JPH0112195Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0112195Y2 JPH0112195Y2 JP1983026203U JP2620383U JPH0112195Y2 JP H0112195 Y2 JPH0112195 Y2 JP H0112195Y2 JP 1983026203 U JP1983026203 U JP 1983026203U JP 2620383 U JP2620383 U JP 2620383U JP H0112195 Y2 JPH0112195 Y2 JP H0112195Y2
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- JP
- Japan
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- probe
- slag
- molten metal
- temperature
- combustible
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 29
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 29
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
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- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 12
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- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 14
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Landscapes
- Measuring Oxygen Concentration In Cells (AREA)
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Description
本案は溶融金属の温度測定、酸素濃度測定及び
成分分析用試料採取等の多用途に用いられる溶融
金属用複合型酸素プローブの改良に係り、その目
的とするところは溶融金属中へのプローブ浸漬時
においてプローブ外面へのスラグ、溶融金属の付
着防止、更にはプローブに付着したスラグが当該
プローブの浸漬に伴つて溶融金属中へ巻き込まれ
ることを防止して酸素測定等の測定値に誤差を生
じないようになしたプローブを提供しようという
ものである。 この種の複合型プローブの外装材として最近で
は金属飛散防止効果の高いセラミツクフアイバー
製等の断熱スリーブを使用することによつてプロ
ーブ浸漬時の金属又はスラグ飛散による作業者へ
の危険防止及びプローブ保持装置の破損を防止す
るようになしていた。しかし乍らこの種の断熱ス
リーブは断熱効果が大であることからその外面に
スラグ又は溶融金属が付着して重量大となりプロ
ーブ取扱いを不便にするだけでなくプローブ浸漬
時に外面に付着したスラグを溶融金属中に巻き込
み、しかも当該スラグ中の酸素ポテンシヤルは溶
融金属と接するメタルースラグ界面では平衡状態
であるが大気に近い表面部分では酸素ポテンシヤ
ルが高くなつていることからプローブ浸漬に伴つ
てこの酸素ポテンシヤルの高いスラグを溶融金属
中に巻き込めば測定センサー部付近の溶融金属の
酸素ポテンシヤルを上昇させて測定誤差の発生即
ち測定起電力の波形が乱れるといつた問題があ
る。特にキルド鋼のように溶鋼中の酸素ポテンシ
ヤルが低い場合に測定起電力の波形が不安定にな
るという欠点があつた。 かかる状況に鑑みて本出願人は先願（実願昭57
−154261号）に開示したように外装部材の溶融金
属に接する部分を溶融金属温度以上の耐火度を有
する部材にて構成し、スラグ又は大気と接する部
分をスラグ温度にて燃焼する可燃性部材にて構成
することによつてプローブへのスラグ付着を防止
することを提案したのであるが、当該先願ではプ
ローブ浸漬時の溶融金属中へのスラグ巻き込みの
有効な防止策については明確に開示されておら
ず、その解決が望まれていた。又この解決方法の
一つとして耐熱スリーブ製外装材の端面から測定
センサー部だけを突出させて外装材によるスラグ
巻き込みによる影響を受けないように構成するこ
とも考えられるが、実用上は突出したセンサー部
を耐熱耐火材で補強しなければならないことから
プローブの構成及び組立てを複雑にし、コスト高
となる欠点がある。 本案は以上のような欠点、問題点を解決すべく
考案したものでその要旨とするところは耐熱スリ
ーブ製の外被材を用いたプローブにおいて測定セ
ンサー部周辺の外被材をスラグ温度で燃焼する可
燃性部材にて被覆して、溶融金属中へのプローブ
浸漬時に当該可燃性部材をスラグ層通過時におい
て燃焼させ、この時に発生する軽微なスプラツシ
ユ（飛沫）によつてスラグのプローブ外被材への
付着或は溶融金属中への巻き込みを防止すること
にあり、以下更に詳説すれば具体構成例としては
第１，２図に示すように先端に酸素測定素子、溶
鋼側電極、及び測温用熱電対等を固設して測定セ
ンサー部１を設け、先端部内に流入口４を開設し
た試料採取室７を形成し、かつ外装材２をセラミ
ツクフアイバー等の耐熱スリーブによつて構成し
たプローブＡの測定センサー部１の周辺部分即ち
図示の例によれば外装材２の先端部外面からのプ
ローブ先端面A′の測定センサー部１の近傍にか
けて可燃性部材５例えば紙管、紙テープを装着し
てなり、当該プローブＡを溶融金属中へ浸漬して
温度及び酸素測定と試料採取を行うに際してスラ
グ層通過時に前記した可燃性部材５がスラグ温度
で燃焼することによつて軽微なスプラツシユを発
生させこのスプラツシユ圧によりプローブの可燃
性部材５装着部分へのスラグ付着を防止し、もつ
て溶融金属中へのスラグの巻き込みを防止するも
のである。従つて可燃性部材５はプローブ先端面
A′部分においてはセンサー部１を被覆するキヤ
ツプ８に密接するように装着すれば当該プローブ
先端面A′にスラブが付着して溶融金属中へ巻き
込まれるおそれがない。一方外装材２の外面を被
覆する部分の可燃性部材５は20〜150mm好ましく
は50mmとすることが望ましく、又当該可燃性部材
５の肉厚は0.5〜3.0mm好ましくは2.0mmとなすもの
とし、これ等の可燃性部材の装着面積、肉厚は本
案の目的とする軽微なスプラツシユによるスラグ
の付着及び溶融金属中への巻き込み防止とプロー
ブ浸漬時における溶融金属又はスラグの過度の飛
散防止という条件を充足するとともにスラグ温
度、層厚等の条件を考慮して決定するものであ
る。 次いで本案のプローブＡと従来構成のプローブ
Ｂを下記の条件下で比較実験を行つた；
成分分析用試料採取等の多用途に用いられる溶融
金属用複合型酸素プローブの改良に係り、その目
的とするところは溶融金属中へのプローブ浸漬時
においてプローブ外面へのスラグ、溶融金属の付
着防止、更にはプローブに付着したスラグが当該
プローブの浸漬に伴つて溶融金属中へ巻き込まれ
ることを防止して酸素測定等の測定値に誤差を生
じないようになしたプローブを提供しようという
ものである。 この種の複合型プローブの外装材として最近で
は金属飛散防止効果の高いセラミツクフアイバー
製等の断熱スリーブを使用することによつてプロ
ーブ浸漬時の金属又はスラグ飛散による作業者へ
の危険防止及びプローブ保持装置の破損を防止す
るようになしていた。しかし乍らこの種の断熱ス
リーブは断熱効果が大であることからその外面に
スラグ又は溶融金属が付着して重量大となりプロ
ーブ取扱いを不便にするだけでなくプローブ浸漬
時に外面に付着したスラグを溶融金属中に巻き込
み、しかも当該スラグ中の酸素ポテンシヤルは溶
融金属と接するメタルースラグ界面では平衡状態
であるが大気に近い表面部分では酸素ポテンシヤ
ルが高くなつていることからプローブ浸漬に伴つ
てこの酸素ポテンシヤルの高いスラグを溶融金属
中に巻き込めば測定センサー部付近の溶融金属の
酸素ポテンシヤルを上昇させて測定誤差の発生即
ち測定起電力の波形が乱れるといつた問題があ
る。特にキルド鋼のように溶鋼中の酸素ポテンシ
ヤルが低い場合に測定起電力の波形が不安定にな
るという欠点があつた。 かかる状況に鑑みて本出願人は先願（実願昭57
−154261号）に開示したように外装部材の溶融金
属に接する部分を溶融金属温度以上の耐火度を有
する部材にて構成し、スラグ又は大気と接する部
分をスラグ温度にて燃焼する可燃性部材にて構成
することによつてプローブへのスラグ付着を防止
することを提案したのであるが、当該先願ではプ
ローブ浸漬時の溶融金属中へのスラグ巻き込みの
有効な防止策については明確に開示されておら
ず、その解決が望まれていた。又この解決方法の
一つとして耐熱スリーブ製外装材の端面から測定
センサー部だけを突出させて外装材によるスラグ
巻き込みによる影響を受けないように構成するこ
とも考えられるが、実用上は突出したセンサー部
を耐熱耐火材で補強しなければならないことから
プローブの構成及び組立てを複雑にし、コスト高
となる欠点がある。 本案は以上のような欠点、問題点を解決すべく
考案したものでその要旨とするところは耐熱スリ
ーブ製の外被材を用いたプローブにおいて測定セ
ンサー部周辺の外被材をスラグ温度で燃焼する可
燃性部材にて被覆して、溶融金属中へのプローブ
浸漬時に当該可燃性部材をスラグ層通過時におい
て燃焼させ、この時に発生する軽微なスプラツシ
ユ（飛沫）によつてスラグのプローブ外被材への
付着或は溶融金属中への巻き込みを防止すること
にあり、以下更に詳説すれば具体構成例としては
第１，２図に示すように先端に酸素測定素子、溶
鋼側電極、及び測温用熱電対等を固設して測定セ
ンサー部１を設け、先端部内に流入口４を開設し
た試料採取室７を形成し、かつ外装材２をセラミ
ツクフアイバー等の耐熱スリーブによつて構成し
たプローブＡの測定センサー部１の周辺部分即ち
図示の例によれば外装材２の先端部外面からのプ
ローブ先端面A′の測定センサー部１の近傍にか
けて可燃性部材５例えば紙管、紙テープを装着し
てなり、当該プローブＡを溶融金属中へ浸漬して
温度及び酸素測定と試料採取を行うに際してスラ
グ層通過時に前記した可燃性部材５がスラグ温度
で燃焼することによつて軽微なスプラツシユを発
生させこのスプラツシユ圧によりプローブの可燃
性部材５装着部分へのスラグ付着を防止し、もつ
て溶融金属中へのスラグの巻き込みを防止するも
のである。従つて可燃性部材５はプローブ先端面
A′部分においてはセンサー部１を被覆するキヤ
ツプ８に密接するように装着すれば当該プローブ
先端面A′にスラブが付着して溶融金属中へ巻き
込まれるおそれがない。一方外装材２の外面を被
覆する部分の可燃性部材５は20〜150mm好ましく
は50mmとすることが望ましく、又当該可燃性部材
５の肉厚は0.5〜3.0mm好ましくは2.0mmとなすもの
とし、これ等の可燃性部材の装着面積、肉厚は本
案の目的とする軽微なスプラツシユによるスラグ
の付着及び溶融金属中への巻き込み防止とプロー
ブ浸漬時における溶融金属又はスラグの過度の飛
散防止という条件を充足するとともにスラグ温
度、層厚等の条件を考慮して決定するものであ
る。 次いで本案のプローブＡと従来構成のプローブ
Ｂを下記の条件下で比較実験を行つた；
【表】
以上の条件で繰返し実験を行つた結果第３図に
示すような起電力及び温度値のチヤートが得ら
れ、このチヤート結果によれば第１〜４の全ての
実験において起電力波形α、温度波形βともにプ
ローブＢに比較してプローブＡが安定した測定波
形を呈示することが明らかとなつた。 以上のように本考案のプローブによれば外装材
２をセラミツクフアイバー等の断熱スリーブにて
構成した温度、酸素等の測定と分析用試料採取を
兼ねる複合型酸素プローブにおいて測定センサー
部１周辺をスラグ温度で燃焼する可燃性部材５に
て被覆したものである。そしてその効果は、溶融
金属へのプローブ浸漬時のスラグ層通過時に当該
可燃性部材５が燃焼してこの時に発生する軽微な
スプラツシユ圧によつてプローブ特に測定センサ
ー部１周辺へのスラグの付着を防止し、もつて溶
融金属中へのスラグ巻き込みを防止することによ
り測定チヤートの波形を不安定にするおそれがな
くなり、又、それは温度、酸素濃度測定誤差を少
なくすることになる。
示すような起電力及び温度値のチヤートが得ら
れ、このチヤート結果によれば第１〜４の全ての
実験において起電力波形α、温度波形βともにプ
ローブＢに比較してプローブＡが安定した測定波
形を呈示することが明らかとなつた。 以上のように本考案のプローブによれば外装材
２をセラミツクフアイバー等の断熱スリーブにて
構成した温度、酸素等の測定と分析用試料採取を
兼ねる複合型酸素プローブにおいて測定センサー
部１周辺をスラグ温度で燃焼する可燃性部材５に
て被覆したものである。そしてその効果は、溶融
金属へのプローブ浸漬時のスラグ層通過時に当該
可燃性部材５が燃焼してこの時に発生する軽微な
スプラツシユ圧によつてプローブ特に測定センサ
ー部１周辺へのスラグの付着を防止し、もつて溶
融金属中へのスラグ巻き込みを防止することによ
り測定チヤートの波形を不安定にするおそれがな
くなり、又、それは温度、酸素濃度測定誤差を少
なくすることになる。
第１図は本案の実施例を示すプローブの斜視
図、第２図は同縦断面図、第３図は本案プローブ
と従来のプローブの比較実験結果を示すグラフで
ある。 Ａ……プローブ、A′……先端面。１……測定
センサー部、２……外装材、３……紙管、４……
流入口、５……可燃性部材、６……中間コネク
タ、７……採取室、８……キヤツプ。
図、第２図は同縦断面図、第３図は本案プローブ
と従来のプローブの比較実験結果を示すグラフで
ある。 Ａ……プローブ、A′……先端面。１……測定
センサー部、２……外装材、３……紙管、４……
流入口、５……可燃性部材、６……中間コネク
タ、７……採取室、８……キヤツプ。
Claims (1)
- 溶融金属の酸素濃度及び温度測定用等のセンサ
ー部とそれを保護する外装部材で構成したプロー
ブにおいて、センサー部周辺部分の外装部材を、
スラグ温度で燃焼する可燃性部材にて被覆してな
ることを特徴とする溶融金属用複合型プローブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2620383U JPS59134060U (ja) | 1983-02-23 | 1983-02-23 | 溶融金属用複合型プロ−ブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2620383U JPS59134060U (ja) | 1983-02-23 | 1983-02-23 | 溶融金属用複合型プロ−ブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59134060U JPS59134060U (ja) | 1984-09-07 |
| JPH0112195Y2 true JPH0112195Y2 (ja) | 1989-04-10 |
Family
ID=30157142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2620383U Granted JPS59134060U (ja) | 1983-02-23 | 1983-02-23 | 溶融金属用複合型プロ−ブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59134060U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005019666B3 (de) * | 2005-04-26 | 2006-08-31 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Eintauchmesssonde |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4829496A (ja) * | 1971-07-30 | 1973-04-19 | ||
| JPS5036598A (ja) * | 1973-08-06 | 1975-04-05 | ||
| JPS5226944U (ja) * | 1975-08-18 | 1977-02-25 | ||
| JPS5236991B2 (ja) * | 1975-12-19 | 1977-09-19 | ||
| JPS5319432A (en) * | 1976-08-05 | 1978-02-22 | Mitsubishi Rayon Co | Method of producing designed thread |
| JPS543108A (en) * | 1977-06-07 | 1979-01-11 | Electro Nite | Complex heattresistant protective pipe |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5176490U (ja) * | 1974-12-13 | 1976-06-16 | ||
| JPS5236991U (ja) * | 1975-09-08 | 1977-03-16 |
-
1983
- 1983-02-23 JP JP2620383U patent/JPS59134060U/ja active Granted
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4829496A (ja) * | 1971-07-30 | 1973-04-19 | ||
| JPS5036598A (ja) * | 1973-08-06 | 1975-04-05 | ||
| JPS5226944U (ja) * | 1975-08-18 | 1977-02-25 | ||
| JPS5236991B2 (ja) * | 1975-12-19 | 1977-09-19 | ||
| JPS5319432A (en) * | 1976-08-05 | 1978-02-22 | Mitsubishi Rayon Co | Method of producing designed thread |
| JPS543108A (en) * | 1977-06-07 | 1979-01-11 | Electro Nite | Complex heattresistant protective pipe |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59134060U (ja) | 1984-09-07 |
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