JPH01101349A - 耐衝撃性を有する透明な熱可塑性成形材料 - Google Patents
耐衝撃性を有する透明な熱可塑性成形材料Info
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- JPH01101349A JPH01101349A JP22891988A JP22891988A JPH01101349A JP H01101349 A JPH01101349 A JP H01101349A JP 22891988 A JP22891988 A JP 22891988A JP 22891988 A JP22891988 A JP 22891988A JP H01101349 A JPH01101349 A JP H01101349A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08L25/08—Copolymers of styrene
- C08L25/14—Copolymers of styrene with unsaturated esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L53/02—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes
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- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はA、陰イオン重合により調製され、スチレン4
0〜95重量%及びブタジェン60〜5重量%とからな
り1m状ブロックコポリマー、分岐ブロックコポリマー
及びそれらの混合物からなる群から選ばれた1種又はそ
れ以上のブロックコポリマー5〜95重量%、及びB、
少くとも1種の他のスチレン含有コポリマーを95〜5
重量%含有する耐衝撃性を有する透明な熱可塑性成形材
料に関する。
0〜95重量%及びブタジェン60〜5重量%とからな
り1m状ブロックコポリマー、分岐ブロックコポリマー
及びそれらの混合物からなる群から選ばれた1種又はそ
れ以上のブロックコポリマー5〜95重量%、及びB、
少くとも1種の他のスチレン含有コポリマーを95〜5
重量%含有する耐衝撃性を有する透明な熱可塑性成形材
料に関する。
(従来技術及び発明が解決せんとする問題点)関連する
先行技術には(1)米国特許筒3.639.517号明
細書、(2)英国特許第1.556.234号明細書及
び(3)英国特許第1.570.404号明細書が含ま
れる。
先行技術には(1)米国特許筒3.639.517号明
細書、(2)英国特許第1.556.234号明細書及
び(3)英国特許第1.570.404号明細書が含ま
れる。
上記(1)及び(2)には、星形分岐を有する透明なス
チレン/ジエンブロックコポリマー及びその製造方法が
記載され、゛上記(3)には、上記(1)及び(2)に
よるブロックコポリマーとポリスチレンとの混合物が記
載されている。
チレン/ジエンブロックコポリマー及びその製造方法が
記載され、゛上記(3)には、上記(1)及び(2)に
よるブロックコポリマーとポリスチレンとの混合物が記
載されている。
上記(3)に開示される混合物忙おいて、その混合範囲
及びブロックコポリマーのジエンの混合割合は、したが
って機械的特性の制御は、透明性の要求を同時に満たす
ことにより非常に拘束される。
及びブロックコポリマーのジエンの混合割合は、したが
って機械的特性の制御は、透明性の要求を同時に満たす
ことにより非常に拘束される。
これら混合物の成分は限られた相容性を有し、その組成
分に対応して多かれ少なかれ二相性の混合物であり、し
たがって不透明である。
分に対応して多かれ少なかれ二相性の混合物であり、し
たがって不透明である。
また、さらに不適切な材料混合物の不透明性はその組成
分の屈折率を考慮することKよって解消し得ることも知
られている。
分の屈折率を考慮することKよって解消し得ることも知
られている。
これに対してABSに基づいた通常の耐衝撃性改良剤に
より不透明な混合体を与えるpvaを用いる方法が最も
よく知られている。しかしMBS或はAMBS をグ
ラフト共重合体として使用する際には。
より不透明な混合体を与えるpvaを用いる方法が最も
よく知られている。しかしMBS或はAMBS をグ
ラフト共重合体として使用する際には。
pvoとの混合により透明な混合物が得られる。
本発明の目的は、上記特許(3)に開示された混合物の
欠点を克服すること、とくにその機械的特性を改善し、
良好なる透明性を得ることである。
欠点を克服すること、とくにその機械的特性を改善し、
良好なる透明性を得ることである。
(間層点を解決するための手段)
上記目的は、ブロックコポリマーとポリスチレンからな
る公知の混合物のポリスチレンに代えて97〜55重量
%のスチレン及び3〜45重量%のメチルメタクリレー
トにて構成されるコポリマーをランダム共重合体性単位
と、して用いることによって達せられる。
る公知の混合物のポリスチレンに代えて97〜55重量
%のスチレン及び3〜45重量%のメチルメタクリレー
トにて構成されるコポリマーをランダム共重合体性単位
と、して用いることによって達せられる。
本発明はA、陰イオン重合により調製され、スチレン4
0〜95重量%及びブタジェン60〜5重量%とからな
り、線状ブロックコポリマー、分岐ブロックコポリマー
及びそれらの混合物からなる群から選ばれた1種または
それ以上のブロックコポリマー5〜95重量%、及び B、ランダム共重合単位として、97〜55重量%のス
チレン及び3〜45重世%のメチルメタクリレートを含
有する1種またはそれ以上の他のスチレン含有コポリマ
ー95〜5重量% とを含有する耐衝撃性を有する透明な熱可塑性成形材料
に関する。
0〜95重量%及びブタジェン60〜5重量%とからな
り、線状ブロックコポリマー、分岐ブロックコポリマー
及びそれらの混合物からなる群から選ばれた1種または
それ以上のブロックコポリマー5〜95重量%、及び B、ランダム共重合単位として、97〜55重量%のス
チレン及び3〜45重世%のメチルメタクリレートを含
有する1種またはそれ以上の他のスチレン含有コポリマ
ー95〜5重量% とを含有する耐衝撃性を有する透明な熱可塑性成形材料
に関する。
新規成形材料の利点は、上記コポリマーの屈折率をメチ
ルメタクリレートの媒介でスチレン/ブタジェンコポリ
マーの屈折率に正確に適合させ得ることである。
ルメタクリレートの媒介でスチレン/ブタジェンコポリ
マーの屈折率に正確に適合させ得ることである。
その結果1本発明による成形材料は、スチレン/ブタジ
ェンブロックコポリマー中のブタジェン含有量に関しか
つ混合物中の含有量に関し、実質的により広い混合範囲
において、すぐれた透明性を発揮する。したがって、ス
チレン/ブタジェンブロック共重合体を5〜95重量%
を有するMMA含有スチレンポリマーと5〜60重量%
の範囲のブタジェン部分を混合して透明なブレンドを広
い範囲で得ることができる。
ェンブロックコポリマー中のブタジェン含有量に関しか
つ混合物中の含有量に関し、実質的により広い混合範囲
において、すぐれた透明性を発揮する。したがって、ス
チレン/ブタジェンブロック共重合体を5〜95重量%
を有するMMA含有スチレンポリマーと5〜60重量%
の範囲のブタジェン部分を混合して透明なブレンドを広
い範囲で得ることができる。
上述のすぐれた透明性及びブレンド範囲のより広い組成
比の利点に加わえて9本発明による成形材料は、驚くべ
きことに、ポリスチレンに基づいた類似のブレンドに比
してより優れた機械的特性をも有する。ことに、その靭
性はより大きく、剛性は同等かあるいはより優れている
。
比の利点に加わえて9本発明による成形材料は、驚くべ
きことに、ポリスチレンに基づいた類似のブレンドに比
してより優れた機械的特性をも有する。ことに、その靭
性はより大きく、剛性は同等かあるいはより優れている
。
上記成形材料の組成、その成分の調製法及び成形材料の
製造方法を以下に示す。
製造方法を以下に示す。
成形材料はAを95〜5.好ましくは20〜80重量%
及びBを5〜95.好ましくは80〜20重量%含有す
る(パーセントはA及びBの総量に基づく)。
及びBを5〜95.好ましくは80〜20重量%含有す
る(パーセントはA及びBの総量に基づく)。
上記成形材料は好ましくは組成分A十Bのみからなる。
追加的には、一定の適用のために通常の添加物(組成分
C)をA + B 100重量部に対して0.01〜5
0好ましくは0.1〜30重量部を含有し得る。
C)をA + B 100重量部に対して0.01〜5
0好ましくは0.1〜30重量部を含有し得る。
組成分A
組成分Aとしては有機溶媒中で有機リチウム化合物の陰
イオン重合により製造され、スチレン及びブタジェンよ
りなる極く一般的なブロック共重合体が好ましい。上記
ブタジェンの一部または全部はイソプレンで置きかえ得
る。ここでブロック共重合体はスチレンを40〜95.
好ましくは50〜80、とくに60〜80重量%(残余
のブタジェン及び/或はイソプレン)からなり、粘度数
(NV )としては50〜130.好ましくは65〜9
6.コと1c70〜90 (mL/ g 〕(23℃の
トルエン0.5%溶液で測定)を有する。
イオン重合により製造され、スチレン及びブタジェンよ
りなる極く一般的なブロック共重合体が好ましい。上記
ブタジェンの一部または全部はイソプレンで置きかえ得
る。ここでブロック共重合体はスチレンを40〜95.
好ましくは50〜80、とくに60〜80重量%(残余
のブタジェン及び/或はイソプレン)からなり、粘度数
(NV )としては50〜130.好ましくは65〜9
6.コと1c70〜90 (mL/ g 〕(23℃の
トルエン0.5%溶液で測定)を有する。
好ましいブロック共重合体としては、ブロック間に先細
りの変移状リンクを有する。従来の二官能性のカップリ
ング剤を使用して製造され得る線状ブロック共重合体の
群から列挙される。これらは2〜10個のブロックを有
する。上記ブロック共重合体の製造は公知であり1例え
ば米国特許筒3、149.182号、ヨ Oyパ特許第
0.058.952号及び同第0.153.727号明
細Bに記載されている。
りの変移状リンクを有する。従来の二官能性のカップリ
ング剤を使用して製造され得る線状ブロック共重合体の
群から列挙される。これらは2〜10個のブロックを有
する。上記ブロック共重合体の製造は公知であり1例え
ば米国特許筒3、149.182号、ヨ Oyパ特許第
0.058.952号及び同第0.153.727号明
細Bに記載されている。
他の好ましいブロック共重合体群としては、線状ブロッ
ク共重合体から従来の手法で、ことにリビング アニオ
ン(Living anion )から、多官能性カッ
プリング剤によるカップリング法にて製造される分岐ブ
ロック共重合体が挙げられ、星形分岐を3個〜12個形
成するが、それはカップリング剤の官能性による。カッ
プリングのタイプ左範囲。
ク共重合体から従来の手法で、ことにリビング アニオ
ン(Living anion )から、多官能性カッ
プリング剤によるカップリング法にて製造される分岐ブ
ロック共重合体が挙げられ、星形分岐を3個〜12個形
成するが、それはカップリング剤の官能性による。カッ
プリングのタイプ左範囲。
及びもし必要ならばその分解とともにGPO分析(分子
量決定法)により決定し得る。
量決定法)により決定し得る。
分岐星状ブロック共重合体及びその製造方法は。
例えば米国特許3.281.383号及び英薗特許98
5゜614号明細書に記載されている。多様形態に合成
された分岐ブロック共重合体は西独特許公開公報第1.
959.922号に開示されており、その他のタイプの
分岐ブロック共重合体は西独特許公開公報第2、550
.21号に記載されている。分岐ブロックコポリマー製
造のためのカップリング反応は定理的には起こらないの
で、上記分岐ブロックコポリマーは分岐ブロックコポリ
マーと線状ブロックコポリマーの複合体からなる。しか
しながら9本発明の目的のためには、カップリングされ
なかった部分も含めてカップリング反応生成物は1分岐
ブロックコポリマーとしては例えば西独特許公開公報第
1.959.922号、とくに同第2.550.227
号(ブロック間に先細りの変移状リン−りを有する)が
挙げられる。
5゜614号明細書に記載されている。多様形態に合成
された分岐ブロック共重合体は西独特許公開公報第1.
959.922号に開示されており、その他のタイプの
分岐ブロック共重合体は西独特許公開公報第2、550
.21号に記載されている。分岐ブロックコポリマー製
造のためのカップリング反応は定理的には起こらないの
で、上記分岐ブロックコポリマーは分岐ブロックコポリ
マーと線状ブロックコポリマーの複合体からなる。しか
しながら9本発明の目的のためには、カップリングされ
なかった部分も含めてカップリング反応生成物は1分岐
ブロックコポリマーとしては例えば西独特許公開公報第
1.959.922号、とくに同第2.550.227
号(ブロック間に先細りの変移状リン−りを有する)が
挙げられる。
以上より、線状コポリマーよりなる最初に記載した第1
の群及び分岐ブロックコポリマーよりなる第2の群から
選択したブロックコポリマーのブレンドが適している。
の群及び分岐ブロックコポリマーよりなる第2の群から
選択したブロックコポリマーのブレンドが適している。
星形分岐多様形態のブロックコポリマーがとくに好まし
い。
い。
組成分B
ffi成分Bは通常のランダム スチレン/メチルメタ
クリレート共重合体であって、97〜55重量%のスチ
レン及び3〜45重危%のMMAを共重合単位として含
有するものである。
クリレート共重合体であって、97〜55重量%のスチ
レン及び3〜45重危%のMMAを共重合単位として含
有するものである。
上記コポリマー並び忙同様にA+Bのブレンドのビカー
値を増大させるために、スチレンの一部或ハ全部ヲα−
メチルスチレン、p−メチルスチレン或は無水マレイン
酸で置換し得る。かかるコポリマー(三元共重合体を含
む)の粘度数は60〜120、とくに70〜110 (
rprl /g ]である。とくに好ましく用いられる
スチレン/メチルメタクリレートランダム共重合体は1
例えば連続ラジカル反応(ドイツ連邦共和国特許筒1.
091.329号明細書参照)或は非連続的すなわち、
マス−サスペンション方式(実施例参照)Icよって製
造される。
値を増大させるために、スチレンの一部或ハ全部ヲα−
メチルスチレン、p−メチルスチレン或は無水マレイン
酸で置換し得る。かかるコポリマー(三元共重合体を含
む)の粘度数は60〜120、とくに70〜110 (
rprl /g ]である。とくに好ましく用いられる
スチレン/メチルメタクリレートランダム共重合体は1
例えば連続ラジカル反応(ドイツ連邦共和国特許筒1.
091.329号明細書参照)或は非連続的すなわち、
マス−サスペンション方式(実施例参照)Icよって製
造される。
組成分C
本発明による成形材料は、さらに組成分Cとして、その
種のポリマー用に従来から使用されているような添加物
をも含有し得る。例えば充填剤。
種のポリマー用に従来から使用されているような添加物
をも含有し得る。例えば充填剤。
ざらに相容性プラスチック、帯電防止剤1着色剤。
醸化防止剤、防炎加工剤及び滑剤が挙げられる。
また、添加物は従来量で使用される。
成形材料の製造方法
成形材料は1工程で、好ましくばAとBを、及び場合に
よってはCを混合して得られる。
よってはCを混合して得られる。
組成分A、B及び場合によってはCの混合は公知の方法
で実強し得る。例えば上記ポリマー各溶液を互いに混合
し1次いで上記各ポリマーを沈殿させ、ポリマー混合物
を製造する。しかしながら。
で実強し得る。例えば上記ポリマー各溶液を互いに混合
し1次いで上記各ポリマーを沈殿させ、ポリマー混合物
を製造する。しかしながら。
組成分A及びB及び場合によってはCの混合は。
好ましくは押出し、混練成は各組成分を溶融液状態にて
ローリングすることにより実施される。
ローリングすることにより実施される。
本発明による成形材料は熱可塑性品例えば射出成形成は
深絞り成形により製造し最終品を得る公知の従来方法に
よって製造される。ことに、それらは電気装置、家庭用
品、電話、シート、パイプ。
深絞り成形により製造し最終品を得る公知の従来方法に
よって製造される。ことに、それらは電気装置、家庭用
品、電話、シート、パイプ。
フィルム及び玩具用に使用される。
本願明細書に記された機械的特性の決定方法を以下に示
す: /、ノツチ付衝撃強さax[:kj/m” ]は上記製
品のサンプルから230℃で射出成形した標準バーにて
DIN 53.453 Kより23℃で測定した。
す: /、ノツチ付衝撃強さax[:kj/m” ]は上記製
品のサンプルから230℃で射出成形した標準バーにて
DIN 53.453 Kより23℃で測定した。
2組成分A及びBの粘度数はトルエン上0〇−中に0.
5 gのポリマーを含有する溶液にて1同様にDIN
53.726 、 23℃で測定した。
5 gのポリマーを含有する溶液にて1同様にDIN
53.726 、 23℃で測定した。
3、弾性率はDIN 53.457にて測定した。
仏ビカー軟化温度〔0C〕はDIN 53.460.方
法Bにて測定した。
法Bにて測定した。
友引張強さ、 TS (N/mrr? )及び破断
点伸び。
点伸び。
EBC%〕はDIN 53.455にて測定した。
4屈折率+ nDはDIN 53.491により20℃
で測定した。
で測定した。
本発明の成形材料及び比較実験用のそれとして使用した
製品を以下に示す。
製品を以下に示す。
組成物A
へ 星形多様態のスチレン/ブタジェンブロック共重合
体(BASFの商品5tyro Lux■ 684Dを
使用、ブタジェン含有率:約22%、屈折率nD=1.
57 (2部℃)、粘度数: 82 ml / g )
。
体(BASFの商品5tyro Lux■ 684Dを
使用、ブタジェン含有率:約22%、屈折率nD=1.
57 (2部℃)、粘度数: 82 ml / g )
。
へ他の非対称の星状スチレン/ブタジェンブロック共重
合体、下記ブタジェンを20重走%含有:重合ハシクロ
ヘキサンを溶媒として不活性ガス雰囲気下、ケラトル内
で攪拌しながら実施された。
合体、下記ブタジェンを20重走%含有:重合ハシクロ
ヘキサンを溶媒として不活性ガス雰囲気下、ケラトル内
で攪拌しながら実施された。
はじfに、スチレン全量の48.3重信%(8,51’
)をブチルリチウム全潰の16重重債(0,0441。
)をブチルリチウム全潰の16重重債(0,0441。
1.45 N )で65°C30分間重合させた。残り
のブチルリチウム(0,232l 、 1.45N )
を添加後、スチレン全景の39.8重量%(7,Ol
)が60℃、25分間で重合され、その後ブタジェン6
.21及び残りのスチレン(2,11)を混合して78
℃に昇温して重合された。星状ブロック共重合体を製造
するカップリングはあまに油のエポキシ化油59.1
g(11:denol■B 316 Henkel商会
による)を用いて780020分間で実施された。上記
重合により最終的には約25重量%の固形分を得た。該
製品は酸化防止剤として立体障害性フェノール(工rg
anox” 1076チパーガイギー社による)0.3
重量%が添加され安定化し、溶媒を留去して製造した。
のブチルリチウム(0,232l 、 1.45N )
を添加後、スチレン全景の39.8重量%(7,Ol
)が60℃、25分間で重合され、その後ブタジェン6
.21及び残りのスチレン(2,11)を混合して78
℃に昇温して重合された。星状ブロック共重合体を製造
するカップリングはあまに油のエポキシ化油59.1
g(11:denol■B 316 Henkel商会
による)を用いて780020分間で実施された。上記
重合により最終的には約25重量%の固形分を得た。該
製品は酸化防止剤として立体障害性フェノール(工rg
anox” 1076チパーガイギー社による)0.3
重量%が添加され安定化し、溶媒を留去して製造した。
粘度数=82、1 ml / g及び屈折率nn :
1.576ん 〜の方法で製造された。ブタジェンを4
0重重債含有するブロック共重合体、粘度数=80(a
//g″] 、 nD=1.562 組成分B B1 メチルメタクリラートを15.6重量%含有す
るスチレン/メチルメタクリラート共m合体を製造した
。該共重合は常時流れのある攪拌がま内で内部湿度12
4℃固形分46重量%、平均滞留時間5.2時間にて実
施された。
1.576ん 〜の方法で製造された。ブタジェンを4
0重重債含有するブロック共重合体、粘度数=80(a
//g″] 、 nD=1.562 組成分B B1 メチルメタクリラートを15.6重量%含有す
るスチレン/メチルメタクリラート共m合体を製造した
。該共重合は常時流れのある攪拌がま内で内部湿度12
4℃固形分46重量%、平均滞留時間5.2時間にて実
施された。
供給したのは83.1重量%のスチロール、 1i、9
i量%のメチルメタクリラート、5.0重量%のエチル
ペンゾール及び0.01重量%のtert−ブチルパー
ベンゾエートであった。上記共重合体の粘度数: 75
Ml / g及び屈折率nD:、 1.575゜馬十
馬 2つのスチレン/メチルメタクリラート共重合体は塊状
懸濁重合法によって製造した。このためにスチレン(,
1)及びメチルメタクリラート(MMA )に分子量調
製剤としてtert−ドデシルメルカプタン(TDM
)を添加して、123℃で攪拌しながら転化率が40〜
50%になるまで塊状重合を実施した。続いて0.1部
のジクミルパーオキサイド。
i量%のメチルメタクリラート、5.0重量%のエチル
ペンゾール及び0.01重量%のtert−ブチルパー
ベンゾエートであった。上記共重合体の粘度数: 75
Ml / g及び屈折率nD:、 1.575゜馬十
馬 2つのスチレン/メチルメタクリラート共重合体は塊状
懸濁重合法によって製造した。このためにスチレン(,
1)及びメチルメタクリラート(MMA )に分子量調
製剤としてtert−ドデシルメルカプタン(TDM
)を添加して、123℃で攪拌しながら転化率が40〜
50%になるまで塊状重合を実施した。続いて0.1部
のジクミルパーオキサイド。
水及びLuviskoI” k 90 (EASF■の
商品)、ポリエチレンオキサイドに基づいた沈殿防止剤
を添加し、水性懸濁液にてT=130℃、6時間、続い
てT = 140℃、6時間9重合を実施した。粒子状
に得られた製品は洗浄、乾燥の後T = 250 ’C
にて放置された。とくに、以下の如き製品が製造された
。
商品)、ポリエチレンオキサイドに基づいた沈殿防止剤
を添加し、水性懸濁液にてT=130℃、6時間、続い
てT = 140℃、6時間9重合を実施した。粒子状
に得られた製品は洗浄、乾燥の後T = 250 ’C
にて放置された。とくに、以下の如き製品が製造された
。
B2 B。
st (重量%) 85.6 71.
2MMA (重量%) 14.4 28
.7TDM (重量%) 0.025
0.025n D
1 、576 1 、564VN (
ml/ g ) 86 84B4
比較のための商品のポリスチレン(商品PSKR260
8BASF■製) 為 商品ポリスチレン(商品PS 158 k BAS
F’■製) 組成分C 酸化防止剤、立体障害性フェノールが組成分A。
2MMA (重量%) 14.4 28
.7TDM (重量%) 0.025
0.025n D
1 、576 1 、564VN (
ml/ g ) 86 84B4
比較のための商品のポリスチレン(商品PSKR260
8BASF■製) 為 商品ポリスチレン(商品PS 158 k BAS
F’■製) 組成分C 酸化防止剤、立体障害性フェノールが組成分A。
〜A3の各々の場合に添加された。
(実施例)
以下の実施°例及び比較例は本発明を説明するものであ
る。ここで使用される部及びパーセンテイジは全て重量
に関するものである。
る。ここで使用される部及びパーセンテイジは全て重量
に関するものである。
全ての実施例及び比較実験例にて組成分An(Cを含む
)に、 Bnを220℃にてWerner and
Pfle−1derer 社i ZSK 30−エクス
トルーダで混合した。
)に、 Bnを220℃にてWerner and
Pfle−1derer 社i ZSK 30−エクス
トルーダで混合した。
実施例1及び比較実験例1
(実施例/)AI・・・・・・50部
B1・・・・・・50部
(比較例/ ) p、、・・・・・・50部B、・・・
・・・50部 物性試験の結果を以下の表1に示す。
・・・50部 物性試験の結果を以下の表1に示す。
表1
外観 透明 不透明弾性率(
N / mm’ ) 2477 236
3降伏応力(N / mm” ) 45.3
42.0破断点伸び(%) 18.3
10.5ビカーB法(’C) 78.
3 81.7ノツチ付−衝撃強さ(xj/rr? )
6.5 5.6実施例2〜!及び比較実験例■
〜V 表2にしたがってAn及びBnを混合し、物性試“験の
結果も同表に示した。
N / mm’ ) 2477 236
3降伏応力(N / mm” ) 45.3
42.0破断点伸び(%) 18.3
10.5ビカーB法(’C) 78.
3 81.7ノツチ付−衝撃強さ(xj/rr? )
6.5 5.6実施例2〜!及び比較実験例■
〜V 表2にしたがってAn及びBnを混合し、物性試“験の
結果も同表に示した。
本発明による全ての成形材料は期待通りの著明な透明度
及び比較実験例のサンプルに比してより優れた機械特性
を示した。
及び比較実験例のサンプルに比してより優れた機械特性
を示した。
Claims (8)
- (1)A、陰イオン重合により調製され、スチレン40
〜95重量%及びブタジエン60〜5重量%とからなり
、線状ブロックコポリマー、分岐ブロックコポリマー及
びそれらの混合物からなる群から選ばれた1種又はそれ
以上のブロックコポリマー5〜95重量%、及び B、ランダム共重合単位として、97〜55重量%のス
チレン及び3〜45重量%のメチルメタクリレートを含
有する1種又はそれ以上の他のスチレン含有コポリマー
95〜5重量% とを含有する耐衝撃性を有する透明な熱可塑性成形材料
。 - (2)請求項1記載の成形材料において、通常の添加剤
(成分C)を含有する成形材料。 - (3)請求項1又は2記載の成形材料において、ブロッ
クコポリマーAが50〜80重量%のスチレン及び50
〜20重量%のブタジエンからなる成形材料。 - (4)請求項1又は2記載の成形材料において、ブロッ
クコポリマーAが分岐状かつ多様形態であり、60〜8
0重量%のスチレン及び40〜20重量%のブタジエン
からなる成形材料。 - (5)請求項1〜4のいずれか1項に記載の成形材料に
おいて、ブロックコポリマーAが3〜12個の星形分岐
を有する分岐ブロックコポリマーからなる群から選ばれ
たものであり、個々の星形分岐がスチレンとブタジエン
の両ブロック間のシャープ及び/又は先細りに変移して
いる部分を有する成形材料。 - (6)請求項1〜5のいずれか1項記載の成形材料にお
いて、成分(A)に成分(B)、さらに必要な場合には
成分(C)を通常の方法で混合する成形材料。 - (7)請求項1〜5のいずれか1項記載の成形材料を使
用する成形体の製造。 - (8)請求項1〜5のいずれか1項記載の成形材料より
得られる成形体。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3730886.6 | 1987-09-15 | ||
DE19873730886 DE3730886A1 (de) | 1987-09-15 | 1987-09-15 | Transparente, schlagfeste thermoplastische formmasse, verfahren zur herstellung derselben und ihre verwendung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01101349A true JPH01101349A (ja) | 1989-04-19 |
Family
ID=6336005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22891988A Pending JPH01101349A (ja) | 1987-09-15 | 1988-09-14 | 耐衝撃性を有する透明な熱可塑性成形材料 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0307818A2 (ja) |
JP (1) | JPH01101349A (ja) |
DE (1) | DE3730886A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105980425A (zh) * | 2014-02-10 | 2016-09-28 | 英力士苯领集团股份公司 | 甲基丙烯酸甲酯乙烯基芳族共聚物 |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GR900100709A (el) * | 1989-09-26 | 1992-01-20 | Johnson & Johnson Consumer | Μια συνθεση κραματος πολυμερων καταλληλη για χυτευση με εκχυση. |
US5344887A (en) * | 1992-12-21 | 1994-09-06 | Shell Oil Company | Star polymers of dienes, vinylarenes and alkyl methacrylates as modiied viscosity index improvers |
US5272211A (en) * | 1992-12-21 | 1993-12-21 | Shell Oil Company | Block copolymers of dienes, vinylarenes, and alkylmethacrylates as modified viscosity index improvers |
US5338802A (en) * | 1992-12-21 | 1994-08-16 | Shell Oil Company | Low temperature conversion of polymerized esters |
US5891962A (en) * | 1994-09-20 | 1999-04-06 | Mitsui Chemicals, Inc. | Transparent, rubber-modified styrene resin and production process thereof |
JP2002365771A (ja) | 2001-06-11 | 2002-12-18 | Fuji Photo Film Co Ltd | レンズ付きフイルムユニット |
DE10241850A1 (de) * | 2002-09-09 | 2004-03-18 | Basf Ag | Anionisch polymerisiertes schlagzähes Polystyrol mit guter Fliessfähigkeit |
CA2503222A1 (fr) * | 2002-10-21 | 2004-05-06 | Arkema | Compositions thermoplastiques ductiles et transparentes comprenant une matrice amorphe et un copolymere a blocs |
EP3541875B1 (en) * | 2016-11-21 | 2022-03-02 | INEOS Styrolution Group GmbH | Blends of styrene-butadiene co-polymers (sbc) with random blocks and smma |
-
1987
- 1987-09-15 DE DE19873730886 patent/DE3730886A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-09-09 EP EP19880114759 patent/EP0307818A2/de not_active Withdrawn
- 1988-09-14 JP JP22891988A patent/JPH01101349A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105980425A (zh) * | 2014-02-10 | 2016-09-28 | 英力士苯领集团股份公司 | 甲基丙烯酸甲酯乙烯基芳族共聚物 |
CN105980425B (zh) * | 2014-02-10 | 2019-11-26 | 英力士苯领集团股份公司 | 甲基丙烯酸甲酯乙烯基芳族共聚物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3730886A1 (de) | 1989-03-23 |
EP0307818A2 (de) | 1989-03-22 |
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