JPH01100368A - 内燃機関の燃料供給装置 - Google Patents
内燃機関の燃料供給装置Info
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- JPH01100368A JPH01100368A JP62254676A JP25467687A JPH01100368A JP H01100368 A JPH01100368 A JP H01100368A JP 62254676 A JP62254676 A JP 62254676A JP 25467687 A JP25467687 A JP 25467687A JP H01100368 A JPH01100368 A JP H01100368A
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- fuel
- injection valve
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- fuel injection
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- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 104
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 38
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 38
- 230000013011 mating Effects 0.000 abstract 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、各気筒毎に燃料噴射弁を設けてなる内燃機関
の燃料供給装置に関する。
の燃料供給装置に関する。
〈従来の技術〉
このような燃料供給装置としては、第3図に示すような
ものが知られている(実開昭61−76160号公報参
照)。
ものが知られている(実開昭61−76160号公報参
照)。
すなわち、電磁コイル2により進退駆動されるニードル
弁3を噴孔部4に着座付勢して内挿してなる燃料噴射弁
5が、その噴孔部4を吸気通路1壁を貫通させ配設され
ている。
弁3を噴孔部4に着座付勢して内挿してなる燃料噴射弁
5が、その噴孔部4を吸気通路1壁を貫通させ配設され
ている。
そして、燃料を図示しない燃料タンクから図示しない燃
料パイプを介して燃料噴射弁5の上部に形成された燃料
入口部6から噴孔部4に導き、ニードル弁3を電磁コイ
ル2により吸引して噴孔部4から吸気通路1に燃料を噴
射供給している。
料パイプを介して燃料噴射弁5の上部に形成された燃料
入口部6から噴孔部4に導き、ニードル弁3を電磁コイ
ル2により吸引して噴孔部4から吸気通路1に燃料を噴
射供給している。
〈発明が解決しようとする問題点〉
しかしながら、このような従来の内燃機関の燃料供給装
置においては、以下のような問題点がある。
置においては、以下のような問題点がある。
すなわち、燃料入口部6が燃料噴射弁5の上部に設けら
れているため、機関停止後に燃料入口部6より下方の燃
料噴射弁5内に溜まった燃料が機関から発せられる熱に
より加熱されてベーパが発生し易いと共に、暖間再始動
時に発生したベーパの排出が困難となり、ベーパロック
を生じさせやすく、始動性が悪化する。
れているため、機関停止後に燃料入口部6より下方の燃
料噴射弁5内に溜まった燃料が機関から発せられる熱に
より加熱されてベーパが発生し易いと共に、暖間再始動
時に発生したベーパの排出が困難となり、ベーパロック
を生じさせやすく、始動性が悪化する。
また、上部の燃料人口部6に燃料パイプ等を配設するた
め、機関自体の高さが大きくなり、これに伴って車両の
ボンネット高が高くなって、走行抵抗減少のためにボン
ネットを低背化したいというニーズに対応することがで
きない。
め、機関自体の高さが大きくなり、これに伴って車両の
ボンネット高が高くなって、走行抵抗減少のためにボン
ネットを低背化したいというニーズに対応することがで
きない。
一方、ただ単に噴孔部4から吸気通路1内に燃料を噴射
するだけであるため、噴射燃料の微粒化が促進され難く
、特に空気流量が小さいアイドル時等に空気流による燃
料の微粒化促進効果が期待できず、混合性悪化により燃
焼性が低下することがあった。
するだけであるため、噴射燃料の微粒化が促進され難く
、特に空気流量が小さいアイドル時等に空気流による燃
料の微粒化促進効果が期待できず、混合性悪化により燃
焼性が低下することがあった。
本発明はこΦような従来の技術の問題点に着目してなさ
れたもので、ベーパロックが抑制でき、かつ、機関高さ
を低く抑えることができると共に、燃料の微粒化が促進
できる内燃機関の燃料供給装置を提供することを目的と
する。
れたもので、ベーパロックが抑制でき、かつ、機関高さ
を低く抑えることができると共に、燃料の微粒化が促進
できる内燃機関の燃料供給装置を提供することを目的と
する。
〈問題点を解決するための手段〉
このため、本発明では、インテークマニホールドに近接
する燃料供給通路の途中に気筒数個の筒状のホルダ部を
形成し、該ホルダ部内に燃料噴射弁をその側壁部に形成
された燃料入口を燃料供給通路に連通させて内挿する一
方、燃料噴射弁の噴孔部をインテークマニホールド壁を
貫通させ各気筒に対応する吸気通路に臨ませて配設し、
噴孔部下流側近傍に空気を噴射供給する空気供給通路を
設けた。
する燃料供給通路の途中に気筒数個の筒状のホルダ部を
形成し、該ホルダ部内に燃料噴射弁をその側壁部に形成
された燃料入口を燃料供給通路に連通させて内挿する一
方、燃料噴射弁の噴孔部をインテークマニホールド壁を
貫通させ各気筒に対応する吸気通路に臨ませて配設し、
噴孔部下流側近傍に空気を噴射供給する空気供給通路を
設けた。
く作用〉
上記のような構成を採用したので、暖間再始動時に、燃
料供給通路内を流れる燃料流によりベーパを速やかに燃
料噴射弁外部に持ち去ることができ、暖間再始動時のベ
ーパロックが抑制される。
料供給通路内を流れる燃料流によりベーパを速やかに燃
料噴射弁外部に持ち去ることができ、暖間再始動時のベ
ーパロックが抑制される。
燃料供給通路に形成したホルダ部に燃料噴射弁を内挿し
、燃料噴射弁の側壁部から燃料供給するので、機関上部
に燃料パイプ等の突設がなく、機関高さが低く抑えられ
る。
、燃料噴射弁の側壁部から燃料供給するので、機関上部
に燃料パイプ等の突設がなく、機関高さが低く抑えられ
る。
一方、燃料噴射弁の噴孔部下流側近傍に形成された空気
供給通路から噴射供給される空気により、噴孔部から噴
射供給された燃料が微粒化される。
供給通路から噴射供給される空気により、噴孔部から噴
射供給された燃料が微粒化される。
〈実施例〉
以下に、図面に基づいて、本発明の詳細な説明する。
第1図に本発明の一実施例を示す。
インテークマニホールド10に近接して燃料供給通路1
1が配設され、該燃料供給通路11の途中には、機関の
気筒数と同数の筒状のホルダ部12が形成されている。
1が配設され、該燃料供給通路11の途中には、機関の
気筒数と同数の筒状のホルダ部12が形成されている。
該ホルダ部12は、大径部12aとこれに同軸に一体成
形された小径部12bとを備えている。
形された小径部12bとを備えている。
この大径部12a内には、燃料噴射弁13がOリング1
4.15を介して内挿されており、燃料噴射弁13内の
燃料通路13aと燃料供給通路11とを、燃料噴射弁1
3の側壁部に開口した燃料人口13b及び燃料出口13
cを介して連通している。このようにして、燃料を燃料
供給通路11から燃料噴射弁13内に導く一方、余剰燃
料を燃料供給通路11に排出している。
4.15を介して内挿されており、燃料噴射弁13内の
燃料通路13aと燃料供給通路11とを、燃料噴射弁1
3の側壁部に開口した燃料人口13b及び燃料出口13
cを介して連通している。このようにして、燃料を燃料
供給通路11から燃料噴射弁13内に導く一方、余剰燃
料を燃料供給通路11に排出している。
前記ホルダ部12の小径部12bには、燃料噴射弁13
の先端部13dが、小径部12b内壁との間に隙間12
cを持たせて嵌挿されている。また、小径部12bの開
口端部付近には、燃料噴射弁13の噴孔部13eに対応
した円錐テーパ状のノズル孔16aを持つノズル部材1
6が、0リング17を介して嵌挿されている。小径部1
2bの先端部をインテークマニホールド10壁を貫通さ
せて各気筒に対応する吸気通路18内に臨ませて配設す
ることにより各吸気通路18内に噴孔部13eが臨んで
配設されるようにしている。なお、噴孔部13eには、
電磁コイル13fより進退駆動されるニードル弁13g
を着座付勢しである。
の先端部13dが、小径部12b内壁との間に隙間12
cを持たせて嵌挿されている。また、小径部12bの開
口端部付近には、燃料噴射弁13の噴孔部13eに対応
した円錐テーパ状のノズル孔16aを持つノズル部材1
6が、0リング17を介して嵌挿されている。小径部1
2bの先端部をインテークマニホールド10壁を貫通さ
せて各気筒に対応する吸気通路18内に臨ませて配設す
ることにより各吸気通路18内に噴孔部13eが臨んで
配設されるようにしている。なお、噴孔部13eには、
電磁コイル13fより進退駆動されるニードル弁13g
を着座付勢しである。
ノズル部材16には、噴孔部13eの延長軸線に向かっ
て延びるエア孔16bが、上述した隙間12cとノズル
孔16aとを連通して形成されている。一方、小径部1
2bの外側壁を貫通して隙間12cに空気を供給する空
気供給通路19及び空気の排出をする空気排出通路20
とが連通接続されている。このようにして、空気供給通
路19から供給される空気をエア孔16bからノズル孔
16aに噴射させ得るようにしている。
て延びるエア孔16bが、上述した隙間12cとノズル
孔16aとを連通して形成されている。一方、小径部1
2bの外側壁を貫通して隙間12cに空気を供給する空
気供給通路19及び空気の排出をする空気排出通路20
とが連通接続されている。このようにして、空気供給通
路19から供給される空気をエア孔16bからノズル孔
16aに噴射させ得るようにしている。
なお、図示してはいないが、空気供給通路19上流側は
、ホルダ部12近傍において燃料供給通路11内゛に内
挿されており、供給空気と供給燃料との関で熱交換可能
な構成としている。
、ホルダ部12近傍において燃料供給通路11内゛に内
挿されており、供給空気と供給燃料との関で熱交換可能
な構成としている。
かかる構成を採用したので、機関停止後に燃料噴射弁1
3内に発生したベーパは、燃料供給通路11から燃料人
口13bを介して燃料噴射弁13の内部に導入される燃
料により、燃料排出口13cに速やかに排出され、暖間
再始動時にベーパロックが生ずることが低減できる。
3内に発生したベーパは、燃料供給通路11から燃料人
口13bを介して燃料噴射弁13の内部に導入される燃
料により、燃料排出口13cに速やかに排出され、暖間
再始動時にベーパロックが生ずることが低減できる。
ノズル部材16のエア孔16bからノズル孔16aに向
けて噴射される空気により、噴孔部13eから噴射され
る燃料の微粒化を促進することができる。
けて噴射される空気により、噴孔部13eから噴射され
る燃料の微粒化を促進することができる。
また、空気供給通路19を燃料供給通路11内に内挿す
るようにしたため、燃料供給通路11内の燃料を、空気
供給通路19内の空気により冷却する一方、空気供給通
路19内の空気を温めることができる。
るようにしたため、燃料供給通路11内の燃料を、空気
供給通路19内の空気により冷却する一方、空気供給通
路19内の空気を温めることができる。
これにより、燃料温度l昇によるベーパの発生が抑制で
きると共に、吸気通路18内に供給される燃料の微粒化
が促進できる。
きると共に、吸気通路18内に供給される燃料の微粒化
が促進できる。
第2図に、本発明の他の実施例を示す。
各気筒毎に設けられたインテークマニホールド10に、
ホルダ部10aが一体形成され、各ホルダ部10a間を
燃料供給通路11により連通している。
ホルダ部10aが一体形成され、各ホルダ部10a間を
燃料供給通路11により連通している。
ホルダ部り0a内には、ノズル部材30が0リング31
を介して嵌挿されると共に、燃料噴射弁32がノズル部
材30内壁と燃料噴射弁32の先端部32a外壁との間
に隙間33を保持して0リング34.35を介して嵌挿
されている。空気供給通路19が、ホルダ部10a外壁
を貫通して設けられ、ノズル部材30の側面に形成され
た空気人口30aを経て隙間33に空気を供給している
。ノズル部材30には、円錐テーパ状のノズル孔をその
軸方向に仕切壁30bにより仕切った2個のノズル孔3
0c、30dが、各気筒に設けられた2個の吸気通路3
6に対向するように形成されている。各ノズル孔30c
、30dには、隙間33と連通ずるエア孔30e、30
fが連通している。
を介して嵌挿されると共に、燃料噴射弁32がノズル部
材30内壁と燃料噴射弁32の先端部32a外壁との間
に隙間33を保持して0リング34.35を介して嵌挿
されている。空気供給通路19が、ホルダ部10a外壁
を貫通して設けられ、ノズル部材30の側面に形成され
た空気人口30aを経て隙間33に空気を供給している
。ノズル部材30には、円錐テーパ状のノズル孔をその
軸方向に仕切壁30bにより仕切った2個のノズル孔3
0c、30dが、各気筒に設けられた2個の吸気通路3
6に対向するように形成されている。各ノズル孔30c
、30dには、隙間33と連通ずるエア孔30e、30
fが連通している。
一方、燃料噴射弁32の噴孔部32bには、2個の噴孔
32c、32dが燃料噴射弁32の軸線と所定の交角を
もって形成され、それぞれの噴孔32c、32dはそれ
ぞれノズル孔30c、30dに開口している。
32c、32dが燃料噴射弁32の軸線と所定の交角を
もって形成され、それぞれの噴孔32c、32dはそれ
ぞれノズル孔30c、30dに開口している。
かかる構成によれば、1つの燃料噴射弁32により1個
の気筒に設けられた2個の吸気弁に対応する2個の吸気
通路36に向けて噴射供給するため、噴射燃料の各吸気
通路36への分配性が向上できる。
の気筒に設けられた2個の吸気弁に対応する2個の吸気
通路36に向けて噴射供給するため、噴射燃料の各吸気
通路36への分配性が向上できる。
さらに、各噴孔32c、32dからノズル孔30c、3
0dに噴射された燃料が、エア孔30e、30fから噴
射供給される空気により微粒化することができる。
0dに噴射された燃料が、エア孔30e、30fから噴
射供給される空気により微粒化することができる。
〈発明の効果〉
以上説明したように、本発明によれば、インテークマニ
ホールドに近接する燃料供給通路の途中に気筒数個の筒
状のホルダ部を形成し、該ホルダ部内に燃料噴射弁をそ
の側壁部に形成された燃料入口を燃料供給通路に連通さ
せて内挿する一方、燃料噴射弁の先端噴孔部をインテー
クマニホールド壁を貫通させ各気筒に対応する吸気通路
に臨ませて配設し、噴孔部下流側近傍に空気を噴射供給
する空気供給通路を設けたので、暖間再始動時のベーパ
ロックの抑制を図ることができると共に、 −機関高
さを低く抑えることができ、更に噴孔部から噴射供給さ
れた燃料の微粒化を促進することができる。
ホールドに近接する燃料供給通路の途中に気筒数個の筒
状のホルダ部を形成し、該ホルダ部内に燃料噴射弁をそ
の側壁部に形成された燃料入口を燃料供給通路に連通さ
せて内挿する一方、燃料噴射弁の先端噴孔部をインテー
クマニホールド壁を貫通させ各気筒に対応する吸気通路
に臨ませて配設し、噴孔部下流側近傍に空気を噴射供給
する空気供給通路を設けたので、暖間再始動時のベーパ
ロックの抑制を図ることができると共に、 −機関高
さを低く抑えることができ、更に噴孔部から噴射供給さ
れた燃料の微粒化を促進することができる。
第1図は本発明の一実施例の断面図、第2図は同上他の
実施例の断面図、第3図は従来の燃料供給装置の断面図
である。 10・・・インテークマニホールド 10a・・・ホ
ルダ部 11・・・燃料供給通路 12・・・ホル
ダ部 12a・・・大径部 12b・・・小径部
13.32・・・燃料噴射弁 13b・・・燃料人
口 13e、32b・・・噴孔部18、36・・・吸
気通路 12c、33・・・隙間 16b。 30e、30f・・・エア孔 19・・・空気供給通
路16a、30c、30d・・・ノズル孔特 許 出
願 人 日本電子機器株式会社代 理 人 弁理士
笹 島 冨二雄第1因 第3図
実施例の断面図、第3図は従来の燃料供給装置の断面図
である。 10・・・インテークマニホールド 10a・・・ホ
ルダ部 11・・・燃料供給通路 12・・・ホル
ダ部 12a・・・大径部 12b・・・小径部
13.32・・・燃料噴射弁 13b・・・燃料人
口 13e、32b・・・噴孔部18、36・・・吸
気通路 12c、33・・・隙間 16b。 30e、30f・・・エア孔 19・・・空気供給通
路16a、30c、30d・・・ノズル孔特 許 出
願 人 日本電子機器株式会社代 理 人 弁理士
笹 島 冨二雄第1因 第3図
Claims (1)
- インテークマニホールドに近接する燃料供給通路の途
中に気筒数個の筒状のホルダ部を形成し、該ホルダ部内
に燃料噴射弁をその側壁部に形成された燃料入口を前記
燃料供給通路に連通させて内挿する一方、前記燃料噴射
弁の噴孔部をインテークマニホールド壁を貫通させ各気
筒に対応する吸気通路に臨ませて配設し、前記噴孔部下
流側近傍に空気を噴射供給する空気供給通路を設けたこ
とを特徴とする内燃機関の燃料供給装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62254676A JP2584248B2 (ja) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | 内燃機関の燃料供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62254676A JP2584248B2 (ja) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | 内燃機関の燃料供給装置 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4313483A Division JP2668623B2 (ja) | 1992-11-24 | 1992-11-24 | 内燃機関の燃料供給装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01100368A true JPH01100368A (ja) | 1989-04-18 |
JP2584248B2 JP2584248B2 (ja) | 1997-02-26 |
Family
ID=17268314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62254676A Expired - Fee Related JP2584248B2 (ja) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | 内燃機関の燃料供給装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2584248B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US5211682A (en) * | 1991-06-11 | 1993-05-18 | Nippondenso Co., Ltd. | Fuel feed apparatus of internal combustion engine and manufacturing method therefor |
JPH05321794A (ja) * | 1992-11-24 | 1993-12-07 | Unisia Jecs Corp | 内燃機関の燃料供給装置 |
US5449120A (en) * | 1991-06-11 | 1995-09-12 | Nippondenso Co., Ltd. | Fuel feed apparatus of internal combustion engine |
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US4475486A (en) * | 1982-02-18 | 1984-10-09 | General Motors Corporation | Engine induction system |
JPS60142053A (ja) * | 1983-12-29 | 1985-07-27 | Toyota Motor Corp | 多吸気路式内燃機関の吸気装置 |
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JPS61187963U (ja) * | 1985-05-16 | 1986-11-22 | ||
JPS62197774U (ja) * | 1986-01-31 | 1987-12-16 |
-
1987
- 1987-10-12 JP JP62254676A patent/JP2584248B2/ja not_active Expired - Fee Related
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JPS61187963U (ja) * | 1985-05-16 | 1986-11-22 | ||
JPS62197774U (ja) * | 1986-01-31 | 1987-12-16 |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2584248B2 (ja) | 1997-02-26 |
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