JPH01138535A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JPH01138535A JPH01138535A JP29855387A JP29855387A JPH01138535A JP H01138535 A JPH01138535 A JP H01138535A JP 29855387 A JP29855387 A JP 29855387A JP 29855387 A JP29855387 A JP 29855387A JP H01138535 A JPH01138535 A JP H01138535A
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- JP
- Japan
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- glass substrate
- electrodes
- display driving
- circuit
- circuit board
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- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 title claims description 16
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 57
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 55
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 3
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N indium;oxotin Chemical compound [In].[Sn]=O AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1345—Conductors connecting electrodes to cell terminals
- G02F1/13452—Conductors connecting driver circuitry and terminals of panels
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/328—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by welding
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の目的）
（産業上の利用分野）
本発明は、表示駆動用のＩＣ等の実装構造を改良した液
晶表示装置に関する。
晶表示装置に関する。
（従来の技術）
液晶表示装置は、各種の表示装置として広く利用されて
いるが、その１つに液晶テレビがある。
いるが、その１つに液晶テレビがある。
この液晶テレビでは、画面を作る画素数は数万となり、
その数は近年益々増加し、画素は微細になっている。こ
れに伴い各画素を駆動するためのＸ、Ｙ方向のパターン
状引出し線（以下、Ｘ、Ｙドライブ線という〉は数百本
必要となる。これらのドライブ線は表示駆動用のＩＣの
対応する１穫とそれぞれ接続しなければならない。
その数は近年益々増加し、画素は微細になっている。こ
れに伴い各画素を駆動するためのＸ、Ｙ方向のパターン
状引出し線（以下、Ｘ、Ｙドライブ線という〉は数百本
必要となる。これらのドライブ線は表示駆動用のＩＣの
対応する１穫とそれぞれ接続しなければならない。
しかし、ドライブ線の数は上述のように多数であり、そ
のピッチも小さく、さらに、前記ＩＣはガラス基板とは
別体の回路基板に搭載されているため、上述した接続は
配線上の信頼性が低下したり、実装工数が多くなる等の
問題を生じる。すなわち、ＴＰＴ （薄膜トランジスタ
）型液晶テレビ用の表示素子では、Ｘ、Ｙドライブ線の
ピッチは百数十虜となり、その本数も数百本となるため
上述した問題は顕著に生じる。
のピッチも小さく、さらに、前記ＩＣはガラス基板とは
別体の回路基板に搭載されているため、上述した接続は
配線上の信頼性が低下したり、実装工数が多くなる等の
問題を生じる。すなわち、ＴＰＴ （薄膜トランジスタ
）型液晶テレビ用の表示素子では、Ｘ、Ｙドライブ線の
ピッチは百数十虜となり、その本数も数百本となるため
上述した問題は顕著に生じる。
このため、Ｘ、Ｙドライブ線を形成しているガラス基板
上にＩＣを搭載し、このガラス基板上でＸ、Ｙドライブ
線とＩＣの対応する電極とを接続する、いわゆるグラス
オンチップが考えられた。
上にＩＣを搭載し、このガラス基板上でＸ、Ｙドライブ
線とＩＣの対応する電極とを接続する、いわゆるグラス
オンチップが考えられた。
ここで、各ＩＣは、Ｘ、Ｙドライブ線のみと接続するだ
けではなく、電源や各種の信号線等と接続する必要があ
る。上）ホしたグラスオンデツプの場合、これらの線路
もガラス基板上に薄膜パターンで形成しなりればならな
い。しかし、上述した電源や各種の信号線等は配線が交
叉するので、２層配線構造としなければならず、このこ
とは製造プロセスを複雑化すると共に、製造歩留りを低
下させる原因にもなる。また、この場合、電源ラインは
電流客用上、配線幅を広くしなければならず、ガラス基
板の大きさく外形寸法）をできるだけ小さくＬノだいと
いう要求に一致しない。
けではなく、電源や各種の信号線等と接続する必要があ
る。上）ホしたグラスオンデツプの場合、これらの線路
もガラス基板上に薄膜パターンで形成しなりればならな
い。しかし、上述した電源や各種の信号線等は配線が交
叉するので、２層配線構造としなければならず、このこ
とは製造プロセスを複雑化すると共に、製造歩留りを低
下させる原因にもなる。また、この場合、電源ラインは
電流客用上、配線幅を広くしなければならず、ガラス基
板の大きさく外形寸法）をできるだけ小さくＬノだいと
いう要求に一致しない。
また、一般に液晶テレビの！Ｉ！造では、半導体の製造
と同様に、ホトエツチングプロセスを用いてガラス基板
上に前述したドライブ線等のパターンニングを行なって
、テレビ画面となる表示素子を製作しているが、１つの
ガラス基板で多数の表示素子を得る多面取りを行なって
いる。このため、ガラス基板上における画面でない部分
をできるだけ小さくし、同サイズのガラス基板当りの取
り数を大きくすることが生産性の面で重要であり、強く
望まれている。
と同様に、ホトエツチングプロセスを用いてガラス基板
上に前述したドライブ線等のパターンニングを行なって
、テレビ画面となる表示素子を製作しているが、１つの
ガラス基板で多数の表示素子を得る多面取りを行なって
いる。このため、ガラス基板上における画面でない部分
をできるだけ小さくし、同サイズのガラス基板当りの取
り数を大きくすることが生産性の面で重要であり、強く
望まれている。
また、表示装置全体の構成として、各ＩＣの近くにノイ
ズ対策用の回路素子を配置することが望まし、い。さら
に、実装コストが小さいことも重要であり、このことも
強く望まれている。
ズ対策用の回路素子を配置することが望まし、い。さら
に、実装コストが小さいことも重要であり、このことも
強く望まれている。
（発明が解決しようとする問題点〉
このように、従来の技術では、各Ｘ、Ｙドライブ線の対
応するＩＣ電極への接続配線が難しかったり、これを解
決するためのグラスオンチップ方式を用いた場合は、Ｘ
、Ｙドライブ線以外の電源や各種信号線等の配線を２層
配線にしなければならない等、製造プロセスの複雑化や
製造歩留りの低下をＩＢいていた。
応するＩＣ電極への接続配線が難しかったり、これを解
決するためのグラスオンチップ方式を用いた場合は、Ｘ
、Ｙドライブ線以外の電源や各種信号線等の配線を２層
配線にしなければならない等、製造プロセスの複雑化や
製造歩留りの低下をＩＢいていた。
本発明の目的は、表示駆動用の引出し線と、これに対応
するＩＣの電極との接続が容易で、しかも、表示駆動用
のＩＣに接続される他の外部回路の配線を容易に構成で
きる液晶表示袋ηを提供することにある。
するＩＣの電極との接続が容易で、しかも、表示駆動用
のＩＣに接続される他の外部回路の配線を容易に構成で
きる液晶表示袋ηを提供することにある。
（問題点を解決するための手段）
本発明による液晶表示装置は、表示駆動用のパターン状
引出し線が縁部まで導出されているガラス基板を有する
。このガラス基板は液晶表示素子用のもので、このガラ
ス基板上には表示駆動用のＩＣを搭載する。このＩＣの
電極の一部はガラス基板［に形成された前記引出し線に
直接接続し、また、他の電極はガラス基板上に形成され
たパターン電極と直接接続する。前記ガラス基板に対し
ては、ぞの−面にての表示領域を覆わない状態で回路基
板を固定する。この回路基板は、前記ＩＣの電極とガラ
ス基板上のパターン電極°を介して接続する回路を有し
、この回路と前・記パターン電極との間はワイヤボンデ
ィングによって接続する。
引出し線が縁部まで導出されているガラス基板を有する
。このガラス基板は液晶表示素子用のもので、このガラ
ス基板上には表示駆動用のＩＣを搭載する。このＩＣの
電極の一部はガラス基板［に形成された前記引出し線に
直接接続し、また、他の電極はガラス基板上に形成され
たパターン電極と直接接続する。前記ガラス基板に対し
ては、ぞの−面にての表示領域を覆わない状態で回路基
板を固定する。この回路基板は、前記ＩＣの電極とガラ
ス基板上のパターン電極°を介して接続する回路を有し
、この回路と前・記パターン電極との間はワイヤボンデ
ィングによって接続する。
（作用）
本発明では、表示駆動用のパターン状引出し線と、これ
に対応するＩＣの電極との接続をガラス基板上で行ない
、このＩＣに接続される外部回路はガラス基板の一面に
取付けた回路基板上に構成し、これらの間をワイヤボン
ディングによって接続している。
に対応するＩＣの電極との接続をガラス基板上で行ない
、このＩＣに接続される外部回路はガラス基板の一面に
取付けた回路基板上に構成し、これらの間をワイヤボン
ディングによって接続している。
（実施例）
以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
第１図および第２図はＴＦＴ型カラー液晶テレビの例を
示しており、１１は液晶表示素子用のガラス基板で、画
面となる表示領域１１ａ内には、画素となるＴＰＴ（薄
膜トランジスタ）が致方個形成されている。これらＴＦ
ＴからＸおよびＹ方向のパターン状ドライブ線がガラス
基板１１の縁部まで導出されている。上記ドライブ線は
例えばＩＴＯ（インジウム・チン・オキサイド）による
透明電極としてパターンニングされている。１２はカラ
−フィルターで、上記ガラス基板１１の表示領域１１ａ
より大きな面積を有し、ガラス基板１１上の表示１ｆｉ
１１ａ全体を覆うように設けられている。１３は表示駆
動用のＩＣで、ＸおよびＹ方向用としてそれぞれ設けら
れ、ガラス基板１１上の表示領域１１ａを囲む縁部上に
搭載されている。このＩＣ１３のガラス基板１１上への
搭載に当っては、前記パターン状のドライブ線との接続
電極が下向きになるように搭載し、これによってドライ
ブ線とＩＣｌ３の対応する電極とを直接接続している。
示しており、１１は液晶表示素子用のガラス基板で、画
面となる表示領域１１ａ内には、画素となるＴＰＴ（薄
膜トランジスタ）が致方個形成されている。これらＴＦ
ＴからＸおよびＹ方向のパターン状ドライブ線がガラス
基板１１の縁部まで導出されている。上記ドライブ線は
例えばＩＴＯ（インジウム・チン・オキサイド）による
透明電極としてパターンニングされている。１２はカラ
−フィルターで、上記ガラス基板１１の表示領域１１ａ
より大きな面積を有し、ガラス基板１１上の表示１ｆｉ
１１ａ全体を覆うように設けられている。１３は表示駆
動用のＩＣで、ＸおよびＹ方向用としてそれぞれ設けら
れ、ガラス基板１１上の表示領域１１ａを囲む縁部上に
搭載されている。このＩＣ１３のガラス基板１１上への
搭載に当っては、前記パターン状のドライブ線との接続
電極が下向きになるように搭載し、これによってドライ
ブ線とＩＣｌ３の対応する電極とを直接接続している。
この方法はフリップチップ法として知れたものとほぼ同
等のものである。また、ｌ０１３の上記ドライブ線以外
との接続電極は、ガラス基板１１上に形成されたパター
ン電極と直接接続しており、このパターン電極を介して
ガラス基板１１の端部に近いところに設けられた電極バ
ットに導出される。１４は回路基板で、ガラス基板１１
より大きな外形を有し、かつガラス基板１１の表示領域
Ｈａを覆わない状態でガラス基板１１の一面（図では下
面）に接着固定される。この回路基板１４は、上記ＩＣ
ｌ３に接続されるべき回路が多層配線構造で構成されて
いる。また、この回路基板１４には、前記各表示駆動用
ＩＣｌ３を制御するコントロールＩＣｌ３や、図示しな
いが、ノイズ対策用の回路素子等が上記回路と共に搭載
されている。さらに、この回路基板１４上の回路とガラ
ス基板１１上の１０１３との接続は、ガラス基板１１上
のパターン電極との間のワイヤボンディング１６によっ
て接続されている。
等のものである。また、ｌ０１３の上記ドライブ線以外
との接続電極は、ガラス基板１１上に形成されたパター
ン電極と直接接続しており、このパターン電極を介して
ガラス基板１１の端部に近いところに設けられた電極バ
ットに導出される。１４は回路基板で、ガラス基板１１
より大きな外形を有し、かつガラス基板１１の表示領域
Ｈａを覆わない状態でガラス基板１１の一面（図では下
面）に接着固定される。この回路基板１４は、上記ＩＣ
ｌ３に接続されるべき回路が多層配線構造で構成されて
いる。また、この回路基板１４には、前記各表示駆動用
ＩＣｌ３を制御するコントロールＩＣｌ３や、図示しな
いが、ノイズ対策用の回路素子等が上記回路と共に搭載
されている。さらに、この回路基板１４上の回路とガラ
ス基板１１上の１０１３との接続は、ガラス基板１１上
のパターン電極との間のワイヤボンディング１６によっ
て接続されている。
上記構成によると、ガラス基板１１の縁部には表示領域
１１ａ中のＴＰＴからパターン状のＸ、Ｙドライブ線が
導出されているので、この上に接続電極を下向きにして
表示駆動用のＩＣｌ３を搭載すれば、このＩＣｌ３とＸ
、Ｙドライブ線の間を容易に接続することができる。す
なわら、グラスオンデツプによりＩＣｌ３とＸ、Ｙドラ
イブ線の接続が容易に行なわれる。また、ＩＣｌ３のＸ
、Ｙドライブ線以外の外部回路と接続する電極は、ガラ
ス基板１１に予め形成し２．たパターン電極に接続する
。このパターン電極は交叉しないため多層配線構造にす
る必要はない。交叉部が生じる電源や各種の信号線は、
別体の回路基板１４に多層配線構造によって配線してお
く。
１１ａ中のＴＰＴからパターン状のＸ、Ｙドライブ線が
導出されているので、この上に接続電極を下向きにして
表示駆動用のＩＣｌ３を搭載すれば、このＩＣｌ３とＸ
、Ｙドライブ線の間を容易に接続することができる。す
なわら、グラスオンデツプによりＩＣｌ３とＸ、Ｙドラ
イブ線の接続が容易に行なわれる。また、ＩＣｌ３のＸ
、Ｙドライブ線以外の外部回路と接続する電極は、ガラ
ス基板１１に予め形成し２．たパターン電極に接続する
。このパターン電極は交叉しないため多層配線構造にす
る必要はない。交叉部が生じる電源や各種の信号線は、
別体の回路基板１４に多層配線構造によって配線してお
く。
このように電源や信号線等の交叉部を右する外部回路を
ガラス基板１１上に形成しないので、ガラス基板１１の
製造が容易となり、製造プロセスの複雑化や製造歩留り
の低下を起すことはない。また、ガラス基板１１の表示
領域以外の部分、すなわち第２図の寸法ａ部分を従来の
グラスオンチップの場合に比べ極端に小さくすることが
でき、ガラス基板１１の多面取りを行なう上で有利とな
る。
ガラス基板１１上に形成しないので、ガラス基板１１の
製造が容易となり、製造プロセスの複雑化や製造歩留り
の低下を起すことはない。また、ガラス基板１１の表示
領域以外の部分、すなわち第２図の寸法ａ部分を従来の
グラスオンチップの場合に比べ極端に小さくすることが
でき、ガラス基板１１の多面取りを行なう上で有利とな
る。
前述した交叉部を有する外部回路は、前述のように別体
の回路基板１４に多層配線構造によって配線するが、回
路基板〈プリント基板）を多層配線構造とすることは通
常の製造ブ［コセスであり、何ら問題はない。この回路
基板１４はガラス基板１１の縁部−面に接着固定されて
いるので、ガラス基板１１−トのパターン電極と回路基
板１４上の電極どの間で接続が必要となるが、この接続
はＸ、Ｙドライブ線のように多数本が微小ピッチで配線
されているわけではないので、信頼性に優れたワイヤボ
ンディング１６により強固に配線接続覆ることができる
。
の回路基板１４に多層配線構造によって配線するが、回
路基板〈プリント基板）を多層配線構造とすることは通
常の製造ブ［コセスであり、何ら問題はない。この回路
基板１４はガラス基板１１の縁部−面に接着固定されて
いるので、ガラス基板１１−トのパターン電極と回路基
板１４上の電極どの間で接続が必要となるが、この接続
はＸ、Ｙドライブ線のように多数本が微小ピッチで配線
されているわけではないので、信頼性に優れたワイヤボ
ンディング１６により強固に配線接続覆ることができる
。
この回路基板１４は、前述のようにガラス基板１１の縁
部下面に接着固定されるが、表示駆動用のＩＣｌ３の近
くに位置するため、ノイズ防止用の回路素子を設けるこ
ともできる。また、ガラス基板１１の縁部に沿って設け
られるため、第２図の司法す部分を大きくとらなくても
比較的大きな面積を１９ることができ、回路素子の取付
は等に制約ベンけることはない。特に、回路素子を回路
基板１４０裏面に取付ければ第２図の寸法すをより一留
小さくすることができる。このように第２図の寸法ａ＋
ｂ部分を小さくできるので製品の小形化が可能であり、
商品性が向上する。
部下面に接着固定されるが、表示駆動用のＩＣｌ３の近
くに位置するため、ノイズ防止用の回路素子を設けるこ
ともできる。また、ガラス基板１１の縁部に沿って設け
られるため、第２図の司法す部分を大きくとらなくても
比較的大きな面積を１９ることができ、回路素子の取付
は等に制約ベンけることはない。特に、回路素子を回路
基板１４０裏面に取付ければ第２図の寸法すをより一留
小さくすることができる。このように第２図の寸法ａ＋
ｂ部分を小さくできるので製品の小形化が可能であり、
商品性が向上する。
さらに、基板部材として高価なフレキシブル基板を用い
る必要がないので、安価な製品を得ることができる。ま
た、前述のように、回路素子を回路基板１４の表、裏い
ずれに取付けてもよいので、生産性がＴｓシ＜向上する
。
る必要がないので、安価な製品を得ることができる。ま
た、前述のように、回路素子を回路基板１４の表、裏い
ずれに取付けてもよいので、生産性がＴｓシ＜向上する
。
上記実施例では、回路基板１４をガラス基板１１の縁部
下面に接着固定したが、第３図および第４図で示すよう
にガラス基板１１の縁部上面に取付けてもよい。この場
合、ガラス基板１１上のＩＣｌ３をよけるために、第３
図で示す如く切欠部１４ａを設ければ製品全体の外形を
より一層小形化できる。
下面に接着固定したが、第３図および第４図で示すよう
にガラス基板１１の縁部上面に取付けてもよい。この場
合、ガラス基板１１上のＩＣｌ３をよけるために、第３
図で示す如く切欠部１４ａを設ければ製品全体の外形を
より一層小形化できる。
この場合も、ガラス基板１１上のパターン電極と回路基
板１４上の電極との間はワイヤボンディング１６によっ
て強固に接続する。
板１４上の電極との間はワイヤボンディング１６によっ
て強固に接続する。
また上記説明では、液晶表示装置として液晶テレビを例
示したが、通常ドツトマトリクス形液晶表示装置にも適
用できる。
示したが、通常ドツトマトリクス形液晶表示装置にも適
用できる。
以上のように本発明によれば、表示駆動用のパターン状
引出し線とこれに対応する表示駆動用のＩＣの電極との
接続を容易に行なうことができ、また、このＩＣと外部
回路との配線接続も製造プロセスの複雑化や製造歩留り
の低下を伴うことなく容易に構成することができる。
引出し線とこれに対応する表示駆動用のＩＣの電極との
接続を容易に行なうことができ、また、このＩＣと外部
回路との配線接続も製造プロセスの複雑化や製造歩留り
の低下を伴うことなく容易に構成することができる。
第１図は本発明による液晶表示装置の一実施例を示す平
面図、第２図はその一部の側面図、第３図は本発明の他
の実施例を示す平面図、第４図はその一部の側面図であ
る。 １１・・ガラス基板、１１ａ ・・表示領域、１３・・
表示駆動用のＩＣ，１４・・回路基板、１６・・ワイヤ
ボンディング。
面図、第２図はその一部の側面図、第３図は本発明の他
の実施例を示す平面図、第４図はその一部の側面図であ
る。 １１・・ガラス基板、１１ａ ・・表示領域、１３・・
表示駆動用のＩＣ，１４・・回路基板、１６・・ワイヤ
ボンディング。
Claims (1)
- （１） 表示駆動用のパターン状引出し線が縁部まで導
出されている液晶表示素子用のガラス基板と、 このガラス基板上に前記引出し線との接続電極が対応す
る引出し線と直接接続する状態で搭載され、かつ他の電
極はガラス基板上に形成されたパターン電極と直接接続
している表示駆動用のＩＣと、 この表示駆動用のＩＣの前記電極とガラス基板上のパタ
ーン電極を介して接続される回路を有し、かつこのガラ
ス基板の一面にその表示領域を覆わない状態で固定され
、前記回路とパターン電極との間がワイヤボンディング
によつて接続された回路基板と、 を備えたことを特徴とする液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29855387A JPH01138535A (ja) | 1987-11-26 | 1987-11-26 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29855387A JPH01138535A (ja) | 1987-11-26 | 1987-11-26 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01138535A true JPH01138535A (ja) | 1989-05-31 |
Family
ID=17861225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29855387A Pending JPH01138535A (ja) | 1987-11-26 | 1987-11-26 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01138535A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0474508A2 (en) * | 1990-09-07 | 1992-03-11 | Seiko Epson Corporation | Liquid crystal display device and mounting arrangement therefor |
| WO2013184344A1 (en) * | 2012-06-06 | 2013-12-12 | Apple Inc. | Notched display layers |
-
1987
- 1987-11-26 JP JP29855387A patent/JPH01138535A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0474508A2 (en) * | 1990-09-07 | 1992-03-11 | Seiko Epson Corporation | Liquid crystal display device and mounting arrangement therefor |
| EP0474508A3 (en) * | 1990-09-07 | 1992-03-25 | Seiko Epson Corporation | Liquid crystal display device and mounting arrangement therefor |
| WO2013184344A1 (en) * | 2012-06-06 | 2013-12-12 | Apple Inc. | Notched display layers |
| TWI498630B (zh) * | 2012-06-06 | 2015-09-01 | Apple Inc | 具有凹槽顯示器層之電子器件 |
| US9894781B2 (en) | 2012-06-06 | 2018-02-13 | Apple Inc. | Notched display layers |
| US10306784B2 (en) | 2012-06-06 | 2019-05-28 | Apple Inc. | Notched display layers |
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