JP7745835B2 - コネクタ - Google Patents

Description

本発明は、回路基板に実装されて回路基板の導電部と相手側接続導体とを接続する金属板によって一体に形成されるコネクタに関する。

従来、基板に実装されるコネクタとしては、特許文献１において開示されている基板取付型コネクタが知られている。特許文献１の基板取付型コネクタは、略矩形の嵌合面の四隅から表面実装用の脚が垂下され、嵌合面には開口が形成される。また、特許文献１の基板取付型コネクタは、嵌合面の外側から接触片が内方且つ下方に向けて延びて対向する接触部を形成すると共に、開口の内縁には下向きに傾斜したガイド部が形成されている。そして、特許文献１の基板取付型コネクタは、挿入されるタブ端子が僅かに位置ずれしている場合はこのガイド部により案内され、タブ端子の位置ずれが大きい場合は嵌合面に当接することにより、接触片の変形を阻止する。

特開平１１－３３９９０６号公報

しかしながら、特許文献１においては、タブ端子が接触部に接触している状態で接触片の弾性変形方向に大きく位置ずれした場合に、接触片を介して嵌合面の四隅から垂下されている脚に負荷が掛かるため、脚の先端の接続部と接続回路とを接続している半田の剥離を生じて接続部と接続回路とが電気的に接続できなくなるという課題を有する。また、特許文献１においては、タブ端子が接触部に接触している状態で接触片の弾性変形方向に大きく位置ずれした場合に、タブ端子と接触片との接続が不安定になるという課題を有する。

本発明の目的は、相手側接続導体との接続時又は接続後において、相手側接続導体の位置ずれを生じた場合であっても、電気的に安定した接続を維持することができるコネクタを提供することである。

本発明に係るコネクタは、回路基板に実装されて前記回路基板の導電部と相手側接続導体とを接続する金属板によって一体に形成されるコネクタであって、上方開口部と、下方開口部と、前記上方開口部の周囲に設けられる上端開口縁部と、前記下方開口部の周囲に設けられる下端開口縁部と、を備える枠状の枠体部と、前記上端開口縁部より前記枠体部の内側及び前記下端開口縁部に向けて延設されて前記相手側接続導体と接続する一対の接続部と、前記導電部に固定及び接続される一対の固定部と、前記下端開口縁部より前記枠体部の内側及び前記上端開口縁部に向けて延設されると共に、前記一対の接続部の下端部を覆う一対の座屈抑制部と、前記下端開口縁部と前記一対の固定部とを各々接続すると共に、前記枠体部を移動可能に支持する一対のフローティング部と、を有し、前記一対の接続部は、前記相手側接続導体と当接する当接部を備え、前記一対の座屈抑制部は、ガード部と、窓孔部と、折り曲げ部と、を備え、前記窓孔部は、前記ガード部に設けられると共に、前記当接部を突出及び露出させ、
前記折り曲げ部は、前記ガード部の前端部及び後端部を折り曲げて形成されていると共に、前記ガード部と共に前記接続部を囲むことを特徴とするコネクタ。

相手側接続導体と接続部とが接続する際又は接続した後において、コネクタに対して相手側接続導体が位置ずれした際に、一対の接続部が相手側接続導体との接続位置に移動し、一対の接続部の移動に追従して一対のフローティング部が弾性変形すると共に枠体部が接続部に対する相手側接続導体の接続位置へ移動することにより、コネクタに対して相手側接続導体が位置ずれしていない場合における一対の接続部と相手側接続導体との接続状態を維持する。

本発明によれば、相手側接続導体との接続時又は接続後において、相手側接続導体の位置ずれを生じた場合であっても、電気的に安定した接続を維持することができる。

本発明の第１の実施形態に係るコネクタの上方から見た斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係るコネクタの下方から見た斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係るコネクタの正面図である。 本発明の第１の実施形態に係るコネクタの側面図である。 本発明の第１の実施形態に係るコネクタの平面図である。 図５のＡ－Ａ断面図である。 図５のＢ－Ｂ断面図である。 本発明の第１の実施形態に係るコネクタを回路基板に実装した状態の下方から見た斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係るコネクタを回路基板に実装した状態の平面図である。 本発明の第１の実施形態に係るコネクタを回路基板に実装した状態の正面図である。 本発明の第１の実施形態に係るコネクタを回路基板に実装した状態の側面図である。 本発明の第１の実施形態に係るコネクタを回路基板に実装した状態において相手側接続導体を正常な位置で接続した状態の図９のＣ－Ｃ断面図である。 本発明の第１の実施形態に係るコネクタを回路基板に実装した状態において相手側接続導体を位置をずらして接続した状態の図９のＣ－Ｃ断面図である。 本発明の第２の実施形態に係るコネクタの上方から見た斜視図である。 本発明の第２の実施形態に係るコネクタの下方から見た斜視図である。 本発明の第２の実施形態に係るコネクタの側面図である。 本発明の第２の実施形態に係るコネクタの平面図である。 図１７のＤ－Ｄ断面図である。 本発明の第３の実施形態に係るコネクタの上方から見た斜視図である。 本発明の第３の実施形態に係るコネクタの下方から見た斜視図である。 本発明の第３の実施形態に係るコネクタの正面図である。 本発明の第３の実施形態に係るコネクタの平面図である。 図２２のＥ－Ｅ断面図である。 本発明の第４の実施形態に係るコネクタの上方から見た斜視図である。 本発明の第４の実施形態に係るコネクタの下方から見た斜視図である。 本発明の第４の実施形態に係るコネクタの正面図である。 本発明の第４の実施形態に係るコネクタの平面図である。 図２７のＦ－Ｆ断面図である。 図２７のＧ－Ｇ断面図である。 本発明の第５の実施形態に係るコネクタの上方から見た斜視図である。 本発明の第５の実施形態に係るコネクタの下方から見た斜視図である。 本発明の第５の実施形態に係るコネクタの正面図である。 本発明の第５の実施形態に係るコネクタの側面図である。 本発明の第５の実施形態に係るコネクタの平面図である。 図３４のＨ－Ｈ断面図である。 図３４のＪ－Ｊ断面図である。

以下、図面を適宜参照して、本発明の実施形態に係るコネクタにつき、詳細に説明する。図中、ｘ軸、ｙ軸及びｚ軸は、３軸直交座標系を成し、ｙ軸の正方向を前方向、ｙ軸の負方向を後ろ方向、ｘ軸の正方向を左方向、ｘ軸の負方向を右方向、ｚ軸の正方向を上方向、及びｚ軸の負方向を下方向として説明する。

（第１の実施形態）
＜コネクタの構成＞
本発明の第１の実施形態に係るコネクタ１の構成につき、図１から図１１を参照しながら、以下に詳細に説明する。

本実施形態に係るコネクタ１は、金属板によって一体に形成されており、回路基板１００の実装面１００ａに実装されて回路基板１００の導電部１０１と相手側接続導体としてのプラグ１０２とを接続する。具体的には、コネクタ１は、枠体部１０と、接続部２０と、固定部３０と、フローティング部４０と、規制部５０と、を有している。

枠体部１０は、枠状であると共に上方から見て矩形状である。枠体部１０は、下方開口部１３の周囲に設けられている下端開口縁部１１と、上方開口部１４の周囲に設けられている上端開口縁部１２と、下方開口部１３と、上方開口部１４と、接続部２０とフローティング部４０との間において上方に切り欠かれている切欠き部１５と、互いに対向する第１の側壁部である一対の側壁部１６と、側壁部１６に隣接すると共に互いに対向する第２の側壁部である一対の側壁部１７と、を備えている。

接続部２０は、枠体部１０の下端開口縁部１１より枠体部１０の内側及び上端開口縁部１２に向けて延設されている。接続部２０は、下端開口縁部１１より下方に延設された後に上方に折り曲げられており前方から見てＵ字状である。接続部２０の上端部２１は、枠体部１０の上端開口縁部１２よりも下方に位置している。接続部２０は、プラグ１０２と接続すると共に、プラグ１０２と接続していない状態において枠体部１０との間に隙間を有している。

接続部２０は、互いに対向している一対の接続部２０ａと接続部２０ｂとから構成されている。接続部２０ａ及び接続部２０ｂは、互いに対向する対向面であって板幅方向である前後方向の中央部において、上端部２１より下方に沿って凹設された溝部２２を備えている。接続部２０ａ及び接続部２０ｂは、枠体部１０の内側において互いに近接するように内方に突出してプラグ１０２と当接する当接部２３を備えている。接続部２０ａの当接部２３と接続部２０ｂの当接部２３との間隔は、プラグ１０２の径よりも小さい。ここで、一対の接続部２０ａと接続部２０ｂとの対向方向は、一対の側壁部１６の対向方向と同一方向である左右方向である。

固定部３０は、規制部５０よりも上方に位置している。固定部３０は、回路基板１００の実装面１００ａの導電部１０１にリフロー半田によって固定及び接続されている。なお、導電部１０１に対する固定部３０の固定及び接続は、リフロー半田によって固定及び接続する場合に限らず、フロー半田等のリフロー半田以外によって固定及び接続してもよい。

固定部３０は、一対の固定部３０ａと固定部３０ｂとから構成されている。固定部３０ａは、接続部２０ａの前後に一対設けられている。固定部３０ｂは、接続部２０ｂの前後に一対設けられている。

フローティング部４０は、枠体部１０と固定部３０とを接続しており、前方から見てＵ字状である。フローティング部４０は、弾性変形することにより枠体部１０を実装面１００ａに沿って移動可能に支持している。ここで、実装面１００ａに沿って移動可能とは、実装面１００ａと平行な前後左右方向へ移動可能である場合のみならず、実装面１００ａと交わる方向へ移動可能である場合も含む。

フローティング部４０は、一対のフローティング部４０ａとフローティング部４０ｂとから構成されている。フローティング部４０ａは、接続部２０ａの前後に一対設けられており、枠体部１０の下端開口縁部１１と固定部３０ａとを各々接続している。フローティング部４０ｂは、接続部２０ｂの前後に一対設けられており、枠体部１０の下端開口縁部１１と固定部３０ｂとを各々接続している。

規制部５０は、枠体部１０に設けられていると共に、コネクタ１が回路基板１００の実装面１００ａに実装されて接続部２０に対してプラグ１０２が接続していない状態において、実装面１００ａとの間に間隔Ｈ１（図１０参照）を有している。規制部５０は、コネクタ１が回路基板１００の実装面１００ａに実装された状態において、枠体部１０が上方に移動した際に回路基板１００に当接することにより、枠体部１０の回路基板１００に対するコネクタ１の実装方向である上方への移動を規制する。規制部５０は、矩形状の枠体部１０の接続部２０及びフローティング部４０が設けられている互いに対向する一対の側壁部１６と異なる互いに対向する一対の側壁部１７に設けられている。

規制部５０は、一対の規制部５０ａと規制部５０ｂとから構成されている。規制部５０ａは、枠体部１０の下端開口縁部１１より前方に略９０度折り曲げて形成されている。規制部５０ｂは、金属板を折り曲げてコネクタ１を形成した際の金属板の合わせ目１ａを挟んで一対設けられており、枠体部１０の下端開口縁部１１より後方に略９０度折り曲げて形成されている。

上記の構成を有するコネクタ１において、下端開口縁部１１とフローティング部４０の下端部との長さＬ１は、下端開口縁部１１と接続部２０の下端部との長さＬ２よりも長い（Ｌ１＞Ｌ２）。また、フローティング部４０の板幅方向の長さＬ３は、接続部２０の板幅方向の長さＬ４よりも短い（Ｌ３＜Ｌ４）。また、接続部２０の板幅方向の長さＬ４は、固定部３０の板幅方向の長さＬ５よりも長い（Ｌ４＞Ｌ５）。更に、固定部３０はフローティング部４０の前端より前方に突出し又は後端より後方に突出することにより、固定部３０の板幅方向の長さＬ５は、フローティング部４０の板幅方向の長さＬ３よりも長い（Ｌ３＜Ｌ５）。

また、コネクタ１は、金属板を打ち抜いた後に治具を用いて折り曲げ加工することにより形成され、これにより合わせ目１ａを有している。

＜コネクタの回路基板への実装方法＞
本発明の第１の実施形態に係るコネクタ１の回路基板１００への実装方法につき、図１から図１１を参照しながら、以下に詳細に説明する。

回路基板１００は、実装面１００ａの挿通孔１００ｂの周囲に回路パターンの導電部１０１を有している。

まず、回路基板１００を実装面１００ａが上側になるように上下に反転させると共に、コネクタ１を枠体部１０の上端開口縁部１２が下側になるように上下に反転させる。

次に、上下反転させた回路基板１００の挿通孔１００ｂに対して、上下反転させたコネクタ１を上方より挿入して、固定部３０が回路基板１００の導電部１０１に当接するまでコネクタ１を挿通孔１００ｂに挿通させる。

次に、コネクタ１は、固定部３０が回路基板１００の導電部１０１に対してリフロー半田によって半田付けされて接続及び固定されることにより、回路基板１００の実装面１００ａに実装される。

そして、コネクタ１を回路基板１００の実装面１００ａに実装した後に、コネクタ１及び回路基板１００の上下を反転させて元に戻す。この状態において、接続部２０の当接部２３より下方及びフローティング部４０は、実装面１００ａよりも下方に位置している。また、枠体部１０は、挿通孔１００ｂ内に位置していると共に、回路基板１００の挿通孔１００ｂを形成している前後左右の内壁１００ｃに対して間隔を有することにより、挿通孔１００ｂ内において前後左右に移動可能になっている。

コネクタ１を挿通孔１００ｂに挿通した状態で実装面１００ａに実装することにより、コネクタ１及び回路基板１００全体を低背化することができる。

また、固定部３０を規制部５０よりも上方に設けることにより、上下を反転させない場合の実装方向である上方向において、固定部３０は規制部５０よりも先端側（上側）に位置するため、コネクタ１を実装面１００ａに実装した際に規制部５０と実装面１００ａとの間に間隔を有する。これにより、固定部３０が導電部１０１に当接する前に、規制部５０が実装面１００ａに当接しないようにすることができ、導電部１０１に対して固定部３０を確実に接続させることができる。

なお、回路基板１００に実装されるコネクタ１の数は、１つに限らず、必要に応じて複数の任意の数にすることができる。この場合において、複数のコネクタ１に対して複数のプラグ１０２が一括接続する場合には、各コネクタ１に対する各プラグ１０２の位置ずれが大きくなる可能性があるため、本実施形態の構成を有することにより、各接続部２０と各プラグ１０２との接続を安定させることができる。

＜コネクタの動作＞
本発明の第１の実施形態に係るコネクタ１の動作につき、図１から図１３を参照しながら、以下に詳細に説明する。

回路基板１００の実装面１００ａに実装されているコネクタ１には、プラグ１０２が挿抜される。まず、コネクタ１にプラグ１０２を挿入して接続する場合には、回路基板１００の実装面１００ａに実装されているコネクタ１の枠体部１０の下方開口部１３に対して下方よりプラグ１０２を挿入する。

次に、接続部２０の当接部２３は、下方より下方開口部１３に挿入されるプラグ１０２に当接して左右外方に弾性変形する。

この際に、規制部５０は、接続部２０がプラグ１０２によって上方に引っ張られることにより枠体部１０が接続部２０に追従して上方に移動しようとした際に、回路基板１００の実装面１００ａに当接してコネクタ１の上方への移動を規制する。これにより、フローティング部４０の座屈及び塑性変形を防ぐことができる。

また、矩形状の枠体部１０の接続部２０及びフローティング部４０を設けた側壁部１６と異なる側壁部１７に規制部５０を設けることにより、規制部５０の左右方向の幅を大きくすることができ、実装面１００ａとの当接面積を大きくすることができるため、コネクタ１及び枠体部１０の移動を確実に規制することができる。

次に、接続部２０は、自身の弾性復帰力によってプラグ１０２を左右より挟持することによりプラグ１０２に接続する。

この際に、プラグ１０２が位置ずれした状態の場合には、接続部２０が弾性変形すると共に、接続部２０の弾性変形に伴って枠体部１０が弾性変形することにより、更に接続部２０によって側壁部１６が内側より押圧されて枠体部１０が弾性変形することにより、接続部２０及び枠体部１０を介してフローティング部４０に負荷が加わる。フローティング部４０は、負荷が加わることにより弾性変形して、枠体部１０を負荷が加わる方向に移動させる。また、接続部２０は、枠体部１０が負荷が加わる方向に移動することにより、コネクタ１に対してプラグ１０２が位置ずれしていない場合におけるプラグ１０２との接続状態を維持することができ、プラグ１０２と安定して接続することができる。

ここで、プラグ１０２が位置ずれした状態とは、プラグ１０２が接続部２０と安定して接続する位置に対して前後左右方向と平行な方向にずれた状態と、プラグ１０２が上下方向に対して傾いた状態と、この両者が合わさった状態と、を含む。また、プラグ１０２が接続部２０と安定して接続する位置とは、プラグ１０２が接続部２０ａ及び接続部２０ｂと所定値以上の接触圧で接続し、且つプラグ１０２が接続部２０ａ及び接続部２０ｂと略同一の接触圧で接続する位置である。

例えば、図１３に示すように、プラグ１０２が上下方向に対して右方向に傾いた状態で接続部２０に接続した場合には、接続部２０ｂはプラグ１０２により右下斜め方向に押圧されて弾性変形して枠体部１０を内側より右下斜め方向に押圧する。フローティング部４０は、枠体部１０が右下斜め方向に押圧されることにより負荷が加わって弾性変形すると共に、枠体部１０を接続部２０ｂによる押圧方向である右下斜め方向に移動させる。また、接続部２０は、枠体部１０が負荷が加わる方向に移動することにより、接続部２０ｂに過度な負荷が加わることと、プラグ１０２と接続部２０ａとの接触圧が低減することと、を抑制することができ、コネクタ１に対してプラグ１０２が位置ずれしていない場合におけるプラグ１０２との接続状態を維持することができるため、プラグ１０２と安定して接続することができる。

接続部２０ａと接続部２０ｂとの対向方向において互いに対向する側壁部１６よりフローティング部４０を延設することにより、プラグ１０２の位置ずれに伴う接続部２０の弾性変形に対するフローティング部４０の弾性変形の追従性を向上させることができる。また、接続部２０により押圧される側壁部１６よりフローティング部４０を延設することにより、プラグ１０２の位置ずれに伴う接続部２０から側壁部１６に加わる押圧力に対するフローティング部４０の弾性変形の追従性を向上させることができる。

上記の動作において、下端開口縁部１１とフローティング部４０の下端部との長さＬ１を、下端開口縁部１１と接続部２０の下端部との長さＬ２よりも長くすることにより、フローティング部４０を接続部２０に比べて容易に弾性変形させることができる。また、接続部２０とフローティング部４０との間に切欠き部１５を設けることにより、フローティング部４０を容易に弾性変形させることができる。

また、下端開口縁部１１と接続部２０の下端部との長さＬ２を、下端開口縁部１１とフローティング部４０の下端部との長さＬ１よりも短くすることにより、接続部２０の接続安定性を向上させることができる。また、フローティング部４０の板幅方向の長さＬ３を、接続部２０の板幅方向の長さＬ４よりも短くすることにより、フローティング部４０を接続部２０に比べて容易に弾性変形させることができる。更に、接続部２０の板幅方向の長さＬ４を、フローティング部４０の板幅方向の長さＬ３よりも長くすることにより、接続部２０の接続安定性を向上させることができる。

また、接続部２０の当接部２３よりも下側及びフローティング部４０を回路基板１００の実装面１００ａよりも下方に位置させることにより、接続部２０及びフローティング部４０は回路基板１００と干渉することなく弾性変形することができる。

また、接続部２０の上端部２１を上端開口縁部１２よりも下方に位置させることにより、接続部２０を枠体部１０によって保護することができるため、接続部２０の変形を防ぐことができる。

フローティング部４０は、図１３に示すように接続部２０が枠体部１０を押圧する場合に限らず、接続部２０が枠体部１０を押圧しない場合であっても、接続部２０がプラグ１０２より受ける押圧力に応じて弾性変形する。これにより、枠体部１０は上記と同様の動作を行うことが可能であり、接続部２０はプラグ１０２と安定して接続することができる。

また、コネクタ１は、接続部２０とプラグ１０２との接続後に何らかの外力が加わることにより上記の負荷が加わった場合であっても、接続部２０とプラグ１０２との接続時に負荷が加わった場合の上記の動作と同様の動作を行うことができる。

コネクタ１とプラグ１０２との接続を解除する場合には、プラグ１０２を下方に引き抜く。これにより、フローティング部４０は自身の弾性復帰力によってプラグ１０２との接続前の状態に戻り、これに伴って枠体部１０はプラグ１０２との接続前の状態に戻る。

このように、本実施形態によれば、回路基板１００に実装されて回路基板１００の導電部１０１とプラグ１０２とを接続する金属板によって一体に形成されるコネクタ１は、枠体部１０の下端開口縁部１１より枠体部１０の内側及び上端開口縁部１２に向けて延設されてプラグ１０２と接続する一対の接続部２０と、導電部１０１に固定及び接続される一対の固定部３０と、下端開口縁部１１と一対の固定部３０とを各々接続すると共に、枠体部１０を移動可能に支持する一対のフローティング部４０と、を有することにより、プラグ１０２との接続時又は接続後において、プラグ１０２の位置ずれを生じた場合であっても、電気的に安定した接続を維持することができる。

なお、本実施形態において、矩形状の枠体部１０の同一辺に接続部２０及びフローティング部４０を設けると共に異なる辺に規制部５０を設けたが、これに限らず、枠体部１０の同一辺にフローティング部４０及び規制部５０を設けると共に異なる辺に接続部２０を設けてもよいし、枠体部１０の同一辺に接続部２０及び規制部５０を設けると共に異なる辺にフローティング部４０を設けてもよい。

また、本実施形態において、規制部５０を下端開口縁部１１に設けたが、これに限らず、規制部５０を枠体部１０の一部を切り起す等によって下端開口縁部１１以外に設けてもよい。

また、本実施形態において、下端開口縁部１１とフローティング部４０の下端部との長さを、下端開口縁部１１と接続部２０の下端部との長さよりも長くしたが、これに限らず、下端開口縁部１１とフローティング部４０の下端部との長さと、下端開口縁部１１と接続部２０の下端部との長さと、を同一にしてもよいし、下端開口縁部１１とフローティング部４０の下端部との長さを、下端開口縁部１１と接続部２０の下端部との長さよりも短くしてもよい。

また、本実施形態において、コネクタ１はプラグ１０２と接続したが、これに限らず、コネクタ１はプラグ１０２以外の相手側接続導体と接続することができる。

（第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態に係るコネクタ２の構成につき、図１４から図１８を参照しながら、以下に詳細に説明する。

本実施形態に係るコネクタ２は、金属板によって一体に形成されており、回路基板１００の実装面１００ａに実装されて回路基板１００の導電部１０１とプラグ１０２とを接続する。具体的には、コネクタ２は、枠体部１１０と、接続部１２０と、固定部１３０と、フローティング部１４０と、規制部１５０と、を有している。

枠体部１１０は、枠状であると共に上方から見て矩形状である。枠体部１１０は、下方開口部１１３の周囲に設けられている下端開口縁部１１１と、上方開口部１１４の周囲に設けられている上端開口縁部１１２と、下方開口部１１３と、上方開口部１１４と、互いに対向する第１の側壁部である一対の側壁部１１６と、側壁部１１６に隣接すると共に互いに対向する第２の側壁部である一対の側壁部１１７と、を備えている。

接続部１２０は、枠体部１１０の下端開口縁部１１１より枠体部１１０の内側及び上端開口縁部１１２に向けて延設されている。接続部１２０は、下端開口縁部１１１より下方に延設されると共に上方に折り曲げられており前方から見てＵ字状である。接続部１２０の上端開口縁部１１２は、枠体部１１０の上端開口縁部１１２よりも下方に位置している。接続部１２０は、プラグ１０２と接続すると共に、プラグ１０２と接続していない状態において枠体部１１０との間に隙間を有している。

接続部１２０は、互いに対向している一対の接続部１２０ａと接続部１２０ｂとから構成されている。接続部１２０ａ及び接続部１２０ｂは、互いに対向する対向面であって板幅方向である前後方向の中央部において、上端開口縁部１１２より下方に沿って凹設された溝部１２２を備えている。接続部１２０ａ及び接続部１２０ｂは、枠体部１１０の内側において互いに近接するように内方に突出してプラグ１０２と当接する当接部１２３を備えている。接続部１２０ａの当接部１２３と接続部１２０ｂの当接部１２３との間隔は、プラグ１０２の径よりも小さい。ここで、一対の接続部１２０ａと接続部１２０ｂとの対向方向は、一対の側壁部１１６の対向方向と同一方向である左右方向である。

固定部１３０は、規制部１５０よりも下方に位置している。固定部１３０は、回路基板１００の実装面１００ａの導電部１０１にリフロー半田によって固定及び接続されている。なお、導電部１０１に対する固定部１３０の固定及び接続は、リフロー半田によって固定及び接続する場合に限らず、フロー半田等のリフロー半田以外によって固定及び接続してもよい。

固定部１３０は、一対の固定部１３０ａと固定部１３０ｂとから構成されている。固定部１３０ａは、接続部１２０ａの前後に一対設けられている。固定部１３０ｂは、接続部１２０ｂの前後に一対設けられている。

フローティング部１４０は、枠体部１１０と固定部１３０とを接続していると共に、下端開口縁部１１１より下方に延設されている。フローティング部１４０は、弾性変形することにより枠体部１１０を実装面１００ａに沿って移動可能に支持している。

フローティング部１４０は、一対のフローティング部１４０ａとフローティング部１４０ｂとから構成されている。フローティング部１４０ａは、接続部１２０ａの前後に一対設けられており、枠体部１１０の下端開口縁部１１１と固定部１３０ａとを各々接続している。フローティング部１４０ｂは、接続部１２０ｂの前後に一対設けられており、枠体部１１０の下端開口縁部１１１と固定部１３０ｂとを各々接続している。

規制部１５０は、枠体部１１０に設けられていると共に、コネクタ２が回路基板１００の実装面１００ａに実装されて接続部１２０に対してプラグ１０２が接続していない状態において、実装面１００ａとの間に間隔Ｈ２（図１６参照）を有している。規制部１５０は、枠体部１１０が下方に移動した際に回路基板１００に当接することにより、枠体部１１０の回路基板１００に対するコネクタ２の実装方向である下方への移動を規制する。規制部１５０は、矩形状の枠体部１１０の接続部１２０及びフローティング部１４０が設けられている互いに対向する一対の側壁部１１６と異なる互いに対向する一対の側壁部１１７に設けられている。

規制部１５０は、一対の規制部１５０ａと規制部１５０ｂとから構成されている。規制部１５０ａは、枠体部１１０の下端開口縁部１１１より下方に延設されていると共に延設方向の先端部を前方に略９０度折り曲げて形成されている。規制部１５０ｂは、金属板を折り曲げてコネクタ２を形成した際の金属板の合わせ目２ａを挟んで一対設けられており、枠体部１１０の下端開口縁部１１１より下方に延設されていると共に延設方向の先端部を後方に略９０度折り曲げて形成されている。

上記の構成を有するコネクタ２において、フローティング部１４０の板幅方向の長さＬ１３は、接続部１２０の板幅方向の長さＬ１４よりも短い（Ｌ１３＜Ｌ１４）。また、接続部１２０の板幅方向の長さＬ１４は、固定部１３０の板幅方向の長さＬ１５よりも長い（Ｌ１４＞Ｌ１５）。更に、固定部１３０はフローティング部１４０の前端より前方に突出し又は後端より後方に突出することにより、固定部１３０の板幅方向の長さＬ１５は、フローティング部１４０の板幅方向の長さＬ１３よりも長い（Ｌ１３＜Ｌ１５）。

また、コネクタ２は、金属板を打ち抜いた後に治具を用いて折り曲げ加工することにより形成され、これにより合わせ目２ａを有している。

＜コネクタの回路基板への実装方法＞
本発明の第２の実施形態に係るコネクタ２の回路基板１００への実装方法につき、図１４から図１８を参照しながら、以下に詳細に説明する。

まず、回路基板１００の実装面１００ａに対して、コネクタ２を固定部１３０が回路基板１００の導電部１０１に当接するようにして上方より実装する。

次に、コネクタ２は、固定部１３０が回路基板１００の導電部１０１に対してリフロー半田によって半田付けされて接続及び固定されることにより、回路基板１００の実装面１００ａに実装される。なお、回路基板１００には、一対の接続部１２０の下方に図示しない挿通孔１００ｂが形成されている。

固定部１３０を規制部１５０よりも下方に設けることにより、実装方向である下方向において固定部１３０は規制部１５０よりも先端側（下側）に位置するため、コネクタ２を実装面１００ａに実装した際に規制部１５０と実装面１００ａとの間に間隔を有する。これにより、固定部１３０が導電部１０１に当接する前に、規制部１５０が実装面１００ａに当接しないようにすることができ、導電部１０１に対して固定部１３０を確実に接続させることができる。

なお、回路基板１００に実装されるコネクタ２の数は、１つに限らず、必要に応じて複数の任意の数にすることができる。この場合において、複数のコネクタ２に対して複数のプラグ１０２が一括接続する場合には、各コネクタ２に対する各プラグ１０２の位置ずれが大きくなる可能性があるため、本実施形態の構成を有することにより、各接続部１２０と各プラグ１０２との接続を安定させることができる。

＜コネクタの動作＞
本発明の第２の実施形態に係るコネクタ２の動作につき、図１４から図１８を参照しながら、以下に詳細に説明する。

回路基板１００の実装面１００ａに実装されているコネクタ２には、プラグ１０２が挿抜される。まず、コネクタ２にプラグ１０２を挿入して接続する場合には、回路基板１００に実装されているコネクタ２の枠体部１１０の下方開口部１１３に対して、下方より挿通孔１００ｂを介してプラグ１０２を挿入する。

次に、接続部１２０の当接部１２３は、下方より枠体部１１０の下方開口部１１３に挿入されるプラグ１０２に当接して左右外方に弾性変形する。

次に、接続部１２０は、自身の弾性復帰力によってプラグ１０２を左右より挟持することによりプラグ１０２に接続する。

この際に、プラグ１０２が位置ずれした状態の場合には、接続部１２０が弾性変形すると共に、接続部１２０の弾性変形に伴って枠体部１１０が弾性変形することにより、更に接続部１２０によって側壁部１１６が内側より押圧されて枠体部１１０が弾性変形することにより、接続部１２０及び枠体部１１０を介してフローティング部１４０に負荷が加わる。フローティング部１４０は、負荷が加わることにより弾性変形して、枠体部１１０を負荷が加わる方向に移動させる。また、接続部１２０は、枠体部１１０が負荷が加わる方向に移動することにより、コネクタ２に対してプラグ１０２が位置ずれしていない場合におけるプラグ１０２との接続状態を維持することができ、プラグ１０２と安定して接続することができる。

例えば、プラグ１０２が上下方向に対して右方向に傾いた状態で接続部１２０に接続した場合には、接続部１２０ｂはプラグ１０２により右下斜め方向に押圧されて弾性変形して枠体部１１０を内側より右下斜め方向に押圧する。フローティング部１４０は、枠体部１１０が右下斜め方向に押圧されることにより負荷が加わって弾性変形すると共に、枠体部１１０を接続部１２０ｂによる押圧方向である右下斜め方向に移動させる。また、接続部１２０は、枠体部１１０が負荷が加わる方向に移動することにより、接続部１２０ｂに過度な負荷が加わることと、プラグ１０２と接続部１２０ａとの接触圧が低減することと、を抑制することができ、コネクタ２に対してプラグ１０２が位置ずれしていない場合におけるプラグ１０２との接続状態を維持することができるため、プラグ１０２と安定して接続することができる。

接続部１２０ａと接続部１２０ｂとの対向方向において互いに対向する側壁部１１６よりフローティング部１４０を延設することにより、プラグ１０２の位置ずれに伴う接続部１２０の弾性変形に対するフローティング部１４０の弾性変形の追従性を向上させることができる。また、接続部１２０により押圧される側壁部１１６よりフローティング部１４０を延設することにより、プラグ１０２の位置ずれに伴う接続部１２０から側壁部１１６に加わる押圧力に対するフローティング部１４０の弾性変形の追従性を向上させることができる。

上記の動作において、フローティング部１４０の板幅方向の長さＬ１３を、接続部１２０の板幅方向の長さＬ１４よりも短くすることにより、フローティング部１４０を接続部１２０に比べて容易に弾性変形させることができる。また、接続部１２０の板幅方向の長さＬ１４を、フローティング部１４０の板幅方向の長さＬ１３よりも長くすることにより、接続部１２０の接続安定性を向上させることができる。

また、接続部１２０の上端部１２１を上端開口縁部１１２よりも下方に位置させることにより、接続部１２０を枠体部１１０によって保護することができるため、接続部１２０の変形を防ぐことができる。

フローティング部１４０は、接続部１２０が枠体部１１０を押圧する場合に限らず、接続部１２０が枠体部１１０を押圧しない場合であっても、接続部１２０がプラグ１０２より受ける押圧力に応じて弾性変形する。これにより、枠体部１１０は上記と同様の動作を行うことが可能であり、接続部１２０はプラグ１０２と安定して接続することができる。

また、コネクタ２は、接続部１２０とプラグ１０２との接続後に何らかの外力が加わることにより上記の負荷が加わった場合であっても、接続部１２０とプラグ１０２との接続時に負荷が加わった場合の上記の動作と同様の動作を行うことができる。

コネクタ２とプラグ１０２との接続を解除する場合には、プラグ１０２を下方に引き抜く。これにより、フローティング部１４０は自身の弾性復帰力によってプラグ１０２との接続前の状態に戻り、これに伴って枠体部１１０はプラグ１０２との接続前の状態に戻る。

この際に、規制部１５０は、接続部１２０がプラグ１０２によって下方に引っ張られることにより枠体部１１０も接続部１２０に追従して下方に移動しようとした際に、回路基板１００の実装面１００ａに当接してコネクタ２の下方への移動を規制する。これにより、フローティング部１４０の座屈及び塑性変形を防ぐことができる。

また、規制部１５０を矩形状の枠体部１１０の接続部１２０及びフローティング部１４０を設けた側壁部１１６と異なる側壁部１１７に設けることにより、規制部１５０の左右方向の幅を大きくすることができ、実装面１００ａとの当接面積を大きくすることができるため、コネクタ２及び枠体部１１０の移動を確実に規制することができる。

このように、本実施形態によれば、枠体部１１０の下端開口縁部１１１より枠体部１１０の内側及び上端開口縁部１１２に向けて延設されてプラグ１０２と接続する一対の接続部１２０と、導電部１０１に固定及び接続される一対の固定部１３０と、下端開口縁部１１１と一対の固定部１３０とを各々接続すると共に、枠体部１１０を移動可能に支持する一対のフローティング部１４０と、を有することにより、プラグ１０２との接続時又は接続後において、プラグ１０２の位置ずれを生じた場合であっても、電気的に安定した接続を維持することができる。

なお、本実施形態において、矩形状の枠体部１１０の同一辺に接続部１２０及びフローティング部１４０を設けると共に異なる辺に規制部１５０を設けたが、これに限らず、枠体部１１０の同一辺にフローティング部１４０及び規制部１５０を設けると共に異なる辺に接続部１２０を設けてもよいし、枠体部１１０の同一辺に接続部１２０及び規制部１５０を設けると共に異なる辺にフローティング部１４０を設けてもよい。

また、本実施形態において、コネクタ２はプラグ１０２と接続したが、これに限らず、コネクタ２はプラグ１０２以外の相手側接続導体と接続することができる。

（第３の実施形態）
本発明の第３の実施形態に係るコネクタ３の構成につき、図１９から図２３を参照しながら、以下に詳細に説明する。

本実施形態に係るコネクタ３は、金属板によって一体に形成されており、回路基板１００の実装面１００ａに実装されて回路基板１００の導電部１０１とプラグ１０２とを接続する。具体的には、コネクタ３は、枠体部２１０と、接続部２２０と、固定部２３０と、フローティング部２４０と、規制部２５０と、を有している。

枠体部２１０は、枠状であると共に上方から見て矩形状である。枠体部２１０は、下方開口部２１３の周囲に設けられている下端開口縁部２１１と、上方開口部２１４の周囲に設けられている上端開口縁部２１２と、下方開口部２１３と、上方開口部２１４と、互いに対向する第１の側壁部である一対の側壁部２１６と、側壁部２１６に隣接すると共に互いに対向する第２の側壁部である一対の側壁部２１７と、を備えている。

接続部２２０は、枠体部２１０の下端開口縁部２１１より枠体部２１０の内側及び上端開口縁部２１２に向けて延設されている。接続部２２０は、下端開口縁部２１１より下方に延設されると共に上方に折り曲げられており前方から見てＵ字状である。接続部２２０の上端部２２１は、枠体部２１０の上端開口縁部２１２よりも下方に位置している。接続部２２０は、プラグ１０２と接続すると共に、プラグ１０２と接続していない状態において枠体部２１０との間に隙間を有している。

接続部２２０は、互いに対向している一対の接続部２２０ａと接続部２２０ｂとから構成されている。接続部２２０ａ及び接続部２２０ｂは、互いに対向する対向面であって板幅方向である前後方向の中央部において、上端部２２１より下方に沿って凹設された溝部２２２を備えている。接続部２２０ａ及び接続部２２０ｂは、枠体部２１０の内側において互いに近接するように内方に突出してプラグ１０２と当接する当接部２２３を備えている。接続部２２０ａの当接部２２３と接続部２２０ｂの当接部２２３との間隔は、プラグ１０２の径よりも小さい。ここで、一対の接続部２２０ａと接続部２２０ｂとの対向方向は、一対の側壁部２１６の対向方向と同一方向である左右方向である。

固定部２３０は、規制部２５０よりも上方に位置している。固定部２３０は、回路基板１００の実装面１００ａの導電部１０１にリフロー半田によって固定及び接続されている。なお、導電部１０１に対する固定部２３０の固定及び接続は、リフロー半田によって固定及び接続する場合に限らず、フロー半田等のリフロー半田以外によって固定及び接続してもよい。

固定部２３０は、一対の固定部２３０ａと固定部２３０ｂとから構成されている。固定部２３０ａは、接続部２２０ａの前後に一対設けられている。固定部２３０ｂは、接続部２２０ｂの前後に一対設けられている。

フローティング部２４０は、枠体部２１０と固定部２３０とを接続している。フローティング部２４０は、下端開口縁部２１１より下方に延設される内方垂下部２４１と、内方垂下部２４１の下端部より外方に折れ曲げられた折曲部２４２と、折曲部２４２の外方端部より下方に延設されると共に固定部２３０に接続する外方垂下部２４３と、を備えており、クランク状になっている。フローティング部２４０は、弾性変形することにより枠体部２１０を実装面１００ａに沿って移動可能に支持している。

フローティング部２４０は、一対のフローティング部２４０ａとフローティング部２４０ｂとから構成されている。フローティング部２４０ａは、接続部２２０ａの前後に一対設けられており、枠体部２１０の下端開口縁部２１１と固定部２３０ａとを各々接続している。フローティング部２４０ｂは、接続部２２０ｂの前後に一対設けられており、枠体部２１０の下端開口縁部２１１と固定部２３０ｂとを各々接続している。

規制部２５０は、枠体部２１０に設けられていると共に、コネクタ３が回路基板１００の実装面１００ａに実装されて接続部２２０に対してプラグ１０２が接続していない状態において、実装面１００ａとの間に間隔Ｈ３（図２１参照）を有している。規制部２５０は、枠体部２１０が下方に移動した際に回路基板１００に当接することにより、枠体部２１０の回路基板１００に対するコネクタ３の実装方向である下方への移動を規制する。規制部２５０は、矩形状の枠体部２１０の接続部２２０及びフローティング部２４０が設けられている互いに対向する一対の側壁部２１６と異なる互いに対向する一対の側壁部２１７に設けられている。

規制部２５０は、一対の規制部２５０ａと規制部２５０ｂとから構成されている。規制部２５０ａは、枠体部２１０の下端開口縁部２１１より下方に延設されていると共に延設方向の先端部を前方に略９０度折り曲げて形成されている。規制部２５０ｂは、金属板を折り曲げてコネクタ３を形成した際の金属板の合わせ目３ａを挟んで一対設けられており、枠体部２１０の下端開口縁部２１１より下方に延設されていると共に延設方向の先端部を後方に略９０度折り曲げて形成されている。

上記の構成を有するコネクタ３において、フローティング部２４０の板幅方向の長さＬ２３は、接続部２２０の板幅方向の長さＬ２４よりも短い（Ｌ２３＜Ｌ２４）。また、接続部２２０の板幅方向の長さＬ２４は、固定部２３０の板幅方向の長さＬ２５よりも長い（Ｌ２４＞Ｌ２５）。更に、固定部２３０はフローティング部２４０の前端より前方に突出し又は後端より後方に突出することにより、固定部２３０の板幅方向の長さＬ２５は、フローティング部２４０の板幅方向の長さＬ２３よりも長い（Ｌ２３＜Ｌ２５）。

また、コネクタ３は、金属板を打ち抜いた後に治具を用いて折り曲げ加工することにより形成され、これにより合わせ目３ａを有している。

＜コネクタの回路基板への実装方法＞
本発明の第３の実施形態に係るコネクタ３の回路基板１００への実装方法につき、図１９から図２３を参照しながら、以下に詳細に説明する。

まず、回路基板１００の実装面１００ａに対して、コネクタ３を固定部２３０が回路基板１００の導電部１０１に当接するようにして上方より実装する。

次に、コネクタ３は、固定部２３０が回路基板１００の導電部１０１に対してリフロー半田によって半田付けされて接続及び固定されることにより、回路基板１００の実装面１００ａに実装される。なお、回路基板１００には、一対の接続部２２０の下方に図示しない挿通孔１００ｂが形成されている。

固定部２３０を規制部２５０よりも下方に設けることにより、固定部２３０は実装方向である下方向において規制部２５０よりも先端側（下側）に位置するため、コネクタ３を実装面１００ａに実装した際に規制部２５０と実装面１００ａとの間に間隔を有する。これにより、固定部２３０が導電部１０１に当接する前に、規制部２５０が実装面１００ａに当接しないようにすることができ、導電部１０１に対して固定部２３０を確実に接続させることができる。

なお、回路基板１００に実装されるコネクタ３の数は、１つに限らず、必要に応じて複数の任意の数にすることができる。この場合において、複数のコネクタ３に対して複数のプラグ１０２が一括接続する場合には、各コネクタ３に対する各プラグ１０２の位置ずれが大きくなる可能性があるため、本実施形態の構成を有することにより、各接続部２２０と各プラグ１０２との接続を安定させることができる。

＜コネクタの動作＞
本発明の第３の実施形態に係るコネクタ３の動作につき、図１９から図２３を参照しながら、以下に詳細に説明する。

回路基板１００の実装面１００ａに実装されているコネクタ３には、プラグ１０２が挿抜される。まず、コネクタ３にプラグ１０２を挿入して接続する場合には、回路基板１００に実装されているコネクタ３の枠体部２１０の下方開口部２１３に対して、下方よりプラグ１０２を挿入する。

次に、接続部２２０の当接部２２３は、下方より枠体部２１０の下方開口部２１３に挿入されるプラグ１０２に当接して左右外方に弾性変形する。

次に、接続部２２０は、自身の弾性復帰力によってプラグ１０２を左右より挟持することによりプラグ１０２に接続する。

この際に、プラグ１０２が位置ずれした状態の場合には、接続部２２０が弾性変形すると共に、接続部２２０の弾性変形に伴って枠体部２１０が弾性変形することにより、更に接続部２２０によって側壁部２１６が内側より押圧されて枠体部２１０が弾性変形することにより、接続部２２０及び枠体部２１０を介してフローティング部２４０に負荷が加わる。フローティング部２４０は、負荷が加わることにより弾性変形して、枠体部２１０を負荷が加わる方向に移動させる。また、接続部２２０は、枠体部２１０が負荷が加わる方向に移動することにより、コネクタ３に対してプラグ１０２が位置ずれしていない場合におけるプラグ１０２との接続状態を維持することができ、プラグ１０２と安定して接続することができる。

例えば、プラグ１０２が上下方向に対して右方向に傾いた状態で接続部２２０に接続した場合には、接続部２２０ｂはプラグ１０２により右下斜め方向に押圧されて弾性変形して枠体部２１０を内側より右下斜め方向に押圧する。フローティング部２４０は、枠体部２１０が右下斜め方向に押圧されることにより負荷が加わって弾性変形すると共に、枠体部２１０を接続部２２０ｂによる押圧方向である右下斜め方向に移動させる。また、接続部２２０は、枠体部２１０が負荷が加わる方向に移動することにより、接続部２２０ｂに過度な負荷が加わることと、プラグ１０２と接続部２２０ａとの接触圧が低減することと、を抑制することができ、コネクタ３に対してプラグ１０２が位置ずれしていない場合におけるプラグ１０２との接続状態を維持することができるため、プラグ１０２と安定して接続することができる。

接続部２２０ａと接続部２２０ｂとの対向方向において互いに対向する側壁部２１６よりフローティング部２４０を延設することにより、プラグ１０２の位置ずれに伴う接続部２２０の弾性変形に対するフローティング部２４０の弾性変形の追従性を向上させることができる。また、接続部２２０により押圧される側壁部２１６よりフローティング部２４０を延設することにより、プラグ１０２の位置ずれに伴う接続部２２０から側壁部２１６に加わる押圧力に対するフローティング部２４０の弾性変形の追従性を向上させることができる。

上記の動作において、フローティング部２４０の板幅方向の長さＬ２３を、接続部２２０の板幅方向の長さＬ２４よりも短くすることにより、フローティング部２４０を接続部２２０に比べて容易に弾性変形させることができる。また、接続部２２０の板幅方向の長さＬ２４を、フローティング部２４０の板幅方向の長さＬ２３よりも長くすることにより、接続部２２０の接続安定性を向上させることができる。

また、フローティング部２４０をクランク状にすることにより、フローティング部２４０を容易に弾性変形させることができる。

また、接続部２２０の上端部２２１を上端開口縁部２１２よりも下方に位置させることにより、接続部２２０を枠体部２１０によって保護することができるため、接続部２２０の変形を防ぐことができる。

フローティング部２４０は、接続部２２０が枠体部２１０を押圧する場合に限らず、接続部２２０が枠体部２１０を押圧しない場合であっても、接続部２２０がプラグ１０２より受ける押圧力に応じて弾性変形する。これにより、枠体部２１０は上記と同様の動作を行うことが可能であり、接続部２２０はプラグ１０２と安定して接続することができる。

また、コネクタ３は、接続部２２０とプラグ１０２との接続後に何らかの外力が加わることにより上記の負荷が加わった場合であっても、接続部２２０とプラグ１０２との接続時に負荷が加わった場合の上記の動作と同様の動作を行うことができる。

コネクタ３とプラグ１０２との接続を解除する場合には、プラグ１０２を下方に引き抜く。これにより、フローティング部２４０は自身の弾性復帰力によってプラグ１０２との接続前の状態に戻り、これに伴って枠体部２１０はプラグ１０２との接続前の状態に戻る。

この際に、規制部２５０は、接続部２２０がプラグ１０２によって下方に引っ張られることにより枠体部２１０も接続部２２０に追従して下方に移動しようとした際に、回路基板１００の実装面１００ａに当接してコネクタ３の下方への移動を規制する。これにより、フローティング部２４０の座屈及び塑性変形を防ぐことができる。

また、規制部２５０を矩形状の枠体部２１０の接続部２２０及びフローティング部２４０を設けた側壁部２１６と異なる側壁部２１７に設けることにより、規制部２５０の左右方向の幅を大きくすることができ、実装面１００ａとの当接面積を大きくすることができるため、コネクタ３及び枠体部２１０の移動を確実に規制することができる。

このように、本実施形態によれば、枠体部２１０の下端開口縁部２１１より枠体部２１０の内側及び上端開口縁部２１２に向けて延設されてプラグ１０２と接続する一対の接続部２２０と、導電部１０１に固定及び接続される一対の固定部２３０と、下端開口縁部２１１と一対の固定部２３０とを各々接続すると共に、枠体部２１０及び一対の接続部２２０を移動可能に支持する一対のフローティング部２４０と、を有することにより、プラグ１０２との接続時又は接続後において、プラグ１０２の位置ずれを生じた場合であっても、電気的に安定した接続を維持することができる。

なお、本実施形態において、矩形状の枠体部２１０の同一辺に接続部２２０及びフローティング部２４０を設けると共に異なる辺に規制部２５０を設けたが、これに限らず、枠体部２１０の同一辺にフローティング部２４０及び規制部２５０を設けると共に異なる辺に接続部２２０を設けてもよいし、枠体部２１０の同一辺に接続部２２０及び規制部２５０を設けると共に異なる辺にフローティング部２４０を設けてもよい。

また、本実施形態において、コネクタ３はプラグ１０２と接続したが、これに限らず、コネクタ３はプラグ１０２以外の相手側接続導体と接続することができる。

（第４の実施形態）
＜コネクタの構成＞
本発明の第４の実施形態に係るコネクタ４の構成につき、図２４から図２８を参照しながら、以下に詳細に説明する。

本実施形態に係るコネクタ４は、金属板によって一体に形成されており、回路基板１００の実装面１００ａに実装されて回路基板１００の導電部１０１と相手側接続導体としてのプラグ１０２とを接続する。具体的には、コネクタ４は、枠体部３１０と、接続部３２０と、固定部３３０と、フローティング部３４０と、規制部３５０と、座屈抑制部３６０と、を有している。

枠体部３１０は、枠状であると共に上方から見て矩形状である。枠体部３１０は、下方開口部３１３の周囲に設けられている下端開口縁部３１１と、上方開口部３１４の周囲に設けられている上端開口縁部３１２と、下方開口部３１３と、上方開口部３１４と、互いに対向する第１の側壁部である一対の側壁部３１６と、側壁部３１６に隣接すると共に互いに対向する第２の側壁部である一対の側壁部３１７と、を備えている。

接続部３２０は、枠体部３１０の上端開口縁部３１２より枠体部３１０の内側及び下端開口縁部３１１に向けて延設されている。接続部３２０は、上端開口縁部３１２より上方に延設されると共に下方に折り曲げられており前方から見てＵ字の上下を逆にした逆Ｕ字状である。接続部３２０の上端部３２１は、枠体部３１０の上端開口縁部３１２よりも下方に位置している。接続部３２０は、プラグ１０２と接続する。

接続部３２０は、互いに対向している一対の接続部３２０ａと接続部３２０ｂとから構成されている。接続部３２０ａ及び接続部３２０ｂは、枠体部３１０の内側において互いに近接するように内方に突出してプラグ１０２と当接する当接部３２３を備えている。接続部３２０ａの当接部３２３と接続部３２０ｂの当接部３２３との間隔は、プラグ１０２の径よりも小さい。ここで、一対の接続部３２０ａと接続部３２０ｂとの対向方向は、一対の側壁部３１６の対向方向と同一方向である左右方向である。

固定部３３０は、規制部３５０よりも下方に位置している。固定部３３０は、回路基板１００の実装面１００ａの導電部１０１にリフロー半田によって固定及び接続されている。なお、導電部１０１に対する固定部３３０の固定及び接続は、リフロー半田によって固定及び接続する場合に限らず、フロー半田等のリフロー半田以外によって固定及び接続してもよい。

固定部３３０は、一対の固定部３３０ａと固定部３３０ｂとから構成されている。固定部３３０ａは、接続部３２０ａの前後に一対設けられている。固定部３３０ｂは、接続部３２０ｂの前後に一対設けられている。

フローティング部３４０は、枠体部３１０と固定部３３０とを接続していると共に、下端開口縁部３１１より下方に延設されている。フローティング部３４０は、弾性変形することにより枠体部３１０を実装面１００ａに沿って移動可能に支持している。

フローティング部３４０は、一対のフローティング部３４０ａとフローティング部３４０ｂとから構成されている。フローティング部３４０ａは、接続部３２０ａの前後に一対設けられており、枠体部３１０の下端開口縁部３１１と固定部３３０ａとを各々接続している。フローティング部３４０ｂは、接続部３２０ｂの前後に一対設けられており、枠体部３１０の下端開口縁部３１１と固定部３３０ｂとを各々接続している。

規制部３５０は、枠体部３１０に設けられていると共に、コネクタ４が回路基板１００の実装面１００ａに実装されて接続部３２０に対してプラグ１０２が接続していない状態において、実装面１００ａとの間に間隔Ｈ４（図１６参照）を有している。規制部３５０は、枠体部３１０が下方に移動した際に回路基板１００に当接することにより、枠体部３１０の回路基板１００に対するコネクタ４の実装方向である下方への移動を規制する。規制部３５０は、矩形状の枠体部３１０の接続部３２０及びフローティング部３４０が設けられている互いに対向する一対の側壁部３１６と異なる互いに対向する一対の側壁部３１７に設けられている。

規制部３５０は、一対の規制部３５０ａと規制部３５０ｂとから構成されている。規制部３５０ａは、枠体部３１０の下端開口縁部３１１より下方に延設されていると共に延設方向の先端部を前方に略９０度折り曲げて形成されている。規制部３５０ｂは、金属板を折り曲げてコネクタ４を形成した際の金属板の合わせ目４ａを挟んで一対設けられており、枠体部３１０の下端開口縁部３１１より下方に延設されていると共に延設方向の先端部を後方に略９０度折り曲げて形成されている。

座屈抑制部３６０は、正面から見てＵ字状であり、枠体部３１０の下端開口縁部３１１より枠体部３１０の内側及び上端開口縁部３１２に向けて延設されている。座屈抑制部３６０は、一対の座屈抑制部３６０ａと座屈抑制部３６０ｂとから構成されている。座屈抑制部３６０は、壁部３６１と、折返し部３６２と、ガード部３６３と、窓孔部３６４と、折り曲げ部３６５と、を備えている。

壁部３６１は、枠体部３１０の下端開口縁部３１１より下方に延設されている。

折返し部３６２は、壁部３６１の下端を上方に折り返して形成されている。折返し部３６２の板幅方向である前後方向の長さは、壁部３６１の前後方向の長さよりも短い。

ガード部３６３は、折返し部３６２の上端部より上方に設けられている。ガード部３６３は、接続部３２０に対向していると共に接続部３２０に当接して接続部３２０ａと接続部３２０ｂとの対向方向への付勢力を抑制している。

座屈抑制部３６０ａのガード部３６３は、接続部３２０ａの下端部の右側を覆っている。座屈抑制部３６０ｂのガード部３６３は、接続部３２０ｂの下端部の左側を覆っている。

窓孔部３６４は、ガード部３６３に設けられていると共に板厚方向に貫通する貫通孔である。窓孔部３６４は、接続部３２０の当接部３２３を当接部３２３の突出方向に突出及び露出させている。

折り曲げ部３６５は、ガード部３６３の前端部及び後端部を左右外方に略９０度折り曲げて形成されていると共に、ガード部３６３と共に接続部３２０を囲んでいる。

座屈抑制部３６０ａの折り曲げ部３６５は、接続部３２０ａの下端部の前後を覆っている。座屈抑制部３６０ｂの折り曲げ部３６５は、接続部３２０ｂの下端部の前後を覆っている。

上記の構成を有するコネクタ４は、金属板を打ち抜いた後に治具を用いて折り曲げ加工することにより形成され、これにより合わせ目４ａを有している。

＜コネクタの回路基板への実装方法＞
本発明の第４の実施形態に係るコネクタ４の回路基板１００への実装方法につき、図２４から図２９を参照しながら、以下に詳細に説明する。

まず、回路基板１００の実装面１００ａに対して、コネクタ４を固定部３３０が回路基板１００の導電部１０１に当接するようにして上方より実装する。

次に、コネクタ４は、固定部３３０が回路基板１００の導電部１０１に対してリフロー半田によって半田付けされて接続及び固定されることにより、回路基板１００の実装面１００ａに実装される。なお、回路基板１００には、一対の接続部３２０の下方に図示しない挿通孔１００ｂが形成されている。

固定部３３０を規制部３５０よりも下方に設けることにより、固定部３３０は実装方向である下方向において規制部３５０よりも先端側（下側）に位置するため、コネクタ４を実装面１００ａに実装した際に規制部３５０と実装面１００ａとの間に間隔を有する。これにより、固定部３３０が導電部１０１に当接する前に、規制部３５０が実装面１００ａに当接しないようにすることができ、導電部１０１に対して固定部３３０を確実に接続させることができる。

なお、回路基板１００に実装されるコネクタ４の数は、１つに限らず、必要に応じて複数の任意の数にすることができる。この場合において、複数のコネクタ４に対して複数のプラグ１０２が一括接続する場合には、各コネクタ４に対する各プラグ１０２の位置ずれが大きくなる可能性があるため、本実施形態の構成を有することにより、各接続部３２０と各プラグ１０２との接続を安定させることができる。

＜コネクタの動作＞
本発明の第４の実施形態に係るコネクタ４の動作につき、図２４から図２９を参照しながら、以下に詳細に説明する。

回路基板１００の実装面１００ａに実装されているコネクタ４には、プラグ１０２が挿抜される。まず、コネクタ４にプラグ１０２を挿入して接続する場合には、回路基板１００に実装されているコネクタ４の枠体部３１０の下方開口部３１３に対して、下方よりプラグ１０２を挿入する。

次に、接続部３２０の当接部３２３は、下方より枠体部３１０の下方開口部３１３に挿入されるプラグ１０２に当接して左右外方に弾性変形する。この際に、接続部３２０の下端部は、座屈抑制部３６０のガード部３６３によって覆われているため、プラグ１０２によって座屈しないようにすることができる。

次に、接続部３２０は、自身の弾性復帰力によってプラグ１０２を左右より挟持することによりプラグ１０２に接続する。

この際に、プラグ１０２が位置ずれした状態の場合には、接続部３２０が弾性変形すると共に、接続部３２０の弾性変形に伴って枠体部３１０が弾性変形することにより、更に接続部３２０によって側壁部３１６が内側より押圧されて枠体部３１０が弾性変形することにより、接続部３２０、座屈抑制部３６０及び枠体部３１０を介してフローティング部３４０に負荷が加わる。フローティング部３４０は、負荷が加わることにより弾性変形して、枠体部３１０を負荷が加わる方向に移動させる。また、接続部３２０は、枠体部３１０が負荷が加わる方向に移動することにより、コネクタ４に対してプラグ１０２が位置ずれしていない場合におけるプラグ１０２との接続状態を維持することができ、プラグ１０２と安定して接続することができる。

例えば、プラグ１０２が上下方向に対して右方向に傾いた状態で接続部３２０に接続した場合には、接続部３２０ｂはプラグ１０２により右下斜め方向に押圧されて弾性変形すると共に、座屈抑制部３６０のガード部３６３がプラグ１０２により右下斜め方向に押圧されて座屈抑制部３６０が弾性変形することにより、折り曲げ部３６５が枠体部３１０を内側より右下斜め方向に押圧する。フローティング部３４０は、枠体部３１０が右下斜め方向に押圧されることにより負荷が加わって弾性変形すると共に、枠体部３１０を折り曲げ部３６５による押圧方向である右下斜め方向に移動させる。また、接続部３２０は、枠体部３１０が負荷が加わる方向に移動することにより、接続部３２０ｂに過度な負荷が加わることと、プラグ１０２と接続部３２０ａとの接触圧が低減することと、を抑制することができ、コネクタ４に対してプラグ１０２が位置ずれしていない場合におけるプラグ１０２との接続状態を維持することができるため、プラグ１０２と安定して接続することができる。

接続部３２０ａと接続部３２０ｂとの対向方向において互いに対向する側壁部３１６よりフローティング部３４０を延設することにより、プラグ１０２の位置ずれに伴う接続部３２０の弾性変形に対するフローティング部３４０の弾性変形の追従性を向上させることができる。また、接続部３２０により押圧される側壁部３１６よりフローティング部３４０を延設することにより、プラグ１０２の位置ずれに伴う接続部３２０から側壁部３１６に加わる押圧力に対するフローティング部３４０の弾性変形の追従性を向上させることができる。

上記の動作において、接続部３２０の下端部をガード部３６３によって覆っているため、接続部３２０とプラグ１０２との接続時における接続部３２０の座屈及び変形を防ぐことができる。

フローティング部３４０は、接続部３２０が枠体部３１０を押圧する場合に限らず、接続部３２０が枠体部３１０を押圧しない場合であっても、接続部３２０がプラグ１０２より受ける押圧力に応じて弾性変形する。これにより、枠体部３１０は上記と同様の動作を行うことが可能であり、接続部３２０はプラグ１０２と安定して接続することができる。

また、コネクタ４は、接続部３２０とプラグ１０２との接続後に何らかの外力が加わることにより上記の負荷が加わった場合であっても、接続部３２０とプラグ１０２との接続時に負荷が加わった場合の上記の動作と同様の動作を行うことができる。

コネクタ４とプラグ１０２との接続を解除する場合には、プラグ１０２を下方に引き抜く。これにより、フローティング部３４０は自身の弾性復帰力によってプラグ１０２との接続前の状態に戻り、これに伴って枠体部３１０はプラグ１０２との接続前の状態に戻る。

この際に、規制部３５０は、接続部３２０がプラグ１０２によって下方に引っ張られることにより枠体部３１０も接続部３２０に追従して下方に移動しようとした際に、回路基板１００の実装面１００ａに当接してコネクタ４の下方への移動を規制する。これにより、フローティング部３４０の座屈及び塑性変形を防ぐことができる。

また、規制部３５０を矩形状の枠体部３１０の接続部３２０及びフローティング部３４０を設けた側壁部３１６と異なる側壁部３１７に設けることにより、規制部３５０の左右方向の幅を大きくすることができ、実装面１００ａとの当接面積を大きくすることができるため、コネクタ４及び枠体部３１０の移動を確実に規制することができる。

このように、本実施形態によれば、枠体部３１０の上端開口縁部３１２より枠体部３１０の内側及び下端開口縁部３１１に向けて延設されてプラグ１０２と接続する一対の接続部３２０と、導電部１０１に固定及び接続される一対の固定部３３０と、枠体部３１０の下端開口縁部３１１より枠体部３１０の内部に延設されると共に、一対の接続部３２０の延設方向の先端部を覆う一対の座屈抑制部３６０と、下端開口縁部３１１と一対の固定部３３０とを各々接続すると共に、枠体部３１０を移動可能に支持する一対のフローティング部３４０と、を有することにより、プラグ１０２との接続時又は接続後において、プラグ１０２の位置ずれを生じた場合であっても、電気的に安定した接続を維持することができる。

なお、本実施形態において、矩形状の枠体部３１０の同一辺に接続部３２０及びフローティング部３４０を設けると共に異なる辺に規制部３５０を設けたが、これに限らず、枠体部３１０の同一辺にフローティング部３４０及び規制部３５０を設けると共に異なる辺に接続部３２０を設けてもよいし、枠体部３１０の同一辺に接続部３２０及び規制部３５０を設けると共に異なる辺にフローティング部３４０を設けてもよい。

また、本実施形態において、コネクタ４はプラグ１０２と接続したが、これに限らず、コネクタ４はプラグ１０２以外の相手側接続導体と接続することができる。

（第５の実施形態）
＜コネクタの構成＞
本発明の第５の実施形態に係るコネクタ５の構成につき、図３０から図３６を参照しながら、以下に詳細に説明する。

本実施形態に係るコネクタ５は、金属板によって一体に形成されており、回路基板１００の実装面１００ａに実装されて回路基板１００の導電部１０１とプラグ１０２とを接続する。具体的には、コネクタ５は、枠体部４１０と、接続部４２０と、固定部４３０と、フローティング部４４０と、規制部４５０と、を有している。

枠体部４１０は、枠状であると共に下方から見て矩形状である。枠体部４１０は、下方開口部４１３の周囲に設けられている下端開口縁部４１１と、上方開口部４１４の周囲に設けられている上端開口縁部４１２と、下方開口部４１３と、上方開口部４１４と、互いに対向する第１の側壁部である一対の側壁部４１６と、側壁部４１６に隣接すると共に互いに対向する第２の側壁部である一対の側壁部４１７と、を備えている。側壁部４１６は、弾性変形する接続部４２０が内側より直接押圧可能な受け部４１６１を備えている。受け部４１６１には、ビード加工によって上下方向に沿って内方に向けて凹溝部４１６２が凹設されている。

接続部４２０は、枠体部４１０の下端開口縁部４１１より枠体部４１０の内側及び上端開口縁部４１２に向けて延設されている。接続部４２０の上端部４２１は、枠体部４１０の上端開口縁部４１２よりも下方に位置している。接続部４２０は、プラグ１０２と接続すると共に、プラグ１０２と接続していない状態において枠体部４１０との間に隙間を有している。

接続部４２０は、互いに対向している一対の接続部４２０ａと接続部４２０ｂとから構成されている。接続部４２０ａ及び接続部４２０ｂは、互いに対向する対向面であって板幅方向である前後方向の中央部において、上端部４２１より下方に沿って凹設された溝部４２２を備えている。接続部４２０ａ及び接続部４２０ｂは、枠体部４１０の内側において互いに近接するように内方に突出してプラグ１０２と当接する当接部４２３を備えている。接続部４２０ａの当接部４２３と接続部４２０ｂの当接部４２３との間隔は、プラグ１０２の径よりも小さい。ここで、一対の接続部４２０ａと接続部４２０ｂとの対向方向は、一対の側壁部４１６の対向方向と同一方向である左右方向である。

固定部４３０は、規制部４５０よりも上方に位置している。固定部４３０は、切欠部４３１を備えている。固定部４３０は、回路基板１００の実装面１００ａの導電部１０１にリフロー半田によって固定及び接続されている。なお、導電部１０１に対する固定部４３０の固定及び接続は、リフロー半田によって固定及び接続する場合に限らず、フロー半田等のリフロー半田以外によって固定及び接続してもよい。

固定部４３０は、一対の固定部４３０ａと固定部４３０ｂとから構成されている。固定部４３０ａは、接続部４２０ａの前後に一対設けられている。固定部４３０ｂは、接続部４２０ｂの前後に一対設けられている。

フローティング部４４０は、枠体部４１０と固定部４３０とを接続している。フローティング部４４０は、上端開口縁部４１２より前方又は後方に延設されていると共に、枠体部４１０の側壁部４１６と同一平面上においてつづら折り状及びＳ字状に湾曲して設けられている。フローティング部４４０は、弾性変形することにより枠体部４１０を実装面１００ａに沿って移動可能に支持している。

フローティング部４４０は、一対のフローティング部４４０ａとフローティング部４４０ｂとから構成されている。フローティング部４４０ａは、接続部４２０ａの前後に一対設けられており、枠体部４１０の上端開口縁部４１２と固定部４３０ａとを各々接続している。フローティング部４４０ｂは、接続部４２０ｂの前後に一対設けられており、枠体部４１０の上端開口縁部４１２と固定部４３０ｂとを各々接続している。

規制部４５０は、枠体部４１０に設けられていると共に、コネクタ５が回路基板１００の実装面１００ａに実装されて接続部４２０に対してプラグ１０２が接続していない状態において、実装面１００ａとの間に間隔Ｈ５を有している。規制部４５０は、コネクタ５が回路基板１００の実装面１００ａに実装された状態において、枠体部４１０が上方に移動した際に回路基板１００に当接することにより、枠体部４１０の回路基板１００に対するコネクタ５の実装方向である上方への移動を規制する。規制部４５０は、矩形状の枠体部４１０の接続部４２０及びフローティング部４４０が設けられている互いに対向する一対の側壁部４１６と異なる互いに対向する一対の側壁部４１７に設けられている。

規制部４５０は、一対の規制部４５０ａと規制部４５０ｂとから構成されている。規制部４５０ａは、枠体部４１０の下端開口縁部４１１より前方に略９０度折り曲げて形成されている。規制部４５０ｂは、金属板を折り曲げてコネクタ５を形成した際の金属板の合わせ目５ａを挟んで一対設けられており、枠体部４１０の下端開口縁部４１１より後方に略９０度折り曲げて形成されている。

上記の構成を有するコネクタ５において、フローティング部４４０の板幅方向の長さＬ４３は、接続部４２０の板幅方向の長さＬ４４よりも短い（Ｌ４３＜Ｌ４４）。また、固定部４３０はフローティング部４４０の前端より前方に突出し又は後端より後方に突出することにより、固定部４３０の板幅方向の長さＬ４５は、フローティング部４４０の板幅方向の長さＬ４３よりも長い（Ｌ４３＜Ｌ４５）。

また、コネクタ５は、金属板を打ち抜いた後に治具を用いて折り曲げ加工することにより形成され、これにより合わせ目５ａを有している。

＜コネクタの回路基板への実装方法＞
本発明の第５の実施形態に係るコネクタ５の回路基板１００への実装方法につき、図３０から図３６を参照しながら、以下に詳細に説明する。

回路基板１００は、実装面１００ａの挿通孔１００ｂの周囲に回路パターンの導電部１０１を有している。

まず、回路基板１００を実装面１００ａが上側になるように上下に反転させると共に、コネクタ５を枠体部１０の上端開口縁部４１２が下側になるように上下に反転させる。

次に、上下反転させた回路基板１００の実装面１００ａに対して、上下反転させたコネクタ５を固定部４３０が回路基板１００の導電部１０１に当接するようにして上方より実装する。

次に、コネクタ５は、固定部４３０が回路基板１００の導電部１０１に対してリフロー半田によって半田付けされて接続及び固定されることにより、回路基板１００の実装面１００ａに実装される。この際に、固定部４３０に切欠部４３１を設けることにより、切欠部４３１を介してリフロー半田を目視することができるため、半田付け不良を少なくすることができる。なお、回路基板１００には、一対の接続部４２０の下方に図示しない挿通孔１００ｂが形成されている。

そして、コネクタ５を回路基板１００の実装面１００ａに実装した後に、コネクタ５及び回路基板１００の上下を反転させて元に戻す。

固定部４３０を規制部４５０よりも上方に設けることにより、上下を反転させない場合の実装方向である上方向において、固定部４３０は規制部４５０よりも先端側（上側）に位置するため、コネクタ５を実装面１００ａに実装した際に規制部４５０と実装面１００ａとの間に間隔Ｈ５を有する。これにより、固定部４３０が導電部１０１に当接する前に、規制部４５０が実装面１００ａに当接しないようにすることができ、導電部１０１に対して固定部４３０を確実に接続させることができる。

また、枠体部４１０の側壁部４１６と同一平面上にフローティング部４４０を設けることにより、回路基板１００に対するコネクタ５の実装面積を小さくすることができる。

更に、フローティング部４４０を枠体部４１０の側壁部４１６と同一平面上においてつづら折り状及びＳ字状に湾曲させることにより、フローティング部４４０の所望の弾性変形量を維持しつつコネクタ５を低背化することができる。

なお、回路基板１００に実装されるコネクタ５の数は、１つに限らず、必要に応じて複数の任意の数にすることができる。この場合において、複数のコネクタ５に対して複数のプラグ１０２が一括接続する場合には、各コネクタ５に対する各プラグ１０２の位置ずれが大きくなる可能性があるため、本実施形態の構成を有することにより、各接続部４２０と各プラグ１０２との接続を安定させることができる。

＜コネクタの動作＞
本発明の第５の実施形態に係るコネクタ５の動作につき、図３０から図３６を参照しながら、以下に詳細に説明する。

回路基板１００の実装面１００ａに実装されているコネクタ５には、プラグ１０２が挿抜される。まず、コネクタ５にプラグ１０２を挿入して接続する場合には、回路基板１００の実装面１００ａに実装されているコネクタ５の枠体部４１０の下方開口部４１３に対して下方よりプラグ１０２を挿入する。

次に、接続部４２０の当接部４２３は、下方より下方開口部４１３に挿入されるプラグ１０２に当接して左右外方に弾性変形する。

この際に、規制部４５０は、接続部４２０がプラグ１０２によって上方に引っ張られることにより枠体部４１０が接続部４２０に追従して上方に移動しようとした際に、回路基板１００の実装面１００ａに当接してコネクタ５の上方への移動を規制する。これにより、フローティング部４４０の座屈及び塑性変形を防ぐことができる。

また、矩形状の枠体部４１０の接続部４２０及びフローティング部４４０を設けた側壁部４１６と異なる側壁部４１７に規制部４５０を設けることにより、規制部４５０の左右方向の幅を大きくすることができ、実装面１００ａとの当接面積を大きくすることができるため、コネクタ５及び枠体部４１０の移動を確実に規制することができる。

次に、接続部４２０は、自身の弾性復帰力によってプラグ１０２を左右より挟持することによりプラグ１０２に接続する。

この際に、プラグ１０２が位置ずれした状態の場合には、接続部４２０が弾性変形すると共に、接続部４２０の弾性変形に伴って枠体部４１０が弾性変形することにより、更に接続部４２０によって側壁部４１６が内側より押圧されて枠体部４１０が弾性変形することにより、接続部４２０及び枠体部４１０を介してフローティング部４４０に負荷が加わる。フローティング部４４０は、負荷が加わることにより弾性変形して、枠体部４１０を負荷が加わる方向に移動させる。また、接続部４２０は、枠体部４１０が負荷が加わる方向に移動することにより、コネクタ５に対してプラグ１０２が位置ずれしていない場合におけるプラグ１０２との接続状態を維持することができ、プラグ１０２と安定して接続することができる。

ここで、プラグ１０２が位置ずれした状態とは、プラグ１０２が接続部４２０と安定して接続する位置に対して前後左右方向と平行な方向にずれた状態と、プラグ１０２が上下方向に対して傾いた状態と、この両者が合わさった状態と、を含む。また、プラグ１０２が接続部４２０と安定して接続する位置とは、プラグ１０２が接続部４２０ａ及び接続部４２０ｂと所定値以上の接触圧で接続し、且つプラグ１０２が接続部４２０ａ及び接続部４２０ｂと略同一の接触圧で接続する位置である。

接続部４２０ａと接続部４２０ｂとの対向方向において互いに対向する側壁部４１６よりフローティング部４４０を延設することにより、プラグ１０２の位置ずれに伴う接続部４２０の弾性変形に対するフローティング部４４０の弾性変形の追従性を向上させることができる。また、接続部４２０により押圧される側壁部４１６よりフローティング部４４０を延設することにより、プラグ１０２の位置ずれに伴う接続部４２０から側壁部４１６に加わる押圧力に対するフローティング部４４０の弾性変形の追従性を向上させることができる。更に、接続部４２０により押圧される側壁部４１６の受け部４１６１よりフローティング部４４０を延設することにより、プラグ１０２の位置ずれに伴う接続部４２０の弾性変形に対するフローティング部４４０の弾性変形の追従性を更に向上させることができる。特に、接続部４２０が当接する当接部Ｑよりフローティング部４０を延設することにより、プラグ１０２の位置ずれに伴う接続部４２０の弾性変形に対するフローティング部４４０の弾性変形の追従性を更に向上させることができる。

また、受け部４１６１に凹溝部４１６２を設けることにより、凹溝部４１６２を設けない場合に比べて、受け部４１６１の強度を向上させることができるため、接続部４２０からの押圧力を受け部４１６１を介してフローティング部４４０に確実に伝えることができる。

上記の動作において、フローティング部４４０の板幅方向の長さＬ４３を、接続部４２０の板幅方向の長さＬ４４よりも短くすることにより、フローティング部４４０を接続部４２０に比べて容易に弾性変形させることができる。更に、接続部４２０の板幅方向の長さＬ４４を、フローティング部４４０の板幅方向の長さＬ４３よりも長くすることにより、接続部４２０の接続安定性を向上させることができる。

また、接続部４２０の上端部４２１を上端開口縁部４１２よりも下方に位置させることにより、接続部４２０を枠体部４１０によって保護することができるため、接続部４２０の変形を防ぐことができる。

フローティング部４４０は、接続部４２０が枠体部４１０を押圧する場合に限らず、接続部４２０が枠体部４１０を押圧しない場合であっても、接続部４２０がプラグ１０２より受ける押圧力に応じて弾性変形する。これにより、枠体部４１０は上記と同様の動作を行うことが可能であり、接続部４２０はプラグ１０２と安定して接続することができる。

また、コネクタ５は、接続部４２０とプラグ１０２との接続後に何らかの外力が加わることにより上記の負荷が加わった場合であっても、接続部４２０とプラグ１０２との接続時に負荷が加わった場合の上記の動作と同様の動作を行うことができる。

コネクタ５とプラグ１０２との接続を解除する場合には、プラグ１０２を下方に引き抜く。これにより、フローティング部４４０は自身の弾性復帰力によってプラグ１０２との接続前の状態に戻り、これに伴って枠体部４１０はプラグ１０２との接続前の状態に戻る。

このように、本実施形態によれば、上方開口部４１４と、下方開口部４１３と、上方開口部４１４の周囲に設けられる上端開口縁部４１２と、下方開口部４１３の周囲に設けられる下端開口縁部４１１と、を備える枠状の枠体部４１０と、下端開口縁部４１１より枠体部４１０の内側及び上端開口縁部４１２に向けて延設されてプラグ１０２と接続する一対の接続部４２０と、導電部１０１に固定及び接続される一対の固定部４３０と、枠体部４１０と一対の固定部４３０とを各々接続すると共に、枠体部４１０を移動可能に支持する一対のフローティング部４４０と、を有することにより、プラグ１０２との接続時又は接続後において、プラグ１０２の位置ずれを生じた場合であっても、電気的に安定した接続を維持することができる。

なお、本実施形態において、接続部４２０が当接する当接部Ｑよりフローティング部４４０を延設したが、これに限らず、受け部４１６１のうちの当接部Ｑ以外の部分よりフローティング部４４０を延設してもよい。

本発明は、部材の種類、配置、個数等は前述の実施形態に限定されるものではなく、その構成要素を同等の作用効果を奏するものに適宜置換する等、発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能であることはもちろんである。

本発明は、回路基板の実装面に実装されて回路基板の導電部と相手側接続導体とを接続する金属板によって一体に形成されるコネクタに好適である。

１ コネクタ
２ コネクタ
３ コネクタ
４ コネクタ
５ コネクタ
１０ 枠体部
１１ 下端開口縁部
１２ 上端開口縁部
１３ 下方開口部
１４ 上方開口部
１５ 切欠き部
２０ 接続部
２０ａ 接続部
２０ｂ 接続部
２１ 上端部
２２ 溝部
２３ 当接部
３０ 固定部
３０ａ 固定部
３０ｂ 固定部
４０ フローティング部
４０ａ フローティング部
４０ｂ フローティング部
５０ 規制部
５０ａ 規制部
５０ｂ 規制部
１００ 回路基板
１００ａ 実装面
１００ｂ 挿通孔
１００ｃ 内壁
１０１ 導電部
１０２ プラグ
１１０ 枠体部
１２０ 接続部
１３０ 固定部
１４０ フローティング部
１５０ 規制部
２１０ 枠体部
２２０ 接続部
２３０ 固定部
２４０ フローティング部
２５０ 規制部
３１０ 枠体部
３２０ 接続部
３３０ 固定部
３４０ フローティング部
３５０ 規制部
３６０ 座屈抑制部
３６０ａ 座屈抑制部
３６０ｂ 座屈抑制部
３６１ 壁部
３６２ 折返し部
３６３ ガード部
３６４ 窓孔部
３６５ 折り曲げ部
４１０ 枠体部
４２０ 接続部
４３０ 固定部
４４０ フローティング部
４５０ 規制部

Claims (1)

1. 回路基板に実装されて前記回路基板の導電部と相手側接続導体とを接続する金属板によって一体に形成されるコネクタであって、
   上方開口部と、下方開口部と、前記上方開口部の周囲に設けられる上端開口縁部と、前記下方開口部の周囲に設けられる下端開口縁部と、を備える枠状の枠体部と、
   前記上端開口縁部より前記枠体部の内側及び前記下端開口縁部に向けて延設されて前記相手側接続導体と接続する一対の接続部と、
   前記導電部に固定及び接続される一対の固定部と、
   前記下端開口縁部より前記枠体部の内側及び前記上端開口縁部に向けて延設されると共に、前記一対の接続部の下端部を覆う一対の座屈抑制部と、
   前記下端開口縁部と前記一対の固定部とを各々接続すると共に、前記枠体部を移動可能に支持する一対のフローティング部と、
   を有し、
   前記一対の接続部は、前記相手側接続導体と当接する当接部を備え、
   前記一対の座屈抑制部は、ガード部と、窓孔部と、折り曲げ部と、を備え、
   前記窓孔部は、前記ガード部に設けられると共に、前記当接部を突出及び露出させ、
   前記折り曲げ部は、前記ガード部の前端部及び後端部を折り曲げて形成されていると共に、前記ガード部と共に前記接続部を囲む、
   ことを特徴とするコネクタ。