JPH01130935A - ポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体の口栓部加工方法 - Google Patents

ポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体の口栓部加工方法

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JPH01130935A
JPH01130935A JP62291456A JP29145687A JPH01130935A JP H01130935 A JPH01130935 A JP H01130935A JP 62291456 A JP62291456 A JP 62291456A JP 29145687 A JP29145687 A JP 29145687A JP H01130935 A JPH01130935 A JP H01130935A
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JP
Japan
Prior art keywords
spout
neck portion
bottle
polyethylene terephthalate
heating
Prior art date
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Pending
Application number
JP62291456A
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English (en)
Inventor
Tomio Okamoto
岡本　富雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TOMIKAWA KAGAKU KOGYO KK
Original Assignee
TOMIKAWA KAGAKU KOGYO KK
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Publication date
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Publication of JPH01130935A publication Critical patent/JPH01130935A/ja
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C71/00—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor
    • B29C71/0063—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor for changing crystallisation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/02—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by heating
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    • B29B13/025—Tube ends
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C35/04—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam
    • B29C35/041—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam using liquids
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体の口
栓部加工方法に関するものである。
（従来の技術） 一般に、ポリエチレンテレフタレート樹脂の壜体（樹脂
壜体）は、例えば第５図に示すように、パリソン１の二
軸延伸ブロー成形により所定形の壜体２に成形される。
成形されたこの壜体２はガスバリヤ−性が高く、かつ透
明性良好であり、容器として好ましいものである。
（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、前記壜体２の口栓部３は本体部４とは異
なり、二軸延伸されていないので、樹脂自体の物性が不
安定であり、熱の影響を受りやすくキャップの密封性が
悪いなどの問題点があった。
そこで本発明の目的は、口栓部の剛性を高め、かつ熱変
形を防止し、口栓部のキャップ密封性を良化し得るよう
にした、ポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体の口栓
部加工方法を提供することにある。
また、本発明の伯の目的は、口栓部の物性が改良され、
かつ寸法安定性を良くした、ポリエチレンテレフタレー
ト樹［１１ａ製壜体の口栓部加工方法を提供することに
ある。
（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決するために、本発明の手段は、二軸延
伸ブロー成形したポリエチレンテレフタレ−ト樹脂製の
壜体の口栓部に、加熱手段を配置し、該口栓部を約１４
０〜１７０℃に加熱して結晶化させた後、前記加熱手段
を可及的に速やかに除去するとともに前記口栓部に冷却
手段を配置し、該口栓部を冷却するポリエチレンテレフ
タレート樹脂製壜体の口栓部加工方法とされる。
（作　用） 壜体の口栓部は加熱手段の加熱により結晶化される。結
晶化により口栓部の物性が改質される。
加熱により結晶化した口栓部は冷却手段により可及的速
やかに冷却され、加熱時の変形防止がなされる。
（実施例） 以下に本発明の一実施例を第１図〜第４図を主体として
説明する。
ポリエチレンテレフタレート樹脂製の壜体１は、加熱し
たパリソン２の二軸延伸ブロー成形による公知の手段に
より成形される（第５図参照）。成形された壜体２は本
体部４が肉薄に形成され、キレツブをする口栓部３はパ
リソン１の口部そのままであり、肉厚にされている。
しかして、壜体２は搬送ホルダ５に支持された状態で次
工程に移され、壜体２０栓部３の加工がされる。すなわ
ち、口栓部３の孔内には変形防止用の挿入ホルダ６を挿
入支持する。前記挿入ホルダ６は内部に水などの冷媒が
流通可能に形成されていて、必要時には冷媒が流通され
る。口栓部３の下端（ｙＡ体２の肩部）部位には口栓部
３を囲むように二つ割の断熱部材７を合致させて配置す
る。
また、断熱部材７の上部側には口栓部３を環状に囲む電
熱ヒータ８を配置する。前記電熱ヒータ８は、左右二つ
割にされた円弧状をなし、ポリエチレンテレフタレート
樹脂の軟化点を越える程度の温度、すなわち約１４０〜
１７０℃で口栓部３を熱して口栓部３を白化させること
により結晶化し硬質化した口栓部３Ａとなし得る。加熱
終了復は電熱ヒータ８が除去され、口栓部３Ａの熱くな
っている壜体２　Ａ　Ｇ、を断熱部材７および挿入ボル
ダ６とともに搬送ホルダ５により次工程に移され、挿入
ホルダ６に冷媒が供給されるとともに、冷媒の流通する
冷却部材９が口栓部３Ａの外周を囲むように配置され、
口栓部３Ａがほぼ常温にまで冷却される。なお、本例の
冷却部材９は左右二つ割にされていて、口栓部３Ａを両
側より囲むように配置される。
しかる後、挿入ホルダ６、冷却部月９および断熱部材７
が除去され、口栓部３Ａ加工済の壜体２Ａが得られる。
本例により壜体２Ａの口栓部３Δは均一に結晶化された
。また、口栓部３Ａの変形歪はほとんど生じなかった。
（発明の効果） 本発明は、二軸延伸ブロー成形したポリエチレンテレフ
タレート樹脂製の壜体の口栓部を加熱手段にて結晶化さ
せることにより、口栓部は高剛性でかつ熱変形しにくい
物性に改質される。また、本発明においては加熱後の壜
体口栓部を冷却手段にて冷却するので、加熱時の口栓部
の変形歪が小さくなし得て都合がよい。かくして、本発
明により得られる壜体は口栓部が耐熱性でかつ高剛性に
改質されていることより、口栓部の熱変形がなくかつ寸
法精度良好でキャップの密封性がよいものとなし得る。
【図面の簡単な説明】
第１図〜第４図は本発明に係わり、第１図（よ口栓部の
加工された壜体の正面図、第２図は第１図■−■線断面
図、第３図は加熱工程図、第４図は冷却工程図である。 第５図はパリソンより壜体を二軸延伸ブロー成形する工
程の従来説明図である。 ２．２Ａ・・・壜体 ３．３Ａ・・・口栓部 ６・・・挿入ホルダ ８・・・電熱ヒータ ９・・・冷却部材 出願人　　富川化学工業株式会社

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 二軸延伸ブロー成形したポリエチレンテレフタレート樹
    脂製の壜体の口栓部に、加熱手段を配置し、該口栓部を
    約１４０〜１７０℃に加熱して結晶化させた後、前記加
    熱手段を可及的に速やかに除去するとともに前記口栓部
    に冷却手段を配置し、該口栓部を冷却することを特徴と
    したポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体の口栓部加
    工方法。
JP62291456A 1987-11-18 1987-11-18 ポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体の口栓部加工方法 Pending JPH01130935A (ja)

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JP62291456A JPH01130935A (ja) 1987-11-18 1987-11-18 ポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体の口栓部加工方法

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JPH01130935A true JPH01130935A (ja) 1989-05-23

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11235751A (ja) * 1998-02-20 1999-08-31 Ueno Hiroshi プラスチック成形体の結晶化方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57189824A (en) * 1981-05-19 1982-11-22 Yoshino Kogyosho Co Ltd Method of strengthening cylindrical mouthpiece of bottle made of polyethylene telephthalate resin
JPS58217326A (ja) * 1982-06-11 1983-12-17 Toyo Seikan Kaisha Ltd 飽和ポリエステルボトルの製造方法

Patent Citations (2)

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