JPH01135915A

JPH01135915A - 転がり軸受

Info

Publication number: JPH01135915A
Application number: JP29278287A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Kuroiwa; 一男黒岩
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-11-19
Filing date: 1987-11-19
Publication date: 1989-05-29

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、内輪と外輪間に、ころ状の転がり保持器を
介して玉またはころの設けられた転がり軸受に関する。

（従来技術とその問題点）内輪と外輪間に、玉またはころを介在させて摩擦抵抗を
減少するようにした転がり軸受は従来公知であるが、こ
のような転がり軸受には玉、またはころの直接接触によ
る両者の摩隙力の軽減を図るべく上記玉またはころ間に
保持器を介在させる例が多い。

しかしながら、従来の保持器は、内輪および外輪間に上
記玉またはころを等間隔に保持するには十分であるが、
反面、保持器は転動中、周囲の上記玉、ころ、内輪およ
び外輪等と擦って滑りながら、両輪間を回転軸の回りに
公転している。このため、滑り摩擦により摩擦トルクが
増大し、特に高速回転時には接触部分で発熱が大きくな
るとともに動力の損失も大きく、ざらに接触部分を過大
に摩耗させ、油膜を瞬間的に擦り取ることにより転がり
の疲れ寿命に劣る等の問題点があった。

（発明の目的）この発明は上記問題点に鑑み、転動中における転がり保
持器と、これに接触する玉、ころ、内輪および外輪等と
の滑り摩擦を転がり摩擦に変えることにより、摩擦トル
クの減少を図り、これにより発熱を少なくするとともに
、転がりの疲れ寿命にも優れた転がり軸受であって、か
つ動力損失の少ない摩耗性に優れた転がり軸受を提供す
ることを目的とする。

（発明の概要）本発明は、こるまたは玉の間にあり、こるまたは玉とと
もに自転しながら公転して、支持レールと自由リング上
を滑らずに転がることにより、内輪および外輪と離れて
回転する転がり保持器を有する転がり軸受であって、転
動中は、上記転がり保持器の公転による遠心力を上記自
由リングに及ぼすことにより、転がり保持器は支持レー
ルから僅かに離れて回転し、上記自由リングとともに完
全に宙に浮いた状態で回転する転がり軸受に関するもの
である。

（問題点を解決するための手段）本発明の第１の発明は、内輪と外輪間に、複数個の玉、
またはころを介してなる転がり軸受において、上記玉またはころ間に介在し、上記玉またはころを等間
隔に保持するとともに、両端部には一対の細溝と、ざら
にこの細溝に隣接して円形の接触部の設けられた転がり
保持器と、上記内輪と外輪間の開口部にあって、上記外輪の両側部
に接合し、その内輪側を内側に屈曲した支持レールを設
けてなるカバーと、上記転がり保持器の両端部に設けられた細溝外周に当接
して外輪側から上記転がり保持器を支持する自由リング
と、少なくとも上記転がり保持器の両側部に設けられた接触
部中央部から互いに自転軸方向に伸びるとともに接触部
、中心部近傍から屈曲して上記支持レール方向に貫通し
て設けられた噴射孔と、を備え、上記転がり保持器の接触部を上記カバーの支持レールに
当接せしめて、転がり保持器を上記内。

外輪間において非接触状態で転動可能に支持するように
したことを特徴とするものである。

また第２の発明は、内輪と外輪間に、複数個の玉または
ころを介してなる転がり軸受において、上記玉またはこ
ろ間に介在し、上記玉またはころを等間隔に保持すると
ともに、両端部には一対の細溝と、さらにこの細溝に隣
接して円形の接触部の設けられた転がり保持器と、上記内輪と外輪間の開口部にあって、上記内輪の両側部
に接合し、その外輪側を内側に屈曲した支持レールを設
けてなるカバーと、上記転がり保持器の両端部に設けられた細溝に当接して
内輪側から上記転がり保持器を支持する自由リングと、少なくとも上記転がり保持器の両側部に設けられた接触
部中央部から互いに自転軸方向に伸びるとともに接触部
中心部近傍から屈曲して上記支持レール方向に貫通して
設けられた噴射孔と、を備え、　上記転がり保持器の接
触部を上記カバーの支持レールに当接せしめて、転がり
保持器を上記内、外輪間において非接触状態で転動可能
に支持刃るようにしたことを特徴とするものである。

（実施例の説明）次に本願発明の第１の発明を第１図ないし第１１図に基
づいて詳細に説明する。

第１図は本発明に係わる転がり軸受の側面図、第２図は
第１図の■−■線断面図、第３図は第２図の■−■線断
面図である。

１は、図示しない回転軸の挿通される内輪で、この内輪
１の外周側には、一定間隔をおいてさらに外輪２が設け
られ、上記内輪１および外輪２の中央部には対向してそ
れぞれ凹部１Ａ、２Ａが設けられているとともに、この
凹部１Ａ、２Ａ間には転動自在に複数の玉３，３．・・
・が転がり保持器４を介して等間隔に配設されている。

第４図は玉３と転がり保持器４の詳細図、第５図は第４
図のｖ−ｖ線断面図であるが、上記玉３゜３間に配設さ
れる転がり保持器４は、ころ状で、中央部分には凹部４
Ａが設けであるとともに、両端部にはそれぞれ細溝４Ｂ
、４Ｂが設けられ、さらにこの細溝４Ｂ、４Ｂに隣接し
て円形の接触部４０．４Ｃか設けられている。

１５．１５は、この接触部４Ｇ、４Ｃの中央部に設けら
れた流入口で、転がり保持器４の自転軸方向に伸びると
ともに、接触部４Ｃ，４Ｃの中心部からＴ字状に屈曲し
、第５図に示す如く、接触部４Ｃの直径方向に貫通して
一対の噴射口１６゜１６を形成している、２また、６．６は、上記内輪１７３よび外輪２間の側面開
口部に設けられた一対のカバーで、上記外輪２の両側部
に設けられた半円状の係止溝２ｂに、上記カバー６の係
止部６ｂを強制的に圧入嵌合して外輪２と一体化されて
いる。

ざらに、上記カバー６．６は、その内輪側をそれぞれ内
側に屈曲して、この屈曲部で支持レール６ａ、６ａを形
成しているとともに、この支持レール６ａ、６ａに転が
り保持器４の接触部４Ｃが当接している（第２図参照）
。すなわち、転がり保持器４は接触部４Ｃを介して外輪
２に固定している支持レール６ａ、６ａに沿って回動す
るよう構成されている。

一方、上記ころ状の転がり保持器４の両端部に設けられ
た細溝４Ｂ、４Ｂには、外輪側から円形の自由リング５
か点接触で当接され、上記転がり保持器４はこの自由リ
ング５の内周側を滑らずに転がりながら自転し、同時に
この自由リング５と共まわりして公転するよう構成され
ている。

なお、上記支持レール６ａの外径は、保持器４の接触部
４Ｃの公転軌道の内径より若干小さく設定されている。

また、上記内輪１の凹部１Ａおよび外輪２の凹部２Ａの
曲率半径は、上記玉３の半径より少し人きくなってＪ′
３す、玉３は内輪１と外輪２の間に僅かな間隙をもって
配設されるよう構成されている。

しかして、本実施例では、上記内輪１の両側部には、一
定間隔をおいて半円状の複数の流動体注入ロアａ、７ａ
、・・・を介して連動羽根７か設けられ（第１図参照〉
、この注入ロアａは上記カバー６を構成する支持レール
６ａにほぼ平行に上記内輪１の外周面を一部切欠き、こ
の切欠き端面７ｂは、転がり保持器４の設（プられた上
記内輪１．外輪２およびカバー６．６によって包囲され
た軸受内部２０に導かれるよう構成されている。すなわ
ち図示しない回転軸が回転すると、これに連動して内輪
１の両側に設けられたこの連動羽根７か回動し、周囲の
流動体のヘッドを上昇させ、これにより潤滑油を含む流
動体を軸受内部２０に導入するよう構成されている。

また、軸受内部２０ｋｍ導入された流動体は一部上記流
入口１５を介して転がり保持器４内に流入されるととも
に噴射口１６から噴出し、転がり保持器４の回転速度が
増すと、周囲の流動体のヘッドを上昇させ、転がり保持
器４と支持レール６ａとの間に流体圧力を生ぜしめるよ
う構成されている。

一方、上記カバー６の外輪側には、一定間隔をおいて複
数の流動体排出口８，８．・・・が円形状に設けられて
いるとともに、この排出口８は上記カバー６を量適して
設けられ、上記軸受内部２０から使用済みの流動体の排
出が可能なように構成されている。

なお、本実施例では、上記連動羽根７および排出口８は
共に軸受の両側面に設けであるが、片面側にのみ設けら
れる場合もあり、それは流動体の循環方法によって決定
されるものである。

本発明に係る転がり軸受は上記の如く構成されているが
、次にその動作について説明する。

本実施例では上記の如く、転がり保持器４は、外輪側で
は上記自由リング５の内周側に点接触で滑らずに転がり
なから当接して支持されるとともに、内輪側でも上記カ
バー６に設けられた支持レール６ａに沿って滑らずに転
がりなから当接して支持され、転がり保持器４は内輪１
および外輪２から離れて、上記内外輪間において転動可
能に構成されている。　従って、今図示しない内輪１に
挿通された回転軸が回転すると、それに連動して内輪１
が回転し、内輪１が回転すると上記内外輪間に設けられ
た玉３．３．・・・がそれぞれ回転する。

このとき、上記玉３，３．・・・は上記両輪間を自転し
ながら回転するとともに、同時に図示しない回転軸を中
心に公転していることになる。同様に、上記玉３，３間
に保持されたころ状の転がり保持器４も、上記玉３同様
自転しながら公転している。

すなわち、第３図に示す如く、内輪１が矢印９の方向に
回転すると、玉３は矢印１０の方向に回転し、転がり保
持器４は矢印１１の方向に回転することになるのである
、。

ところで、上記の如く転がり保持器４はその両端部に設
けられた細溝４Ｂ、４Ｂおよび接触部４Ｇ、４Ｃを介し
て、外輪側は自由リング５、内輪側は支持レール６ａに
支持されて、内輪１および外輪２と離れて回転し、自転
しながら公転している。

しかして、本実施例では、第４図に示す如く、転がり保
持器４に設けられた凹部４Ａの自転軸を含む断面の曲率
半径は、玉３の半径（すなわち、玉３の自転軸を含む断
面の曲率半径）よりも若干大きくしている。このため、
玉３と転がり保持器４は一点４ａで接するので、転がり
摩擦が小さくなるとともに、高速回転で使用される場合
、上記転がり保持器４は遠心力によって常に公転軸の中
心から最も遠い位置に押しやられ、転がり保持器４の自
転軸は常に公転方向に対して直角に保たれ、スギュー（
ｓｋｅｗ）は起こらないよう構成されている。

さらにまた、自由リング５は、外輪側で、転がり保持器
４の両端部に設けられた細溝４８．４Ｂに点接触で当接
するとともに、上記細溝４Ｂ、４Ｂに支持されて、上記
自由リング５は転がり保持器４の自転軸方向には移動し
ないよう図られている。

このように、転がり保持器４は、上記自由リング内周面
に当接して、滑らずに転がりながら、外輪２と離れて回
転している。このとき、自由リング５には、自由リング
５自身の回転によって生じる遠心力と、転がり保持器４
の公転によって生じる遠心力が働き、自由リング５は引
張力を受ける。

この場合、複数の転がり保持器４，４．・・・は、共に
自由リング５に遠心力を及ぼしながら、群をなして同一
方向に自転し、同一軌道を公転する。

また、転がり保持器４の内輪側では、両端部に設けられ
た接触部４Ｃ，４Ｃを介して、支持レール６ａ、６ａに
当接するが、その接し方は半側面点接触である。ここで
、転がり保持器４は、支持レール６ａ上を滑らずに転が
るとともに、転がり保持器４の回転速度が増すと、周囲
の流動体のヘッドを上昇して、流入口１５から流入した
流動体は噴射口１６から流出噴射プるので、転がり保持
器４と支持レール６ａとの間に流体圧力を生ぜしめ、転
がり保持器４を完全に宙に浮かして回転せしめる。つま
り、支持レール６ａの外径は上記のように転がり保持器
４が転動中において、その公転による遠心力を自由リン
グ５に働きかけ、支持レール６ａとはわずかに離れて回
転できるように、転がり保持器４の接触部４Ｃの公転軌
道の内径より若干小さくなっている。　また一方、支持
レール６ａは転がり保持器４との半側面点接触により転
がり保持器４．４．・・・をよりソフトな接触によって
回動せしめるとともに、その自転軸方向を自動調心する
役目をも果している。

しかして、転動中は転がり保持器４の内輪側は上記支持
レール６ａ上を滑らずに転がりながら支持されるととも
に、外輪側は自由リング５に当接して同じく滑らずに転
がりながら支持され、公転の中心が自動調心されつつ自
転しながら公転し、転がり保持器４は自由リング５とと
もに宙に浮いた状態で僅かな摩擦力で転動するよう構成
されている。

また、この種転がり軸受は、モータに連結されたターボ
圧縮機の軸受等として使用されるもので、流動体か充満
している密閉した雰囲気中で使用されることが多く、そ
の場合、内輪１の側面に設けられた連動羽根７が回転す
ると周囲の流動体の圧力ヘッドを上昇させ、注入ロアａ
から自動的に上記流動体が軸受内部２０に送り込まれる
よう構成され、また軸受内部２０が上記流動体の流入に
より一定圧力以上になると、使用済みとなった流動体は
自動的に排出口８より外部に排出されるよう構成されて
いる。なお、上記流動体としては、液化ガスと潤滑油と
の混合体等が使用されるが、流動体が潤滑油を含むとき
は、自動的にオイルミスト潤滑が行われる。しかして、
上記の如く、転動中は軸受内部２０の接触部分に潤滑油
を連動し油膜を形成するため、−損少ない摩擦力で転動
し、転がりの疲れ寿命を長くするとともに、この油膜ク
ツションにより上記転がり保持器４は一層ソフトに自動
調心されて、その位置を保ち得るよう構成されている。

ざらに、転がり保持器４と、玉３．支持レール６ａおよ
び自由リング５との間に連動される潤滑材によって形成
される油膜が、接触部分の間隙を満たして圧力を及ぼし
、緩みがなくなるため、騒音や振動のない滑かな回転が
得られる。

なお、上記実施例では、転がり保持器４の接触部４Ｃ，
４Ｃにのみ噴射口１６．１６を設けたが、次に流入口１
５が転がり保持器４の自転軸方向に貫通し、流入口１５
の中央部分にも玉３，３方向に屈曲した噴射口１６Ａ、
１６Ａ８設けた例を第６図に示す。しかして、この実施
例では、転がり保持器４０回転速度が増すと、周囲の流
動体のヘッドを上昇して、支持レール６ａとの間のみな
らず、玉３等との間にも流体圧力を生ぜしめ、転がり保
持器４の自転軸方向も、公転の中心も、さらに滑かに自
動調心されるとともに、滑かな回転が得られる。

次に、上記の場合、自由リング５自身の回転および転が
り保持器４の公転による遠心力のため、自由リング５に
は引張力が生じるが、上記自由リング５の断面積を大き
くして、耐引張力に余裕を持たせた例を第８図に示す。

この例では自由リング５Ａの外輪側が断面積の大きい形
状となっており、より大きな引張力に耐えられるよう構
成されている。

なお、この第８図に示す実施例は、内輪１と外輪２間に
大径の開口部１２を設けたいわゆる解放形の例で、上記
実施例と異なり、連動羽根７．排出口８は有せず、上記
大径の開口部１２により、自然にオイルミスト潤滑が行
えるよう構成されている。

また、この第８図に示す実施例では、転がり保持器４の
接触部４Ｃと支持レール６ａとは、上記の如く半側面点
接触ではなく、転がり保持器４の自転軸に平行な面で接
触している。この場合、転がり保持器４の自転軸方向は
、玉３と転がり保持器４の接点に連動される油膜がクツ
ションとなり、ソフトに自動調心される。

このため、支持レール６ａは転がり保持器４゜４、・・
・の群全体が移動しないように、噴射口１６から噴射さ
れる流体がクツションとなり、公転の中心がソフトに自
動調心されるよう構成されている。

なお、上記実施例では、転がり保持器４の凹部４Ａの自
転軸を含む断面の曲率半径を玉３の半径より大きくして
一点接触とした例を示したが、次に、転がり保持器４の
凹部４Ａの自転軸を含む断面の曲率半径を玉３の半径よ
り小さくして、転がり保持器４と玉３とが２点で接触す
る例を第７図に示す。この例では、転がり保持器４と玉
３は２点４ｂ、４ｂで接しているので、低速回転時にお
いても、転がり保持器４の自転軸はぶれず、自動調心さ
れて、転がり保持器４の自転軸はその公転方向に対して
常に直角に保たれ、スキュー（ＳｋｅＷ）は起こらない
よう構成されている。

次に、転がり保持器４の自転中心を、隣接する玉３．３
の自転中心を結ぶ直線上に設けた例を第９図に示す。こ
の例では、玉３．３の自転中心３ｏ、３ｏを結ぶ直線！
上に、転がり保持器４の自転中心４ｏ＠設けている。こ
のように、転がり保持器４の自転中心４０を隣り合う玉
３，３の自転中心３ｏ、３ｏを結ぶ直線上に設けると、
転がり保持器４が玉３．３より瞬間的に圧縮力を受けて
も、上記圧縮力は転がり保持器４の中心４ｏの方向にの
み作用するので、転がり保持器４は外輪側にも内輪側に
も移動する力を受けないことになり、転がり保持器４の
公転軌道は乱れない。

また第１０図は、高速回転用アンギュラ玉軸受の実施例
で、シールド形となっている。、潤滑方法はグリース潤
滑である。本実施例では転がり摩擦で回転し、摩擦熱に
よる温度上昇が少ないため、高速回転でもグリース潤滑
とすることができるばかりでなく、発熱による材質低下
が少なく、転がりの疲れ寿命が向上する。またこの実施
例では、接触角θ、が小さいので、転がり保持器４の自
転軸は、第１の実施例と同様に、公転軸に平行である。

また本実施例では自由リング５Ｂは外輪側断面が円形と
なっていて、外輪側断面積が大きくなっており、耐引張
力の強化が図られている。また転がり保持器４がカバー
６に設けられた支持レール６ａに当接する面は、転がり
保持器４の自転軸に平行な面となっており、高速回転時
において軽快に転動する。

上記の如く、本実施例においては、転がり保持器４が軽
い接触力で接し、かつ摩擦力の少ない転がり摩擦で転動
するため、グリース潤滑でありながら、しかも発熱によ
る材質低下が少なく、高速での回転を可能にしている。

次に第１１図は接触角の大きいアンギュラ玉軸受の実施
例で、シールド形、グリース潤滑である。

これは接触角θ２が大きいため、転がり保持器４の自転
軸も傾いている例である。転がり保持器４は支持レール
６ａに半側面接触していて、滑かな接触となり、低騒音
、低振動構造となっている。

しかして、本実施例においても、グリース潤滑でありな
がら高速での回転を可能にしている。

なお、上記各実施例において、玉３の代りに円筒ころ等
が使用できることは勿論である。

次に本願発明の第２の発明を第１２図に塞づいて説明す
る。

この発明にあっては、カバー６８．６Ｂは内輪１の両測
部外輪側に設けられた半円状の係止溝１ｂにカバー６Ｂ
の係止部６ｄを強制的に圧入嵌合して内輪１と一体的に
設けられ、上記カバー６８゜６Ｂは、その外輪側をそれ
ぞれ内側に屈曲して、この屈曲部で支持レール６ｃ、６
ｃを形成しているとともに、この支持レール６Ｃ１６Ｃ
に内輪側から転がり保持器４０の接触部４００．４０Ｇ
が当接している。このため、支持レール６Ｃは第１の発
明と異なり外輪側にあるとともに、自由リング５Ｃは転
がり保持器４０の細溝４０Ｂ、４０Ｂに内輪側から当接
するよう設けられている。

また、第１の発明同様、接触部４０Ｃ，４０Ｇの中央部
には流入口３０．３０が設けられているとともに、この
接触部４００．４０Ｃの中心部から丁字状に屈曲して一
対の噴射口３１．３１が設けられている、。

なお、この第２の発明では第１の発明と異なり、転がり
保持器４０の内輪側は自由リング５Ｃの外周上を転がる
とともに、外輪側は支持レール６ｃに支持されながら転
動するので、転がり保持器４０の形状は第１の発明に使
用される転がり保持器４と若干その形状を異にしている
。

しかして、この第２の発明においては、転がり保持器４
０の、外輪側は接触部４０Ｃ，４０Ｃを介して上記支持
レール６ｃ、５ｃに滑らずに転がりながら支持されると
ともに、転がり保持器４０の回転速度か増すと、周囲の
流動体のヘッドを上昇して、転がり保持器４０と支持レ
ール６Ｃとの間に流体圧力を生ぜしめ転がり保持器４０
をわずかに宙に浮かして回転せしめる。一方、内輪側は
自由リング５Ｃの外周上を滑らずに転がりながら点接触
で支持されている。このため上記第１の発明と異なり外
輪側は固定された支持レール６Ｃによって支持されてい
るものの、転動中は転がり保持器４０は、上記流体圧力
のためわずかに宙に浮いた状態となる。すなわち、この
第２の発明によれば、転がり保持器４０の接触部４０Ｃ
はカバー６Ｂの支持レール６ｃに支持されているものの
、内輪１および外輪２とは、第１の発明と同様、非接触
であるため、従来の軸受構造に比し、摩擦トルク等は小
さくなっている。

よって、この第２の発明をアンギュラ玉軸受。

シールド形、グリース潤滑で、高速回転用軸受としても
適用可能である。

また、この第２の発明にあっても、上記第１の発明と同
様の各実施例が設は得ることは勿論である。

すなわち、この第２の発明にあっても、第６図に示す実
施例と同様、流入口１５か転かり保持器４０を看通し、
流入口１５の中央部分でも玉３゜３方向に直角に屈曲し
た噴射口１６Ａ、１６Ａを設けることができる。また、
第９図に示す実施例と同様、転がり保持器４０の自転中
心を隣り合う玉３，３の自転中心３ｏ、３ｏを結ふ直線
上に設けることができる。

また第４図または第７図に示す実施例と同様、転かり保
持器４０の凹部４０Ａの曲率半径は、隣り合う玉３の半
径（すなわち、玉３の自転軸を含む断面の曲率半径）よ
り大きくすることも小さくすることもできる。

また第８図に示す実施例と同様、自由リング５Ｃを設け
るに際し、上記自由リング５Ｃの断面を外輪側より内輪
側を大きくすることができる。

さらに、第２図に示す実施例と同様、軸受内部２０に流
動体を送る連動羽根７および使用済みの流動体を排出す
る排出口８を設けることができるとともに、上記流動体
としては、液化ガス、潤滑油等を使用できる。また流動
体中に潤滑油を含むときは自動的にオイルミスト潤滑と
することもできる。

そしてまた、上記自由リング５Ｃ＠設けるに際し、上記
自由リング５Ｃの外径は上記細溝４０Ｂの公転軌道の内
径より若干小さく設定することもできる。

また、本願第２の発明においても、玉３の代りに円筒こ
ろ等が使用できることは勿論である。

なお、転がり保持器４．４０は可及的軽量で耐摩耗性の
材料で形成されるとともに、転動中における接触部分に
弾性材を使用することによって、より滑かな回転が得ら
れるよう構成することができる。

また、上記各実施例において噴射口１６を設けるに際し
ては第５図に示す如く、２方向のみに設ける例を示した
が、３方向以上にわたっても噴射口を設は得ることは勿
論でおる。

（発明の効果）第１の発明の効果上記の如く、本願第１の発明にあっては、玉またはころ
間に、内輪側に設けられた支持レールと、外輪側に設け
られた自由リングに支持された転がり保持器を介して転
がり軸受を構成するとともに、上記転がり軸受と支持レ
ールとの接触部分に流体圧力を生ぜしめるよう、少なく
とも接触部に噴射口を設けたので、転動中は、上記転が
り保持器の公転による遠心力を上記自由リングに及ぼし
ながら、転がり保持器は上記内外輪間で支持レールから
離れて回転し、上記自由リングとともに完全に宙に浮い
た状態で回転する。このため、摩擦トルクの減少が図ら
れ、発熱が少なく、転がりの疲れ寿命にも優れた転がり
軸受が得られ、かつ動力損失の少ない摩耗性にも優れた
転がり軸受を得ることができる等の効果を有する。

第２の発明の効果また、本願筒２の発明にあっては、内輪側に設けられた
自由リングと、外輪側に設けられた支持レールを介して
、転がり保持器を支持するように構成するとともに、第
１の発明同様、少なくとも接触部に噴射口を設けたので
、転がり保持器と支持レールとは高速回転時においては
わずかに離れた状態となり、内輪および外輪とは第１の
発明同様、非接触である。

このため従来の軸受構造に比し、摩擦トルクを少なくす
ることができ、発熱が少なく転がりの疲れ寿命にも優れ
、かつ動力損失の少ない摩耗性に優れた転がり軸受を得
ることができる等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本願筒１の発明の側面図、第２図は第１図の■
−■線断面図、第３図は第２図の■−■線断面図、第４
図は転がり保持器の接触部に流入口および噴射口を設け
た場合の説明図、第５図は第４図のｖ−Ｖ線断面図、第
６図は転がり保持器の中央部にも噴射口を設けた場合の
説明図、第７図は転がり保持器の凹部の曲率半径が隣り
合う玉の半径より小さい場合の転がり保持器と玉の接触
図、第８図は自由リングの外輪側断面積が大きくなって
いる場合の断面図、第９図は転がり保持器の自転軸が隣
り合う玉の自転軸を結ぶ直線上にある場合の概略図、第
１０図および第１１図は本願筒１の発明の伯の実施例を
示す断面図、第１２図は本願筒２の発明を示す断面図で
ある。１・・・内輪１Ａ・・・凹部２・・・外輪２Ａ・・・凹部３・・・玉４．４０・・・転がり保持器４Ａ、４０Ａ・・・凹部４Ｂ、４０Ｂ・・・細溝４Ｃ，４０Ｃ・・・接触部５．５Ａ、５Ｂ、５Ｃ・・・自由リング６．６Ｂ・・・
カバー６ａ、６ｃ・・・支持レール７・・・連動羽根８・・・排出口１５．３０・・・流入口１６．１６Ａ、３１・・・噴射口

Claims

【特許請求の範囲】

（１）内輪と外輪間に、複数個の玉、またはころを介し
てなる転がり軸受において、上記玉またはころ間に介在し、上記玉またはころを等間
隔に保持するとともに、両端部には一対の細溝と、さら
にこの細溝に隣接して円形の接触部の設けられた転がり
保持器と、上記内輪と外輪間の開口部にあつて、上記外輪の両側部
に接合し、その内輪側を内側に屈曲した支持レールを設
けてなるカバーと、上記転がり保持器の両端部に設けられた細溝外周に当接
して外輪側から上記転がり保持器を支持する自由リング
と、少なくとも上記転がり保持器の両側部に設けられた接触
部中央部から互いに自転軸方向に伸びるとともに接触部
中心部近傍から屈曲して上記支持レール方向に貫通して
設けられた噴射孔と、を備え、上記転がり保持器の接触部を上記カバーの支持レールに
当接せしめて、転がり保持器を上記内、外輪間において
非接触状態で転動可能に支持するようにしたことを特徴
とする転がり軸受。
（２）上記噴射孔が転がり保持器の両側部に設けられた
接触部中央部から互いに自転軸方向に伸びるとともに接
触部中心部近傍および転がり保持器の中心部近傍からと
もに屈曲して、上記支持レールおよびころまたは玉方向
に目通して設けられていることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の転がり軸受。
（３）上記支持レールの外径は、上記接触部の公転軌道
の内径より若干小さく設定されていることを特徴とする
特許請求の範囲第１項または第２項記載の転がり軸受。
（４）上記転がり保持器の自転軸が、隣り合う玉または
ころの自転軸を結ぶ直線上にあることを特徴とする特許
請求の範囲第１項ないし第３項のいずれか１に記載の転
がり軸受。
（５）上記転がり保持器と、玉、またはころが接する部
分について、転がり保持器の自転軸を含む断面が凹部を
形成していることを特徴とする特許請求の範囲第１項な
いし第４項のいずれか１に記載の転がり軸受。
（６）上記転がり保持器と、玉またはころが接する部分
について、転がり保持器の自転軸を含む凹部断面の曲率
半径が、玉またはころの自転軸を含む断面の曲率半径よ
りも大きいことを特徴とする特許請求の範囲第５項記載
の転がり軸受。
（７）上記転がり保持器と、玉またはころが接する部分
について、転がり保持器の自転軸を含む凹部断面の曲率
半径が、玉またはころの自転軸を含む断面の曲率半径よ
りも小さいことを特徴とする特許請求の範囲第５項記載
の転がり軸受。
（８）上記自由リングの断面について、外輪側が内輪側
より大きいことを特徴とする特許請求の範囲第１項ない
し第７項のいずれか１に記載の転がり軸受。
（９）軸受内部に流動体を送る連動羽根および排出口を
有することを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第
８項のいずれか１に記載の転がり軸受。
（１０）上記流動体が、潤滑材を含んでいることを特徴
とする特許請求の範囲第９項記載の転がり軸受。
（１１）内輪と外輪間に、複数個の玉またはころを介し
てなる転がり軸受において、上記玉またはころ間に介在し、上記玉またはころを等間
隔に保持するとともに、両端部には一対の細溝と、さら
にこの細溝に隣接して円形の接触部の設けられた転がり
保持器と、上記内輪と外輪間の開口部にあって、上記内輪の両側部
に接合し、その外輪側を内側に屈曲した支持レールを設
けてなるカバーと、上記転がり保持器の両端部に設けられた細溝に当接して
内輪側から上記転がり保持器を支持する自由リングと、少なくとも上記転がり保持器の両側部に設けられた接触
部中央部から互いに自転軸方向に伸びるとともに接触部
中心部近傍から屈曲して上記支持レール方向に貫通して
設けられた噴射孔と、を備え、上記転がり保持器の接触部を上記カバーの支持レールに
当接せしめて、転がり保持器を上記内、外輪間において
非接触状態で転動可能に支持するようにしたことを特徴
とする転がり軸受。
（１２）上記噴射孔が転がり保持器の両側部に設けられ
た接触部中央部から互いに自転軸方向に伸びるとともに
接触部中心部近傍および転がり保持器の中心部近傍から
ともに屈曲して、上記支持レールおよびころまたは玉方
向に貫通して設けられていることを特徴とする特許請求
の範囲第１１項記載の転がり軸受。
（１３）上記自由リングの外径は、上記細溝の公転軌道
の内径より若干小さく設定されていることを特徴とする
特許請求の範囲第１１項または第１２項記載の転がり軸
受。
（１４）上記転がり保持器の自転軸が、隣り合う玉また
はころの自転軸を結ぶ直線上にあることを特徴とする特
許請求の範囲第１１項ないし第１３項のいずれか１に記
載の転がり軸受。
（１５）上記転がり保持器と、玉、またはころが接する
部分について、転がり保持器の自転軸を含む断面が凹部
を形成していることを特徴とする特許請求の範囲第１１
項ないし第１４項のいずれか１に記載の転がり軸受。
（１６）上記転がり保持器と、玉またはころが接する部
分について、転がり保持器の自転軸を含む凹部断面の曲
率半径が、玉またはころの自転軸を含む断面の曲率半径
よりも大きいことを特徴とする特許請求の範囲第１５項
記載の転がり軸受。
（１７）上記転がり保持器と、玉またはころが接する部
分について、転がり保持器の自転軸を含む凹部断面の曲
率半径が、玉またはころの自転軸を含む断面の曲率半径
よりも小さいことを特徴とする特許請求の範囲第１５項
記載の転がり軸受。
（１８）上記自由リングの断面について、内輪側が外輪
側より大きいことを特徴とする特許請求の範囲第１１項
ないし第１７項のいずれか１に記載の転がり軸受。
（１９）軸受内部に流動体を送る連動羽根および排出口
を有することを特徴とする特許請求の範囲第１１項ない
し第１８項のいずれか１に記載の転がり軸受。
（２０）上記流動体が、潤滑剤を含んでいることを特徴
とする特許請求の範囲第１９項記載の転がり軸受。