JPH01111859A - Ｆｒｐ表面の金属メッキ法 - Google Patents
Ｆｒｐ表面の金属メッキ法Info
- Publication number
- JPH01111859A JPH01111859A JP26686687A JP26686687A JPH01111859A JP H01111859 A JPH01111859 A JP H01111859A JP 26686687 A JP26686687 A JP 26686687A JP 26686687 A JP26686687 A JP 26686687A JP H01111859 A JPH01111859 A JP H01111859A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plating
- frp
- metal
- subsurface layer
- metal plating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007747 plating Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 8
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 claims description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 abstract description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 4
- 239000010409 thin film Substances 0.000 abstract 2
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract 1
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 description 22
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 description 22
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000006210 lotion Substances 0.000 description 2
- FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N benzyl N-[2-hydroxy-4-(3-oxomorpholin-4-yl)phenyl]carbamate Chemical compound OC1=C(NC(=O)OCC2=CC=CC=C2)C=CC(=C1)N1CCOCC1=O FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は、金属メッキの接着強度の向上を図ったＦＲＰ
表面の金属メッキ法に関するものである。
表面の金属メッキ法に関するものである。
［従来の技術］
ＦＲＰ （繊維強化プラスチック）成形品は外観的には
製品の装飾性を高め、機能的には物理的特性、耐候性、
耐量ローション性などの性能を向上させるために、その
表面にメッキすることが考えられる。
製品の装飾性を高め、機能的には物理的特性、耐候性、
耐量ローション性などの性能を向上させるために、その
表面にメッキすることが考えられる。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、ＦＲＰはプラスチックで覆われているた
め導電性が低く、従って直接メッキを施してもＦＲＰ表
面と金属メッキ間に十分な接着強度を得ることができな
い。
め導電性が低く、従って直接メッキを施してもＦＲＰ表
面と金属メッキ間に十分な接着強度を得ることができな
い。
本発明は、上述の実情に鑑み、接着強度の十分なＦＲＰ
表面の金属メッキ法を提供するためになしたものである
。
表面の金属メッキ法を提供するためになしたものである
。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、真空中における放電、または蒸着によって金
属の薄膜をＦＲＰの表面に被覆してメッキ下地層を生成
し、該メッキ下地層の上に金属メッキを施すＦＲＰ表面
の金属メッキ法としている。
属の薄膜をＦＲＰの表面に被覆してメッキ下地層を生成
し、該メッキ下地層の上に金属メッキを施すＦＲＰ表面
の金属メッキ法としている。
［作 用］
従って、本発明では、ＦＲＰの表面を金属の薄膜で被覆
し導電性を向上せしめたので、ＦＲＰとメッキ皮膜間の
接着強度の十分な金属メッキを得ることができる。
し導電性を向上せしめたので、ＦＲＰとメッキ皮膜間の
接着強度の十分な金属メッキを得ることができる。
［実 施 例コ
以下、本発明の実施例を添付図面を参照しつつ説明する
。
。
第１図は、本発明の一実施例を示すものて、表面を調整
する整面工程１や表面に付着している油脂や指紋などの
汚れを除去する脱脂工程２等を経たＦＲＰ成形品３を陽
極とし、被覆金属材料４を陰極として真空容器５中で放
電させ、前記被覆金属材料４をＦＲＰ成形品３の表面に
接着させる陰極スパッタリング装置６により、ＦＲＰ成
形品３の表面に金属の薄膜を被覆してメッキ下地層７を
生成し、該メッキ下地層７の上に金属メッキ８を施すよ
うにしている。
する整面工程１や表面に付着している油脂や指紋などの
汚れを除去する脱脂工程２等を経たＦＲＰ成形品３を陽
極とし、被覆金属材料４を陰極として真空容器５中で放
電させ、前記被覆金属材料４をＦＲＰ成形品３の表面に
接着させる陰極スパッタリング装置６により、ＦＲＰ成
形品３の表面に金属の薄膜を被覆してメッキ下地層７を
生成し、該メッキ下地層７の上に金属メッキ８を施すよ
うにしている。
第２図は、本発明の他の実施例を示すもので、真空容器
５中で被覆金属材料４を融解蒸発させ、これをＦＲＰ成
形品３の表面に接着させる真空蒸着装置９によって、Ｆ
ＲＰ成形品３の表面に金属の薄膜を被覆じてメッキ下地
層７を生成せしめること以外は、前述の実施例と変わる
ところはない。
５中で被覆金属材料４を融解蒸発させ、これをＦＲＰ成
形品３の表面に接着させる真空蒸着装置９によって、Ｆ
ＲＰ成形品３の表面に金属の薄膜を被覆じてメッキ下地
層７を生成せしめること以外は、前述の実施例と変わる
ところはない。
上述の実施例では、いづれの場合もＦＲＰ成形品３の表
面を金属の薄膜で被覆することによって電導性を付加し
たので接着強度の優れたＦＲＰ成形品３の金属メッキ８
が得られる。
面を金属の薄膜で被覆することによって電導性を付加し
たので接着強度の優れたＦＲＰ成形品３の金属メッキ８
が得られる。
なお、本発明は、前述の実施例にのみ限定されるもので
はなく、例えば、メッキ下地層を生成する場合に、陰極
スパッタリングと真空蒸着を併用してもよいこと、その
他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変
更を加え得ることは勿論である。
はなく、例えば、メッキ下地層を生成する場合に、陰極
スパッタリングと真空蒸着を併用してもよいこと、その
他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変
更を加え得ることは勿論である。
［発明の効果コ
以上説明したように本発明のＦＲＰ表面の金属メッキ法
によれば、ＦＲＰ成形品の表面の金属メッキの接着強度
が向上するので、ＦＲＰの耐候性、耐量ローション性が
向上するなど種々の優れた効果を奏し得る。
によれば、ＦＲＰ成形品の表面の金属メッキの接着強度
が向上するので、ＦＲＰの耐候性、耐量ローション性が
向上するなど種々の優れた効果を奏し得る。
第１図は本発明のＦＲＰ表面の金属メッキ法の一実施例
の説明図、第２図は本発明のＦＲＰ表面の金属メッキ法
の他の実施例の説明図である。 図中、３はＦＲＰ成形品、４は被覆金属材料、５は真空
容器、６は陰極スパッタリング装置、７はメッキ下地層
、８は金属メッキ、９は真空蒸着装置を示す。
の説明図、第２図は本発明のＦＲＰ表面の金属メッキ法
の他の実施例の説明図である。 図中、３はＦＲＰ成形品、４は被覆金属材料、５は真空
容器、６は陰極スパッタリング装置、７はメッキ下地層
、８は金属メッキ、９は真空蒸着装置を示す。
Claims (1)
- １）真空容器中における放電、または蒸着によって金属
の薄膜をＦＲＰの表面に被覆してメッキ下地層を生成し
、該メッキ下地層の上に金属メッキを施すことを特徴と
するＦＲＰ表面の金属メッキ法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26686687A JPH01111859A (ja) | 1987-10-22 | 1987-10-22 | Ｆｒｐ表面の金属メッキ法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26686687A JPH01111859A (ja) | 1987-10-22 | 1987-10-22 | Ｆｒｐ表面の金属メッキ法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01111859A true JPH01111859A (ja) | 1989-04-28 |
Family
ID=17436743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26686687A Pending JPH01111859A (ja) | 1987-10-22 | 1987-10-22 | Ｆｒｐ表面の金属メッキ法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01111859A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5716195A (en) * | 1980-07-04 | 1982-01-27 | Victor Co Of Japan Ltd | Plating method |
| JPS61119696A (ja) * | 1984-11-14 | 1986-06-06 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 絶縁体表面への金属コ−テイング方法 |
-
1987
- 1987-10-22 JP JP26686687A patent/JPH01111859A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5716195A (en) * | 1980-07-04 | 1982-01-27 | Victor Co Of Japan Ltd | Plating method |
| JPS61119696A (ja) * | 1984-11-14 | 1986-06-06 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 絶縁体表面への金属コ−テイング方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4713143A (en) | Etching of vacuum metallized indium | |
| US5290625A (en) | System for making bright aluminum parts | |
| CA2271412A1 (en) | Photovoltaic device and its method of preparation | |
| JPH0680887B2 (ja) | 基板上に導体路を形成するためのエンボスフィルムおよびその製造方法 | |
| US6045866A (en) | Method of forming electroless metal plating layers on one single surface of a plastic substrate and the product thereof | |
| JPS618321A (ja) | 合成樹脂素子の組合せおよびその製造方法 | |
| JPH01111859A (ja) | Ｆｒｐ表面の金属メッキ法 | |
| JPH03130357A (ja) | 金属薄膜を表面に有する合成樹脂成形品及びその製造方法 | |
| JPH05214511A (ja) | プラスチック部品の表面の金属被覆方法及び当該方法による部品 | |
| JPH0771880B2 (ja) | 転写材料の製造方法 | |
| JPH0493239A (ja) | 金属薄膜を表面に有する合成樹脂成形品及び合成樹脂製品 | |
| JP4138971B2 (ja) | プラスチック製基材の表面処理法および被覆プラスチック物品 | |
| JPS56116250A (en) | Helix type delayed wave circuit | |
| JP2913319B2 (ja) | ステンレス鋼表面に密着強度の高い真空蒸着金属薄膜を形成する方法 | |
| CN115537722A (zh) | 同表面层导电黑和绝缘黑的制备工艺和产品 | |
| JPS5620033A (en) | Production of synthetic resin molding having metallic mirror surface layer | |
| JPS59138414A (ja) | 表面に導電性を付与した合成樹脂成形品 | |
| JPS57105425A (en) | Method for forming metallic film on fluorine-containing olefin resin molded article | |
| JPS60217121A (ja) | 電磁波シ−ルド性プラスチツクハウジングの製造方法 | |
| CN110271136A (zh) | 非导体材料与树脂的复合体及其制备方法 | |
| JPS62201676A (ja) | 塗装面の製造方法 | |
| JPS6457435A (en) | Irreversible optical recording medium and manufacture of the same | |
| JPS63305596A (ja) | 電磁波シ−ルドプラスチック成形体 | |
| JPS60116765A (ja) | 黄銅薄膜形成方法 | |
| JPH02130113A (ja) | ランプハウジング反射層の構成方法 |