JPS61164724A - 放電加工用ワイヤ電極 - Google Patents
放電加工用ワイヤ電極Info
- Publication number
- JPS61164724A JPS61164724A JP449585A JP449585A JPS61164724A JP S61164724 A JPS61164724 A JP S61164724A JP 449585 A JP449585 A JP 449585A JP 449585 A JP449585 A JP 449585A JP S61164724 A JPS61164724 A JP S61164724A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- copper
- content
- titanium
- wire electrode
- magnesium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/08—Wire electrodes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
４％６５〜７０ 重量％（以下％は全で重量％を意味す
る）の鋼上３０〜８５％の亜鉛からなる黄銅線が用い￥
ねでいるが、以下に述べるような欠点を有【・τいるこ
とが知られている。
る）の鋼上３０〜８５％の亜鉛からなる黄銅線が用い￥
ねでいるが、以下に述べるような欠点を有【・τいるこ
とが知られている。
第１図（ａ）で示さねるまうに、ワイヤ電極（１）が被
加工物（２）を放電加工ｔ ＝ ｒ：際、付着物（３）
が加工面に発生する。同図は、ワイヤ電極（１）を上か
ら下へ送給１．ｒ、：場合を図示し１コもので、付着物
（３）は入口部Ｉ（夕（なっている。この付着状態をさ
らに詳（、（調べると、第１図（ｂｌに示さねるまうに
、加工溝（４）を相当埋めている。、【、かもワイヤ電
極（１）の斜め後方から付着物（３）が多くな−・てい
る、一般に、加工エネルギーを増大させて加工速度を増
加させる程、この付着物（３）の量がｔＪ・、最悪時に
は加工溝（４）を埋め尽＜１．て【・まうことかある（
第１１ｇ（ａ）における上方のみ）。この原因について
は種々の意見かあるものの依然と【・て不明であり、一
般的には浴融【、１こ１ｉＩ８ｉｉ材が飛散することで
あると占われ、溶着現象とさねている。
加工物（２）を放電加工ｔ ＝ ｒ：際、付着物（３）
が加工面に発生する。同図は、ワイヤ電極（１）を上か
ら下へ送給１．ｒ、：場合を図示し１コもので、付着物
（３）は入口部Ｉ（夕（なっている。この付着状態をさ
らに詳（、（調べると、第１図（ｂｌに示さねるまうに
、加工溝（４）を相当埋めている。、【、かもワイヤ電
極（１）の斜め後方から付着物（３）が多くな−・てい
る、一般に、加工エネルギーを増大させて加工速度を増
加させる程、この付着物（３）の量がｔＪ・、最悪時に
は加工溝（４）を埋め尽＜１．て【・まうことかある（
第１１ｇ（ａ）における上方のみ）。この原因について
は種々の意見かあるものの依然と【・て不明であり、一
般的には浴融【、１こ１ｉＩ８ｉｉ材が飛散することで
あると占われ、溶着現象とさねている。
さて、第１図のＪうに電極材の付着物（王に銅）が、加
工特性に及ぼす影響を以下に述べることにする。
工特性に及ぼす影響を以下に述べることにする。
まず、加工精度について阿うならば 第１図（ｂ）で示
すように、ワイヤカット放電加工の加工精度は加工溝幅
８の均一性が大半を占めている。ここで占う均一性とは
、ｍｌ中の時間的要因力）らくるもの、及び第１図（ａ
）のまうに上下の真直性からくるものを総称している、
そこで同図のように、従米から銅の付着が卯エエネルギ
ーの増大とともに増えると、加工溝幅８は実質的に小さ
くなって【。
すように、ワイヤカット放電加工の加工精度は加工溝幅
８の均一性が大半を占めている。ここで占う均一性とは
、ｍｌ中の時間的要因力）らくるもの、及び第１図（ａ
）のまうに上下の真直性からくるものを総称している、
そこで同図のように、従米から銅の付着が卯エエネルギ
ーの増大とともに増えると、加工溝幅８は実質的に小さ
くなって【。
まい、寸法が極端にばらついτＬ・まうｎ（・かも、銅
の付着については発煙硝酸のシラな危険な薬品でなくて
は除去不可能であるため実用的にＭ−Ｉで致命的にな−
・でくるわけである。
の付着については発煙硝酸のシラな危険な薬品でなくて
は除去不可能であるため実用的にＭ−Ｉで致命的にな−
・でくるわけである。
次に、加工速度について言うならば、第１図（＆）で示
すまうに、ワイヤ電極（１）の入口部（同図では上）０
１付着が多い１こめ、加工液（５）の流通が円滑に行な
わねす、ワイヤ電極（１）は十分に冷却さねない。
すまうに、ワイヤ電極（１）の入口部（同図では上）０
１付着が多い１こめ、加工液（５）の流通が円滑に行な
わねす、ワイヤ電極（１）は十分に冷却さねない。
この１こめワイヤ断線ケ（、は１．は生ずることになる
。
。
さらに、付着物（３）が加工溝（４）を埋め尽くす場合
は、上部加工液（５）が加工溝（４）に入って行かず、
最悪時には気中放電になってワイヤ電極（１）の断線が
多発することになる、 このように、従来のワイヤ電極は銅の付着により、Ｄロ
エ精度、加工速度が損なわれるという欠戸ケ有り、てい
ｔこ。
は、上部加工液（５）が加工溝（４）に入って行かず、
最悪時には気中放電になってワイヤ電極（１）の断線が
多発することになる、 このように、従来のワイヤ電極は銅の付着により、Ｄロ
エ精度、加工速度が損なわれるという欠戸ケ有り、てい
ｔこ。
〔グー明の、！！′！！−１
そこで、本 明言らＩｊ１楠々の金属により実験を繰り
返り、Ｔコ結果、電極材の付着ケ改善するには、蒸発温
度の低い亜鉛などの金属を主にすることか有効であると
の知見を得１こ、このことは、ワイヤカット放電加工の
初期にはワイヤ電極は銅線であつ１こが、黄銅線に代え
られて米ｔこことからも納得できる。すなわち、亜鉛は
蒸発Ｃζより消滅【２、残った銅の溶融：・１こものだ
けが付着するＴこめ、銅の溶融量の絶対廐が減少し１こ
ものと考えらねる一以上の点に着目して本発明者らは純
亜鉛線を検討しＴコ結果、冷間引抜加工が困難である１
こめ、他金属を添加し７てワイヤ電極を実験的に製造１
ｆニーｔなわち、亜鉛に銅及びチタンを少量含有させた
亜鉛合金で製造〔，１コワイヤ電極は、放電加工に際し
て電極材の被加工物への付着がなく、加工精度カ向上（
２、さらに亜鉛合金にマグネシウムに含有させると、一
段きすぐねた改善効果か得＾ねるようになりという知見
を得ｔこのである、本発明は上記知見にもとづいてｆ〕
さねＴこものであって、０．１〜５．０％の銅と、０．
０３〜０．３％のチタンと、さらに０．００５〜０．０
５％Ｑ＋マグネシウムを含有し、残りが亜鉛と不可避不
純物から成る組成を有する放電謔工用ワイヤ電極を提供
するものである、 なお本発明のワイヤ電極において、銅の含有量を０．１
〜５．０伽に限定１・Ｔこのは、０．１％未満の含有で
は所望の線径まで冷間引抜加工することが困で、また、
亜鉛より高価な銅を増すことは経済的でないという理由
からである、更にチタンの含有量を０．０３〜０．３％
と限定り、 １このも、０．０３％未満の含有では所望
の改善効果が得らね才、一方、０．８％を越えて含有さ
せるとｎｚ化傾向が現れ冷間引抜加工が再び困難とＵろ
理由にもとづくもので、更に又、マグネシウムの含有量
を０．００５〜０．０５％と限定１・ＴこＯ）は、０．
００５％以下では引張強さが低く、０．０５％以上では
熱間加工さ冷間引抜加工が難しく引張強さもそれ以上期
待できない理由によるものである６ ま１こ、本発明によるワイヤ電極の製造過程において、
亜鉛合金溶湯の溶製に際Ｉ７で、このワイヤ電極中に含
有することの避けることができない不可避不純物と」、
で、鉛Ｐｂ、鉄Ｆｅ、カドミウムｃｄ、アルミニウムＡ
Ｉ、錫８ｎがあるが、ｆＥ３Ｐ ｂ；０．０１％、鉄Ｆ
ｅ；０．０２％、 力１’ Ｅ ’７ Ａ Ｃｄ；ＯＤ
５％、アルミニウムＡｌＢ０．０１％、錫８ ｎ ；
０．０１％まで含有（・でも、本発明のワイヤ電極の特
性を伺例と対比」、なから説明する２ まず、第２因に示す成分組成のものをワイヤ電極♂］、
τ製造する方法に−）いて述べることにする、製造方法
と（・ては、低周波溝型電気炉を用い、本発明に係る亜
鉛合金（第２囚中の１，２．３゜４．５）と純亜鉛代用
と【ての比較合金（第２図中の１−１． ２−１． ８
−１． ４−１． ５−１ ”）とを各々溶！！！（・
、連続鋳造法昏ζＪｌ）約５００℃の温度で鋳造【、τ
直径２（用酊、長さ４５０朋の寸法ケもりｔコ鋳塊（計
１０種類）と【、この鋳塊に約２５０℃の温度で熱間押
出Ｌ７を施して線径８Ｈの素線とと【・、更に、冷間引
抜と約１６０°Ｃの温度で焼鈍を繰り返しτ線径０．２
５ ＭＨのワイヤ電極と【・Ｔこ。
返り、Ｔコ結果、電極材の付着ケ改善するには、蒸発温
度の低い亜鉛などの金属を主にすることか有効であると
の知見を得１こ、このことは、ワイヤカット放電加工の
初期にはワイヤ電極は銅線であつ１こが、黄銅線に代え
られて米ｔこことからも納得できる。すなわち、亜鉛は
蒸発Ｃζより消滅【２、残った銅の溶融：・１こものだ
けが付着するＴこめ、銅の溶融量の絶対廐が減少し１こ
ものと考えらねる一以上の点に着目して本発明者らは純
亜鉛線を検討しＴコ結果、冷間引抜加工が困難である１
こめ、他金属を添加し７てワイヤ電極を実験的に製造１
ｆニーｔなわち、亜鉛に銅及びチタンを少量含有させた
亜鉛合金で製造〔，１コワイヤ電極は、放電加工に際し
て電極材の被加工物への付着がなく、加工精度カ向上（
２、さらに亜鉛合金にマグネシウムに含有させると、一
段きすぐねた改善効果か得＾ねるようになりという知見
を得ｔこのである、本発明は上記知見にもとづいてｆ〕
さねＴこものであって、０．１〜５．０％の銅と、０．
０３〜０．３％のチタンと、さらに０．００５〜０．０
５％Ｑ＋マグネシウムを含有し、残りが亜鉛と不可避不
純物から成る組成を有する放電謔工用ワイヤ電極を提供
するものである、 なお本発明のワイヤ電極において、銅の含有量を０．１
〜５．０伽に限定１・Ｔこのは、０．１％未満の含有で
は所望の線径まで冷間引抜加工することが困で、また、
亜鉛より高価な銅を増すことは経済的でないという理由
からである、更にチタンの含有量を０．０３〜０．３％
と限定り、 １このも、０．０３％未満の含有では所望
の改善効果が得らね才、一方、０．８％を越えて含有さ
せるとｎｚ化傾向が現れ冷間引抜加工が再び困難とＵろ
理由にもとづくもので、更に又、マグネシウムの含有量
を０．００５〜０．０５％と限定１・ＴこＯ）は、０．
００５％以下では引張強さが低く、０．０５％以上では
熱間加工さ冷間引抜加工が難しく引張強さもそれ以上期
待できない理由によるものである６ ま１こ、本発明によるワイヤ電極の製造過程において、
亜鉛合金溶湯の溶製に際Ｉ７で、このワイヤ電極中に含
有することの避けることができない不可避不純物と」、
で、鉛Ｐｂ、鉄Ｆｅ、カドミウムｃｄ、アルミニウムＡ
Ｉ、錫８ｎがあるが、ｆＥ３Ｐ ｂ；０．０１％、鉄Ｆ
ｅ；０．０２％、 力１’ Ｅ ’７ Ａ Ｃｄ；ＯＤ
５％、アルミニウムＡｌＢ０．０１％、錫８ ｎ ；
０．０１％まで含有（・でも、本発明のワイヤ電極の特
性を伺例と対比」、なから説明する２ まず、第２因に示す成分組成のものをワイヤ電極♂］、
τ製造する方法に−）いて述べることにする、製造方法
と（・ては、低周波溝型電気炉を用い、本発明に係る亜
鉛合金（第２囚中の１，２．３゜４．５）と純亜鉛代用
と【ての比較合金（第２図中の１−１． ２−１． ８
−１． ４−１． ５−１ ”）とを各々溶！！！（・
、連続鋳造法昏ζＪｌ）約５００℃の温度で鋳造【、τ
直径２（用酊、長さ４５０朋の寸法ケもりｔコ鋳塊（計
１０種類）と【、この鋳塊に約２５０℃の温度で熱間押
出Ｌ７を施して線径８Ｈの素線とと【・、更に、冷間引
抜と約１６０°Ｃの温度で焼鈍を繰り返しτ線径０．２
５ ＭＨのワイヤ電極と【・Ｔこ。
つぎに、第２図を用いて本発明による亜鉛合金によるワ
イヤ１［（第２１Ｎ中の１．２．８．４゜５）について
その効果を詳細に説明する。
イヤ１［（第２１Ｎ中の１．２．８．４゜５）について
その効果を詳細に説明する。
第２図は、本発明によるワイヤ電極（第２図中（７）１
．２．８．４．５ ）の５種類、比較用ワイヤ電極の５
種類、及び従来ワイヤ電極さして黄銅線（６）について
示１・である。加工速度は、黄銅線の場合を１００％と
して割合で示［１、まＴコミ極材の付着については目視
による評価を【・である。
．２．８．４．５ ）の５種類、比較用ワイヤ電極の５
種類、及び従来ワイヤ電極さして黄銅線（６）について
示１・である。加工速度は、黄銅線の場合を１００％と
して割合で示［１、まＴコミ極材の付着については目視
による評価を【・である。
純亜鉛は塑性加工が困難で銅、チタンなど添加元素を０
．０５％以下程度加えると塑性加工できるが、この程度
では純亜鉛の強度と類似して引張強さは、１２〜１５幻
ｆ／−程度である、その故、銅を０．１〜５゜０％、さ
らにチタンを０．０３〜０．８９６含有させると引張強
さ１．？２０〜２６１９ｆ／−まで改善されることを丁
でに発明首＾は知見１．て居り、本発明では、新たにマ
グネシウムｋ ０．００５％以上含有させる乙とにより
、従来にない強度を得らねることを知り、放電加工用ワ
イヤー極として適合さす１こ研究成果である、【、か［
、ｆｌかちマグネシウム’ｉ１０．０５％以上含有させ
ると、銅、チタンによつで改善さねた塑性加工の溶易さ
が失なわね放Ｗ加工用ワイヤ電極とするのが困難で実施
を完遂できなかったことを第２図に示しである。
．０５％以下程度加えると塑性加工できるが、この程度
では純亜鉛の強度と類似して引張強さは、１２〜１５幻
ｆ／−程度である、その故、銅を０．１〜５゜０％、さ
らにチタンを０．０３〜０．８９６含有させると引張強
さ１．？２０〜２６１９ｆ／−まで改善されることを丁
でに発明首＾は知見１．て居り、本発明では、新たにマ
グネシウムｋ ０．００５％以上含有させる乙とにより
、従来にない強度を得らねることを知り、放電加工用ワ
イヤー極として適合さす１こ研究成果である、【、か［
、ｆｌかちマグネシウム’ｉ１０．０５％以上含有させ
ると、銅、チタンによつで改善さねた塑性加工の溶易さ
が失なわね放Ｗ加工用ワイヤ電極とするのが困難で実施
を完遂できなかったことを第２図に示しである。
〔・−°二１；！１ のぺ力３Ｐ巳〕
上述のよりに、本発明の亜鉛合金製ワイヤ電極はワイヤ
カット放電加工に際（、で、効率よく加工が可能とｆ（
る故、工業上特に有益であ、す、その効果は大なるもの
がある。
カット放電加工に際（、で、効率よく加工が可能とｆ（
る故、工業上特に有益であ、す、その効果は大なるもの
がある。
第１図は従来のワイヤ電極Ｇこよる付着状況を説明する
図、第２図は本発明によるワイヤ電極の優位性を説明す
る図である、
図、第２図は本発明によるワイヤ電極の優位性を説明す
る図である、
Claims (1)
- ０．１〜５．０重量％の銅と、０．０３〜０．３重量％
のチタンと、０．００５〜０．０５重量％のマグネシウ
ムを含有し、残りを亜鉛と不可避不純物からなる組成の
放電加工用ワイヤ電極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP449585A JPS61164724A (ja) | 1985-01-14 | 1985-01-14 | 放電加工用ワイヤ電極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP449585A JPS61164724A (ja) | 1985-01-14 | 1985-01-14 | 放電加工用ワイヤ電極 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61164724A true JPS61164724A (ja) | 1986-07-25 |
Family
ID=11585652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP449585A Pending JPS61164724A (ja) | 1985-01-14 | 1985-01-14 | 放電加工用ワイヤ電極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61164724A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01115547A (ja) * | 1987-10-28 | 1989-05-08 | Komatsu Ltd | 工作機械 |
-
1985
- 1985-01-14 JP JP449585A patent/JPS61164724A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01115547A (ja) * | 1987-10-28 | 1989-05-08 | Komatsu Ltd | 工作機械 |
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