JPH0112599B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0112599B2 JPH0112599B2 JP19052182A JP19052182A JPH0112599B2 JP H0112599 B2 JPH0112599 B2 JP H0112599B2 JP 19052182 A JP19052182 A JP 19052182A JP 19052182 A JP19052182 A JP 19052182A JP H0112599 B2 JPH0112599 B2 JP H0112599B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welded
- welding
- arm
- materials
- holding plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 24
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/0408—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work for planar work
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は溶接作業の際に被溶接材料を固定す
る溶接治具に関する。
る溶接治具に関する。
被溶接材料を固定する溶接治具は自動溶接装置
等において広く用いられており、第１図はこのよ
うな従来の溶接治具の概略構成を示す正面図であ
る。この図において１はその上面に被溶接材２
ａ，２ｂが載置されるバツクバーであり、上面中
央部に溝７が形成され、被溶接材２ａ，２ｂはそ
の継ぎ目位置がこの溝７の上方にくるように載置
される。３ａ，３ｂは各々軸１０ａ，１０ｂを中
心に回動自在に構成されている押え板であり、押
え板３ａの下面右端部には斜め右下方に延びるチ
ツプ８ａが設けられ、押え板３ｂの下面左端部に
は斜め左下方に延びるチツプ８ｂが設けられてい
る。ここで、参考のために押え板３ａ，３ｂおよ
びチツプ８ａ，８ｂ等の斜視図を第２図に示す。
次に、第１図に示す５ａ，５ｂは各々加圧装置で
あり、各々が上下動可能なアクチエータ９ａ，９
ｂを有し、このアクチエータ９ａ，９ｂの下端が
各々押え板３ａ，３ｂの上面に当接されている。
この場合、加圧装置５ａの下方への圧力がアクチ
エータ９ａ、押え板３ａ、およびチツプ８ａを介
して被溶接材２ａに伝達され、これにより、被溶
接材２ａがチツプ８ａとバツクバー１により挟ま
れて固定される。また同様に被溶接材２ｂもチツ
プ８ｂとバツクバー１により挟まれて固定され
る。６は被溶接材２ａ，２ｂの継ぎ目上方を移動
しながら溶接を行うトーチである。
等において広く用いられており、第１図はこのよ
うな従来の溶接治具の概略構成を示す正面図であ
る。この図において１はその上面に被溶接材２
ａ，２ｂが載置されるバツクバーであり、上面中
央部に溝７が形成され、被溶接材２ａ，２ｂはそ
の継ぎ目位置がこの溝７の上方にくるように載置
される。３ａ，３ｂは各々軸１０ａ，１０ｂを中
心に回動自在に構成されている押え板であり、押
え板３ａの下面右端部には斜め右下方に延びるチ
ツプ８ａが設けられ、押え板３ｂの下面左端部に
は斜め左下方に延びるチツプ８ｂが設けられてい
る。ここで、参考のために押え板３ａ，３ｂおよ
びチツプ８ａ，８ｂ等の斜視図を第２図に示す。
次に、第１図に示す５ａ，５ｂは各々加圧装置で
あり、各々が上下動可能なアクチエータ９ａ，９
ｂを有し、このアクチエータ９ａ，９ｂの下端が
各々押え板３ａ，３ｂの上面に当接されている。
この場合、加圧装置５ａの下方への圧力がアクチ
エータ９ａ、押え板３ａ、およびチツプ８ａを介
して被溶接材２ａに伝達され、これにより、被溶
接材２ａがチツプ８ａとバツクバー１により挟ま
れて固定される。また同様に被溶接材２ｂもチツ
プ８ｂとバツクバー１により挟まれて固定され
る。６は被溶接材２ａ，２ｂの継ぎ目上方を移動
しながら溶接を行うトーチである。
ところで、上述した従来の溶接治具におけるチ
ツプ８ａ，８ｂ間の距離ｄ（以下クランプ幅ｄと
称す）は予め設定される固定距離であり、また、
このクランプ幅ｄはチツプ８ａ，８ｂの消耗（ト
ーチ６の発生熱による溶解）を防ぐため、一般に
広くとられている。このため、従来の溶接治具に
おいては薄板の溶接を行う場合、板厚に対してク
ランプ幅ｄが広過ぎる結果となり、被溶接材の継
ぎ目部分での熱ひずみを押えることができず、こ
れにより、溶接不良が発生するという問題があつ
た。
ツプ８ａ，８ｂ間の距離ｄ（以下クランプ幅ｄと
称す）は予め設定される固定距離であり、また、
このクランプ幅ｄはチツプ８ａ，８ｂの消耗（ト
ーチ６の発生熱による溶解）を防ぐため、一般に
広くとられている。このため、従来の溶接治具に
おいては薄板の溶接を行う場合、板厚に対してク
ランプ幅ｄが広過ぎる結果となり、被溶接材の継
ぎ目部分での熱ひずみを押えることができず、こ
れにより、溶接不良が発生するという問題があつ
た。
この発明は上述した事情に鑑み、薄板を溶接す
る場合でも、溶接不良を発生させずに良好な溶接
を行うことができる溶接治具を提供するもので、
被溶接材の板厚に応じてクランプ距離を変更し得
るようにしたものである。この発明による溶接治
具は、溶接により互いに接合される被溶接材料ど
うしの継ぎ目位置の両側に配置され、それら被溶
接材料をそれぞれ表面側から押圧してその溶接作
業位置に固定する一対の固定手段を有する溶接治
具において、前記固定手段として、基端側がアー
ムにヒンジ結合され自由端側に被溶接材料の表面
に接するチツプを備えた押さえ板と、該押さえ板
をその表面側から押圧する加圧装置とを具備する
構成とし、かつ、前記アームに、前記押さえ板を
移動させて前記被溶接材料の継ぎ目位置と前記チ
ツプとの間隔を変化させる駆動機構を連結したこ
とを特徴としている。
る場合でも、溶接不良を発生させずに良好な溶接
を行うことができる溶接治具を提供するもので、
被溶接材の板厚に応じてクランプ距離を変更し得
るようにしたものである。この発明による溶接治
具は、溶接により互いに接合される被溶接材料ど
うしの継ぎ目位置の両側に配置され、それら被溶
接材料をそれぞれ表面側から押圧してその溶接作
業位置に固定する一対の固定手段を有する溶接治
具において、前記固定手段として、基端側がアー
ムにヒンジ結合され自由端側に被溶接材料の表面
に接するチツプを備えた押さえ板と、該押さえ板
をその表面側から押圧する加圧装置とを具備する
構成とし、かつ、前記アームに、前記押さえ板を
移動させて前記被溶接材料の継ぎ目位置と前記チ
ツプとの間隔を変化させる駆動機構を連結したこ
とを特徴としている。
以下図面を参照してこの発明の実施例について
説明する。
説明する。
第３図はこの発明の一実施例の構成を示す正面
図であり、第１図の各部と対応する部分には同一
の符号が付してある。
図であり、第１図の各部と対応する部分には同一
の符号が付してある。
この図において押え板３ａの左端部分は垂直方
向に延びるアーム１５ａの下部とピン結合され、
アーム１５ａの上部はボールネジ１６ａと螺合さ
れている。このボールネジ１６ａはフレーム１７
ａに回転自在に支持されており、フレーム１７ａ
の上端面は固定端に取り付けられている。また、
ボールネジ１６ａの左端にはハンドル１８ａが設
けられており、人手によりボールネジ１６ａを回
転し得るようになつている。したがつて、操作者
がハンドル１８ａを右または左に回すことによ
り、チツプ８ａの位置を右または左に移動させる
ことができる。また、押え板３ｂに連結されてい
るアーム１５ｂ、ボールネジ１６ｂ、フレーム１
７ｂ、ハンドル１８ｂは、各々上述したアーム１
５ａ、ボールネジ１６ａ、フレーム１７ａ、ハン
ドル１８ａと同様の構成となつており、したがつ
て、チツプ８ｂも図面左右に移動可能になつてい
る。本実施例では、チツプを備えた押さえ板、ア
ーム、及び加圧装置によつて被溶接材料の一対の
固定手段がそれぞれ構成され、また、アームを含
むボールネジ、フレーム、及びハンドル等によつ
て押さえ板を移動させる駆動機構がそれぞれ構成
されている。
向に延びるアーム１５ａの下部とピン結合され、
アーム１５ａの上部はボールネジ１６ａと螺合さ
れている。このボールネジ１６ａはフレーム１７
ａに回転自在に支持されており、フレーム１７ａ
の上端面は固定端に取り付けられている。また、
ボールネジ１６ａの左端にはハンドル１８ａが設
けられており、人手によりボールネジ１６ａを回
転し得るようになつている。したがつて、操作者
がハンドル１８ａを右または左に回すことによ
り、チツプ８ａの位置を右または左に移動させる
ことができる。また、押え板３ｂに連結されてい
るアーム１５ｂ、ボールネジ１６ｂ、フレーム１
７ｂ、ハンドル１８ｂは、各々上述したアーム１
５ａ、ボールネジ１６ａ、フレーム１７ａ、ハン
ドル１８ａと同様の構成となつており、したがつ
て、チツプ８ｂも図面左右に移動可能になつてい
る。本実施例では、チツプを備えた押さえ板、ア
ーム、及び加圧装置によつて被溶接材料の一対の
固定手段がそれぞれ構成され、また、アームを含
むボールネジ、フレーム、及びハンドル等によつ
て押さえ板を移動させる駆動機構がそれぞれ構成
されている。
上述した構成において、被溶接材２ａ，２ｂの
板厚が薄い場合はハンドル１８ａ，１８ｂを操作
してクランプ幅ｄを狭くし、熱ひずみによる溶接
不良を防止し、被溶接材２ａ，２ｂの板厚が厚い
場合はクランプ幅ｄを広くして、チツプ８ａ，８
ｂの消耗を防止する。
板厚が薄い場合はハンドル１８ａ，１８ｂを操作
してクランプ幅ｄを狭くし、熱ひずみによる溶接
不良を防止し、被溶接材２ａ，２ｂの板厚が厚い
場合はクランプ幅ｄを広くして、チツプ８ａ，８
ｂの消耗を防止する。
以上説明したようにこの発明によれば、クラン
プ距離を変更し得るように構成したので、被溶接
材料の板厚に応じて最適のクランプ距離を設定す
ることができ、これにより、薄板の溶接をも良好
に行い得る利点が得られる。
プ距離を変更し得るように構成したので、被溶接
材料の板厚に応じて最適のクランプ距離を設定す
ることができ、これにより、薄板の溶接をも良好
に行い得る利点が得られる。
第１図、第２図は各々従来の溶接治具の概略構
成を示す正面図および斜視図、第３図はこの発明
の一実施例の構成を示す正面図である。 ８ａ，８ｂ……チツプ（固定部材）、１５ａ，
１５ｂ……アーム（固定部材駆動機構）、１６ａ，
１６ｂ……ボールネジ（固定部材駆動機構）、１
７ａ，１７ｂ……フレーム（固定部材駆動機構）、
１８ａ，１８ｂ……ハンドル（固定部材駆動機
構）。
成を示す正面図および斜視図、第３図はこの発明
の一実施例の構成を示す正面図である。 ８ａ，８ｂ……チツプ（固定部材）、１５ａ，
１５ｂ……アーム（固定部材駆動機構）、１６ａ，
１６ｂ……ボールネジ（固定部材駆動機構）、１
７ａ，１７ｂ……フレーム（固定部材駆動機構）、
１８ａ，１８ｂ……ハンドル（固定部材駆動機
構）。
Claims (1)
- １ 溶接により互いに接合される被溶接材料どう
しの継ぎ目位置の両側に配置され、それら被溶接
材料をそれぞれ表面側から押圧してその溶接作業
位置に固定する一対の固定手段を有する溶接治具
であつて、前記固定手段は、基端側がアームにヒ
ンジ結合され自由端側に被溶接材料の表面に接す
るチツプを備えた押さえ板と、該押さえ板をその
表面側から押圧する加圧装置とを具備し、かつ、
前記アームには、前記押さえ板を移動させて前記
被溶接材料の継ぎ目位置と前記チツプとの間隔を
変化させる駆動機構が連結されていることを特徴
とする溶接治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19052182A JPS5978797A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | 溶接治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19052182A JPS5978797A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | 溶接治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5978797A JPS5978797A (ja) | 1984-05-07 |
| JPH0112599B2 true JPH0112599B2 (ja) | 1989-03-01 |
Family
ID=16259470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19052182A Granted JPS5978797A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | 溶接治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5978797A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2599411B2 (ja) * | 1988-01-14 | 1997-04-09 | 株式会社アマダ | 溶接機におけるクランプ装置 |
| KR100695937B1 (ko) * | 2001-03-30 | 2007-03-19 | 삼성중공업 주식회사 | 후판 용접방법 |
| CN103831571B (zh) * | 2014-04-01 | 2015-12-09 | 哈尔滨工业大学 | 一种薄壁铝合金封头法兰盘环缝激光焊接夹具 |
| CN105312814B (zh) * | 2015-11-16 | 2017-10-17 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 减少板式对接焊缝装配错边量的装置 |
| CN106112352A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-11-16 | 苏州市华宁机械制造有限公司 | 一种对称式可旋转的夹具工装 |
-
1982
- 1982-10-29 JP JP19052182A patent/JPS5978797A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5978797A (ja) | 1984-05-07 |
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