JP7704841B2 - 鞍乗型車両の変速機の駆動機構の動作シフト形態を決定するための方法 - Google Patents

鞍乗型車両の変速機の駆動機構の動作シフト形態を決定するための方法 Download PDF

Info

Publication number
JP7704841B2
JP7704841B2 JP2023515870A JP2023515870A JP7704841B2 JP 7704841 B2 JP7704841 B2 JP 7704841B2 JP 2023515870 A JP2023515870 A JP 2023515870A JP 2023515870 A JP2023515870 A JP 2023515870A JP 7704841 B2 JP7704841 B2 JP 7704841B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
determined
gear
shift
state
determining
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2023515870A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2023540793A (ja
Inventor
ソアッティ,ピエロ
ペロン,スティヴィ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Piaggio and C SpA
Original Assignee
Piaggio and C SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Piaggio and C SpA filed Critical Piaggio and C SpA
Publication of JP2023540793A publication Critical patent/JP2023540793A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP7704841B2 publication Critical patent/JP7704841B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H63/00Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
    • F16H63/40Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism comprising signals other than signals for actuating the final output mechanisms
    • F16H63/50Signals to an engine or motor
    • F16H63/502Signals to an engine or motor for smoothing gear shifts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62MRIDER PROPULSION OF WHEELED VEHICLES OR SLEDGES; POWERED PROPULSION OF SLEDGES OR SINGLE-TRACK CYCLES; TRANSMISSIONS SPECIALLY ADAPTED FOR SUCH VEHICLES
    • B62M25/00Actuators for gearing speed-change mechanisms specially adapted for cycles
    • B62M25/02Actuators for gearing speed-change mechanisms specially adapted for cycles with mechanical transmitting systems, e.g. cables, levers
    • B62M25/06Actuators for gearing speed-change mechanisms specially adapted for cycles with mechanical transmitting systems, e.g. cables, levers foot actuated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62KCYCLES; CYCLE FRAMES; CYCLE STEERING DEVICES; RIDER-OPERATED TERMINAL CONTROLS SPECIALLY ADAPTED FOR CYCLES; CYCLE AXLE SUSPENSIONS; CYCLE SIDE-CARS, FORECARS, OR THE LIKE
    • B62K23/00Rider-operated controls specially adapted for cycles, i.e. means for initiating control operations, e.g. levers, grips
    • B62K23/08Rider-operated controls specially adapted for cycles, i.e. means for initiating control operations, e.g. levers, grips foot actuated
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/12Detecting malfunction or potential malfunction, e.g. fail safe ; Circumventing or fixing failures
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H63/00Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
    • F16H63/40Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism comprising signals other than signals for actuating the final output mechanisms
    • F16H63/50Signals to an engine or motor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60YINDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS CROSS-CUTTING VEHICLE TECHNOLOGY
    • B60Y2200/00Type of vehicle
    • B60Y2200/10Road Vehicles
    • B60Y2200/12Motorcycles, Trikes; Quads; Scooters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/12Detecting malfunction or potential malfunction, e.g. fail safe ; Circumventing or fixing failures
    • F16H2061/1208Detecting malfunction or potential malfunction, e.g. fail safe ; Circumventing or fixing failures with diagnostic check cycles; Monitoring of failures
    • F16H2061/1212Plausibility checks; Counting means for repeated failures
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H59/00Control inputs to control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion
    • F16H59/68Inputs being a function of gearing status
    • F16H59/70Inputs being a function of gearing status dependent on the ratio established

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Control Of Transmission Device (AREA)
  • Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)

Description

本発明は、クイックシフター装置を含む機構によって動作する自動変速機を備える鞍乗型オートバイの製造分野に属するものである。より正確には、本発明は、自動車の制御ユニットによって実施可能な、変速機の駆動機構の動作シフト形態を第1形態と第2可能な形態との間で決定するための方法に関するものである。
鞍乗型車両では、変速機(ギアボックス)のギアの係合は、パイロット(操縦者)が片足で操作するペダルレバーを備えた駆動機構を介して制御される。この機構の「標準」と定義される第1設置形態によれば、ペダルレバーの下方への回転(通常は反時計回り)を介して第1ギアが係合され、ペダルレバーの上方への回転(通常は時計回り)を介して第2ギア、一般的にはより高いギア「アップシフト」が係合される。シフトダウンは、ペダルレバーの回転(通常は反時計回り)に次いで行われる。
スポーツバイクのパイロットは、シフト方向を逆にするために、駆動機構の設置形態を変えることによってシフトの方向を逆にし、ペダルレバーの下向き回転(好ましくは反時計回り)を介して「アップシフト」ギアが係合し、レバーの上向き回転と共にシフトダウンが行われるようになると、実用的であると感じる。「リバース」と呼ばれるこの第2可能な設置形態の実用性は、自動車がレース場で使用される場合、正確には、自動車が高いリーンアングル(lean angle)にある状態でパイロットがギアをシフトアップする必要があるときに、とりわけ評価される。設置機構の標準的な形態では、パイロットは足の甲を使ってペダルレバーを操作し、ギアをアップシフトする。この形態では、足はペダルレバーと路面との間に位置する。しかし、高いリーンアングル(傾き角度)にある状態では、足が路面に衝突し、危険な結果を招く可能性がある。パイロットが足の裏を使って高いギアにシフト(又はアップシフト)できるように、すなわち、ペダルレバーの上の安全な位置に足を保ちレバーを下方向にシフトできるように、「リバース」形態によって機構が設置されると、この危険性が排除される。
この2つの設置形態は、それぞれ「標準動作シフト」形態及び「逆(リバース)動作シフト」形態とも呼ばれる。
従来の変速機を備えた自動車、すなわち、ギアシフト(ギアの入れ替え)を行うには、パイロットがクラッチを切り、スロットルを閉じる必要がある自動車では、駆動機構のリンクの形態を修正し、ペダルレバーを変速機のセレクタードラムに間接的に接続することによって、逆動作シフト形態が得られる。実際には、駆動機構の簡単な機械的修正を経て、形態の変更が行われる。
しかしながら、車両が周知のようなシフト時間を最小化する電子変速機(オートマチックとも呼ばれる)を備え、アップシフトとダウンシフトの両方をより速くする場合、上記の修正は車両の運転を可能にするには十分ではない。特に、この変速機は、一般に「クイックシフター」(変速レバーまたはシフトレバー)という用語で知られている装置を備えた変速機の駆動機構を使用しており、これにより、アクセルを閉じずにギアが入り、したがって、ハンドルバーから手を離さずにクラッチを切る(外す)ことができる。
詳しくは、クイックシフターは、ペダルレバーと変速機のセレクタードラムとの間に介在するロッドで構成されている。通常、このロッドには、変速機のレバーを操作してギアを上げる(アップシフトする)度に信号を発生する、少なくとも第1マイクロスイッチ(SM1)が付随している。この信号は、エンジンに作用する制御ユニットに送られ、高いギアに係合するのに必要な時間の間、必要なトルクの供給を停止(遮断)する。多くの場合、クイックシフターのロッドには、変速機のレバーを操作してギアを下げる(シフトダウンする)ときに対応する信号を発生する第2マイクロスイッチ(SM2)が付随している。この場合、第2マイクロスイッチによって発生された信号に次いで、制御ユニットはエンジンにトルクを供給するスロットルバルブを開く。対応する信号を発生するために、マイクロスイッチは、付随するロッドの牽引状態又は圧縮状態を検出する。
図1は、クイックシフターが設けられた変速機の駆動機構制御を示し、ロッド10は、パイロットが操縦するペダルレバー12と一緒に回転軸Xの周りを回転する伝達レバー(トランスミッションレバー)11の端部にヒンジ結合(軸X1)された(蝶番で動く)第1端部10Aを含む。ロッド10の第2端部10Bは、接続レバー13の第1端部に(軸Cを中心に)回転可能に接続されている。接続レバー13の第2端部は、典型的にはスプライン(splines:薄板)による接続を介して、変速機のセレクタードラムに接続される。説明した機構は、標準的なシフト形態を定義しており、アップシフトするために、コントロールレバー12は回転軸Xを中心に時計回り方向(上方向)に回転され、ロッド10に牽引状態を引き起こす。この状態は、ロッド10に付随する第1マイクロスイッチSM1によって検出される。一方、ダウンシフト時(ペダルレバー12の反時計回りの回転)には、ロッド10は、第2マイクロスイッチSM2によって検出される圧縮状態となる。
図2を参照すると、リバースシフト形態を得るために、接続レバー13は、セレクタドラムから切り離され、所定角度だけ回転され、標準形態で占められた位置に対して鏡像対称の位置(反転した位置)でセレクタドラムに再接続され、この位置は、第1端部10Aに関する軸X1とセレクタドラムの回転軸Yとを通る基準面を基準にして評価される。この機械的な調整の後、ロッド10は、ペダルレバー12が下方に押される度に、すなわち、アップシフトが要求される度に、圧縮される。一方、ダウンシフト時には、ロッド10は牽引状態にある。
電子変速機の場合、エンジンの正しい運転を可能にするためには、ギアが有効に(効果的に)アップシフトされたときにエンジンによって伝達されるトルクを遮断できるように、あるいはもう一つの方法として、ギアが有効にダウンシフトされた場合にこのトルクを伝達できるように、制御ユニットは、エンジンの制御方策を駆動機構の有効な(効果的な)動作シフト形態(標準又はリバース)に適合させなければならない。言い換えれば、制御ユニットは、マイクロスイッチ(SM1、SM2)によって送信された信号を正しく分析しなければならない。「リバース」形態の場合、もし制御ユニットが、センサSM1、SM2から供給された信号を「標準」形態と同様の場合のようにみなしてしまうと、全く不適切な方法で動作してしまい、ダウンシフト時にトルクの伝達を遮断してしまうか、あるいはアップシフト時にこの伝達を許可してしまう。
したがって、変速機の駆動機構の有効な動作シフト形態(標準又はリバース)に基づいて制御ユニットの動作を設定する必要がある。現在の技術状態では、制御ユニットの正しい設定、したがって制御方策のいかなる変更の正しい設定は、実質的にパイロット又は自動車の準備の責任を持つオペレータに委ねられる。実際には、機械的修正、すなわち標準からリバースへの形態の変更、が行われた後、パイロット、又はこのタスクを委ねられた人は、制御ユニットに形態の変更を認識させ、最終的にエンジンの正しい制御方策を設定するために、制御ユニットに介入することを忘れてはならない。この解決策は、完全に人間の能力次第であるため、明らかに危険である(リスクを伴う)と思われる。
本発明の主な目的は、上記の問題を解決することができる解決策を提供することである。この目的の範囲内で、第1目的は、自動車の制御ユニットによって実施可能な方法であり、人的要因に依存せずに、駆動機構の少なくとも2つの可能な動作シフト形態(標準又はリバース)を決定する方法を提供することである。本発明の別の目的は、制御ユニットが、ギアシフト機構の有効な(効果的な)動作シフト形態(標準又はリバース)を決定し、その動作を自律的に設定することができる方法を提供することである。本発明の他の目的は、信頼性があり、競争力のあるコストで容易に実施できる方法を提供することである。
本出願人は、クイックシフター装置のロッドの引っ張り状態の特徴である、ギアシフト(ギアの入れ換え)の最中又は後に取得される第1信号と、係合したギア又はギアシフトの方向を直接的又は間接的に決定するのに有用な第2信号とに基づいて、少なくとも2つの可能な形態の間の変速機の駆動機構の有効な(効果的な)動作シフト形態を決定する方法によって、上記に示した目的及び対象が達成できることを見出した。
特に、本出願人は、鞍乗型車両の変速機の駆動機構の動作シフト形態を決定するための方法であって、この駆動機構が、ペダルシフトレバーと、ペダルレバーを変速機に直接的又は間接的に接続するクイックシフター装置とを含み、クイックシフター装置が、ロッドと、ギアシフトの後のロッドの伸張状態の変化を検出する第1センサ手段とを含む方法を介して前記目的及び前記対象が達成されることを見出した。特に、本発明による方法は、
A)前記第1センサ手段によって生成され、前記ギアシフトに続く前記ロッドの伸張状態を示す第1信号を取得するステップと、
B)前記第1信号に基づいて、前記ロッドが牽引伸張状態にあるか、又は圧縮伸張状態にあるかを判定するステップと、
C)前記ペダルシフトレバーによるギアシフトに続いて、第2センサ手段によって生成された少なくとも第2信号を取得するステップと、
D)前記少なくとも第2信号に基づいて、前記ギアシフトに続いて係合されるギア及び/又は前記ギアシフトの方向を決定するステップと、
E)前記ペダルシフトレバーの標準動作シフト形態及び逆動作シフト形態から選択される前記変速機の駆動機構の動作シフト形態を決定し、前記動作シフト形態は、該ステップB)で判定された伸張状態と該ステップD)で決定されたギア又は前記ギアシフトの方向との組み合わせに基づいて決定されるステップと、
を含む。
好ましくは、ペダルシフトレバーの標準動作シフト形態では、ペダルレバーの反時計回りの回転によって第1ギアが係合し、ペダルレバーの時計回りの回転によって第2及び後続ギアが係合し、代わりに、ペダルシフトレバーの逆動作シフト形態では、ペダルレバーの時計回りの回転によって第1ギアが係合し、ペダルレバーの反時計回りの回転によって第2及び後続ギアが係合する。
その第1の可能な実施形態において、前記ロッドの第1センサ手段は、ロッドの牽引伸張状態を検出する第1センサとロッドの圧縮状態を検出する第2センサとを含み、特に、ステップB)は、
-該第1センサによって前記第1信号が送信されたときに、前記ロッドが牽引伸張状態にあると判定するサブステップと、
-該第2センサによって前記第1信号が送信されたときに、前記ロッドが圧縮伸張状態にあると判定するサブステップと、
を含む。
その代替実施形態において、第1センサ手段は、前記ロッドが受ける軸方向張力値を示す信号を発生するセンサを含み、この場合、ステップB)は、
-該センサによって生成された前記信号の前記値が第1範囲の値に含まれるときに、該ロッドが牽引伸張状態にあると判定するサブステップと、
-信号指標が第2範囲の値に含まれるときに、該ロッドが圧縮伸張状態にあると判定するサブステップと、
を含む。
第1実施形態によれば、該第2センサ手段は、ニュートラル状態から始まる第1変速時に、変速機のセレクタドラムの回転の方向を検出し、前記ステップD)は、
-前記セレクタドラムの前記回転が第1方向であるときに、第1ギアが係合されていると判定するサブステップと、
-前記セレクタドラムの前記回転が前記第1方向とは反対の第2方向であるときに、第2ギアが係合されていると判定するサブステップと、
を含む。
この実施形態を再び参照すると、好ましくは、前記ステップE)において、
-前記ステップB)において前記牽引伸張状態と判定され、前記ステップD)において前記第1ギアの係合が決定された場合、又は、
-前記ステップB)において前記圧縮伸張状態と判定され、前記ステップD)において前記第2ギアの係合が決定された場合に、
前記標準動作シフト形態が決定され、
-前記ステップB)において前記圧縮伸張状態と判定され、前記ステップD)において前記第1ギアの係合が決定された場合、又は、
-前記ステップB)において前記牽引伸張状態と判定され、前記ステップD)において前記第2ギアの係合が決定された場合に、
前記逆動作シフト形態が決定される。
本発明による方法の代替実施形態によれば、前記ステップD)は、
d1)前記車両の速度を示す第2信号を取得するサブステップと、
d2)該車両のエンジンの回転数を示す第3信号を取得するサブステップと、
d3)前記変速機のニュートラル状態を示す第4信号を取得するサブステップと、
d4)該車両のクラッチの状態を示す第5信号を取得するサブステップと、
d5)該第4信号に基づいて、前記変速機がニュートラル状態であるか、又はニュートラル状態でないかを判定するサブステップと、
d6)前記第5信号に基づいて、該クラッチが係合状態にあるか、又は非係合状態にあるかを判定するサブステップと、
ここで、前記サブステップd5)において、前記変速機がニュートラル状態でないと判定され、前記サブステップd6)において、前記クラッチが非係合状態でないと判定された場合、前記ステップD)は、さらなるサブステップdiを含み、
d7)該関係に基づいて、基準パラメータMを算出するサブステップと、
M=K(V/rpm)
-Kは、車両トランスミッションに依存する定数である
-Vは、車両の速度である
-rpmは、前記車両のエンジンの駆動軸の回転数である
d8)前記パラメータ(M)に対して一連の基準間隔(区間)を定義し、各基準間隔は、係合したギアを示すサブステップと、
d9)前記パラメータ(M)が該当する基準間隔に基づき、前記係合したギアを決定するサブステップと、
d10)該ステップd9)で決定された前記係合ギアと前記ギアシフト前の係合ギアと
の比較に基づき、前記ギアシフトの方向を決定するサブステップと、
を含む。
好ましくは、この第2実施形態では、前記ステップE)において、前記標準動作シフト形態は、
-前記ステップB)において牽引伸張状態が判定され、前記ステップD)においてアップシフト方向が決定される場合、又は、
-前記ステップB)において圧縮伸張状態が判定され、前記ステップD)においてダウンシフトが決定される場合に、
決定され、
前記第2逆動作シフト形態は、
-前記ステップB)において牽引伸張状態が判定され、前記ステップD)においてダウンシフト方向が決定される、又はその代わりに、
-該ステップB)において圧縮伸張状態が判定され、前記ステップD)においてアップシフト方向が決定される場合に、
決定される。
本発明はまた、エンジンと、レバーシフトペダル及び前記レバーペダルを前記変速機に直接的又は間接的に接続するクイックシフター装置とを有する駆動機構によって作動する変速機と、を備える鞍乗型車両の制御方法に関し、前記方法は、
T1)本発明による方法によって、前記駆動機構の動作シフト形態を判定するステップと、
T2)該ステップT1)で判定された前記駆動機構の形態に基づいて前記モータを制御するステップと、
を含む。
その可能な実施形態では、制御方法は、
-U1)前記エンジンの停止前に、本発明による方法によって判定された前記駆動機構の動作シフト形態を記憶するステップと、
-U2)前記エンジンの再始動後、該ステップU1で記憶された動作シフト形態に基づいて、前記エンジンを制御するステップと、
-U3)本発明による方法によって、前記駆動機構(1)の動作シフト形態を再判定するステップと、
-U4)ステップU1)で記憶された前記駆動機構の動作シフト形態が、ステップU3)で再判定されたものに相当するか否かを判定するステップと、
-U5)ステップU3)で再判定された動作シフト形態とステップU1)で記憶された動作シフト形態とが不一致(不釣り合い)の場合に、ステップU3)で再判定された前記動作シフト形態に基づいて、前記エンジンの制御方策を変更するステップと、
を含む。
好ましくは、前記方法は、ステップU3)で判定された動作シフト形態とステップU1)で記憶された動作シフト形態との間の不一致を示す信号を提供するさらなるステップU6)を含む。
本発明のさらなる特徴及び利点は、添付の図面を用いて非限定的な例として例示される、本発明による方法のいくつかの好ましい、しかし限定的ではない実施形態の以下の詳細な説明の検討からより明らかになる。ここで、
-図1は、本発明による公知のタイプの鞍乗型車両の公知のタイプの変速機の駆動機構の第1動作シフト形態を示す概略図であり、
-図2は、鞍乗型車両の公知のタイプの変速機の駆動機構の第2動作シフト形態を示す概略図であり、
-図3、図4及び図5は、本発明による方法の第1、第2及び第3の可能な実施形態にそれぞれ関連する図であり、
-図6及び図7は、図4及び図5の実施形態における本発明による方法のステップをそれぞれ示すさらなる説明図である。
図中の同じ符号や文字は、同じ要素や構成要素を示している。
本発明は、クイックシフター装置を備えた鞍乗型車両の変速機の駆動機構の動作シフト形態を決定する方法に関する。動作シフト形態という表現は、実質的に、機構の設置形態を示す。特に、本発明による方法は、上記で定義されたような「標準」形態と「リバース」形態との間の形態を決定する目的を有している。
特に、標準動作シフト形態では、ペダルレバーを反時計回りに回転させることで第1ギアが係合し、ペダルレバーを時計回りに回転させることで第2ギアとそれ以降が係合する。
その一方で、リバース動作シフト形態では、ペダルレバーを時計回りに回転させることで第1ギアが係合し、ペダルレバーを反時計回りに回転させることで第2ギアとそれ以降が係合する。
本発明の目的のために、「鞍乗型車両」という表現は、総称的に前輪と後輪とを備える任意の二輪のモペッド(原動機付き自転車)又はオートバイ(自動二輪車)を意味する。一般に、広く知られた原理に従って、車両4は、クラッチFを介して変速機Gに接続されたエンジンEと、変速機Gの出力を駆動輪Wに接続する機械式トランスミッションとを備える(図4及び図5を参照)。以下、本明細書において、車両4は、自動車4又はオートバイ4という用語で示すこともある。
特に、本発明による方法は、パイロット(操縦者)によって操作され、直接的又間接的に、クイックシフター装置5を介して変速機Gに接続され得るペダルシフトレバー12を含む駆動機構1の動作シフト形態を決定するために用いることができ、その動作及び動作原理は、当業者に広く知られている。
クイックシフター装置5は、ロッド10と、ペダルレバー12を介してオートバイ1のパイロットによって制御されるギアシフト(ギアチェンジ)に続くロッド10の伸張状態の変化を検出する第1センサ手段SM0、SM1~SM2とを含む。
本発明による方法は、
A)第1センサ手段S0、SM1、SM2によって生成され、パイロットによって要求された前記ギアシフトに続いて、クイックシフター機構5のロッド10において判定された伸張状態を示す第1信号S0、S1を取得するステップと、
B)第1信号S0、S1に基づいて、クイックシフター機構5のロッド10が牽引又は圧縮伸張状態にあるかを判定するステップと、
C)第2センサ手段SM3によって生成された少なくとも第2信号S2を取得するステップと、
D)前記少なくとも第2信号S2に基づいて、前記ギアシフトに続いて係合するギア及び/又は前記ギアシフトの方向を決定するステップと、
E)ステップB)で判定された伸張状態と、ステップD)で決定されたギア及び/又は前記ギアシフトの方向とに基づいて、変速機Gの駆動機構1の動作シフト形態を決定するステップと、
を含む。
したがって、本発明による方法は、クイックシフターのロッド10の伸張状態に関する情報と、係合するギア又はギアシフトの方向に関する情報とを組み合わせて、動作シフト形態を決定するステップを含む。
以下の説明で明らかになるように、両方の情報のセットは、クイックシフター装置に属するセンサといった自動車1に既に存在する(据え付けられた)装置を通して有利に取得することができる。
本発明の目的のために、「ギアシフトに続く」という表現及び/又は「シフトに続く」という表現は、係合したギアから係合した異なるギアへの移行(アップシフト又はダウンシフト)と、変速機がニュートラルである(係合したギアがない(ギアが係合していない))状態からニュートラルでない(すなわち、係合したギアがある(ギアが係合している))状態までの間の状態との両方を意味する。「ギアシフトの方向」又は「シフトの方向」という表現は、ギアシフトに関する移行の方向、アップシフト又はダウンシフト、を意味する。
本発明による方法は、好ましくは、上記に示した既知の原理に従って、自動車4のエンジンの動作(すなわち、エンジン始動/停止)を制御するために設けられた制御ユニット100によって実施される。図3の概略図を参照すると、第1実施形態によれば、制御ユニット100は、クイックシフター装置5のロッド10に付随する第1センサSM1及び第2センサSM2(全体として第1センサ手段を規定)に電気的に接続されている。第1センサSM1は、ロッド10の任意の牽引状態を検出し、一方、第2センサSM2は、その任意の圧縮状態を検出する。好ましくは、2つのセンサSM1、SM2は、2つのマイクロスイッチとして構成され、第1マイクロスイッチ(第1センサSM1)がロッド10の牽引状態を示す信号を発生すると、第2マイクロスイッチ(第2センサSM2)は信号を発生せず、逆もまた同様である。
上記に示したステップA)によれば、2つのセンサSM1、SM2によって送られた信号は、制御ユニット100によって取得され、好ましくは、制御ユニット100に信号を送るセンサSM1、SM2に基づいて、伸張状態(牽引又は圧縮)を判定する。したがって、上記に示したステップB)において、制御ユニット100は、第1センサSM1によって第1信号S1が送られるとロッド10は牽引状態にあると判定する一方、第2センサSM2によって第1信号S1が送られるとロッド10は圧縮状態にあると判定する。
図4で図式化された代替実施形態によれば、第1センサ手段は、ロッド10に付随する単一のセンサ(SM0で示される)を含み、ロッドが受ける軸方向の伸張に特徴的な単一の信号(S0で示される)を発生するように構成される。この実施形態では、制御ユニット100は、単一のセンサSM0によって生成されたこの信号S0の値に基づいて、ロッド10の伸張状態(牽引又は圧縮)を判定する。
図6を参照すると、具体的に制御ユニット100は、センサSM0によって生成された前記信号S0の値が第1範囲の値Iに含まれるとロッド10が圧縮伸張状態にあると判定し、前記信号S0の値が第2範囲の値Iに含まれるとロッドが牽引伸張状態にあると判定する。
各範囲の値I、Iは、最小値V1min、V2minと最大値V1max、V2maxとの間に定められる。好ましくは、2つの範囲I、Iは、第1範囲Iの最大値と第2範囲Iの最小値が一致するように連続している(条件V1max=V2min)。
したがって、図3の実施形態に関して、この場合、ロッド10の伸張状態の判定は、1つのセンサSM0を介して行われる。有利なことに、信号S0の値は、エンジンEの制御を最適化するためにも制御ユニット100によって利用され得る。実際、走行中、伸張の値に基づいてギアシフトを決定し、制御ユニット100は、エンジンへの介入を予期するか又は遅延するように調整され得る。
本発明の実施形態によれば、ステップB)において、第2センサ手段SM3は、駆動機構1が接続されている変速機GのセレクタドラムTSの回転の方向(時計回り又は反時計回り)を示す信号を検出するように構成されている(図3及び図4参照)。セレクタドラムTSの回転は、駆動機構1のペダルレバー12に対するパイロットの動作のあと明白に決定される。
第2センサ手段SM3は、変速機のニュートラル状態からスタートする変速機GのセレクタドラムTSの回転を検出する。したがって、第2信号S2は、「第1シフト」のあと、すなわち第1ギアシフトに続いて、有利に取得される。
セレクタドラムTSの回転の方向は、図1及び図2を比較すれば明らかなように、駆動機構1の動作シフト形態によって決まる。実際、セレクタドラムTSの回転の方向は、駆動機構1の接続レバー13の回転の方向と一致(対応)する。セレクタドラムTSの回転を検出するために、第2センサ手段SM3は、例えば、エンコーダ(符号(変換)機)センサ又は他の機能的に同等のセンサを備えることができる。
図3及び図4で図式化されたこの実施形態において、本発明による方法のステップD)によれば、制御ユニット100は、セレクタドラムTSの検出された回転が第1方向(例えば時計回り)であるときに第1ギアが係合したことを確定し、セレクタドラムの回転が第1方向とは反対の第2方向(したがって、例を続けるなら反時計回り)であるときに(第1ギアと異なる)第2ギアが係合したことを確定する。実質的には、回転の各方向がギアの係合(噛み合い)を示している。
この点で、「第1ギア」及び「第2ギア」という表現は、その係合(噛み合い)がセレクタドラムTSの反対方向の回転を必要とする2つのギアを総称的に示すことを意味し、これらの定義は、変速機Gの有効に噛み合ったギアに符号を付けることを意図していない。
本発明による方法のこの実施形態では、ロッド10の伸張状態及び係合したギアに関する以前の判定に基づいて、制御ユニット100は、変速機Gの駆動機構1が、上記で定義した標準形態に対応する第1動作シフト形態に応じて設置されているか、又は同じく上記で定義したリバース形態に対応する第2動作シフト形態に応じて設置されているかを決定する。特に、制御ユニット100は、
-該ステップB)において牽引伸張状態が判定され、前記ステップD)において前記第2ギアの係合が決定される(セレクタドラムTSの反時計回り回転)場合、又は、
-該ステップB)において圧縮伸張状態が判定され、前記ステップD)において前記第1ギアの係合が決定される(セレクタドラムTSの時計回り回転)場合、
変速機Gの駆動機構1が第1形態(標準)にあると判断する。
制御ユニット100は、その代わりとして、以下の2つの組み合わせのどちらかが発生した場合に、
-ステップB)において牽引伸張状態が判定され、前記ステップD)において前記第1ギアの係合が決定される(セレクタドラムの時計回り回転)場合、又はその代案として
-該ステップB)において圧縮伸張状態が判定され、前記ステップD)において前記第2ギアの係合が決定される(セレクタドラムTSの反時計回り回転)場合、
変速機Gの駆動機構1が第2形態(リバース)にあると判断する。
上記に基づいて、この実施形態では、駆動機構1の有効な動作シフト形態を決定するために、制御ユニット100は、ロッドの伸張状態に関する情報(ロッド10に付随する第1センサ手段SM0、SM1-SM2によって提供される)と、前記動作シフト形態によって厳密に決まるセレクタドラムSLの回転の方向に関する情報(第2センサ手段SM3によって提供される)とを組み合わせる。有利には、両組の情報は、少なくとも部分的に、自動変速機を有する自動車に典型的に既に存在する(搭載されている)SM1-SM2、SM3とすることができるセンサによって提供される。
図5で図式化された可能な代替実施形態では、ステップD)において、シフトの方向は、関連するセンサ手段SM5、SM4、SM6、SM7によって生成され、制御ユニット100によって取得される複数の信号S2、S3、S4、S5に基づいて確定される。具体的には、制御ユニット100によって実行される計算に基づいてシフトの方向が確定され、前記計算は、車両4の速度とエンジンEの回転数との間の関係に基づいて行われる。
より正確には、この代替実施形態において、ステップD)は、
d1)車両4の速度を示す第2信号S2′を取得するサブステップと、
d2)エンジンEの回転数を示す第3信号S3を取得するサブステップと、
d3)変速機Gのニュートラル状態を示す第4信号S4を取得するサブステップと、
d4)クラッチFの状態を示す第5信号S5を取得するサブステップと、
d5)前記第4信号S4に基づいて、該変速機Gがニュートラル状態であるか、又はギアが係合した状態であるかを判定するサブステップと、
d6)前記第5信号S5に基づいて、該クラッチFが係合状態であるか、又は非係合(切り離し)状態であるかを判定するサブステップと、
を含み、
ここで、サブステップd5)において変速機Gがニュートラル状態にないと判定され、サブステップd6)においてクラッチが非係合(切り離し)状態にないと判定された場合、ステップD)はさらに、
d7)関係式に基づいて、基準パラメータ(M)を算出するサブステップと、
M=K(V/rpm)
-Kは車両トランスミッション4によって決まる定数
-Vは車両の速度
-rpmは前記車両4のエンジンEの駆動軸の回転数
d8)パラメータMについて一連の基準間隔Irif1-Irif2... Irifn
を定義し、各基準間隔Irif1-Irif2 ... Irifnは係合したギアm --- mを示すサブステップと、
d9)前記パラメータMが該当する基準間隔Irif1-Irif2... Irifn
に基づいて、係合した前記ギアをm --- mを決定するサブステップと、
d10)該ステップd9)で決定されたギアと、前記ギアシフトの前に係合したギアとの比較に基づいて、前記ギアシフトの方向(アップシフト又はダウンシフト)を決定するサブステップと、
を含む。
セレクタドラムTSの回転に関する情報が利用される第1実施形態とは異なり、この場合、駆動機構の動作シフト形態の決定は、車両が動いている(移動している)こと、すなわち、ニュートラル状態から開始しないこと、を必要とする。したがって、この決定は、最初のギアシフトに続いて行われる。
上記に示されたサブステップd5)及びd6)によれば、車両4の「移動」状態は、クラッチの状態(非係合又は係合)を検出する適切なセンサ手段MS7と変速機の任意のニュートラル状態を代わりに検出する他のセンサ手段MS6とによって送られる信号に基づいて判定される。有利なことに、これらのセンサMS7、MS6も、自動変速機を備えた自動車に通常存在する(設置される)か、いずれにしても容易に取り付けることができる。
上記のように、この実施形態では、変速機Gがニュートラル状態でない場合及びクラッチFが有効に係合されている(すなわち、非係合(切り離された)状態でない)場合にのみ、係合されたギアm --- mを判定する。サブステップd7)によれば、該方法は、定数Kと、車両の速度Vとエンジンの回転数rpmとの関係と、の積で表されるパラメータMを算出することに基づく。
定数Kは、車両1のトランスミッションによって決まり、例えば、主トランスミッションと副トランスミッションとの間の比と、ピニオン(小歯車)とリングギアとの間の最終比との、積として表すことができる。速度V及び回転数(rpm)の値は、適切なセンサ手段MS5及びMS4を介して容易に検出することができるので、制御ユニット100が利用できる情報を表す。
サブステップd9)によれば、制御ユニット100は、サブステップd7)で算出されたパラメータMの値と、予め定義された一連の間隔Irif1-Irif2... Irifn、これらの各々は係合したギアを示す(サブステップd8)、とを比較して、係合したギアm --- mを決定する。図7を参照すると、各間隔Irif1-Irif2... Irifnは、最大値と最小値との間で定義され、ある間隔Irifnの最大値Mn-maxは、次の間隔Irifn+1の最小値Mn+1-minと一致する。
制御ユニット100は、係合したギアm --- mが、ステップd7)に従って算出されたパラメータMの値が該当する基準間隔Irifの1つに対応すると確定する。再び図7を参照すると、例えば、Mが、値M2minとM2maxとの間に確定された第2基準間隔Irif2に該当する場合、制御ユニット10は、係合したギアが、mで示される第2ギアであると判定する。
ステップd10)によれば、制御ユニット100は、ステップd9)で決定したギア(すなわち、前記ギアシフトに続いて決定したギア)とギアシフトの前に係合したギアとの比較に基づいて、ギアシフトの方向(又はシフトの方向)を決定し、すなわち、シフトがアップシフトであるかダウンシフトであるかを決定する。
本発明による方法のステップE)によれば、制御ユニット100は、サブステップd7)~d10)で確定されたギアシフトの方向に関する情報と、クイックシフター装置5のロッド10に付随する第1センサ手段SM0、SM1、SM2によって提供される情報(牽引又は圧縮状態)とを組み合わせ、この組み合わせが標準又はその代わりに逆(リバース)動作シフト形態を示すかどうかを決定する。
特に、制御ユニット100は、
‐該ステップB)において牽引伸張状態が判定され、前記ステップD)においてアップシフト方向が決定された場合、又はその代わりに、
‐該ステップB)において圧縮伸張状態が判定され、前記ステップD)においてダウンシフト方向が決定された場合に、
変速機Gの駆動機構1が第1動作シフト形態(標準)であると判定する。
代わりに制御ユニット100は、以下の2つの組み合わせ
-該ステップB)において牽引伸張状態が判定され、前記ステップD)においてシフトダウン方向が決定された場合、又はその代わりに、
‐該ステップB)において圧縮伸張状態が判定され、前記ステップD)においてアップシフト方向が決定された場合、
のどちらかが発生した場合に、変速機Gの駆動機構1が第2動作シフト形態(リバース)であると判定する。
既に上に示したように、この実施形態では、制御ユニット100は、(係合したギアの判定に基づく)シフトの方向に関する情報と、シフトに続いて発生する(第1センサ手段SM0、SM1-SM2によって提供される)ロッド10の伸張状態に関する情報とを組み合わせる。第1センサ手段は、図5に示されるタイプ(すなわち、2つのセンサSM1~SM2を備える)と、図4に示されるタイプ(すなわち、ロッド10の軸方向テンション(伸張)の値を示す信号S0の単一のセンサSM0発生機を備える)の両方のものにすることができることが明記される。
再びこの方法の第2実施形態を参照すると、好ましくは、ステップe)は、一続きのサブステップd7)~d10)が少なくとも2回繰り返された後に実施される。これは、特に、パラメータMの値が、間隔(区間)Irifnの所定の範囲の限界値(上限Mn-max又は下限Mn+1-min)に近い場合、係合した有効なギアをより確実に確定するためである。本発明はまた、エンジンEと、ペダルシフトレバー12を含む駆動機構1によって作動する変速機Gと、前記ペダルレバー12を変速機Gに直接的又は間接的に接続するクイックシフター装置5とを備える鞍乗型車両の制御方法に関し、この方法は、
T1)本発明による方法によって、駆動機構1の動作シフト形態を決定するステップと、
T2)ステップT1)で決定された駆動機構1の形態に基づいて、エンジンEを制御するステップと、
を含む。
有利には、制御ユニット100は、上述した動作シフト形態を決定する方法の2つの実施形態のうちの1つを実施した後(上述した実施形態のうちの1つで、又は他の機能的に同等の実施形態で、したがって本発明の範囲に属する)、決定した駆動機構1の動作シフト形態(標準又はリバース)に基づいて車両4のエンジンEを制御する。言い換えれば、効果的に採用される動作シフト形態を認識することによって、制御ユニット10は、クイックシフター装置5のロッド10に関連する第1センサ手段MS0、MS1~MS2によって提供される信号を正しく解釈することができる。このようにして、制御ユニット10は、エンジンE、ひいてはそれによって発生するトルクの伝達に対して正しく作用することができる。
可能な実施形態によれば、本発明による車両の制御方法はまた、
- U1)エンジンEの停止前に、本発明による動作シフト形態を決定するための方法によって決定された変速機Gの動作シフト形態を記憶するステップと、
- U2)エンジンEの再始動後、ステップU1で記憶された前記駆動機構の動作シフト形態に基づいて、該エンジンEを制御するステップと、
-U3)本発明による動作シフト形態を決定するための方法により、変速機Gの前記駆動機構1の動作シフト形態を再決定するステップと、
- U4)ステップU1)で記憶された変速機Gの駆動機構1の動作シフト形態が、ステップU3)で再決定されたものに相当するか否かを判定するステップと、
- U5)ステップU3)で再決定された動作シフト形態とステップU1)で記憶された動作シフト形態とが不一致(不適合)である場合に、ステップU3)で再決定された動作シフト形態に基づいてエンジンEの制御方策を変更するステップと、
を含む。
一続きのステップU1~U5は、駆動機構の動作シフト形態を決定する本発明による方法が実施されるモード(様態)にかかわらず実施されることができる。しかし、この決定がパラメータMの計算に基づくシフトの方向の決定に基づく場合には、前記ステップはより広く適用することができる。
実質的には、ステップU1)は、エンジンEの停止前に駆動機構の動作シフト形態を記憶するステップを含み、この形態を使用してエンジンEを制御し、上述の決定方法によって有効な動作シフト形態をもう一度再決定する(ステップU3))。これで前の動作シフト形態が再確認された場合、制御ユニット100は、停止前に採用されたエンジンEと同じ動作モードを維持する。そうでない場合、すなわち、シフトのモード(状態)が有効に(効果的に)変化した場合、制御ユニット100は、有効な動作シフト形態に一致するように、その動作モードを適用させる。
可能な実施形態によれば、エンジンEの制御方法は、ステップU3)で決定された形態とステップU1)で記憶された形態との間の不一致(不整合)を示す信号を提供するさらなるステップU6)を含む。この信号の目的は、変速機Gの駆動機構に加えられた変更、すなわち採用された異なるシフトモード、をパイロットに知らせることである。
本発明による方法によって、目的及び対象が完全に達成される。特に、この方法は、制御ユニットが、クイックシフター装置の使用に基づく自動変速機を備える自動車に通常存在する(取り付けられている)、又は容易に適用できる、センサによって提供される信号を利用して、駆動機構の動作シフト形態を決定することを可能にする。

Claims (11)

  1. 鞍乗型車両(4)の変速機(G)の駆動機構(1)の動作シフト形態を決定するための方法であって、前記駆動機構(1)が、ペダルシフトレバー(12)と、前記ペダルシフトレバー(12)を前記変速機(G)に直接的に又は間接的に接続するクイックシフタ装置(5)とを含み、前記クイックシフタ装置(5)が、ロッド(10)と、ギアシフトに続く前記ロッド(10)の伸張状態の変化を検出する第1センサ手段(SM0、SM1~SM2)とを含み、前記方法が、
    A)前記第1センサ手段(SM0、SM1、SM2)によって生成され、前記ギアシフトに続いて、前記ロッド(10)において判定された伸張状態を示す第1信号(S0、S1)を取得するステップと、
    B)前記第1信号(S0、S1)に基づいて、前記ロッド(10)が牽引伸張状態にあるか圧縮伸張状態にあるかを判定するステップと、
    C)前記ペダルシフトレバー(12)によるギアシフトに続いて、第2センサ手段(SM3、SM5、SM4、SM6、SM7)によって生成される少なくとも第2信号(S2、S2′、S3、S4、S5)を取得するステップと、
    D)前記少なくとも第2信号(S2)に基づいて、前記ギアシフトに続いて係合するギア及び/又は前記ギアシフトの方向を決定するステップと、
    E)前記ペダルシフトレバー(12)の標準動作シフト形態及び逆動作シフト形態から選択される前記変速機(G)の前記駆動機構(1)の動作シフト形態を決定し、該ステップB)において判定された伸張状態と該ステップD)において決定された係合ギア及び/又は前記ギアシフトの方向との組み合わせに基づいて前記動作シフト形態を決定するステップと、
    を含む、鞍乗型車両(4)の変速機(G)の駆動機構(1)の動作シフト形態を決定するための方法。
  2. ペダルシフトレバー(12)の前記動作シフト形態において、ペダルレバーの反時計回りの回転によって第1ギアが係合される一方、ペダルレバーの時計回りの回転によって第2及び後続ギアが係合され、ペダルシフトレバー(12)の前記逆動作シフト形態において、ペダルレバーの時計回りの回転によって第1ギアが係合される一方、ペダルレバーの反時計回りの回転によって第2及び後続ギアが係合される、請求項1に記載の方法。
  3. 前記第1センサ手段が、前記ロッド(10)の牽引伸張状態を検出する第1センサ(SM1)と圧縮伸張状態を検出する第2センサ(SM2)とを含み、前記ステップB)は、
    -前記第1センサ(SM1)によって前記第1信号(S1)が送信されたときに前記ロッド(10)が牽引伸張状態にあると判定するステップと、
    -前記第2センサ(SM2)によって前記第1信号(S1)が送信されたときに前記ロッド(10)が圧縮伸張状態にあると判定するステップと、
    を含む、請求項1又は2に記載の方法。
  4. 第1センサ手段が、前記ロッド(10)が受ける軸方向張力値を示す信号(S0)を生成するセンサ(SM0)を含み、前記ステップB)が、
    -前記センサ(SM0)によって生成された前記信号(S0)の前記値が第1範囲の値(I)に含まれるときに、前記ロッド(10)が牽引伸張状態にあると判定するサブステップと、
    -前記センサ(SM0)によって生成された前記信号(S0)の前記値が第2範囲の値(I)に含まれるときに、前記ロッド(10)が圧縮伸張状態にあると判定するサブステップと、
    を含む、請求項1又は2に記載の方法。
  5. 前記第2センサ手段(SM3)が、ニュートラル状態から始まる第1ギアシフトの間に、前記変速機(G)のセレクタドラム(TS)の回転の方向を検出し、前記ステップD)が、
    -前記セレクタドラム(TS)の前記回転が第1方向であるときに、第1ギアが係合されていると判定するサブステップと、
    -前記セレクタ(TS)ドラムの前記回転が前記第1方向と反対の第2方向であるときに、第2ギアが係合されていると判定するサブステップと、
    を含む、請求項1から4のいずれか1つに記載の方法。
  6. 前記ステップE)において、
    -前記ステップB)において前記牽引伸張状態が判定され、前記ステップD)において前記第1ギアの係合が決定された場合に、又は、
    -前記ステップB)において前記圧縮伸張状態が判定され、前記ステップD)において前記第2ギアの係合が決定された場合に、
    前記標準動作シフト形態)が決定され、
    -前記ステップB)において前記圧縮伸張状態が判定され、前記ステップD)において前記第1ギアの係合が決定された場合に、又は、
    -前記ステップB)において前記牽引伸張状態が判定され、前記ステップD)において前記第2ギアの係合が決定された場合に、
    前記逆動作シフト形態が決定される、請求項5に記載の方法。
  7. 前記ステップD)が、
    d1)前記車両(4)の速度を示す第2信号(S2)を取得するサブステップと、
    d2)前記車両(1)のエンジン(E)の回転数を示す第3信号(S3)を取得するサブステップと、
    d3)前記変速機(G)のニュートラル状態を示す第4信号(S4)を取得するサブステップと、
    d4)前記車両(4)のクラッチ(F)の状態を示す第5信号(S5)を取得するサブステップと、
    d5)前記第4信号(S4)に基づいて、前記変速機(G)がニュートラル状態であるか、又はニュートラル状態でないかを判定するサブステップと、
    d6)前記第5信号(S5)に基づいて、前記クラッチ(F)が係合状態であるか、又は非係合状態であるかを判定するサブステップと、
    を含み、
    ここで、前記サブステップd5)において前記変速機(G)がニュートラル状態でないと判定され、前記サブステップd6)において前記クラッチ(F)が非係合状態でないと判定された場合、前記ステップD)は、
    d7)関係式に基づいて、基準パラメータ(M)を算出するサブステップと、
    M=K(V/rpm)
    -Kは車両トランスミッション(4)によって決まる定数
    -Vは車両の速度
    -rpmは前記車両(4)のエンジン(E)の駆動軸の回転数
    d8)前記パラメータ(M)について一連の基準間隔(Irif-Irif...
    Irif)を定義し、各基準間隔(Irif-Irif ... Irif)は
    係合したギア(m --- m)を示すサブステップと、
    d9)前記パラメータ(M)が該当する基準間隔(Irif-Irif... I
    rif)に基づいて、係合した前記ギア(m --- m)を決定するサブステップと

    d10)該ステップd9)で決定された前記係合ギアと前記ギアシフトの前に係合したギアとの比較に基づき、前記ギアシフトの方向を決定するサブステップと、
    をさらに含む、請求項1から4のいずれか1つに記載の方法。
  8. 前記ステップE)において、
    -前記ステップB)において牽引伸張状態が判定され、前記ステップD)においてアップシフト方向が決定された場合に、又は、
    -前記ステップB)において圧縮伸張状態が判定され、前記ステップD)においてダウンシフト方向が決定された場合に、
    前記標準動作シフト形態が決定され、
    -前記ステップB)において牽引伸張状態が判定され、前記ステップD)においてダウンシフト方向が決定された場合に、又はその代わりに、
    -前記ステップB)において圧縮伸張状態が判定され、前記ステップD)においてアップシフト方向が決定された場合に、
    前記逆動作シフト形態が決定される、請求項7に記載の方法。
  9. エンジン(E)と、レバーシフトペダル(12)を含む駆動機構(1)によって作動する変速機(G)と、前記レバー(12)を前記変速機(G)に直接的又は間接的に接続するクイックシフタ装置(5)とを含む鞍乗型車両(4)の制御方法であって、
    T1)請求項1から8のいずれか1つに記載の方法によって、前記駆動機構(1)の動作シフト形態を判定するステップと、
    T2)ステップT1)で判定された前記駆動機構(1)の動作シフト形態に基づいて、前記エンジン(E)を制御するステップと、
    を含む制御方法。
  10. 前記方法は、
    -U1)前記エンジン(E)の停止前に、請求項1から7のいずれか1つに記載の方法によって決定された前記駆動機構(1)の動作シフト形態を記憶するステップと、
    -U2)前記エンジン(E)の再始動後、該ステップU1で記憶された前記駆動機構(1)の動作シフト形態に基づいて、前記エンジン(E)を制御するステップと、
    -U3)請求項1から7のいずれかに記載の方法によって、前記駆動機構(1)の動作シフト形態を再判定するステップと、
    -U4)ステップU1)で記憶された前記駆動機構(1)の動作シフト形態が、ステップU3)で再判定されたものに相当するか否かを判定するステップと、
    -U5)ステップU3)で再判定された前記動作シフト形態とステップU1)で記憶された動作シフト形態とが不一致の場合に、ステップU3)で再判定された前記動作シフト形態に基づいて前記エンジン(E)の制御方策を変更するステップと、
    を含む、請求項9に記載の方法。
  11. 前記方法は、ステップU3)で判定された動作シフト形態とステップU1)で記憶された動作シフト形態との間の不一致を示す信号を提供するさらなるステップU6)を含む、請求項10に記載の方法。
JP2023515870A 2020-09-09 2021-09-09 鞍乗型車両の変速機の駆動機構の動作シフト形態を決定するための方法 Active JP7704841B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT102020000021343A IT202000021343A1 (it) 2020-09-09 2020-09-09 Metodo per il riconoscimento di una configurazione operativa di cambiata di un meccanismo di azionamento di un cambio di un veicolo a sella cavalcabile
IT102020000021343 2020-09-09
PCT/IB2021/058193 WO2022053962A1 (en) 2020-09-09 2021-09-09 Method for determining an operative shift configuration of a drive mechanism of a gearbox of a saddle-ride type vehicle

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2023540793A JP2023540793A (ja) 2023-09-26
JP7704841B2 true JP7704841B2 (ja) 2025-07-08

Family

ID=73643167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2023515870A Active JP7704841B2 (ja) 2020-09-09 2021-09-09 鞍乗型車両の変速機の駆動機構の動作シフト形態を決定するための方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11904982B2 (ja)
EP (1) EP4211370B1 (ja)
JP (1) JP7704841B2 (ja)
IT (1) IT202000021343A1 (ja)
WO (1) WO2022053962A1 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117916145A (zh) * 2021-09-13 2024-04-19 印度摩托车国际有限公司 车辆

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019100307A (ja) 2017-12-07 2019-06-24 ヤマハ発動機株式会社 鞍乗型車両
JP2019120400A (ja) 2017-12-28 2019-07-22 本田技研工業株式会社 変速装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5041974B2 (ja) * 2006-11-16 2012-10-03 ヤマハ発動機株式会社 制御システムおよび車両
JP5911782B2 (ja) * 2012-09-28 2016-04-27 本田技研工業株式会社 鞍乗り型車両の変速装置
JP2018103928A (ja) * 2016-12-28 2018-07-05 ヤマハ発動機株式会社 制御システムおよび車両
EP3505795B1 (en) * 2017-12-28 2020-12-02 Honda Motor Co., Ltd. Transmission apparatus

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019100307A (ja) 2017-12-07 2019-06-24 ヤマハ発動機株式会社 鞍乗型車両
JP2019120400A (ja) 2017-12-28 2019-07-22 本田技研工業株式会社 変速装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP4211370B1 (en) 2025-05-21
IT202000021343A1 (it) 2022-03-09
US20230331344A1 (en) 2023-10-19
EP4211370A1 (en) 2023-07-19
WO2022053962A1 (en) 2022-03-17
US11904982B2 (en) 2024-02-20
JP2023540793A (ja) 2023-09-26
EP4211370C0 (en) 2025-05-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8177684B2 (en) Gear change control device and method
US6866279B2 (en) Method and apparatus for controlling a bicycle transmission
US8090510B2 (en) Device and method for controlling transmission mechanism, and method for controlling motor vehicle
JP7704841B2 (ja) 鞍乗型車両の変速機の駆動機構の動作シフト形態を決定するための方法
EP2112393B1 (en) Control device and control method for transmission mechanism, and control method for vehicle with engine
JP4762182B2 (ja) 車両の変速制御装置及びそれを備える車両
JP4931464B2 (ja) クラッチ制御装置および車両
US10160453B1 (en) Vehicle powertrain and method for changing a gear driving configuration of a transmission of the vehicle powertrain
JP5107184B2 (ja) 制御システムおよび車両
JP5124398B2 (ja) トルク推定システムおよび車両
JP2009508041A (ja) エンジントルクおよび速度を制御するための方法および装置
CN116620041B (zh) 一种两档箱电驱桥控制方法及系统
JP2012072914A (ja) クラッチ制御装置および車両
EP2055978B1 (en) Automatic clutch device
JP2004116752A (ja) 自動変速機の制御方法
JP4778208B2 (ja) 自動変速装置
JP7073579B2 (ja) 鞍乗り型車両のクラッチ制御装置およびクラッチ制御方法
KR100556293B1 (ko) 자동 변속기의 변속 제어 방법
CN114056481A (zh) 电动摩托车的自动换档系统及其方法
KR20120077731A (ko) 차량용 듀얼 클러치 변속기의 변속 제어 방법 및 장치
Chas Review on Automatic Gear Shifting Systems
JP2004190834A (ja) 自動変速への切換え時作動を改善された車輌用変速装置
JP2005048962A (ja) 自転車用変速制御装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20240527

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20250221

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20250311

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20250527

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20250610

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20250626

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7704841

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150