JPH01131290A - 接着性組成物 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
[産業上の利用分野]
本発明は例えば自動車部品として使用される接着の困難
なポリオレフィン系材料の接着、静電植毛用の材料の接
着及びゴム製品、合成樹脂製品の接着に利用される接着
性組成物に関するものである。 [従来の技術] 従来、接着の困難なポリプロピレン等のポリオレフィン
系材料を接着する方法として、クロロブレンゴム系等の
プライマーで表面処理した後に接着剤を施す方法やコロ
ナ放電処理を行った後接着剤を施す方法が知られている
。 また、静電植毛においては、基材にポリオレフィン系材
料を使用する場合が多い。 さらに、ポリオレフィン系材料例えばエチレン−プロピ
レン−ジエン共重合体(EPDM)、エチレン−プロピ
レン共重合体(EPT) 、ポリプロピレン(PP)、
ポリエチレン(P E)同志又はこれらとその他の合成
樹脂、ゴムとの接着が行われている。
なポリオレフィン系材料の接着、静電植毛用の材料の接
着及びゴム製品、合成樹脂製品の接着に利用される接着
性組成物に関するものである。 [従来の技術] 従来、接着の困難なポリプロピレン等のポリオレフィン
系材料を接着する方法として、クロロブレンゴム系等の
プライマーで表面処理した後に接着剤を施す方法やコロ
ナ放電処理を行った後接着剤を施す方法が知られている
。 また、静電植毛においては、基材にポリオレフィン系材
料を使用する場合が多い。 さらに、ポリオレフィン系材料例えばエチレン−プロピ
レン−ジエン共重合体(EPDM)、エチレン−プロピ
レン共重合体(EPT) 、ポリプロピレン(PP)、
ポリエチレン(P E)同志又はこれらとその他の合成
樹脂、ゴムとの接着が行われている。
上記従来の接着方法においては、ポリオレフィン系材料
の接着に際して予めプライマー処理やコロナ放電処理等
の前処理を必要とし、得られた接合体の接着・強度も低
いものであった。 従って、基材としてポリオレフィン系材料が使用される
静電植毛用としては不適当であった。 さらに、ポリオレフィン系材料同志又はこれとその他の
合成樹脂、ゴムとの接着強度が低いという問題点があっ
た。 本発明の目的は、上記従来の問題点を解消し、接着の困
難なポリオレフィン系材料に対し、前処理を施すことな
く接着が可能で、かつ接着力の大きい接着性組成物を提
供することにある。 また、静電植毛用として好適な接着性組成物を提供する
ことにある。 さらに、ポリオレフィン系材料同志又はこれとゴム若し
くは合成樹脂との接着に好適な接着性組成物を提供する
ことにある。 [課題を解決するための手段] 本発明は上記問題点を解決するために、接着性組成物が
ポリオール、トリエタノールアミン及びポリイソシアネ
ートよりなり、ポリオール:トリエタノールアミンのモ
ル比が1:0.05〜2.0で、ヒドロキシルM (−
OH):イソシアネート基(−NCO)のモル比が1:
1.5〜7であるポリウレタンと、同ポリウレタン10
0重量部に対しハロゲン化剤0.002〜20重量部と
、溶剤とからなるという構成を採用している。 また、この接着性組成物は静電植毛用に好適に使用され
る。 さらに、請求項3に記載の接着性組成物は、ポリオール
とポリイソシアネートよりなり、イソシアネート基を有
するポリウレタン100重量部に対しハロゲン化剤0.
002〜20重量部を配合してなるという構成を採用
している。
の接着に際して予めプライマー処理やコロナ放電処理等
の前処理を必要とし、得られた接合体の接着・強度も低
いものであった。 従って、基材としてポリオレフィン系材料が使用される
静電植毛用としては不適当であった。 さらに、ポリオレフィン系材料同志又はこれとその他の
合成樹脂、ゴムとの接着強度が低いという問題点があっ
た。 本発明の目的は、上記従来の問題点を解消し、接着の困
難なポリオレフィン系材料に対し、前処理を施すことな
く接着が可能で、かつ接着力の大きい接着性組成物を提
供することにある。 また、静電植毛用として好適な接着性組成物を提供する
ことにある。 さらに、ポリオレフィン系材料同志又はこれとゴム若し
くは合成樹脂との接着に好適な接着性組成物を提供する
ことにある。 [課題を解決するための手段] 本発明は上記問題点を解決するために、接着性組成物が
ポリオール、トリエタノールアミン及びポリイソシアネ
ートよりなり、ポリオール:トリエタノールアミンのモ
ル比が1:0.05〜2.0で、ヒドロキシルM (−
OH):イソシアネート基(−NCO)のモル比が1:
1.5〜7であるポリウレタンと、同ポリウレタン10
0重量部に対しハロゲン化剤0.002〜20重量部と
、溶剤とからなるという構成を採用している。 また、この接着性組成物は静電植毛用に好適に使用され
る。 さらに、請求項3に記載の接着性組成物は、ポリオール
とポリイソシアネートよりなり、イソシアネート基を有
するポリウレタン100重量部に対しハロゲン化剤0.
002〜20重量部を配合してなるという構成を採用
している。
まず、請求項1及び2記載の接着性組成物について説明
する。 まず、ポリウレタンについて述べる。 ポリオールとしては、ポリプロピレングリコール、グリ
セリンにプロピレンオキサイドを付加した化合物、ショ
糖にプロピレンオキサイドを付加した化合物等があげら
れる。上記ポリプロピレングリコールは数平均分子量が
800〜6000の範囲のものが好ましい。 アミンはトリエタノールアミンであって、モノエタノー
ルアミンやジェタノールアミンでは架橋反応が起こり、
ポリウレタンがゲル化するため不適当である。 ポリイソシアネートは、イソシアネート基を複数個有す
る化合物で、例えば芳香族ポリイソシアネートとしてト
リレンジイソシアネート(TDl) 、1.5−ナフタ
レンジイソシアネート(NDI)、キシリレンジイソシ
アネート(MDI)、4.4′−ジフェニルメタンジイ
ソシアネート(MDI) 、4.4’、4#−トリフェ
ニルメタントリイソシアネート(TPMI)、イソホロ
ンジイソシアネート(I PD I)等、脂環族ポリイ
ソシアネートとして4.4′−メチレンビス(シクロヘ
キシルイソシアネー)) (H−MDI)、ヘキサヒ
ドロキシリレンジイソシアネート等、脂肪族ポリイソシ
アネートとして1.6−へキサメチレンジイソシアネー
ト等があげられる。 前記ポリオール:トリエタノールアミンのモル比は1:
0.05〜2.0である。この割合が0.05未満又は
2.0を超えると接着強度が大きく低下する。 また、ポリオール中のヒドロキシル基(−0H):ポリ
イソシアネート中のイソシアネート基(−NCO)のモ
ル比は、1:1.5〜7でイソシアネート基をヒドロキ
シル基に対して過剰に配合する。 この割合が1.5未満又は7を超えると接着強度が低下
し、接着しない場合もある。 ポリウレタンの合成は、前記ポリオール、トリエタノー
ルアミン及びポリイソシアネートを混合し、窒素ガス雰
囲気中において80 ’Cで3時間反応させることによ
り行われる。 次に、ハロゲン化剤としては、例χばアルキルハイポハ
ライドとしてt−ブチルハイポクロライド(t−BHC
) 、次亜ハロゲン酸塩として次亜塩素酸ナトリウム、
次亜塩素酸カリウム、分子中に−CONX−結合を有す
る化合物としてN−ブロモサクシイミド(NBSI)、
三塩化イソシアヌル酸(TCIA)、二塩化イソシアヌ
ル酸(DicIA)、その他五弗化アンチモン、弗化イ
オウと臭素とからなる混合溶液等があげられるが、これ
らのうちアルキルハイポハライド、次亜ハロゲン酸塩又
は分子中に−CONX−結合を有する化合物が好適であ
る。 このハロゲン化剤の配合割合は、ポリウレタン100重
量部に対して0.002〜20重量部の範囲である。同
配合割合が0.002重量部未満では塩素化の程度が少
ないため接着強度の向上が少なく、20重量部を超える
と接着性組成物の安定性が悪くなる。 また、溶剤としては、例えば脂肪族炭化水素としてn−
ヘキサン、n−ヘプタン、n−オクタン、脂環族炭化水
素としてシクロヘキサン、シクロオクタン、芳香族炭化
水素としてベンゼン、エチルベンゼン、トルエン、キシ
レン、ケトン類としてアセトン、メチルエチルケトン、
エチルプロピルケトン、メチルブチルケトン、エーテル
類としてテトラヒドロフラン、酢酸エステルとして酢酸
メチル、酢酸エチル、酢酸イソプロピル、ハロゲン化炭
化水素としてメチレンクロライド、1,1゜l−トリク
ロルエタン、トリクロルエチレン、その他ジメチルスル
フォキサイド(DMSO) 、ジメチルフォルムアミド
等があげられる。これらの溶剤は単独又は2種以上の混
合溶剤として使用される。 この溶剤の配合割合は、接着性組成物100重量中3〜
95重量部の広範囲でよい。同割合が3重量部未満では
相対的に固形分の割合が多くなって接着性組成物の粘度
が上昇し、塗布作業が難しくなり、ひいては接着強度の
低下につながりやすく、95重量部を超えると逆に固形
分の割合が少なくなって接着性組成物の膜厚が薄くなり
、接着強度が低下しやすい。 次に、請求項3記載の接着性組成物について説明する。 ポリオールとしては、前記接着性組成物におけるポリオ
ールが使用できる他、低分子量ポリオール、トリメチロ
ールプロパンのプロピレンオキサイド付加体、ペンタエ
リスリトールのプロピレンオキサイド付加体等が使用で
きる。上記低分子量ポリオールとしては、エチレングリ
コール、プロピレングリコール、ブタンジオール、ベン
タンジオール、ヘキサンジオール、ヘプタンジオール、
オクタンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレ
ングリコール、ジチオグリコール、ジプロピレングリコ
ール、ネオペンチルグリコール、2−エチル−2−n−
ブチル−1,3−プロパンジオール、2,2.4−1−
ジメチル−1,3−ベンタンジオール、トリエタノール
アミン、グリセリン、トリメチロールプロパン等があげ
られる。 ポリイソシアネートとしては、前記接着性組成物におけ
るポリイソシアネートが使用できる他、4.4′−ジフ
ェニルエーテルジイソシアネート等が使用できる。 溶剤としては、前記接着性組成物における溶剤が使用で
きる他、塩化エチレン、メチルイソプロピルケトン、メ
チルイソブチルケトン、酢酸n −ブチル、アニソール
等が使用できる。 また、ハロゲン化剤としては、前記接着性組成物におけ
るハロゲン化剤が使用できる。 接着性組成物の調製は、上記ポリオール、ポリイソシア
ネート及び溶剤を適宜選択し、それらを乾燥窒素ガス中
で50〜130℃、60〜360分間反応させて末端に
イソシアネート基を有するポリウレタンを合成した後、
同ポリウレタン100重量部に対してハロゲン化剤0.
002〜20重量部を配合する方法によって行われる
。 [作用] 前記構成を採用したことにより、2つの接着の困難なポ
リオレフィン系材料の間に、前処理を施すことなく直接
請求項1記載の接着性組成物が施されることにより、こ
れら2つのポリオレフィン系材料が強固に接着される。 また、静電植毛における基材に対して接着性組成物が施
されることにより、植毛としての繊維が基材に強固に接
着固定される。 さらに、ポリオレフィン同志又はこれとゴム若しくは合
成樹脂に対し、請求項3記載の接着性組成物が施される
ことにより、高い接着強度が発揮され、確実に接合され
る。 [実施例1〜14及び比較例1〜81 以下に請求項1記載の接着性組成物を使用した実施例を
比較例と対比して説明する。 まず、下記表−1及び表−2に示すポリオール(PO)
、トリエタノールアミン(TEA)、ポリイソシアネー
ト(PI)をトリクロルエチレン中で混合し、窒素ガス
雰囲気中において80℃で3時間反応させポリウレタン
を合成した。得られたポリウレタンは固形分83%、ト
リクロルエチレン17%であった。 表−1 表−2 表−1及び表−2中の略号は次の意味を表す。 PPG 3000 :数平均分子量3000のポリプロ
ピレングリコール PPG 1000 :数平均分子11000のポリプロ
ピレン久リコール PPG 200旧!平均分子112000のポリプロピ
レングリコール MDI:4.4’−ジフェニルメタンジイソシアネート TDI:I−リレンジイソシアネート NDI:1,5−ナフタレンジイソシアネートXDI:
キシリレンジイソシアネート IPDI:イソホロンジイソシアネート次に、上記ポリ
ウレタンの固形分100重量部に対して下記表−3及び
表−4に示されるハロゲン化剤(重量部)を配合した接
着性組成物を使用し、ポリエチレンの5倍発泡体を被着
体として接着強度を測定した。 接着強度測定に供するテストピースは、2枚のポリエチ
レンの5倍発泡体のテストピースに接着性組成物を25
X25mmの接着面積に対し塗布し、100℃で2分加
熱して溶剤を蒸発させた後、貼り合わせ5に+r/cf
flの荷重をかけて調製した。得られたテストピースに
ついて、引張速度50mm/minで引張剪断強度(k
g / csA )を測定した。その結果を表−3及び
表−4に示す。 表−3 表−4 表−3及び表−4中の略号は次の意味を表す。 t−BHC:t−ブチルハイポクロライドNBSI:N
−ブロモサクシイミド TCIA:三塩化イソシアヌル酸 また、ポリウレタンの欄の■〜[相]は前記表−1及び
表−2中の■〜[相]に対応するポリウレタンを表し、
引張剪断強度の欄の*は被着体としてのポ゛リエチレン
発泡体の破壊を表す。 上記表−3及び表−4かられかるように、ポリウレタン
中のポリオール:トリエタノールアミンのモル比が1:
0.05〜2.0の範囲内及びヒドロキシル基:イソシ
アネート基のモル比が1:1.S〜7の範囲内において
、被着体であるポリエチレンの5倍発泡体が破壊するほ
ど引張剪断強度が大きいことがわかる。 本発明の接着性組成物がこのような優れた接着強度を示
す理由は、ハロゲン化剤中のハロゲンが被着体の掻性を
有しないポリオレフィンをハロゲン化するとともに、接
着性組成物中のポリウレタンをハロゲン化することによ
って、双方の分子間力が大きくなるためと考えられる。 一方、各比較例で示すように、ポリオール:トリエタノ
ールアミンのモル比及びヒドロキシル基:イソシアネー
ト基のモル比が、前記本発明の範囲外の場合には、接着
性組成物の安定性が悪いか又は接着強度が極めて低いこ
とがわかる。 上記のように、本実施例の接着性組成物はブライマーを
用いることなく、接着の困難なポリエチレン同志を容易
に接着でき、得られた接合体の接着強度は極めて大きい
。従って、本実施例の接着性組成物は、例えばポリオレ
フィン系材料が使用されている自動車のモールや内装品
等に好適に通用される。
する。 まず、ポリウレタンについて述べる。 ポリオールとしては、ポリプロピレングリコール、グリ
セリンにプロピレンオキサイドを付加した化合物、ショ
糖にプロピレンオキサイドを付加した化合物等があげら
れる。上記ポリプロピレングリコールは数平均分子量が
800〜6000の範囲のものが好ましい。 アミンはトリエタノールアミンであって、モノエタノー
ルアミンやジェタノールアミンでは架橋反応が起こり、
ポリウレタンがゲル化するため不適当である。 ポリイソシアネートは、イソシアネート基を複数個有す
る化合物で、例えば芳香族ポリイソシアネートとしてト
リレンジイソシアネート(TDl) 、1.5−ナフタ
レンジイソシアネート(NDI)、キシリレンジイソシ
アネート(MDI)、4.4′−ジフェニルメタンジイ
ソシアネート(MDI) 、4.4’、4#−トリフェ
ニルメタントリイソシアネート(TPMI)、イソホロ
ンジイソシアネート(I PD I)等、脂環族ポリイ
ソシアネートとして4.4′−メチレンビス(シクロヘ
キシルイソシアネー)) (H−MDI)、ヘキサヒ
ドロキシリレンジイソシアネート等、脂肪族ポリイソシ
アネートとして1.6−へキサメチレンジイソシアネー
ト等があげられる。 前記ポリオール:トリエタノールアミンのモル比は1:
0.05〜2.0である。この割合が0.05未満又は
2.0を超えると接着強度が大きく低下する。 また、ポリオール中のヒドロキシル基(−0H):ポリ
イソシアネート中のイソシアネート基(−NCO)のモ
ル比は、1:1.5〜7でイソシアネート基をヒドロキ
シル基に対して過剰に配合する。 この割合が1.5未満又は7を超えると接着強度が低下
し、接着しない場合もある。 ポリウレタンの合成は、前記ポリオール、トリエタノー
ルアミン及びポリイソシアネートを混合し、窒素ガス雰
囲気中において80 ’Cで3時間反応させることによ
り行われる。 次に、ハロゲン化剤としては、例χばアルキルハイポハ
ライドとしてt−ブチルハイポクロライド(t−BHC
) 、次亜ハロゲン酸塩として次亜塩素酸ナトリウム、
次亜塩素酸カリウム、分子中に−CONX−結合を有す
る化合物としてN−ブロモサクシイミド(NBSI)、
三塩化イソシアヌル酸(TCIA)、二塩化イソシアヌ
ル酸(DicIA)、その他五弗化アンチモン、弗化イ
オウと臭素とからなる混合溶液等があげられるが、これ
らのうちアルキルハイポハライド、次亜ハロゲン酸塩又
は分子中に−CONX−結合を有する化合物が好適であ
る。 このハロゲン化剤の配合割合は、ポリウレタン100重
量部に対して0.002〜20重量部の範囲である。同
配合割合が0.002重量部未満では塩素化の程度が少
ないため接着強度の向上が少なく、20重量部を超える
と接着性組成物の安定性が悪くなる。 また、溶剤としては、例えば脂肪族炭化水素としてn−
ヘキサン、n−ヘプタン、n−オクタン、脂環族炭化水
素としてシクロヘキサン、シクロオクタン、芳香族炭化
水素としてベンゼン、エチルベンゼン、トルエン、キシ
レン、ケトン類としてアセトン、メチルエチルケトン、
エチルプロピルケトン、メチルブチルケトン、エーテル
類としてテトラヒドロフラン、酢酸エステルとして酢酸
メチル、酢酸エチル、酢酸イソプロピル、ハロゲン化炭
化水素としてメチレンクロライド、1,1゜l−トリク
ロルエタン、トリクロルエチレン、その他ジメチルスル
フォキサイド(DMSO) 、ジメチルフォルムアミド
等があげられる。これらの溶剤は単独又は2種以上の混
合溶剤として使用される。 この溶剤の配合割合は、接着性組成物100重量中3〜
95重量部の広範囲でよい。同割合が3重量部未満では
相対的に固形分の割合が多くなって接着性組成物の粘度
が上昇し、塗布作業が難しくなり、ひいては接着強度の
低下につながりやすく、95重量部を超えると逆に固形
分の割合が少なくなって接着性組成物の膜厚が薄くなり
、接着強度が低下しやすい。 次に、請求項3記載の接着性組成物について説明する。 ポリオールとしては、前記接着性組成物におけるポリオ
ールが使用できる他、低分子量ポリオール、トリメチロ
ールプロパンのプロピレンオキサイド付加体、ペンタエ
リスリトールのプロピレンオキサイド付加体等が使用で
きる。上記低分子量ポリオールとしては、エチレングリ
コール、プロピレングリコール、ブタンジオール、ベン
タンジオール、ヘキサンジオール、ヘプタンジオール、
オクタンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレ
ングリコール、ジチオグリコール、ジプロピレングリコ
ール、ネオペンチルグリコール、2−エチル−2−n−
ブチル−1,3−プロパンジオール、2,2.4−1−
ジメチル−1,3−ベンタンジオール、トリエタノール
アミン、グリセリン、トリメチロールプロパン等があげ
られる。 ポリイソシアネートとしては、前記接着性組成物におけ
るポリイソシアネートが使用できる他、4.4′−ジフ
ェニルエーテルジイソシアネート等が使用できる。 溶剤としては、前記接着性組成物における溶剤が使用で
きる他、塩化エチレン、メチルイソプロピルケトン、メ
チルイソブチルケトン、酢酸n −ブチル、アニソール
等が使用できる。 また、ハロゲン化剤としては、前記接着性組成物におけ
るハロゲン化剤が使用できる。 接着性組成物の調製は、上記ポリオール、ポリイソシア
ネート及び溶剤を適宜選択し、それらを乾燥窒素ガス中
で50〜130℃、60〜360分間反応させて末端に
イソシアネート基を有するポリウレタンを合成した後、
同ポリウレタン100重量部に対してハロゲン化剤0.
002〜20重量部を配合する方法によって行われる
。 [作用] 前記構成を採用したことにより、2つの接着の困難なポ
リオレフィン系材料の間に、前処理を施すことなく直接
請求項1記載の接着性組成物が施されることにより、こ
れら2つのポリオレフィン系材料が強固に接着される。 また、静電植毛における基材に対して接着性組成物が施
されることにより、植毛としての繊維が基材に強固に接
着固定される。 さらに、ポリオレフィン同志又はこれとゴム若しくは合
成樹脂に対し、請求項3記載の接着性組成物が施される
ことにより、高い接着強度が発揮され、確実に接合され
る。 [実施例1〜14及び比較例1〜81 以下に請求項1記載の接着性組成物を使用した実施例を
比較例と対比して説明する。 まず、下記表−1及び表−2に示すポリオール(PO)
、トリエタノールアミン(TEA)、ポリイソシアネー
ト(PI)をトリクロルエチレン中で混合し、窒素ガス
雰囲気中において80℃で3時間反応させポリウレタン
を合成した。得られたポリウレタンは固形分83%、ト
リクロルエチレン17%であった。 表−1 表−2 表−1及び表−2中の略号は次の意味を表す。 PPG 3000 :数平均分子量3000のポリプロ
ピレングリコール PPG 1000 :数平均分子11000のポリプロ
ピレン久リコール PPG 200旧!平均分子112000のポリプロピ
レングリコール MDI:4.4’−ジフェニルメタンジイソシアネート TDI:I−リレンジイソシアネート NDI:1,5−ナフタレンジイソシアネートXDI:
キシリレンジイソシアネート IPDI:イソホロンジイソシアネート次に、上記ポリ
ウレタンの固形分100重量部に対して下記表−3及び
表−4に示されるハロゲン化剤(重量部)を配合した接
着性組成物を使用し、ポリエチレンの5倍発泡体を被着
体として接着強度を測定した。 接着強度測定に供するテストピースは、2枚のポリエチ
レンの5倍発泡体のテストピースに接着性組成物を25
X25mmの接着面積に対し塗布し、100℃で2分加
熱して溶剤を蒸発させた後、貼り合わせ5に+r/cf
flの荷重をかけて調製した。得られたテストピースに
ついて、引張速度50mm/minで引張剪断強度(k
g / csA )を測定した。その結果を表−3及び
表−4に示す。 表−3 表−4 表−3及び表−4中の略号は次の意味を表す。 t−BHC:t−ブチルハイポクロライドNBSI:N
−ブロモサクシイミド TCIA:三塩化イソシアヌル酸 また、ポリウレタンの欄の■〜[相]は前記表−1及び
表−2中の■〜[相]に対応するポリウレタンを表し、
引張剪断強度の欄の*は被着体としてのポ゛リエチレン
発泡体の破壊を表す。 上記表−3及び表−4かられかるように、ポリウレタン
中のポリオール:トリエタノールアミンのモル比が1:
0.05〜2.0の範囲内及びヒドロキシル基:イソシ
アネート基のモル比が1:1.S〜7の範囲内において
、被着体であるポリエチレンの5倍発泡体が破壊するほ
ど引張剪断強度が大きいことがわかる。 本発明の接着性組成物がこのような優れた接着強度を示
す理由は、ハロゲン化剤中のハロゲンが被着体の掻性を
有しないポリオレフィンをハロゲン化するとともに、接
着性組成物中のポリウレタンをハロゲン化することによ
って、双方の分子間力が大きくなるためと考えられる。 一方、各比較例で示すように、ポリオール:トリエタノ
ールアミンのモル比及びヒドロキシル基:イソシアネー
ト基のモル比が、前記本発明の範囲外の場合には、接着
性組成物の安定性が悪いか又は接着強度が極めて低いこ
とがわかる。 上記のように、本実施例の接着性組成物はブライマーを
用いることなく、接着の困難なポリエチレン同志を容易
に接着でき、得られた接合体の接着強度は極めて大きい
。従って、本実施例の接着性組成物は、例えばポリオレ
フィン系材料が使用されている自動車のモールや内装品
等に好適に通用される。
【実施例15〜20及び比較例9〜11】以下の各実施
例は、請求項2記載の接着性組成物を使用し、静電植毛
を行った具体例である。静電植毛用に使用する接着性組
成物は、前記実施例1〜14と同様にして調製し、各比
較例では本発明の範囲外の組成を有するポリウレタンや
本発明の範囲外のハロゲン化剤を配合した接着性組成物
を調製した。得られた接着性組成物を次の表−5に示す
。 表−5 表−5中の略号は次の意味を表す。 TG 1000,2000.3000 :それぞれ数
平均分子量1000、2000.3000のポリ (ト
リエチレングリコール)次に、上記ポリウレタンに対し
、下記表−6に示す塩素化剤を所定量配合して接着性組
成物を得た。この接着性組成物を使用して、EPDM製
の基材に対して静電植毛を行ない、それについて3万回
の摩耗試験を行った。その結果を併せて、表−6に示す
。 摩耗試験方法:5kgの荷重で3万回繰り返し押圧した
。 表−6 上記表−6における○は摩耗がほとんどないことを示し
、×は摩耗が大きく製品として不合格であったことを示
す。 [実施例21〜26及び比較例12.13]以下の実施
例は、請求項3記載の接着性組成物を使用した具体例で
ある。 各実施例及び比較例における引張剪断強度の測定のため
の試験片の作製方法は次の通りである。 (1)試験片 エチレン−プロピレン−ジェンターポリマー100重量
部、カーボンブーラック70市量部、鉱物油35重量部
、亜鉛華7重量部、ステアリン酸2重量部、加硫促進剤
2重量部、硫黄1.5重量部のゴム配合物を160℃で
30分加硫したエチレン−プロピレン系ゴム加硫物。 (2)調製方法 上記試験片の表面を清浄にした後、接着性組成物を常法
に従って塗布し、室温から180°Cの温度範囲で乾燥
して調製する。この乾燥温度は80〜150℃の範囲が
好適である。80℃未満の場合には、硬化時間が長くな
り、l 50 ’Cを超えると試験片又は接着性組成物
のタハ老化を招くおそれがある。 (実施例21) まず、ポリプロピレングリコール(分子9約2000)
200ffi量部、ペンタエリスリトールのプロピレン
オキ号イド付加体(分子9約400)4ffiii、4
.4 ′−ジフェニルメタンジイソシアネート150重
量部、トリクロルエチレン70重量部を乾燥窒素ガス中
で80℃、3時間反応を行ってポリウレタンを得た。 このポリウレタン100重量部にt −B HC0゜0
02重量部を混合し、接着性組成物を得た。 (実施例22) 実施例21と同様のポリウレタン100重量部に対し、
NB510.4重量部混合し、接着性組成物を得た。 (実施例23) 実施例21と同様のポリウレタン100重量部に対し、
TCIAo、1重量部混合し、接着性組成物を得た。 (実施例24) まず、ポリプロピレングリコール(分子9約2000)
200重量部、1.4−ブタンジオール1.8重量部、
4.4′−ジフェニルメタンジイソシアネート120重
量部、トリクロルエチレン80重量部を前記実施例22
と同様に反応させてポリウレタンを得た。 このポリウレタン100重量部に対し、TCIAIO重
量部を混合して接着性組成物を得た。 (実施例25) 上記実施例24と同様のポリウレタン100重量部に対
し、TCIA20重量部混合し接着性組成物を得た。 (実施例26) 前記実施例21と同様のポリウレタン100重量部に対
し、TCIAIO重量部を混合し接着性組成物を得た。 (比較例12) 前記実施例21と同様のポリウレタン100重量部に対
し、TCIA25重量部を混合し接着性組成物を得た。 (比較例13) 前記実施例21と同様のポリウレタン100重量部に対
し、t−B)(C30重量部を混合し接着性組成物を得
た。 上記各実施例及び比較例の接着性組成物を用いて前記試
験片を接着し、それについて引張剪断強度を測定した。 その結果を表−7に示す。 表−7 上記表−7かられかるように、実施例21〜26の接着
性組成物を使用した場合、引張剪断強度は20kg/c
J前後と大きいのに対し、比較例12.13では接着性
組成物がゲル化してしまった。 [発明の効果] 請求項1記載の接着性組成物は、特に接着の困難なポリ
オレフィン系材料に対し、前処理を施すことなく接着が
可能で、しかも接着力が極めて大きいという優れた効果
を奏する。 また、その接着性組成物は、静電植毛用の基材となるポ
リオレフィンに対して接着性がよいめで、静電植毛用と
して好適である。 さらに、請求項3記載の接着性組成物は、ポリオレフィ
ン同志又はこれとゴム若しくは合成樹脂との接着に好適
である。
例は、請求項2記載の接着性組成物を使用し、静電植毛
を行った具体例である。静電植毛用に使用する接着性組
成物は、前記実施例1〜14と同様にして調製し、各比
較例では本発明の範囲外の組成を有するポリウレタンや
本発明の範囲外のハロゲン化剤を配合した接着性組成物
を調製した。得られた接着性組成物を次の表−5に示す
。 表−5 表−5中の略号は次の意味を表す。 TG 1000,2000.3000 :それぞれ数
平均分子量1000、2000.3000のポリ (ト
リエチレングリコール)次に、上記ポリウレタンに対し
、下記表−6に示す塩素化剤を所定量配合して接着性組
成物を得た。この接着性組成物を使用して、EPDM製
の基材に対して静電植毛を行ない、それについて3万回
の摩耗試験を行った。その結果を併せて、表−6に示す
。 摩耗試験方法:5kgの荷重で3万回繰り返し押圧した
。 表−6 上記表−6における○は摩耗がほとんどないことを示し
、×は摩耗が大きく製品として不合格であったことを示
す。 [実施例21〜26及び比較例12.13]以下の実施
例は、請求項3記載の接着性組成物を使用した具体例で
ある。 各実施例及び比較例における引張剪断強度の測定のため
の試験片の作製方法は次の通りである。 (1)試験片 エチレン−プロピレン−ジェンターポリマー100重量
部、カーボンブーラック70市量部、鉱物油35重量部
、亜鉛華7重量部、ステアリン酸2重量部、加硫促進剤
2重量部、硫黄1.5重量部のゴム配合物を160℃で
30分加硫したエチレン−プロピレン系ゴム加硫物。 (2)調製方法 上記試験片の表面を清浄にした後、接着性組成物を常法
に従って塗布し、室温から180°Cの温度範囲で乾燥
して調製する。この乾燥温度は80〜150℃の範囲が
好適である。80℃未満の場合には、硬化時間が長くな
り、l 50 ’Cを超えると試験片又は接着性組成物
のタハ老化を招くおそれがある。 (実施例21) まず、ポリプロピレングリコール(分子9約2000)
200ffi量部、ペンタエリスリトールのプロピレン
オキ号イド付加体(分子9約400)4ffiii、4
.4 ′−ジフェニルメタンジイソシアネート150重
量部、トリクロルエチレン70重量部を乾燥窒素ガス中
で80℃、3時間反応を行ってポリウレタンを得た。 このポリウレタン100重量部にt −B HC0゜0
02重量部を混合し、接着性組成物を得た。 (実施例22) 実施例21と同様のポリウレタン100重量部に対し、
NB510.4重量部混合し、接着性組成物を得た。 (実施例23) 実施例21と同様のポリウレタン100重量部に対し、
TCIAo、1重量部混合し、接着性組成物を得た。 (実施例24) まず、ポリプロピレングリコール(分子9約2000)
200重量部、1.4−ブタンジオール1.8重量部、
4.4′−ジフェニルメタンジイソシアネート120重
量部、トリクロルエチレン80重量部を前記実施例22
と同様に反応させてポリウレタンを得た。 このポリウレタン100重量部に対し、TCIAIO重
量部を混合して接着性組成物を得た。 (実施例25) 上記実施例24と同様のポリウレタン100重量部に対
し、TCIA20重量部混合し接着性組成物を得た。 (実施例26) 前記実施例21と同様のポリウレタン100重量部に対
し、TCIAIO重量部を混合し接着性組成物を得た。 (比較例12) 前記実施例21と同様のポリウレタン100重量部に対
し、TCIA25重量部を混合し接着性組成物を得た。 (比較例13) 前記実施例21と同様のポリウレタン100重量部に対
し、t−B)(C30重量部を混合し接着性組成物を得
た。 上記各実施例及び比較例の接着性組成物を用いて前記試
験片を接着し、それについて引張剪断強度を測定した。 その結果を表−7に示す。 表−7 上記表−7かられかるように、実施例21〜26の接着
性組成物を使用した場合、引張剪断強度は20kg/c
J前後と大きいのに対し、比較例12.13では接着性
組成物がゲル化してしまった。 [発明の効果] 請求項1記載の接着性組成物は、特に接着の困難なポリ
オレフィン系材料に対し、前処理を施すことなく接着が
可能で、しかも接着力が極めて大きいという優れた効果
を奏する。 また、その接着性組成物は、静電植毛用の基材となるポ
リオレフィンに対して接着性がよいめで、静電植毛用と
して好適である。 さらに、請求項3記載の接着性組成物は、ポリオレフィ
ン同志又はこれとゴム若しくは合成樹脂との接着に好適
である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ポリオール、トリエタノールアミン及びポリイソシ
アネートよりなり、ポリオール:トリエタノールアミン
のモル比が1:0.05〜2.0で、ヒドロキシル基(
−OH):イソシアネート基(−NCO)のモル比が1
:1.5〜7であるポリウレタンと、同ポリウレタン1
00重量部に対しハロゲン化剤0.002〜20重量部
と、溶剤とからなる接着性組成物。 2、ポリオール、トリエタノールアミン及びポリイソシ
アネートよりなり、ポリオール:トリエタノールアミン
のモル比が1:0.05〜2.0で、ヒドロキシル基(
−OH):イソシアネート基(−NCO)のモル比が1
:1.5〜7であるポリウレタンと、同ポリウレタン1
00重量部に対しハロゲン化剤0.002〜20重量部
と、溶剤とからなる静電植毛用接着性組成物。 3、ポリオールとポリイソシアネートよりなり、イソシ
アネート基を有するポリウレタン100重量部に対しハ
ロゲン化剤0.002〜20重量部を配合してなる接着
性組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7241688A JPH01131290A (ja) | 1987-08-31 | 1988-03-25 | 接着性組成物 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62-217438 | 1987-08-31 | ||
JP21743887 | 1987-08-31 | ||
JP7241688A JPH01131290A (ja) | 1987-08-31 | 1988-03-25 | 接着性組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01131290A true JPH01131290A (ja) | 1989-05-24 |
Family
ID=26413552
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7241688A Pending JPH01131290A (ja) | 1987-08-31 | 1988-03-25 | 接着性組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01131290A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009188746A (ja) * | 2008-02-06 | 2009-08-20 | Toyota Industries Corp | 電圧制御型トランジスタのゲートドライブ回路 |
-
1988
- 1988-03-25 JP JP7241688A patent/JPH01131290A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009188746A (ja) * | 2008-02-06 | 2009-08-20 | Toyota Industries Corp | 電圧制御型トランジスタのゲートドライブ回路 |
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