JPH01103488A - 熱転写シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は熱転写プリンタに用いる熱転写シートに係り、
特に受像体上に耐擦性、保存性の優れた転写像を形成す
ることのできる熱転写シートに関する。

〔従来の技術〕

従来より、ポリエチレンテレフタレートシートのような
シート状基体の片面にスティッキングを防止するための
スティッキング防止層を設け、他面に熱転写性のインク
層を設けた熱転写シートが知られている。このような熱
転写シートの例としては、特開昭５６−９８１９０．同
６０−１０１０８７．同６〇−１８４８８３号公報に記
載されているものなどがある。

この熱転写シート及び特開昭５７−１６９３７０号公報
に記載の熱転写プリンタを用い、原画像の信号に基づき
プリンタに内蔵されているサーマルヘッド素子を発熱さ
せる受像体（被記録紙）に所望の像が記録きれる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来の熱転写シートを用いた熱転写においては、原画像
の信号に基づいて、熱転写シート上のインり層中の色材
を転移させる時にのみ、サーマルヘッド等を発熱させ、
熱転写シートに熱を加えていた。この従来技術によりカ
ラー画像を転写する場合には、基板上に面順次にイエロ
ーインク層、マゼンタイング層、シアンインク層を設け
た熱転写シートを用い、画像信号に基づいて３色のイン
ク層中の色材を受像体上に順次熱転写させている。

従って、イエロー、マゼンタ、シアンの順に転写した場
合には、受像体上に転写されたイエローの色材の上にマ
ゼンタの色材が転写され、その上にシアンの色材が転写
される。その結果、転写後の色材はイエローで２向、マ
ゼンタで１回の熱履歴を受けるが、シアンの色材は従来
の熱転写では転写後に熱履歴を受けることはない。二の
ため、特に昇華性染料を色材として用い、熱により染料
がインク層中に昇華又は気化して受像体上の受像層中に
拡散し、画像を形成する昇華型熱転写においては、イエ
ロー及びマゼンタ染料は転写後も熱履歴を受けるので受
像層の奥深くまでは熱拡散し、定着するが、シアン染料
は転写時しか熱を受けないので、受像層の奥深くまでは
拡散せず、受像層の表面近傍に存在している。このため
、受像体上の転写画像を擦ったり、あるいは高温雰囲気
中に曝したりすると、シアン染料が一部脱落したり、雰
囲気中に再昇華又は気化したりして、画像が変質し易く
なる。この現象は、サーマルヘッドの総発熱量は同じで
も、印加する電力を大きくして通電時間を短くした時、
即ち高速記録用の熱転写プリンタを用いた時に著しい。

以上の例はイエロー、マゼンタ、シアンの順に転写した
場合について説明したが、この転写類以外の場合でも一
番最後に転写された色の耐擦性。

保存性が悪いことは言うまでもない。

本発明の目的は上記の問題点を解決し、耐擦性や保存性
の優れた画像を形成する熱転写記録方法を提供すること
にある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的は基体上に熱転写性のインク層を設けるほか、
インク層を塗布しない部分を設けた熱転写シートを用い
ることにより達成される。インク層を塗布しない部分の
大きさは、シリアル型熱転写プリンタに用いる巾の狭い
熱転写シートの場合は１ライン分の大きさ、ライン型熱
転写プリンタに用いる巾の広い熱転写シートの場合は受
像体と同じ位の大きさであることが好ましい。多数の色
を転写可能なカラー用熱転写シートの場合には。

１枚の受像体に転写記録を行うに必要な複数の色のイン
ク層と対にしてインクを塗布しない部分を設けることが
好ましい。この複数の色のインク層を設けた部分とイン
クを塗布しない部分が１組となって１枚の画像を形成し
、熱転写シートはこれらの組が多数組繰り返し長さ方向
に設けられている。

このような熱転写シートを用い、熱転写シートのインク
面と受像体の受像面を重ね合せ、熱転写シートのスティ
ッキング防止層側からサーマルヘッド等により画像信号
に基づき熱を加え、受像体上に転写像を形成する。カラ
ー画像は同一の受像体上に例えば、シアン、マゼンタ、
イエローの順に熱転写を行うことにより形成できる。次
に、この転写像が形成された受像体の受像面と熱転写シ
ートのインクが塗布されていない部分の面を重ね合せ、
少なくとも受像体上に色材が転写されている部分を熱転
写シートを介してサーマルヘッド等により再加熱する。

このようにして、熱転写シートにインクを塗布しない部
分を設け、その部分を介して熱転写像を再加熱すること
により前記目的を達成することができる。

ところで、熱転写像の再加熱により受像層表面近傍の色
材の一部が熱転写シートのインクを塗布していない部分
に再転写して、転写像の光学濃度が若干減少する場合が
ある。このような場合には、あらかじめその減少分を見
込んで、サーマルヘッド等の加熱源の発熱量を増加させ
るか、あるいは、インク層中の色素の含有量を増加させ
、色素の転写量を増加させておけは再加熱後の転写像の
光学濃度番１本来所望された値になり、上記問題を解決
できる。

〔作用〕

以上のようにして熱転写シートのインクを塗布していな
い部分を介して受像体上の熱転写像を再加熱することに
より、一番最後に熱転写された色材も受像層中に充分熱
拡散、浸透して定着し、耐擦性や保存安定性に優れた熱
転写像となる。

また、熱転写シートのインクを塗布していない部分を介
して再加熱しているので、転写像を汚したり、サーマル
ヘッド等の加熱源を汚染したりすることもない。

熱転写シート上のインク層が熱により溶融あるいは軟化
して受像体上に転移する溶融型の熱転写シートにおいて
も、転写後の熱転写像をインクを設けない熱転写シート
部分を介して再加熱することにより、受像体として用い
られている紙の繊維の間にインクが充分浸透、拡散して
耐擦性や保存性に優れた転写像を得ることができる。

〔実施例〕

以下、本発明の具体例を図面により説明する。

第１図は本発明になるカラー用熱転写シート１の平面図
を示したものである。第２図は第１図のＡ−Ａ’線断面
図、第３図はＢ−Ｂ’線断面図である。カラー用熱転写
シート１は厚さ１〜１５μｍ程度の基板７の片面に厚さ
０．１〜２μｍ程度のスティッキング防止層６が設けら
れており、他面に熱転写性のインク層８が設けられてい
る。このインク層は第１図に示したように、カラー用の
場合には例えばシアンインク面２、マゼンタインク面３
、イエローインク面４のように複数のインク層が面順次
に設けられ、さらに本発明の特徴であるインクを塗布し
ていない面５が設けられている。

これらのシアン、マゼンタ、イエローのインク面とイン
クを設けていない面が多数組順次配列されて熱転写シー
トを構成している。

基体７としてはポリエチレンテレフタレートやポリイミ
ド、芳香族ポリアミドなどのプラスチックシートあるい
はコンデンサー紙などの薄葉紙を用いることができる。

基板７の片面に設けるスティッキング防止層６に用いる
材料としてはメラミン樹脂、シリコーン樹脂等の耐熱性
の高い樹脂が例示できる。耐熱性が高く、スティッキン
グ現象が起らない基体を用いる場合には必ずしもこのス
ティッキング防止層６は必要ではない。インク層８は少
なくとも色素とそれを基体に固定する結着剤から成る昇
華型の熱転写シートにおいては色素として熱により昇華
又は気化する昇華性の染料を用いる。具体的には例えば
、イエロー染料として′はカラーインデクス面デイスパ
ース・イエロー３゜デイスパース・イエロー７、デイス
パース・イエロー１６等、マゼンタ染料としてはカラー
インデクスＮα、デイスパース・ヴアイオレット１７．
ソルベント・ヴアイオレット２６．デイスパース・レッ
ド５９．デイスパース・レッド６０等、シアン染料とし
てはデイスパース・ブルー３．ソルベント・ブルー３６
．ソルベント・ブルー１１１等が用いられる。結着剤と
してはポリエステル樹脂。

ポリアミド樹脂、セルロース樹脂、ポリビニルブチラー
ル樹脂等を用いることができる。溶融型の熱転写シート
においては色素としては各種の染料。

顔料を用いることができる。結着剤としては熱により溶
融又は軟化する樹脂やワックス類が用いられる。より具
体的にはエチレン・酢酸ビニル共重合体やエステルワッ
クス、アミドワックス、パラフィンワックス等が用いら
れる。

次に、具体的な実施例について説明する。

〔実施例〕

厚さ６μｍポリエチレンテレフタレーシ一ト（音大製）
の片面に紫外線により硬化したシリコーン樹脂（信越シ
リコーンＸ−６２−７２４５）のスティッキング防止層
を設け、他面にシアン。

マゼンタ、イエローの昇華性染料をそれぞれ含有する３
色のインク層を面順次に設けた。イエロー昇華性染料と
してはカラーインデクスＮαデイスパース・イエロー１
６（日本化薬カヤセット・イエロー９３７）、マゼンタ
昇華性染料としてはデイスパース・ヴアイオレット１７
（日本化薬カヤセット・レッド１３０）、シアン昇華性
染料としてはソルベントブルー３６（日本化薬カヤセッ
ト・ブルニ１３６）を用いた。結着剤としてはポリエス
テル樹脂（東洋紡バイロン２００）を使用した。

インク層の形成にあたっては、染料１重量部と結着剤２
重量部をテトラヒドロフラン２７重量部に溶解し、グラ
ビアコータを用いて塗工した。

上記のようにして作製した熱転写シートを組合せて用い
る受像体としてはポリプロピレン系合成紙（玉子油化製
紙ユボＦＰＧ１５０）上に受像層としてポリエステル樹
脂（東洋紡バイロン２９ｏ）層を設けたものを使用した
。

この熱転写シートのシアンインク面と受像体との受像面
を重ね合せ、熱転写シートのスティッキング防止層側か
ら発熱素子密度６本／ｎｍ、素子抵抗２１０Ωのライン
状サーマルヘッドを押しあて、１０Ｖの電圧を印加し、
１ライン当り１４ｍ５間通電してサーマルヘッドを発熱
させ、受像体全面に一様なシアン像を形成した。次にこ
の受像体に熱転写シートのマゼンタインク面を重ね合せ
、同様にして熱転写を行い、その後さらにイエローイン
ク面を重ねて熱転写を行い、最終的にブラックの一様な
像を形成した。サーマルヘッドの各素子に通電する時間
を一様ではなく１画像信号に基づいて制御を行えば、種
々の画像を形成することができることは言うまでもない
。

この受像体の受像面と像が形成されていない受像体の受
像面を対向させて、１００回こすり合せる耐擦試験（試
験１）を行った。試験前後の転写像の光学濃度を第１表
に記した。なお、光学濃度の測定には大日本スクリーン
製造製デンシトメータＤ５　　ＤＭ−４００を用いた。

また、転写像が形成された受像体を８０℃の高温雰囲気
中に５０時間放置した試験（試験２）及び転写像が形成
された受像体の受像面と像が形成されていない受像体の
重像面を重ね合せ、Ｌｏｇ／ａ（に加圧した状態で８０
℃の高温雰囲気中に５０時間放置した試験（試験３）後
の転写像の光学濃度を第１表に併記した。

試験後の光学濃度は試験前に比べいずれの試験において
もかなり減少しており、従来の熱転写シートにより転写
像は耐擦性、保存性に難があった。

また、゛試験後の像の色も、試験前と比べるとやや青紫
味がかった黒であった。

実施例１ 従来例の熱転写シートにおいて、イエローインク層の隣
りに第１図に示したようにインク層を塗工しない部分５
を設けた以外は従来例の熱転写シートとまったく同様に
して熱転写シートを作成した。

この熱転写シートと従来例で用いた受像体を用いて、従
来例と同様にして受像体上にシアン、マゼンタ、イエロ
ーの順で熱転写を行い、ブラックの像を形成した０次に
この受像体の受像面と熱転写シートのインクを塗工して
いない部分を重ね合せ、熱転写シートのスティッキング
防止層側からサーマルヘッドを押圧し、転写時と同条件
でサーマルヘッドを発熱させて転写像を加熱した。この
再加熱後の転写像の光学濃度を第１表（試験前）に示し
た。従来例の試験前のそれと比べ、再加熱により若干光
学濃度が減出していた。しかし、従来例に記した試験を
実施した後の光学濃度の変化は第１表に併記しであるよ
うに、従来例と比べると非常に少なく、本実施例の熱転
写シートを用いることにより転写像の耐擦性、保存性が
向上する。

第１表 実施例２ 実施例１において、シアン染料を１，１　重量部、マゼ
ンタ染料を１．１　重量部、イエロー染料を１．１重量
部用いた以外は実施例１と全く同様の熱転写シートと受
像体を用１鳥、また、全く同様にしてブラックの熱転写
像を形成した。この転写像の光学濃度は２．２１であっ
た。次に、実施例１と同様にしてインクを塗工していな
い部分の熱転写シートを受像体に重ねサーマルヘッドに
より再加熱した。この再加熱後の転写像の濃度は再加熱
により受像層表面近傍の染料が一部再昇華して熱転写シ
ートのインクのない部分に再転写するので、第１表の試
験前の項に記したように再加熱前に比べ若干減少してい
る。しかし、従来例よ°リインク層中の染料含量を増加
させである熱転写シートを用いているので、再加熱後の
光学濃度は従来例とほぼ等しくなっている。

次に、この受像体に従来例と同じ試験を実施した後の転
写像の光学濃度を第１表に記した。従来例に比し、試験
後の転写像の光学濃度は試験前と比べほとんど変化がな
く、耐擦性や保存性に優れていることが理解できる。

また、再加熱による濃度減少分を見込だインク組成とし
たので、再加熱後や試験後も原画像に対応した所定の光
学濃度の像を得ることができる。

〔発明の効果〕

以上、実施例を用いた説明からもわかるように、本発明
によれば熱転写シートのインクを塗工しない部分を介し
た熱転写像の再加熱により、受像層表面近傍に色材が受
像層内に充分拡散、浸透して定着されるので、転写像の
耐擦性や保存性が向上するという効果がある。

また、本発明によれば熱転写シートの改良だけで上記効
果が達成され、熱転写プリンタ内に新な加熱源や走行ロ
ーラを設ける必要がなく、プリンタ内に転写用に具備さ
れている加熱源を用いることができるので、プリンタの
大型化や高コスト化を招くこともない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明になるカラー用熱転写シートの一例の平
面図、第２図は第１図のＡ−Ａ’線断面図、第３図は同
じ＜Ｂ−Ｂ’線断面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、基板上に熱転写性のインク層を設けた熱転写シート
   において、基体上にインク層を設けない部分を繰り返し
   配置したことを特徴とする熱転写シート。 ２、熱転写用受像体上のインクの転移を受ける部分と同
   じかそれ以上の長さのインク層を設けない部分を基板上
   に繰り返し配置したことを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載の熱転写シート。 ３、熱転写用受像体上のインクの転移を受ける部分と同
   じかそれ以上の面積のインク層を設けない部分を基体上
   に繰り返し配置したことを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載の熱転写シート。