JPH0113828Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は真空ポンプ特にベーン式の真空ポン
プに関するものである。

一般にこの種従来のポンプは、第１図に示す如
く筒状のシリンダ２内にその筒状内周面中心から
偏心した位置に中心を有するロータ５が設けら
れ、このロータ５には上記シリンダ２の内周面１
１に摺接する複数個のベーン７が半径方向に摺動
自在に設けられ、上記シリンダ２と上記ロータ５
と上記ベーン７によつて囲まれた送気室２ａ，２
ｂの気体を、上記ロータ５の回転により移送排出
することによつて真空を得るものである。なお、
このベーン式真空ポンプにおいては、潤滑および
気密保持のために油が上記シリンダ２内に供給さ
れ、排気口１４より上記気体と共に排出される。
又、１３は上記シリンダ２内に設けられた吸気
口、１３ａは上記シリンダ２と上記ベーン７によ
つて構成された吸気室である。

ところで、この種従来のポンプにおいては、排
気される手前の送気室２ａの圧力は動作中かなり
高真空となるのに対して、排気口室１４ａの圧力
は大気圧であるため、送気室２ａを形成するベー
ン７が排気口１４付近または排気口１４上に回動
されて来た場合、送気室２ａと排気口室１４ａの
圧力差を平衡しようとするため、排気口１４から
大気または前記の油が高真空である送気室２ａに
逆流し、その結果、油の排出が抑制され、排気口
室１４ａが油膜で塞がることによつて、さらに油
が充満し、送気室２ａには排気口１４から大気が
流入せず、油のみが多量に送気室２ａ側へ逆流す
る。そのため、この逆流した多量の油がベーン７
を押し上げ、半径方向に振動させ、上記ベーン７
の耐久性を悪下すると共にポンプから不快な騒音
を発生させるという欠点がある。

この考案は上記欠点を除去するためになされた
もので、排気口近傍に、排気口へ圧送される流体
に回転運動を付与する螺旋状部材を設けるように
し、この螺旋状部材によつて、排出される油に回
転運動を付与することにより、上記排出される油
は上記排気口近傍の側壁に密着かつ沿い、さらに
うず状に回転しながら排出されるため、潤滑材で
ある油並びに流体の排出が良好となり、しかも螺
旋状部材の設置によつて油が逆流しにくく、かつ
油膜も形成されにくいので、排気口近傍に油が充
満することが防止され、その結果多量の油の逆流
によるベーンの振動が抑止されることにより、ベ
ーンの耐久性が向上すると共にポンプからの騒音
が大幅に低減した優れた真空ポンプを提供するこ
とを目的とするものである。

以下、この考案の一実施例を添付図面について
説明する。即ち、第２図、第３図において、１は
図示しない原動機によつて駆動されるシヤフト、
２はこのシヤフトを偏心して収納してなる筒状の
シリンダ、３は上記シヤフトを回転可能に支持す
るベアリング、４はこのベアリングを支持すると
共に上記シリンダ２と一体的に固着されたブラケ
ツト、５は上記シヤフト１に固定され、上記シリ
ンダ２の内周面中心から偏心して設けられたロー
タ、６はこのロータに放射状に設けてある複数個
（第３図では４個）のベーン挿入溝である。７は
このベーン挿入溝に半径方向に摺動可能に嵌合さ
れたベーン、８は上記ロータ５に各々穿設された
貫通孔、９は上記シリンダ２に穿設された給油口
で、図示していないオイルポンプに連結されてい
る。、２ａ，２ｂは上記シリンダ２の内周面１１
と上記ロータ５の外周面および上記ベーン７によ
つて囲まれた送気室である。１０は上記シリンダ
２を上記ブラケツト４に固定するための取付ボル
ト、１２は上記シリンダ２からの油洩れを防止す
るためのオイルシールである。１３は上記シリン
ダ２に設けられた吸気口、１３ａは上記シリンダ
２と上記ベーン７によつて構成された吸気室、１
４は上記シリンダ２の上記吸気口１３とは反対側
に設けられた排気口、１５は大気に開口している
吐出口、１４ａは上記排気口１４と上記吐出口１
５によつて仕切られ、はさまれている排気口室、
１６は上記吸気口１３と上記吸気室１３ａ間に設
けられた弁、１７は上記排気口室１４ａ即ち、上
記排気口近傍に装着された螺旋状部材である。

次に上記構成になる本考案ポンプの動作を説明
する。シヤフト１が第３図矢印方向に駆動される
と、ロータ５がシヤフト１と一体回転し、ベーン
７はそれに働く遠心力によりシリンダ２の内周面
１１を摺動する。したがつて、ベーン７はベーン
挿入溝６内を半径方向に往復運動する。又、吸気
室１３ａの気体はロータ５の回転と共にベーン７
が摺動回転することにより送気室２ｂ中を矢印方
向に移動して徐々に圧縮され、最も小さな容積に
なつた時、排気口１４、排気口室１４ａ及び吐出
口１５を介して外気に排出される。かかる動作の
繰り返しにより、吸気室１３ａの気体は排出さ
れ、この吸気室１３ａ内は高い真空度を呈し、次
にこの吸気室１３ａと吸気口１３との圧力差によ
り弁１６が開口して吸気口１３に高真空が得られ
る。その後、吸気室１３ａと吸気口１３が共に高
真空となり、圧力差がなくなると弁１６は閉口
し、吸気室１３ａは高真空に保たれる。この状態
になると、吸気室１３ａに連通した送気室２ｂの
気体は高い真空度を呈し、この気体が回動して送
気室２ａの位置に来た時は、送気室２ａ，２ｂの
容積比で決まる値にしか真空度が低下しないの
で、上記送気室２ａの位置での真空度もかなり高
くなる。次にベーン７が排気口１４附近にさしか
かると、潤滑及び気密用の油が排気口室１４ａに
排出される。この油はベーン７が排気口１４を通
過するごとに排気口室１４ａに排出され、油の表
面張力によつて油膜が形成され、油は充満するの
であるが、本考案の実施例においては、排気口室
１４ａに螺旋状部材１７を装着してあるので、こ
の螺旋状部材１７によつて排出される潤滑材であ
る油並びに流体に回転運動が付与される。そのた
め油並びに流体がうず状に回転しながら排出され
るため、それらの排出が極めて良好となり、しか
も、螺旋状部材の設置によつて油の逆流が妨げら
れるので、排気口室１４ａ内における油の表面張
力による油膜の形成が阻止され、油膜が形成され
ることなく、油は円滑に吐出口１５方向に排出さ
れる。その結果、排気口室１４ａ内に油が充満す
ることなく、しかも送気室２ａへ大量に油が逆流
することが防止される。従つてベーン７の振動等
によるポンプの騒音は第４図に示す如く従来のも
のに比して大幅に低減できるものである。

なお、上記実施例では、螺旋状部材１７の一端
が、吐出口１５から直接ポンプ外部の大気に面し
ているが、吐出口１５に適当な方法で固定された
排気用ジヨイントを介して、螺旋状部材１７の一
端が外部の大気に面するようにしてもよい。又、
螺旋状部材１７の機能が損われない限りにおい
て、螺旋状部材１７の一端が吐出口１５に達しな
い場合でもよい。又、螺旋状部材１７の有する機
能をもつものを排気口室１４ａあるいは排気用ジ
ヨイントと一体化してもよい。

以上述べたように、本考案においては、排出さ
れる流体に回転運動を付与する螺旋状部材を、大
気或いは大気に近い流体と連通された排気口近傍
に設けることにより、流体に螺旋状の回転運動が
付与され潤滑材である油並びに流体がうず状に回
転しながら排出されるため排出抵抗が小さくなつ
て流体並びに油からなる潤滑材の排出が極めて良
好となり、しかも、この排出の良好になる事と、
螺旋状部材の設置とによつて排気口近傍での油の
表面張力による油膜の形成が阻止され、そのため
油の大量の逆流が防止でき、油が上記排気口近傍
に充満することを防ぎ、油の逆流による上記ベー
ンの振動を防止し、ベーンの摩耗とポンプの騒音
を低減できるという効果が大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の真空ポンプの断面図、第２図は
本考案による真空ポンプの一実施例を示す側断面
図、第３図は第２図における−線に沿う断面
図、第４図はこの考案の実施例のものと従来装置
との騒音を比較した特性図である。 図中、１はシヤフト、２はシリンダ、２ａ，２
ｂは送気室、３はベアリング、４はブラケツト、
５はロータ、６はベーン挿入溝、７はベーン、８
は貫通孔、９は給油口、１０は取付ボルト、１１
は上記シリンダ２の内周面、１２はオイルシー
ル、１３は吸気口、１３ａは吸気室、１４は排気
口、１４ａは排気口室、１５は吐出口、１６は
弁、１７は螺旋状部材である。なお、各図中、同
一符号は同一又は相当部分を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 筒状に形成されるとともにこの筒状外周部に吸
   気口と排気口および給油口とが形成されてなるシ
   リンダ、このシリンダの内周面中心から偏心して
   設けられ、回転駆動されるロータ、このロータに
   その径方向に摺動可能に設けられ、かつ、先端部
   が上記シリンダの内周面に摺接される複数個のベ
   ーン、上記シリンダの給油口を通して上記シリン
   ダ内に注入され、上記シリンダとベーンとの摺接
   を滑らかにする潤滑油を備え、上記シリンダ内周
   面とロータ外周面および一対のベーンとによつて
   形成される空間の容積を上記シリンダの吸気口部
   で最大とするとともに排気口部で最小とすること
   により、上記ロータの回転に伴ない上記吸気口か
   ら排気口に流体を移送して上記吸気口部に真空状
   態を形成するものにおいて、上記シリンダの排気
   口近傍に螺線状部材を設け、上記流体および上記
   シリンダ内の潤滑油を螺線状に回転させて排出さ
   せるように構成したことを特徴とする真空ポン
   プ。