JP7670641B2 - 魚釣用スピニングリール - Google Patents

Description

本発明は、魚釣用スピニングリールに関し、詳細には、ロータの逆回転を防止する一方向クラッチを組み込んだ魚釣用スピニングリールに関する。

魚釣用スピニングリールは、ハンドルの巻き取り回転操作によって連動回転するロータ及び前後動するスプールを備えた構造である。一般的に魚釣用スピニングリールには、ハンドルの回転操作でロータの釣糸巻き取り方向の回転を許容すると共に、ハンドルを逆回転させようとした際、ロータの逆回転を防止する逆転防止機構が組み込まれている。

前記逆転防止機構は、例えば、特許文献１に開示されているように、ハンドルの回転操作で一体回転するピニオンギアに回り止め嵌合される内輪と、内輪の径方向外方に配設され、複数の転がり部材を保持した保持器と、保持器の径方向外方に配設された外輪とを備えた一方向クラッチで構成されている。

また、前記ロータは、ピニオンギアと共に一体回転するように取り付けられている。上記した特許文献１には、一方向クラッチの内輪の先端側に周方向に亘って軸方向に延出する凹所を形成し、この凹所にロータの中心部分に形成されたボス部を嵌入することで着座させ、スプール側からナットを締め付けることで、ピニオンギアと共にロータが一体回転するように構成している。

特開２０１９－９７４３１号

上記した一方向クラッチは、小型化しようとすると、内輪を小径化する必要がある。例えば、従来の内輪はφ１０であるところ、これをφ９にして一方向クラッチを小型化しようとすると、ロータのボス部の径が同じであれば、上記した凹所部分は薄肉厚化するので、強度上、ボス部を嵌入して固定する構造が取れなくなる。このため、内輪の先端に凹所を形成することなく、ロータのボス部の先端を、内輪の先端に当て付けることも考えられるが、負荷が加わる位置（ラインローラ）からの距離が長くなって大きなモーメントが作用してしまう。このため、後述するように、その当て付け部分でロータのボス部が座屈するという現象が生じる。

本発明は、上記した問題に着目してなされたものであり、一方向クラッチを組み込んだ魚釣用スピニングリールにおいて、リール本体の小型化、及び、軽量化が図れ、耐久性が向上した構造を提供することを目的とする。

上記した目的を達成するために、本発明に係る魚釣用スピニングリールは、リール本体に回転可能に支持されたハンドルの回転操作によって回転駆動される駆動軸と、前記駆動軸に対して固定構造によって固定されるボス部を備えたロータと、前記駆動軸に配設され、内輪と外輪と複数の転がり部材を保持した保持器とを備えた一方向クラッチと、を有しており、前記固定構造は、前記内輪とは別部材で前記ボス部を覆い、前記ロータに当接する第１当接部を備えた円筒部材と、前記第１当接部よりも径方向内側に位置し前記内輪の先端に当接する第２当接部と、を有することを特徴とする。

上記した構成の魚釣用スピニングリールによれば、ロータのボス部を駆動軸に対して固定する固定構造が、一方向クラッチの内輪によってロータのボス部を覆う構造ではないため、内輪を小径化することができ、これにより、一方向クラッチを小型、軽量化することができる。また、釣糸に大きな負荷が作用して、ラインローラを介して大きな負荷（モーメント)がロータのボス部に作用しても、その負荷は、内輪とは別部材の円筒部材のラインローラに近い位置の第１当接部で受けることができるので、繰り返し負荷によるボス部の変形（座屈現象）が抑えられ、耐久性の向上を図ることができる。

本発明によれば、一方向クラッチを組み込んだ魚釣用スピニングリールにおいて、リール本体の小型化、及び、軽量化が図れ、耐久性が向上した構造が得られる。

本発明に係る魚釣用スピニングリールの一実施形態を示した分解斜視図。 図１に示す魚釣用スピニングリールのロータ部分の構造を示した斜視図。 図１に示す魚釣用スピニングリールの内部の主要構造を示す断面図であり、円筒部材を設けた例（上半分；対策後）と、円筒部材を設けなかった例（下半分：対策前）を１つの図面で示した図。 図１の魚釣用スピニングリールの内部の主要構造を示しており、ロータのボス部に配される円筒部材の変形例を示した断面図。

図１から図３は、本発明に係る魚釣用スピニングリールの一実施形態を示す図である。最初に魚釣用スピニングリールの全体構成の概略について説明する。なお、以下の説明において、前方及び後方は、図２で示す方向を意味する。

本実施形態に係る魚釣用スピニングリール（以下、リールと称する）１のリール本体２には、釣竿に装着されるリール脚２Ａが一体形成されている。リール本体２の前方には、回転可能に支持されたロータ３と、ロータ３の回転運動と同期して前後動可能に支持されたスプール（図示せず）とが配設されている。

前記ロータ３は、スプールの周囲を回転する一対の腕部３ａを備えており、各腕部３ａの夫々の前端部には、ベール５の基端部を取り付けたベール支持部材３ｂが釣糸巻き取り位置と釣糸放出位置との間で回動自在に支持されている。この場合、ベール５の一方の基端部は、ベール支持部材３ｂに一体的に設けられた釣糸案内部（ラインローラ）６に取り付けられている。

前記リール本体２内には、ハンドル軸が軸受けを介して回転可能に支持されており、その突出端部には、ハンドルが取り付けられている。前記ハンドル軸には、ハンドルを回転操作した際、その駆動力を前記ロータ３に伝達してロータを回転駆動する駆動力伝達機構が設けられている。

駆動力伝達機構は、公知のように、前記ハンドル軸に一体回転可能に装着された駆動ギアと、この駆動ギアに噛合するピニオン歯部を具備したピニオン１１とを備えている。前記ピニオン１１は、ハンドル軸と直交する前後方向に延出し、内部に軸方向に延在する空洞部１１ａが形成された回転駆動部（駆動軸）としての機能を有する。この場合、空洞部１１ａには、ハンドルを回転操作した際にスプールを前後動させる公知のオシレート機構と係合するスプール軸が挿通され、その先端に前記スプールが装着される。

前記ピニオン１１は、リール本体１に回転可能に支持されている。また、ピニオン１１はスプール側に向けて延出しており、ピニオン１１の先端部には、前記ロータ３が一体回転可能に取り付けられている。ロータ３は、中心部分に形成されたボス部３Ａの貫通孔３ｃがピニオン１１の先端に外嵌され、ナット（図示せず）を前方側から後方側に向けて締め付けることで固定される。また、前記ピニオン１１上には、逆転防止装置を構成する一方向クラッチ２０が配設されている。

上記した構成により、ハンドルを巻き取り操作すると、駆動力伝達機構を介してロータ３が回転駆動される共に、オシレート機構及びスプール軸を介してスプールが前後方向に往復動される。したがって、釣糸は、回転駆動されるロータ３の釣糸案内部６を介してスプールに均等に巻回されるようになる。

上記したロータ３は、前記一対の腕部３ａ間に筒状部３０が形成されている。前記筒状部３０の前方側は、前壁部３２によって閉塞されており、後端は略円形に開口されている。前記筒状部３０の後端には、略同一面内で径方向に円弧状に膨出するようにリング状部３３が一体形成されており、このリング状部３３は、ロータの後端部を形成すると共に、前記一対の腕部３ａの基部同士を連結して一対の腕部３ａと一体化されている。

前記前壁部３２は、筒状部３０の開口前端縁を、所定の幅で径方向に接続する平坦状のブリッジ３２Ａと、このブリッジ３２Ａの表面に装着されるキャップ部材３２Ｂによって構成されている。このキャップ部材３２Ｂは、円周壁３２ａと、円周壁の上方開口縁で径方向外方に突出する環状フランジ部３２ｂと、中央領域に略矩形状の開口３２ｄが形成された底部３２ｃとを備えている。前記円周壁３２ａは、対向する２か所で円弧状に垂下する一対の円弧壁３２ａ´を備えており、底部３２ｃの裏面には、４箇所（何か所であっても良く、位置も限定されることはない）にボス３２ｅが形成されて、ブリッジ３２Ａに装着できるようになっている。

前記筒状部３０には、軽量化が図れるように開口部３０Ａが形成されている。本実施形態の開口部は、筒状部３０の上側から前記リング状部３３に至る領域まで、周方向に沿って円弧状に形成されている。前記筒状部３０に上記したような開口部３０Ａを形成することで、円筒部３０の前方側の両サイドは、半環状のフレーム３０ａによって接続された状態となっている。

前記ブリッジ３２Ａの中央には、前記貫通孔３ｃを有するボス部３Ａがリール本体側に向けて突出形成されており、上記したように、この部分に、ピニオン１１に固定するナットが前方から後方に向けて装着されるようになっている。また、ブリッジ３２Ａには、前記キャップ部材３２Ｂのボス３２ｅが嵌入されるように、ボスと対応する位置に孔３ｆが４箇所（何か所であっても良く、位置も限定されることはない）形成されている。ブリッジ３２Ａは、腕部３ａ間で筒状部３０の前端側を橋設した状態となっており、その両側は、前記半環状のフレーム３０ａとの間で空間部が形成された状態となっている。

このようなブリッジ３２Ａに対して、前記キャップ部材３２Ｂの底部３２ｃをブリッジの表面に当て付け、孔３ｆから突出するボス３２ｅを溶着等することで、キャップ部材３２Ｂはブリッジ３２Ａに装着されて、ブリッジと共に前壁部３２を構成する。この状態では、ブリッジ３２Ａの両側にある半環状のフレーム３０ａとの間の空間部は、キャップ部材３２Ｂの底部３２ｃ及び円弧壁３２ａ´によって閉塞された状態となり、ロータを効率的に軽量化することが可能となる。なお、前記ボス３２ｅは、図１では突出しているが、溶着した際に潰された状態になっていても良い。

次に、上記した一方向クラッチ２０について説明する。
図１に示すように、リール本体２のスプール側には、略円板形状に形成された基部２Ｂが配設されており、基部２Ｂの表面部分には、円筒部２Ｃが軸方向に向けて形成されている。前記ピニオン１１は、前記円筒部２Ｃの中心部分を貫いて回転可能に支持されており、その中間部に一方向クラッチ２０が配設されている。

前記ピニオン１１は、ハンドルの回転操作によって駆動ギアを介して回転駆動され、前記一方向クラッチ２０は、ピニオン１１の釣糸巻き取り方向の回転を許容すると共に逆回転を防止する機能を有する。
前記一方向クラッチ２０は、公知のように、内輪２１と、外輪２７と、複数の転がり部材２５を保持した保持器２３とを有しており、これらの要素（一部の要素でも良い）は予めユニット化しておくことが可能である。

前記内輪２１は、ピニオン１１に対して回り止めされている。具体的には、ピニオン１１の断面は、部分的に非円形部が形成された形状となっており、この部分に内輪２１の非円形部を嵌合させることで、内輪２１はピニオン１１と共に一体回転する。

前記保持器２３は、内輪２１の径方向外方に配設されており、周方向に沿って配設された複数の転がり部材２５を保持している。また、外輪２７の内周面には、夫々の転がり部材２５の回転を阻止する楔領域と、転がり部材２５を自由に回転させるフリー領域が形成されており、各転がり部材は、付勢バネによって、常時、楔領域側に付勢された状態となっている。

前記外輪２７の一部には、径方向外方に突出するように突出片２７ａが設けられている。この突出片は、外輪２７の回転を規制する度当てとしての機能を備えており、本実施形態では、１８０°間隔で一対設けられている。また、前記リール本体２に突出形成された円筒部２Ｃには、径方向に貫通する切欠部が形成されている。この切欠部は、外輪２７の前記突出片２７ａが嵌合できる程度に形成されており、この切欠部２に突出片２７ａを嵌合することで、外輪２７は回り止め固定（回転が規制）される。

上記したように構成された一方向クラッチ２０は、ユニット化されて円筒部２Ｃ内に組み込まれる。この場合、外輪２７の表面部分には、保持器２３のカバー部材を装着したり、電食防止プレート（防食プレート）等を装着しても良い。また、一方向クラッチ２０の軸方向の移動を規制するように、一方向クラッチに隣接して規制プレートを配設しても良い。或いは、図１及び図３に示すように、一方向クラッチ２０に対する防水、防塵効果を高めるように、磁気シール機構５０を配設しても良い。

この磁気シール機構５０は、公知のように、内輪２１の外周面との間に微小隙間を介在して配設されるリング形状の磁性板（極板）５１，５２と、磁性板間に挟持されるリング状の磁石５３とを備え、内輪２１と磁性板５１，５２との間の隙間に磁性流体を充填した構成となっている。
このような極板５１，５２及び磁石５３は、マグネットアッシー（magnet assy）としてユニット化されていても良く、前記リール本体の円筒部２Ｃに固定されていたり、後述する防水キャップ６０に組み込まれていても良い。

また、本実施形態では、前記円筒部２Ｃと前記一方向クラッチ２０を包み込むように、リール本体に防水キャップ６０を設けている。この防水キャップ６０は、一方向クラッチ２０を包囲する円筒部６１と、スプール側の開口を閉塞するカバー部６２とを備えた形状となっており、カバー部６２の内面に、前記磁気シール機構５０の磁性板５１が密着されている。

上記した構成の一方向クラッチ２０によれば、ハンドル（ロータ３）の釣糸繰出し方向の回転（逆回転）が防止される。
すなわち、ハンドルを釣糸巻き取り方向に回転操作してピニオン１１が回転駆動されると、ピニオン１１と共に内輪２１も同方向に回転する。この際、保持器２３に保持される転がり部材２５は、外輪２７のフリー領域に移動し、内輪２１の回転力が外輪２７に伝達されずピニオン１１と共にロータ３は支障なく回転することができる。

これに対して、ピニオン１１と共に内輪２１が逆回転（ロータ３が釣糸繰出し方向に回転）しようとすると、保持器２３に保持される転がり部材２５は、付勢バネによって外輪２７の楔領域に位置し、内輪２１の回転力が外輪２７に伝達される。外輪２７は前記突出片２７ａによって回転が規制されているため、これがストッパとなって、ピニオン１１及びロータ３の逆回転が阻止される。

上記した構成では、外輪２７を、従来のように、円筒部の内周面に形成した溝や突起等で回り止め固定しないため、一方向クラッチ２０を可及的に小径化することが可能となり、リール本体の小型化、及び、軽量化を図ることが可能となる。このため、内輪２１についても小型化することが可能となり、例えば、従来のφ１０からφ９の直径のものを用いることが可能となる。

また、このように内輪２１を小径化するに際し、本実施形態では、前記ロータ３のボス部３Ａを、ピニオンに対して固定するための固定構造７０を以下のように構成している。
前記固定構造７０は、ロータを一方向クラッチの内輪２１に嵌入するのではなく、内輪２１とは別部材を配設してボス部３Ａと内輪２１を接触させないようにしている。具体的に、固定構造７０は、前記ロータ３のボス部３Ａの外周面を覆い、ロータに対して軸方向から当接する第１当接部７１ａを備えた円筒部材７１と、第１当接部７１ａよりも径方向内側に位置し、内輪２１の先端に当接する第２当接部７１ｂと、を有している。

この場合、本実施形態の円筒部材７１は、前記第２当接部７１ｂを一体形成しており、円筒部材７１のリール本体側は、小径化するように外周面を略９０°径方向内側に屈曲させた略キャップ形状に一体形成している。すなわち、小径化した部分が、前記ボス部３Ａのリール本体側の端面３Ａ１と、内輪２１のロータ側端面２１Ａ１との間に挟持された状態となって、第２当接部７１ｂが前記内輪２１の端面２１Ａ１に当て付いた状態となっている。このため、内輪２１の先端は、ボス部３Ａと非接触状態に維持されている。また、ボス部３Ａの径方向外側に形成された段部３Ａ２に対して、円筒部材７１の第１当接部７１ａを当て付けて着座した状態となっている。

このように、小径化した内輪２１の端面に、従来のようなボス部３Ａを嵌入するための凹部を形成した固定構造は採用しないため、内輪２１が変形する等、一方向クラッチの耐久性が低下することはない。また、これにより、内輪２１を小径化することが可能となり、リール本体の小型、軽量化を図ることが可能となる。また、円筒部材７１に、第１当接部７１ａと第２当接部７１ｂを一体形成しているため、円筒部材を容易に組み込むことが可能となる。

そして、上記した固定構造７０によれば、釣糸に大きな負荷が作用して、ラインローラ６を介して大きな負荷（モーメント)がロータ３のボス部３Ａ側に作用しても、その負荷（軸方向に作用する負荷）は、内輪２１とは別部材の円筒部材７１のラインローラ６に近い位置の第１当接部７１ａの段部３Ａ２で受けることができるので、繰り返し負荷によるボス部３Ａの変形が抑えられる。すなわち、ボス部３Ａの着座部分は、径方向外側に形成された段部３Ａ２の第１当接部７１ａであり、ラインローラ６からの距離が長い第２当接部７１ｂの領域には、大きな負荷（モーメント）が作用しないことから、ロータのボス部３Ａの端部領域で座屈するような現象がなくなり、耐久性の向上を図ることができる。

図３では、ピニオン１１の中心軸を境にして、上半分の構造が前記円筒部材７１を配設した例（対策後）を示し、下半分の構造がそのような円筒部材を配設しない例（対策前）を示している。下半分の例では、内輪２１の端面にロータのボス部３Ａを嵌入するための凹部を形成しておらず、そのままボス部３Ａの端面（３Ａ１´）を内輪２１の端面に当て付けた接触状態となっている。

下半分に示す構造では、ラインローラ６を介して大きな負荷が作用すると、ボス部３Ａの端面３Ａ１´で座屈現象が生じ易くなり、ロータ３の耐久性が低下し、更には、端面３Ａ１´と接触する内輪２１についても耐久性が低下してしまう。本実施形態では、上半分に示す構造のように、ボス部３Ａを覆う円筒部材７１を配設し、ラインローラ６に近い段部３Ａ２で第１当接部７１ａに負荷を作用させるようにしているので、ボス部３Ａが座屈作用を受けることはなく、耐久性の向上を図ることが可能となる。

上記した実施形態では、円筒部材７１は、第１当接部７１ａと第２当接部７１ｂを一体形成したが、別体として構成しても良い。例えば、図４に示すように、第２当接部７１ｂ´は、円筒部材７１Ａとは別部材で、内輪２１とボス部３Ａとの間に介在される円板部材（ワッシャ）で構成するようにしても良い。
このように第２当接部７１ｂを別部材にすることで、上記した実施形態と同様な作用、効果を得ることができるとともに、円筒部材をコの字型に加工する必要がない（単に円筒形状の部材を用い、第２当接部をワッシャで代用する）ため、加工コストを低減することが可能となる。

上記した構成において、円筒部材７１，７１Ａは、ＳＵＳ、アルミ、硬質樹脂など、非磁性体で構成しても良い。このような材料で円筒部材を構成することで、内輪部分２１に磁気シール機構５０を配設する場合、磁性流体が引き寄せられることを防止することができ、シール機能を維持することができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記した実施形態に限定されることはなく、種々変形することが可能である。
本発明は、一方向クラッチ２０の内輪２１の端部に凹部を形成することなく、円筒部材（カラー）７１，７１Ａを利用して、ロータの固定部分に作用する負荷を受けることを特徴としており、それ以外の構成については適宜、変形することが可能である。例えば、ロータ３の構成、一方向クラッチ２０の構成、磁気シール機構５０の構成等、図に示したような構造に限定されることはない。

１ 魚釣用スピニングリール
２ リール本体
２Ｃ 円筒部
３ ロータ
２０ 一方向クラッチ
２７ 外輪
７０ 固定構造
７１，７１Ａ 筒状部材
７１ａ 第１当接部
７１ｂ 第２当接部

Claims (5)

1. リール本体に回転可能に支持されたハンドルの回転操作によって回転駆動される駆動軸と、
   前記駆動軸に対して固定構造によって固定され、径方向外側に段部が形成されたボス部を備えたロータと、
   前記駆動軸に配設され、内輪と外輪と複数の転がり部材を保持した保持器とを備えた一方向クラッチと、
   を有する魚釣用スピニングリールにおいて、
   前記固定構造は、前記内輪とは別部材で前記ボス部を覆い、前記ロータに当接する第１当接部を備えた円筒部材と、前記第１当接部よりも径方向内側に位置し前記内輪の先端に当接する第２当接部と、を有し、
   前記第１当接部は、前記段部に当て付けられることを特徴とする魚釣用スピニングリール。
2. 前記円筒部材は、前記第１当接部と前記第２当接部が一体形成されていることを特徴とする請求項１に記載の魚釣用スピニングリール。
3. 前記第２当接部は、前記円筒部材とは別部材で、前記内輪とボス部との間に介在される円板部材で構成されることを特徴とする請求項１に記載の魚釣用スピニングリール。
4. 前記円筒部材の第１当接部が前記ロータに当接することで、前記内輪の先端は前記ボス部と非接触状態に維持されることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の魚釣用スピニングリール。
5. 前記円筒部材は非磁性体であり、前記内輪部分に磁気シール機構が配設されることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の魚釣用スピニングリール。

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