JPH01132654A - 耐荷重性耐熱巻線体の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は巻線体、主として自動車用電気機器。

電動工具用電気機器等の回転子または固定子線輪の製造
法に係シ、その目的はすぐれた耐荷重性。

耐熱性を有する電磁線輪を提供することにある。

（従来の技術） 近年、自動車の軽量化による車載機器の小型軽量化また
電動工具の分野においても使用条件の過酷化、小型軽量
化が進み、これらの分野で使用されるモーター回転子に
はますます小型軽量化が要求されている。

一般的に、モーター回転子を小型化すると回転数が増加
するためモーター回転子の負荷が増加しまた電流密度が
増大するためモーター回転子の温度上昇も従来のものと
比較し非常に高くなる。従来、モーター回転子には、絶
縁線輪を回着する目的で、溶剤型ワニス、無溶剤展エポ
キシ樹脂、粉体エポキシ等のエナメル銅線固着材が使用
されてきた。

（発明が解決しようとする問題点） しかし、これらの材料は１例えば小を、軽量化された自
動車のスタータダイナモ用モーター回転子、その類似品
などに使用された場合、高回転。

高負荷時に達する４００℃から４５０℃の高温に１０分
程度さらされるとクラックやふくれが生じるという問題
があった。また、溶剤型ワニスのなかにはポリアミドイ
ミドやポリイミド系のワニスがあるが処理時間が長い、
固着力が比較的低い。

またワニス中に含まれるＮ−メチル−２−ピロリドン、
ジメチルアセトアミドなどの極性溶媒が絶縁線輪である
エナメル銅線の皮膜をおかすなどの欠点がある。

粉体エポキシはこの分野のモーター回転子に一般的に使
用されているが前述の耐熱性が劣るという欠点の他にモ
ーター回転子のスロット、線輪の内部にまで浸透含浸し
ないと言う欠点がある。

本発明は、これらの欠点を除いた樹脂組成物によシ、耐
荷重性耐熱巻線体の製造法会提供するものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明者らは、Ａ）テトラフェノールエタンのテトラグ
リシジルエーテル、Ｂ）ノボラックフェノール樹脂およ
びＣ）無機質充てん材を含む常温で固体の樹脂組成物を
、加熱溶融し、これによって巻線体を処理すれば４００
℃から４５０　’（：に１θ分程度加熱されてもこの組
成物にクラックやふくれがなくかつ高温時の固着力にす
ぐれているため高速回転に耐え更にこの組成物は、スロ
ットおよび巻線の内部にまで十分に浸透含浸することを
見出して本発明に至った。

本発明は、Ａ）テトラフェノールエタンのテトラグリシ
ジルエーテル、Ｂ）ノボラックフェノール樹脂およびＣ
）無機質充てん材を含む常温で固体の樹脂組成物を加熱
溶融し、これによって巻線体を処理する耐荷重性耐熱巻
線体の製造法に関する。

次に本発明の樹脂組成物の各成分について説明する。

本発明においては式（１）で未わされるテトラフェノー
ルエタンのテトラグリシジルエーテルが用いられる。

式（１） 必要に応じて、ビスフェノールＡとエピクロルヒドリン
から誘導されるジグリシジルエーテル及ヒソの誘導体、
ビスフェノールＦとエピクロルヒドリンから誘導される
ジグリシジルエーテル及びその誘導体等の通称エピ−ビ
ス型液状エポキシ樹脂、多価アルコールとエピクロルヒ
ドリンから誘導されるジグリシジルエーテル、多塩基酸
とエピクｏルヒ）”！Ｊンがら誘導されるグリシジルエ
ステル及びその誘導体、水添ビスフェノールＡとエピク
ロルヒドリンから誘導されるグリシジルエーテル及びそ
の誘導体、３．４−エポキシ−６−メチルシクロヘキシ
ルメチル−３，４−エポキシ−６−メチルシクロヘキサ
ンカルボキシレート、ジシクロペンタジェンオキサイド
、ビニルシクロヘキセンオキサイド、ビス（２，３−エ
ポキシシクロペンチル）エーテル、３．４−エポキシシ
クロヘキシルメチル（浅４−エポキシシクロヘキサン）
カルボキシレート、ビス（３，４−エポキシ−６−メチ
ルシクロヘキシルメチル）アジペート、リモネンジオキ
サイド等の脂環式エポキシ及びその誘導体、インフチレ
ンから誘導されるメチル置換型エポキシ。

ジエチレングリコーノシジグリジルエーテル、フェニル
グリジルエーテル、ブチルグリシジルエーテルなどのエ
ポキシ化合物がテトラフェノールエタンのテトラグリシ
ジルエーテルと混合して使用できる。

Ｂ）成分の７ボラツクフエノール樹脂とは一般的なノボ
ラックフェノール樹脂、クレゾールノボラック樹脂など
が使用できる。

Ｃ）成分の無機質充てん材としては、酸化アルミニウム
、石英粉、メルク、マイカ、ケイ酸カルシウムなどが用
いられ粒子径１〜２００　Ｉｉｍのものが好ましい。

Ｂ）成分は接着力および耐熱性の点から、Ａ）成分１ｏ
ｏｚ量部に対し、３０〜７０Ｍ、を部の範囲で用いるこ
とが好ましい。

Ｃ）成分は、粘度および耐熱性の点からＮ成分１００重
量部に対し５０〜４００重ｉ部の範囲で用いることが好
ましい。

本発明における樹脂組成物で２巻線体を処理する際、こ
れを加熱溶融させるが作業性およびポットライフの点か
らその温度は１００〜２００　℃の範囲が好ましい。

本発明において巻線体とは、モーター回転子。

モーター固定子等を意味する。

ワニスの処理法としては滴下含浸法が好ましいが、浸漬
法、はけ塗り法などの処理法も、併用または単独で行な
われる。

（実施例） 次に比較例、実施例で本発明を説明する。ここで部とあ
るのは重量部である。

比較例Ｉ ＥＰ−８２８（エピビス捜エポキシ樹脂、油化シェルエ
ポキシ■製商品名）１００部、ＰＮ（／ボラックフェノ
ール樹脂１日本化薬■製商品名）５０部および酸化アル
ミニウム（平均粒径１０μｍ）３００部を１００℃で１
時間混合攪拌してワニスＡを得た。

比較例２ 、　　ＤＥＮ４３８（ノボラックエポキシ樹脂、油化シ
ェルエポキシ製商品名）１００部、ＰＮ（ノボラックフ
ェノール樹脂１日本化薬■製商品名）５０部および酸化
アルミニウム（平均粒子ｆｌｌＯＡｍ）３００部を１１
０℃で１時間混合攪拌してワニスＢを得た。

実施例１ エポン１０３１８　（テトラフェノールエタンのテトラ
グリシジルエーテル、油化シェルエポキシ■製商品名）
１００部、ＰＮ（ノボラックフェノール樹脂２日本化薬
■製商品名）５０部および酸化アルミニウム（平均粒径
１０μｍ）３００部を１３０℃で溶融、混合攪拌しワニ
スＣを得た。

次にワニスＡ−Ｃのせん断接着力の測定と熱劣化テスト
を行なった。その結果を表１に示す。

光　１ 試験法の説明 １、せん断接着力 直径２−ＯＩＩＸＩｌｌのポリイミド銅線２を用いて第
１図に示すストラッカー法の試験片を作成し、これに１
３０℃に加熱溶融して液状化したワニスＡ−Ｃを含浸後
、１５０℃で１時間ついで２２０℃で１時間硬化させた
後、島津製作所製オートグラフＩＭ−１００を用いて２
００℃の雰囲気下でせん断接着力を測定した。

２　熱劣化テスト ワニスＡ−Ｃを型に入れ、１５０℃で１時間ついで２２
０℃で１時間硬化して、５０Ｘ５０Ｘｌ−の硬化物を作
成し、４５０℃の乾燥量中に１０分間放置し、硬化物の
外観を観察した。

（発明の効果） 本発明の製造法によれば耐熱性、接着力に優れた特定の
樹脂組成物を用いることにより、４００℃から４５０℃
の高温にも耐える優れた耐熱性を有する耐荷重性巻線体
を提供することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、実施例および比較例で行なったせん断接着力
の試験片を示す図である。 符号の説明 １・・・つき合せ ２・・・直径２■のポリイミド銅線 代理人　弁理士　若　林　邦　彦

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．Ａ）テトラフェノールエタンのテトラグリシジルエ
   ーテル，Ｂ）ノボラックフェノール樹脂およびＣ）無機
   質充てん材を含む常温で固体の樹脂組成物を加熱溶融し
   ，これによつて巻線体を処理することを特徴とする耐荷
   重性耐熱巻線体の製造法。