JP7682983B2 - 電子写真感光体と中間転写ベルトとを有する電子写真装置、並びに該電子写真装置の製造方法 - Google Patents
電子写真感光体と中間転写ベルトとを有する電子写真装置、並びに該電子写真装置の製造方法 Download PDFInfo
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Description
本開示は、電子写真感光体と電子写真装置用中間転写ベルトとを有する電子写真装置、並びに該電子写真装置の製造方法に関する。
電子写真装置に搭載される電子写真感光体として、有機光導電性物質（電荷発生物質）を含有するものが広く使用されている。近年、電子写真感光体の長寿命化や繰り返し使用時の高画質化を目的として、電子写真感光体の機械的耐久性（耐摩耗性）の向上が求められている。
電子写真感光体の耐摩耗性を向上させる技術として、電子写真感光体の表面層にフッ素原子含有樹脂粒子を含有させ、表面層とクリーニングブレードなどの接触部材との間の摩擦を低下させる方法が挙げられる。特許文献１では、ポリテトラフルオロエチレン樹脂粒子などのフッ素原子含有樹脂粒子の分散液を表面層用塗布液として用いて表面層を形成させる技術が開示されている。
電子写真感光体の耐摩耗性を向上させる技術として、電子写真感光体の表面層にフッ素原子含有樹脂粒子を含有させ、表面層とクリーニングブレードなどの接触部材との間の摩擦を低下させる方法が挙げられる。特許文献１では、ポリテトラフルオロエチレン樹脂粒子などのフッ素原子含有樹脂粒子の分散液を表面層用塗布液として用いて表面層を形成させる技術が開示されている。
また、フッ素原子含有樹脂粒子の分散液を調製する際には、分散性を高める目的でフッ素原子を含有する（メタ）アクリル系ポリマーをフッ素原子含有樹脂粒子の分散剤として用いる方法が知られている。特許文献２には、分散剤として特定構造のフッ素原子含有（メタ）アクリル系ポリマーを用い、フッ素原子含有樹脂粒子の分散性を向上させる技術が開示されている。
電子写真方式の画像形成装置においては、中間転写ベルト上にＹＭＣＫの各色のトナー像を重ね合わせた後に、紙上に一括転写することで、フルカラー画像を得るタンデム方式が広く採用されている。
ここで用いられる中間転写ベルトとしては半導電性のベルトが一般的で、代表的なものとしてはポリイミド及びポリアミドイミドの如き樹脂に、カーボンブラックを分散させて形成したベルトが知られている。
そうした中で、高速及び高耐久性が求められる電子写真装置においては、中間転写ベルトの更なる転写特性の向上が求められている。その一つとして、中間転写ベルトの表面に種々の加工を施すことで転写特性を向上させる取り組みが行われている。特許文献３では、中間転写体の表面への現像剤の付着力を減少させるために、表面に撥水性及び撥油性を有するフッ素化合物をコーティングすることで転写効率を高めた中間転写体が提案されている。
また、特許文献４では、表面層中に撥水性のあるパーフルオロポリエーテルを分散させる際に、分散性を高める目的でフッ素原子を含有する（メタ）アクリル系ポリマーをパーフルオロポリエーテルの分散剤として用いる方法が開示されている。
ここで用いられる中間転写ベルトとしては半導電性のベルトが一般的で、代表的なものとしてはポリイミド及びポリアミドイミドの如き樹脂に、カーボンブラックを分散させて形成したベルトが知られている。
そうした中で、高速及び高耐久性が求められる電子写真装置においては、中間転写ベルトの更なる転写特性の向上が求められている。その一つとして、中間転写ベルトの表面に種々の加工を施すことで転写特性を向上させる取り組みが行われている。特許文献３では、中間転写体の表面への現像剤の付着力を減少させるために、表面に撥水性及び撥油性を有するフッ素化合物をコーティングすることで転写効率を高めた中間転写体が提案されている。
また、特許文献４では、表面層中に撥水性のあるパーフルオロポリエーテルを分散させる際に、分散性を高める目的でフッ素原子を含有する（メタ）アクリル系ポリマーをパーフルオロポリエーテルの分散剤として用いる方法が開示されている。
特許文献２で開示されたような技術で作製されたフッ素原子含有樹脂粒子の分散性に優れた表面層をもつ電子写真感光体と、特許文献４で開示されたような技術で作製されたパーフルオロポリエーテルの分散性に優れた表面層をもち前記電子写真感光体に当接しうる中間転写ベルトとをもつ電子写真装置は、電子写真感光体の耐摩耗性に優れ、高品位な電子写真画像の安定的な形成に優れている。しかしながら、電子写真感光体と中間転写ベルトが当接した状態で長期間停止すると、中間転写ベルトの表面層中に分散しているパーフルオロポリエーテルが染み出し、電子写真感光体に染み込み、画像不良を発生させる場合があった。したがって、フッ素原子を含有する（メタ）アクリル系ポリマーをフッ素原子含有樹脂粒子の分散剤として用いて作製した電子写真感光体と、該感光体に当接する、フッ素原子を含有する（メタ）アクリル系ポリマーをパーフルオロポリエーテルの分散剤として用いて作製した中間転写ベルトをもつ電子写真装置における、長期停止後の中間転写ベルトから電子写真感光体へのパーフルオロポリエーテルの染み出しに起因する画像不良の抑制に対して改善の余地があった。
本開示の一態様は、中間転写ベルトから電子写真感光体へのパーフルオロポリエーテルの染み出しに起因する画像不良が抑制された電子写真装置の提供に向けたものである。
また、本開示の別の態様は、前記電子写真装置の製造方法の提供に向けたものである。
また、本開示の別の態様は、前記電子写真装置の製造方法の提供に向けたものである。
本開示の一態様によれば、
電子写真感光体と前記電子写真感光体に当接しうる中間転写ベルトを有する電子写真装置であって、
前記電子写真感光体が、
ポリテトラフルオロエチレン粒子と、
結着材料と、
パーフルオロアルキル基を有する構造単位を有する重合体Ａと、
を含有する表面層を有し、
前記中間転写ベルトが、
パーフルオロポリエーテルと、
結着材料と、
パーフルオロアルキル基を有する構造単位を有する重合体Ｂと、
を含有する表面層を有し、
前記重合体Ａが、前記パーフルオロアルキル基を有する構造単位として、下記式（１）で示される構造単位を有し、
前記重合体Ｂが、前記パーフルオロアルキル基を有する構造単位として、下記式（２）で示される構造単位を有する
（式（１）中、Ｒ１１は、単結合又は炭素数１以上３以下のアルキレン基を示し、Ｒｆ１は、炭素数１以上５以下のパーフルオロアルキル基を示す。）
（式（２）中、Ｒ１２は、単結合又は炭素数１以上３以下のアルキレン基を示し、Ｒｆ２は、炭素数１以上５以下のパーフルオロアルキル基を示す。）
ことを特徴とする、電子写真装置が提供される。
また、本開示の他の態様によれば、前記電子写真装置の製造方法が提供される。
電子写真感光体と前記電子写真感光体に当接しうる中間転写ベルトを有する電子写真装置であって、
前記電子写真感光体が、
ポリテトラフルオロエチレン粒子と、
結着材料と、
パーフルオロアルキル基を有する構造単位を有する重合体Ａと、
を含有する表面層を有し、
前記中間転写ベルトが、
パーフルオロポリエーテルと、
結着材料と、
パーフルオロアルキル基を有する構造単位を有する重合体Ｂと、
を含有する表面層を有し、
前記重合体Ａが、前記パーフルオロアルキル基を有する構造単位として、下記式（１）で示される構造単位を有し、
前記重合体Ｂが、前記パーフルオロアルキル基を有する構造単位として、下記式（２）で示される構造単位を有する
ことを特徴とする、電子写真装置が提供される。
また、本開示の他の態様によれば、前記電子写真装置の製造方法が提供される。
本開示の一態様によれば、表面層におけるフッ素原子含有樹脂粒子としてのポリテトラフルオロエチレン粒子の分散性に優れた電子写真感光体と、前記電子写真感光体に当接しうる表面層におけるパーフルオロポリエーテルの分散性に優れた中間転写ベルトとを有し、長期停止後に中間転写ベルトから電子写真感光体へのパーフルオロポリエーテルの染み出しが起因で発生する画像不良が抑制された電子写真装置を提供できる。
以下、好適な実施の形態を挙げて、本開示を詳細に説明する。
本発明者らの検討の結果、電子写真感光体と前記電子写真感光体に当接しうる中間転写ベルトを有する電子写真装置であって、前記電子写真感光体が、ポリテトラフルオロエチレン粒子と、結着材料と、パーフルオロアルキル基を有する構造単位を有する重合体Ａと、を含有する表面層を有し、前記中間転写ベルトがパーフルオロポリエーテルと、結着材料と、パーフルオロアルキル基を有する構造単位を有する重合体Ｂと、を含有する表面層を有し、前記重合体Ａが、前記パーフルオロアルキル基を有する構造単位として、下記式（１）で示される構造単位を有し、前記重合体Ｂが、前記パーフルオロアルキル基を有する構造単位として、下記式（２）で示される構造単位を有する、ことを特徴とする電子写真装置は、長期間停止中の中間転写ベルトから電子写真感光体表面へのパーフルオロポリエーテルの染み出しに起因する画像不良の発生が抑制されることを見出した。
式（１）中、Ｒ１１は、単結合又は炭素数１以上３以下のアルキレン基を示し、Ｒｆ１は、炭素数１以上５以下のパーフルオロアルキル基を示す。
式（２）中、Ｒ１２は、単結合又は炭素数１以上３以下のアルキレン基を示し、Ｒｆ２は、炭素数１以上５以下のパーフルオロアルキル基を示す。
本発明者らの検討の結果、電子写真感光体と前記電子写真感光体に当接しうる中間転写ベルトを有する電子写真装置であって、前記電子写真感光体が、ポリテトラフルオロエチレン粒子と、結着材料と、パーフルオロアルキル基を有する構造単位を有する重合体Ａと、を含有する表面層を有し、前記中間転写ベルトがパーフルオロポリエーテルと、結着材料と、パーフルオロアルキル基を有する構造単位を有する重合体Ｂと、を含有する表面層を有し、前記重合体Ａが、前記パーフルオロアルキル基を有する構造単位として、下記式（１）で示される構造単位を有し、前記重合体Ｂが、前記パーフルオロアルキル基を有する構造単位として、下記式（２）で示される構造単位を有する、ことを特徴とする電子写真装置は、長期間停止中の中間転写ベルトから電子写真感光体表面へのパーフルオロポリエーテルの染み出しに起因する画像不良の発生が抑制されることを見出した。
ここで、前記式（１）で示される構造単位を有する重合体Ａは、電子写真感光体の表面層を形成するための表面層用塗布液を調製する工程において、ポリテトラフルオロエチレン粒子の分散剤として働いていると本発明者らは考えている。また、前記式（２）で示される構造単位を有する重合体Ｂは、中間転写ベルトの表面層を形成するための表面層用塗布液を調製する工程において、パーフルオロポリエーテルの分散剤として働いていると本発明者らは考えている。
本開示の電子写真感光体と本開示の中間転写ベルトを内蔵する電子写真装置が、該電子写真感光体と該中間転写ベルトが当接した状態で長期間停止後に印刷したときに発生する画像不良の発生の抑制効果に優れる理由について、本発明者らは以下のように推測している。
フッ素原子を含有する粒子や液体を樹脂中に分散する場合、均一に分散するために、フッ素原子を含有する分散剤を用いることがある。電子写真感光体の表面層中にポリテトラフルオロエチレン粒子を分散するときや、中間転写ベルトの表面層中にパーフルオロポリエーテルを分散するときも同様であり、どちらもフッ素原子を含有する分散剤を用いることがある。電子写真感光体と前記電子写真感光体に当接する中間転写ベルトで同じ分散剤を使用する場合や、電子写真感光体に含まれる分散剤のほうが電子写真感光体に当接する中間転写ベルトに含まれる分散剤よりもパーフルオロポリエーテルとの親和性が高い分散剤を使用する場合、電子写真感光体と中間転写ベルトが当接した状態で長期間停止後に印刷したときに画像不良が発生する場合があった。これは電子写真感光体に当接している中間転写ベルト部分から、中間転写ベルトの表面層中に分散しているパーフルオロポリエーテルが、より親和性の高い電子写真感光体表面に向かって染み出し、電子写真感光体に染み込むことに起因すると考えられる。
フッ素原子を含有する粒子や液体を樹脂中に分散する場合、均一に分散するために、フッ素原子を含有する分散剤を用いることがある。電子写真感光体の表面層中にポリテトラフルオロエチレン粒子を分散するときや、中間転写ベルトの表面層中にパーフルオロポリエーテルを分散するときも同様であり、どちらもフッ素原子を含有する分散剤を用いることがある。電子写真感光体と前記電子写真感光体に当接する中間転写ベルトで同じ分散剤を使用する場合や、電子写真感光体に含まれる分散剤のほうが電子写真感光体に当接する中間転写ベルトに含まれる分散剤よりもパーフルオロポリエーテルとの親和性が高い分散剤を使用する場合、電子写真感光体と中間転写ベルトが当接した状態で長期間停止後に印刷したときに画像不良が発生する場合があった。これは電子写真感光体に当接している中間転写ベルト部分から、中間転写ベルトの表面層中に分散しているパーフルオロポリエーテルが、より親和性の高い電子写真感光体表面に向かって染み出し、電子写真感光体に染み込むことに起因すると考えられる。
本発明者らの検討の結果、電子写真感光体と前記電子写真感光体に当接しうる中間転写ベルトを有する電子写真装置であって、前記電子写真感光体が、ポリテトラフルオロエチレン粒子と、結着材料と、パーフルオロアルキル基を有する構造単位を有する重合体Ａと、を含有する表面層を有し、前記中間転写ベルトがパーフルオロポリエーテルと、結着材料と、パーフルオロアルキル基を有する構造単位を有する重合体Ｂと、を含有する表面層を有し、前記重合体Ａが、前記パーフルオロアルキル基を有する構造単位として、前記式（１）で示される構造単位を有し、前記重合体Ｂが、前記パーフルオロアルキル基を有する構造単位として、前記式（２）で示される構造単位を有する、ことを特徴とする電子写真装置は、電子写真感光体と中間転写ベルトが当接した状態で長期間停止した後に印刷したときに発生する中間転写ベルトから電子写真感光体表面へのパーフルオロポリエーテルの染み出しに起因する画像不良の発生が抑制されることを見出した。
中間転写ベルトの表面層中に分散したパーフルオロポリエーテルは、前記式（１）に示すように重合性官能基がメタクリルである構造単位を有する重合体Ａよりも、前記式（２）に示すように重合性官能基がアクリルである構造単位を有する重合体Ｂに対する親和性が高いので、同じ重合体を使用して作製した電子写真感光体と中間転写ベルトを組み合わせて使用したときよりも当接している重合体Ａを分散した電子写真感光体表面へのパーフルオロポリエーテルの移行が抑制されたためだと考えられる。
＜フッ素原子含有樹脂粒子としてのポリテトラフルオロエチレン粒子＞
本開示の電子写真装置に用いられる電子写真感光体の表面層は、フッ素原子含有樹脂粒子として、ポリテトラフルオロエチレン粒子を含有する。表面層中のポリテトラフルオロエチレン粒子の含有量は、表面層の全質量に対して５質量％以上４０質量％以下であることが好ましい。
本開示の電子写真装置に用いられる電子写真感光体の表面層は、フッ素原子含有樹脂粒子として、ポリテトラフルオロエチレン粒子を含有する。表面層中のポリテトラフルオロエチレン粒子の含有量は、表面層の全質量に対して５質量％以上４０質量％以下であることが好ましい。
表面層の断面観察において、ポリテトラフルオロエチレン粒子は、走査型電子顕微鏡による二次電子像から測定した一次粒子の長径の算術平均である平均一次粒径が、分散性の向上と電位変動の抑制の観点から、１５０ｎｍ以上３００ｎｍ以下であることが好ましい。さらに、ポリテトラフルオロエチレン粒子は、平均一次粒径が、１８０ｎｍ以上２５０ｎｍ以下であることがより好ましい。
ポリテトラフルオロエチレン粒子は、走査型電子顕微鏡による二次電子像から測定した一次粒子の面積と周長から算出した真円度の平均値（平均真円度）が、０．７５以上であることが好ましい。
本開示の電子写真感光体の表面層が含有するポリテトラフルオロエチレン粒子の平均一次粒径、及び平均真円度の測定値を前記範囲に収めるには、下記の方法で測定し、算出する平均一次粒径及び平均真円度の値が前記範囲に収まるようなポリテトラフルオロエチレン粒子を用いればよい。
ポリテトラフルオロエチレン粒子は、走査型電子顕微鏡による二次電子像から測定した一次粒子の面積と周長から算出した真円度の平均値（平均真円度）が、０．７５以上であることが好ましい。
本開示の電子写真感光体の表面層が含有するポリテトラフルオロエチレン粒子の平均一次粒径、及び平均真円度の測定値を前記範囲に収めるには、下記の方法で測定し、算出する平均一次粒径及び平均真円度の値が前記範囲に収まるようなポリテトラフルオロエチレン粒子を用いればよい。
（平均一次粒径、平均真円度の測定方法）
すなわち、本開示の実施例において、電子写真感光体の表面層に含有させるポリテトラフルオロエチレン粒子の平均一次粒径と平均真円度は、電界放出型走査電子顕微鏡（ＦＥ－ＳＥＭ）を用いて以下のように測定した。ポリテトラフルオロエチレン粒子を市販のカーボン導電テープにつけ、圧縮エアで導電テープについていないポリテトラフルオロエチレン粒子を取り除き、白金蒸着を行った。蒸着したポリテトラフルオロエチレン粒子を日立ハイテクノロジー社製ＦＥ－ＳＥＭ（Ｓ－４７００）を使用して観察した。なお、ＦＥ－ＳＥＭの測定条件は以下のとおりである。
加速電圧：２ｋＶ
ＷＤ：５ｍｍ
倍率：２万倍
画素数：縦１２８０画素、横９６０画素（１画素あたりの大きさ：５ｎｍ）
得られた画像からＩｍａｇｅＪ（アメリカ国立衛生研究所（ＮＩＨ）製のオープンソースソフトウェア）を使用して１００個分の粒子のフェレ径を求め、平均値を算出し平均一次粒径とした。
また、同様に粒子の面積と周長を求め、下記式（ＩＩ）より真円度を求め、平均値を算出し、粒子の平均真円度とした。
真円度＝４×π×（面積）÷（周長の２乗） 式（ＩＩ）
本開示のポリテトラフルオロエチレン粒子は、単独で、又は２種以上を組み合わせて用いてもよい。
すなわち、本開示の実施例において、電子写真感光体の表面層に含有させるポリテトラフルオロエチレン粒子の平均一次粒径と平均真円度は、電界放出型走査電子顕微鏡（ＦＥ－ＳＥＭ）を用いて以下のように測定した。ポリテトラフルオロエチレン粒子を市販のカーボン導電テープにつけ、圧縮エアで導電テープについていないポリテトラフルオロエチレン粒子を取り除き、白金蒸着を行った。蒸着したポリテトラフルオロエチレン粒子を日立ハイテクノロジー社製ＦＥ－ＳＥＭ（Ｓ－４７００）を使用して観察した。なお、ＦＥ－ＳＥＭの測定条件は以下のとおりである。
加速電圧：２ｋＶ
ＷＤ：５ｍｍ
倍率：２万倍
画素数：縦１２８０画素、横９６０画素（１画素あたりの大きさ：５ｎｍ）
得られた画像からＩｍａｇｅＪ（アメリカ国立衛生研究所（ＮＩＨ）製のオープンソースソフトウェア）を使用して１００個分の粒子のフェレ径を求め、平均値を算出し平均一次粒径とした。
また、同様に粒子の面積と周長を求め、下記式（ＩＩ）より真円度を求め、平均値を算出し、粒子の平均真円度とした。
真円度＝４×π×（面積）÷（周長の２乗） 式（ＩＩ）
本開示のポリテトラフルオロエチレン粒子は、単独で、又は２種以上を組み合わせて用いてもよい。
＜式（１）で示される構造単位を有する重合体Ａ、及び式（２）で示される構造単位を有する重合体Ｂ＞
本開示の電子写真装置に内蔵される電子写真感光体の表面層は、パーフルオロアルキル基を有する構造単位を有する重合体Ａを有し、前記重合体Ａが、前記パーフルオロアルキル基を有する構造単位として下記式（１）で示される構造単位を有する。
前記式（１）中、Ｒ１１は、単結合又は炭素数１以上３以下のアルキレン基を示し、Ｒｆ１は、炭素数１以上５以下のパーフルオロアルキル基を示す。
本開示の電子写真装置に内蔵される前記中間転写ベルトは、パーフルオロアルキル基を有する構造単位を有する重合体Ｂと、を含有する表面層を有し、前記重合体Ｂが、前記パーフルオロアルキル基を有する構造単位として、下記式（２）で示される構造単位を有する。
前記式（２）中、Ｒ１２は、単結合又は炭素数１以上３以下のアルキレン基を示し、Ｒｆ２は、炭素数１以上５以下のパーフルオロアルキル基を示す。
前記式（１）のＲｆ１及び前記式（２）のＲｆ２を炭素数を６以上にすると、電子写真感光体中の重合体Ａと中間転写ベルト中のパーフルオロポリエーテルとの親和性が高くなり、中間転写ベルトから電子写真感光体へのパーフルオロポリエーテルの染み出しを十分に抑制できない。よって、前記式（１）のＲｆ１及び前記式（２）のＲｆ２は、炭素数２以上４以下のパーフルオロアルキル基であることが、分散性と中間転写ベルト中のパーフルオロポリエーテルの中間転写ベルトから電子写真感光体表面への移行の抑制の両立の観点から好ましい。
本開示の電子写真装置に内蔵される電子写真感光体の表面層は、パーフルオロアルキル基を有する構造単位を有する重合体Ａを有し、前記重合体Ａが、前記パーフルオロアルキル基を有する構造単位として下記式（１）で示される構造単位を有する。
本開示の電子写真装置に内蔵される前記中間転写ベルトは、パーフルオロアルキル基を有する構造単位を有する重合体Ｂと、を含有する表面層を有し、前記重合体Ｂが、前記パーフルオロアルキル基を有する構造単位として、下記式（２）で示される構造単位を有する。
前記式（１）のＲｆ１及び前記式（２）のＲｆ２を炭素数を６以上にすると、電子写真感光体中の重合体Ａと中間転写ベルト中のパーフルオロポリエーテルとの親和性が高くなり、中間転写ベルトから電子写真感光体へのパーフルオロポリエーテルの染み出しを十分に抑制できない。よって、前記式（１）のＲｆ１及び前記式（２）のＲｆ２は、炭素数２以上４以下のパーフルオロアルキル基であることが、分散性と中間転写ベルト中のパーフルオロポリエーテルの中間転写ベルトから電子写真感光体表面への移行の抑制の両立の観点から好ましい。
Ｒｆ１及びＲｆ２の構造としては、例えば下記に示す構造が挙げられる。
本開示において用いられる前記式（１）で示される構造単位を有する重合体Ａに含有される、前記式（１）で示される構造単位としては、例えば下記の表１に示す構造が挙げられる。
本開示において用いられる前記式（２）で示される構造単位を有する重合体Ｂに含有される、前記式（２）で示される構造単位としては、例えば下記の表２に示す構造が挙げられる。
本開示の電子写真感光体の表面層に含有される重合体Ａに含まれる前記式（１）のＲｆ１の炭素数をＮＲｆ１とし、本開示の中間転写ベルトの表面層に含有される重合体Ｂに含まれる前記式（２）のＲｆ２の炭素数をＮＲｆ２とするとき、ＮＲｆ１≧ＮＲｆ２であることが中間転写ベルトの表面層中のパーフルオロポリエーテルの電子写真感光体表面への染み出しを抑制する観点から好ましい。
本開示の電子写真感光体の表面層に含有される重合体Ａに有される前記パーフルオロアルキル基を有する構造単位の質量をＭＴＡとし、前記重合体Ａに有される前記式（１）で示される構造単位の質量をＭ１Ａとしたとき、下記式（ｉ）を満たし、かつ、本開示の中間転写ベルトの表面層に含有される重合体Ｂに有される前記パーフルオロアルキル基を有する構造単位の質量をＭＴＢとし、前記重合体Ｂに有される前記式（２）で示される構造単位の質量をＭ２Ｂとしたとき、下記式（ｉｉ）を満たすことが、中間転写ベルトの表面層中のパーフルオロポリエーテルの電子写真感光体表面への染み出しを抑制する観点から好ましい。
０．５＜Ｍ１Ａ／ＭＴＡ≦１．０ ・・・（ｉ）
０．５＜Ｍ２Ｂ／ＭＴＢ≦１．０ ・・・（ｉｉ）
０．５＜Ｍ１Ａ／ＭＴＡ≦１．０ ・・・（ｉ）
０．５＜Ｍ２Ｂ／ＭＴＢ≦１．０ ・・・（ｉｉ）
さらに、下記式（ｉｉｉ）を満たすことが、電子写真感光体の表面層におけるポリテトラフルオロエチレン粒子の分散性の向上の観点からより好ましく、下記式（ｉｖ）を満たすことが、中間転写ベルトの表面層におけるパーフルオロポリエーテルの分散性の向上の観点からより好ましい。
０．７＜Ｍ１Ａ／ＭＴＡ≦１．０ ・・・（ｉｉｉ）
０．７＜Ｍ２Ｂ／ＭＴＢ≦１．０ ・・・（ｉｖ）
さらに、Ｍ１Ａ／ＭＴＡ＝１．０及びＭ２Ｂ／ＭＴＢ＝１．０を満たすことが、電子写真感光体の表面層におけるポリテトラフルオロエチレン粒子の分散性の向上、中間転写ベルトの表面層におけるパーフルオロポリエーテルの分散性の向上、及び中間転写ベルトの表面層中のパーフルオロポリエーテルの電子写真感光体表面への染み出しを抑制する観点から、最も好ましい。
０．７＜Ｍ１Ａ／ＭＴＡ≦１．０ ・・・（ｉｉｉ）
０．７＜Ｍ２Ｂ／ＭＴＢ≦１．０ ・・・（ｉｖ）
さらに、Ｍ１Ａ／ＭＴＡ＝１．０及びＭ２Ｂ／ＭＴＢ＝１．０を満たすことが、電子写真感光体の表面層におけるポリテトラフルオロエチレン粒子の分散性の向上、中間転写ベルトの表面層におけるパーフルオロポリエーテルの分散性の向上、及び中間転写ベルトの表面層中のパーフルオロポリエーテルの電子写真感光体表面への染み出しを抑制する観点から、最も好ましい。
本開示の電子写真感光体の表面層に含有される重合体Ａのうち、前記式（１）で示される構造単位の含有量は、ポリテトラフルオロエチレン粒子の分散性の向上の観点から、該重合体Ａが有する全構造単位に対して、５個数％以上５０個数％以下であることが好ましい。また、前記式（１）で示される構造単位の含有量は、該重合体Ａが有する全構造単位に対して、０．０５質量％以上１４．１質量％以下であることが好ましい。さらに、前記式（１）で示される構造単位は、該重合体Ａが有する全構造単位に対して、２０個数％以上４５個数％以下であることがより好ましい。また、前記式（１）で示される構造単位は、該重合体Ａが有する全構造単位に対して、０．２質量％以上１１．９質量％以下であることがより好ましい。
本開示の電子写真感光体の表面層に含有される、前記式（１）で示される構造単位を有する重合体Ａの重量平均分子量は、ポリテトラフルオロエチレン粒子の分散性の向上と繰り返し使用時における電位変動の抑制の観点から、１６，０００以上３００，０００以下であることが好ましい。さらに、前記式（１）で示される構造単位を有する重合体Ａの重量平均分子量は、４０，０００以上２５０，０００以下であることがより好ましい。
前記式（１）で示される構造単位を有する重合体Ａの重量平均分子量は、下記の方法で測定し、算出することができる。
前記式（１）で示される構造単位を有する重合体Ａの重量平均分子量は、下記の方法で測定し、算出することができる。
（ＧＰＣによる重量平均分子量測定）
本開示に係る重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により、以下のようにして測定する。
まず、室温で２４時間かけて、試料をテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）に溶解する。そして、得られた溶液を、ポア径が０．２μｍの耐溶剤性メンブランフィルター「マエショリディスク」（東ソー社製）で濾過してサンプル溶液を得る。なお、サンプル溶液は、ＴＨＦに可溶な成分の濃度が約０．８質量％となるように調整する。このサンプル溶液を用いて、以下の条件で測定する。
・装置：ＨＬＣ８１２０ ＧＰＣ（検出器：ＲＩ）（東ソー社製）
・カラム：Ｓｈｏｄｅｘ ＫＦ－８０１、８０２、８０３、８０４、８０５、８０６、８０７の７連（昭和電工社製）
・溶離液：テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）
・流速：１．０ｍｌ／ｍｉｎ
・オーブン温度：４０．０℃
・試料注入量：０．１０ｍｌ
試料の分子量の算出にあたっては、標準ポリスチレン樹脂（例えば、商品名「ＴＳＫスタンダード ポリスチレン Ｆ－８５０、Ｆ－４５０、Ｆ－２８８、Ｆ－１２８、Ｆ－８０、Ｆ－４０、Ｆ－２０、Ｆ－１０、Ｆ－４、Ｆ－２、Ｆ－１、Ａ－５０００、Ａ－２５００、Ａ－１０００、Ａ－５００」、東ソー社製）を用いて作成した分子量校正曲線を使用する。
本開示に係る重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により、以下のようにして測定する。
まず、室温で２４時間かけて、試料をテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）に溶解する。そして、得られた溶液を、ポア径が０．２μｍの耐溶剤性メンブランフィルター「マエショリディスク」（東ソー社製）で濾過してサンプル溶液を得る。なお、サンプル溶液は、ＴＨＦに可溶な成分の濃度が約０．８質量％となるように調整する。このサンプル溶液を用いて、以下の条件で測定する。
・装置：ＨＬＣ８１２０ ＧＰＣ（検出器：ＲＩ）（東ソー社製）
・カラム：Ｓｈｏｄｅｘ ＫＦ－８０１、８０２、８０３、８０４、８０５、８０６、８０７の７連（昭和電工社製）
・溶離液：テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）
・流速：１．０ｍｌ／ｍｉｎ
・オーブン温度：４０．０℃
・試料注入量：０．１０ｍｌ
試料の分子量の算出にあたっては、標準ポリスチレン樹脂（例えば、商品名「ＴＳＫスタンダード ポリスチレン Ｆ－８５０、Ｆ－４５０、Ｆ－２８８、Ｆ－１２８、Ｆ－８０、Ｆ－４０、Ｆ－２０、Ｆ－１０、Ｆ－４、Ｆ－２、Ｆ－１、Ａ－５０００、Ａ－２５００、Ａ－１０００、Ａ－５００」、東ソー社製）を用いて作成した分子量校正曲線を使用する。
本開示の電子写真感光体の表面層中における、ポリテトラフルオロエチレン粒子に対する、前記式（１）で示される構造単位を有する重合体Ａの含有量は、分散性の向上と繰り返し使用時における電位変動の抑制の観点から、２質量％以上１０質量％以下であることが好ましく、４質量％以上８質量％以下であることがより好ましい。
前記重合体Ａは、前記式（１）で示される構造単位及び下記式（Ｍ）で示される構造単位を有する重合体であることが好ましい。前記重合体Ｂは、前記式（２）で示される構造単位及び下記式（Ｍ）で示される構造単位を有する重合体であることが好ましい。前記重合体Ａが、構造単位として、前記式（１）で示される構造単位、及び前記式（Ｍ）で示される構造単位のみを有することがより好ましい。
式（Ｍ）中、
ＹＡ１は、無置換のアルキレン基を示し、
ＹＢは、無置換のアルキレン基、ハロゲン原子で置換されたアルキレン基、ヒドロキシ基で置換されたアルキレン基、エステル結合（－ＣＯＯ－）、アミド結合（－ＮＨＣＯ－）、若しくは、ウレタン結合（－ＮＨＣＯＯ－）、又は、これらの基若しくは結合の一種以上と－Ｏ－若しくは－Ｓ－とを組み合わせて導き出せる２価の連結基、又は単結合を示し、
ＺＡは、式（２Ａ）で表される構造、シアノ基、又はフェニル基を示し、
Ｒ２１、Ｒ２２は、各々独立に、水素原子、又はメチル基を示し、
ｍは、２５以上１５０以下の整数である。
式（２Ａ）中、ＺＡ１は、炭素数１以上４以下のアルキル基を示す。
式（Ｍ）中、ＹＢがエステル結合を示す場合、－ＹＡ１－ＹＢ－ＣＨ２－は、－ＹＡ１－ＣＯ－Ｏ－ＣＨ２－及び－ＹＡ１－Ｏ－ＣＯ－ＣＨ２－のどちらでもよく、好ましくは、－ＹＡ１－ＣＯ－Ｏ－ＣＨ２－である。また、式（Ｍ）中、ＹＢがアミド結合を示す場合、－ＹＡ１－ＹＢ－ＣＨ２－は、－ＹＡ１－ＮＨ－ＣＯ－ＣＨ２－及び－ＹＡ１－ＣＯ－ＮＨ－ＣＨ２－のどちらでもよく、好ましくは、－ＹＡ１－ＮＨ－ＣＯ－ＣＨ２－である。また、式（２）中、ＹＢがウレタン結合の場合、－ＹＡ１－ＹＢ－ＣＨ２－は、－ＹＡ１－ＮＨ－ＣＯ－Ｏ－ＣＨ２－及び－ＹＡ１－Ｏ－ＣＯ－ＮＨ－ＣＨ２－のどちらでもよく、好ましくは、－ＹＡ１－ＮＨ－ＣＯ－Ｏ－ＣＨ２－である。
また、前記式（Ｍ）中の－ＹＡ１－ＹＢ－は、－ＹＡ１－（ＹＡ２）ｂ－（ＹＡ３）ｃ－（ＹＡ４）ｄ－（ＹＡ５）ｅ－（ＹＡ６）ｆ－で示される構造を有することが好ましい。
ここで、ＹＡ１は、無置換のアルキレン基を示し、
ＹＡ２は、ヒドロキシ基及びハロゲン原子からなる群より選択される少なくとも一で置換されたメチレン基を示し、
ＹＡ３は、無置換のアルキレン基を示し、
ＹＡ４は、エステル結合、アミド結合又はウレタン結合を示し、
ＹＡ５は、無置換のアルキレン基を示し、
ＹＡ６は、酸素原子又は硫黄原子を示し、
ｂ、ｃ、ｄ、ｅ及びｆは、それぞれ独立に、０又は１を示す。
ＹＡ１は、無置換のアルキレン基を示し、
ＹＢは、無置換のアルキレン基、ハロゲン原子で置換されたアルキレン基、ヒドロキシ基で置換されたアルキレン基、エステル結合（－ＣＯＯ－）、アミド結合（－ＮＨＣＯ－）、若しくは、ウレタン結合（－ＮＨＣＯＯ－）、又は、これらの基若しくは結合の一種以上と－Ｏ－若しくは－Ｓ－とを組み合わせて導き出せる２価の連結基、又は単結合を示し、
ＺＡは、式（２Ａ）で表される構造、シアノ基、又はフェニル基を示し、
Ｒ２１、Ｒ２２は、各々独立に、水素原子、又はメチル基を示し、
ｍは、２５以上１５０以下の整数である。
式（Ｍ）中、ＹＢがエステル結合を示す場合、－ＹＡ１－ＹＢ－ＣＨ２－は、－ＹＡ１－ＣＯ－Ｏ－ＣＨ２－及び－ＹＡ１－Ｏ－ＣＯ－ＣＨ２－のどちらでもよく、好ましくは、－ＹＡ１－ＣＯ－Ｏ－ＣＨ２－である。また、式（Ｍ）中、ＹＢがアミド結合を示す場合、－ＹＡ１－ＹＢ－ＣＨ２－は、－ＹＡ１－ＮＨ－ＣＯ－ＣＨ２－及び－ＹＡ１－ＣＯ－ＮＨ－ＣＨ２－のどちらでもよく、好ましくは、－ＹＡ１－ＮＨ－ＣＯ－ＣＨ２－である。また、式（２）中、ＹＢがウレタン結合の場合、－ＹＡ１－ＹＢ－ＣＨ２－は、－ＹＡ１－ＮＨ－ＣＯ－Ｏ－ＣＨ２－及び－ＹＡ１－Ｏ－ＣＯ－ＮＨ－ＣＨ２－のどちらでもよく、好ましくは、－ＹＡ１－ＮＨ－ＣＯ－Ｏ－ＣＨ２－である。
また、前記式（Ｍ）中の－ＹＡ１－ＹＢ－は、－ＹＡ１－（ＹＡ２）ｂ－（ＹＡ３）ｃ－（ＹＡ４）ｄ－（ＹＡ５）ｅ－（ＹＡ６）ｆ－で示される構造を有することが好ましい。
ここで、ＹＡ１は、無置換のアルキレン基を示し、
ＹＡ２は、ヒドロキシ基及びハロゲン原子からなる群より選択される少なくとも一で置換されたメチレン基を示し、
ＹＡ３は、無置換のアルキレン基を示し、
ＹＡ４は、エステル結合、アミド結合又はウレタン結合を示し、
ＹＡ５は、無置換のアルキレン基を示し、
ＹＡ６は、酸素原子又は硫黄原子を示し、
ｂ、ｃ、ｄ、ｅ及びｆは、それぞれ独立に、０又は１を示す。
前記式（Ｍ）中の
は、ｐＫａ３以下の酸性基でないことが好ましい。
前記式（Ｍ）中の
は、－ＳＯ３Ｈでないことが好ましい。
前記式（１）で示される構造単位、及び前記式（Ｍ）で示される構造単位を有する重合体Ａにおいて、前記式（１）で示される構造単位と前記式（Ｍ）で示される構造単位との比は、モル比で１：１９～１：１であることが好ましく、１：４～９：１１であることがより好ましい。
前記式（２）で示される構造単位、及び前記式（Ｍ）で示される構造単位を有する重合体Ｂにおいて、前記式（２）で示される構造単位と前記式（Ｍ）で示される構造単位との比は、モル比で１：１９～１：１であることが好ましく、１：４～９：１１であることがより好ましい。
前記式（Ｍ）で示される構造単位としては、例えば、下記の表３に示す構造が挙げられる。
本開示の中間転写ベルトの表面層に含有される重合体Ｂは、パーフルオロポリエーテル（ＰＦＰＥ）を結着樹脂中に分散させるための分散剤として機能する。該重合体Ｂは、ＰＦＰＥを結着樹脂中に分散させるために、数平均分子量Ｍｎが１１０００以上１５０００以下の範囲内であって、且つ、ピークトップ分子量Ｍｐが２４０００以上４００００以下の範囲内にあることが好ましい。
重合体Ｂは、前記数平均分子量及びピークトップ分子量に係る数値範囲を有することにより、高い立体障害効果を発現し、ＰＦＰＥ同士の凝集を有効に抑制し得る。その結果、結着樹脂中におけるＰＦＰＥのドメインサイズを、例えば、その平均長径が１ｎｍ以上、６０ｎｍ以下の如き小さいサイズとすることができ、中間転写ベルトなどの電子写真用ベルトの表面の光沢度の低下を防止し得る。また、当該分散剤は、前記数平均分子量及びピークトップ分子量に係る数値範囲を有することにより、分散剤のＰＦＰＥとの遭遇確率が低くなり過ぎることを防止できる。その結果、ＰＦＰＥ同士の凝集を抑制し、ドメインサイズが大きくなることを抑制できる。その結果として、中間転写ベルトの表面の光沢度の低下を防止できる。
ここで、数平均分子量及びピークトップ分子量は、ＧＰＣ装置により測定したものである。
具体的には、前記分散剤をテトラヒドロフランに溶解させる。その溶解液を、カラム（商品名；ＴＳＫ－ＧＥＬ ＭＵＬＴＩＰＯＲＥ ＨＸＬ－Ｍ；東ソー社製）に注入し、ある一定流速でカラムを通過させる。カラムに吸着した成分を溶離させるゲル浸透クロマトグラフ装置（東ソー社製ＨＬＣ－８２２０）により溶出時間分布を測定し、その結果から、分子量が既知のポリスチレン標準試料からあらかじめ作成しておいた検量線を用いて分子量分布を算出する。その結果により、数平均分子量を算出する。ピークトップ分子量は、数平均分子量分布での最頻値の値とした。
具体的には、前記分散剤をテトラヒドロフランに溶解させる。その溶解液を、カラム（商品名；ＴＳＫ－ＧＥＬ ＭＵＬＴＩＰＯＲＥ ＨＸＬ－Ｍ；東ソー社製）に注入し、ある一定流速でカラムを通過させる。カラムに吸着した成分を溶離させるゲル浸透クロマトグラフ装置（東ソー社製ＨＬＣ－８２２０）により溶出時間分布を測定し、その結果から、分子量が既知のポリスチレン標準試料からあらかじめ作成しておいた検量線を用いて分子量分布を算出する。その結果により、数平均分子量を算出する。ピークトップ分子量は、数平均分子量分布での最頻値の値とした。
下記の方法により、数平均分子量及びピークトップ分子量が所定の数値範囲内にある、本態様に係るパーフルオロアルキル基を有する構造単位を有する重合体Ａ及びパーフルオロアルキル基を有する構造単位を有する重合体Ｂを調製することができる。
すなわち、本態様に係る分散剤は、分取ＨＰＬＣ装置（商品名：ＬＣ－９０８；日本分析工業社製）を使用して調製することができる。カラムとしては、例えば、「ＪＡＩＧＥＬ－１Ｈ」、「ＪＡＩＧＥＬ－２Ｈ」「ＪＡＩＧＥＬ－３Ｈ」、「ＪＡＩＧＥＬ－４Ｈ」及び「ＪＡＩＧＥＬ－５Ｈ」（いずれも商品名；日本分析工業社製、直径２０×６００ｍｍ：分取カラム）を用い得る。具体的には、本態様に係るパーフルオロアルキル基を有する構造単位を有する重合体をカラムに注入し、溶出時間毎に溶液を回収し、分子量分布の異なる分散剤を取得する。
それぞれの溶液は、前記ＧＰＣ装置により、分子量分布を測定する。分子量分布を測定した分離溶液の中から、所望のピークトップ分子量Ｍｐを有する分散剤を選択する。ピークトップ分子量Ｍｐが特定された分離溶液に対し、当該分離溶液の数平均分子量が所望の数平均分子量Ｍｎに比して、大きい場合は、低分子量側の分離溶液を混合することで、ピークトップ分子量Ｍｐを変えずに、数平均分子量Ｍｎを小さくすることができる。当該分離溶液の数平均分子量が所望の数平均分子量Ｍｎに比して、小さい場合は、高分子量側の分離溶液を混合することで、ピークトップ分子量Ｍｐを変えずに、数平均分子量Ｍｎを大きくすることができる。
このようにして、本態様に係る重合体Ａ及び重合体Ｂを得ることが可能である。
すなわち、本態様に係る分散剤は、分取ＨＰＬＣ装置（商品名：ＬＣ－９０８；日本分析工業社製）を使用して調製することができる。カラムとしては、例えば、「ＪＡＩＧＥＬ－１Ｈ」、「ＪＡＩＧＥＬ－２Ｈ」「ＪＡＩＧＥＬ－３Ｈ」、「ＪＡＩＧＥＬ－４Ｈ」及び「ＪＡＩＧＥＬ－５Ｈ」（いずれも商品名；日本分析工業社製、直径２０×６００ｍｍ：分取カラム）を用い得る。具体的には、本態様に係るパーフルオロアルキル基を有する構造単位を有する重合体をカラムに注入し、溶出時間毎に溶液を回収し、分子量分布の異なる分散剤を取得する。
それぞれの溶液は、前記ＧＰＣ装置により、分子量分布を測定する。分子量分布を測定した分離溶液の中から、所望のピークトップ分子量Ｍｐを有する分散剤を選択する。ピークトップ分子量Ｍｐが特定された分離溶液に対し、当該分離溶液の数平均分子量が所望の数平均分子量Ｍｎに比して、大きい場合は、低分子量側の分離溶液を混合することで、ピークトップ分子量Ｍｐを変えずに、数平均分子量Ｍｎを小さくすることができる。当該分離溶液の数平均分子量が所望の数平均分子量Ｍｎに比して、小さい場合は、高分子量側の分離溶液を混合することで、ピークトップ分子量Ｍｐを変えずに、数平均分子量Ｍｎを大きくすることができる。
このようにして、本態様に係る重合体Ａ及び重合体Ｂを得ることが可能である。
本開示の中間転写ベルトに含有する重合体Ｂの含有量は、表面層の全固形分の質量に対して、５質量％以上３０質量％以下であることが好ましく、より好ましくは、１５質量％以上２５質量％以下である。
＜電子写真感光体＞
図１に、本開示の電子写真装置に用いられる電子写真感光体の層構成の一例を示す。図１中、支持体１０１上に、下引き層１０２、電荷発生層１０３、電荷輸送層１０４、表面層１０５が積層されている。感光層は、電荷発生層及び電荷輸送層を有する積層型感光層で構成されてもよく、電荷発生物質と電荷輸送物質を含有する単層型感光層で構成されてもよい。
本開示の電子写真感光体の表面層は、ポリテトラフルオロエチレン粒子、結着材料、及び前記式（１）で示される構造単位を有する重合体Ａを含有する。
本開示の電子写真装置に用いられる電子写真感光体を製造する方法としては、後述する各層の塗布液を調製し、所望の層を順番に塗布して、乾燥させる方法が挙げられる。このとき、塗布液の塗布方法としては、浸漬塗布、スプレー塗布、インクジェット塗布、ロール塗布、ダイ塗布、ブレード塗布、カーテン塗布、ワイヤーバー塗布、リング塗布などが挙げられる。これらの中でも、効率性及び生産性の観点から、浸漬塗布が好ましい。
図１に、本開示の電子写真装置に用いられる電子写真感光体の層構成の一例を示す。図１中、支持体１０１上に、下引き層１０２、電荷発生層１０３、電荷輸送層１０４、表面層１０５が積層されている。感光層は、電荷発生層及び電荷輸送層を有する積層型感光層で構成されてもよく、電荷発生物質と電荷輸送物質を含有する単層型感光層で構成されてもよい。
本開示の電子写真感光体の表面層は、ポリテトラフルオロエチレン粒子、結着材料、及び前記式（１）で示される構造単位を有する重合体Ａを含有する。
本開示の電子写真装置に用いられる電子写真感光体を製造する方法としては、後述する各層の塗布液を調製し、所望の層を順番に塗布して、乾燥させる方法が挙げられる。このとき、塗布液の塗布方法としては、浸漬塗布、スプレー塗布、インクジェット塗布、ロール塗布、ダイ塗布、ブレード塗布、カーテン塗布、ワイヤーバー塗布、リング塗布などが挙げられる。これらの中でも、効率性及び生産性の観点から、浸漬塗布が好ましい。
以下、本開示の電子写真装置に用いられる電子写真感光体の構成について説明する。
＜支持体＞
電子写真感光体の支持体は導電性を有するもの（導電性支持体）であることが好ましい。また、支持体の形状としては、円筒状、ベルト状、シート状などが挙げられる。中でも、円筒状支持体であることが好ましい。また、支持体の表面に、陽極酸化などの電気化学的な処理、ブラスト処理、切削処理などを施してもよい。
支持体の材質としては、金属、樹脂、ガラスなどが好ましい。
金属としては、アルミニウム、鉄、ニッケル、銅、金、ステンレス、これらの合金などが挙げられる。中でも、アルミニウムを用いたアルミニウム製支持体であることが好ましい。
また、樹脂やガラスには、導電性材料を混合又は被覆するなどの処理によって、導電性を付与することが好ましい。
＜支持体＞
電子写真感光体の支持体は導電性を有するもの（導電性支持体）であることが好ましい。また、支持体の形状としては、円筒状、ベルト状、シート状などが挙げられる。中でも、円筒状支持体であることが好ましい。また、支持体の表面に、陽極酸化などの電気化学的な処理、ブラスト処理、切削処理などを施してもよい。
支持体の材質としては、金属、樹脂、ガラスなどが好ましい。
金属としては、アルミニウム、鉄、ニッケル、銅、金、ステンレス、これらの合金などが挙げられる。中でも、アルミニウムを用いたアルミニウム製支持体であることが好ましい。
また、樹脂やガラスには、導電性材料を混合又は被覆するなどの処理によって、導電性を付与することが好ましい。
＜導電層＞
支持体の上には、導電層を設けてもよい。導電層を設けることで、支持体の表面の傷や凹凸を隠蔽することや、支持体表面における光の反射を制御することができる。
導電層は、導電性粒子と、樹脂と、を含有することが好ましい。
導電性粒子の材質としては、金属酸化物、金属、カーボンブラックなどが挙げられる。
金属酸化物としては、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、酸化インジウム、酸化ケイ素、酸化ジルコニウム、酸化スズ、酸化チタン、チタン酸ストロンチウム、酸化マグネシウム、酸化アンチモン、酸化ビスマスなどが挙げられる。金属としては、アルミニウム、ニッケル、鉄、ニクロム、銅、亜鉛、銀などが挙げられる。
これらの中でも、導電性粒子として、金属酸化物粒子を用いることが好ましく、特に、酸化チタン粒子、酸化スズ粒子、酸化亜鉛粒子を用いることがより好ましい。
導電性粒子として金属酸化物粒子を用いる場合、金属酸化物粒子の表面をシランカップリング剤などで処理したり、金属酸化物粒子にリンやアルミニウムなどの元素やその酸化物をドーピングしたりしてもよい。
また、導電性粒子は、芯材粒子と、その粒子を被覆する被覆層とを有する積層構成としてもよい。芯材粒子としては、酸化チタン粒子、硫酸バリウム粒子、酸化亜鉛粒子などが挙げられる。被覆層としては、酸化スズなどの金属酸化物粒子が挙げられる。
また、導電性粒子として金属酸化物粒子を用いる場合、その体積平均粒径が、１ｎｍ以上５００ｎｍ以下であることが好ましく、３ｎｍ以上４００ｎｍ以下であることがより好ましい。
樹脂としては、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ポリウレタン樹脂、フェノール樹脂、アルキッド樹脂などが挙げられる。
また、導電層は、シリコーンオイル、樹脂粒子、酸化チタンなどの隠蔽剤などをさらに含有してもよい。
導電層は、前記の各材料及び溶剤を含有する導電層用塗布液を調製し、支持体上にこの塗膜を形成し、乾燥させることで形成することができる。導電層用塗布液に用いる溶剤としては、アルコール系溶剤、スルホキシド系溶剤、ケトン系溶剤、エーテル系溶剤、エステル系溶剤、芳香族炭化水素系溶剤などが挙げられる。導電層用塗布液中で導電性粒子を分散させるための分散方法としては、ペイントシェーカー、サンドミル、ボールミル、液衝突型高速分散機を用いた方法が挙げられる。
導電層の膜厚は、１μｍ以上５０μｍ以下であることが好ましく、３μｍ以上４０μｍ以下であることが特に好ましい。
支持体の上には、導電層を設けてもよい。導電層を設けることで、支持体の表面の傷や凹凸を隠蔽することや、支持体表面における光の反射を制御することができる。
導電層は、導電性粒子と、樹脂と、を含有することが好ましい。
導電性粒子の材質としては、金属酸化物、金属、カーボンブラックなどが挙げられる。
金属酸化物としては、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、酸化インジウム、酸化ケイ素、酸化ジルコニウム、酸化スズ、酸化チタン、チタン酸ストロンチウム、酸化マグネシウム、酸化アンチモン、酸化ビスマスなどが挙げられる。金属としては、アルミニウム、ニッケル、鉄、ニクロム、銅、亜鉛、銀などが挙げられる。
これらの中でも、導電性粒子として、金属酸化物粒子を用いることが好ましく、特に、酸化チタン粒子、酸化スズ粒子、酸化亜鉛粒子を用いることがより好ましい。
導電性粒子として金属酸化物粒子を用いる場合、金属酸化物粒子の表面をシランカップリング剤などで処理したり、金属酸化物粒子にリンやアルミニウムなどの元素やその酸化物をドーピングしたりしてもよい。
また、導電性粒子は、芯材粒子と、その粒子を被覆する被覆層とを有する積層構成としてもよい。芯材粒子としては、酸化チタン粒子、硫酸バリウム粒子、酸化亜鉛粒子などが挙げられる。被覆層としては、酸化スズなどの金属酸化物粒子が挙げられる。
また、導電性粒子として金属酸化物粒子を用いる場合、その体積平均粒径が、１ｎｍ以上５００ｎｍ以下であることが好ましく、３ｎｍ以上４００ｎｍ以下であることがより好ましい。
樹脂としては、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ポリウレタン樹脂、フェノール樹脂、アルキッド樹脂などが挙げられる。
また、導電層は、シリコーンオイル、樹脂粒子、酸化チタンなどの隠蔽剤などをさらに含有してもよい。
導電層は、前記の各材料及び溶剤を含有する導電層用塗布液を調製し、支持体上にこの塗膜を形成し、乾燥させることで形成することができる。導電層用塗布液に用いる溶剤としては、アルコール系溶剤、スルホキシド系溶剤、ケトン系溶剤、エーテル系溶剤、エステル系溶剤、芳香族炭化水素系溶剤などが挙げられる。導電層用塗布液中で導電性粒子を分散させるための分散方法としては、ペイントシェーカー、サンドミル、ボールミル、液衝突型高速分散機を用いた方法が挙げられる。
導電層の膜厚は、１μｍ以上５０μｍ以下であることが好ましく、３μｍ以上４０μｍ以下であることが特に好ましい。
＜下引き層＞
本開示において、支持体又は導電層の上に、下引き層を設けてもよい。下引き層を設けることで、層間の接着機能が高まり、電荷注入阻止機能を付与することができる。
下引き層は、樹脂を含有することが好ましい。また、重合性官能基を有するモノマーを含有する組成物を重合することで硬化膜として下引き層を形成してもよい。
樹脂としては、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ポリウレタン樹脂、フェノール樹脂、ポリビニルフェノール樹脂、アルキッド樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリエチレンオキシド樹脂、ポリプロピレンオキシド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアミド酸樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、セルロース樹脂などが挙げられる。
重合性官能基を有するモノマーが有する重合性官能基としては、イソシアネート基、ブロックイソシアネート基、メチロール基、アルキル化メチロール基、エポキシ基、金属アルコキシル基、ヒドロキシ基、アミノ基、カルボキシ基、チオール基、カルボン酸無水物基、炭素－炭素二重結合基などが挙げられる。
本開示において、支持体又は導電層の上に、下引き層を設けてもよい。下引き層を設けることで、層間の接着機能が高まり、電荷注入阻止機能を付与することができる。
下引き層は、樹脂を含有することが好ましい。また、重合性官能基を有するモノマーを含有する組成物を重合することで硬化膜として下引き層を形成してもよい。
樹脂としては、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ポリウレタン樹脂、フェノール樹脂、ポリビニルフェノール樹脂、アルキッド樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリエチレンオキシド樹脂、ポリプロピレンオキシド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアミド酸樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、セルロース樹脂などが挙げられる。
重合性官能基を有するモノマーが有する重合性官能基としては、イソシアネート基、ブロックイソシアネート基、メチロール基、アルキル化メチロール基、エポキシ基、金属アルコキシル基、ヒドロキシ基、アミノ基、カルボキシ基、チオール基、カルボン酸無水物基、炭素－炭素二重結合基などが挙げられる。
また、下引き層は、電気特性を高める目的で、電子輸送物質、金属酸化物粒子、金属粒子、導電性高分子などをさらに含有してもよい。これらの中でも、電子輸送物質、金属酸化物粒子を用いることが好ましい。
電子輸送物質としては、キノン化合物、イミド化合物、ベンズイミダゾール化合物、シクロペンタジエニリデン化合物、フルオレノン化合物、キサントン化合物、ベンゾフェノン化合物、シアノビニル化合物、ハロゲン化アリール化合物、シロール化合物、含ホウ素化合物などが挙げられる。電子輸送物質として、重合性官能基を有する電子輸送物質を用い、上述の重合性官能基を有するモノマーと共重合させることで、硬化膜として下引き層を形成してもよい。
金属酸化物粒子としては、酸化インジウムスズ、酸化スズ、酸化インジウム、酸化チタン、チタン酸ストロンチウム、酸化亜鉛、酸化アルミニウムなどの粒子が挙げられる。二酸化ケイ素の粒子を用いることもできる。金属粒子としては、金、銀、アルミニウムなどの粒子が挙げられる。
電子輸送物質としては、キノン化合物、イミド化合物、ベンズイミダゾール化合物、シクロペンタジエニリデン化合物、フルオレノン化合物、キサントン化合物、ベンゾフェノン化合物、シアノビニル化合物、ハロゲン化アリール化合物、シロール化合物、含ホウ素化合物などが挙げられる。電子輸送物質として、重合性官能基を有する電子輸送物質を用い、上述の重合性官能基を有するモノマーと共重合させることで、硬化膜として下引き層を形成してもよい。
金属酸化物粒子としては、酸化インジウムスズ、酸化スズ、酸化インジウム、酸化チタン、チタン酸ストロンチウム、酸化亜鉛、酸化アルミニウムなどの粒子が挙げられる。二酸化ケイ素の粒子を用いることもできる。金属粒子としては、金、銀、アルミニウムなどの粒子が挙げられる。
下引き層に含まれる金属酸化物粒子は、シランカップリング剤などの表面処理剤を用いて表面処理して用いてもよい。
金属酸化物粒子を表面処理する方法は、一般的な方法が用いられる。例えば、乾式法や湿式法が挙げられる。
乾式法は、金属酸化物粒子をヘンシェルミキサーのような高速攪拌可能なミキサーの中で攪拌しながら、表面処理剤を含有するアルコール水溶液、有機溶媒溶液、又は水溶液を添加し、均一に分散させた後に乾燥を行うものである。
また、湿式法は、金属酸化物粒子と表面処理剤とを溶剤中で攪拌、又はガラスビーズなどを用いてサンドミルなどで分散するものであり、分散後、ろ過、又は減圧留去により溶剤除去が行われる。溶剤の除去後は、さらに１００℃以上で焼き付けを行うことが好ましい。
金属酸化物粒子を表面処理する方法は、一般的な方法が用いられる。例えば、乾式法や湿式法が挙げられる。
乾式法は、金属酸化物粒子をヘンシェルミキサーのような高速攪拌可能なミキサーの中で攪拌しながら、表面処理剤を含有するアルコール水溶液、有機溶媒溶液、又は水溶液を添加し、均一に分散させた後に乾燥を行うものである。
また、湿式法は、金属酸化物粒子と表面処理剤とを溶剤中で攪拌、又はガラスビーズなどを用いてサンドミルなどで分散するものであり、分散後、ろ過、又は減圧留去により溶剤除去が行われる。溶剤の除去後は、さらに１００℃以上で焼き付けを行うことが好ましい。
下引き層には、さらに添加剤を含有させてもよく、例えば、アルミニウム粒子などの金属粒子、カーボンブラックなどの導電性粒子、電荷輸送物質、金属キレート化合物、有機金属化合物などの公知の材料を含有させることができる。
下引き層は、前記の各材料及び溶剤を含有する下引き層用塗布液を調製し、支持体又は導電層上にこの塗膜を形成し、乾燥及び／又は硬化させることで形成することができる。
下引き層用塗布液に用いられる溶剤としては、アルコール、スルホキシド、ケトン、エーテル、エステル、脂肪族ハロゲン化炭化水素、芳香族化合物などの有機溶剤が挙げられる。本開示においては、アルコール系、ケトン系溶剤を用いることが好ましい。
下引き層用塗布液を調製するための分散方法としては、ホモジナイザー、超音波分散機、ボールミル、サンドミル、ロールミル、振動ミル、アトライター、液衝突型高速分散機を用いた方法が挙げられる。
下引き層の膜厚は、０．１μｍ以上であることが好ましく、０．２μｍ以上であることがより好ましく、０．３μｍ以上であることが特に好ましい。また、下引き層の膜厚は、５０μｍ以下であることが好ましく、４０μｍ以下であることがより好ましく、３０μｍ以下であることがより好ましく、１０μｍ以下であることがより好ましく、５μｍ以下であることが特に好ましい。
下引き層は、前記の各材料及び溶剤を含有する下引き層用塗布液を調製し、支持体又は導電層上にこの塗膜を形成し、乾燥及び／又は硬化させることで形成することができる。
下引き層用塗布液に用いられる溶剤としては、アルコール、スルホキシド、ケトン、エーテル、エステル、脂肪族ハロゲン化炭化水素、芳香族化合物などの有機溶剤が挙げられる。本開示においては、アルコール系、ケトン系溶剤を用いることが好ましい。
下引き層用塗布液を調製するための分散方法としては、ホモジナイザー、超音波分散機、ボールミル、サンドミル、ロールミル、振動ミル、アトライター、液衝突型高速分散機を用いた方法が挙げられる。
下引き層の膜厚は、０．１μｍ以上であることが好ましく、０．２μｍ以上であることがより好ましく、０．３μｍ以上であることが特に好ましい。また、下引き層の膜厚は、５０μｍ以下であることが好ましく、４０μｍ以下であることがより好ましく、３０μｍ以下であることがより好ましく、１０μｍ以下であることがより好ましく、５μｍ以下であることが特に好ましい。
＜感光層＞
電子写真感光体の感光層は、主に、（１）積層型感光層と、（２）単層型感光層とに分類される。（１）積層型感光層は、電荷発生物質を含有する電荷発生層と、電荷輸送物質を含有する電荷輸送層と、を有する感光層である。（２）単層型感光層は、電荷発生物質と電荷輸送物質を共に含有する感光層である。
電子写真感光体の感光層は、主に、（１）積層型感光層と、（２）単層型感光層とに分類される。（１）積層型感光層は、電荷発生物質を含有する電荷発生層と、電荷輸送物質を含有する電荷輸送層と、を有する感光層である。（２）単層型感光層は、電荷発生物質と電荷輸送物質を共に含有する感光層である。
（１）積層型感光層
積層型感光層は、電荷発生層と、電荷輸送層と、を有する。
積層型感光層は、電荷発生層と、電荷輸送層と、を有する。
（１－１）電荷発生層
電荷発生層は、電荷発生物質と、樹脂と、を含有することが好ましい。
電荷発生物質としては、アゾ顔料、ペリレン顔料、多環キノン顔料、インジゴ顔料、フタロシアニン顔料などが挙げられる。これらの中でも、アゾ顔料、フタロシアニン顔料が好ましい。フタロシアニン顔料の中でも、オキシチタニウムフタロシアニン顔料、クロロガリウムフタロシアニン顔料、ヒドロキシガリウムフタロシアニン顔料が好ましい。
電荷発生層中の電荷発生物質の含有量は、電荷発生層の全質量に対して、４０質量％以上８５質量％以下であることが好ましく、６０質量％以上８０質量％以下であることがより好ましい。
樹脂としては、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ポリウレタン樹脂、フェノール樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、セルロース樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂などが挙げられる。これらの中でも、ポリビニルブチラール樹脂がより好ましい。
また、電荷発生層は、酸化防止剤、紫外線吸収剤などの添加剤をさらに含有してもよい。具体的には、ヒンダードフェノール化合物、ヒンダードアミン化合物、硫黄化合物、リン化合物、ベンゾフェノン化合物、などが挙げられる。
電荷発生層は、前記の各材料及び溶剤を含有する電荷発生層用塗布液を調製し、支持体、導電層又は下引き層上にこの塗膜を形成し、乾燥させることで形成することができる。塗布液に用いる溶剤としては、アルコール系溶剤、スルホキシド系溶剤、ケトン系溶剤、エーテル系溶剤、エステル系溶剤、芳香族炭化水素系溶剤などが挙げられる。
電荷発生層の膜厚は、０．１μｍ以上１μｍ以下であることが好ましく、０．１５μｍ以上０．４μｍ以下であることがより好ましい。
電荷発生層は、電荷発生物質と、樹脂と、を含有することが好ましい。
電荷発生物質としては、アゾ顔料、ペリレン顔料、多環キノン顔料、インジゴ顔料、フタロシアニン顔料などが挙げられる。これらの中でも、アゾ顔料、フタロシアニン顔料が好ましい。フタロシアニン顔料の中でも、オキシチタニウムフタロシアニン顔料、クロロガリウムフタロシアニン顔料、ヒドロキシガリウムフタロシアニン顔料が好ましい。
電荷発生層中の電荷発生物質の含有量は、電荷発生層の全質量に対して、４０質量％以上８５質量％以下であることが好ましく、６０質量％以上８０質量％以下であることがより好ましい。
樹脂としては、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ポリウレタン樹脂、フェノール樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、セルロース樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂などが挙げられる。これらの中でも、ポリビニルブチラール樹脂がより好ましい。
また、電荷発生層は、酸化防止剤、紫外線吸収剤などの添加剤をさらに含有してもよい。具体的には、ヒンダードフェノール化合物、ヒンダードアミン化合物、硫黄化合物、リン化合物、ベンゾフェノン化合物、などが挙げられる。
電荷発生層は、前記の各材料及び溶剤を含有する電荷発生層用塗布液を調製し、支持体、導電層又は下引き層上にこの塗膜を形成し、乾燥させることで形成することができる。塗布液に用いる溶剤としては、アルコール系溶剤、スルホキシド系溶剤、ケトン系溶剤、エーテル系溶剤、エステル系溶剤、芳香族炭化水素系溶剤などが挙げられる。
電荷発生層の膜厚は、０．１μｍ以上１μｍ以下であることが好ましく、０．１５μｍ以上０．４μｍ以下であることがより好ましい。
（１－２）電荷輸送層
電荷輸送層は、電荷輸送物質と、結着材料と、を含有することが好ましい。
後述する保護層を設けない場合、電荷輸送層が電子写真感光体の表面層となる。この場合、電荷輸送層はフッ素原子含有樹脂粒子、結着材料、及び、前記式（１）で示される構造単位を有する重合体Ａを含有する。
電荷輸送物質としては、例えば、多環芳香族化合物、複素環化合物、ヒドラゾン化合物、スチリル化合物、エナミン化合物、トリアリールアミン化合物、これらの物質から誘導される基を有する樹脂などが挙げられる。これらの中でも、トリアリールアミン化合物が好ましい。
電荷輸送層中の電荷輸送物質の含有量は、電荷輸送層の全質量に対して、２５質量％以上７０質量％以下であることが好ましく、３０質量％以上５５質量％以下であることがより好ましい。
結着材料としては、熱可塑性樹脂（以下、「樹脂」とも言う）を用いる。
熱可塑性樹脂としては、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ポリスチレン樹脂などが挙げられる。これらの中でも、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂が好ましい。ポリエステル樹脂としては、特にポリアリレート樹脂が好ましい。
電荷輸送物質と樹脂との含有量比（質量比）は、４：１０～２０：１０が好ましく、５：１０～１２：１０がより好ましい。
電荷輸送層中のフッ素原子含有樹脂粒子の含有量は、５質量％以上２０質量％以下であることが好ましく、７質量％以上１０質量％以下であることがより好ましい。
また、電荷輸送層は、酸化防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤、レベリング剤などの添加剤を含有してもよい。具体的には、ヒンダードフェノール化合物、ヒンダードアミン化合物、硫黄化合物、リン化合物、ベンゾフェノン化合物、シロキサン変性樹脂、シリコーンオイル、ポリスチレン樹脂粒子、ポリエチレン樹脂粒子、窒化ホウ素粒子などが挙げられる。
電荷輸送層は、前記の各材料及び溶剤を含有する電荷輸送層用塗布液を調製し、電荷発生層上にこの塗膜を形成し、乾燥させることで形成することができる。塗布液に用いる溶剤としては、アルコール系溶剤、ケトン系溶剤、エーテル系溶剤、エステル系溶剤、芳香族炭化水素系溶剤が挙げられる。これらの溶剤の中でも、エーテル系溶剤又は芳香族炭化水素系溶剤が好ましい。
電荷輸送層の膜厚は、５μｍ以上５０μｍ以下であることが好ましく、８μｍ以上４０μｍ以下であることがより好ましく、１０μｍ以上３０μｍ以下であることが特に好ましい。
電荷輸送層は、電荷輸送物質と、結着材料と、を含有することが好ましい。
後述する保護層を設けない場合、電荷輸送層が電子写真感光体の表面層となる。この場合、電荷輸送層はフッ素原子含有樹脂粒子、結着材料、及び、前記式（１）で示される構造単位を有する重合体Ａを含有する。
電荷輸送物質としては、例えば、多環芳香族化合物、複素環化合物、ヒドラゾン化合物、スチリル化合物、エナミン化合物、トリアリールアミン化合物、これらの物質から誘導される基を有する樹脂などが挙げられる。これらの中でも、トリアリールアミン化合物が好ましい。
電荷輸送層中の電荷輸送物質の含有量は、電荷輸送層の全質量に対して、２５質量％以上７０質量％以下であることが好ましく、３０質量％以上５５質量％以下であることがより好ましい。
結着材料としては、熱可塑性樹脂（以下、「樹脂」とも言う）を用いる。
熱可塑性樹脂としては、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ポリスチレン樹脂などが挙げられる。これらの中でも、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂が好ましい。ポリエステル樹脂としては、特にポリアリレート樹脂が好ましい。
電荷輸送物質と樹脂との含有量比（質量比）は、４：１０～２０：１０が好ましく、５：１０～１２：１０がより好ましい。
電荷輸送層中のフッ素原子含有樹脂粒子の含有量は、５質量％以上２０質量％以下であることが好ましく、７質量％以上１０質量％以下であることがより好ましい。
また、電荷輸送層は、酸化防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤、レベリング剤などの添加剤を含有してもよい。具体的には、ヒンダードフェノール化合物、ヒンダードアミン化合物、硫黄化合物、リン化合物、ベンゾフェノン化合物、シロキサン変性樹脂、シリコーンオイル、ポリスチレン樹脂粒子、ポリエチレン樹脂粒子、窒化ホウ素粒子などが挙げられる。
電荷輸送層は、前記の各材料及び溶剤を含有する電荷輸送層用塗布液を調製し、電荷発生層上にこの塗膜を形成し、乾燥させることで形成することができる。塗布液に用いる溶剤としては、アルコール系溶剤、ケトン系溶剤、エーテル系溶剤、エステル系溶剤、芳香族炭化水素系溶剤が挙げられる。これらの溶剤の中でも、エーテル系溶剤又は芳香族炭化水素系溶剤が好ましい。
電荷輸送層の膜厚は、５μｍ以上５０μｍ以下であることが好ましく、８μｍ以上４０μｍ以下であることがより好ましく、１０μｍ以上３０μｍ以下であることが特に好ましい。
（２）単層型感光層
単層型感光層は、電荷発生物質、電荷輸送物質、樹脂及び溶剤を含有する感光層用塗布液を調製し、この塗膜を支持体、導電層又は下引き層上に形成し、乾燥させることで形成することができる。電荷発生物質、電荷輸送物質、樹脂としては、前記「（１）積層型感光層」における材料の例示と同様である。
単層型感光層は、電荷発生物質、電荷輸送物質、樹脂及び溶剤を含有する感光層用塗布液を調製し、この塗膜を支持体、導電層又は下引き層上に形成し、乾燥させることで形成することができる。電荷発生物質、電荷輸送物質、樹脂としては、前記「（１）積層型感光層」における材料の例示と同様である。
＜保護層＞
本開示において、感光層の上に、保護層を設けてもよい。保護層を設けることで、耐久性を向上することができる。
保護層を設けない場合は、電荷輸送層又は感光層が表面層となる、
保護層を設ける場合、保護層が電子写真感光体の表面層となる。この場合、保護層はフッ素原子含有樹脂粒子、結着材料、及び、前記式（１）で示される構造単位を有する重合体Ａを含有する。
保護層は、結着材料の原料となる、例えば、重合性官能基を有するモノマーを含有する組成物を重合することで硬化膜として形成してもよい。その際の反応としては、熱重合反応、光重合反応、放射線重合反応などが挙げられる。重合性官能基を有するモノマーが有する重合性官能基としては、例えば、イソシアネート基、ブロックイソシアネート基、メチロール基、アルキルメチロール基、エポキシ基、金属アルコキシル基、ヒドロキシ基、アミノ基、カルボキシ基、チオール基、カルボン酸無水物基、炭素－炭素二重結合を含有する基などが挙げられる。炭素－炭素二重結合を含有する基としては、例えば、アクリロイル基、メタクリロイル基などが挙げられる。重合性官能基を有するモノマーとして、電荷輸送能を有するモノマーを用いてもよい。
本開示において、感光層の上に、保護層を設けてもよい。保護層を設けることで、耐久性を向上することができる。
保護層を設けない場合は、電荷輸送層又は感光層が表面層となる、
保護層を設ける場合、保護層が電子写真感光体の表面層となる。この場合、保護層はフッ素原子含有樹脂粒子、結着材料、及び、前記式（１）で示される構造単位を有する重合体Ａを含有する。
保護層は、結着材料の原料となる、例えば、重合性官能基を有するモノマーを含有する組成物を重合することで硬化膜として形成してもよい。その際の反応としては、熱重合反応、光重合反応、放射線重合反応などが挙げられる。重合性官能基を有するモノマーが有する重合性官能基としては、例えば、イソシアネート基、ブロックイソシアネート基、メチロール基、アルキルメチロール基、エポキシ基、金属アルコキシル基、ヒドロキシ基、アミノ基、カルボキシ基、チオール基、カルボン酸無水物基、炭素－炭素二重結合を含有する基などが挙げられる。炭素－炭素二重結合を含有する基としては、例えば、アクリロイル基、メタクリロイル基などが挙げられる。重合性官能基を有するモノマーとして、電荷輸送能を有するモノマーを用いてもよい。
ここで、重合性官能基を有するモノマーの硬化物が、保護層の結着材料である。すなわち、本開示においては、表面層は、結着材料、又は結着材料及び結着材料の原料から選ばれる少なくともいずれか１つ、を含有する。
重合性官能基を有するモノマーとしては、連鎖重合性官能基を有する正孔輸送性化合物を用いることが好ましい。
連鎖重合性官能基を有する正孔輸送性化合物としては、下記式（ＣＴ－１）又は（ＣＴ－２）で示される化合物であることがより好ましい。
前記式（ＣＴ－１）中、Ａｒ１１～Ａｒ１３は、それぞれ独立に、置換のアリール基若しくは無置換のアリール基を示す。該置換のアリール基が有してもよい置換基は、炭素数１以上６以下のアルキル基、又は、下記式（Ｐ－１）～（Ｐ－３）のいずれかで示される１価の官能基である。ただし、前記式（ＣＴ－１）で示される化合物は、下記式（Ｐ－１）～（Ｐ－３）のいずれかで示される１価の官能基を少なくとも１つ有する。
前記式（ＣＴ－２）中、Ａｒ２１～Ａｒ２４は、それぞれ独立に、置換のアリール基若しくは無置換のアリール基を示し、Ａｒ２５は、置換のアリーレン基若しくは無置換のアリーレン基を示す。該置換のアリール基が有してもよい置換基は、炭素数１以上６以下のアルキル基、又は、下記式（Ｐ－１）～（Ｐ－３）で示される１価の官能基である。該置換のアリーレン基が有してもよい置換基は、炭素数１以上６以下のアルキル基、又は、下記式（Ｐ－１）～（Ｐ－３）で示される１価の官能基である。ただし、前記式（ＣＴ－２）で示される化合物は、下記式（Ｐ－１）～（Ｐ－３）のいずれかで示される１価の官能基を少なくとも１つ有する。
前記式（Ｐ－１）中、Ｚ１１は、単結合、又は、炭素数１以上６以下のアルキレン基を示し、Ｘ１１は、水素原子、又は、メチル基を示す。
前記式（Ｐ－２）中、Ｚ２１は、単結合、又は、炭素数１以上６以下のアルキレン基を示す。
前記式（Ｐ－３）中、Ｚ３１は、単結合、又は、炭素数１以上６以下のアルキレン基を示す。
重合性官能基を有するモノマーとしては、連鎖重合性官能基を有する正孔輸送性化合物を用いることが好ましい。
連鎖重合性官能基を有する正孔輸送性化合物としては、下記式（ＣＴ－１）又は（ＣＴ－２）で示される化合物であることがより好ましい。
保護層中のポリテトラフルオロエチレン粒子の含有量は、保護層の全質量に対して、５質量％以上４０質量％以下であることが好ましく、２５質量％以上３５質量％以下であることがより好ましい。
保護層は、下記式（３）で示される化合物を含有することが好ましい。また、表面層用塗布液作製の際には、分散媒として用いる観点から、下記式（３）で示される化合物は液体化合物であることが好ましい。
前記式（３）中、Ｒ３１は、炭素数１以上６以下のアルキル基又は炭素数１以上６以下のフルオロアルキル基を示す。Ｒ３２は、炭素数１以上６以下のフルオロアルキル基を示す。Ｒ３１は、炭素数１以上６以下のフルオロアルキル基を示すことが好ましい。
前記式（３）で示される化合物として、例えば、メチルノナフルオロブチルエーテル、エチルノナフルオロブチルエーテル、１，１，１，２，３，４，４，５，５，５－デカフルオロ－３－メトキシ－２－（トリフルオロメチル）ペンタン、１，１，２，２－テトラフルオロエチル－２，２，２－トリフルオロエチルエーテル、などが挙げられる。中でも、１，１，２，２－テトラフルオロエチル－２，２，２－トリフルオロエチルエーテルが、分散性の向上及び繰り返し使用時における電位変動の抑制の観点から好ましい。
保護層中において、前記式（３）で示される化合物の含有量は、１ｐｐｍ以上１０ｐｐｍ以下であることが、電位変動の抑制の観点から好ましい。
保護層中において、前記式（３）で示される化合物の含有量は、１ｐｐｍ以上１０ｐｐｍ以下であることが、電位変動の抑制の観点から好ましい。
保護層中の前記式（３）で示される化合物の含有量の測定方法としては、例えばＧＣＭＳ分析による方法などが挙げられる。測定試料としては、電子写真感光体上の表面層をカミソリなどで削り取ったものを皮膜試料とする。この測定試料をＧＣＭＳにより分析することで、表面層に含有される式（３）で示される化合物の含有量を測定することができる。なお、ＧＣＭＳ分析に用いる装置としては、例えばＧＣＭＳ－ＱＰ２０００（（株）島津製作所製）が利用可能である。本開示の実施例においても、上述の方法で測定試料を得た後、上述のＧＣＭＳ装置を用いて、前記式（３）で示される化合物の含有量を測定した。
保護層は、酸化防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤、レベリング剤などの添加剤を含有してもよい。具体的には、ヒンダードフェノール化合物、ヒンダードアミン化合物、硫黄化合物、リン化合物、ベンゾフェノン化合物、シロキサン変性樹脂、シリコーンオイルなどが挙げられる。
保護層は、前記の各材料及び溶剤を含有する保護層用塗布液を調製し、感光層上にこの塗膜を形成し、乾燥及び／又は硬化させることで形成することができる。塗布液に用いる溶剤としては、アルコール系溶剤、ケトン系溶剤、エーテル系溶剤、スルホキシド系溶剤、エステル系溶剤、芳香族炭化水素系溶剤が挙げられる。
保護層の膜厚は、０．５μｍ以上１０μｍ以下であることが好ましく、１μｍ以上７μｍ以下であることがより好ましい。
保護層は、前記の各材料及び溶剤を含有する保護層用塗布液を調製し、感光層上にこの塗膜を形成し、乾燥及び／又は硬化させることで形成することができる。塗布液に用いる溶剤としては、アルコール系溶剤、ケトン系溶剤、エーテル系溶剤、スルホキシド系溶剤、エステル系溶剤、芳香族炭化水素系溶剤が挙げられる。
保護層の膜厚は、０．５μｍ以上１０μｍ以下であることが好ましく、１μｍ以上７μｍ以下であることがより好ましい。
＜電子写真感光体の表面加工＞
本開示において、電子写真感光体の表面加工を行ってもよい。表面加工を行うことで、電子写真感光体に接触させるクリーニング手段（クリーニングブレード）の挙動をより安定化させることができる。表面加工の方法として、凸部を有するモールドを電子写真感光体の表面に圧接し、形状転写を行う方法や、機械的研磨による凹凸形状付与を行う方法、又は、電子写真感光体の表面へ粉体を衝突させ、表面を粗面化する方法が挙げられる。このように、電子写真感光体の表面層に凹部又は凸部を設けることで、電子写真感光体に接触させるクリーニング手段の挙動をより安定化させることができる。
前記凹部又は凸部は、電子写真感光体の表面の全域に形成されていてもよいし、電子写真感光体の表面の一部分に形成されていてもよい。凹部又は凸部が電子写真感光体の表面の一部分に形成されている場合は、少なくともクリーニング手段（クリーニングブレード）との接触領域の全域には凹部又は凸部が形成されていることが好ましい。
凹部を形成する場合は、凹部に対応した凸部を有するモールドを電子写真感光体の表面に圧接し、形状転写を行うことにより、電子写真感光体の表面に凹部を形成することができる。
本開示において、電子写真感光体の表面加工を行ってもよい。表面加工を行うことで、電子写真感光体に接触させるクリーニング手段（クリーニングブレード）の挙動をより安定化させることができる。表面加工の方法として、凸部を有するモールドを電子写真感光体の表面に圧接し、形状転写を行う方法や、機械的研磨による凹凸形状付与を行う方法、又は、電子写真感光体の表面へ粉体を衝突させ、表面を粗面化する方法が挙げられる。このように、電子写真感光体の表面層に凹部又は凸部を設けることで、電子写真感光体に接触させるクリーニング手段の挙動をより安定化させることができる。
前記凹部又は凸部は、電子写真感光体の表面の全域に形成されていてもよいし、電子写真感光体の表面の一部分に形成されていてもよい。凹部又は凸部が電子写真感光体の表面の一部分に形成されている場合は、少なくともクリーニング手段（クリーニングブレード）との接触領域の全域には凹部又は凸部が形成されていることが好ましい。
凹部を形成する場合は、凹部に対応した凸部を有するモールドを電子写真感光体の表面に圧接し、形状転写を行うことにより、電子写真感光体の表面に凹部を形成することができる。
＜機械的研磨に用いる研磨具＞
機械的研磨は公知の手段を利用できる。一般的には、電子写真感光体に研磨具を当接させ、いずれか一方又は両方を相対的に移動させて電子写真感光体の表面を研磨する。研磨具は、基材上に研磨砥粒が結着樹脂中に分散された層を設けてなる研磨部材である。
砥粒としては、例えば、酸化アルミニウム、酸化クロム、ダイヤモンド、酸化鉄、酸化セリウム、コランダム、ケイ石、窒化ケイ素、窒化ホウ素、炭化モリブデン、炭化ケイ素、炭化タングステン、チタンカーバイト及び酸化ケイ素などの粒子が挙げられる。砥粒の粒径は、０．０１μｍ以上５０μｍ以下であることが好ましく、さらには１μｍ以上１５μｍ以下であることがより好ましい。砥粒の粒径が小さすぎると、研磨力が弱くなり、電子写真感光体の最表面における、表面層のＸ線光電子分光法によるフッ素原子Ｆと炭素原子Ｃのモル分率比であるＦ／Ｃ比を増加させにくくなる。これらの砥粒は、１種類又は２種類以上を混合して用いることができる。２種類以上を混合する場合は、材質や粒径が異なっていても同じでもよい。
研磨具に用いられる砥粒を分散させる結着樹脂としては、公知の熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、反応型樹脂、電子線硬化樹脂、紫外線硬化樹脂、可視光硬化樹脂及び防黴性樹脂を用いることができる。熱可塑性樹脂としては、例えば、塩化ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、アミノ樹脂、スチレン－ブタジエン共重合体、ウレタンエラストマー及びポリアミド－シリコーン樹脂が挙げられる。熱硬化性樹脂としては、例えば、フェノール樹脂、フェノキシ樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、シリコーン樹脂、メラミン樹脂及びアルキッド樹脂が挙げられる。また、熱可塑性樹脂にイソシアネート系の硬化剤を添加してもよい。
研磨具の結着樹脂中に砥粒を分散させてなる層の膜厚は、１μｍ以上１００μｍ以下であることが好ましい。膜厚が厚すぎると膜厚ムラが生じやすく、結果、被研磨体の表面粗さのムラが問題となる。一方、膜厚が薄すぎると砥粒の脱落が起こりやすくなる。
研磨具の基材の形状は特に制限されない。本開示の実施例では、円筒状の電子写真感光体を効率的に研磨するためにシート状の基材を用いたが、他の形状でもよい（以下、本開示の研磨具を「研磨シート」とも記載する。）。研磨具の基材の材質も特に制限されない。例えば、シート状の基材の材質としては、紙、織布、不織布、プラスチックフィルムが挙げられる。
研磨具は、前記のような砥粒、結着樹脂、結着樹脂を溶解可能な溶剤を混合し分散させた塗料を、基材上に塗布、乾燥して得ることができる。
機械的研磨は公知の手段を利用できる。一般的には、電子写真感光体に研磨具を当接させ、いずれか一方又は両方を相対的に移動させて電子写真感光体の表面を研磨する。研磨具は、基材上に研磨砥粒が結着樹脂中に分散された層を設けてなる研磨部材である。
砥粒としては、例えば、酸化アルミニウム、酸化クロム、ダイヤモンド、酸化鉄、酸化セリウム、コランダム、ケイ石、窒化ケイ素、窒化ホウ素、炭化モリブデン、炭化ケイ素、炭化タングステン、チタンカーバイト及び酸化ケイ素などの粒子が挙げられる。砥粒の粒径は、０．０１μｍ以上５０μｍ以下であることが好ましく、さらには１μｍ以上１５μｍ以下であることがより好ましい。砥粒の粒径が小さすぎると、研磨力が弱くなり、電子写真感光体の最表面における、表面層のＸ線光電子分光法によるフッ素原子Ｆと炭素原子Ｃのモル分率比であるＦ／Ｃ比を増加させにくくなる。これらの砥粒は、１種類又は２種類以上を混合して用いることができる。２種類以上を混合する場合は、材質や粒径が異なっていても同じでもよい。
研磨具に用いられる砥粒を分散させる結着樹脂としては、公知の熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、反応型樹脂、電子線硬化樹脂、紫外線硬化樹脂、可視光硬化樹脂及び防黴性樹脂を用いることができる。熱可塑性樹脂としては、例えば、塩化ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、アミノ樹脂、スチレン－ブタジエン共重合体、ウレタンエラストマー及びポリアミド－シリコーン樹脂が挙げられる。熱硬化性樹脂としては、例えば、フェノール樹脂、フェノキシ樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、シリコーン樹脂、メラミン樹脂及びアルキッド樹脂が挙げられる。また、熱可塑性樹脂にイソシアネート系の硬化剤を添加してもよい。
研磨具の結着樹脂中に砥粒を分散させてなる層の膜厚は、１μｍ以上１００μｍ以下であることが好ましい。膜厚が厚すぎると膜厚ムラが生じやすく、結果、被研磨体の表面粗さのムラが問題となる。一方、膜厚が薄すぎると砥粒の脱落が起こりやすくなる。
研磨具の基材の形状は特に制限されない。本開示の実施例では、円筒状の電子写真感光体を効率的に研磨するためにシート状の基材を用いたが、他の形状でもよい（以下、本開示の研磨具を「研磨シート」とも記載する。）。研磨具の基材の材質も特に制限されない。例えば、シート状の基材の材質としては、紙、織布、不織布、プラスチックフィルムが挙げられる。
研磨具は、前記のような砥粒、結着樹脂、結着樹脂を溶解可能な溶剤を混合し分散させた塗料を、基材上に塗布、乾燥して得ることができる。
＜研磨装置＞
本開示の電子写真感光体の研磨装置の一例について図２に示す。
図２は研磨シートを用いて円筒状の電子写真感光体を研磨する装置である。図２中、研磨シート２－１は中空の軸２－６に巻かれており、軸２－６に研磨シート２－１が送られる方向と逆方向に、研磨シート２－１に張力が与えられるようモーター（不図示）が配置されている。研磨シート２－１は矢印方向に送られ、ガイドローラー２－２ａ、２－２ｂを介してバックアップローラー２－３を通り、研磨後の研磨シート２－１はガイドローラー２－２ｃ、２－２ｄを介してモーター（不図示）により巻き取り手段２－５に巻き取られる。研磨は、研磨シート２－１を被処理体（研磨を行う前の電子写真感光体）２－４に常時圧接して行われる。研磨シート２－１は絶縁性であることが多いため、研磨シート２－１の接する部位には、アースに当接されたもの又は導電性を有するものを用いることが好ましい。
研磨シート２－１の送りスピードは１０～１０００ｍｍ／ｍｉｎの範囲が好ましい。送り量が少ないと、研磨シート２－１表面への結着樹脂の付着、これに起因して被処理体２－４表面に深傷が生じる場合がある。
被処理体２－４は、研磨シート２－１を介してバックアップローラー２－３と対向した位置に置かれる。バックアップローラー２－３は被処理体２－４の表面粗さの均一性を向上させる観点から、弾性体であることが好ましい。この際、研磨シート２－１を介して被処理体２－４とバックアップローラー２－３が所望の設定値で所定の時間押し当てられ、被処理体２－４の表面が研磨される。被処理体２－４の回転方向は、研磨シート２－１の送られる方向と同一であってもよいし、対向であってもよい。また、研磨の途中で回転方向を変更してもよい。
バックアップローラー２－３の被処理体２－４に対する押し当て圧は、バックアップローラー２－３の硬度や研磨時間にもよるが、０．００５～１５Ｎ／ｍ２が好ましい。
電子写真感光体の表面粗さは、研磨シート２－１の送りスピード、バックアップローラー２－３の押し当て圧、研磨シートの砥粒種、研磨シートの結着樹脂の膜厚、基材の厚みなどを適宜選択することにより調整できる。
本開示の電子写真感光体の研磨装置の一例について図２に示す。
図２は研磨シートを用いて円筒状の電子写真感光体を研磨する装置である。図２中、研磨シート２－１は中空の軸２－６に巻かれており、軸２－６に研磨シート２－１が送られる方向と逆方向に、研磨シート２－１に張力が与えられるようモーター（不図示）が配置されている。研磨シート２－１は矢印方向に送られ、ガイドローラー２－２ａ、２－２ｂを介してバックアップローラー２－３を通り、研磨後の研磨シート２－１はガイドローラー２－２ｃ、２－２ｄを介してモーター（不図示）により巻き取り手段２－５に巻き取られる。研磨は、研磨シート２－１を被処理体（研磨を行う前の電子写真感光体）２－４に常時圧接して行われる。研磨シート２－１は絶縁性であることが多いため、研磨シート２－１の接する部位には、アースに当接されたもの又は導電性を有するものを用いることが好ましい。
研磨シート２－１の送りスピードは１０～１０００ｍｍ／ｍｉｎの範囲が好ましい。送り量が少ないと、研磨シート２－１表面への結着樹脂の付着、これに起因して被処理体２－４表面に深傷が生じる場合がある。
被処理体２－４は、研磨シート２－１を介してバックアップローラー２－３と対向した位置に置かれる。バックアップローラー２－３は被処理体２－４の表面粗さの均一性を向上させる観点から、弾性体であることが好ましい。この際、研磨シート２－１を介して被処理体２－４とバックアップローラー２－３が所望の設定値で所定の時間押し当てられ、被処理体２－４の表面が研磨される。被処理体２－４の回転方向は、研磨シート２－１の送られる方向と同一であってもよいし、対向であってもよい。また、研磨の途中で回転方向を変更してもよい。
バックアップローラー２－３の被処理体２－４に対する押し当て圧は、バックアップローラー２－３の硬度や研磨時間にもよるが、０．００５～１５Ｎ／ｍ２が好ましい。
電子写真感光体の表面粗さは、研磨シート２－１の送りスピード、バックアップローラー２－３の押し当て圧、研磨シートの砥粒種、研磨シートの結着樹脂の膜厚、基材の厚みなどを適宜選択することにより調整できる。
＜ＪＩＳ Ｂ０６０１ １９８２における最大高さＲｍａｘの測定＞
電子写真感光体の表面粗さは、公知の手段で測定できる。例えば、以下のものが挙げられる。
株式会社小坂研究所社製の表面粗さ測定器サーフコーダＳＥ３５００型などの表面粗さ計。株式会社菱化システム社製の非接触３次元表面測定機マイクロマップ５５７Ｎ。株式会社キーエンス社製の超深度形状測定顕微鏡ＶＫ－８５５０、ＶＫ－９０００などの３次元形状を取得できる顕微鏡。
本開示においては、表面粗さの指標のうち、日本工業規格ＪＩＳによって規定されたＪＩＳ Ｂ０６０１ １９８２における最大高さＲｍａｘを研磨深さＬ（μｍ）として用いる。また本開示においては、後述するＸ線光電子分光法の検体として切り出す電子写真感光体の５ｍｍ角切片の範囲について、あらかじめＲｍａｘを測定する。測定は切り出した電子写真感光体の５ｍｍ角の範囲において任意に３か所行い、その平均値を研磨深さＬ（μｍ）として採用する。
電子写真感光体の表面粗さは、公知の手段で測定できる。例えば、以下のものが挙げられる。
株式会社小坂研究所社製の表面粗さ測定器サーフコーダＳＥ３５００型などの表面粗さ計。株式会社菱化システム社製の非接触３次元表面測定機マイクロマップ５５７Ｎ。株式会社キーエンス社製の超深度形状測定顕微鏡ＶＫ－８５５０、ＶＫ－９０００などの３次元形状を取得できる顕微鏡。
本開示においては、表面粗さの指標のうち、日本工業規格ＪＩＳによって規定されたＪＩＳ Ｂ０６０１ １９８２における最大高さＲｍａｘを研磨深さＬ（μｍ）として用いる。また本開示においては、後述するＸ線光電子分光法の検体として切り出す電子写真感光体の５ｍｍ角切片の範囲について、あらかじめＲｍａｘを測定する。測定は切り出した電子写真感光体の５ｍｍ角の範囲において任意に３か所行い、その平均値を研磨深さＬ（μｍ）として採用する。
＜電子写真用中間転写ベルト＞
本開示の中間転写ベルトの表面層は、パーフルオロポリエーテル、結着材料、及び前記式（２）で示される構造単位を有する重合体Ｂを有する。
本開示の中間転写ベルトの表面層は、パーフルオロポリエーテル、結着材料、及び前記式（２）で示される構造単位を有する重合体Ｂを有する。
＜基層＞
中間転写ベルト３０は図６に示すように、基層３１と前記基層３１の外周上に設けられた表面層３２の２層よりなる。
基層３１を構成する材料としては、画像形成装置用中間転写ベルトとしての機械的強度及び耐屈曲性を有する樹脂が好ましい。
このような樹脂の具体例を以下に挙げる。
ポリアミド、ポリアセタール、ポリアリレート、ポリカーボネート、ポリフェニレンエーテル、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンナフタレート、ポリスルフォン、ポリエーテルスルフォン、ポリフェニルサルファイド、ポリブチレンテレフタレート、ポリエーテルエーテルケトン、ポリフッ化ビニリデン、ポリフッ化ビニル、ポリエーテルアミド共重合体、ポリウレタン共重合体、ポリイミド、ポリアミドイミド。
基層３１は、これら樹脂のうち一種又はこれらの混合物から形成されることが好ましい。
基層３１には、通常、導電性を付与するために、導電性物質を添加することができる。導電性物質としては、カーボンブラック、カーボンファイバー、カーボンナノチューブ等のカーボン系の無機系導電粒子やアンチモン酸亜鉛、酸化亜鉛、酸化錫、酸化チタン等の金属酸化物等の無機系導電粒子が挙げられる。
基層３１は、その体積抵抗率が１×１０８［Ω・ｃｍ］以上１×１０１２［Ω・ｃｍ］以下の範囲に調整されていることが好ましい。基層３１の体積抵抗率を１×１０１２［Ω・ｃｍ］以下とすることにより、所定の転写バイアス印加による一次転写性及び二次転写性の低下をより確実に抑制できる。また、基層３１の体積抵抗率を１×１０８［Ω・ｃｍ］以上とすることにより、抵抗ムラの発生を抑制し、転写ムラ等の発生、画像不良の発生をより確実に防止することができる。
また、基層３１は、その表面抵抗率が１×１０８［Ω／□］以上１×１０１４［Ω／□］以下の範囲に調整されていることが好ましい。
基層３１の表面抵抗率を前記の範囲に設定することによって、転写材が中間転写ベルトから離れる際の剥離放電やトナー飛散による画像不良をより確実に低減できる。基層３１の厚みは、機械的強度及び耐屈曲性から４０μｍ以上２００μｍ以下が好ましい。
中間転写ベルト３０は図６に示すように、基層３１と前記基層３１の外周上に設けられた表面層３２の２層よりなる。
基層３１を構成する材料としては、画像形成装置用中間転写ベルトとしての機械的強度及び耐屈曲性を有する樹脂が好ましい。
このような樹脂の具体例を以下に挙げる。
ポリアミド、ポリアセタール、ポリアリレート、ポリカーボネート、ポリフェニレンエーテル、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンナフタレート、ポリスルフォン、ポリエーテルスルフォン、ポリフェニルサルファイド、ポリブチレンテレフタレート、ポリエーテルエーテルケトン、ポリフッ化ビニリデン、ポリフッ化ビニル、ポリエーテルアミド共重合体、ポリウレタン共重合体、ポリイミド、ポリアミドイミド。
基層３１は、これら樹脂のうち一種又はこれらの混合物から形成されることが好ましい。
基層３１には、通常、導電性を付与するために、導電性物質を添加することができる。導電性物質としては、カーボンブラック、カーボンファイバー、カーボンナノチューブ等のカーボン系の無機系導電粒子やアンチモン酸亜鉛、酸化亜鉛、酸化錫、酸化チタン等の金属酸化物等の無機系導電粒子が挙げられる。
基層３１は、その体積抵抗率が１×１０８［Ω・ｃｍ］以上１×１０１２［Ω・ｃｍ］以下の範囲に調整されていることが好ましい。基層３１の体積抵抗率を１×１０１２［Ω・ｃｍ］以下とすることにより、所定の転写バイアス印加による一次転写性及び二次転写性の低下をより確実に抑制できる。また、基層３１の体積抵抗率を１×１０８［Ω・ｃｍ］以上とすることにより、抵抗ムラの発生を抑制し、転写ムラ等の発生、画像不良の発生をより確実に防止することができる。
また、基層３１は、その表面抵抗率が１×１０８［Ω／□］以上１×１０１４［Ω／□］以下の範囲に調整されていることが好ましい。
基層３１の表面抵抗率を前記の範囲に設定することによって、転写材が中間転写ベルトから離れる際の剥離放電やトナー飛散による画像不良をより確実に低減できる。基層３１の厚みは、機械的強度及び耐屈曲性から４０μｍ以上２００μｍ以下が好ましい。
＜表面層＞
表面層３２は、結着材料としての結着樹脂、パーフルオロポリエーテル（以下ＰＦＰＥとも称する）及び前記式（２）で示される構造単位を有する重合体Ｂを含有する。
重合体Ｂは、フルオロアルキル基を有するアクリレートと、ポリメチルメタクリレートを側鎖に有するメタクリレートマクロモノマーとの共重合物であり、数平均分子量が１１０００以上１５０００以下であり、かつピークトップ分子量が２４０００以上４００００以下である。
表面層３２は、前記の結着樹脂、ＰＦＰＥ及び分散剤以外に、光重合開始剤、導電性物質等を含有してもよい。
表面層３２は、結着材料としての結着樹脂、パーフルオロポリエーテル（以下ＰＦＰＥとも称する）及び前記式（２）で示される構造単位を有する重合体Ｂを含有する。
重合体Ｂは、フルオロアルキル基を有するアクリレートと、ポリメチルメタクリレートを側鎖に有するメタクリレートマクロモノマーとの共重合物であり、数平均分子量が１１０００以上１５０００以下であり、かつピークトップ分子量が２４０００以上４００００以下である。
表面層３２は、前記の結着樹脂、ＰＦＰＥ及び分散剤以外に、光重合開始剤、導電性物質等を含有してもよい。
＜結着樹脂＞
結着材料としての結着樹脂としては、スチレン樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエーテル樹脂、シリコーン樹脂、及びポリビニルブチラール樹脂、並びに、それらの混合樹脂を用いることができる。
結着樹脂は、ＰＦＰＥを分散させたり、基層３１との密着性を確保したり、機械的強度の特性を確保したりするために用いられる。
前記の結着樹脂の中でも、中間転写ベルトの表面層３２を構成するＰＦＰＥを良好に分散させることが可能であるため、メタクリル樹脂又はアクリル樹脂が好ましく用いられる。以下、メタクリル樹脂及びアクリル樹脂を総称してアクリル系樹脂と呼ぶ。
結着材料としての結着樹脂としては、スチレン樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエーテル樹脂、シリコーン樹脂、及びポリビニルブチラール樹脂、並びに、それらの混合樹脂を用いることができる。
結着樹脂は、ＰＦＰＥを分散させたり、基層３１との密着性を確保したり、機械的強度の特性を確保したりするために用いられる。
前記の結着樹脂の中でも、中間転写ベルトの表面層３２を構成するＰＦＰＥを良好に分散させることが可能であるため、メタクリル樹脂又はアクリル樹脂が好ましく用いられる。以下、メタクリル樹脂及びアクリル樹脂を総称してアクリル系樹脂と呼ぶ。
アクリル系樹脂を形成するための重合性モノマーとしては、例えば、下記（ｉ）又は（ｉｉ）が挙げられる。重合性モノマーとしては、塗料として上市されているものを用いることも可能である。
（ｉ）ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、アルキルアクリレート、ベンジルアクリレート、フェニルアクリレート、エチレングリコールジアクリレート、及びビスフェノールＡジアクリレートからなる群より選択される少なくとも１種のアクリレート。
（ｉｉ）ペンタエリスリトールトリメタクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラメタクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタクリレート、アルキルメタクリレート、ベンジルメタクリレート、フェニルメタクリレート、エチレングリコールジメタクリレート及びビスフェノールＡジメタクリレートからなる群より選択される少なくとも１種のメタクリレート。
これらの中でも、感光体やクリーニングブレード等の他部材と摺擦することを考慮すると、高硬度であることが好ましい。このため、アクリル系樹脂についても２官能以上の架橋性モノマーを多く使用し、より高硬度とすることが好ましい。
（ｉ）ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、アルキルアクリレート、ベンジルアクリレート、フェニルアクリレート、エチレングリコールジアクリレート、及びビスフェノールＡジアクリレートからなる群より選択される少なくとも１種のアクリレート。
（ｉｉ）ペンタエリスリトールトリメタクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラメタクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタクリレート、アルキルメタクリレート、ベンジルメタクリレート、フェニルメタクリレート、エチレングリコールジメタクリレート及びビスフェノールＡジメタクリレートからなる群より選択される少なくとも１種のメタクリレート。
これらの中でも、感光体やクリーニングブレード等の他部材と摺擦することを考慮すると、高硬度であることが好ましい。このため、アクリル系樹脂についても２官能以上の架橋性モノマーを多く使用し、より高硬度とすることが好ましい。
また、このような重合性モノマーからアクリル樹脂を形成するには、光重合開始剤を添加し、電子線又は、紫外線によって重合させるといった方法がある。
光重合開始剤としては、ベンゾフェノン、チオキサントン系、ベンジルジメチルケタール、α－ヒドロキシケトン、α－ヒドロキシアルキルフェノン、α－アミノケトン、α－アミノアルキルフェノン、モノアシルフォスフィンオキサイド、ビスアシルフォスフィンオキサイド、ヒドロキシベンゾフェノン、アミノベンゾフェノン、チタノセン系、オキシムエステル、オキシフェニル酢酸エステル等のラジカル発生型の光重合開始剤が挙げられる。
表面層中における結着樹脂の含有量は、表面層に優れた強度を持たせるため、及び、表面層の外表面に優れたトナー離型性を担持させるために、表面層３２の全固形分の質量に対して、２０質量％以上７０質量％以下とすることが好ましい。
光重合開始剤としては、ベンゾフェノン、チオキサントン系、ベンジルジメチルケタール、α－ヒドロキシケトン、α－ヒドロキシアルキルフェノン、α－アミノケトン、α－アミノアルキルフェノン、モノアシルフォスフィンオキサイド、ビスアシルフォスフィンオキサイド、ヒドロキシベンゾフェノン、アミノベンゾフェノン、チタノセン系、オキシムエステル、オキシフェニル酢酸エステル等のラジカル発生型の光重合開始剤が挙げられる。
表面層中における結着樹脂の含有量は、表面層に優れた強度を持たせるため、及び、表面層の外表面に優れたトナー離型性を担持させるために、表面層３２の全固形分の質量に対して、２０質量％以上７０質量％以下とすることが好ましい。
＜ＰＦＰＥ（パーフルオロポリエーテル）＞
ＰＦＰＥとは、パーフルオロアルキレンエーテルを繰り返し単位として有するオリゴマー又はポリマーのことである。
パーフルオロアルキレンエーテルの繰り返し単位としては、パーフルオロメチレンエーテル、パーフルオロエチレンエーテル、及びパーフルオロプロピレンエーテルの繰り返し単位が挙げられる。ＰＦＰＥとしては、例えば「デムナム」（商品名；ダイキン工業社製）、「クライトックス」（商品名；デュポン社）、フォンブリン（商品名；ソルベイスペシャルティポリマーズ社）として市販されているものを用い得る。
該ＰＦＰＥの重量平均分子量Ｍｗは、ＰＦＰＥの中間転写ベルトの表面への移行性の観点から１０００以上９０００以下であることが好ましい。
ここでいう重量平均分子量とは、ＰＦＰＥを、「ゼオローラＨ」（商品名；日本ゼオン社製）に溶解させ、その溶液を液体クロマトグラフィ分析装置（（株）島津製作所製）により測定した値である。
なお、「ゼオローラＨ」の化合物名は、１，１，２，２，３，３，４－ヘプタフルオロシクロペンタンである。
また、ＰＦＰＥは、前記結着樹脂と結合又は結合に近い状態を形成することができる反応性官能基、前記結着樹脂と結合又は結合に近い状態を形成することができない非反応性官能基を有してもよい。
ＰＦＰＥが前記反応性官能基を有すると、結着樹脂との相互作用によって、結着樹脂とＰＦＰＥとの相溶性が良好となり、安定して分散される。例えば、結着樹脂が付加反応で形成される場合、結着樹脂を形成するためのモノマーと付加反応を生じる反応性官能基としてはアクリル基、メタクリル基、オキシシラニル基が挙げられる。
このような反応性官能基を有するＰＦＰＥの市販品としては、例えば、「フルオロリンクＭＤ５００」、「フルオロリンクＭＤ７００」、「フルオロリンク５１０１Ｘ」、「フルオロリンク５１１３Ｘ」、「フルオロリンクＡＤ１７００」（いずれも商品名；ソルベイ（ＳＯＬＶＡＹ）社製）、「オプツールＤＡＣ」（商品名；ダイキン社製）が挙げられる。
なお、「フルオロリンクＭＤ５００」は、官能基としてメタアクリル基を有するＰＦＰＥであり、「フルオロリンクＡＤ１７００」は、官能基としてアクリル基を有するＰＦＰＥである。
また、結着樹脂が付加反応によって形成される場合、結着樹脂を形成するためのモノマーと付加反応を生じない非反応性官能基としては、ヒドロキシル基、トリフルオロメチル基又はメチル基が挙げられる。このような非反応性官能基を有するＰＦＰＥの市販品としては、例えば、「フルオロリンクＤ１０Ｈ」、「フルオロリンクＤ４０００」、「フォンブリンＺ１５」（いずれも商品名；ソルベイ社製）；「デムナムＳ－２０」、「デムナムＳ－６５」、「デムナムＳ２００」（いずれも商品名；ダイキン社製）が挙げられる。
その中でも、ＰＦＰＥの中間転写ベルトの表面へのより一層の移行のしやすさ及び中間転写ベルトの表面のより一層の高離型性の実現の観点からＰＦＰＥは非反応性官能基を有しているものが好ましい。
また、表面層中におけるＰＦＰＥの含有量は、表面層の全固形分の質量に対して、２０質量％以上４０質量％以下であることが好ましい。
ＰＦＰＥの含有量を前記の範囲内に調整することによって、繰り返し転写を行った場合でも、中間転写ベルトの表面層の中から中間転写ベルトの表面にＰＦＰＥを供給し、中間転写ベルト表面の離型性の低下を抑制することができる。
ＰＦＰＥとは、パーフルオロアルキレンエーテルを繰り返し単位として有するオリゴマー又はポリマーのことである。
パーフルオロアルキレンエーテルの繰り返し単位としては、パーフルオロメチレンエーテル、パーフルオロエチレンエーテル、及びパーフルオロプロピレンエーテルの繰り返し単位が挙げられる。ＰＦＰＥとしては、例えば「デムナム」（商品名；ダイキン工業社製）、「クライトックス」（商品名；デュポン社）、フォンブリン（商品名；ソルベイスペシャルティポリマーズ社）として市販されているものを用い得る。
該ＰＦＰＥの重量平均分子量Ｍｗは、ＰＦＰＥの中間転写ベルトの表面への移行性の観点から１０００以上９０００以下であることが好ましい。
ここでいう重量平均分子量とは、ＰＦＰＥを、「ゼオローラＨ」（商品名；日本ゼオン社製）に溶解させ、その溶液を液体クロマトグラフィ分析装置（（株）島津製作所製）により測定した値である。
なお、「ゼオローラＨ」の化合物名は、１，１，２，２，３，３，４－ヘプタフルオロシクロペンタンである。
また、ＰＦＰＥは、前記結着樹脂と結合又は結合に近い状態を形成することができる反応性官能基、前記結着樹脂と結合又は結合に近い状態を形成することができない非反応性官能基を有してもよい。
ＰＦＰＥが前記反応性官能基を有すると、結着樹脂との相互作用によって、結着樹脂とＰＦＰＥとの相溶性が良好となり、安定して分散される。例えば、結着樹脂が付加反応で形成される場合、結着樹脂を形成するためのモノマーと付加反応を生じる反応性官能基としてはアクリル基、メタクリル基、オキシシラニル基が挙げられる。
このような反応性官能基を有するＰＦＰＥの市販品としては、例えば、「フルオロリンクＭＤ５００」、「フルオロリンクＭＤ７００」、「フルオロリンク５１０１Ｘ」、「フルオロリンク５１１３Ｘ」、「フルオロリンクＡＤ１７００」（いずれも商品名；ソルベイ（ＳＯＬＶＡＹ）社製）、「オプツールＤＡＣ」（商品名；ダイキン社製）が挙げられる。
なお、「フルオロリンクＭＤ５００」は、官能基としてメタアクリル基を有するＰＦＰＥであり、「フルオロリンクＡＤ１７００」は、官能基としてアクリル基を有するＰＦＰＥである。
また、結着樹脂が付加反応によって形成される場合、結着樹脂を形成するためのモノマーと付加反応を生じない非反応性官能基としては、ヒドロキシル基、トリフルオロメチル基又はメチル基が挙げられる。このような非反応性官能基を有するＰＦＰＥの市販品としては、例えば、「フルオロリンクＤ１０Ｈ」、「フルオロリンクＤ４０００」、「フォンブリンＺ１５」（いずれも商品名；ソルベイ社製）；「デムナムＳ－２０」、「デムナムＳ－６５」、「デムナムＳ２００」（いずれも商品名；ダイキン社製）が挙げられる。
その中でも、ＰＦＰＥの中間転写ベルトの表面へのより一層の移行のしやすさ及び中間転写ベルトの表面のより一層の高離型性の実現の観点からＰＦＰＥは非反応性官能基を有しているものが好ましい。
また、表面層中におけるＰＦＰＥの含有量は、表面層の全固形分の質量に対して、２０質量％以上４０質量％以下であることが好ましい。
ＰＦＰＥの含有量を前記の範囲内に調整することによって、繰り返し転写を行った場合でも、中間転写ベルトの表面層の中から中間転写ベルトの表面にＰＦＰＥを供給し、中間転写ベルト表面の離型性の低下を抑制することができる。
＜導電剤＞
基層３１上に表面層３２を形成した後の中間転写ベルトの電気抵抗についても同程度の値を示すことが好ましい。したがって表面層３２も半導電性であることが好ましい。すなわち、中間転写ベルトの体積抵抗率は１×１０８［Ω・ｃｍ］以上１×１０１２［Ω・ｃｍ］以下の範囲に調整されていることが好ましい。また、中間転写ベルトの表面抵抗率は、１×１０８［Ω／□］以上１×１０１４［Ω／□］以下の範囲に調整されていることが好ましい。中間転写ベルトの体積抵抗率や表面抵抗率を調整するために、表面層３２中に導電剤を含むことが好ましい。
表面層３２には、導電性を付与するために、導電剤を添加することができる。導電剤としては、カーボンブラック、カーボンファイバー、カーボンナノチューブ等のカーボン系の無機系導電粒子やアンチモン酸亜鉛、酸化亜鉛、酸化錫、酸化チタン等の金属酸化物等が挙げられる。
表面層３２は、前記結着材料及びＰＦＰＥを含有し、該表面層が、その厚み方向において、マトリックス－ドメイン構造を有し、該ドメインの平均長径が１ｎｍ以上６０ｎｍ以下であることが好ましい。
基層３１上に表面層３２を形成した後の中間転写ベルトの電気抵抗についても同程度の値を示すことが好ましい。したがって表面層３２も半導電性であることが好ましい。すなわち、中間転写ベルトの体積抵抗率は１×１０８［Ω・ｃｍ］以上１×１０１２［Ω・ｃｍ］以下の範囲に調整されていることが好ましい。また、中間転写ベルトの表面抵抗率は、１×１０８［Ω／□］以上１×１０１４［Ω／□］以下の範囲に調整されていることが好ましい。中間転写ベルトの体積抵抗率や表面抵抗率を調整するために、表面層３２中に導電剤を含むことが好ましい。
表面層３２には、導電性を付与するために、導電剤を添加することができる。導電剤としては、カーボンブラック、カーボンファイバー、カーボンナノチューブ等のカーボン系の無機系導電粒子やアンチモン酸亜鉛、酸化亜鉛、酸化錫、酸化チタン等の金属酸化物等が挙げられる。
表面層３２は、前記結着材料及びＰＦＰＥを含有し、該表面層が、その厚み方向において、マトリックス－ドメイン構造を有し、該ドメインの平均長径が１ｎｍ以上６０ｎｍ以下であることが好ましい。
＜マトリックス－ドメイン構造＞
表面層３２は、その厚み方向において、マトリックス－ドメイン構造を有する。ＰＦＰＥは表面自由エネルギーが非常に小さい。そのため、ＰＦＰＥは中間転写ベルトの表面層３２に含有させることで、表面層３２の表面へのトナーの付着性を低減させることができる。ところで、ＰＦＰＥはこの表面自由エネルギーが非常に小さいという特性のために、表面層３２と空気との界面、すなわち、表面層３２の最表面側に移行しやすい。すなわち、ＰＦＰＥは、表面層３２の表面側に偏在しやすい。
表面層３２は、その厚み方向において、マトリックス－ドメイン構造を有する。ＰＦＰＥは表面自由エネルギーが非常に小さい。そのため、ＰＦＰＥは中間転写ベルトの表面層３２に含有させることで、表面層３２の表面へのトナーの付着性を低減させることができる。ところで、ＰＦＰＥはこの表面自由エネルギーが非常に小さいという特性のために、表面層３２と空気との界面、すなわち、表面層３２の最表面側に移行しやすい。すなわち、ＰＦＰＥは、表面層３２の表面側に偏在しやすい。
このような特性を有するＰＦＰＥを、本態様においては、表面層３２を構成するマトリックス樹脂中に、ドメインとしてＰＦＰＥを存在させることにより、ＰＦＰＥを表面層３２の厚み方向にランダムに分布させている。
これは、ＰＦＰＥが該表面層３２の最表面だけでなく、該表面層全体に存在する形態であることを示すと同時に、ドメインを形成する多量のＰＦＰＥが存在する形態であることを示している。これにより、画像出力を繰り返し行って、中間転写ベルトの表面層３２が種々の化学的・物理的劣化を受け、表面のＰＦＰＥが消失しても、表面層３２の内部に存在しているＰＦＰＥのドメインが表面層３２の表面に露出する。このことにより、表面層３２の表面に常にＰＦＰＥを存在させることができる。そのため、本発明に係る中間転写ベルトは、良好な転写特性を維持させることができるものと考えられる。
このことは、本態様に係る中間転写ベルトは、多数枚の画像出力に供した後においてもＸ線光電子分光法（ＸＰＳ）による表面解析の結果、ＰＦＰＥ由来のピークが初期状態のときと同程度の値で検出されているという実験結果によっても裏付けられる。
これは、ＰＦＰＥが該表面層３２の最表面だけでなく、該表面層全体に存在する形態であることを示すと同時に、ドメインを形成する多量のＰＦＰＥが存在する形態であることを示している。これにより、画像出力を繰り返し行って、中間転写ベルトの表面層３２が種々の化学的・物理的劣化を受け、表面のＰＦＰＥが消失しても、表面層３２の内部に存在しているＰＦＰＥのドメインが表面層３２の表面に露出する。このことにより、表面層３２の表面に常にＰＦＰＥを存在させることができる。そのため、本発明に係る中間転写ベルトは、良好な転写特性を維持させることができるものと考えられる。
このことは、本態様に係る中間転写ベルトは、多数枚の画像出力に供した後においてもＸ線光電子分光法（ＸＰＳ）による表面解析の結果、ＰＦＰＥ由来のピークが初期状態のときと同程度の値で検出されているという実験結果によっても裏付けられる。
また、前述した通り、本態様に係る中間転写ベルトの表面層３２は、厚み方向においてマトリックス－ドメイン構造を有している。このため、ＰＦＰＥを含むドメインが表面層３２の厚み方向に、すなわち、表面層３２の基層３１側から最表面側に至るまでランダムに分布している。
かかる構成を有する表面層においては、表面層３２の最表面側に位置するドメインは、その一部が表面に露出しているか、又は、画像形成の最も初期の段階で露出する。その結果、表面層３２の表面にも、ＰＦＰＥを含むドメインが、マトリックス内に点在する状態が形成されることとなる。このように、トナーに対する付着性の異なる領域を有する表面には、トナーが固着しにくく、良好な転写特性を維持させるために好ましい形態である。
かかる構成を有する表面層においては、表面層３２の最表面側に位置するドメインは、その一部が表面に露出しているか、又は、画像形成の最も初期の段階で露出する。その結果、表面層３２の表面にも、ＰＦＰＥを含むドメインが、マトリックス内に点在する状態が形成されることとなる。このように、トナーに対する付着性の異なる領域を有する表面には、トナーが固着しにくく、良好な転写特性を維持させるために好ましい形態である。
さらに、表面層３２を形成する際に使用する成分、例えばマトリックスに含まれる結着材料、ＰＦＰＥ、溶剤、分散剤等の種類や組み合わせにより、表面層３２の最表面に露出したＰＦＰＥドメインの一部に空隙が存在する構造となる場合がある。
このような空隙の存在によって最表面に凹形状が島状に点在する形態では、クリーニングブレードや紙等の摺擦による物理的作用で最表面が削れやすくなる。その結果、凹形状のＰＦＰＥドメインからのＰＦＰＥの供給が促進されること及び最表面が削れやすくなることで厚み方向に存在するＰＦＰＥドメインが最表面に出現しやすくなることによりＰＦＰＥの作用が効果的に発現することになる。また、凹形状により最表面とトナーとの接触面積が小さくなることからトナーの表面層３２への付着力が小さくなる。このような主に３つの作用で、該表面層の最表面に露出したＰＦＰＥドメインの一部に空隙が存在する構造は、良好な転写特性を維持する構造として好ましい形態といえる。ここで記載した形状による効果は、ナノインプリントやラップ処理等の物理的表面加工により最表面の形状を制御することでも発現可能である。
マトリックス－ドメイン構造において、該ドメインの平均長径は１ｎｍ以上６０ｎｍ以下である。ドメインの平均長径を１ｎｍ以上とすることにより、マトリックス－ドメイン構造が形成され、長期に渡ってトナーに対する付着性を低減させ、良好な転写特性を維持することができる。またドメインの平均長径を６０ｎｍ以下とすることにより、長期的な表面光沢度維持が可能となる。
なおドメインの平均長径は、実施例に記載の方法で測定することができる。
なおドメインの平均長径は、実施例に記載の方法で測定することができる。
また、同じフッ素化合物であるポリテトラフルオロエチレン粒子を単に中間転写ベルトの表面層３２中に分散しても本態様に係る中間転写ベルトが奏する効果を得ることは困難である。このこともＰＦＰＥの作用により効果が発現していると考えられる理由となっている。
さらに、ドメインは実質的にはＰＦＰＥのみからなるものであることが好ましいが、本態様に係る中間転写ベルトによって奏される効果の発現する範囲で、ドメイン中にＰＦＰＥに加えて、ＰＦＰＥ以外の化学種が存在しても良い。また他の特性を調整する目的でＰＦＰＥに相溶する添加剤を加えても良い。さらに、ドメイン内が完全にＰＦＰＥで満たされておらず、空隙が存在する場合でも同様の効果を発現することができる。
ＰＦＰＥを含むドメインは結着材料を含むマトリクスとは相分離をしている。しかしながら、一般的に相分離をしている場合でも、マトリックスとドメインの成分組成は厳密なものではない。明確に界面を有する相分離したマトリックスとドメインであっても、其々の相にはお互いに別の相の成分が微量含有されていてもよい。また、学術的に界面には中間的な組成が１０ｎｍ前後のごく狭小な幅で存在するということも言われている。本発明においては、中間転写ベルトを切り出し、中間転写ベルトの表面層３２の厚み方向の断面を走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）によって観察することによってマトリックス－ドメイン構造の有無を把握することができる。
さらに、ドメインは実質的にはＰＦＰＥのみからなるものであることが好ましいが、本態様に係る中間転写ベルトによって奏される効果の発現する範囲で、ドメイン中にＰＦＰＥに加えて、ＰＦＰＥ以外の化学種が存在しても良い。また他の特性を調整する目的でＰＦＰＥに相溶する添加剤を加えても良い。さらに、ドメイン内が完全にＰＦＰＥで満たされておらず、空隙が存在する場合でも同様の効果を発現することができる。
ＰＦＰＥを含むドメインは結着材料を含むマトリクスとは相分離をしている。しかしながら、一般的に相分離をしている場合でも、マトリックスとドメインの成分組成は厳密なものではない。明確に界面を有する相分離したマトリックスとドメインであっても、其々の相にはお互いに別の相の成分が微量含有されていてもよい。また、学術的に界面には中間的な組成が１０ｎｍ前後のごく狭小な幅で存在するということも言われている。本発明においては、中間転写ベルトを切り出し、中間転写ベルトの表面層３２の厚み方向の断面を走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）によって観察することによってマトリックス－ドメイン構造の有無を把握することができる。
一方、厚み方向の断面でマトリックス－ドメイン構造が観察される表面層３２は、先に説明したように最表面にＰＦＰＥを含む領域が島状に点在する状態を形成しやすい。このため、表面層３２の最表面をＳＥＭにより観察すると、ＰＦＰＥを含む領域が島状に点在する状態が観察される場合が多い。
なお、ドメインがＰＦＰＥを含むことについては、エネルギー分散型Ｘ線分析（ＥＤＸ）、ＴＯＦ－ＳＩＭＳ及びオージェ分光法の如き元素分析方法により検知することにより同定することができる。例えば、中間転写ベルトにおいてドメインをＥＤＸで元素分析したところ、フッ素元素を検知し、ドメインがＰＦＰＥを含むドメインであることを同定した。また、ＴＯＦ－ＳＩＭＳにより、ドメインからＰＦＰＥ由来のフルオロカーボンエーテル構造のフラグメントを観測することもできた。
なお、ドメインがＰＦＰＥを含むことについては、エネルギー分散型Ｘ線分析（ＥＤＸ）、ＴＯＦ－ＳＩＭＳ及びオージェ分光法の如き元素分析方法により検知することにより同定することができる。例えば、中間転写ベルトにおいてドメインをＥＤＸで元素分析したところ、フッ素元素を検知し、ドメインがＰＦＰＥを含むドメインであることを同定した。また、ＴＯＦ－ＳＩＭＳにより、ドメインからＰＦＰＥ由来のフルオロカーボンエーテル構造のフラグメントを観測することもできた。
＜プロセスカートリッジ、電子写真装置＞
本開示の電子写真感光体は、プロセスカートリッジ又は電子写真装置の構成要素の１つであってもよい。プロセスカートリッジは、これまで述べてきた電子写真感光体と、帯電手段、現像手段、転写手段及びクリーニング手段からなる群より選択される少なくとも１つの手段と、を一体に支持し、電子写真装置の本体に着脱可能であることを特徴とする。また、電子写真装置は、これまで述べてきた電子写真感光体、帯電手段、露光手段、現像手段及び転写手段を有することを特徴とする。
本開示の電子写真感光体は、プロセスカートリッジ又は電子写真装置の構成要素の１つであってもよい。プロセスカートリッジは、これまで述べてきた電子写真感光体と、帯電手段、現像手段、転写手段及びクリーニング手段からなる群より選択される少なくとも１つの手段と、を一体に支持し、電子写真装置の本体に着脱可能であることを特徴とする。また、電子写真装置は、これまで述べてきた電子写真感光体、帯電手段、露光手段、現像手段及び転写手段を有することを特徴とする。
図３には、本開示の電子写真感光体を備えたプロセスカートリッジを有する電子写真装置の概略構成の一例を示す。
円筒状（ドラム状）の電子写真感光体２０１は、軸２０２を中心に矢印方向に所定の周速度（プロセススピード）で回転駆動される。電子写真感光体２０１の表面は、回転過程において、帯電手段２０３により、正又は負の所定電位に帯電される。なお、図３においては、ローラー型帯電部材によるローラー帯電方式を示しているが、コロナ帯電方式、近接帯電方式、注入帯電方式などの帯電方式を採用してもよい。帯電された電子写真感光体２０１の表面には、露光手段（不図示）から露光光２０４が照射され、目的の画像情報に対応した静電潜像が形成される。露光光２０４は、目的の画像情報の時系列電気デジタル画像信号に対応して強度変調された光であり、例えば、スリット露光やレーザービーム走査露光などの像露光手段から出力される。電子写真感光体２０１の表面に形成された静電潜像は、現像手段２０５内に収容された現像部材２１３上のトナーで現像（正規現像又は反転現像）され、電子写真感光体２０１の表面にはトナー像が形成される。電子写真感光体２０１の表面に形成されたトナー像は、転写手段２０６により、転写材２０７に転写される。このとき、転写手段２０６には、バイアス電源（不図示）からトナーの保有電荷とは逆極性のバイアス電圧が印加される。また、転写材２０７が紙である場合、転写材２０７は給紙部（不図示）から取り出されて、電子写真感光体２０１と転写手段２０６との間に電子写真感光体２０１の回転と同期して給送される。電子写真感光体２０１からトナー像が転写された転写材２０７は、電子写真感光体２０１の表面から分離されて、定着手段２０８へ搬送され、トナー像の定着処理を受けることにより、画像形成物（プリント、コピー）として電子写真装置の外へプリントアウトされる。電子写真装置は、転写後の電子写真感光体２０１の表面に残ったトナーなどの付着物を除去するための、クリーニング手段２０９を有していてもよい。また、クリーニング手段を別途設けず、前記付着物を現像手段などで除去する、いわゆる、クリーナーレスシステムを用いてもよい。前記の電子写真感光体２０１、帯電手段２０３、現像手段２０５、及びクリーニング手段２０９などから選択される構成要素のうち、複数の構成要素を容器に納め、一体に支持してプロセスカートリッジを形成できる。また、それを電子写真装置の本体に対して着脱可能に構成できる。例えば以下のように構成する。帯電手段２０３、現像手段２０５及びクリーニング手段２０９から選択される少なくとも１つを、電子写真感光体２０１とともに一体に支持してカートリッジ化する。これを、電子写真装置の本体のレールなどの案内手段２１２を用いて、電子写真装置の本体に着脱可能なプロセスカートリッジ２１１とすることができる。電子写真装置は、電子写真感光体２０１の表面を、前露光手段（不図示）からの前露光光２１０により除電処理する除電機構を有していてもよい。また、プロセスカートリッジ２１１を電子写真装置の本体に着脱するために、レールなどの案内手段２１２を設けてもよい。本開示の電子写真装置は、電子写真感光体２０１、並びに、帯電手段２０３、露光手段、現像手段２０５及び転写手段２０６を有することを特徴とする。
円筒状（ドラム状）の電子写真感光体２０１は、軸２０２を中心に矢印方向に所定の周速度（プロセススピード）で回転駆動される。電子写真感光体２０１の表面は、回転過程において、帯電手段２０３により、正又は負の所定電位に帯電される。なお、図３においては、ローラー型帯電部材によるローラー帯電方式を示しているが、コロナ帯電方式、近接帯電方式、注入帯電方式などの帯電方式を採用してもよい。帯電された電子写真感光体２０１の表面には、露光手段（不図示）から露光光２０４が照射され、目的の画像情報に対応した静電潜像が形成される。露光光２０４は、目的の画像情報の時系列電気デジタル画像信号に対応して強度変調された光であり、例えば、スリット露光やレーザービーム走査露光などの像露光手段から出力される。電子写真感光体２０１の表面に形成された静電潜像は、現像手段２０５内に収容された現像部材２１３上のトナーで現像（正規現像又は反転現像）され、電子写真感光体２０１の表面にはトナー像が形成される。電子写真感光体２０１の表面に形成されたトナー像は、転写手段２０６により、転写材２０７に転写される。このとき、転写手段２０６には、バイアス電源（不図示）からトナーの保有電荷とは逆極性のバイアス電圧が印加される。また、転写材２０７が紙である場合、転写材２０７は給紙部（不図示）から取り出されて、電子写真感光体２０１と転写手段２０６との間に電子写真感光体２０１の回転と同期して給送される。電子写真感光体２０１からトナー像が転写された転写材２０７は、電子写真感光体２０１の表面から分離されて、定着手段２０８へ搬送され、トナー像の定着処理を受けることにより、画像形成物（プリント、コピー）として電子写真装置の外へプリントアウトされる。電子写真装置は、転写後の電子写真感光体２０１の表面に残ったトナーなどの付着物を除去するための、クリーニング手段２０９を有していてもよい。また、クリーニング手段を別途設けず、前記付着物を現像手段などで除去する、いわゆる、クリーナーレスシステムを用いてもよい。前記の電子写真感光体２０１、帯電手段２０３、現像手段２０５、及びクリーニング手段２０９などから選択される構成要素のうち、複数の構成要素を容器に納め、一体に支持してプロセスカートリッジを形成できる。また、それを電子写真装置の本体に対して着脱可能に構成できる。例えば以下のように構成する。帯電手段２０３、現像手段２０５及びクリーニング手段２０９から選択される少なくとも１つを、電子写真感光体２０１とともに一体に支持してカートリッジ化する。これを、電子写真装置の本体のレールなどの案内手段２１２を用いて、電子写真装置の本体に着脱可能なプロセスカートリッジ２１１とすることができる。電子写真装置は、電子写真感光体２０１の表面を、前露光手段（不図示）からの前露光光２１０により除電処理する除電機構を有していてもよい。また、プロセスカートリッジ２１１を電子写真装置の本体に着脱するために、レールなどの案内手段２１２を設けてもよい。本開示の電子写真装置は、電子写真感光体２０１、並びに、帯電手段２０３、露光手段、現像手段２０５及び転写手段２０６を有することを特徴とする。
また図４には本開示の電子写真感光体を備えたプロセスカートリッジの概略構成の一例を、図５には図４のプロセスカートリッジを有する電子写真装置の概略構成の一例を示す。
図４において、円筒状の電子写真感光体１は、矢印方向に所定の周速度で回転駆動される。回転駆動される電子写真感光体１の周面は、帯電手段２により、正又は負の所定電位に均一に帯電される。次いで、帯電された電子写真感光体１の周面は、スリット露光やレーザービーム走査露光などの露光手段（不図示）から出力される露光光（画像露光光）３を受ける。こうして電子写真感光体１の周面に、目的の画像に対応した静電潜像が順次形成されていく。帯電手段（帯電ローラなど）２に印加する電圧は、直流成分に交流成分を重畳した電圧、又は直流成分のみの電圧のどちらを用いてもよい。
電子写真感光体１の周面に形成された静電潜像は、現像手段４の現像剤に含まれるトナーにより現像されてトナー像となる。次いで、電子写真感光体１の周面に形成担持されているトナー像が、転写手段（転写ローラーなど）５からの転写バイアスによって、転写材（紙や中間転写体など）６に順次転写されていく。転写材６は電子写真感光体１の回転と同期して給送される。
トナー像転写後の電子写真感光体１の表面は、前露光手段（不図示）からの前露光光７により除電処理された後、クリーニング手段８によって転写残トナーの除去を受けて清浄面化され、電子写真感光体１は、画像形成に繰り返し使用される。なお、前露光手段はクリーニング工程の先でも後でもよいし、必ずしも前露光手段は必要ではない。
電子写真感光体１を複写機やレーザービームプリンターなどの電子写真装置に装着してもよい。また、電子写真感光体１、帯電手段２、現像手段４及びクリーニング手段８などの構成要素のうち、複数のものを容器に納めて一体に支持して構成したプロセスカートリッジ９を、電子写真装置の本体に対して着脱可能に構成してもよい。図４では、電子写真感光体１と、帯電手段２、現像手段４及びクリーニング手段８とを一体に支持し、電子写真装置の本体に着脱可能なプロセスカートリッジ９としている。
図４において、円筒状の電子写真感光体１は、矢印方向に所定の周速度で回転駆動される。回転駆動される電子写真感光体１の周面は、帯電手段２により、正又は負の所定電位に均一に帯電される。次いで、帯電された電子写真感光体１の周面は、スリット露光やレーザービーム走査露光などの露光手段（不図示）から出力される露光光（画像露光光）３を受ける。こうして電子写真感光体１の周面に、目的の画像に対応した静電潜像が順次形成されていく。帯電手段（帯電ローラなど）２に印加する電圧は、直流成分に交流成分を重畳した電圧、又は直流成分のみの電圧のどちらを用いてもよい。
電子写真感光体１の周面に形成された静電潜像は、現像手段４の現像剤に含まれるトナーにより現像されてトナー像となる。次いで、電子写真感光体１の周面に形成担持されているトナー像が、転写手段（転写ローラーなど）５からの転写バイアスによって、転写材（紙や中間転写体など）６に順次転写されていく。転写材６は電子写真感光体１の回転と同期して給送される。
トナー像転写後の電子写真感光体１の表面は、前露光手段（不図示）からの前露光光７により除電処理された後、クリーニング手段８によって転写残トナーの除去を受けて清浄面化され、電子写真感光体１は、画像形成に繰り返し使用される。なお、前露光手段はクリーニング工程の先でも後でもよいし、必ずしも前露光手段は必要ではない。
電子写真感光体１を複写機やレーザービームプリンターなどの電子写真装置に装着してもよい。また、電子写真感光体１、帯電手段２、現像手段４及びクリーニング手段８などの構成要素のうち、複数のものを容器に納めて一体に支持して構成したプロセスカートリッジ９を、電子写真装置の本体に対して着脱可能に構成してもよい。図４では、電子写真感光体１と、帯電手段２、現像手段４及びクリーニング手段８とを一体に支持し、電子写真装置の本体に着脱可能なプロセスカートリッジ９としている。
次に、本開示の電子写真感光体を備えた電子写真装置について説明する。
本開示の電子写真装置の構成の一例を図５に示す。イエロー色、マゼンタ色、シアン色、ブラック色、それぞれの色に対応したイエロー色用のプロセスカートリッジ１７、マゼンタ色用のプロセスカートリッジ１８、シアン色用のプロセスカートリッジ１９、ブラック色用のプロセスカートリッジ２０が、中間転写体１０に沿って並置されている。電子写真感光体の径や構成材料、現像剤、帯電方式、及びその他の手段は、各色で必ずしも統一する必要はない。
画像形成動作が始まると、上述の画像形成プロセスに従って、中間転写体１０に各色のトナー像が順次重ねられていく。並行して、転写紙１１が給紙経路１２によって給紙トレイ１３から送り出され、中間転写体の回転動作とタイミングを合わせて、二次転写手段１４へと給送される。二次転写手段１４からの転写バイアスによって、中間転写体１０上のトナー像が転写紙１１に転写される。転写紙１１上に転写されたトナー像は、給紙経路１２に沿って搬送され、定着手段１５によって転写紙上に定着され、排紙部１６から排紙される。
本開示の電子写真装置の構成の一例を図５に示す。イエロー色、マゼンタ色、シアン色、ブラック色、それぞれの色に対応したイエロー色用のプロセスカートリッジ１７、マゼンタ色用のプロセスカートリッジ１８、シアン色用のプロセスカートリッジ１９、ブラック色用のプロセスカートリッジ２０が、中間転写体１０に沿って並置されている。電子写真感光体の径や構成材料、現像剤、帯電方式、及びその他の手段は、各色で必ずしも統一する必要はない。
画像形成動作が始まると、上述の画像形成プロセスに従って、中間転写体１０に各色のトナー像が順次重ねられていく。並行して、転写紙１１が給紙経路１２によって給紙トレイ１３から送り出され、中間転写体の回転動作とタイミングを合わせて、二次転写手段１４へと給送される。二次転写手段１４からの転写バイアスによって、中間転写体１０上のトナー像が転写紙１１に転写される。転写紙１１上に転写されたトナー像は、給紙経路１２に沿って搬送され、定着手段１５によって転写紙上に定着され、排紙部１６から排紙される。
本開示の電子写真感光体は、レーザービームプリンター、ＬＥＤプリンター、複写機、ファクシミリ、及び、これらの複合機などに用いることができる。
以下、実施例及び比較例を用いて本開示をさらに詳細に説明するが、これらに限定されるものではない。なお、以下の実施例の記載において、「部」とあるのは特に断りのない限り質量基準である。
＜式（１）で示される構造単位を有する重合体Ａ、及び式（２）で示される構造単位を有する重合体Ｂの合成＞
本開示における、前記式（１）で示される構造単位を有する重合体Ａ（以下、「グラフト共重合体Ａ」とも表記する。）及び式（２）で示される構造単位を有する重合体Ｂ（以下、「グラフト共重合体Ｂ」とも表記する。）は、下記のようにして合成した。
なお、下記合成例で用いたアクリレート化合物及びマクロモノマー化合物は、例えば、特開２００９－１０４１４５号公報を参照することにより製造することができる。
本開示における、前記式（１）で示される構造単位を有する重合体Ａ（以下、「グラフト共重合体Ａ」とも表記する。）及び式（２）で示される構造単位を有する重合体Ｂ（以下、「グラフト共重合体Ｂ」とも表記する。）は、下記のようにして合成した。
なお、下記合成例で用いたアクリレート化合物及びマクロモノマー化合物は、例えば、特開２００９－１０４１４５号公報を参照することにより製造することができる。
（グラフト共重合体Ａ－１）
１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロヘキシルメタクリレート（富士フイルム和光純薬（株）製）３．３１部、下記式（Ｍ－１）で示されるマクロモノマー（数平均分子量６，０００）１８０部、１，１’－アゾビス（１－アセトキシ－１－フェニルエタン）（商品名：ＯＴＡＺＯ－１５、大塚化学（株）製）１４．１８部、酢酸ｎ－ブチル９００部を、攪拌機、還流冷却器、窒素ガス導入管、恒温槽及び温度計を備えたガラス製フラスコ中、２０℃、窒素雰囲気下で３０分混合したのち、反応液が８５～９０℃になるように加温し５時間反応させた。氷冷により反応を停止し、２－プロパノールを４５００部加えることにより沈殿物を得た。この沈殿物を酢酸ｎ－ブチル：２－プロパノール＝１：５の混合溶媒により洗浄し、温度８０℃、１３２５Ｐａ以下の減圧状態で３時間乾燥させることでグラフト共重合体Ａ－１を得た。
１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロヘキシルメタクリレート（富士フイルム和光純薬（株）製）３．３１部、下記式（Ｍ－１）で示されるマクロモノマー（数平均分子量６，０００）１８０部、１，１’－アゾビス（１－アセトキシ－１－フェニルエタン）（商品名：ＯＴＡＺＯ－１５、大塚化学（株）製）１４．１８部、酢酸ｎ－ブチル９００部を、攪拌機、還流冷却器、窒素ガス導入管、恒温槽及び温度計を備えたガラス製フラスコ中、２０℃、窒素雰囲気下で３０分混合したのち、反応液が８５～９０℃になるように加温し５時間反応させた。氷冷により反応を停止し、２－プロパノールを４５００部加えることにより沈殿物を得た。この沈殿物を酢酸ｎ－ブチル：２－プロパノール＝１：５の混合溶媒により洗浄し、温度８０℃、１３２５Ｐａ以下の減圧状態で３時間乾燥させることでグラフト共重合体Ａ－１を得た。
（グラフト共重合体Ａ－２）
１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロヘキシルメタクリレートを１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロペンチルメタクリレート２．８１部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして、グラフト共重合体Ａ－２を得た。
１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロヘキシルメタクリレートを１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロペンチルメタクリレート２．８１部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして、グラフト共重合体Ａ－２を得た。
（グラフト共重合体Ａ－３）
１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロヘキシルメタクリレートを１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロへプチルメタクリレート３．８１部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして、グラフト共重合体Ａ－３を得た。
１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロヘキシルメタクリレートを１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロへプチルメタクリレート３．８１部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして、グラフト共重合体Ａ－３を得た。
（グラフト共重合体Ａ－４）
１，１’－アゾビス（１－アセトキシ－１－フェニルエタン）の使用量を７０．８８部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして、グラフト共重合体Ａ－４を得た。
１，１’－アゾビス（１－アセトキシ－１－フェニルエタン）の使用量を７０．８８部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして、グラフト共重合体Ａ－４を得た。
（グラフト共重合体Ａ－５）
１，１’－アゾビス（１－アセトキシ－１－フェニルエタン）の使用量を４２．５３部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして、グラフト共重合体Ａ－５を得た。
１，１’－アゾビス（１－アセトキシ－１－フェニルエタン）の使用量を４２．５３部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして、グラフト共重合体Ａ－５を得た。
（グラフト共重合体Ａ－６）
１，１’－アゾビス（１－アセトキシ－１－フェニルエタン）の使用量を１７．７２部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして、グラフト共重合体Ａ－６を得た。
１，１’－アゾビス（１－アセトキシ－１－フェニルエタン）の使用量を１７．７２部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして、グラフト共重合体Ａ－６を得た。
（グラフト共重合体Ａ－７）
１，１’－アゾビス（１－アセトキシ－１－フェニルエタン）の使用量を１１．７０部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして、グラフト共重合体Ａ－７を得た。
１，１’－アゾビス（１－アセトキシ－１－フェニルエタン）の使用量を１１．７０部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして、グラフト共重合体Ａ－７を得た。
（グラフト共重合体Ａ－８）
１，１’－アゾビス（１－アセトキシ－１－フェニルエタン）の使用量を８．５１部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして、グラフト共重合体Ａ－８を得た。
１，１’－アゾビス（１－アセトキシ－１－フェニルエタン）の使用量を８．５１部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして、グラフト共重合体Ａ－８を得た。
（グラフト共重合体Ａ－９）
１，１’－アゾビス（１－アセトキシ－１－フェニルエタン）の使用量を７．８０部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして、グラフト共重合体Ａ－９を得た。
１，１’－アゾビス（１－アセトキシ－１－フェニルエタン）の使用量を７．８０部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして、グラフト共重合体Ａ－９を得た。
（グラフト共重合体Ａ－１０）
１，１’－アゾビス（１－アセトキシ－１－フェニルエタン）の使用量を６．３８部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして、グラフト共重合体Ａ－１０を得た。
１，１’－アゾビス（１－アセトキシ－１－フェニルエタン）の使用量を６．３８部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして、グラフト共重合体Ａ－１０を得た。
（グラフト共重合体Ａ－１１）
前記式（Ｍ－１）で示されるマクロモノマーの使用量を１４４０部、１，１’－アゾビス（１－アセトキシ－１－フェニルエタン）の使用量を８８．６０部、酢酸ｎ－ブチルの使用量を４５００部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして、グラフト共重合体Ａ－１１を得た。
前記式（Ｍ－１）で示されるマクロモノマーの使用量を１４４０部、１，１’－アゾビス（１－アセトキシ－１－フェニルエタン）の使用量を８８．６０部、酢酸ｎ－ブチルの使用量を４５００部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして、グラフト共重合体Ａ－１１を得た。
（グラフト共重合体Ａ－１２）
前記式（Ｍ－１）で示されるマクロモノマーの使用量を１１４０部、１，１’－アゾビス（１－アセトキシ－１－フェニルエタン）の使用量を７０．８８部、酢酸ｎ－ブチルの使用量を４２００部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして、グラフト共重合体Ａ－１２を得た。
前記式（Ｍ－１）で示されるマクロモノマーの使用量を１１４０部、１，１’－アゾビス（１－アセトキシ－１－フェニルエタン）の使用量を７０．８８部、酢酸ｎ－ブチルの使用量を４２００部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして、グラフト共重合体Ａ－１２を得た。
（グラフト共重合体Ａ－１３）
前記式（Ｍ－１）で示されるマクロモノマーの使用量を２４０部、１，１’－アゾビス（１－アセトキシ－１－フェニルエタン）の使用量を１７．７２部、酢酸ｎ－ブチルの使用量を１２００部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして、グラフト共重合体Ａ－１３を得た。
前記式（Ｍ－１）で示されるマクロモノマーの使用量を２４０部、１，１’－アゾビス（１－アセトキシ－１－フェニルエタン）の使用量を１７．７２部、酢酸ｎ－ブチルの使用量を１２００部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして、グラフト共重合体Ａ－１３を得た。
（グラフト共重合体Ａ－１４）
１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロヘキシルメタクリレートの使用量を２．９８部、前記式（Ｍ－１）で示されるマクロモノマーの使用量を６６部、１，１’－アゾビス（１－アセトキシ－１－フェニルエタン）の使用量を７．０９部、酢酸ｎ－ブチルの使用量を５００部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして、グラフト共重合体Ａ－１４を得た。
１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロヘキシルメタクリレートの使用量を２．９８部、前記式（Ｍ－１）で示されるマクロモノマーの使用量を６６部、１，１’－アゾビス（１－アセトキシ－１－フェニルエタン）の使用量を７．０９部、酢酸ｎ－ブチルの使用量を５００部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして、グラフト共重合体Ａ－１４を得た。
（グラフト共重合体Ａ－１５）
前記式（Ｍ－１）で示されるマクロモノマーの使用量を６０部、１，１’－アゾビス（１－アセトキシ－１－フェニルエタン）の使用量を７．０９部、酢酸ｎ－ブチルの使用量を５００部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして、グラフト共重合体Ａ－１５を得た。
前記式（Ｍ－１）で示されるマクロモノマーの使用量を６０部、１，１’－アゾビス（１－アセトキシ－１－フェニルエタン）の使用量を７．０９部、酢酸ｎ－ブチルの使用量を５００部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして、グラフト共重合体Ａ－１５を得た。
（グラフト共重合体Ａ－１６）
１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロヘキシルメタクリレートの使用量を３．６４部、前記式（Ｍ－１）で示されるマクロモノマーの使用量を５４部、１，１’－アゾビス（１－アセトキシ－１－フェニルエタン）の使用量を７．０９部、酢酸ｎ－ブチルの使用量を５００部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして、グラフト共重合体Ａ－１６を得た。
１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロヘキシルメタクリレートの使用量を３．６４部、前記式（Ｍ－１）で示されるマクロモノマーの使用量を５４部、１，１’－アゾビス（１－アセトキシ－１－フェニルエタン）の使用量を７．０９部、酢酸ｎ－ブチルの使用量を５００部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして、グラフト共重合体Ａ－１６を得た。
（グラフト共重合体Ｂ－１）
１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロヘキシルメタクリレートを１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロヘキシルアクリレート３．１７部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして得た化合物について、分取ＨＰＬＣ装置を用いた調製を行い、グラフト共重合体Ｂ－１を得た。
１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロヘキシルメタクリレートを１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロヘキシルアクリレート３．１７部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして得た化合物について、分取ＨＰＬＣ装置を用いた調製を行い、グラフト共重合体Ｂ－１を得た。
（グラフト共重合体Ｂ－２）
１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロヘキシルメタクリレートを１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロペンチルアクリレート２．８１部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして得た化合物について、分取ＨＰＬＣ装置を用いた調製を行い、グラフト共重合体Ｂ－２を得た。
１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロヘキシルメタクリレートを１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロペンチルアクリレート２．８１部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして得た化合物について、分取ＨＰＬＣ装置を用いた調製を行い、グラフト共重合体Ｂ－２を得た。
（グラフト共重合体Ｂ－３）
１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロヘキシルメタクリレートを１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロへプチルアクリレート３．８１部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして得た化合物について、分取ＨＰＬＣ装置を用いた調製を行い、グラフト共重合体Ｂ－３を得た。
１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロヘキシルメタクリレートを１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロへプチルアクリレート３．８１部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして得た化合物について、分取ＨＰＬＣ装置を用いた調製を行い、グラフト共重合体Ｂ－３を得た。
（グラフト共重合体Ｂ－４）
１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロヘキシルメタクリレートを１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロヘキシルアクリレート３．１７部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして得た化合物について、分取ＨＰＬＣ装置を用いた調製をグラフト共重合体Ｂ－１とは異なる溶出時間で行い、グラフト共重合体Ｂ－４を得た。
１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロヘキシルメタクリレートを１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロヘキシルアクリレート３．１７部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして得た化合物について、分取ＨＰＬＣ装置を用いた調製をグラフト共重合体Ｂ－１とは異なる溶出時間で行い、グラフト共重合体Ｂ－４を得た。
（グラフト共重合体Ｂ－５）
１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロヘキシルメタクリレートを１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロヘキシルアクリレート３．１７部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして得た化合物について、分取ＨＰＬＣ装置を用いた調製をグラフト共重合体Ｂ－１とは異なる溶出時間で行い、グラフト共重合体Ｂ－５を得た。
１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロヘキシルメタクリレートを１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロヘキシルアクリレート３．１７部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして得た化合物について、分取ＨＰＬＣ装置を用いた調製をグラフト共重合体Ｂ－１とは異なる溶出時間で行い、グラフト共重合体Ｂ－５を得た。
（グラフト共重合体Ｂ－６）
１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロヘキシルメタクリレートを１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロヘキシルアクリレート３．１７部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして得た化合物について、分取ＨＰＬＣ装置を用いた調製をグラフト共重合体Ｂ－１とは異なる溶出時間で行い、グラフト共重合体Ｂ－６を得た。
１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロヘキシルメタクリレートを１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロヘキシルアクリレート３．１７部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして得た化合物について、分取ＨＰＬＣ装置を用いた調製をグラフト共重合体Ｂ－１とは異なる溶出時間で行い、グラフト共重合体Ｂ－６を得た。
（グラフト共重合体Ｂ－７）
１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロヘキシルメタクリレートを１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロヘキシルアクリレート３．１７部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして得た化合物について、分取ＨＰＬＣ装置を用いた調製をグラフト共重合体Ｂ－１とは異なる溶出時間で行い、グラフト共重合体Ｂ－７を得た。
１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロヘキシルメタクリレートを１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロヘキシルアクリレート３．１７部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして得た化合物について、分取ＨＰＬＣ装置を用いた調製をグラフト共重合体Ｂ－１とは異なる溶出時間で行い、グラフト共重合体Ｂ－７を得た。
（グラフト共重合体Ｂ－８）
１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロヘキシルメタクリレートを１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロヘキシルアクリレート３．１７部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして得た化合物について、分取ＨＰＬＣ装置を用いた調製をグラフト共重合体Ｂ－１とは異なる溶出時間で行い、グラフト共重合体Ｂ－８を得た。
１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロヘキシルメタクリレートを１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロヘキシルアクリレート３．１７部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして得た化合物について、分取ＨＰＬＣ装置を用いた調製をグラフト共重合体Ｂ－１とは異なる溶出時間で行い、グラフト共重合体Ｂ－８を得た。
（グラフト共重合体Ｂ－９）
１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロヘキシルメタクリレートを１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロヘキシルアクリレート３．１７部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして得た化合物について、分取ＨＰＬＣ装置を用いた調製をグラフト共重合体Ｂ－１とは異なる溶出時間で行い、グラフト共重合体Ｂ－９を得た。
１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロヘキシルメタクリレートを１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロヘキシルアクリレート３．１７部に変更したこと以外は、グラフト共重合体Ａ－１の合成例と同様にして得た化合物について、分取ＨＰＬＣ装置を用いた調製をグラフト共重合体Ｂ－１とは異なる溶出時間で行い、グラフト共重合体Ｂ－９を得た。
得られたグラフト共重合体Ａ－１～Ａ－１６を上述の方法でＧＰＣ測定を行い、重量平均分子量を算出した。結果を表４に示す。
得られたグラフト共重合体Ｂ－１～Ｂ－９を上述の方法でＧＰＣ測定を行い、数平均分子量とピークトップ分子量を算出した。結果を表５に示す。
＜電子写真感光体の作製＞
〔感光体１〕
（支持体１）
支持体（導電性支持体）として、円筒状アルミニウムシリンダー（ＪＩＳ－Ａ３００３、アルミニウム合金、外径３０．６ｍｍ、長さ３７０ｍｍ、肉厚１ｍｍ）を切削加工したものを用いた。純水に洗剤（商品名：ケミコールＣＴ、常磐化学（株）製）を含有させた洗浄液中で超音波洗浄を行い、続いて洗浄液を洗い流した後、さらに純水中で超音波洗浄を行って、脱脂処理し、これを支持体１とした。
〔感光体１〕
（支持体１）
支持体（導電性支持体）として、円筒状アルミニウムシリンダー（ＪＩＳ－Ａ３００３、アルミニウム合金、外径３０．６ｍｍ、長さ３７０ｍｍ、肉厚１ｍｍ）を切削加工したものを用いた。純水に洗剤（商品名：ケミコールＣＴ、常磐化学（株）製）を含有させた洗浄液中で超音波洗浄を行い、続いて洗浄液を洗い流した後、さらに純水中で超音波洗浄を行って、脱脂処理し、これを支持体１とした。
（下引き層１）
酸化亜鉛粒子（比表面積：１９ｍ２／ｇ、粉体抵抗：４．７×１０６Ω・ｃｍ）１００部をトルエン５００部と撹拌混合し、これにシランカップリング剤（化合物名：Ｎ－２－（アミノエチル）－３－アミノプロピルメチルジメトキシシラン、商品名：ＫＢＭ６０２、信越化学社製）０．８部を添加し、６時間撹拌した。その後、トルエンを減圧留去して、１３０℃で６時間加熱乾燥し、表面処理された酸化亜鉛粒子Ａを得た。
続いて、ポリオールとしてブチラール（商品名：ＢＭ－１，積水化学工業（株）製）１５部、及びブロック化イソシアネート（商品名：デュラネートＴＰＡ－Ｂ８０Ｅ、不揮発分８０質量％、旭化成ケミカルズ（株）製）１５部を、メチルエチルケトン７３．５部と１－ブタノール７３．５部の混合溶媒に溶解させた。この溶液に、表面処理された酸化亜鉛粒子Ａを８０．８部、２，３，４－トリヒドロキシベンゾフェノン（東京化成工業（株）製）０．８１部を加え、これを直径０．８ｍｍのガラスビーズを用いたサンドミル装置で２３±３℃雰囲気下で３時間分散した。
分散処理後、シリコーンオイル（商品名：ＳＨ２８ＰＡ、東レ・ダウコーニング（株）（旧：東レダウコーニングシリコーン（株））製）０．０１部、架橋ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）粒子（商品名：テクポリマーＳＳＸ－１０３、積水化成品工業（株）製、平均一次粒径：３μｍ）５．６部を加えて攪拌し、下引き層用塗布液を調製した。
得られた下引き層用塗布液を前記支持体１上に浸漬塗布して塗膜を形成し、塗膜を３０分間１６０℃で乾燥させることによって、膜厚が１８μｍの下引き層１を形成した。
酸化亜鉛粒子（比表面積：１９ｍ２／ｇ、粉体抵抗：４．７×１０６Ω・ｃｍ）１００部をトルエン５００部と撹拌混合し、これにシランカップリング剤（化合物名：Ｎ－２－（アミノエチル）－３－アミノプロピルメチルジメトキシシラン、商品名：ＫＢＭ６０２、信越化学社製）０．８部を添加し、６時間撹拌した。その後、トルエンを減圧留去して、１３０℃で６時間加熱乾燥し、表面処理された酸化亜鉛粒子Ａを得た。
続いて、ポリオールとしてブチラール（商品名：ＢＭ－１，積水化学工業（株）製）１５部、及びブロック化イソシアネート（商品名：デュラネートＴＰＡ－Ｂ８０Ｅ、不揮発分８０質量％、旭化成ケミカルズ（株）製）１５部を、メチルエチルケトン７３．５部と１－ブタノール７３．５部の混合溶媒に溶解させた。この溶液に、表面処理された酸化亜鉛粒子Ａを８０．８部、２，３，４－トリヒドロキシベンゾフェノン（東京化成工業（株）製）０．８１部を加え、これを直径０．８ｍｍのガラスビーズを用いたサンドミル装置で２３±３℃雰囲気下で３時間分散した。
分散処理後、シリコーンオイル（商品名：ＳＨ２８ＰＡ、東レ・ダウコーニング（株）（旧：東レダウコーニングシリコーン（株））製）０．０１部、架橋ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）粒子（商品名：テクポリマーＳＳＸ－１０３、積水化成品工業（株）製、平均一次粒径：３μｍ）５．６部を加えて攪拌し、下引き層用塗布液を調製した。
得られた下引き層用塗布液を前記支持体１上に浸漬塗布して塗膜を形成し、塗膜を３０分間１６０℃で乾燥させることによって、膜厚が１８μｍの下引き層１を形成した。
（電荷発生層１）
ＣｕＫα特性Ｘ線回折におけるブラッグ角２θ±０．２°の７．４°及び２８．１°に強いピークを有する結晶形のヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶（電荷発生物質）４部、及び、下記式（Ｅ）で示される化合物０．０４部を、シクロヘキサノン１００部にポリビニルブチラール（商品名：エスレックＢＸ－１、積水化学工業（株）製）２部を溶解させた液に加えた。その後、直径１ｍｍのガラスビーズを用いたサンドミルにて２３±３℃の雰囲気下で１時間分散処理し、分散処理後、酢酸エチル１００部を加えることによって、電荷発生層用塗布液を調製した。
この電荷発生層用塗布液を下引き層１上に浸漬塗布し、得られた塗膜を１０分間９０℃で乾燥させることによって、膜厚が０．１５μｍの電荷発生層１を形成した。
ＣｕＫα特性Ｘ線回折におけるブラッグ角２θ±０．２°の７．４°及び２８．１°に強いピークを有する結晶形のヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶（電荷発生物質）４部、及び、下記式（Ｅ）で示される化合物０．０４部を、シクロヘキサノン１００部にポリビニルブチラール（商品名：エスレックＢＸ－１、積水化学工業（株）製）２部を溶解させた液に加えた。その後、直径１ｍｍのガラスビーズを用いたサンドミルにて２３±３℃の雰囲気下で１時間分散処理し、分散処理後、酢酸エチル１００部を加えることによって、電荷発生層用塗布液を調製した。
この電荷発生層用塗布液を下引き層１上に浸漬塗布し、得られた塗膜を１０分間９０℃で乾燥させることによって、膜厚が０．１５μｍの電荷発生層１を形成した。
（電荷輸送層１）
下記式（Ｆ）で示される化合物６０部、下記式（Ｇ）で示される化合物３０部、下記式（Ｈ）で示される化合物１０部、及び、ビスフェノールＺ型ポリカーボネート樹脂（商品名：ユーピロンＺ４００、三菱エンジニアリングプラスチックス（株）製）１００部、下記式（Ｉ）で示される構造単位を有するポリカーボネート（粘度平均分子量Ｍｖ：２００００）０．２部を、ｏ－キシレン２７２部、安息香酸メチル２５６部、及び、ジメトキシメタン２７２部の混合溶剤に溶解させることによって、電荷輸送層用塗布液を調製した。
この電荷輸送層用塗布液を前記の電荷発生層１上に浸漬塗布して塗膜を形成し、得られた塗膜を５０分間１１５℃で乾燥させることによって、膜厚１８μｍの電荷輸送層１を形成した。
（式（Ｉ）中、０．９５及び０．０５は、２つの構造単位のモル比（共重合比）である。）
下記式（Ｆ）で示される化合物６０部、下記式（Ｇ）で示される化合物３０部、下記式（Ｈ）で示される化合物１０部、及び、ビスフェノールＺ型ポリカーボネート樹脂（商品名：ユーピロンＺ４００、三菱エンジニアリングプラスチックス（株）製）１００部、下記式（Ｉ）で示される構造単位を有するポリカーボネート（粘度平均分子量Ｍｖ：２００００）０．２部を、ｏ－キシレン２７２部、安息香酸メチル２５６部、及び、ジメトキシメタン２７２部の混合溶剤に溶解させることによって、電荷輸送層用塗布液を調製した。
この電荷輸送層用塗布液を前記の電荷発生層１上に浸漬塗布して塗膜を形成し、得られた塗膜を５０分間１１５℃で乾燥させることによって、膜厚１８μｍの電荷輸送層１を形成した。
（保護層１）
１，１，２，２－テトラフルオロエチル－２，２，２－トリフルオロエチルエーテル（商品名：ＡＥ－３０００、ＡＧＣ（株）社製）１００部と１－プロパノール１００部からなる混合溶媒に前述のグラフト共重合体Ａ－１を２．８部溶解させ、分散剤溶液を調製した。
得られた分散剤溶液に、市販品のポリテトラフルオロエチレン樹脂粒子（平均一次粒径２１０ｎｍ、平均真円度０．８５）４０部を加えた。そして、高圧分散機（商品名：マイクロフルイダイザーＭ－１１０ＥＨ、米Ｍｉｃｒｏｆｌｕｉｄｉｃｓ（株）製）に通し、ポリテトラフルオロエチレン樹脂粒子分散液を得た。
得られたポリテトラフルオロエチレン樹脂粒子分散液に、下記式（Ｂ）で示される正孔輸送性化合物７５．４部、下記式（Ｃ）で示される化合物２１．９部、及び、１－プロパノール１００部を加えた。その後、ポリフロンフィルター（商品名：ＰＦ－０４０、アドバンテック東洋（株）製）で濾過を行い、ポリテトラフルオロエチレン樹脂粒子分散液（保護層用塗布液）を調製した。
この保護層用塗布液を、電荷輸送層１上に浸漬塗布して塗膜を形成し、得られた塗膜を５分間４０℃で乾燥させた。乾燥後、窒素雰囲気下にて、加速電圧７０ｋＶ、吸収線量１５ｋＧｙの条件で１．６秒間電子線を塗膜に照射した。その後、窒素雰囲気下にて、塗膜の温度が１３５℃になる条件で１５秒間加熱処理を行った。なお、電子線の照射から１５秒間の加熱処理までの酸素濃度は１５ｐｐｍであった。次に、大気中において、塗膜の温度が２５℃になるまで自然冷却し、その後、塗膜が１０５℃になる条件で１時間加熱処理を行い、膜厚５μｍの表面層（保護層１）を形成した。
このようにして、表面研磨前の、支持体及び表面層を有する電子写真感光体１を作製した。
１，１，２，２－テトラフルオロエチル－２，２，２－トリフルオロエチルエーテル（商品名：ＡＥ－３０００、ＡＧＣ（株）社製）１００部と１－プロパノール１００部からなる混合溶媒に前述のグラフト共重合体Ａ－１を２．８部溶解させ、分散剤溶液を調製した。
得られた分散剤溶液に、市販品のポリテトラフルオロエチレン樹脂粒子（平均一次粒径２１０ｎｍ、平均真円度０．８５）４０部を加えた。そして、高圧分散機（商品名：マイクロフルイダイザーＭ－１１０ＥＨ、米Ｍｉｃｒｏｆｌｕｉｄｉｃｓ（株）製）に通し、ポリテトラフルオロエチレン樹脂粒子分散液を得た。
得られたポリテトラフルオロエチレン樹脂粒子分散液に、下記式（Ｂ）で示される正孔輸送性化合物７５．４部、下記式（Ｃ）で示される化合物２１．９部、及び、１－プロパノール１００部を加えた。その後、ポリフロンフィルター（商品名：ＰＦ－０４０、アドバンテック東洋（株）製）で濾過を行い、ポリテトラフルオロエチレン樹脂粒子分散液（保護層用塗布液）を調製した。
このようにして、表面研磨前の、支持体及び表面層を有する電子写真感光体１を作製した。
＜電子写真感光体の表面加工＞
（表面研磨前の電子写真感光体の研磨）
表面形状形成前の電子写真感光体の表面を研磨した。研磨は図２の研磨装置を用い、以下の条件で行った。
研磨シートの送りスピード；４００ｍｍ／ｍｉｎ
電子写真感光体の回転数；４５０ｒｐｍ
電子写真感光体のバックアップローラーへの押し込み；３．５ｍｍ
研磨シートと電子写真感光体の回転方向；ウィズ
バックアップローラー；外径１００ｍｍ、アスカーＣ硬度２５
研磨装置に装着する研磨シートＡは、理研コランダム株式会社製のＧＣ３０００とＧＣ２０００に用いられている研磨砥粒を混合して作製した。
ＧＣ３０００（研磨シート表面粗さＲａ０．８３μｍ）
ＧＣ２０００（研磨シート表面粗さＲａ１．４５μｍ）
研磨シートＡ（研磨シート表面粗さＲａ１．１２μｍ）
研磨シートＡを用いた研磨の時間は２０秒間とした。
（表面研磨前の電子写真感光体の研磨）
表面形状形成前の電子写真感光体の表面を研磨した。研磨は図２の研磨装置を用い、以下の条件で行った。
研磨シートの送りスピード；４００ｍｍ／ｍｉｎ
電子写真感光体の回転数；４５０ｒｐｍ
電子写真感光体のバックアップローラーへの押し込み；３．５ｍｍ
研磨シートと電子写真感光体の回転方向；ウィズ
バックアップローラー；外径１００ｍｍ、アスカーＣ硬度２５
研磨装置に装着する研磨シートＡは、理研コランダム株式会社製のＧＣ３０００とＧＣ２０００に用いられている研磨砥粒を混合して作製した。
ＧＣ３０００（研磨シート表面粗さＲａ０．８３μｍ）
ＧＣ２０００（研磨シート表面粗さＲａ１．４５μｍ）
研磨シートＡ（研磨シート表面粗さＲａ１．１２μｍ）
研磨シートＡを用いた研磨の時間は２０秒間とした。
（研磨深さＬ（μｍ）の測定）
研磨後の電子写真感光体について、株式会社小坂研究所社製の表面粗さ測定器サーフコーダＳＥ３５００型を用いてＪＩＳ Ｂ ０６０１ １９８２に従う最大高さＲｍａｘを測定した。測定条件は下記のように設定した。測定は研磨後の電子写真感光体の５ｍｍ角の範囲において任意に３か所行い、その平均値を研磨深さＬ（μｍ）として採用した。表面研磨後の電子写真感光体の研磨深さＬは０．７５μｍであった。また、後述する実施例１－２～１－２５において、表面加工を行った電子写真感光体の研磨深さＬは、全て０．７５μｍであった。
（測定条件）
検出器：Ｒ２μｍ
触針：０．７ｍＮのダイヤモンド針
フィルタ：２ＣＲ
カットオフ値：０．０８ｍｍ
測定長さ：２．５ｍｍ
送り速さ：０．１ｍｍ
研磨後の電子写真感光体について、株式会社小坂研究所社製の表面粗さ測定器サーフコーダＳＥ３５００型を用いてＪＩＳ Ｂ ０６０１ １９８２に従う最大高さＲｍａｘを測定した。測定条件は下記のように設定した。測定は研磨後の電子写真感光体の５ｍｍ角の範囲において任意に３か所行い、その平均値を研磨深さＬ（μｍ）として採用した。表面研磨後の電子写真感光体の研磨深さＬは０．７５μｍであった。また、後述する実施例１－２～１－２５において、表面加工を行った電子写真感光体の研磨深さＬは、全て０．７５μｍであった。
（測定条件）
検出器：Ｒ２μｍ
触針：０．７ｍＮのダイヤモンド針
フィルタ：２ＣＲ
カットオフ値：０．０８ｍｍ
測定長さ：２．５ｍｍ
送り速さ：０．１ｍｍ
〔電子写真感光体２～１６、２３〕
保護層の形成において、グラフト共重合体Ａ－１を表６に示すグラフト共重合体に変更したこと以外は、電子写真感光体１の作製と同様にして、電子写真感光体２～１６、２３を作製した。
保護層の形成において、グラフト共重合体Ａ－１を表６に示すグラフト共重合体に変更したこと以外は、電子写真感光体１の作製と同様にして、電子写真感光体２～１６、２３を作製した。
〔電子写真感光体１７～２０〕
保護層の形成において、グラフト共重合体Ａ－１を表６に示す質量部に変更したこと以外は、電子写真感光体１の作製と同様にして、電子写真感光体１７～２０を作製した。
保護層の形成において、グラフト共重合体Ａ－１を表６に示す質量部に変更したこと以外は、電子写真感光体１の作製と同様にして、電子写真感光体１７～２０を作製した。
〔電子写真感光体２１〕
保護層の形成において、以下のように形成した保護層２に変更したこと以外は、電子写真感光体１の作製と同様にして、電子写真感光体２１を作製した。
保護層の形成において、以下のように形成した保護層２に変更したこと以外は、電子写真感光体１の作製と同様にして、電子写真感光体２１を作製した。
（保護層２）
１，１，２，２－テトラフルオロエチル－２，２，２－トリフルオロエチルエーテル（商品名：ＡＥ－３０００、ＡＧＣ（株）社製）１００部と１－プロパノール１００部とからなる混合溶媒に、前述のグラフト共重合体Ａ－１を２．８０部溶解させ、分散剤溶液を調製した。
得られた分散剤溶液に、ポリテトラフルオロエチレン樹脂粒子（平均一次粒径２１０ｎｍ、平均真円度０．８５）４０部を加えた。そして、高圧分散機（商品名：マイクロフルイダイザーＭ－１１０ＥＨ、米Ｍｉｃｒｏｆｌｕｉｄｉｃｓ（株）製）に通し、ポリテトラフルオロエチレン樹脂粒子分散液を得た。
得られたポリテトラフルオロエチレン樹脂粒子分散液に、前記式（Ｂ）で示される正孔輸送性化合物９７．３部、及び、１－プロパノール１００部を加えた。その後、ポリフロンフィルター（商品名：ＰＦ－０４０、アドバンテック東洋（株）製）で濾過を行い、ポリテトラフルオロエチレン樹脂粒子分散液（保護層用塗布液）を調製した。
この保護層用塗布液を、電荷輸送層上に浸漬塗布して塗膜を形成し、得られた塗膜を５分間４０℃で乾燥させた。乾燥後、窒素雰囲気下にて、加速電圧７０ｋＶ、吸収線量１５ｋＧｙの条件で１．６秒間電子線を塗膜に照射した。その後、窒素雰囲気下にて、塗膜の温度が１３５℃になる条件で１５秒間加熱処理を行った。なお、電子線の照射から１５秒間の加熱処理までの酸素濃度は１５ｐｐｍであった。次に、大気中において、塗膜の温度が２５℃になるまで自然冷却し、その後、塗膜が１０５℃になる条件で１時間加熱処理を行い、膜厚５μｍの表面層（保護層２）を形成した。
１，１，２，２－テトラフルオロエチル－２，２，２－トリフルオロエチルエーテル（商品名：ＡＥ－３０００、ＡＧＣ（株）社製）１００部と１－プロパノール１００部とからなる混合溶媒に、前述のグラフト共重合体Ａ－１を２．８０部溶解させ、分散剤溶液を調製した。
得られた分散剤溶液に、ポリテトラフルオロエチレン樹脂粒子（平均一次粒径２１０ｎｍ、平均真円度０．８５）４０部を加えた。そして、高圧分散機（商品名：マイクロフルイダイザーＭ－１１０ＥＨ、米Ｍｉｃｒｏｆｌｕｉｄｉｃｓ（株）製）に通し、ポリテトラフルオロエチレン樹脂粒子分散液を得た。
得られたポリテトラフルオロエチレン樹脂粒子分散液に、前記式（Ｂ）で示される正孔輸送性化合物９７．３部、及び、１－プロパノール１００部を加えた。その後、ポリフロンフィルター（商品名：ＰＦ－０４０、アドバンテック東洋（株）製）で濾過を行い、ポリテトラフルオロエチレン樹脂粒子分散液（保護層用塗布液）を調製した。
この保護層用塗布液を、電荷輸送層上に浸漬塗布して塗膜を形成し、得られた塗膜を５分間４０℃で乾燥させた。乾燥後、窒素雰囲気下にて、加速電圧７０ｋＶ、吸収線量１５ｋＧｙの条件で１．６秒間電子線を塗膜に照射した。その後、窒素雰囲気下にて、塗膜の温度が１３５℃になる条件で１５秒間加熱処理を行った。なお、電子線の照射から１５秒間の加熱処理までの酸素濃度は１５ｐｐｍであった。次に、大気中において、塗膜の温度が２５℃になるまで自然冷却し、その後、塗膜が１０５℃になる条件で１時間加熱処理を行い、膜厚５μｍの表面層（保護層２）を形成した。
〔電子写真感光体２２〕
保護層の形成において、以下のように形成した保護層３に変更したこと以外は、電子写真感光体１の作製と同様にして、電子写真感光体２２を作製した。
保護層の形成において、以下のように形成した保護層３に変更したこと以外は、電子写真感光体１の作製と同様にして、電子写真感光体２２を作製した。
（保護層３）
テトラヒドロフラン８０部に、前述のグラフト共重合体Ａ－１を４．８０部溶解させ、分散剤溶液を調製した。
得られた分散剤溶液に、ポリテトラフルオロエチレン樹脂粒子（平均一次粒径２１０ｎｍ、平均真円度０．８５）２４部を加えた。そして、高圧分散機（商品名：マイクロフルイダイザーＭ－１１０ＥＨ、米Ｍｉｃｒｏｆｌｕｉｄｉｃｓ（株）製）に通し、ポリテトラフルオロエチレン樹脂粒子分散液を得た。
得られたポリテトラフルオロエチレン樹脂粒子分散液に、下記式（Ｃ－２６）で示される正孔輸送性化合物１１５部、及び、下記式（Ａ－１５）で示されるトリアジン化合物８．００部、ドデシルベンゼンスルホン酸２．１７部、酸化防止剤０．２９部を加えた。
その後、ポリフロンフィルター（商品名：ＰＦ－０４０、アドバンテック東洋（株）製）で濾過を行い、ポリテトラフルオロエチレン樹脂粒子分散液（保護層用塗布液）を調製した。
この保護層用塗布液を、電荷輸送層上に浸漬塗布して塗膜を形成し、得られた塗膜を５分間４０℃で乾燥させた。乾燥後、窒素雰囲気下にて、加速電圧７０ｋＶ、吸収線量１５ｋＧｙの条件で１．６秒間電子線を塗膜に照射した。その後、窒素雰囲気下にて、塗膜の温度が１３５℃になる条件で１５秒間加熱処理を行った。なお、電子線の照射から１５秒間の加熱処理までの酸素濃度は１５ｐｐｍであった。次に、大気中において、塗膜の温度が２５℃になるまで自然冷却し、その後、塗膜が１０５℃になる条件で１時間加熱処理を行い、膜厚５μｍの表面層（保護層３）を形成した。
テトラヒドロフラン８０部に、前述のグラフト共重合体Ａ－１を４．８０部溶解させ、分散剤溶液を調製した。
得られた分散剤溶液に、ポリテトラフルオロエチレン樹脂粒子（平均一次粒径２１０ｎｍ、平均真円度０．８５）２４部を加えた。そして、高圧分散機（商品名：マイクロフルイダイザーＭ－１１０ＥＨ、米Ｍｉｃｒｏｆｌｕｉｄｉｃｓ（株）製）に通し、ポリテトラフルオロエチレン樹脂粒子分散液を得た。
得られたポリテトラフルオロエチレン樹脂粒子分散液に、下記式（Ｃ－２６）で示される正孔輸送性化合物１１５部、及び、下記式（Ａ－１５）で示されるトリアジン化合物８．００部、ドデシルベンゼンスルホン酸２．１７部、酸化防止剤０．２９部を加えた。
この保護層用塗布液を、電荷輸送層上に浸漬塗布して塗膜を形成し、得られた塗膜を５分間４０℃で乾燥させた。乾燥後、窒素雰囲気下にて、加速電圧７０ｋＶ、吸収線量１５ｋＧｙの条件で１．６秒間電子線を塗膜に照射した。その後、窒素雰囲気下にて、塗膜の温度が１３５℃になる条件で１５秒間加熱処理を行った。なお、電子線の照射から１５秒間の加熱処理までの酸素濃度は１５ｐｐｍであった。次に、大気中において、塗膜の温度が２５℃になるまで自然冷却し、その後、塗膜が１０５℃になる条件で１時間加熱処理を行い、膜厚５μｍの表面層（保護層３）を形成した。
＜中間転写ベルトの作製＞
〔表面層形成用の分散液の調製〕
下記の材料を撹拌式ホモジナイザー（アズワン社製）で混合分散したのち、分散装置（商品名：ナノマイザー；吉田機械興業社製）により分散を行い、表面層形成用の分散液を得た。
・ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート（ＤＰＨＡ） ７．０質量部
・ペンタエリスリトールテトラアクリレート（ＰＥＴＴＡ） １５．０質量部
・ペンタエリスリトールトリアクリレート（ＰＥＴＡ） ４．４質量部
・メチルエチルケトン ２６．４質量部
・アンチモンドープ酸化錫微粒子（商品名：ＳＮ－１００Ｐ；石原産業社製） ４．５質量部
・光重合開始剤１（商品名：ＯＭＮＩＲＡＤ４；ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ） ２．０質量部
・ＰＦＰＥ１（商品名：フルオロリンクＭＤ７００（ソルベイスペシャルティポリマーズ社製）） １４．８質量部
・グラフト共重合体Ｂ－１ ２５．９質量部
〔表面層形成用の分散液の調製〕
下記の材料を撹拌式ホモジナイザー（アズワン社製）で混合分散したのち、分散装置（商品名：ナノマイザー；吉田機械興業社製）により分散を行い、表面層形成用の分散液を得た。
・ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート（ＤＰＨＡ） ７．０質量部
・ペンタエリスリトールテトラアクリレート（ＰＥＴＴＡ） １５．０質量部
・ペンタエリスリトールトリアクリレート（ＰＥＴＡ） ４．４質量部
・メチルエチルケトン ２６．４質量部
・アンチモンドープ酸化錫微粒子（商品名：ＳＮ－１００Ｐ；石原産業社製） ４．５質量部
・光重合開始剤１（商品名：ＯＭＮＩＲＡＤ４；ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ） ２．０質量部
・ＰＦＰＥ１（商品名：フルオロリンクＭＤ７００（ソルベイスペシャルティポリマーズ社製）） １４．８質量部
・グラフト共重合体Ｂ－１ ２５．９質量部
〔中間転写ベルト１〕
カラー電子写真装置（商品名：ｉＲＣ２６２０；キヤノン社製）に備え付けられている、ポリイミド製の中間転写ベルトを基層３１として用いた。この基層３１の外周面に、前記で調製した分散液を塗布し、温度７０℃にて、３分間乾燥させて、表面層形成用の分散液の塗膜を形成した。
次いで、当該塗膜に、ＵＶ処理装置（アイグラフィックス社製）を用いて５００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線を照射して硬化させ、膜厚が４μｍの表面層を形成して、中間転写ベルト１を得た。
使用したパーフルオロポリエーテルの添加量、分散剤の種類、及び添加量を表７に示す。
表７において、パーフルオロポリエーテルの添加量及び分散剤の添加量は、全固形分中の含有量で記載した。なお、全固形分は、組成物の成分から、溶剤であるメチルエチルケトンと分散剤の溶剤分を除いたものとして計算した。
カラー電子写真装置（商品名：ｉＲＣ２６２０；キヤノン社製）に備え付けられている、ポリイミド製の中間転写ベルトを基層３１として用いた。この基層３１の外周面に、前記で調製した分散液を塗布し、温度７０℃にて、３分間乾燥させて、表面層形成用の分散液の塗膜を形成した。
次いで、当該塗膜に、ＵＶ処理装置（アイグラフィックス社製）を用いて５００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線を照射して硬化させ、膜厚が４μｍの表面層を形成して、中間転写ベルト１を得た。
使用したパーフルオロポリエーテルの添加量、分散剤の種類、及び添加量を表７に示す。
表７において、パーフルオロポリエーテルの添加量及び分散剤の添加量は、全固形分中の含有量で記載した。なお、全固形分は、組成物の成分から、溶剤であるメチルエチルケトンと分散剤の溶剤分を除いたものとして計算した。
〔中間転写ベルト２～９、１３〕
表面層形成用の分散液の調製において、グラフト共重合体Ｂ－１を表７に示すグラフト共重合体に変更したこと以外は、中間転写ベルト１の作製と同様にして、中間転写ベルトを作製した。
表面層形成用の分散液の調製において、グラフト共重合体Ｂ－１を表７に示すグラフト共重合体に変更したこと以外は、中間転写ベルト１の作製と同様にして、中間転写ベルトを作製した。
〔中間転写ベルト１０～１２〕
表面層形成用の分散液の調製において、グラフト共重合体Ｂ－１を表７に示す添加量に変更したこと以外は、中間転写ベルト１の作製と同様にして、中間転写ベルトを作製した。
表面層形成用の分散液の調製において、グラフト共重合体Ｂ－１を表７に示す添加量に変更したこと以外は、中間転写ベルト１の作製と同様にして、中間転写ベルトを作製した。
＜実施例１～３７、比較例１，２＞
得られた電子写真感光体１～２３、及び中間転写ベルト１～１３を表８に示すように組み合わせて実施例１～３７、及び比較例１，２とし、初期画像評価、長期停止後のドラム変色評価、及び長期停止後の画像評価を行った。
得られた電子写真感光体１～２３、及び中間転写ベルト１～１３を表８に示すように組み合わせて実施例１～３７、及び比較例１，２とし、初期画像評価、長期停止後のドラム変色評価、及び長期停止後の画像評価を行った。
＜評価＞
以下の評価において、評価装置１、評価装置２を使用した。
以下の評価において、評価装置１、評価装置２を使用した。
〔評価装置１〕
作製した電子写真感光体と中間転写ベルトを表８に示した組み合わせで、キヤノン（株）製の複写機であるｉｍａｇｅＰＲＥＳＳ Ｃ８００（商品名）に装着して評価を行った。
詳しくは、温度２３℃、相対湿度５０％ＲＨの常温常湿環境下に前記評価装置を設置し、マゼンタ色用のプロセスカートリッジに、作製した電子写真感光体を装着して、マゼンタのプロセスカートリッジのステーションに装着し、評価を行った。
作製した電子写真感光体と中間転写ベルトを表８に示した組み合わせで、キヤノン（株）製の複写機であるｉｍａｇｅＰＲＥＳＳ Ｃ８００（商品名）に装着して評価を行った。
詳しくは、温度２３℃、相対湿度５０％ＲＨの常温常湿環境下に前記評価装置を設置し、マゼンタ色用のプロセスカートリッジに、作製した電子写真感光体を装着して、マゼンタのプロセスカートリッジのステーションに装着し、評価を行った。
〔評価装置２〕
作製した電子写真感光体及び中間転写ベルトを、キヤノン（株）製の複写機であるｉｍａｇｅＰＲＥＳＳ Ｃ８００（商品名）の改造機に装着して評価を行った。該改造機の帯電手段は、直流電圧に交流電圧を重畳した電圧をローラー型の接触帯電部材（帯電ローラー）に印加する方式の帯電手段であり、露光手段は、レーザー像露光方式（波長６８０ｎｍ）の露光手段である。
詳しくは、温度３０℃、相対湿度８０％ＲＨの高温高湿環境下に前記評価装置を設置し、マゼンタ色用のプロセスカートリッジに、作製した電子写真感光体を装着して、マゼンタのプロセスカートリッジのステーションに装着し、評価を行った。
作製した電子写真感光体及び中間転写ベルトを、キヤノン（株）製の複写機であるｉｍａｇｅＰＲＥＳＳ Ｃ８００（商品名）の改造機に装着して評価を行った。該改造機の帯電手段は、直流電圧に交流電圧を重畳した電圧をローラー型の接触帯電部材（帯電ローラー）に印加する方式の帯電手段であり、露光手段は、レーザー像露光方式（波長６８０ｎｍ）の露光手段である。
詳しくは、温度３０℃、相対湿度８０％ＲＨの高温高湿環境下に前記評価装置を設置し、マゼンタ色用のプロセスカートリッジに、作製した電子写真感光体を装着して、マゼンタのプロセスカートリッジのステーションに装着し、評価を行った。
（初期画像評価）
画像評価は、前記の評価装置１を使用して実施した。Ａ４サイズのグロス紙を用い、全面ベタ白の画像を出力して、出力画像の電子写真感光体１周分の面積に含まれる分散不良による画像欠陥、すなわち黒ぽちの数を目視にて以下の評価ランクに従って評価した。なお、電子写真感光体１周分の面積とは、縦がＡ４用紙の長辺長である２９７ｍｍであり、横が電子写真感光体の１周分である９４．２ｍｍとする長方形の領域である。また、本開示において、ランクＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄが本開示の効果が得られているレベルであり、その中でもランクＡは優れているレベルであると判断した。一方、ランクＥは本開示の効果が得られていないレベルと判断した。
ランクＡ：黒ぽちが全くない
ランクＢ：直径１．５ｍｍ未満の黒ぽちが１個以上３個以下、かつ、直径１．５ｍｍ以上の黒ぽちがない
ランクＣ：直径１．５ｍｍ未満の黒ぽちが１個以上３個以下、かつ、直径１．５ｍｍ以上の黒ぽちが１個以上２個以下
ランクＤ：直径１．５ｍｍ未満の黒ぽちが４個以上５個以下、かつ、直径１．５ｍｍ以上の黒ぽちが２個以下
ランクＥ：直径１．５ｍｍ未満の黒ぽちが６個以上、又は、直径１．５ｍｍ以上の黒ぽちが３個以上
このようにして評価を行った。実施例１～３７、及び比較例１、２の評価結果を表９に示す。
画像評価は、前記の評価装置１を使用して実施した。Ａ４サイズのグロス紙を用い、全面ベタ白の画像を出力して、出力画像の電子写真感光体１周分の面積に含まれる分散不良による画像欠陥、すなわち黒ぽちの数を目視にて以下の評価ランクに従って評価した。なお、電子写真感光体１周分の面積とは、縦がＡ４用紙の長辺長である２９７ｍｍであり、横が電子写真感光体の１周分である９４．２ｍｍとする長方形の領域である。また、本開示において、ランクＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄが本開示の効果が得られているレベルであり、その中でもランクＡは優れているレベルであると判断した。一方、ランクＥは本開示の効果が得られていないレベルと判断した。
ランクＡ：黒ぽちが全くない
ランクＢ：直径１．５ｍｍ未満の黒ぽちが１個以上３個以下、かつ、直径１．５ｍｍ以上の黒ぽちがない
ランクＣ：直径１．５ｍｍ未満の黒ぽちが１個以上３個以下、かつ、直径１．５ｍｍ以上の黒ぽちが１個以上２個以下
ランクＤ：直径１．５ｍｍ未満の黒ぽちが４個以上５個以下、かつ、直径１．５ｍｍ以上の黒ぽちが２個以下
ランクＥ：直径１．５ｍｍ未満の黒ぽちが６個以上、又は、直径１．５ｍｍ以上の黒ぽちが３個以上
このようにして評価を行った。実施例１～３７、及び比較例１、２の評価結果を表９に示す。
（ドメイン平均長径測定）
ドメインの平均長径は、中間転写ベルトの表面層３２の断面を、走査型電子顕微鏡（日立ハイテク社製 Ｓ－４８００）を用いて観察することによって測定した。まず、サンプルとして、ミクロトーム（ライカマイクロシステムズ社製、商品名：ＥＭ ＵＣ７）によって中間転写ベルトの表面層３２の断面を切り出したものを用いた。このとき、該断面を２００００倍に拡大した時の１５μｍ２の単位面積に最低１個以上のドメインが確認できる断面ＳＥＭ画像を用いた。ドメインが１０個以下の場合は視野内のすべてのドメインの長径を測定した。また、ドメインが１０個超の場合はランダムに１０個のドメインを選択し、ドメインの長径を測定した。この作業を、該断面の異なる位置について、１０回繰り返し、１０枚の断面ＳＥＭ画像において測定された合計１００個のドメインの長径の算出平均値を算出した。得られた算出平均値を、後述する各実施例及び各比較例におけるドメインの平均長径とした。
ドメインの平均長径は、中間転写ベルトの表面層３２の断面を、走査型電子顕微鏡（日立ハイテク社製 Ｓ－４８００）を用いて観察することによって測定した。まず、サンプルとして、ミクロトーム（ライカマイクロシステムズ社製、商品名：ＥＭ ＵＣ７）によって中間転写ベルトの表面層３２の断面を切り出したものを用いた。このとき、該断面を２００００倍に拡大した時の１５μｍ２の単位面積に最低１個以上のドメインが確認できる断面ＳＥＭ画像を用いた。ドメインが１０個以下の場合は視野内のすべてのドメインの長径を測定した。また、ドメインが１０個超の場合はランダムに１０個のドメインを選択し、ドメインの長径を測定した。この作業を、該断面の異なる位置について、１０回繰り返し、１０枚の断面ＳＥＭ画像において測定された合計１００個のドメインの長径の算出平均値を算出した。得られた算出平均値を、後述する各実施例及び各比較例におけるドメインの平均長径とした。
（長期停止後のドラム変色評価）
長期停止後のドラム変色評価は、前記の評価装置２を使用して実施した。作製した電子写真感光体を装着したカートリッジと中間転写ベルトを評価装置に取り付け、停止したまま温度３０℃、相対湿度８０％ＲＨの高温高湿環境下で２か月保管した後に、電子写真感光体表面の中間転写ベルトに当接していた部分の変色を下記評価ランクに従って評価した。
ランクＡ：変色が全く見られない。
ランクＢ：変色がほとんど見られない。
ランクＣ：変色が生じているが、中間転写ベルトに当接していた部分５０％以下の範囲である。
ランクＤ：変色が認められる。
また、本開示において、ランクＡ、Ｂ、Ｃが本開示の効果が得られているレベルであり、その中でもランクＡは優れているレベルであると判断した。一方、ランクＤは本開示の効果が得られていないレベルと判断した。
長期停止後のドラム変色評価は、前記の評価装置２を使用して実施した。作製した電子写真感光体を装着したカートリッジと中間転写ベルトを評価装置に取り付け、停止したまま温度３０℃、相対湿度８０％ＲＨの高温高湿環境下で２か月保管した後に、電子写真感光体表面の中間転写ベルトに当接していた部分の変色を下記評価ランクに従って評価した。
ランクＡ：変色が全く見られない。
ランクＢ：変色がほとんど見られない。
ランクＣ：変色が生じているが、中間転写ベルトに当接していた部分５０％以下の範囲である。
ランクＤ：変色が認められる。
また、本開示において、ランクＡ、Ｂ、Ｃが本開示の効果が得られているレベルであり、その中でもランクＡは優れているレベルであると判断した。一方、ランクＤは本開示の効果が得られていないレベルと判断した。
（長期停止後の画像評価）
長期停止後の画像評価は、前記の評価装置２を使用して実施した。作製した電子写真感光体を装着したカートリッジと中間転写ベルトを評価装置に取り付け、停止したまま温度３０℃、相対湿度８０％ＲＨの高温高湿環境下で２か月保管した後に、画像形成を行った。このとき、高温高湿環境下で保管する前の初期画像と目視で観察、比較し、下記の基準に基づき評価した。
ランクＡ：転写不良による画質の低下がみられない。
ランクＢ：転写不良による画質の低下がほとんど見られない。
ランクＣ：転写不良による画質の低下が生じているが、印刷面の５０％以下である。
ランクＤ：転写不良による画質の低下が全面に発生している。
また、本開示において、ランクＡ、Ｂ、Ｃが本開示の効果が得られているレベルであり、その中でもランクＡは優れているレベルであると判断した。一方、ランクＤは本開示の効果が得られていないレベルと判断した。
長期停止後の画像評価は、前記の評価装置２を使用して実施した。作製した電子写真感光体を装着したカートリッジと中間転写ベルトを評価装置に取り付け、停止したまま温度３０℃、相対湿度８０％ＲＨの高温高湿環境下で２か月保管した後に、画像形成を行った。このとき、高温高湿環境下で保管する前の初期画像と目視で観察、比較し、下記の基準に基づき評価した。
ランクＡ：転写不良による画質の低下がみられない。
ランクＢ：転写不良による画質の低下がほとんど見られない。
ランクＣ：転写不良による画質の低下が生じているが、印刷面の５０％以下である。
ランクＤ：転写不良による画質の低下が全面に発生している。
また、本開示において、ランクＡ、Ｂ、Ｃが本開示の効果が得られているレベルであり、その中でもランクＡは優れているレベルであると判断した。一方、ランクＤは本開示の効果が得られていないレベルと判断した。
このようにして評価を行った。実施例１～３７、及び比較例１、２の評価結果を表９に示す。
本実施形態の開示は、以下の構成を含む。
（構成１）
電子写真感光体と前記電子写真感光体に当接しうる中間転写ベルトを有する電子写真装置であって、
前記電子写真感光体が、
ポリテトラフルオロエチレン粒子と、
結着材料と、
パーフルオロアルキル基を有する構造単位を有する重合体Ａと、
を含有する表面層を有し、
前記中間転写ベルトが
パーフルオロポリエーテルと、
結着材料と、
パーフルオロアルキル基を有する構造単位を有する重合体Ｂと、
を含有する表面層を有し、
前記重合体Ａが、前記パーフルオロアルキル基を有する構造単位として、下記式（１）で示される構造単位を有し、
前記重合体Ｂが、前記パーフルオロアルキル基を有する構造単位として、下記式（２）で示される構造単位を有する、
ことを特徴とする電子写真装置。
（式（１）中、
Ｒ１１は、単結合又は炭素数１以上３以下のアルキレン基を示し、
Ｒｆ１は、炭素数１以上５以下のパーフルオロアルキル基を示す。）
（式（２）中、
Ｒ１２は、単結合又は炭素数１以上３以下のアルキレン基を示し、
Ｒｆ２は、炭素数１以上５以下のパーフルオロアルキル基を示す。）
（構成２）
前記重合体Ａに有される前記パーフルオロアルキル基を有する構造単位の質量をＭＴＡとし、前記重合体Ａに有される前記式（１）で示される構造単位の質量をＭ１Ａとしたとき、下記式（ｉ）を満たし、
０．５＜Ｍ１Ａ／ＭＴＡ≦１．０ ・・・（ｉ）
前記重合体Ｂに有される前記パーフルオロアルキル基を有する構造単位の質量をＭＴＢとし、前記重合体Ｂに有される前記式（２）で示される構造単位の質量をＭ２Ｂとしたとき、下記式（ｉｉ）を満たす、
０．５＜Ｍ２Ｂ／ＭＴＢ≦１．０ ・・・（ｉｉ）
構成１に記載の電子写真装置。
（構成３）
前記式（１）中のＲｆ１の炭素数、２以上４以下である、構成１又は２に記載の電子写真装置。
（構成４）
前記式（２）中のＲｆ２の炭素数、２以上４以下である、構成１～３のいずれかに記載の電子写真装置。
（構成５）
前記重合体Ａの重量平均分子量が、１６，０００以上３００，０００以下である、構成１～４のいずれかに記載の電子写真装置。
（構成６）
前記重合体Ａにおける前記式（１）で示される構造単位の含有量が、前記重合体Ａにおける全構造単位に対して５個数％以上５０個数％以下である、構成１～５のいずれかに記載の電子写真装置。
（構成７）
前記電子写真感光体の前記表面層における前記重合体Ａの含有量が、前記電子写真感光体の前記表面層における前記ポリテトラフルオロエチレン粒子の質量に対して、２質量％以上１０質量％以下である、構成１～６のいずれかに記載の電子写真装置。
（構成８）
前記重合体Ａが、さらに下記式（Ｍ）で示される構造単位を有する、構成１～７のいずれかに記載の電子写真装置。
（式（Ｍ）中、
ＹＡ１は、無置換のアルキレン基を示し、
ＹＢは、無置換のアルキレン基、ハロゲン原子で置換されたアルキレン基、ヒドロキシ基で置換されたアルキレン基、エステル結合（－ＣＯＯ－）、アミド結合（－ＮＨＣＯ－）、若しくは、ウレタン結合（－ＮＨＣＯＯ－）、又は、これらの基及び結合から選ばれる一種以上と－Ｏ－若しくは－Ｓ－とを組み合わせて導き出せる２価の連結基、あるいは、単結合を示し、
ＺＡは、下記式（２Ａ）で示される構造、シアノ基、又はフェニル基を示し、
Ｒ２１、及びＲ２２は、それぞれ独立に、水素原子、又はメチル基を示し、
ｍは、２５以上１５０以下の整数である。）
（式（２Ａ）中、ＺＡ１は、炭素数１以上４以下のアルキル基を示す。）
（構成９）
前記重合体Ａが、構造単位として、前記式（１）で示される構造単位、及び前記式（M）で示される構造単位のみを有する、構成８に記載の電子写真装置。
（構成１０）
前記重合体Ａにおける前記式（１）で示される構造単位と前記式（M）で示される構造単位との比（式（１）：式（Ｍ））が、モル比で１：１９～１：１である、構成８又は９に記載の電子写真装置。
（構成１１）
前記電子写真感光体の前記表面層における前記ポリテトラフルオロエチレン粒子の含有量が、前記電子写真感光体の前記表面層の全質量に対して５質量％以上４０質量％以下である、構成１～１０のいずれかに記載の電子写真装置。
（構成１２）
前記電子写真感光体の前記表面層に含まれる前記結着材料が、連鎖重合性官能基を有する正孔輸送性化合物の硬化物である、構成１～１１のいずれかに記載の電子写真装置。
（構成１３）
前記連鎖重合性官能基を有する正孔輸送性化合物が、下記式（ＣＴ－１）又は（ＣＴ－２）で示される化合物である、構成１２に記載の電子写真装置。
（前記式（ＣＴ－１）中、Ａｒ１１～Ａｒ１３は、それぞれ独立に、置換のアリール基若しくは無置換のアリール基を示し、該置換のアリール基が有してもよい置換基は、炭素数１以上６以下のアルキル基、又は下記式（Ｐ－１）～（Ｐ－３）のいずれかで示される１価の官能基である。ただし、前記式（ＣＴ－１）で示される化合物は、下記式（Ｐ－１）～（Ｐ－３）のいずれかで示される１価の官能基を少なくとも１つ有する。）
（前記式（ＣＴ－２）中、Ａｒ２１～Ａｒ２４は、それぞれ独立に、置換のアリール基若しくは無置換のアリール基を示し、Ａｒ２５は、置換のアリーレン基若しくは無置換のアリーレン基を示し、該置換のアリール基が有してもよい置換基は、炭素数１以上６以下のアルキル基、又は、下記式（Ｐ－１）～（Ｐ－３）で示される１価の官能基であり、該置換のアリーレン基が有してもよい置換基は、炭素数１以上６以下のアルキル基、又は、下記式（Ｐ－１）～（Ｐ－３）で示される１価の官能基である。ただし、前記式（ＣＴ－２）で示される化合物は、下記式（Ｐ－１）～（Ｐ－３）のいずれかで示される１価の官能基を少なくとも１つ有する。）
（前記式（Ｐ－１）中、Ｚ１１は、単結合、又は炭素数１以上６以下のアルキレン基を示し、Ｘ１１は、水素原子、又はメチル基を示す。）
（前記式（Ｐ－２）中、Ｚ２１は、単結合、又は炭素数１以上６以下のアルキレン基を示す。）
（前記式（Ｐ－３）中、Ｚ３１は、単結合、又は炭素数１以上６以下のアルキレン基を示す。）
（構成１４）
前記電子写真感光体の前記表面層が、さらに下記式（３）で示される化合物を含有する、構成１～１３のいずれかに記載の電子写真装置。
（式（３）中、Ｒ３１は、炭素数１以上６以下のアルキル基、又は炭素数１以上６以下のフルオロアルキル基を示し、Ｒ３２は、炭素数１以上６以下のフルオロアルキル基を示す。）
（構成１５）
前記重合体Ｂの数平均分子量が１１０００以上、１５０００以下であり、かつ、ピークトップ分子量が２４０００以上４００００以下である、構成１～１４のいずれかに記載の電子写真装置。
（構成１６）
前記中間転写ベルトに含まれる前記結着材料が、アクリル系樹脂である、構成１～１５のいずれかに記載の電子写真装置。
（構成１７）
前記中間転写ベルトの前記表面層中における前記パーフルオロポリエーテルの含有量は、該表面層の全固形分に対して２０質量％以上４０質量％以下である、構成１～１６のいずれかに記載の電子写真装置。
（構成１８）
前記中間転写ベルトの前記表面層に含まれる重合体Ｂの含有量が、該表面層の全固形分に対して、５質量％以上３０質量％以下である、構成１～１７に記載の電子写真装置。
（構成１９）
前記中間転写ベルトの前記表面層がその厚み方向において、前記結着材料を含むマトリックスと、前記パーフルオロポリエーテルを含むドメインとを有するマトリックス－ドメイン構造を有し、該ドメインの平均長径が、１ｎｍ以上６０ｎｍ以下である、構成１～１８のいずれかに記載の電子写真装置。
（構成２０）
前記電子写真感光体の表面層が、
前記重合体Ａと、結着材料及び結着材料の原料から選ばれる少なくともいずれか一つと、ポリテトラフルオロエチレン粒子と、を含有する表面層用塗布液の塗膜を形成し、該塗膜を乾燥及び／又は硬化させることによって形成された層であり、
前記中間転写ベルトの表面層が、
前記重合体Ｂと、結着材料及び結着材料の原料から選ばれる少なくともいずれか一つと、前記パーフルオロポリエーテルと、を含有する表面層用塗布液の塗膜を形成し、該塗膜を乾燥及び／又は硬化させることによって形成された層である、
構成１～１９のいずれかに記載の電子写真装置。
（構成１）
電子写真感光体と前記電子写真感光体に当接しうる中間転写ベルトを有する電子写真装置であって、
前記電子写真感光体が、
ポリテトラフルオロエチレン粒子と、
結着材料と、
パーフルオロアルキル基を有する構造単位を有する重合体Ａと、
を含有する表面層を有し、
前記中間転写ベルトが
パーフルオロポリエーテルと、
結着材料と、
パーフルオロアルキル基を有する構造単位を有する重合体Ｂと、
を含有する表面層を有し、
前記重合体Ａが、前記パーフルオロアルキル基を有する構造単位として、下記式（１）で示される構造単位を有し、
前記重合体Ｂが、前記パーフルオロアルキル基を有する構造単位として、下記式（２）で示される構造単位を有する、
ことを特徴とする電子写真装置。
Ｒ１１は、単結合又は炭素数１以上３以下のアルキレン基を示し、
Ｒｆ１は、炭素数１以上５以下のパーフルオロアルキル基を示す。）
Ｒ１２は、単結合又は炭素数１以上３以下のアルキレン基を示し、
Ｒｆ２は、炭素数１以上５以下のパーフルオロアルキル基を示す。）
（構成２）
前記重合体Ａに有される前記パーフルオロアルキル基を有する構造単位の質量をＭＴＡとし、前記重合体Ａに有される前記式（１）で示される構造単位の質量をＭ１Ａとしたとき、下記式（ｉ）を満たし、
０．５＜Ｍ１Ａ／ＭＴＡ≦１．０ ・・・（ｉ）
前記重合体Ｂに有される前記パーフルオロアルキル基を有する構造単位の質量をＭＴＢとし、前記重合体Ｂに有される前記式（２）で示される構造単位の質量をＭ２Ｂとしたとき、下記式（ｉｉ）を満たす、
０．５＜Ｍ２Ｂ／ＭＴＢ≦１．０ ・・・（ｉｉ）
構成１に記載の電子写真装置。
（構成３）
前記式（１）中のＲｆ１の炭素数、２以上４以下である、構成１又は２に記載の電子写真装置。
（構成４）
前記式（２）中のＲｆ２の炭素数、２以上４以下である、構成１～３のいずれかに記載の電子写真装置。
（構成５）
前記重合体Ａの重量平均分子量が、１６，０００以上３００，０００以下である、構成１～４のいずれかに記載の電子写真装置。
（構成６）
前記重合体Ａにおける前記式（１）で示される構造単位の含有量が、前記重合体Ａにおける全構造単位に対して５個数％以上５０個数％以下である、構成１～５のいずれかに記載の電子写真装置。
（構成７）
前記電子写真感光体の前記表面層における前記重合体Ａの含有量が、前記電子写真感光体の前記表面層における前記ポリテトラフルオロエチレン粒子の質量に対して、２質量％以上１０質量％以下である、構成１～６のいずれかに記載の電子写真装置。
（構成８）
前記重合体Ａが、さらに下記式（Ｍ）で示される構造単位を有する、構成１～７のいずれかに記載の電子写真装置。
ＹＡ１は、無置換のアルキレン基を示し、
ＹＢは、無置換のアルキレン基、ハロゲン原子で置換されたアルキレン基、ヒドロキシ基で置換されたアルキレン基、エステル結合（－ＣＯＯ－）、アミド結合（－ＮＨＣＯ－）、若しくは、ウレタン結合（－ＮＨＣＯＯ－）、又は、これらの基及び結合から選ばれる一種以上と－Ｏ－若しくは－Ｓ－とを組み合わせて導き出せる２価の連結基、あるいは、単結合を示し、
ＺＡは、下記式（２Ａ）で示される構造、シアノ基、又はフェニル基を示し、
Ｒ２１、及びＲ２２は、それぞれ独立に、水素原子、又はメチル基を示し、
ｍは、２５以上１５０以下の整数である。）
（構成９）
前記重合体Ａが、構造単位として、前記式（１）で示される構造単位、及び前記式（M）で示される構造単位のみを有する、構成８に記載の電子写真装置。
（構成１０）
前記重合体Ａにおける前記式（１）で示される構造単位と前記式（M）で示される構造単位との比（式（１）：式（Ｍ））が、モル比で１：１９～１：１である、構成８又は９に記載の電子写真装置。
（構成１１）
前記電子写真感光体の前記表面層における前記ポリテトラフルオロエチレン粒子の含有量が、前記電子写真感光体の前記表面層の全質量に対して５質量％以上４０質量％以下である、構成１～１０のいずれかに記載の電子写真装置。
（構成１２）
前記電子写真感光体の前記表面層に含まれる前記結着材料が、連鎖重合性官能基を有する正孔輸送性化合物の硬化物である、構成１～１１のいずれかに記載の電子写真装置。
（構成１３）
前記連鎖重合性官能基を有する正孔輸送性化合物が、下記式（ＣＴ－１）又は（ＣＴ－２）で示される化合物である、構成１２に記載の電子写真装置。
（構成１４）
前記電子写真感光体の前記表面層が、さらに下記式（３）で示される化合物を含有する、構成１～１３のいずれかに記載の電子写真装置。
（構成１５）
前記重合体Ｂの数平均分子量が１１０００以上、１５０００以下であり、かつ、ピークトップ分子量が２４０００以上４００００以下である、構成１～１４のいずれかに記載の電子写真装置。
（構成１６）
前記中間転写ベルトに含まれる前記結着材料が、アクリル系樹脂である、構成１～１５のいずれかに記載の電子写真装置。
（構成１７）
前記中間転写ベルトの前記表面層中における前記パーフルオロポリエーテルの含有量は、該表面層の全固形分に対して２０質量％以上４０質量％以下である、構成１～１６のいずれかに記載の電子写真装置。
（構成１８）
前記中間転写ベルトの前記表面層に含まれる重合体Ｂの含有量が、該表面層の全固形分に対して、５質量％以上３０質量％以下である、構成１～１７に記載の電子写真装置。
（構成１９）
前記中間転写ベルトの前記表面層がその厚み方向において、前記結着材料を含むマトリックスと、前記パーフルオロポリエーテルを含むドメインとを有するマトリックス－ドメイン構造を有し、該ドメインの平均長径が、１ｎｍ以上６０ｎｍ以下である、構成１～１８のいずれかに記載の電子写真装置。
（構成２０）
前記電子写真感光体の表面層が、
前記重合体Ａと、結着材料及び結着材料の原料から選ばれる少なくともいずれか一つと、ポリテトラフルオロエチレン粒子と、を含有する表面層用塗布液の塗膜を形成し、該塗膜を乾燥及び／又は硬化させることによって形成された層であり、
前記中間転写ベルトの表面層が、
前記重合体Ｂと、結着材料及び結着材料の原料から選ばれる少なくともいずれか一つと、前記パーフルオロポリエーテルと、を含有する表面層用塗布液の塗膜を形成し、該塗膜を乾燥及び／又は硬化させることによって形成された層である、
構成１～１９のいずれかに記載の電子写真装置。
１０１ 支持体
１０２ 下引き層
１０３ 電荷発生層
１０４ 電荷輸送層
１０５ 表面層（保護層）
１０２ 下引き層
１０３ 電荷発生層
１０４ 電荷輸送層
１０５ 表面層（保護層）
Claims (20)
- 電子写真感光体と前記電子写真感光体に当接しうる中間転写ベルトを有する電子写真装置であって、
前記電子写真感光体が、
ポリテトラフルオロエチレン粒子と、
結着材料と、
パーフルオロアルキル基を有する構造単位を有する重合体Ａと、
を含有する表面層を有し、
前記中間転写ベルトが
パーフルオロポリエーテルと、
結着材料と、
パーフルオロアルキル基を有する構造単位を有する重合体Ｂと、
を含有する表面層を有し、
前記重合体Ａが、前記パーフルオロアルキル基を有する構造単位として、下記式（１）で示される構造単位を有し、
前記重合体Ｂが、前記パーフルオロアルキル基を有する構造単位として、下記式（２）で示される構造単位を有する、
ことを特徴とする電子写真装置。
Ｒ１１は、単結合又は炭素数１以上３以下のアルキレン基を示し、
Ｒｆ１は、炭素数１以上５以下のパーフルオロアルキル基を示す。）
Ｒ１２は、単結合又は炭素数１以上３以下のアルキレン基を示し、
Ｒｆ２は、炭素数１以上５以下のパーフルオロアルキル基を示す。） - 前記重合体Ａに有される前記パーフルオロアルキル基を有する構造単位の質量をＭＴＡとし、前記重合体Ａに有される前記式（１）で示される構造単位の質量をＭ１Ａとしたとき、下記式（ｉ）を満たし、
０．５＜Ｍ１Ａ／ＭＴＡ≦１．０ ・・・（ｉ）
前記重合体Ｂに有される前記パーフルオロアルキル基を有する構造単位の質量をＭＴＢとし、前記重合体Ｂに有される前記式（２）で示される構造単位の質量をＭ２Ｂとしたとき、下記式（ｉｉ）を満たす、
０．５＜Ｍ２Ｂ／ＭＴＢ≦１．０ ・・・（ｉｉ）
請求項１に記載の電子写真装置。 - 前記式（１）中のＲｆ１の炭素数、２以上４以下である、請求項１に記載の電子写真装置。
- 前記式（２）中のＲｆ２の炭素数、２以上４以下である、請求項１に記載の電子写真装置。
- 前記重合体Ａの重量平均分子量が、１６，０００以上３００，０００以下である、請求項１に記載の電子写真装置。
- 前記重合体Ａにおける前記式（１）で示される構造単位の含有量が、前記重合体Ａにおける全構造単位に対して５個数％以上５０個数％以下である、請求項１に記載の電子写真装置。
- 前記電子写真感光体の前記表面層における前記重合体Ａの含有量が、前記電子写真感光体の前記表面層における前記ポリテトラフルオロエチレン粒子の質量に対して、２質量％以上１０質量％以下である、請求項１に記載の電子写真装置。
- 前記重合体Ａが、さらに下記式（Ｍ）で示される構造単位を有する、請求項１に記載の電子写真装置。
ＹＡ１は、無置換のアルキレン基を示し、
ＹＢは、無置換のアルキレン基、ハロゲン原子で置換されたアルキレン基、ヒドロキシ基で置換されたアルキレン基、エステル結合（－ＣＯＯ－）、アミド結合（－ＮＨＣＯ－）、若しくは、ウレタン結合（－ＮＨＣＯＯ－）、又は、これらの基及び結合から選ばれる一種以上と－Ｏ－若しくは－Ｓ－とを組み合わせて導き出せる２価の連結基、あるいは、単結合を示し、
ＺＡは、下記式（２Ａ）で示される構造、シアノ基、又はフェニル基を示し、
Ｒ２１、及びＲ２２は、それぞれ独立に、水素原子、又はメチル基を示し、
ｍは、２５以上１５０以下の整数である。）
- 前記重合体Ａが、構造単位として、前記式（１）で示される構造単位、及び前記式（Ｍ）で示される構造単位のみを有する、請求項８に記載の電子写真装置。
- 前記重合体Ａにおける前記式（１）で示される構造単位と前記式（Ｍ）で示される構造単位との比（式（１）：式（Ｍ））が、モル比で１：１９～１：１である、請求項８に記載の電子写真装置。
- 前記電子写真感光体の前記表面層における前記ポリテトラフルオロエチレン粒子の含有量が、前記電子写真感光体の前記表面層の全質量に対して５質量％以上４０質量％以下である、請求項１に記載の電子写真装置。
- 前記電子写真感光体の前記表面層に含まれる前記結着材料が、連鎖重合性官能基を有する正孔輸送性化合物の硬化物である、請求項１に記載の電子写真装置。
- 前記連鎖重合性官能基を有する正孔輸送性化合物が、下記式（ＣＴ－１）又は（ＣＴ－２）で示される化合物である、請求項１２に記載の電子写真装置。
- 前記電子写真感光体の前記表面層が、さらに下記式（３）で示される化合物を含有する、請求項１に記載の電子写真装置。
- 前記重合体Ｂの数平均分子量が１１０００以上１５０００以下であり、かつ、ピークトップ分子量が２４０００以上４００００以下である、請求項１に記載の電子写真装置。
- 前記中間転写ベルトに含まれる前記結着材料が、アクリル系樹脂である、請求項１に記載の電子写真装置。
- 前記中間転写ベルトの前記表面層中における前記パーフルオロポリエーテルの含有量は、該表面層の全固形分に対して２０質量％以上４０質量％以下である、請求項１に記載の電子写真装置。
- 前記中間転写ベルトの前記表面層に含まれる重合体Ｂの含有量が、該表面層の全固形分に対して、５質量％以上３０質量％以下である、請求項１に記載の電子写真装置。
- 前記中間転写ベルトの前記表面層がその厚み方向において、前記結着材料を含むマトリックスと、前記パーフルオロポリエーテルを含むドメインとを有するマトリックス－ドメイン構造を有し、該ドメインの平均長径が、１ｎｍ以上６０ｎｍ以下である、請求項１に記載の電子写真装置。
- 前記電子写真感光体の表面層が、
前記重合体Ａと、結着材料及び結着材料の原料から選ばれる少なくともいずれか一つと、前記ポリテトラフルオロエチレン粒子と、を含有する表面層用塗布液の塗膜を形成し、該塗膜を乾燥及び／又は硬化させることによって形成された層であり、
前記中間転写ベルトの表面層が、
前記重合体Ｂと、結着材料及び結着材料の原料から選ばれる少なくともいずれか一つと、前記パーフルオロポリエーテルと、を含有する表面層用塗布液の塗膜を形成し、該塗膜を乾燥及び／又は硬化させることによって形成された層である、
請求項１に記載の電子写真装置。
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