JPH01111716A - 酸化物超電導テープの製造法 - Google Patents
酸化物超電導テープの製造法Info
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- JPH01111716A JPH01111716A JP62268090A JP26809087A JPH01111716A JP H01111716 A JPH01111716 A JP H01111716A JP 62268090 A JP62268090 A JP 62268090A JP 26809087 A JP26809087 A JP 26809087A JP H01111716 A JPH01111716 A JP H01111716A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
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- Superconductor Devices And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
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- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
テープ状線材などの超電導体の製造を可能とする酸化物
超電導テープの製造法に関するものである。
超電導テープの製造法に関するものである。
（背景技術）
従来実用化されてきている超電導材料はＮｂ−Ｔｉ合金
、あるいは金属間化合物としてのＮｂ。
、あるいは金属間化合物としてのＮｂ。
Ｓｎ、 Ｖ３Ｇａが知られている。
これらはすでに超電導マグネット用線材として利用され
てきているが、従来の超電導材料はいずれも超電導遷移
温度が２０に以下と低く、高価な液体ヘリウムを用いて
冷却しなければならなかりた。この点が超電導技術の利
用を飛躍的に拡大するに際しての障害となっていΦ。
てきているが、従来の超電導材料はいずれも超電導遷移
温度が２０に以下と低く、高価な液体ヘリウムを用いて
冷却しなければならなかりた。この点が超電導技術の利
用を飛躍的に拡大するに際しての障害となっていΦ。
一方、最近になりて開発されてきているＬａ −８ｒ−
Ｃｕ系およびＹ−Ｂａ−Ｃｕ系の酸化物超電導体は、そ
の遷移温度がそれぞれ４０に−４００にしかしながら、
この酸化物超電導体については、その組成構造がいわゆ
るセラミックスであることから硬くてもろいという欠点
があり、線状体はもちろんのこと、テープ状体について
も成形加工は困難であった。
Ｃｕ系およびＹ−Ｂａ−Ｃｕ系の酸化物超電導体は、そ
の遷移温度がそれぞれ４０に−４００にしかしながら、
この酸化物超電導体については、その組成構造がいわゆ
るセラミックスであることから硬くてもろいという欠点
があり、線状体はもちろんのこと、テープ状体について
も成形加工は困難であった。
このため、線状体もしくはテープ状体の成形加工が容易
な新しい超電導酸化物の製−造１以去２１、″、＝ニ１
１゛ノ＋…コＩ） 現が望まれていた。
な新しい超電導酸化物の製−造１以去２１、″、＝ニ１
１゛ノ＋…コＩ） 現が望まれていた。
（発明の目的）
この発明は、以上の通りの事情に鑑みてなされたもので
あり、従来の粉末焼結法などの欠点を克服し、長尺で柔
軟性に富み、線材としても利用することのできる酸化物
超電導テープの製造法を提供することを目的としている
。
あり、従来の粉末焼結法などの欠点を克服し、長尺で柔
軟性に富み、線材としても利用することのできる酸化物
超電導テープの製造法を提供することを目的としている
。
（発明の開示）
この発明の酸化物超電導テープの製造法は、酸化物を形
成しているものである。
成しているものである。
この製造法について詳しく説明すると、まず、この製造
法においては、銅基板テープの表面にＹおよびＢａを含
有する付着層を形成する。この場合、銅基板テープとし
ては、その厚さ、長さおよび幅に格別の限定はなく、長
尺のフィルムテープであってもよいし、あるいは幅広の
シート状テープであってもよい。強度の点からは、たと
えば、その厚さは０．０３ ａｘ程度以上とするのが好
ましい。
法においては、銅基板テープの表面にＹおよびＢａを含
有する付着層を形成する。この場合、銅基板テープとし
ては、その厚さ、長さおよび幅に格別の限定はなく、長
尺のフィルムテープであってもよいし、あるいは幅広の
シート状テープであってもよい。強度の点からは、たと
えば、その厚さは０．０３ ａｘ程度以上とするのが好
ましい。
銅基板テープの片側表面、または両側表面にＹおよびＢ
ａを含有する付着層を形成するには、懸濁させた後に、
スプレー、ロール塗布等の手段によって均一に塗布し、
十分に乾燥する。
ａを含有する付着層を形成するには、懸濁させた後に、
スプレー、ロール塗布等の手段によって均一に塗布し、
十分に乾燥する。
することもできる。
熱処理は大気中で行ってもよいし、あるいは酸素雰囲気
中で行ってもよい。
中で行ってもよい。
もちろん、この発明については、以上に限られずに様々
な態様゛が可能であり、処理条件等については適宜に選
択することができる。
な態様゛が可能であり、処理条件等については適宜に選
択することができる。
この発明の方法によって、銅基板テープと付着層とは反
応して、Ｙ−Ｂａ−Ｃｕ系の酸化物層を形成することに
なる。
応して、Ｙ−Ｂａ−Ｃｕ系の酸化物層を形成することに
なる。
この方法の利点について、次にまとめておく。
（１）基板テープに原料粉末を付着させて熱処理すると
いう簡単な工程によって、長尺の超電導テープが容易に
得られる。
いう簡単な工程によって、長尺の超電導テープが容易に
得られる。
（２）得られた超電導テープの断面中心にはＣｕ基板テ
ープが残留しているので、テープ全体として実用線材に
要求されるフレキシビリティ−が確保される。
ープが残留しているので、テープ全体として実用線材に
要求されるフレキシビリティ−が確保される。
（３）拡散反応により酸化物超電導体が形成されるので
、焼結法などで得た場合よりも緻密な組織が得られ、大
きな臨界電流密度が期待される。
、焼結法などで得た場合よりも緻密な組織が得られ、大
きな臨界電流密度が期待される。
（４）得られる酸化物超電導体の結晶方位をそろえるこ
とができるので、大きな臨界電流密度が得やすくなる。
とができるので、大きな臨界電流密度が得やすくなる。
次に実施例を示して、この発明の方法についてさらに詳
しく説明する。もちろん、この発明は、以下の実施例に
よって限定されるものではない。
しく説明する。もちろん、この発明は、以下の実施例に
よって限定されるものではない。
実施例ｌ
Ｙ２Ｏ３とＢａＣＯ３の粉末を十分に混合し、これにエ
チルアルコールを加えて懸濁液とした。この懸濁液を、
幅１０ｎ、厚さ０．２１２１の銅テープの両表面に、ス
プレー法にて均一に塗布し、十分に乾燥させた。
チルアルコールを加えて懸濁液とした。この懸濁液を、
幅１０ｎ、厚さ０．２１２１の銅テープの両表面に、ス
プレー法にて均一に塗布し、十分に乾燥させた。
その後、９００℃で１０分間、大気中にて熱処理した。
次いで、さらに７００℃の温度で２４時間熱処理した。
そのまま炉中にて徐冷した。
この熱処理によりて、混合粉末と銅基板テープとは反応
し、ＹＩＢａｌＣｕ３０γ−４超電導化合物がテープの
両面に形成された。熱処理後のテープ断面の中心部には
未反応の８０μ惰厚の銅基板テープが残留しているので
、テープ全体としてはフレキシビリティ−を保つことが
できる。
し、ＹＩＢａｌＣｕ３０γ−４超電導化合物がテープの
両面に形成された。熱処理後のテープ断面の中心部には
未反応の８０μ惰厚の銅基板テープが残留しているので
、テープ全体としてはフレキシビリティ−を保つことが
できる。
得られた超電導テープの遷移温度は、超電導開始点で９
０に、完全に抵抗ゼロとなる温度は８２にであった。ま
た、臨界電流密度は、７７にで１００Ａ／−であった。
０に、完全に抵抗ゼロとなる温度は８２にであった。ま
た、臨界電流密度は、７７にで１００Ａ／−であった。
実施例２
熱処理を９００℃の温度において１時間行った以外は、
実施例１と同様にして酸化物超電導テープを製造した。
実施例１と同様にして酸化物超電導テープを製造した。
この超電導テープについて、抵抗の温度依存性を第１図
に示した。超電導開始時点で遷移温度は９３にであり、
完全に抵抗ゼロとなる温度は４０にであった。
に示した。超電導開始時点で遷移温度は９３にであり、
完全に抵抗ゼロとなる温度は４０にであった。
＝。
特許出願人 科学技術庁金属材料技術研究所長中 川
龍 − ／ｌ１国
龍 − ／ｌ１国
Claims (1)
- （１）銅基板テープの表面にＹおよびＢａを含有する付
着層を形成し、次いで熱処理することを特徴とするＹ−
Ｂａ−Ｃｕ系酸化物超電導テープの製造法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62268090A JPH01111716A (ja) | 1987-10-26 | 1987-10-26 | 酸化物超電導テープの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62268090A JPH01111716A (ja) | 1987-10-26 | 1987-10-26 | 酸化物超電導テープの製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01111716A true JPH01111716A (ja) | 1989-04-28 |
Family
ID=17453750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62268090A Pending JPH01111716A (ja) | 1987-10-26 | 1987-10-26 | 酸化物超電導テープの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01111716A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6445017A (en) * | 1987-08-13 | 1989-02-17 | Univ Tokai | Manufacture of superconductive material |
-
1987
- 1987-10-26 JP JP62268090A patent/JPH01111716A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6445017A (en) * | 1987-08-13 | 1989-02-17 | Univ Tokai | Manufacture of superconductive material |
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