JPH01137579A - 絶縁母線の接続方法 - Google Patents
絶縁母線の接続方法Info
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- JPH01137579A JPH01137579A JP29567787A JP29567787A JPH01137579A JP H01137579 A JPH01137579 A JP H01137579A JP 29567787 A JP29567787 A JP 29567787A JP 29567787 A JP29567787 A JP 29567787A JP H01137579 A JPH01137579 A JP H01137579A
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
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Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
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- Installation Of Bus-Bars (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「発明の目的」
（産業上の利用分野）
本発明は、絶縁母線の接続方法の改良に係り、゛ 特に
キユービクル型開閉器相互間を絶縁母線で電気的に連絡
する場合に有用な絶縁母線の接続方法に関する。
キユービクル型開閉器相互間を絶縁母線で電気的に連絡
する場合に有用な絶縁母線の接続方法に関する。
（従来の技術）
近時、キユービクル内に低ガス圧（約０．５ｋ（］／−
）のＳＦとガスを封入し、絶縁距離を短くしてキユービ
クル全体を小型化し、ひいてはキユービクルの運搬を容
易にしたいわゆる低ガス圧方式のキユービクルが提案さ
れている。
）のＳＦとガスを封入し、絶縁距離を短くしてキユービ
クル全体を小型化し、ひいてはキユービクルの運搬を容
易にしたいわゆる低ガス圧方式のキユービクルが提案さ
れている。
ところで、かかる低ガス圧方式のキユービクルにおいて
は、キユービクルの小型化によりキユービクル間を電気
的に接続する母線の長さが必然的に短くなり、それに比
例して母線が硬くなる傾向にある。
は、キユービクルの小型化によりキユービクル間を電気
的に接続する母線の長さが必然的に短くなり、それに比
例して母線が硬くなる傾向にある。
このため、母線が硬くなるとこれを曲げることが困難に
なるので、次に示すような絶縁母線の接続方法が提案さ
れている。すなわち、第５図に示すように、先ず両端部
に母線端末受容孔１を有し、中央部内周に露呈する如く
埋設させた筒状の接続導体２を備える筒状のブッシング
本体３の前記接続導体２の外周に、導体引出棒４をブッ
シング本体３の軸線と直交し先端部（図示せず）のみを
露出する如く植設させて成る２個のＴ型状のブッシング
５ａ、５ｂを、それぞれ機器ケース６．６に導体引出棒
４の先端部が機器ケース６．６内に位置する如く気密に
離間して取着する０次に、一対のストレスコーン７．７
や圧縮装置を内蔵する保護管８．８を離間して挿着した
直線状の絶縁母線９を準備しておき、この絶縁母線９の
一端側を第６図の矢印１０で示すように、一方のＴ型ブ
ッシング５ａの母線端末受容孔１に挿入し、接続導体２
を貫通する位置まで挿し込む０次いで、第７図に示すよ
うに、絶縁ａｌ１９の他端側を矢印１１で示ずように他
方のＴ型ブッシング５ｂ側に引き戻し、これをその母線
端末受容孔１に導入する。しかして、第８図に示すよう
に、絶縁母線９の両端に取着したプラグ１２．１２を各
Ｔ型ブッシングラａ、５ｂの接続導体２．２にそれぞれ
密嵌する。
なるので、次に示すような絶縁母線の接続方法が提案さ
れている。すなわち、第５図に示すように、先ず両端部
に母線端末受容孔１を有し、中央部内周に露呈する如く
埋設させた筒状の接続導体２を備える筒状のブッシング
本体３の前記接続導体２の外周に、導体引出棒４をブッ
シング本体３の軸線と直交し先端部（図示せず）のみを
露出する如く植設させて成る２個のＴ型状のブッシング
５ａ、５ｂを、それぞれ機器ケース６．６に導体引出棒
４の先端部が機器ケース６．６内に位置する如く気密に
離間して取着する０次に、一対のストレスコーン７．７
や圧縮装置を内蔵する保護管８．８を離間して挿着した
直線状の絶縁母線９を準備しておき、この絶縁母線９の
一端側を第６図の矢印１０で示すように、一方のＴ型ブ
ッシング５ａの母線端末受容孔１に挿入し、接続導体２
を貫通する位置まで挿し込む０次いで、第７図に示すよ
うに、絶縁ａｌ１９の他端側を矢印１１で示ずように他
方のＴ型ブッシング５ｂ側に引き戻し、これをその母線
端末受容孔１に導入する。しかして、第８図に示すよう
に、絶縁母線９の両端に取着したプラグ１２．１２を各
Ｔ型ブッシングラａ、５ｂの接続導体２．２にそれぞれ
密嵌する。
（考案が解決しようとする問題点）
しかしながら、このような従来の絶縁母線の接続方法に
おいては、絶縁母線９が６６ｋＶ級のＣ■ケーブルで構
成され、キユービクル間の間隔が１２００ｍａ程度以上
ある場合には適正に両者間の連絡をすることが可能であ
るが、キユービクル間の間隔が極端に狭い場合（例えば
６５０閲程度）にはＣＶケーブル等から成る絶縁母線９
を、Ｔ型ブッシング５ａ、５ｂの母線端末受容孔１や接
続導体２に挿入することが困難になるという難点があっ
た。
おいては、絶縁母線９が６６ｋＶ級のＣ■ケーブルで構
成され、キユービクル間の間隔が１２００ｍａ程度以上
ある場合には適正に両者間の連絡をすることが可能であ
るが、キユービクル間の間隔が極端に狭い場合（例えば
６５０閲程度）にはＣＶケーブル等から成る絶縁母線９
を、Ｔ型ブッシング５ａ、５ｂの母線端末受容孔１や接
続導体２に挿入することが困難になるという難点があっ
た。
そこで本発明はこのような難点を解消しようとするもの
で、キユービクル間の間隔が極端に狭い場合であっても
キユービクル間の電気的な連絡を容易になし得る絶縁母
線の接続方法を提供することを目的とする。
で、キユービクル間の間隔が極端に狭い場合であっても
キユービクル間の電気的な連絡を容易になし得る絶縁母
線の接続方法を提供することを目的とする。
［発明の構成］
（問題点を解決するための手段）
本発明の絶縁母線の接続方法は、両端部に母線端末受容
孔を有し中央部内周に露呈する如く埋設させた筒状の接
続導体を備える筒状のブッシング本体の前記接続導体の
外周に、導体引出棒をブッシング本体の軸線と直交する
如く先端部のみを露出させて植設させて成るＴ型状の２
個のプツシ・ングを、それぞれ機器ケースの外壁に導体
引出棒の先端部が機器ケース内に位置しかつ両ブッシン
グ本体の母線端末受容孔の軸線が一致する如く気密に離
間して取着して成り、次いで、それ自身の導体の両端部
にプラグをそれぞれ取着して成る直線状の絶縁母線の一
端を、前記一方のブッシング本体の母線端末受容孔から
他方のブッシングの母線端末受容孔に向かって挿入し、
前記絶縁母線の一端側のプラグを他方側のブッシング本
体の接続導体に、他端側のプラグを一方側のブッシング
本体の接続導体にそれぞれ密嵌させることを特徴として
いる。
孔を有し中央部内周に露呈する如く埋設させた筒状の接
続導体を備える筒状のブッシング本体の前記接続導体の
外周に、導体引出棒をブッシング本体の軸線と直交する
如く先端部のみを露出させて植設させて成るＴ型状の２
個のプツシ・ングを、それぞれ機器ケースの外壁に導体
引出棒の先端部が機器ケース内に位置しかつ両ブッシン
グ本体の母線端末受容孔の軸線が一致する如く気密に離
間して取着して成り、次いで、それ自身の導体の両端部
にプラグをそれぞれ取着して成る直線状の絶縁母線の一
端を、前記一方のブッシング本体の母線端末受容孔から
他方のブッシングの母線端末受容孔に向かって挿入し、
前記絶縁母線の一端側のプラグを他方側のブッシング本
体の接続導体に、他端側のプラグを一方側のブッシング
本体の接続導体にそれぞれ密嵌させることを特徴として
いる。
（作用）
本発明の絶縁母線の接続方法においては、絶縁母線を、
一方の］゛型ブッシングの母線端末受容孔から他方の′
「型ブッシングの母線端末受容孔に向かって直線状に挿
入できるので、キユービクルの間隔が極端に狭い場合で
あってもキユービクル間の電気的な連絡を容易に行なう
ことができる。
一方の］゛型ブッシングの母線端末受容孔から他方の′
「型ブッシングの母線端末受容孔に向かって直線状に挿
入できるので、キユービクルの間隔が極端に狭い場合で
あってもキユービクル間の電気的な連絡を容易に行なう
ことができる。
（実施例）
以下本発明を、図面に示す一実施例について説明する。
第１図および第２図は、本発明の一実施例における絶縁
母線の接続状況を示す説明図で、第５図と共通する部分
には同一符号を付しである。
母線の接続状況を示す説明図で、第５図と共通する部分
には同一符号を付しである。
第１図において、２個のＴ型ブッシング５ａ、５ｂを機
器ケース６．６の外壁にブッシング本体の軸線を一致さ
せて気密に離間して取着する点は従来の絶縁母線の接続
方法と同一である。なお、各Ｔ型ブッシング５ａ、５ｂ
は、従来と同様に両端部に母線端末受容孔１ａ、１ｂを
有し中央部内周に露呈する如く埋設させた筒状の接続導
体２．２を備え、この接続導体の外周に導体引出棒４が
ブッシング本体３の軸線を直交する如く先端部のみ露出
させて突出されている。
器ケース６．６の外壁にブッシング本体の軸線を一致さ
せて気密に離間して取着する点は従来の絶縁母線の接続
方法と同一である。なお、各Ｔ型ブッシング５ａ、５ｂ
は、従来と同様に両端部に母線端末受容孔１ａ、１ｂを
有し中央部内周に露呈する如く埋設させた筒状の接続導
体２．２を備え、この接続導体の外周に導体引出棒４が
ブッシング本体３の軸線を直交する如く先端部のみ露出
させて突出されている。
本発明においては、予め各Ｔ型ブッシング５ａ、５ｂの
対向する母線端末受容孔１ａ、１ｂにストレスコーン７
．７をそれぞれ挿着し、圧縮装置１３．１３を内蔵する
保護管８．８のフランジ１４．１４を対向するブッシン
グ本体３．３の側壁１５．１５にそれぞれルーズに仮取
付けしておく。
対向する母線端末受容孔１ａ、１ｂにストレスコーン７
．７をそれぞれ挿着し、圧縮装置１３．１３を内蔵する
保護管８．８のフランジ１４．１４を対向するブッシン
グ本体３．３の側壁１５．１５にそれぞれルーズに仮取
付けしておく。
一方、Ｔ型ブッシング５ａ、５ｂ相互間を電気的に連絡
する絶縁母線１６は、第３図に示すように、６６ｋＶ級
のＣｖケーブルの外被および遮蔽層を剥離したいわゆる
ケーブルコア１７で構成され、その中央部には半導電ポ
リエチレンテープを巻回し、これを加熱モールドして成
る半導電層１８が形成されている。また、両端を段剥し
て露出させたケーブル導体１９の一端側Ａにはケーブル
コア１７の外径より小径のプラグ２０が装着され、他端
側Ｂの導体１９にはＴ型ブッシング５ａの接続導体２の
内径と略等しい外径を有するプラグ２１が装着されてい
る。
する絶縁母線１６は、第３図に示すように、６６ｋＶ級
のＣｖケーブルの外被および遮蔽層を剥離したいわゆる
ケーブルコア１７で構成され、その中央部には半導電ポ
リエチレンテープを巻回し、これを加熱モールドして成
る半導電層１８が形成されている。また、両端を段剥し
て露出させたケーブル導体１９の一端側Ａにはケーブル
コア１７の外径より小径のプラグ２０が装着され、他端
側Ｂの導体１９にはＴ型ブッシング５ａの接続導体２の
内径と略等しい外径を有するプラグ２１が装着されてい
る。
次に、Ｔ型ブッシング５ａ、５ｂ相互間を絶縁母線１６
によって電気的に連絡する方法について述べる。先ず絶
縁母線１６の一端側Ａを一方のＴ型ブッシング５ａの母
線端末受容孔１ａおよび接続導体２に遊挿する。しかし
て、この絶縁母線１６を更に押進させると、絶縁母線１
６の一端側Ａは第４図に示すように他方の′ｒ型ブッシ
ング５ｂの母線端末受容孔１ａの仮セットされたストレ
スコーン７の挿通孔２２を通り、予め接続導体２内に密
嵌された筒状のプラグアダプター２３内に至る。そして
絶縁母線１６を更に押進させると、絶縁母［１６の一端
側Ａに装着されたプラグ２０がプラグアダプター２３に
プラグイン接続され、同時に他端側Ｂのプラグ２１を一
方側のＴ型ブッシング５ａの接続導体２に密嵌される。
によって電気的に連絡する方法について述べる。先ず絶
縁母線１６の一端側Ａを一方のＴ型ブッシング５ａの母
線端末受容孔１ａおよび接続導体２に遊挿する。しかし
て、この絶縁母線１６を更に押進させると、絶縁母線１
６の一端側Ａは第４図に示すように他方の′ｒ型ブッシ
ング５ｂの母線端末受容孔１ａの仮セットされたストレ
スコーン７の挿通孔２２を通り、予め接続導体２内に密
嵌された筒状のプラグアダプター２３内に至る。そして
絶縁母線１６を更に押進させると、絶縁母［１６の一端
側Ａに装着されたプラグ２０がプラグアダプター２３に
プラグイン接続され、同時に他端側Ｂのプラグ２１を一
方側のＴ型ブッシング５ａの接続導体２に密嵌される。
以上の如く絶縁母線１６をＴ型ブッシング５ａ、５ｂ間
の適正位置に挿入セットした後に、仮取付しておいた各
保護管８．８を第４図に示すように正規にセットし各ス
トレスコーン７．７をそれぞれ各Ｔ型ブッシング５ａ、
５ｂの接続導体２．２側に向けて押圧する。
の適正位置に挿入セットした後に、仮取付しておいた各
保護管８．８を第４図に示すように正規にセットし各ス
トレスコーン７．７をそれぞれ各Ｔ型ブッシング５ａ、
５ｂの接続導体２．２側に向けて押圧する。
次に、金属遮蔽処理を行った後、２分割構成の保護カバ
ー２４を一対の保護管８．８間に跨って被嵌し、この外
周にシール体２５を設ける。
ー２４を一対の保護管８．８間に跨って被嵌し、この外
周にシール体２５を設ける。
なお、図中、Ｓは接続導体２の環状凹溝に嵌着された止
め輪、２６は接続導体２もしくはプラグアダプター２３
の環状凹溝に嵌着された径方向に伸縮する接続子、２７
は大径プラグの先端部に形成されたネジ孔、２８はボル
ト、２９はナツトをそれぞれ示している。
め輪、２６は接続導体２もしくはプラグアダプター２３
の環状凹溝に嵌着された径方向に伸縮する接続子、２７
は大径プラグの先端部に形成されたネジ孔、２８はボル
ト、２９はナツトをそれぞれ示している。
このように構成された絶縁母線の接続方法においては、
絶縁母線を、一方の′ｒ型ブッシングの開口部より他方
のブッシングの開口部に向かって直線的に挿入できるの
でキユービクル間の間隔が６００市程度であっても容易
に両キユービクル間の電気的な連絡が可能となる。
絶縁母線を、一方の′ｒ型ブッシングの開口部より他方
のブッシングの開口部に向かって直線的に挿入できるの
でキユービクル間の間隔が６００市程度であっても容易
に両キユービクル間の電気的な連絡が可能となる。
なお、前述の実施例においては、絶縁母線として６６ｋ
Ｖ級のＣＶケーブルを使用した場合について述べである
が、本発明はこれに限定されず例えばエポキシ絶縁導体
もしくはゴム絶縁導体等から成る絶縁母線を使用しても
よい。
Ｖ級のＣＶケーブルを使用した場合について述べである
が、本発明はこれに限定されず例えばエポキシ絶縁導体
もしくはゴム絶縁導体等から成る絶縁母線を使用しても
よい。
また、絶縁ｆ線をブッシング本体から離脱する場合は、
大径プラグのネジ孔２７に治具（図示せず）を係着しこ
れを逆方向に引張ればよい。
大径プラグのネジ孔２７に治具（図示せず）を係着しこ
れを逆方向に引張ればよい。
［発明の効果コ
以上説明したように、本発明の絶縁母線の接続方法によ
ればキユービクル間隔が極端に狭くてもキユービクル間
を絶縁母線で連絡することができる。
ればキユービクル間隔が極端に狭くてもキユービクル間
を絶縁母線で連絡することができる。
第１図は、Ｔ型ブッシングの機器ケースへの取着状況を
示す断面図、第２図は、本発明における絶縁母線の接続
状況を示す一部切欠断面図、第３図は本発明において使
用する絶縁母線の正面図、第４図は本発明方法によって
接続した絶縁母線の接続部の一部切欠断面図、第５図〜
第８図は従来の絶縁母線の接続手順を示す説明図である
。 １ａ、１ｂ・・・母線端末受容孔 ２・・・・・・・・・接続導体 ３・・・・・・・・・ブッシング本体 ４・・・・・・・・・導体引出棒 ５ａ、５ｂ・・・Ｔ型ブッシング ６・・・・・・・・・機器ケース ７・・・・・・・・・ストレスコーン ８・・・・・・・・・保護管 １６・・・・・・・・・絶縁母線 ２０．２１・・・プラグ ２４・・・・・・・・・・・・保護カバー２５・・・・
・・・・・・・・シール体出願人 株式会社
東芝 出願人 昭和電線電纜株式会社代理人 弁理
士 須 山 佐 − 第５図 ＠７図
示す断面図、第２図は、本発明における絶縁母線の接続
状況を示す一部切欠断面図、第３図は本発明において使
用する絶縁母線の正面図、第４図は本発明方法によって
接続した絶縁母線の接続部の一部切欠断面図、第５図〜
第８図は従来の絶縁母線の接続手順を示す説明図である
。 １ａ、１ｂ・・・母線端末受容孔 ２・・・・・・・・・接続導体 ３・・・・・・・・・ブッシング本体 ４・・・・・・・・・導体引出棒 ５ａ、５ｂ・・・Ｔ型ブッシング ６・・・・・・・・・機器ケース ７・・・・・・・・・ストレスコーン ８・・・・・・・・・保護管 １６・・・・・・・・・絶縁母線 ２０．２１・・・プラグ ２４・・・・・・・・・・・・保護カバー２５・・・・
・・・・・・・・シール体出願人 株式会社
東芝 出願人 昭和電線電纜株式会社代理人 弁理
士 須 山 佐 − 第５図 ＠７図
Claims (1)
- 両端部に母線端末受容孔を有し中央部内周に露呈する如
く埋設させた筒状の接続導体を備える筒状のブッシング
本体の前記接続導体の外周に、導体引出棒をブッシング
本体の軸線と直交する如く先端部のみを露出させて植設
させて成るＴ型状の２個のブッシングを、それぞれ機器
ケースの外壁に導体引出棒の先端部が機器ケース内に位
置しかつ両ブッシング本体の母線端末受容孔の軸線が一
致する如く気密に離間して取着して成り、次いで、それ
自身の導体の両端部にプラグをそれぞれ取着して成る直
線状の絶縁母線の一端を、前記一方のブッシング本体の
母線端末受容孔から他方のブッシング本体の母線端末受
容孔に向かって挿入し、前記絶縁母線の一端側のプラグ
を他方側のブッシング本体の接続導体に、他端側のプラ
グを一方側のブッシング本体の接続導体にそれぞれ密嵌
させることを特徴とする絶縁母線の接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62295677A JP2613404B2 (ja) | 1987-11-24 | 1987-11-24 | 絶縁母線の接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62295677A JP2613404B2 (ja) | 1987-11-24 | 1987-11-24 | 絶縁母線の接続方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01137579A true JPH01137579A (ja) | 1989-05-30 |
| JP2613404B2 JP2613404B2 (ja) | 1997-05-28 |
Family
ID=17823759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62295677A Expired - Lifetime JP2613404B2 (ja) | 1987-11-24 | 1987-11-24 | 絶縁母線の接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2613404B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004051816A1 (ja) * | 2002-12-04 | 2004-06-17 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | スイッチギヤの母線接続構造 |
| JP2006254529A (ja) * | 2005-03-08 | 2006-09-21 | Toshiba Corp | 母線接続装置 |
| CN102157830A (zh) * | 2011-03-31 | 2011-08-17 | 宁波天安（集团）股份有限公司 | 一种固体绝缘母线连接器 |
| CN106766299A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 青岛海尔股份有限公司 | 制冷装置、具有该制冷装置的冰箱及冰箱的控制方法 |
| US11841177B2 (en) | 2019-02-25 | 2023-12-12 | Ats Japan Co., Ltd. | Refrigerant control system and cooling system |
Families Citing this family (1)
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| JPS52121791A (en) * | 1976-03-22 | 1977-10-13 | Gen Electric | Stub connector |
| JPS62116406U (ja) * | 1986-01-16 | 1987-07-24 |
-
1987
- 1987-11-24 JP JP62295677A patent/JP2613404B2/ja not_active Expired - Lifetime
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