JPH01108071A - 光プリンタヘッド - Google Patents
光プリンタヘッドInfo
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- JPH01108071A JPH01108071A JP62265896A JP26589687A JPH01108071A JP H01108071 A JPH01108071 A JP H01108071A JP 62265896 A JP62265896 A JP 62265896A JP 26589687 A JP26589687 A JP 26589687A JP H01108071 A JPH01108071 A JP H01108071A
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- Japan
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- optical waveguide
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Landscapes
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- Optical Integrated Circuits (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ＬＥＤアレイを発光アレイとする新規な光プ
リンタヘッドに関する。
リンタヘッドに関する。
従来、光プリンタヘッドは、例えば第７図に示す如く、
ＬＥＤアレイ１の発光部の像を屈折率分布型レンズアレ
イ８により感光ドラム７上に結像せしめる構造になって
いる。
ＬＥＤアレイ１の発光部の像を屈折率分布型レンズアレ
イ８により感光ドラム７上に結像せしめる構造になって
いる。
光プリンタに要求される性能のうち最も重要なものの一
つに解像度がある。解像度は単位長さあたりの印刷ドツ
ト数で表現されるが、このドツト数が多くなる程、印刷
された文字は鮮明となるため、より高い解像度が望まれ
る訳である。
つに解像度がある。解像度は単位長さあたりの印刷ドツ
ト数で表現されるが、このドツト数が多くなる程、印刷
された文字は鮮明となるため、より高い解像度が望まれ
る訳である。
第７図で示したような従来のＬＥＤプリンタの場合、解
像度はＬＥＤアレイのＬＥＤの密度によって決り、単位
長さあたりの印刷ドツト数は、単位長さあたりのＬＥＤ
の数と同じになる。後者のＬＥＤ数は、技術の進歩によ
って次第に増加可能であるにしても、常に一定の限界値
が存在し、自由にその数を増加する訳には行かず、その
結果として、現在市販されている光プリンタでは、大凡
４００ｄｐｉ （ｄｐｉ ： １インチあたりのドツ
ト数）が限界である。
像度はＬＥＤアレイのＬＥＤの密度によって決り、単位
長さあたりの印刷ドツト数は、単位長さあたりのＬＥＤ
の数と同じになる。後者のＬＥＤ数は、技術の進歩によ
って次第に増加可能であるにしても、常に一定の限界値
が存在し、自由にその数を増加する訳には行かず、その
結果として、現在市販されている光プリンタでは、大凡
４００ｄｐｉ （ｄｐｉ ： １インチあたりのドツ
ト数）が限界である。
本発明者らは、以上の背景を踏まえ、光プリンタヘッド
の解像度を更に向上させる手段の開発を進めた結果、単
位長さあたりのＬＥＤの数に基づ〈従来の限界解像度の
２又は３以上の整数倍の解像度を一挙に達成する手段を
見いだし、本発明をなすに至った。
の解像度を更に向上させる手段の開発を進めた結果、単
位長さあたりのＬＥＤの数に基づ〈従来の限界解像度の
２又は３以上の整数倍の解像度を一挙に達成する手段を
見いだし、本発明をなすに至った。
即ち、本発明は、発光ダイオード（Ｌ Ｅ Ｄ）アレイ
及び該アレイの各ＬＥＤが発する発光を感光ドラム上に
導くための光導波路からなる光プリンタヘッドにおいて
、 ■該先導波路が、プラスチックフィルム表面に、該フィ
ルムの表面より屈折率の高い感光性樹脂硬化物からなる
複数の線状光導波路が間隔を置いて並んで形成されてな
る先導波路シートのｎ枚の結合からなり、 ■該線状光導波路のコア列の各コアの線巾が、ＬＥＤア
レイに接する側の各ＬＥＤに対応する太さから、連続的
に次第に細くなり、感光ドラムに接する側の端面におい
て、ＬＥＤアレイのピンチのｎ分の１以下となっている
、 ことを特徴とする新規な光プリンタヘッドに関するもの
である。
及び該アレイの各ＬＥＤが発する発光を感光ドラム上に
導くための光導波路からなる光プリンタヘッドにおいて
、 ■該先導波路が、プラスチックフィルム表面に、該フィ
ルムの表面より屈折率の高い感光性樹脂硬化物からなる
複数の線状光導波路が間隔を置いて並んで形成されてな
る先導波路シートのｎ枚の結合からなり、 ■該線状光導波路のコア列の各コアの線巾が、ＬＥＤア
レイに接する側の各ＬＥＤに対応する太さから、連続的
に次第に細くなり、感光ドラムに接する側の端面におい
て、ＬＥＤアレイのピンチのｎ分の１以下となっている
、 ことを特徴とする新規な光プリンタヘッドに関するもの
である。
以下、ｎが２の場合について、本発明を説明する。
本発明の光導波路シートは、プラスチックフィルム上に
、その表面部分の屈折率より高い屈折率を有する感光性
樹脂組成物層を形成した後、フォトマスクを通して、紫
外線や可視光線を露光したり、電子線、レーザービーム
等を掃引したりして架橋反応等の化学反応を起こした後
、未露光部との物性の差を利用して現像し、光導波路を
形成せしめたものであり、代表的には、プラスチックフ
ィルム上に線状ポリマーと多官能モノマーの混合物の被
膜を形成し、フォトマスクを通して紫外線を照射し、架
橋反応を行わせた後、有機溶媒を用いて未露光部を溶解
除去することにより製造することが出来る。
、その表面部分の屈折率より高い屈折率を有する感光性
樹脂組成物層を形成した後、フォトマスクを通して、紫
外線や可視光線を露光したり、電子線、レーザービーム
等を掃引したりして架橋反応等の化学反応を起こした後
、未露光部との物性の差を利用して現像し、光導波路を
形成せしめたものであり、代表的には、プラスチックフ
ィルム上に線状ポリマーと多官能モノマーの混合物の被
膜を形成し、フォトマスクを通して紫外線を照射し、架
橋反応を行わせた後、有機溶媒を用いて未露光部を溶解
除去することにより製造することが出来る。
このような光導波路シートは、例えば、特開昭５８−１
５８６１２号公報、特願昭６１−２１７２３６号明細書
等に開示されているが、そのフォトリソグラフィー法に
よる作成法の概略は、第８図の断面図で示される。第８
図（ａｌは、プラスチックフィルム５上に感光性樹脂組
成物層４１を積層した積層体であり、第８図（ｂ）は、
フォトマスク９を用いて、紫外線等の活性光で露光して
いる状態を示し、第８図（Ｃ）は、露光、現像後に得ら
れるコア列４を有する先導波路シートを示す。
５８６１２号公報、特願昭６１−２１７２３６号明細書
等に開示されているが、そのフォトリソグラフィー法に
よる作成法の概略は、第８図の断面図で示される。第８
図（ａｌは、プラスチックフィルム５上に感光性樹脂組
成物層４１を積層した積層体であり、第８図（ｂ）は、
フォトマスク９を用いて、紫外線等の活性光で露光して
いる状態を示し、第８図（Ｃ）は、露光、現像後に得ら
れるコア列４を有する先導波路シートを示す。
次に、図面を用いて、本発明の光プリンタヘッドについ
て説明する。第１図は、本発明の光プリンタヘッドの一
例を示す概念図であり、ＬＥＤアレイ１に光導波路シー
ト２が接続している。第２図は、本発明における光導波
路シートの１枚を示したものであり、ＬＥＤアレイ１に
長さβのピッチで直線状に並列されている各ＬＥＤ３に
対応して、コア４がプラスチックフィルム５上に形成さ
れている。コア４の巾は、ＬＥＤアレイ側末端でＷ、と
太いが、次第に細くなり、感光ドラム側末端で最小とな
り、その最小巾Ｗ、は、ＬＥＤの並列ピンチｌの半分以
下となっている。
て説明する。第１図は、本発明の光プリンタヘッドの一
例を示す概念図であり、ＬＥＤアレイ１に光導波路シー
ト２が接続している。第２図は、本発明における光導波
路シートの１枚を示したものであり、ＬＥＤアレイ１に
長さβのピッチで直線状に並列されている各ＬＥＤ３に
対応して、コア４がプラスチックフィルム５上に形成さ
れている。コア４の巾は、ＬＥＤアレイ側末端でＷ、と
太いが、次第に細くなり、感光ドラム側末端で最小とな
り、その最小巾Ｗ、は、ＬＥＤの並列ピンチｌの半分以
下となっている。
第３図は、２枚の光導波路シートが結合されてする態様
の一例を示す上から見た平面図である。
の一例を示す上から見た平面図である。
図において、５．５′はフィルム、４．４゛ はコアで
ある。６はフィルム結合部で結合に用いた樹脂の層で、
コアの屈折率より低い屈折率を持つ樹脂、好ましくは光
硬化性又は熱硬化性樹脂を用いたクラフト層である。第
４図は、第３図と同じ物の側面図である。第５図は、第
３図と同じ物の結合部の横断面図である。
ある。６はフィルム結合部で結合に用いた樹脂の層で、
コアの屈折率より低い屈折率を持つ樹脂、好ましくは光
硬化性又は熱硬化性樹脂を用いたクラフト層である。第
４図は、第３図と同じ物の側面図である。第５図は、第
３図と同じ物の結合部の横断面図である。
第６図は、本発明の光プリンタヘッドを用いたプリンタ
の一例を示す概念図である。１はＬＥＤアレイで光導波
路シートと同じ数の２個用いている。２は光導波路シー
トであり、シート２はＬＥＤアレイ側では２枚に別れて
いるが、感光ドラム側では、結合されて一体になってい
る。そして、各シート上のコア列は、結合部分では、第
３図及び第５図に示すように、ＬＥＤアレイのピッチｌ
の半分のピッチでコアが並列されている。そして、この
並列コア数だけのドツトが感光ドラムの上に描かれる訳
である。即ち、ドツト数はＬＥＤＯ数の２倍になり、解
像度は２倍に上昇する。８は光の収斂手段、例えば、屈
折率分布型レンズアレイを示す、このものは必須ではな
いが、光導波路シート２の末端と感光ドラム７０表面が
ある距離を保っている場合に、各光導波路から出る光が
拡散しないで、感光ドラム上に明瞭なドツトとして感光
されるようにするための手段である。
の一例を示す概念図である。１はＬＥＤアレイで光導波
路シートと同じ数の２個用いている。２は光導波路シー
トであり、シート２はＬＥＤアレイ側では２枚に別れて
いるが、感光ドラム側では、結合されて一体になってい
る。そして、各シート上のコア列は、結合部分では、第
３図及び第５図に示すように、ＬＥＤアレイのピッチｌ
の半分のピッチでコアが並列されている。そして、この
並列コア数だけのドツトが感光ドラムの上に描かれる訳
である。即ち、ドツト数はＬＥＤＯ数の２倍になり、解
像度は２倍に上昇する。８は光の収斂手段、例えば、屈
折率分布型レンズアレイを示す、このものは必須ではな
いが、光導波路シート２の末端と感光ドラム７０表面が
ある距離を保っている場合に、各光導波路から出る光が
拡散しないで、感光ドラム上に明瞭なドツトとして感光
されるようにするための手段である。
ＬＥＤアレイ側のコアの巾は限定的ではないが、ＬＥＤ
の発する光を効率良く利用するため゛には、ＬＥＤの大
きさに対応した太さにするのが好ましい。
の発する光を効率良く利用するため゛には、ＬＥＤの大
きさに対応した太さにするのが好ましい。
光導波路シートを３枚以上のｎ枚使用し、感光ドラム側
端部のコア中をＥの１／Ｈの中にして、各シートのコア
を結合することも可能である。この場合、実用的には、
ｎ枚の各シートのコアを、できるだけ同一直線上に並列
させるための工夫が必要になる。又、実現可能のｎの上
限は、第８図で説明したフォトリソグラフィー法の精度
の限界に左右される。
端部のコア中をＥの１／Ｈの中にして、各シートのコア
を結合することも可能である。この場合、実用的には、
ｎ枚の各シートのコアを、できるだけ同一直線上に並列
させるための工夫が必要になる。又、実現可能のｎの上
限は、第８図で説明したフォトリソグラフィー法の精度
の限界に左右される。
本発明では、光導波路の形成にフォトリソグラフィー法
を利用しているので、高い精度で光導波路を形成するこ
とが可能で、その巾を絞ることによりＬＥＤの発光面よ
り細密な光像を感光ドラムの上に結像させることができ
る。この光導波路シートを組合せることにより解像度を
飛躍的に向上し得るものである。
を利用しているので、高い精度で光導波路を形成するこ
とが可能で、その巾を絞ることによりＬＥＤの発光面よ
り細密な光像を感光ドラムの上に結像させることができ
る。この光導波路シートを組合せることにより解像度を
飛躍的に向上し得るものである。
本発明で開示されたプリンタヘッドを用いることにより
、用いるＬＥＤアレイのそれより２又は３以上の整数倍
の高解像度でプリントを行うことが可能となる０例えば
、３００ｄｐｉのＬＥＤアレイを２本用いて６００ｄｐ
ｉの解像度のプリントが可能となる。
、用いるＬＥＤアレイのそれより２又は３以上の整数倍
の高解像度でプリントを行うことが可能となる０例えば
、３００ｄｐｉのＬＥＤアレイを２本用いて６００ｄｐ
ｉの解像度のプリントが可能となる。
次に、実施例を示す。
実施例
ポリメチルメタクリレート（旭化成工業■製ＢＯＰ−１
２３、屈折率１．４９０ ＞ ５８部、２官能アクリレ
ートＨＸ−２２０（日本化薬■製、構造式（１）重合硬
化物のＰ折率１．４９９ ） ４２部、及びペンジルメ
チルケタール１部をメチルエチルケトン１３５部に熔解
して均一溶液とした。これを濾過してゴミを除いた後、
１００μｍの厚みのポリフッ化ビニリデンのフィルム上
にドクターブレードで塗布し、乾燥して５０μｍの厚み
の透明な塗膜を得た。フォトマスクを通し４００ｍＪ／
ｃＩｌｌの紫外線を照射した後、１．１．１− ）リク
ロロエタンを用いて現像し、第８図に示すような光導波
路列を得た。なお、ｌは８４μｍ ｓ ＷＬ、は５０μ
ｔａ 、Ｗ、は３７μ腸とした。得られた光導波路シー
トを２枚、第３．４．５図に示すように結合し、光導波
路を合わせた端面に屈折率分布型レンズアレイを、他の
端面側に３００ ｄｐｉのＬＥＤアレイを２個置き、光
プリンタヘッドに供した。
２３、屈折率１．４９０ ＞ ５８部、２官能アクリレ
ートＨＸ−２２０（日本化薬■製、構造式（１）重合硬
化物のＰ折率１．４９９ ） ４２部、及びペンジルメ
チルケタール１部をメチルエチルケトン１３５部に熔解
して均一溶液とした。これを濾過してゴミを除いた後、
１００μｍの厚みのポリフッ化ビニリデンのフィルム上
にドクターブレードで塗布し、乾燥して５０μｍの厚み
の透明な塗膜を得た。フォトマスクを通し４００ｍＪ／
ｃＩｌｌの紫外線を照射した後、１．１．１− ）リク
ロロエタンを用いて現像し、第８図に示すような光導波
路列を得た。なお、ｌは８４μｍ ｓ ＷＬ、は５０μ
ｔａ 、Ｗ、は３７μ腸とした。得られた光導波路シー
トを２枚、第３．４．５図に示すように結合し、光導波
路を合わせた端面に屈折率分布型レンズアレイを、他の
端面側に３００ ｄｐｉのＬＥＤアレイを２個置き、光
プリンタヘッドに供した。
その結果、６００ ｄｐｉのプリンタが得られた。
構造式（１）
第１図は、本発明の光プリンタヘッドの一例を示す概念
図、第２図は、本発明における光導波路シートの１枚を
示した表面図、第３図は、２枚の先導波路シートが結合
されて゛いる態様の一例を示す上から見た平面図、第４
図は、第３図と同じ物の側面図、第５図は、第３図と同
じ物の結合部の横断面図、第６図は、本発明の光プリン
タヘッドを用いたプリンタの一例を示す概念図である。 第７図は、従来の光プリンタの一例を示す概念図、第８
図（ａ）、（ｂ）、（Ｃ）は、光導波路シートのコア列
の作成のためのフォトリソグラフィー法を示す断面図で
ある。 １・・・ＬＥＤアレイ ２・・・光導波路シート ３・・・ＬＥＤ ４．４゛ ・・・光導波路コア ５．５′ ・・・プラスチックフィルム６・・・樹脂ク
ラッド層 ７・・・感光ドラム ８・・・屈折率分布型レンズアレイ ９・・・フォトマスク ４１・・・感光性樹脂組成物層
図、第２図は、本発明における光導波路シートの１枚を
示した表面図、第３図は、２枚の先導波路シートが結合
されて゛いる態様の一例を示す上から見た平面図、第４
図は、第３図と同じ物の側面図、第５図は、第３図と同
じ物の結合部の横断面図、第６図は、本発明の光プリン
タヘッドを用いたプリンタの一例を示す概念図である。 第７図は、従来の光プリンタの一例を示す概念図、第８
図（ａ）、（ｂ）、（Ｃ）は、光導波路シートのコア列
の作成のためのフォトリソグラフィー法を示す断面図で
ある。 １・・・ＬＥＤアレイ ２・・・光導波路シート ３・・・ＬＥＤ ４．４゛ ・・・光導波路コア ５．５′ ・・・プラスチックフィルム６・・・樹脂ク
ラッド層 ７・・・感光ドラム ８・・・屈折率分布型レンズアレイ ９・・・フォトマスク ４１・・・感光性樹脂組成物層
Claims (2)
- （１）発光ダイオード（ＬＥＤ）アレイ及び該アレイの
各ＬＥＤが発する各光束を感光ドラム上に導くための光
導波路からなる光プリンタヘッドにおいて、 〔１〕該光導波路が、プラスチックフィルム表面に、該
フィルムの表面より屈折率の高い感光性樹脂硬化物から
なる複数の線状光導波路が間隔を置いて並んで形成され
てなる光導波路シートのｎ枚の結合からなり、 〔２〕該線状光導波路コア列の各コアの線巾が、ＬＥＤ
アレイに接する側の各ＬＥＤに対応する太さから、連続
的に次第に細くなり、感光ドラムに接する側の端面にお
いて、ＬＥＤアレイのピッチのｎ分の１以下となってい
る、 ことを特徴とする光プリンタヘッド。 - （２）ｎが２である特許請求の範囲第１項記載の光プリ
ンタヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26589687A JP2628318B2 (ja) | 1987-10-21 | 1987-10-21 | 光プリンタヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26589687A JP2628318B2 (ja) | 1987-10-21 | 1987-10-21 | 光プリンタヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01108071A true JPH01108071A (ja) | 1989-04-25 |
| JP2628318B2 JP2628318B2 (ja) | 1997-07-09 |
Family
ID=17423607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26589687A Expired - Fee Related JP2628318B2 (ja) | 1987-10-21 | 1987-10-21 | 光プリンタヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2628318B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996011110A1 (fr) * | 1994-10-05 | 1996-04-18 | Rohm Co., Ltd. | Tete d'impression a del |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5419744A (en) * | 1977-07-14 | 1979-02-14 | Ricoh Co Ltd | Recording method using electronic scanning tube |
| JPS6382767A (ja) * | 1986-09-26 | 1988-04-13 | Hitachi Ltd | 光スイツチアレイ式印写ヘツド |
-
1987
- 1987-10-21 JP JP26589687A patent/JP2628318B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5419744A (en) * | 1977-07-14 | 1979-02-14 | Ricoh Co Ltd | Recording method using electronic scanning tube |
| JPS6382767A (ja) * | 1986-09-26 | 1988-04-13 | Hitachi Ltd | 光スイツチアレイ式印写ヘツド |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996011110A1 (fr) * | 1994-10-05 | 1996-04-18 | Rohm Co., Ltd. | Tete d'impression a del |
| US5896162A (en) * | 1994-10-05 | 1999-04-20 | Rohm Co., Ltd. | Led printing head |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2628318B2 (ja) | 1997-07-09 |
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