JPH01101369A - 制振組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は自動車、鉄道車両、船舶の機器周辺、建築分野
、家電機器などの制振処理に用いられる制振組成物に関
するものである。

従来の技術および 発明が解決しようとする間居点 従来、前記輸送機器類、建築・家電機器類などの動力部
およびその伝達部から発する振動を吸収させる制振処理
法として、アスファルト、充てん剤、アスベストなどの
混合シートを、たとえば金属板のような基材表面に積層
し、一体化させた防振複合板が用いられてきた。ところ
が、アスベス　トの使用規制が出たこと、制振性能の向
上要望もあって、種々の制振材料が紹介されている。た
とえば、特開昭４８−７４７号公報（合成ゴム／アスフ
ァルト／充てん剤）、特開昭５０−４９８１７号公報（
古タイヤ粉／アスファルト／充てん剤）、特開昭５０−
１２６７２５号公報（ビニル樹脂／可塑剤／歴青物／チ
キソトロープ剤／充てん剤）、特開昭５１−６７６２６
号公報（熱可塑性樹脂／アスファルト／加硫ゴム粉／鉱
物粉末）、特開昭５３−２２５５３号公報（塩化ビニル
樹脂／充てん剤／アスファルト）、特開昭５４−４７７
２０号公報（歴青物／焼却灰／古紙の繊維／充てん剤）
、特開昭５４−１０６５８６号公報（アスファルト／合
成ゴムラテックス／石油樹脂／充てん剤）等に多数提案
されている。しかしこれらのベースとなっているアスフ
ァルトおよび歴青物は油状または油状に近い重質分を含
むため、特有の臭気およびわずかなべたつきを有してい
る。それに加えて本目的用に物性を改善する各種の高分
子材料を配合すると、重質油が表面に移行してべたつき
が増加し、臭気も減少することはない。奎らに制振効果
を向上するため充てん剤が配合されても、前記べたつき
や臭気は変らず現われるのが常である。この重質油のた
め、たとえば金属板のような基材表面に積層して一体化
させても、経時的にはく離して制振効果がなくなる。ま
た重質油による特有の臭気によって不快感を受けること
は避けられなかった。さらに高分子材料の混合時の操作
が難しかったり、加熱混合の際に有害ガスの発生、均一
混合に長時間を要するなどの問題も多く、また得られた
混合物も物性が不十分であり、改良の余地が多かった。

問題点を解決するための手段 このような状況下にあるとはいえ、アスファルトは価格
的に有利であり、特に容易に入手できるので、工業的に
は有用な材料である。したがって前述のような臭気がな
く、またべたつきのない制振組成物がアスファルトを主
成分として得ることが目的である。このため鋭意検討の
結果、次の組成物を見い出した。すなわち、本発明は、
溶剤脱歴アスファルト　１０〜８９重量％エチレン−ア
クリレート共重合体 １〜５０重量％ 無機充てん剤　　　　　１０〜８０重量％および 溶剤脱歴アスファルト　１０〜８７重量％エチレン−ア
クリレート共重合体 １〜５０重量％ 無機充てん剤　　　　　１０〜．８０重量％粘着付与樹
脂または／および高級脂肪酸０．０１〜３０重量％ からなる制振組成物を提供する。

本発明でいう溶剤脱歴アスクアルドとは、原油の常圧蒸
留残渣油から潤滑油用原料、接触分解用原料あるいは間
接脱硫用材料等を製造する際得られる減圧蒸留残渣油を
炭素数３〜１０の低級脂肪族炭化水素、たとえばプロパ
ン、ブタンあるいは”　これらの混合物により油状の重
質分を抽出処理して得られる沈でん物（アスファルト）
であり、軟化点（環球法）４０〜９０℃、特に５０〜９
０℃、針入度（１５０ｇ、５秒、２５℃）１００〜０、
特に５０〜０を有するものである。これらの中ではプロ
パン脱歴アスファルトが特に好ましい。前記の溶剤脱歴
アスファルトは、油状の重質分を抽出処理により、臭気
を発する成分やべたつきの原因となる成分など、制振組
成物に好ましくない成分を除去したものであり、また後
述するエチレン−アクリレート共重合体との相溶性が良
好で、さらに無機充てん剤を多量に配合することができ
る。

溶剤脱歴アスファルト以外のアスファルト、たとえば減
圧蒸留残渣油であるいわゆるストレートアスファルトは
エチレン−アクリレート共重合体との相溶性が十分でな
く、油状の重質分がブリードしてべたつきを生じ易く、
また空気または酸素の存在化で熱もしくは触媒処理した
、ブローンアスファルトはどうしても臭気が抜けず、エ
チレン−アクリレート共重合体との相溶性も不十分でも
ろい配合物となる欠点がある。

本発明でいうエチレン−アクリレート共重合体とは、ア
クリレートがアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メ
タアクリル酸メチル、メタアクリル酸エチルであり、こ
れらのアクリレート含有量が１〜５０ｆｆ１１％、好ま
しくは４〜４０重量％である。また、アクリル酸、メタ
アクリル酸が１〜１０重量％を含有したものも有効に使
用することが出来る。アクリレートの含有量がこの範囲
に満たない場合には、溶剤脱歴アスファルトへの溶解性
が低下し、一方この範囲を超える場合には補強効果がな
くなる。またこの共重合体のメルトインデックスは０．
５〜４００、特に１〜２００であることが好ましい。メ
ルトインデックスがこの範囲に満たない場合には、溶剤
脱歴アスファルトに対する溶解速度が小さくなり製造時
における作業性が低下する。一方メルトインデックスが
この範囲を越える場合には補強効果が失われる。本発明
においてエチレン−アクリレート共重合体を用いる理由
は、溶剤脱歴アスファルトの耐熱性、耐寒性を改善する
とともに、引張強度、引裂強度、接着強度などの機械的
特性を向」ニさせ、さらには粘弾性を付与して振動エネ
ルギーを減衰することにある。

本発明において無機充てん剤としては、ゴムやプラスチ
ックに用いられる充てん剤を使用することができる。特
に炭酸カルシウム、クレー、タルク、硫酸バリウム、硫
酸カルシウム、亜硫酸カルシウム、金属粉、金属酸化物
粉、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウムおよび中
空球状物等が好ましい。これらの充てん剤は制振組成物
の中で質量を付与する働きがあり、このために系の遮音
性を向−卜する作用がある。

本発明の制振組成物を得る方法は、１００〜２５０℃、
好ましくは１２０〜２３０℃の温度で、溶剤脱歴アスフ
ァルトおよびエチレン−アクリレート共重合体ペレット
を溶解混合し、その後無機充てん剤、必要に応じて粘着
付与樹脂または／および高級脂肪酸を添加して十分に混
合する。次にこの混合物を制振基材表面に直接０，５〜
１０龍−の厚さに付８ｆ３２層して一体化するか、また
は厚さ０．５〜１０ｍｍのシート状に成形した後、制振
基材表面に接触させながら加熱（バーナー、または赤外
線、遠赤外線ヒーターなど）、融着させて用いられる。

本発明の制振組成物の混合割合は、溶剤脱歴ア　。

スフアルドが１０〜８９重量％、好ましくは１５〜７５
正量％、エチレン−アクリレート共重合体が１〜５０重
量％、好ましくは２〜４５重量％、無機充てん剤が１０
〜８０重量％、好ましくは１５〜７５重量９６である。

エチレン−アクリレート共重合体がこの範囲以下では、
柔軟性がなく、引張強度が小さくなり、また耐寒性も悪
いものとなる。エチレン共１重合体がこの範囲以上では
、過剰物性になるばかりか、コスト的に不利になるので
好ましくない。

無機充てん剤がこの範囲以下では、耐熱性（軟化点）が
実用性に乏しい。また無機充てん剤がこの範囲以上では
、硬くなって柔軟性に欠けるため割れやす（、また基材
表面への接着性が劣ってはがれやす（なるため好ましく
ない。

本発明において、基ヰ」表面への接着性をさらに向上さ
せるために粘る付与樹脂を添加することができる。粘着
付与樹脂としてクマロン樹脂、フェノール樹脂、テルペ
ン樹脂、シクロペンタジェン樹脂、脂肪族系、脂環族系
および芳香族系炭化水素からなる石油樹脂、ロジンおよ
びロジン誘導体、およびこれらの水素添加樹脂等が挙げ
られる。粘着付与樹脂の添加量は１〜３０重量％、好ま
しくは５〜２５ｍｍ％である。この粘着付与樹脂は制振
処理を施す基材によって、種類および量を変えることが
できる。

本発明において制振組成物を得るための加熱時の流動性
を改良するために高級脂肪酸を添加することができる。

高級脂肪酸としては、炭素数が１２個以上、好ましくは
１４〜２２個を有する脂肪酸で、例えば脂肪酸エステル
、脂肪酸アミド、脂肪酸ケトンなどが挙げられる。特に
ステアリン酸が好ましい。高級脂肪酸の添加量は０．０
１〜１０市瓜％、好ましくは０．１〜５重量％である。

添加量が１０重量％より多い場合には、組成物の粘着力
が大きくなり好ましくない。

前記の粘着付与樹脂および高級脂肪酸は単独で用いても
、併用してもよい。これらの混合割合は前記の各々の添
加量内で任意に行ってよい。

粘着付与樹脂および高級脂肪酸を添加する場合の組成物
の割合は、溶剤脱歴アスファルトが１０〜８７重量％、
好ましくは１５〜７５重量％、エチレン−アクリレート
共重合体が１〜５０重量％、好ましくは２〜４５重量％
、無機充てん剤が１０〜８０重量％、好ましくは２０〜
７５重量％、粘着付与樹脂または／および高級脂肪酸０
．０１〜３０市は９６、好ましく・は０，１〜２５重量
％である。

実施例 実施例１〜４ 針入度０．軟化点（環球法）６８℃のプロパン脱歴アス
ファルト、エチルアクリレート含を率（ＥＡ％）、メル
トインデックス（Ｍｌ）の異なる各種のエチレンー二チ
ルアクリレート共重合体、無機充てん剤として炭酸カル
シウムを用い、強力ミキサーの中で、１５０℃、１５分
間かく拌して均一な混合物を得た。これを水冷２本ロー
ルの間に通して２．０＋ａｍの制振シートを作製した。

得られた制振シートの性状は表１に示したとおりであり
、アスファルトによる粘む性、臭気がなく、また相溶性
が改善されているため引張強度および伸び率が大きい。

さらに防振係数が０．０５以上で良好であった。

１０／２０ブローンアスフアルト、または８０／１００
ストレートアスフアルトに、エチレン−エチルアクリレ
ート共重合体と炭酸カルシウムを、強力ミキサーで１５
０℃、１５分間かく拌して均一な混合物を得て、これを
水冷２本ロールの間に通して２．０ｍｍのシートを作製
した。得られたシートの性状を表２に示したとおりであ
るが、ブローンアスファルトおよびストレートアスファ
ルトでは粘着性が経過時間に伴って現われ、ストレート
アスファルトではその傾向が著しく、臭気はストレート
アスファルトは少ないが、ブローンアスファルトでは強
い傾向があるとともに、シートは室温でもろく使用に耐
えないものであった。さらに防振性の測定において、鋼
板にシートを熱融着した直後は良好に接着していたが、
１週間放置後の防振性試験では、いずれの試料もシート
がはく離してしまい、実用性のないものであった。

実施例５ 前記プロパン脱歴アスファルト、エチレンーエ。

チルアクリレート共重合体、炭酸カルシウム、芳呑族系
粘着付与樹脂（日本石油化学製ネオポリマーＳ）からな
る組成物シートを前記方法で作製し、その性状を表３に
示した。アスファルトによる粘１１性および臭気がなく
、また防振係数も良好であった。

実施例６ 前記プロパン脱歴アスファルト、エチレンー工“チルア
クリレート共重合体、中空球状物［フヨーライト（株）
製フヨーライト１号］、ステアリン酸からなる組成物シ
ートを前記の方法で作製し、その性状を表３に示した。

アスファルトによる粘着性および臭気がなく、また防振
係数も良好であった。

実施例７ 前記プロパン脱歴アスファルト、エチレン−エチルアク
リレート共重合体、炭酸カルシウム、ロジン、ステアリ
ン酸からなる組成物シートを前記の方法で作製し、その
性状を表３に示した。アスファルトによる粘着性および
臭気がなく、また防振係数も良好であった。

発明の効果 無臭に近い溶剤脱歴アスファルトにエチレン−アクリレ
ート共重合体、無機充てん剤、および必要に応じ粘着付
与樹脂、高級脂肪酸を配合することによって、優れた特
性を有する制振組成物となる。

特許出願人　　　日本石油株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 〔１〕 溶剤脱歴アスファルト１０〜８９重量％ エチレン−アクリレート共重合体 １〜５０重量％ 無機充てん剤１０〜８０重量％ からなる制振組成物。 〔２〕 溶剤脱歴アスファルト１０〜８７重量％ エチレン−アクリレート共重合体 １〜５０重量％ 無機充てん剤１０〜８０重量％ 粘着付与樹脂または／および高級脂肪酸 ０．０１〜３０重量％ からなる制振組成物。