JPH01115547A - 工作機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は工作は械に関するものであり、詳しくは、は械
本体に回動自在に支持されたターンテーブルを備えた工
作機械に関する。

（従来技術） 第４図および第５図に示す工作機械Ａでは、ヘッドＢ上
に矢印Ｙ方向あるいはＸ方向へ活動自在なスライドテー
ブルＳが設置されており、このターンテーブルＳ上には
ターンテーブルＣが配設されている。このターンテーブ
ルＣは第６図に示す如く、ギｔＤ１．Ｄ２　、Ｄ３．Ｄ
４から成るギヤ列Ｅを介してモータＦにより矢印Ｇ（第
４，５図）で示すように駆動回転される。また、上記タ
ーンテーブルＣは、自身が連続して回動することにより
該ターンテーブルＣ上に載置固定された加工材を回転さ
せ、この加工材をヘッドト１に設けた工具１によって旋
削する旋削モードと、上記ターンテーブルＣを所定角度
ずつ回動させる毎に上記工具ｒを作動させて加工材を加
工する割出しモードとの２つの態様（モード）において
動作される。

（発明が解決しようとする問題点） ところで、上記構成の工作ぼ械Ａでは、割出しモードす
なわちターンテーブルＣを静止させ、該ターンテーブル
Ｃ上の加工材をヘッドト１に取付けた工具Ｉによって加
工する際、加工材に工具Ｉの負荷が加わると、上述した
ギヤ列Ｅのバックラッシュ等に起因して僅かではあるが
ターンテーブルＣがずれ動いてしまうことがあり、この
結果、加工材の工作’１１度を低下させてしまう不都合
があった。

本発明は、上記実状に鑑みて、割出しモードにおける加
工精度の低下を可及的に抑制し得る工作機械を提供する
ことを目的とする。

（問題点を解決するための手段および作用）そこで本発
明では、例えばベツド等の機械本体に固定側ドグ歯を形
成する一方、ターンテーブルに回動側ドグ歯を形成し、
さらに機械本体に対して移動自在に設けたブロックに連
結ドグ歯を形成し、この連結ドグ歯を上記固定側ドグ歯
と上記回動側ドグ歯とに噛合させることにより、機械本
体に対してターンテーブルを不動に結合するようにして
上記目的を達成している。

（実施例） 以下、本発明の具体的な構成を、一実施例を示す図面に
基づいて詳細に説明する。

第１図ないし第３図は本発明に関わる工作は械の要部を
示すものであり、図中符号１はぼ械本体としてのスライ
ドテーブル（第４，５図）を構成するフレームであり、
符号２はターンテーブルである。このターンテーブル２
は、軸受け３を介して上記フレーム１に回動自在に支承
されており、また上記ターンテーブル２にはリングギヤ
４が固設され、このギｔ４には図示していないモータに
よって駆動回転されるギヤ５が噛合している。また、上
記フレーム１の上端部には、ターンテーブル２ど同芯に
リング状大ブロック６が固設されており、該大ブロック
６の下面には、全周に亘って固定側ドグ歯６ａが形成さ
れている。一方、上記ターンテーブル１には、上記リン
グ状大ブロック６の内周域に嵌まるようにして、リング
状小ブロック７が固設されている。この小ブロック７の
下面には全周に亘って上記固定側ドグＩ！！ｌｌ６ａと
同ピツチの回動側ドグｍ７ａが形成されており、この回
転側ドグ歯７ａと上記固定側ドグ歯６ａとは、ターンテ
ーブル２の回転中心軸と直交する平面上に位置している
。

固定側ドグ歯６ａおよび回動側ドグ歯７ａの下方領域に
は、上下方向に沿って移動自在にスライドブロック８が
収容設置されており、このブロック８の上面に固設され
たスライドリングブロック９には、その上面全周に亘っ
て連結ドグ歯９ａが形成されている。さらに上記スライ
ドブロック８の下方領域には、該スライドブロック８に
当接するピストンブロック１０と、油室１１，１２と、
これら油室１１，１２に連通ずるオイル通路２１゜２２
とから構成されたスライドブロック駆動手段３０が配設
されている。この駆動手段３０によって上記スライドブ
ロック８を上下動させることにより、連結ドグ歯９ａが
、固定側ドグ歯６ａおよび回動側ドグ歯７ａと噛合、離
隔する。

第２図に示す如く、ピストンブロック１０が下降位置に
在る時、連結ドグ歯９ａは、固定側ドグ歯６ａおよび回
動側ドグ歯７ａと離隔しており、ギヤ５からリングギヤ
４にモータ（図示せず）からの動力を伝達することによ
り、ターンテーブル２は、フレーム１に対して自由に駆
動回転する。

この状態において旋削モードにおけるターンテーブル２
の旋回や、割出しモードにおけるターンテーブル２の所
定角度の回動が行なわれる。

一方、第３図に示すように、油室１２の圧を高めてスラ
イドブロック８を上昇させると、連結ドグＩ！１ｉＩ９
ａが固定側ドグ歯６ａと回動側ドグ１１１７ａとに噛合
する。この結果、上記固定側ドグｉ６ａと回動側ドグ歯
７ａ、言い換えればフレーム１とターンテーブル２とが
、連結ドグ歯９ａを介して一体的かつ不動に結合される
。この状態において、ターンテーブル２上に載置固定さ
れた加工材を工具によって加工しても、加工時の負荷に
よりターンテーブル２がずれ動くことはない。

なお、本例では、スライドブロック駆動手段を油圧機構
によって構成しているが、上記駆動手段としては空圧機
構でも、またモータ等によって直接動作させるようにし
てもよいことは言うまでもない。

（発明の効果） 以上、詳述した如く、本発明に関わる工作□械によれば
、ベツド等の義械本体に形成した固定側ドグ歯と、ター
ンテーブルに形成した回動側ドグ歯とを、機械本体に対
して移動自在に設けたブロックに形成した連結ドグ歯と
噛合させることにより、機械本体とターンテーブルとを
互いに不動に結合するようにしたので、ターンテーブル
上に載置固定した加工材を工具によって加工する際に、
加工材に対する工具の負荷によってターンテーブルがず
れ動いてしまうことがなく、もって加工精度の低下を可
及的に抑制することが可能となった。又連結ドグ歯の噛
み合せをはずす際にターンテーブルをリフトすることな
く行なえるために、旋削加工時と回転工具による切削加
工時のテーブル高さが一定になりプログラム作成も容易
に行なえる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に関わる工作機械の要部を示す断面図で
あり、第２図および第３図は連結ドグ歯を有するブロッ
クの動作態様を示す要部断面図、第４図はターンテーブ
ルを備えた一般的な工作１械を示す全体斜視図であり、
第５図はベツドＢに対し摺動自在に組込まれたスライド
テーブルＳにターンテーブルＣを備えた工作機械の全体
図、第６図はターンテーブルの駆！ｌＪ態様を示す斜視
図である。 １・・・フレーム（機械本体）、２・・・ターンテーブ
ル、６ａ・・・固定側ドク歯、７ａ・・・回動側ドク歯
、８・・・スライドブロック、９ａ・・・連結ドグ南。 眉　　　（ｙ）　　　Ｏ＝ Ｂ 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 機械本体に固定側ドグ歯を形成する一方、上記機械本体
   に回動自在に支持されたターンテーブルに回動側ドク歯
   を形成し、さらに、上記機械本体に対して移動自在にブ
   ロックを配設するとともに該ブロックに連結ドグ歯を形
   成し、上記連結ドク歯を上記固定側ドグ歯および回動側
   ドグ歯に噛合させて上記ターンテーブルを上記機械本体
   に対して不動に結合する一方、上記連結ドグ歯を上記固
   定側ドク歯および上記回動側ドク歯と離隔させて、上記
   機械本体と上記ターンテーブルとの結合を解くようにし
   たことを特徴とする工作機械。