JPH01135911A - 多気筒内燃機関用クランク軸の潤滑油路装置 - Google Patents
多気筒内燃機関用クランク軸の潤滑油路装置Info
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- JPH01135911A JPH01135911A JP62290229A JP29022987A JPH01135911A JP H01135911 A JPH01135911 A JP H01135911A JP 62290229 A JP62290229 A JP 62290229A JP 29022987 A JP29022987 A JP 29022987A JP H01135911 A JPH01135911 A JP H01135911A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M1/00—Pressure lubrication
- F01M1/06—Lubricating systems characterised by the provision therein of crankshafts or connecting rods with lubricant passageways, e.g. bores
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
の支持部で回転自在に支承される複数のジャーナル部と
、複数のクランクピン部との間に潤滑油路が設けられる
多気筒内燃機関用クランク軸の潤滑油路装置に関する。
3号公報等により公知である。
けた潤滑油供給路からの潤滑油を受けるべくクランク軸
のジャーナル部には軸線と直交する連絡油路がその両端
をジャーナル部の外面に開口させて穿設され、クランク
ピン部に潤滑油を供給するための潤滑油路は、クランク
軸の軸線と角度をなす方向に延びて連絡油路に連通され
る。このため、ジャーナル部の強度が連絡油路を設けた
ことにより弱くなり、しかも潤滑油路がクランク軸の軸
線に対して傾斜していることにより、穿孔加工が難しく
なっていた。
ャーナル部の強度低下を防止するとともに潤滑油路の穿
孔加工を容易とした多気筒内燃機関用クランク軸の潤滑
油路装置を提供することを目的とする。
クランクピン部の軸線とは偏心した位置でそれらの軸線
と平行な潤滑油路が、クランクピン部およびその両側の
ジャーナル部間にわたって穿設され、メインギヤラリに
連通して機関本体の支持部に設けられた潤滑油供給路に
通じる連絡油路が前記潤滑油路に連通すべく各ジャーナ
ル部に穿設され、クランクピン部には、内端を潤滑油路
に連通させるとともにその外端をクランクピン部外面に
開口する一対の分岐油路が、クランクピン部の軸線の両
側で略■字状配置で穿設される。
ンクピン部の軸線と平行であるので、穿孔加工が容易と
なり、しかもジャーナル部に設けられる連絡油路は、ジ
ャーナル部の軸線とは偏心している潤滑油路と、ジャー
ナル部の外面とを結ぶように設ければよいので、従来の
ように軸線と直角な貫通孔を穿設する必要がなく、した
がって強度低下を小さく抑えることができる。また分岐
油路を略■字状配置とすることにより、それらの分岐油
路間に肉抜き部を設けることを可能とし、クランク軸の
軽量化に寄与することができる。
たときの一実施例について説明すると、先ず第1図にお
いて、この■型8気筒内燃機関の機関本体Eは、4気筒
ずつ左右2列のシリンダ列C+ 、CzがV字状に配列
されるシリンダブロック2と、そのシリンダブロック2
の下端に一体に連設されるクランクケース3と、シリン
ダブロック2の上部に固着されるシリンダヘッド4とで
構成され、クランクケース3には、クランク軸5が回転
自在に支承される。
ダ列C+ 、Czを形成すべくシリンダブロック2に並
設されたシリンダlには、ピストン6が摺動自在に嵌合
されており、各ピストン6は、コンロッド7を介してク
ランク軸5にそれぞれ連結される。
に、5つのジャーナル部5a、〜5asが相互間にクラ
ンクとン部5b+〜5haを介在させて設けられており
、各ジャーナル部5a+〜5asがクランクケース3に
回転自在に支承される。すなわちクランクケース3の下
面には、クランク軸5における各ジャーナル部5a+〜
5asの上半周部を支承する支持部8が設けられ、この
支持部8の下面には半環状軸受面9が形成される。
部を支承する軸受キャップ10がそれぞれ結合され、こ
れらの軸受キャップIOの上面には半環状軸受面11が
形成される。しかも両軸受面9.11およびジャーナル
部5a、〜5as間には半円状軸受メタル12.13が
介装され、これによりジャーナル部5a+〜5asが支
持部8および軸受キャップ10により回転自在に支承さ
れることになる。またクランク軸5におけるクランクビ
ン部5b、〜5b、には、一対ずつ2組の半円状軸受メ
タル14.15を介して、各シリンダ列C+ 、Czに
おけるピストン6に連結されたコンロッド7の大端部7
aが一対ずつ回動自在に連結される。
されたオイルパン16内の潤滑油を吸上げてクランク軸
5および他の潤滑部に供給するためのオイルポンプ17
が装着され、このオイルポンプ17はクランク軸5に連
動、連結される。
シリンダブロック2に設けられた給油−路18に接続さ
れ、この給油路1日は・クランク軸5と平行にしてシリ
ンダブロック2に設けられたメインギヤラリ19に連通
される。またシリンダブロック2には、動弁装置(図示
せず)等に潤滑油を導くための給油路20がメインギヤ
ラリ19に連通して穿設され、各支持部8には、クラン
ク軸5に潤滑油を供給するための潤滑油供給路21がメ
インギヤラリ19に連通して穿設される。
a3から両側のクランクビン部5b2゜5b、を経てジ
ャーナル部5az、5aaに至る潤滑油路22.と、ジ
ャーナル部5a0、クランクビン部5b+およびジャー
ナル部5az間にわたる潤滑油路22zと、ジャーナル
部5a4、クランクビン部5bsおよびジャーナル部5
as間にわたる潤滑油路223とが、各ジャーナル部5
a1〜5asの軸線CLaおよび各クランクビン部5b
+〜5b、の軸線CLbとは偏心した位置でそれらの軸
線CLa、CLbと平行に穿設される。
から穿孔加工され、クランク軸5の両端開口部は栓部材
23.24でそれぞれ閉塞される。
ら穿孔加工され、ジャーナル部5a4から軸方向他端側
の不要部分は栓部材25,26.27で閉塞される。
2I、22g、223に連通させるとともに、外端を各
ジャーナル部5a+〜5asの外面に開口させる連絡油
路28が、ジャーナル部5a、〜5asの半径方向に沿
って穿設される。すなわち、ジャーナル部5a+には潤
滑油路22□の一端に連通ずる連絡油路28が、ジャー
ナル部5azには潤滑油路22□の他端に連通ずる連絡
油路28および潤滑油路22.の一端に連通ずる連絡油
路28が、ジャーナル部5a3には潤滑油路22.の中
間部に連通ずる連絡油路28が、ジャーナル部5aaに
は潤滑油路221の他端に連通ずる連絡油路28および
潤滑油路22.の一端に連通ずる連絡油路28が、ジャ
ーナル部5asには潤滑油路22.の他端に連通ずる連
絡油路28がそれぞれ穿設される。
する支持部8の軸受面9には潤滑油供給路21に連通す
る凹部29が設けられる。また軸受メタル12.13の
内面にはその全周にわたって溝30が設けられており、
軸受メタル12には凹部29および溝30間を連通ずる
油孔31が穿設される。したがって潤滑油供給路21か
ら供給される潤滑油は、軸受メタル12.13および各
ジャーナル部5a+〜5as間に供給されることになる
。しかも前記各連絡油路28は、溝30に連通ずるよう
にして各ジャーナル部5a〜5asの外面に開口される
ものであり、これらの連絡油路28を介して各潤滑油路
221〜223にも潤滑油が供給されることになる。
ン部5b+〜5b4には、内端を潤滑油路221〜22
.に連通させるとともにその外端をクランクピン部5b
、〜5baの外面に開口する一対ずつ2組の分岐油路3
2,32が、クランクピン部5b、〜5b4の軸線CL
bの両側で略■字状となるようにしてそれぞれ穿設され
、クランクピン部5b+〜5b4の外面への分岐油路3
2.32間口端はクランクピン部5b+〜5b4のほぼ
一直径線上に位置する。このように分岐油路32,32
を略V字状配置とすることにより、各クランクピン部5
b+〜5bnのほぼ中央部に、肉抜き部33を設けるこ
とが可能となり、この肉抜き部33により各クランクピ
ン部5b、〜5b4の軽量化ひいてはクランク軸5の軽
量化を図ることができる。
、〜5bn間には半円状の軸受メタル14.15が介在
するが、一方の軸受メタル14の内面には、その周方向
両端部を除く中心角αたとえば90度の範囲にわたって
内周溝34が設けられる。また他方の軸受メタル15の
外周にはその全周にわたる外周溝35が設けられ、前記
一方の軸受メタル14には、その外周溝35に連なる外
周溝36.36が、周方向両端から前記内周溝34の周
方向両端に対応する位置まで設けられる。
周溝36.36間を結ぷ油孔37,37が穿設される。
応する位置に来た時に、潤滑油が内周溝34から油孔3
7,37を介して外周溝36.36および外周溝35に
供給されることになり、軸受メタル14.15とコンロ
ッド7の大端部7aとの間の潤滑が果たされる。
に潤滑油を供給するための油路39が、前記外周溝35
に連なって穿設され、外周溝35に流れた潤滑油はさら
にピストンピン38との連結部にも供給されることにな
る。またコンロッド7の側面には、各クランクピン5b
+〜5b4側に向けて開口するとともにピストン6側に
向けて延びる案内溝40が穿設されており、軸受メタル
14.15および大端部7a間から漏出した潤滑油がピ
ストン6側に飛散すべく該案内溝40によって案内され
る。
5に設けられる潤滑油路22.〜22゜は、各ジャーナ
ル部5a+〜5asの軸線CLaおよび各クランクピン
部5b、〜5b4の軸線CLbとは偏心しているので、
各ジャーナル部5aI〜5asに設けられる連絡油路2
8が極く短い距離ですみ、各ジャーナル部5a、〜5a
sには、従来のように貫通孔を設けることが不要となり
、したがって連絡孔2日を設けることによるジャーナル
部5a、〜5asの強度低下を抑えることができる。
来のものと比べると穿孔加工が容易となる。
であり、さらに分岐油路32.32は軸線CLbに直交
する平面内にあるので、クランク軸5を角変位しながら
穿孔加工することができ、これらの連絡孔28および分
岐油路32.32の穿孔加工も容易となる。
から略■字状に延びるものであり、各クランクピン部5
b、〜5b4の中央部には油路が存在しないので、クラ
ンクピン部5b+〜5b。
きる。
ドアの大端部7aとの間に介在する軸受メタル14の内
周溝34は、軸受メタル14の周方向両端部を除く中央
部のみに設けられるので、全周に内周溝を設けたものと
比べると、軸受メタル14の周方向両端部でクランクピ
ン部5bt〜5haに密接して荷重を受けることができ
、内周溝34を設けることによる強度低下を小さく抑え
ることができる。
ナル部およびクランクピン部の軸線とは偏心した位置で
それらの軸線と平行な潤滑油路が、クランクピン部およ
びその両側のジャーナル部間にわたって穿設され、メイ
ンギヤラリに連通して機関本体の支持部に設けられた潤
滑油供給路に通じる連絡油路が前記潤滑油路に連通すべ
く各ジャーナル部に穿設され、クランクピン部には、内
端を潤滑油路に連通させるとともにその外端をクランク
ピン部外面に開口する一対の分岐油路が、クランクピン
部の軸線の両側で略■字状配置で穿設されるので、潤滑
油路の穿孔加工を極めて容易とすることができるととも
に、クランク軸のジャーナル部の強度低下を防止するこ
とができ、しかもクランクピン部の中央部に肉抜き部を
設けて軽量化を図ることができる。
型8気筒内燃機関の側面図、第2図は第1図の■−■線
拡線断大断面図3図は第2図の■−m線断面図、第4図
はクランク軸の縦断面図、第5図は第2図の■−V線拡
線断大断面図る。 5・・−クランク軸、5at〜5as・・・ジャーナル
部、5b+〜5ha・・・クランクピン部、8・・・支
持部、19・・・メインギヤラリ、21・・・潤滑油供
給路、22、〜22.・・・潤滑油路、28・・・連絡
油路、32・・・分岐油路、 E・・・機関本体
Claims (1)
- 多気筒内燃機関の機関本体に設けられた複数の支持部で
回転自在に支承される複数のジャーナル部と、複数のク
ランクピン部との間に潤滑油路が設けられる多気筒内燃
機関用クランク軸の潤滑油路装置において、クランク軸
には、ジャーナル部およびクランクピン部の軸線とは偏
心した位置でそれらの軸線と平行な潤滑油路が、クラン
クピン部およびその両側のジャーナル部間にわたって穿
設され、メインギャラリに連通して機関本体の支持部に
設けられた潤滑油供給路に通じる連絡油路が前記潤滑油
路に連通すべく各ジャーナル部に穿設され、クランクピ
ン部には、内端を潤滑油路に連通させるとともにその外
端をクランクピン部外面に開口する一対の分岐油路が、
クランクピン部の軸線の両側で略V字状配置で穿設され
ることを特徴とする多気筒内燃機関用クランク軸の潤滑
油路装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62290229A JPH01135911A (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | 多気筒内燃機関用クランク軸の潤滑油路装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62290229A JPH01135911A (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | 多気筒内燃機関用クランク軸の潤滑油路装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01135911A true JPH01135911A (ja) | 1989-05-29 |
Family
ID=17753428
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62290229A Pending JPH01135911A (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | 多気筒内燃機関用クランク軸の潤滑油路装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01135911A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7152569B2 (en) | 2003-06-30 | 2006-12-26 | Brp-Rotax Gmbh & Co. Kg | Lubrication oil supply for crankshaft |
-
1987
- 1987-11-17 JP JP62290229A patent/JPH01135911A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7152569B2 (en) | 2003-06-30 | 2006-12-26 | Brp-Rotax Gmbh & Co. Kg | Lubrication oil supply for crankshaft |
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