嵌合貫通して流体圧機器にその先端部を臨入す
る一組のスタツト部材とからなり、一方のスタツ
ト部材は多重管の外管と内管とにより画成される
第１の通路と連通する第１の流体通路を有し、他
方のスタツト部材は多重管の内管により画成され
る第２の通路と連通する第２の流体通路を有し、
前記夫々のスタツト部材をボデイの貫通孔に嵌合
させてその先端部を流体圧機器のポートに臨ま
せ、前記多重管の第１通路と第２通路とを流体圧
機器に連通接続するよう構成することを特徴とす
る。

次に、本考案に係る多重管接続構造体について
好適な実施例を挙げ、添付の図面を参照しながら
以下詳細に説明する。

第２図および第３図において、参照符号３０は
本考案に係る多重管接続構造体を示し、この接続
構造体３０は真円筒体と長円筒体とを接合した形
状の合成樹脂製のボデイ３２を含む。ボデイ３２
にはその真円筒体の一端部に第１の接続部３４が
形成され、一方、長円筒体側に第２の接続部３６
と第３の接続部３８とが形成される。第１接続部
３４にはその軸線に沿つて大きく開口する孔部４
０が画成され、一方、第２接合部３６と第３接合
部３８には前記孔部４０の軸線と平行に延在する
貫通孔４２，４４が形成される（第３図参照）。
なお、孔部４０の終端する底部には縮径する孔部
４６とこの孔部４６に連通しその先端部がテーパ
状に形成された孔部４８とを設け、前記孔部４８
は第１の通路５０に連通しておく。この場合、前
記第１通路５０は第２接続部３６の貫通孔４２と
接続する。一方、前記孔部４８のテーパ状の先端
部は孔部５２と連通し且つこの孔部５２は第２の
通路５４と接続している。前記第２通路５４は第
３接続部３８の貫通孔４４に連通しておく。

なお、第３図から容易に諒解されるように、貫
通孔４２と貫通孔４４とはその終端部分近傍を縮
径させておく。

次に、前記第１孔部４０に収納される多重管接
続機構について説明する。

第１孔部４０の底部には、リング状のシール部
材５６が着座する。シール部材５６はシール効果
を増大させるために断面円状を構成し、さらにそ
の周回する上端面部と下端面部に溝５８ａ，５８
ｂを刻設している。シール部材５６はその機能
上、例えば、天然ゴム若しくは合成ゴムのような
弾性体で形成しておくと好適である。

本考案ではさらに、チヤツク部材６０が好適に
用いられる。チヤツク部材６０は一般的には弾力
性に富む金属製の平板をリング状に構成し、その
本体６２には等間隔にスリツト６４が複数本画成
される。そして、本体６２の一端部にはこれを内
方に折曲して爪部６６を形成する。爪部６６の先
端部は、図から容易に諒解されるように、鋭化さ
せておくと好適である。

コレツト６８は前記チヤツク部材６０に外嵌す
る。このコレツト６８も好ましくは合成樹脂製等
の可撓性部材から構成し、前記チヤツク部材６０
と同様にリング状の本体７０に等間隔にスリツト
７２が複数本形成される。本体７０の一方の端部
には外方に指向させて肉厚となる膨出部７４が形
成され、また、他方の端部にはリング状のフラン
ジ７６が形成される。スリツト７２の存在によつ
て前記本体７０は内方若しくは外方に撓曲可能で
あることが諒解されよう。

次に、本考案では前記コレツト６８の外側に嵌
合するガイド部材７８が用意される。ガイド部材
７８には、第４図から容易に諒解されるように、
その上端部に内方に指向して延在するフランジ８
０が形成され、一方、その下端部には周回して、
しかも、内側に所定の角度を持つ傾斜面８２が形
成される。さらに、この傾斜面８２の上部にあつ
て前記リング状のガイド部材７８には環状突起８
４が膨出形成されている。

一方、参照符号８６はリリースブツシユを示
す。リリースブツシユ８６は円筒状に構成され、
その上端部には外方に指向して延在するフランジ
８８が形成される。さらに、このリリースブツシ
ユ８６の下端部には前記チヤツク部材６０の爪部
６６より緩やかな傾斜角を有するエツジ９０が形
成される。リリースブツシユ８６にはその円筒状
の筒体の途上から前記エツジ９０に指向する複数
個のスリツト９２が形成されると共に、このスリ
ツト９２とフランジ８８との間では前記リリース
ブツシユ８６の肉厚を薄くして段部９４が形成さ
れる。

多重管接続機構は基本的には以上のように構成
されるものであり、次に、第２接続部３６並びに
第３接続部３８について説明する。

第２接続部３６には第１のスタツト部材９６ａ
が嵌合する。スタツト部材９６ａは摘み部９８ａ
と前記摘み部９８ａから延在するロツド部１００
ａ下端で拡径するフランジ部１０２ａと、前記フ
ランジ部１０２ａに対して若干縮径する円柱部１
０４ａとを含む。円柱部１０４ａからはさらに長
尺な第１円筒部１０６ａを延在させると共に、前
記第１円筒部１０６ａからさらに第２円筒部１０
８ａを相当長く伸長させる。この場合、円柱部１
０４ａにはシール用リング１１０ａを嵌合する周
溝１１１ａを形成し、また、第１円筒部１０６ａ
の終端部分にも同様にシール用リング１１２ａを
嵌合する周溝１１４ａを形成する。そして、第１
円筒部１０６ａを横断貫通して管路１１６ａを形
成し、さらに第２円筒部１０８ａの軸線方向に延
在する管路１１８ａを前記管路１１６ａに連通す
る。なお、図中、参照符号１２０ａは第２円筒部
１０８ａの端部に形成された周溝を示すと共に、
第３接続部３８の貫通孔４４に嵌合されるスタツ
ト部材９６ｂも前記スタツト部材９６ａと同様の
構成を採用し、従つて、同一構成要素には同一の
参照数字にｂを付してその詳細な説明を省略す
る。

このように構成されるスタツト部材９６ａ，９
６ｂは第２円筒部１０８ａ，１０８ｂを後述する
電磁弁マニホールド等の流体圧機器のポートに臨
ませてボデイ３２をこの流体圧機器に接続すると
共に、多重管接続機構に装着される多重管（後述
する）の夫々の通路を前記流体圧機器に連通する
機能を営む。

次に、孔部５２に嵌合して実質的に多重管を構
成する内管と接続する連結管体１２１について説
明する。第２図並びに第３図に示すように、連結
管体１２１は通路１２２を画成した本体１２４
と、この本体１２４により縮径し且つその先端部
に周回する突部１２６を形成した挿入部１２８と
からなる。本体１２４と挿入部１２８との間には
フランジ１３０を突出させ、その一部に切欠部１
３２ａ，１３２ｂを設けておく。この場合、図
中、参照符号１３４はシール用リングを示してい
る。

本考案に係る多重管接続構造体は基本的には以
上のように構成されるものであり、次にこの接続
構造体を利用して多重管を、例えば、電磁弁マニ
ホールドに接続して前記マニホールドに連結され
る電磁弁を駆動動作させるための組立構成につい
て以下に説明する。

先ず、予めボデイ３２にシール部材５６、チヤ
ツク部材６０、コレツト６８、ガイド部材７８お
よびリリースブツシユ８６を組み込む。すなわ
ち、シール部材５６は孔部４０の終端部分に着座
せしめられ、このように予めシール部材５６が載
置固定された後、チヤツク部材６０にコレツト６
８を外嵌する。この結果、コレツト６８のフラン
ジ７６は前記チヤツク部材６０の周回する上端部
に当接する。このようにしてチヤツク部材６０と
コレツト６８とは一体的な構成においてシール部
材５６の上端部に係合する。すなわち、内方に傾
斜する爪部６６はシール部材５６の湾曲する内部
端部に係合する。そこで、ボデイ３２の孔部４０
にガイド部材７８が係着される。金属製のガイド
部材７８は前記孔部４０の内部に導入され、ボデ
イ３２を撓ませた状態で環状突部８４はこのボデ
イ３２に係合する。

このようにして、ガイド部材７８はボデイ３２
に組み込まれる。次いで、リリースブツシユ８６
が前記ガイド部材７８の内部に挿入される。先に
説明したように、リリースブツシユ８６は爪部６
６よりも緩やかな傾斜角を形成するエツジ９０を
有し、このためにリリースブツシユ８６がガイド
部材７８を経てチヤツク部材６０の内部に嵌入す
ると、前記エツジ９０は爪部６６に対しその先端
部を接するに至る。

以上のような組込状態で準備段階を完了し、次
いで、多重管２００が前記リリースブツシユ８６
の内部に導入される。

第４図に示すように、多重管２００は基本的に
は外管２０２とこの外管２０２と同心的にその内
部に配設される内管２０４とから構成される。こ
のため、外管２０２と内管２０４との間では流体
用通路２０６が画成されると共に、前記内管２０
４には通路２０８が画成されている。

多重管２００は、一般的には、可撓性の合成樹
脂製材料で形成され、挿入前、その下端部を通常
のカツターナイフ等で軸線方向に対して90゜偏位
させて、すなわち、直角に切断しておく。

そこで、このように構成される多重管２００は
外管２０２と内管２０４とを一体的に孔部４０、
すなわち、リリースブツシユ８６の中央部を貫通
するように挿入する。この場合、外管２０２が孔
部４６の端部に到達する一方、内管２０４は連結
管体１２１の挿入部１２８に係着される。なお、
突部１２６は前記内管２０４の脱け止めを行うよ
う機能する。

次に、貫通孔４２並びに４４にスタツト部材９
６ａ，９６ｂを嵌入する。すなわち、前記スタツ
ト部材９６ａはシール用リング１１０ａ，１１２
ａを前記周溝１１１ａ，１１４ａに嵌合した状態
で第２接続部３６の貫通孔４２に第３図の矢印方
向から押圧嵌合され、この結果、フランジ部１０
２ａの一面が貫通孔４２を画成するボデイ３２に
当接するに至る。このため、第２円筒部１０８ａ
の先端部は貫通孔４２から外部に露呈し、前記貫
通孔４２と第１円筒部１０６ａとの間で画成され
る空間１１７ａにより、第１通路５０と管路１１
８ａとが連通することになる。

このように、多重管２００を孔部４０に挿入し
た結果、通路２０６は切欠部１３２ａ，１３２
ｂ、通路５０、空間１１７ａ、管路１１６ａを介
して一方のスタツト部材９６ａの管路１１８ａと
連通状態に至る。従つて、前記管路１１８ａを、
例えば、電磁弁マニホールド３００の一方のポー
ト３０２ａに継手３０４ａを介して接続しておけ
ば、圧力流体、すなわち、圧力空気が前記通路２
０６および管路１１８ａを介して電磁弁マニホー
ルド３００の内部に導入される。

一方、内管２０４は通路５４を介して電磁弁マ
ニホールド３００の他方のポート３０２ｂに継手
３０４ｂにより連結された第２のスタツト部材９
６ｂの管路１１８ｂと連通する。

このようにして電磁弁マニホールド３００に対
して多重管２００を接続すれば、マニホールド内
では多重管２００の通路２０６並びに２０８に対
する駆動用圧力空気の切り換えを行うことによつ
て図示しない弁体を容易に動作させることとな
る。

この実施例から明らかなように、本考案は圧力
空気の供給機構を簡素化出来るものであり、従つ
て、装置全体として極めて小さくすることが可能
であると共に、その接続自体も管路を形成したス
タツト部材の押圧作用下に一層簡便となる。さら
にまた、管路の取付作業自体を簡素化出来るため
に配管工程の削減が達成され、しかも誤配管を生
ずることもない等の顕著な効果を奏する。

さらにまた、電磁弁マニホールド３００におい
て、一方のポートと他方のポートの接続変更を行
おうとする場合でも、２本のスタツト部材をボデ
イから予め抜き取り、第１接続部を中心に回動し
て再びスタツト部材を第２接続部並びに第３接続
部に押入すれば簡単に所期の目的を達成すること
が出来る等の実用的効果も得られる。

以上、本考案について好適な実施例を挙げて説
明したが、本考案はこの実施例に限定されるもの
ではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲におい
て種々の改良並びに設計の変更が可能なことは勿
論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来技術に係る配管構造を概略的に示
す説明図、第２図は本考案に係る多重管接続構造
体の一部省略斜視説明図、第３図は第２図に示す
接続構造体の要部縦断説明図、第４図は本考案に
係る多重管接続構造体の接続機構の分解斜視説明
図である。 ３０……多重管接続構造体、３２……ボデイ、
３４，３６，３８……接続部、５６……シール部
材、６０……チヤツク部材、６８……コレツト、
７８……ガイド部材、８６……リリースブツシ
ユ、９６ａ，９６ｂ……スタツト部材、１２１…
…連結管体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ボデイと、前記ボデイに画成された嵌合孔に係
   着されて多重管の外管を着脱自在に係止する多重
   管接続機構と、前記ボデイの嵌合孔に臨入して多
   重管の外管と内管とを係止する連結管体と、前記
   ボデイに画成された少なくとも２以上の貫通孔に
   着脱自在に嵌合貫通して流体圧機器にその先端部
   を臨入する一組のスタツト部材とからなり、一方
   のスタツト部材は多重管の外管と内管とにより画
   成される第１の通路と連通する第１の流体通路を
   有し、他方のスタツト部材は多重管の内管により
   画成される第２の通路と連通する第２の流体通路
   を有し、前記夫々のスタツト部材をボデイの貫通
   孔に嵌合させてその先端部を流体圧機器のポート
   に臨ませ、前記多重管の第１通路と第２通路とを
   流体圧機器に連通接続するよう構成することを特
   徴とする多重管接続構造体。