JPH01103414A - 円筒状成形品の成形方法 - Google Patents
円筒状成形品の成形方法Info
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- JPH01103414A JPH01103414A JP26184587A JP26184587A JPH01103414A JP H01103414 A JPH01103414 A JP H01103414A JP 26184587 A JP26184587 A JP 26184587A JP 26184587 A JP26184587 A JP 26184587A JP H01103414 A JPH01103414 A JP H01103414A
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- Japan
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- lining
- temperature
- core mold
- mold
- molded product
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 2
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14598—Coating tubular articles
- B29C45/14622—Lining the inner or outer surface of tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C2045/1486—Details, accessories and auxiliary operations
- B29C2045/14868—Pretreatment of the insert, e.g. etching, cleaning
- B29C2045/14877—Pretreatment of the insert, e.g. etching, cleaning preheating or precooling the insert for non-deforming purposes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ライニングを有する円筒状成形品の成形方法
に関し、インサートとしてコア金型に取付けられたライ
ニングが変形したり、パリが発生したりするのを防止す
ることを目的とする。
に関し、インサートとしてコア金型に取付けられたライ
ニングが変形したり、パリが発生したりするのを防止す
ることを目的とする。
ライニングを有する成形品においては、ライニングは可
撓性の材料により構成されている。
撓性の材料により構成されている。
このような成形品を成形する場合、予めライニングを成
形しておき、これをインサートとし、成形品本体を成形
するという方法がしばしば行われている。
形しておき、これをインサートとし、成形品本体を成形
するという方法がしばしば行われている。
円筒状の成形品では、ライニングをコア金型に予めセッ
トして成形する。
トして成形する。
ライニングの材料として弗素樹脂のものがしばしば使用
される。弗素樹脂系ライニングは可撓性方法で成形する
場合、成形特金型温度にまで加熱されると、膨張して金
型との間に隙間ができ、その隙間に樹脂が入りこみ、パ
リを発生させたり、ライニングが変形したりする。
される。弗素樹脂系ライニングは可撓性方法で成形する
場合、成形特金型温度にまで加熱されると、膨張して金
型との間に隙間ができ、その隙間に樹脂が入りこみ、パ
リを発生させたり、ライニングが変形したりする。
このよう、な欠点のない成形方法は未だ見出されていな
い。
い。
本発明はライニングをインサートとする円筒状成形品の
成形において、パリの発生やライニングの変形という欠
点のない成形方法を提供することを目的とする。
成形において、パリの発生やライニングの変形という欠
点のない成形方法を提供することを目的とする。
本発明は、弗素樹脂系ライニングを有する円筒状成形品
の成形方法において、所定の金型成形温度においては、
コア金型の外径より若干小さい内径のライニングを、予
めコア金型温度より高温に予熱することによりライニン
グの内径をコア金型の径より大きくしてコア金型にセッ
トし、その後、＼ 樹！旨により成形品本体を成形することを特徴とする′
円筒状成形品の成形方法に関するものである。
の成形方法において、所定の金型成形温度においては、
コア金型の外径より若干小さい内径のライニングを、予
めコア金型温度より高温に予熱することによりライニン
グの内径をコア金型の径より大きくしてコア金型にセッ
トし、その後、＼ 樹！旨により成形品本体を成形することを特徴とする′
円筒状成形品の成形方法に関するものである。
本発明において、金型温度は、成形される樹脂によるが
、１４０〜１６０℃程度である。弗素樹脂系ライニング
はそれより高い温度、通常２０℃程度高い温度に加熱さ
れるので、その温度は１６０〜１８０℃である。従って
、ライニング材料はかなり耐熱性のあるもの、例えば、
ＴＦＥ樹脂、ＤＦＡ樹脂、ＦＥＰ樹脂等が好ましい、ラ
イニングの形状は、前記金型温度においては、ライニン
グがセットされるコア金型の外径より若干小さい円径と
する。
、１４０〜１６０℃程度である。弗素樹脂系ライニング
はそれより高い温度、通常２０℃程度高い温度に加熱さ
れるので、その温度は１６０〜１８０℃である。従って
、ライニング材料はかなり耐熱性のあるもの、例えば、
ＴＦＥ樹脂、ＤＦＡ樹脂、ＦＥＰ樹脂等が好ましい、ラ
イニングの形状は、前記金型温度においては、ライニン
グがセットされるコア金型の外径より若干小さい円径と
する。
そしてこのライニングを前記金型温度より高い温度にま
で加熱することにより、その内径をコア金型の外径より
若干大きく膨張させる。この状態でコア金型にセットす
る。
で加熱することにより、その内径をコア金型の外径より
若干大きく膨張させる。この状態でコア金型にセットす
る。
コア金型にセントされたライニングは、その温度が金型
温度にまで低下するので、収縮し、コア金型に密着する
。
温度にまで低下するので、収縮し、コア金型に密着する
。
しかる後樹脂を投入して、円筒状成形品を成形本発明は
、テフロン等のライニング材の熱膨張係数が金型よりか
なり大きいことを利用したもので、ライニングをコア金
型に密着することができるので、ライニングとコア金型
との間に樹脂のバひ すが発生するのを防止することができ、榊いては、ライ
ニングの変形をも防止できる。従って、ライニングを有
する円筒状の成形品を、成形不良を起すことなく成形す
ることができる。
、テフロン等のライニング材の熱膨張係数が金型よりか
なり大きいことを利用したもので、ライニングをコア金
型に密着することができるので、ライニングとコア金型
との間に樹脂のバひ すが発生するのを防止することができ、榊いては、ライ
ニングの変形をも防止できる。従って、ライニングを有
する円筒状の成形品を、成形不良を起すことなく成形す
ることができる。
Claims (1)
- 弗素樹脂系ライニングを有する円筒状成形品の成形方法
において、所定の金型成形温度においては、コア金型の
外径より若干小さい内径のライニングを、予めコア金型
温度より高温に予熱することによりライニングの内径を
コア金型の径より大きくしてコア金型にセットし、その
後、樹脂により成形品本体を成形することを特徴とする
円筒状成形品の成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26184587A JPH01103414A (ja) | 1987-10-19 | 1987-10-19 | 円筒状成形品の成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26184587A JPH01103414A (ja) | 1987-10-19 | 1987-10-19 | 円筒状成形品の成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01103414A true JPH01103414A (ja) | 1989-04-20 |
| JPH0329573B2 JPH0329573B2 (ja) | 1991-04-24 |
Family
ID=17367546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26184587A Granted JPH01103414A (ja) | 1987-10-19 | 1987-10-19 | 円筒状成形品の成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01103414A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5232752B2 (ja) | 2009-09-30 | 2013-07-10 | 本田技研工業株式会社 | 鞍乗り型車両の蒸発燃料処理装置の配置構造 |
-
1987
- 1987-10-19 JP JP26184587A patent/JPH01103414A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0329573B2 (ja) | 1991-04-24 |
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