JPH01109076A - 弾性研磨材組成物 - Google Patents
弾性研磨材組成物Info
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- JPH01109076A JPH01109076A JP26234687A JP26234687A JPH01109076A JP H01109076 A JPH01109076 A JP H01109076A JP 26234687 A JP26234687 A JP 26234687A JP 26234687 A JP26234687 A JP 26234687A JP H01109076 A JPH01109076 A JP H01109076A
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Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本弁明は弾性研磨材組成物に関する。
［従来の技術］
従来の弾性仙磨材は砥粒をゴムのバインダーで固めたも
のが知られている。
のが知られている。
しかし、従来の弾性研Ｉ！Ａ材はバインダーの耐熱性が
低いので′Ｉ５速で研磨すると煙や匂いが発生ずる。ま
た、バインダーの耐１ｆ耗性が高く砥粒が先に減るため
ｆｉｌ磨持続性が乏しい、という問題点かある。
低いので′Ｉ５速で研磨すると煙や匂いが発生ずる。ま
た、バインダーの耐１ｆ耗性が高く砥粒が先に減るため
ｆｉｌ磨持続性が乏しい、という問題点かある。
１問題！気をｖＲ決するＩこめの手段１本発明者は耐熱
１ｉｔヤ（ｔｌｌｌｌ前統性に優れた弾性使磨祠を鋭息
仙究した結果、本発明に同速した。
１ｉｔヤ（ｔｌｌｌｌ前統性に優れた弾性使磨祠を鋭息
仙究した結果、本発明に同速した。
１■ら、＋発明は弾性研磨材組成物が砥粒、三次元架橋
した熱砂化Ｐｉ樹脂で硬度（シヨア−Ｄ）が７０以下の
バインダー、および必要により補強材からむることを特
徴とする弾性（ｔｌｌ磨材組成物である。本発明で使用
されるＵ（粒は通常Ｉσ１磨Ｈに用いられる。ｂのが使
用できる。たとえば炭化クイ索、グラファイトカーボン
、ホワイトアランダム、グイアしンド、天然石、エメリ
ーなどである。粒径は ゛通常２０〜１０００メツ
シュのものが使用できる、好ましくは３０〜８００メツ
シユのものである。本発明で使用される三次元架橋した
熱硬化性樹１１ｔｊのバインダーとしてはポリオ−・・
ル、ボリイソシ）ノネーＩ・のうら少なくとも、とらら
かの官能基が３以上またはインシアヌレート環をもつウ
レタン 。
した熱砂化Ｐｉ樹脂で硬度（シヨア−Ｄ）が７０以下の
バインダー、および必要により補強材からむることを特
徴とする弾性（ｔｌｌ磨材組成物である。本発明で使用
されるＵ（粒は通常Ｉσ１磨Ｈに用いられる。ｂのが使
用できる。たとえば炭化クイ索、グラファイトカーボン
、ホワイトアランダム、グイアしンド、天然石、エメリ
ーなどである。粒径は ゛通常２０〜１０００メツ
シュのものが使用できる、好ましくは３０〜８００メツ
シユのものである。本発明で使用される三次元架橋した
熱硬化性樹１１ｔｊのバインダーとしてはポリオ−・・
ル、ボリイソシ）ノネーＩ・のうら少なくとも、とらら
かの官能基が３以上またはインシアヌレート環をもつウ
レタン 。
樹脂、Ａ゛）エポキシ樹脂が好ましい。このうち特につ
レタン樹脂が好ましい。ウレタン樹脂は発泡剤、整泡剤
の存在下で発泡させてもよい。
レタン樹脂が好ましい。ウレタン樹脂は発泡剤、整泡剤
の存在下で発泡させてもよい。
１、Ｊ！度（シヨア−Ｄ）は７０以下が好ましく更に好
ましくは６５以下である。７０以上では弾力性がない。
ましくは６５以下である。７０以上では弾力性がない。
バインダーの熱軟化Ｑａは２００℃以上のものが使用で
きる。２００℃未満だと摩涼熱で溶ける。熱軟化温度の
測定はＨＭＡ （膨脹モード、荷徂２０）により測定す
ることができる。耐摩耗性は０．１部以上が好ましい。
きる。２００℃未満だと摩涼熱で溶ける。熱軟化温度の
測定はＨＭＡ （膨脹モード、荷徂２０）により測定す
ることができる。耐摩耗性は０．１部以上が好ましい。
０．１０未満ではバインダーの耐摩耗性が高く砥粒が先
に消耗するため、ｒｌＩＩ磨の持続性が悪い。耐摩耗性
はテーパー＋＋＊耗（庁耗輸Ｈ２２，１ｋｏ１ｇｚ、１
０００［ｊｉｌ）で測定できる。
に消耗するため、ｒｌＩＩ磨の持続性が悪い。耐摩耗性
はテーパー＋＋＊耗（庁耗輸Ｈ２２，１ｋｏ１ｇｚ、１
０００［ｊｉｌ）で測定できる。
砥粒とバインダーの配合比はｆＨ”）比で通常０゜１：
０．９〜０．７：０．３であり、より好ましく４，１０
．３ ： ０．７〜０．６ ： ０．４−Ｑｕる。補強
材には金属繊維、有機繊維、刃！（ｆｌ ！ＡＩｉ維が
使用できる。このうち金ａ ｓａ ｔｕが好ましい。
０．９〜０．７：０．３であり、より好ましく４，１０
．３ ： ０．７〜０．６ ： ０．４−Ｑｕる。補強
材には金属繊維、有機繊維、刃！（ｆｌ ！ＡＩｉ維が
使用できる。このうち金ａ ｓａ ｔｕが好ましい。
１実施例］
以下、実施例により本発明を更に説明するが、本発明は
これらの実施例に限定されるものではない。バインダー
の性能Ｉｎ目として硬１η、熱軟化温１α、耐ｒｐ−耗
ｔ’ｌを、弾性１Ｉ１１１２ｉ祠としての評価は直（￥
１３０ｒＴ１ｍ、幅２０ｍｍのグラインダーとし３６ｏ
ｏｒｐｍで行い表１にまとめて記載した。本発明による
組成物が従来の技術に比し優れた性能を付与することが
わかる。
これらの実施例に限定されるものではない。バインダー
の性能Ｉｎ目として硬１η、熱軟化温１α、耐ｒｐ−耗
ｔ’ｌを、弾性１Ｉ１１１２ｉ祠としての評価は直（￥
１３０ｒＴ１ｍ、幅２０ｍｍのグラインダーとし３６ｏ
ｏｒｐｍで行い表１にまとめて記載した。本発明による
組成物が従来の技術に比し優れた性能を付与することが
わかる。
実施例１
砥粒として１５０メツシユバスの炭化ケイ素１５０部、
ＯＨ−Ｖが３２で官能間が３のポリエーテルポリオール
１００部、整泡剤（Ｌ−５４０日本ユニカー製）１部、
゛ボリキトツ１〜４２（ザンアプロ製）０．１部、Ｎ０
０％２６の変性ＭＤＩプレポリマー５０部を混合し１０
０℃で２１１．１間キュアーしグラインダーを作製した
。
ＯＨ−Ｖが３２で官能間が３のポリエーテルポリオール
１００部、整泡剤（Ｌ−５４０日本ユニカー製）１部、
゛ボリキトツ１〜４２（ザンアプロ製）０．１部、Ｎ０
０％２６の変性ＭＤＩプレポリマー５０部を混合し１０
０℃で２１１．１間キュアーしグラインダーを作製した
。
実施例２
砥粒として３００メツシユバスのグラフアイ１−力−ボ
ン５０部、０Ｈ−Ｖが４５で官能間が２のポリエステル
ポリオール１００部、Ｎ００％２３の変性ＭＤＩプレポ
リマー１００部、ポリキャット４２を０．１部を混合し
ｉｏｏ’ｃで２時間キュアーしグラインダーを作製した
。
ン５０部、０Ｈ−Ｖが４５で官能間が２のポリエステル
ポリオール１００部、Ｎ００％２３の変性ＭＤＩプレポ
リマー１００部、ポリキャット４２を０．１部を混合し
ｉｏｏ’ｃで２時間キュアーしグラインダーを作製した
。
比較例１
実施例１の砥粒、辺を使用しバインダーとしてＮ００％
４．２のポリエステルプレポリマー１００部、ＭＯＣＡ
１３部’４ｉｎ合し１００’Ｃテ１６１１．’ｉｌ？’
Ｊキュアーしグラインダーを作製した。結果を表１に承
り。
４．２のポリエステルプレポリマー１００部、ＭＯＣＡ
１３部’４ｉｎ合し１００’Ｃテ１６１１．’ｉｌ？’
Ｊキュアーしグラインダーを作製した。結果を表１に承
り。
表１
］発明の効果］
本発明の（Ｉｆ’ １４ ｔｉｌｌ １３’ｔ’ Ｕは
弾力性があるため被Ｕ１磨休の形状になじみヤリく、ｒ
ＩＩｌ磨＋１．′ｉの衝撃が少な、い。
弾力性があるため被Ｕ１磨休の形状になじみヤリく、ｒ
ＩＩｌ磨＋１．′ｉの衝撃が少な、い。
Ｊ：だ耐熱性があるため高速で。１磨して＝６煙や匂い
がでない。さらに適度の耐ｔｔ耗性があるため。ｌ＋１
持続性がよい、という効果を奏する。
がでない。さらに適度の耐ｔｔ耗性があるため。ｌ＋１
持続性がよい、という効果を奏する。
Claims (1)
- 弾性研磨材組成物が砥粒、三次元架橋した熱硬化性樹脂
で硬度（シヨア−Ｄ）が７０以下のバインダー、および
必要により補強材からなることを特徴とする弾性研磨材
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26234687A JPH01109076A (ja) | 1987-10-17 | 1987-10-17 | 弾性研磨材組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26234687A JPH01109076A (ja) | 1987-10-17 | 1987-10-17 | 弾性研磨材組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01109076A true JPH01109076A (ja) | 1989-04-26 |
Family
ID=17374469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26234687A Pending JPH01109076A (ja) | 1987-10-17 | 1987-10-17 | 弾性研磨材組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01109076A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995027593A1 (fr) * | 1994-04-12 | 1995-10-19 | Norton S.A. | Meules abrasives |
| JP2008142883A (ja) * | 2006-11-13 | 2008-06-26 | Kurenooton Kk | レジノイド砥石 |
| CN110497326A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-26 | 深圳市二砂深联有限公司 | 一种用于钢轨切割的树脂砂轮及其制作方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61270076A (ja) * | 1985-05-27 | 1986-11-29 | Kyowa:Kk | 弾性ボンド砥石 |
| JPS62208874A (ja) * | 1986-03-06 | 1987-09-14 | Showa Highpolymer Co Ltd | フェノール樹脂多孔質弾性砥石の製造方法 |
-
1987
- 1987-10-17 JP JP26234687A patent/JPH01109076A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61270076A (ja) * | 1985-05-27 | 1986-11-29 | Kyowa:Kk | 弾性ボンド砥石 |
| JPS62208874A (ja) * | 1986-03-06 | 1987-09-14 | Showa Highpolymer Co Ltd | フェノール樹脂多孔質弾性砥石の製造方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995027593A1 (fr) * | 1994-04-12 | 1995-10-19 | Norton S.A. | Meules abrasives |
| JP2008142883A (ja) * | 2006-11-13 | 2008-06-26 | Kurenooton Kk | レジノイド砥石 |
| CN110497326A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-26 | 深圳市二砂深联有限公司 | 一种用于钢轨切割的树脂砂轮及其制作方法 |
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