JP7770943B2 - スクロール圧縮機 - Google Patents

Description

本開示は、スクロール圧縮機に関するものである。

従来、固定スクロールと固定スクロールに噛み合わされる旋回スクロールとを有するスクロール圧縮機が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１では、圧縮機側ハウジングと電動機側ハウジングとを、その間に隔壁部材を挟んで固定することにより、圧縮機側ハウジングと電動機側ハウジングとの間が隔てられる。隔壁部材には、両側の部屋を連通させる複数の吸気口が設けられている。

冷媒ガスは、電動機側ハウジングを流通しながら電動機を冷却した後に、隔壁部材の吸気口を経て圧縮機側ハウジング内に流入する。圧縮機側ハウジング内に流入した冷媒ガスは、固定スクロールと旋回スクロールとの間の可変容積室に吸い込まれて圧縮され、高圧になって圧縮機側ハウジングの端部から吐出される。特許文献１のスクロール圧縮機において、冷媒ガスにはオイルが含有されており、オイルがミスト上になってハウジング内を漂い、ハウジング内の各部が潤滑される。

特開２０１１－１７４４５３号公報

しかしながら、特許文献１では、隔壁部材に形成される複数の吸気口に導かれた冷媒ガスは、モータの回転軸に連結される主軸を支持するメインベアリングや、旋回スクロールの背面に取り付けられたドライブベアリング等が配置される領域を経由せずに、固定スクロールと旋回スクロールとの間の可変容積室に吸い込まれる。そのため、冷媒ガスに含まれるオイルをメインベアリングやドライブベアリングを潤滑するために効率よく供給することができない。

本開示は、このような事情に鑑みてなされたものであって、混合冷媒に含まれる潤滑油を軸受部へ確実に導くとともに混合冷媒に含まれる冷媒ガスを圧縮部へ確実に導くことが可能なスクロール圧縮機を提供することを目的とする。

本開示の一態様に係るスクロール圧縮機は、固定スクロールと前記固定スクロールに噛み合わされる旋回スクロールとを有する圧縮部と、前記旋回スクロールを前記固定スクロールに対して公転旋回させるモータと、前記モータにより軸線回りに回転するとともに前記軸線から偏心して配置される偏心軸を介して前記旋回スクロールに取り付けられる回転軸と、前記回転軸を支持する軸受部と、前記軸線に沿って筒状に形成されるとともに前記モータおよび前記圧縮部を収容する内部空間を有するハウジングと、を備え、前記ハウジングは、前記内部空間を前記モータが配置される第１空間と前記軸受部および前記圧縮部が配置される第２空間とに仕切る隔壁部を有し、前記隔壁部は、前記第１空間から前記第２空間の前記軸受部が配置される領域へ潤滑油と冷媒ガスとを含む混合冷媒を導く第１連通路と、前記第２空間の前記領域へ導かれた前記混合冷媒に含まれる前記冷媒ガスを前記圧縮部へ導く第２連通路と、を有する。

本開示によれば、混合冷媒に含まれる潤滑油を軸受部へ確実に導くとともに混合冷媒に含まれる冷媒ガスを圧縮部へ確実に導くことが可能なスクロール圧縮機を提供することができる。

本開示の一実施形態に係るスクロール圧縮機の概略構成を示す縦断面図である。 図１に示すスクロール圧縮機のハウジングを圧縮部側からみた図である。 図１に示すスラストプレートの平面図である。 図２に示すハウジングにスラストプレートを取り付けた状態を示す図である。 図４に示すハウジングに圧縮部を取り付けた状態を示す図である。 変形例のスクロール圧縮機のハウジングを圧縮部側からみた図である。

本開示の一実施形態にかかるスクロール圧縮機について、図１～図５を参照して説明する。図１は、本実施形態に係るスクロール圧縮機の概略構成を示す縦断面図である。本実施形態のスクロール圧縮機１００は、例えば車両用空気調和機に用いられるものである。図２は、図１に示すスクロール圧縮機のハウジングを圧縮部側からみた図である。図１は、図２に示すスクロール圧縮機１００のＡ－Ａ矢視断面図となっている。図２において、回転方向ＲＤは、回転軸４０の回転方向を示す。

図１に示すように、スクロール圧縮機１００は、ハウジング１０と、圧縮部２０と、モータ３０と、回転軸４０と、軸受部５０と、軸受部６０と、バランスウェイト７０と、インバータ８０と、を有する。

ハウジング１０は、スクロール圧縮機１００の外殻をなすものであり、アルミニウム合金により形成されている。ハウジング１０は、第１ハウジング１１と第２ハウジング１２と第３ハウジング１３とを有する。第１ハウジング１１と第２ハウジング１２と第３ハウジング１３は、ボルト１４により締結して一体となるように構成されている。図２に示すように、ハウジング１０は、軸線Ｘを水平方向に配置した状態で、脚部１５を介して筐体２００に固定されている。

図１に示すように、ハウジング１０には、鉛直方向（重力方向）ＶＤの上方側に、吸入ポートＰ１が設けられている。外部から供給される冷媒は、吸入ポートＰ１からハウジング１０の内部空間ＩＳに導入される。ハウジング１０に導入された冷媒は、軸線Ｘに沿ってモータ３０を通過して圧縮部２０に向けて導かれる。吸入ポートＰ１から吸入される冷媒は、潤滑油と冷媒ガスとを含む混合冷媒である。

第１ハウジング１１は、軸線Ｘに沿って略円筒状に形成されるとともに圧縮部２０およびモータ３０を収容する内部空間ＩＳを有する。第２ハウジング１２は、第１ハウジング１１の軸線Ｘに沿った一端を密閉するものであり、圧縮部２０により圧縮された冷媒ガスの吐出ポート（図示略）が設けられる。第３ハウジング１３は、第１ハウジング１１の軸線Ｘに沿った他端を密閉するものであり、インバータ８０を内部に収容する空間が設けられている。

ハウジング１０は、内部空間ＩＳをモータ３０が配置される第１空間ＩＳ１と軸受部５０および圧縮部２０が配置される第２空間ＩＳ２とに仕切る隔壁部１６を有する。隔壁部１６は、第１ハウジング１１と一体に形成される軸受支持部１６ａと、スラストプレート１６ｂと、を有する。隔壁部１６の詳細については後述する。

圧縮部２０は、第１ハウジング１１の内部に配置されるとともに軸線Ｘ回りに回転して冷媒ガスを圧縮する装置である。圧縮部２０は、第２ハウジング１２に固定される固定スクロール２１と、固定スクロール２１に噛み合わされる旋回スクロール２２とを有する。圧縮部２０は、モータ３０の駆動力により、旋回スクロール２２を固定スクロール２１に対して公転旋回させることにより冷媒ガスを圧縮する。

モータ３０は、圧縮部２０の旋回スクロール２２を固定スクロール２１に対して軸線Ｘ回りに公転旋回させる装置である。モータ３０は、ステータ３１と、ロータ３２とを有する。ロータ３２は回転軸４０に連結されている。

回転軸４０は、モータ３０により軸線Ｘ回りに回転する軸状部材である。回転軸４０の一端は、第３ハウジング１３に固定された軸受部６０により支持される。回転軸４０の他端は、軸受支持部１６ａに固定された軸受部５０により支持される。回転軸４０の圧縮部２０側の端部には、軸線Ｘに対して偏心して配置される偏心軸４１が設けられている。

偏心軸４１は、バランスウェイト７０を介して旋回スクロール２２の背面に固定された軸受部２２ｂに回転可能に取り付けられる。回転軸４０は、このようにして、偏心軸４１を介して旋回スクロール２２に取り付けられる。

軸受部５０は、軸受支持部１６ａに圧入されるとともに回転軸４０を軸線Ｘ回りに回転可能に支持する部材である。
軸受部６０は、第３ハウジング１３に圧入されるとともに回転軸４０を軸線Ｘ回りに回転可能に支持する部材である。

バランスウェイト７０は、回転軸４０の偏心軸４１に固定されるとともに軸線Ｘ回りに回転する部材である。バランスウェイト７０は、旋回スクロール２２の公転旋回運動に起因する振動を打ち消すものである。

インバータ８０は、モータ３０を駆動する駆動電圧を生成し、モータ３０の回転数を制御する装置である。

次に、隔壁部１６の詳細について説明する。
軸受支持部１６ａは、内部空間ＩＳを第１空間ＩＳ１と第２空間ＩＳ２に仕切るとともに軸受部５０が圧入される部材である。図２に示すように、軸受支持部１６ａのスラストプレート１６ｂ側の面には、貫通穴１６ａ１と、貫通穴１６ａ２と、貫通穴１６ａ３とがそれぞれ２つずつ形成されている。貫通穴１６ａ１，１６ａ２，１６ａ３は、それぞれ軸受支持部１６ａのモータ３０側の面と圧縮部２０側の面とを連通させる穴である。

図２に示すように、軸受支持部１６ａのスラストプレート１６ｂ側の面には、貫通穴１６ａ１および第２空間ＩＳ２と連通する溝部１６ａ４が形成されている。溝部１６ａ４は、軸線Ｘに直交する径方向に延びるように２箇所に形成されている。溝部１６ａ４は、貫通穴１６ａ１から導かれる混合冷媒を径方向に沿って第２空間ＩＳ２の軸受部５０が配置される領域へ導く。図２において、溝部１６ａ４は、ハッチングを付して示している。後述する溝部１６ａ５についても同様である。また、図４および図６においても、溝部１６ａ５にハッチングを付して示している。

図２に示すように、軸受支持部１６ａのスラストプレート１６ｂ側の面には、第２空間ＩＳ２と連通する溝部１６ａ５が形成されている。溝部１６ａ５は、軸線Ｘに直交する径方向に延びるように、軸受支持部１６ａの鉛直方向ＶＤの上端に１箇所形成されている。溝部１６ａ５の入口領域（内周側領域）の回転方向ＲＤ（軸線Ｘ回りの周方向）の幅はＷ１となっている。溝部１６ａ５の出口領域（外周側領域）の回転方向ＲＤの幅はＷ１よりも広いＷ２となっている。

スラストプレート１６ｂは、軸受支持部１６ａに取り付けられるとともに圧縮部２０の旋回スクロール２２の端面２２ａと接触する摺動面１６ｂＡにより旋回スクロール２２を支持する板状部材である。図３は、図１に示すスラストプレート１６ｂの平面図である。図３に示すように、スラストプレート１６ｂには、軸受支持部１６ａに形成される溝部１６ａ５と対応する位置に配置される切欠部１６ｂ１が形成されている。切欠部１６ｂ１は、溝部１６ａ５の入口領域を塞ぎつつ溝部１６ａ５の出口領域を塞がないように避ける形状となっている。

切欠部１６ｂ１の回転方向ＲＤの幅はＷ３となっている。回転方向ＲＤにおいて、軸受支持部１６ａの溝部１６ａ５の入口領域の幅Ｗ１は、切欠部１６ｂ１の幅Ｗ３よりも狭い。切欠部１６ｂ１の幅Ｗ３は、軸受支持部１６ａの溝部１６ａ５の出口領域の幅Ｗ２と略一致している。

スラストプレート１６ｂには、軸受支持部１６ａに形成される貫通穴１６ａ２と対応する位置に配置される切欠部１６ｂ２が形成されている。切欠部１６ｂ２は、貫通穴１６ａ２と重複する領域を塞がないように避ける形状となっている。回転方向ＲＤにおいて、切欠部１６ｂ２の幅は、軸受支持部１６ａの貫通穴１６ａ２の幅と略一致している。

スラストプレート１６ｂには、軸受支持部１６ａに形成される貫通穴１６ａ３と対応する位置に配置される切欠部１６ｂ３が形成されている。切欠部１６ｂ３は、貫通穴１６ａ３と重複する領域を塞がないように避ける形状となっている。回転方向ＲＤにおいて、切欠部１６ｂ３の幅は、軸受支持部１６ａの貫通穴１６ａ３の幅と略一致している。

図４は、図２に示すハウジング１０にスラストプレート１６ｂを取り付けた状態を示す図である。図４に示すように、軸受支持部１６ａに形成される貫通穴１６ａ１，溝部１６ａ４，溝部１６ａ５は、スラストプレート１６ｂの対向面１６ｂＢ（図１参照）により覆われる。対向面１６ｂＢは、軸受支持部１６ａのスラストプレート１６ｂ側の面と対向する面である。

第１空間ＩＳ１から貫通穴１６ａ１に導かれた混合冷媒は、スラストプレート１６ｂの対向面１６ｂＢと衝突し、貫通穴１６ａ１と連通する溝部１６ａ４に導かれる。溝部１６ａ４に導かれた混合冷媒は、軸線Ｘに直交する径方向に沿って軸線Ｘに向けて導かれる。混合冷媒が導かれる領域は、第２空間ＩＳ２の軸受部５０が配置される領域である。

このように、軸受支持部１６ａとスラストプレート１６ｂにより構成される隔壁部１６は、第１空間ＩＳ１から第２空間ＩＳ２の軸受部５０が配置される領域へ潤滑油と冷媒ガスとを含む混合冷媒を導く第１連通路１６ｃ（図１参照）を有する。第１連通路１６ｃは、貫通穴１６ａ１と溝部１６ａ４とスラストプレート１６ｂの対向面１６ｂＢにより形成される。

第２空間ＩＳ２の軸受部５０が配置される領域に導かれた混合冷媒は、回転方向ＲＤに沿って流通し、軸受支持部１６ａの溝部１６ａ５の入口領域に流入し、出口領域に導かれる。溝部１６ａ５の出口領域へ導かれた冷媒ガスは、切欠部１６ｂ１を介して第２空間ＩＳ２の圧縮部２０が配置される領域へ導かれる。

このように、隔壁部１６は、第２空間ＩＳ２の軸受部５０が配置される領域へ導かれた混合冷媒に含まれる冷媒ガスを圧縮部２０へ導く第２連通路１６ｄ（図１参照）を有する。第２連通路１６ｄは、溝部１６ａ５とスラストプレート１６ｂの対向面１６ｂＢと切欠部１６ｂ１により形成される。

第１空間ＩＳ１から貫通穴１６ａ２に導かれた混合冷媒は、軸受部５０が配置される領域を経由せずに第１空間ＩＳ１から第２空間ＩＳ２の圧縮部２０の吸入位置Ｐ３へ導かれる。これは、スラストプレート１６ｂの貫通穴１６ａ２と対応する位置に切欠部１６ｂ２が形成されているからである。吸入位置Ｐ３は、固定スクロール２１の端部（巻き終わりの部分）である。また、吸入位置Ｐ３は、旋回スクロール２２の端部（巻き終わりの部分）である。

このように、隔壁部１６は、軸受部５０が配置される領域を経由せずに第１空間ＩＳ１から第２空間ＩＳ２の圧縮部２０へ冷媒ガスを導く第３連通路１６ｅを有する。第３連通路１６ｅは、固定スクロール２１の端部または旋回スクロール２２の端部が配置される吸入位置Ｐ３に冷媒ガスを導く。

第１空間ＩＳ１から貫通穴１６ａ３に導かれた混合冷媒は、軸受部５０が配置される領域を経由せずに第１空間ＩＳ１から第２空間ＩＳ２の圧縮部２０へ導かれる。これは、スラストプレート１６ｂの貫通穴１６ａ３と対応する位置に切欠部１６ｂ３が形成されているからである。

スラストプレート１６ｂには、ハウジング１０の鉛直方向ＶＤの下方に滞留する潤滑油（図示略）を摺動面１６ｂＡ側から対向面１６ｂＢ側に戻す切欠部（油戻し部）１６ｂ５が形成されている。図４に示すように、第２連通路１６ｄは、軸線Ｘに対して切欠部１６ｂ５の反対側に形成されている。第２連通路１６ｄは、軸線Ｘ回りの周方向において、切欠部１６ｂ５に対して９０度以上かつ２７０度以下の角度範囲で離れた位置に形成されている。第２連通路１６ｄを軸線Ｘに対して切欠部１６ｂ５の反対側に形成することで、第２連通路１６ｄに潤滑油が導かれることを抑制することができる。

図４に示す例では、第２連通路１６ｄが配置される位置から回転方向ＲＤの逆方向に約１３５度離れた位置と、約３１５度離れた位置の２箇所に第１連通路１６ｃを配置するものとした。この場合、回転方向ＲＤにおいて、第１連通路１６ｃが配置される位置と第２連通路１６ｄが配置される位置とが約１３５度以上離れた状態となる。

図４に示す例は、他の変形例に変更してもよい。例えば、回転方向ＲＤにおいて、第１連通路１６ｃが配置される位置と第２連通路１６ｄが配置される位置とが１８０度以上離れるようにしてもよい。図６は、変形例のスクロール圧縮機１００Ａのハウジング１０を圧縮部２０側からみた図である。図６では、第２連通路１６ｄが配置される位置から回転方向ＲＤの逆方向に約３１５度離れた位置の１箇所にのみ第１連通路１６ｃが配置される。この場合、回転方向ＲＤにおいて、第１連通路１６ｃが配置される位置と第２連通路１６ｄが配置される位置とが約３１５度離れた状態となる。

回転方向ＲＤにおいて、第１連通路１６ｃが配置される位置と第２連通路１６ｄが配置される位置とが離れるほど、第１連通路１６ｃから第２空間ＩＳ２の軸受部５０が配置される領域に導かれた混合冷媒に含まれる潤滑油が第２連通路１６ｄに導かれることが抑制される。これは、第１連通路１６ｃから第２連通路１６ｄまでの回転方向ＲＤの長さが長くなるのど潤滑油が冷媒ガスから分離しやすくなるからである。

図６に示す例では、第２連通路１６ｄが配置される位置から回転方向ＲＤの逆方向に約３１５度離れた位置の１箇所にのみ第１連通路１６ｃを配置するものとしたが、種々の変形が可能である。例えば、回転方向ＲＤにおいて、第１連通路１６ｃが配置される位置と第２連通路１６ｄが配置される位置とが１８０度以上離れるようにすれば他の位置であってもよい。

以上説明した本実施形態のスクロール圧縮機１００が奏する作用および効果について説明する。
本実施形態のスクロール圧縮機１００によれば、モータ３０により回転軸４０が軸線Ｘ回りに回転し、偏心軸４１を介して回転軸４０が取り付けられた旋回スクロール２２が固定スクロール２１に対して公転旋回し、冷媒ガスを圧縮して吐出する。モータ３０および圧縮部２０を収容するハウジング１０の内部空間ＩＳは、隔壁部１６により、モータ３０が配置される第１空間ＩＳ１と軸受部５０および圧縮部２０が配置される第２空間ＩＳ２とに仕切られる。

隔壁部１６が有する第１連通路１６ｃにより、第１空間ＩＳ１から第２空間ＩＳ２の軸受部５０が配置される領域へ潤滑油と冷媒ガスを含む混合冷媒が導かれる。第２連通路１６ｄにより、第２空間ＩＳ２の軸受部５０が配置される領域導かれた混合冷媒に含まれる冷媒ガスが圧縮部２０へ導かれる。このように、本実施形態のスクロール圧縮機１００によれば、混合冷媒に含まれる潤滑油を軸受部５０へ確実に導くとともに混合冷媒に含まれる冷媒ガスを圧縮部２０へ確実に導くことができる。

本実施形態のスクロール圧縮機１００によれば、吸入ポートＰ１から第１空間ＩＳ１に供給される混合冷媒を、貫通穴１６ａ１を通過させて溝部１６ａ４へ導き、溝部１６ａ４とスラストプレート１６ｂの対向面１６ｂＢとの間を通過させ、第２空間ＩＳ２の軸受部５０が配置される領域へ導くことができる。

本実施形態のスクロール圧縮機１００によれば、第２空間ＩＳ２に供給される混合冷媒に含まれる冷媒ガスを、溝部１６ａ５とスラストプレート１６ｂの対向面１６ｂＢとの間を通過させ、切欠部１６ｂ１から圧縮部２０へ導くことができる。

本実施形態のスクロール圧縮機１００によれば、第３連通路１６ｅにより、軸受部５０が配置される領域を経由せずに第１空間ＩＳ１から第２空間ＩＳ２の圧縮部２０の吸入位置Ｐ３へ冷媒ガスが導かれる。そのため、冷媒ガスが軸受部５０を通過して加熱されることによる熱損失を発生させずに、冷媒ガスを圧縮部２０の吸入位置Ｐ３へ直接的に導くことができる。

本実施形態のスクロール圧縮機１００によれば、第２連通路１６ｄが軸線Ｘに対して切欠部１６ｂ５が形成される位置の反対側に形成される。そのため、第２連通路１６ｄへ潤滑油が導かれることを適切に防止することができる。

本実施形態のスクロール圧縮機１００によれば、溝部１６ａ５の幅Ｗ１が切欠部１６ｂ１の幅Ｗ３よりも狭いため、溝部１６ａ５の幅を切欠部１６ｂ１の幅と同じにする場合に比べ、混合冷媒に含まれる潤滑油が切欠部１６ｂ１から圧縮部２０へ導かれることを抑制することができる。

本実施形態のスクロール圧縮機１００によれば、第１連通路１６ｃが配置される位置と第２連通路１６ｄが配置される位置とが１８０度以上離れている状態とすることにより、第１連通路１６ｃから第２空間ＩＳ２に流入した潤滑油を回転方向ＲＤに１８０度以上移動させることができる。そのため、第１連通路１６ｃが配置される位置と第２連通路１６ｄが配置される位置とが回転方向に離れる角度を１８０度未満とする場合に比べ、軸受部５０の周囲に滞留する潤滑油の量を増加させることができる。

以上説明した本実施形態に記載のスクロール圧縮機は、例えば以下のように把握される。
本開示に係るスクロール圧縮機（１００）は、固定スクロール（２１）と前記固定スクロールに噛み合わされる旋回スクロール（２２）とを有する圧縮部（２０）と、前記旋回スクロールを前記固定スクロールに対して公転旋回させるモータ（３０）と、前記モータにより軸線（Ｘ）回りに回転するとともに前記軸線から偏心して配置される偏心軸（４１）を介して前記旋回スクロールに取り付けられる回転軸（４０）と、前記回転軸を支持する軸受部（５０）と、前記軸線に沿って筒状に形成されるとともに前記モータおよび前記圧縮部を収容する内部空間（ＩＳ）を有するハウジング（１０）と、を備え、前記ハウジングは、前記内部空間（ＩＳ）を前記モータが配置される第１空間（ＩＳ１）と前記軸受部および前記圧縮部が配置される第２空間（Ｓ２）とに仕切る隔壁部（１６）を有し、前記隔壁部は、前記第１空間から前記第２空間の前記軸受部が配置される領域へ潤滑油と冷媒ガスとを含む混合冷媒を導く第１連通路（１６ｃ）と、前記第２空間の前記領域へ導かれた前記混合冷媒に含まれる前記冷媒ガスを前記圧縮部へ導く第２連通路（１６ｄ）と、を有する。

本開示に係るスクロール圧縮機によれば、モータにより回転軸が軸線回りに回転し、偏心軸を介して回転軸が取り付けられた旋回スクロールが固定スクロールに対して公転旋回し、冷媒ガスを圧縮して吐出する。モータおよび圧縮部を収容するハウジングの内部空間は、隔壁部により、モータが配置される第１空間と軸受部および圧縮部が配置される第２空間とに仕切られる。

隔壁部が有する第１連通路により、第１空間から第２空間の軸受部が配置される領域へ潤滑油と冷媒ガスを含む混合冷媒が導かれる。第２連通路により、第２空間の軸受部が配置される領域導かれた混合冷媒に含まれる冷媒ガスが圧縮部へ導かれる。このように、本開示に係るスクロール圧縮機によれば、混合冷媒に含まれる潤滑油を軸受部へ確実に導くとともに混合冷媒に含まれる冷媒ガスを圧縮部へ確実に導くことができる。

本開示に係るスクロール圧縮機において、前記隔壁部は、前記内部空間を前記第１空間と前記第２空間とに仕切るとともに前記軸受部が圧入される軸受支持部（１６ａ）と、前記軸受支持部に取り付けられるとともに前記旋回スクロールの端面と接触する摺動面により前記旋回スクロールを支持する板状のスラストプレート（１６ｂ）と、を有し、前記第１連通路（１６ｃ）は、前記軸受支持部に形成される貫通穴（１６ａ１）と、前記軸受支持部の前記スラストプレート側の面に形成されるとともに前記貫通穴および前記第２空間と連通する第１溝部（１６ａ４）と、前記第１溝部を覆うように配置される前記スラストプレートの前記軸受支持部側の対向面（１６ｂＢ）により形成される構成としてもよい。

本構成のスクロール圧縮機によれば、第１空間に供給される混合冷媒を、貫通穴を通過させて第１溝部へ導き、第１溝部とスラストプレートの対向面との間を通過させ、第２空間の軸受部が配置される領域へ導くことができる。

本開示に係るスクロール圧縮機において、前記第２連通路（１６ｄ）は、前記軸受支持部の前記スラストプレート側の面に形成される第２溝部（１６ａ５）と、前記第２溝部を覆うように配置される前記スラストプレートの前記軸受支持部側の対向面と、前記スラストプレートに形成されるとともに前記第２溝部から前記圧縮部へ前記冷媒ガスを導く切欠部により形成される構成としてもよい。

本構成のスクロール圧縮機によれば、第２空間に供給される混合冷媒に含まれる冷媒ガスを、第２溝部とスラストプレートの対向面との間を通過させ、切欠部から圧縮部へ導くことができる。

本開示に係るスクロール圧縮機において、前記隔壁部は、前記内部空間を前記第１空間と前記第２空間とに仕切るとともに前記軸受部が圧入される軸受支持部と、前記軸受支持部に取り付けられるとともに前記旋回スクロールの端面と接触する摺動面により前記旋回スクロールを支持する板状のスラストプレートと、を有し、前記第２連通路は、前記軸受支持部の前記スラストプレート側の面に形成される第２溝部と、前記第２溝部を覆うように配置される前記スラストプレートの前記軸受支持部側の対向面と、前記スラストプレートに形成されるとともに前記第２溝部から前記圧縮部へ前記冷媒ガスを導く切欠部により形成される構成としてもよい。

本構成のスクロール圧縮機によれば、第２空間に供給される混合冷媒に含まれる冷媒ガスを、第２溝部とスラストプレートの対向面との間を通過させ、切欠部から圧縮部へ導くことができる。

本開示に係るスクロール圧縮機において、前記隔壁部は、前記軸受部が配置される前記領域を経由せずに前記第１空間から前記第２空間の前記圧縮部へ前記冷媒ガスを導く第３連通路（１６ｅ）を有し、前記第３連通路は、前記固定スクロールの端部または前記旋回スクロールの端部が配置される吸入位置（Ｐ３）に前記冷媒ガスを導く構成としてもよい。

本構成のスクロール圧縮機によれば、第３連通路により、軸受部が配置される領域を経由せずに第１空間から第２空間の圧縮部の吸入位置へ冷媒ガスが導かれる。そのため、冷媒ガスが軸受部を通過して加熱されることによる熱損失を発生させずに、冷媒ガスを圧縮部の吸入位置へ直接的に導くことができる。

本開示に係るスクロール圧縮機において、前記スラストプレートには、前記ハウジングの下方に滞留する前記潤滑油を前記摺動面側から前記対向面側に戻す油戻し部（１６ｂ５）が形成されており、前記第２連通路は、前記軸線に対して前記油戻し部が形成される位置の反対側に形成されている構成としてもよい。
本構成のスクロール圧縮機によれば、第２連通路が軸線に対して油戻し部が形成される位置の反対側に形成される。そのため、第２連通路へ潤滑油が導かれることを適切に防止することができる。

本開示に係るスクロール圧縮機において、前記回転軸の回転方向において、前記第２溝部の幅が前記切欠部の幅よりも狭い構成としてもよい。
本構成のスクロール圧縮機によれば、第２溝部の幅が切欠部の幅よりも狭いため、第２溝部の幅を切欠部の幅と同じにする場合に比べ、混合冷媒に含まれる潤滑油が切欠部から圧縮部へ導かれることを抑制することができる。

本開示に係るスクロール圧縮機において、前記回転軸の回転方向において、前記第１連通路が配置される位置と前記第２連通路が配置される位置とは１８０度以上離れている構成としてもよい。
本構成のスクロール圧縮機によれば、第１連通路が配置される位置と第２連通路が配置される位置とが１８０度以上離れているため、第１連通路から第２空間に流入した潤滑油を回転方向に１８０度以上移動させることができる。そのため、第１連通路が配置される位置と第２連通路が配置される位置とが回転方向に離れる角度を１８０度未満とする場合に比べ、軸受部の周囲に滞留する潤滑油の量を増加させることができる。

１０ ハウジング
１１ 第１ハウジング
１２ 第２ハウジング
１３ 第３ハウジング
１４ ボルト
１５ 脚部
１６ 隔壁部
１６ａ 軸受支持部
１６ａ１，１６ａ２，１６ａ３ 貫通穴
１６ａ４，１６ａ５ 溝部
１６ｂ スラストプレート
１６ｂ１，１６ｂ２，１６ｂ３，１６ｂ５ 切欠部
１６ｂＡ 摺動面
１６ｂＢ 対向面
１６ｃ 第１連通路
１６ｄ 第２連通路
１６ｅ 第３連通路
２０ 圧縮部
２１ 固定スクロール
２２ 旋回スクロール
２２ａ 端面
２２ｂ 軸受部
３０ モータ
４０ 回転軸
４１ 偏心軸
５０，６０ 軸受部
７０ バランスウェイト
８０ インバータ
１００，１００Ａ スクロール圧縮機
ＩＳ 内部空間
ＩＳ１ 第１空間
ＩＳ２ 第２空間
Ｐ１ 吸入ポート
Ｐ３ 吸入位置
ＲＤ 回転方向
ＶＤ 鉛直方向
Ｘ 軸線

Claims (8)

1. 固定スクロールと前記固定スクロールに噛み合わされる旋回スクロールとを有する圧縮部と、
   前記旋回スクロールを前記固定スクロールに対して公転旋回させるモータと、
   前記モータにより軸線回りに回転するとともに前記軸線から偏心して配置される偏心軸を介して前記旋回スクロールに取り付けられる回転軸と、
   前記回転軸を支持する軸受部と、
   前記軸線に沿って筒状に形成されるとともに前記モータおよび前記圧縮部を収容する内部空間を有するハウジングと、を備え、
   前記ハウジングは、前記内部空間を前記モータが配置される第１空間と前記軸受部および前記圧縮部が配置される第２空間とに仕切る隔壁部を有し、
   前記隔壁部は、前記第１空間から前記第２空間の前記軸受部が配置される領域へ潤滑油と冷媒ガスとを含む混合冷媒を導く第１連通路と、前記第２空間の前記領域へ導かれた前記混合冷媒に含まれる前記冷媒ガスを前記圧縮部へ導く第２連通路と、を有するスクロール圧縮機。
2. 前記隔壁部は、
   前記内部空間を前記第１空間と前記第２空間とに仕切るとともに前記軸受部が圧入される軸受支持部と、
   前記軸受支持部に取り付けられるとともに前記旋回スクロールの端面と接触する摺動面により前記旋回スクロールを支持する板状のスラストプレートと、を有し、
   前記第１連通路は、前記軸受支持部に形成される貫通穴と、前記軸受支持部の前記スラストプレート側の面に形成されるとともに前記貫通穴および前記第２空間と連通する第１溝部と、前記第１溝部を覆うように配置される前記スラストプレートの前記軸受支持部側の対向面により形成される請求項１に記載のスクロール圧縮機。
3. 前記第２連通路は、前記軸受支持部の前記スラストプレート側の面に形成される第２溝部と、前記第２溝部を覆うように配置される前記スラストプレートの前記軸受支持部側の対向面と、前記スラストプレートに形成されるとともに前記第２溝部から前記圧縮部へ前記冷媒ガスを導く切欠部により形成される請求項２に記載のスクロール圧縮機。
4. 前記隔壁部は、
   前記内部空間を前記第１空間と前記第２空間とに仕切るとともに前記軸受部が圧入される軸受支持部と、
   前記軸受支持部に取り付けられるとともに前記旋回スクロールの端面と接触する摺動面により前記旋回スクロールを支持する板状のスラストプレートと、を有し、
   前記第２連通路は、前記軸受支持部の前記スラストプレート側の面に形成される第２溝部と、前記第２溝部を覆うように配置される前記スラストプレートの前記軸受支持部側の対向面と、前記スラストプレートに形成されるとともに前記第２溝部から前記圧縮部へ前記冷媒ガスを導く切欠部により形成される請求項１に記載のスクロール圧縮機。
5. 前記隔壁部は、前記軸受部が配置される前記領域を経由せずに前記第１空間から前記第２空間の前記圧縮部へ前記冷媒ガスを導く第３連通路を有し、
   前記第３連通路は、前記固定スクロールの端部または前記旋回スクロールの端部が配置される吸入位置に前記冷媒ガスを導く請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のスクロール圧縮機。
6. 前記スラストプレートには、前記ハウジングの下方に滞留する前記潤滑油を前記摺動面側から前記対向面側に戻す油戻し部が形成されており、
   前記第２連通路は、前記軸線に対して前記油戻し部が形成される位置の反対側に形成されている請求項３に記載のスクロール圧縮機。
7. 前記回転軸の回転方向において、前記第２溝部の入口領域の幅が前記切欠部の幅よりも狭い請求項３または請求項４に記載のスクロール圧縮機。
8. 前記回転軸の回転方向において、前記第１連通路が配置される位置と前記第２連通路が配置される位置とは１８０度以上離れている請求項１から請求項７のいずれか一項に記載のスクロール圧縮機。