JP7654261B2

JP7654261B2 - 横形製袋充填機における横シール装置

Info

Publication number: JP7654261B2
Application number: JP2022019899A
Authority: JP
Inventors: 幸司玉川; 健雄飯田; 充洋岡崎
Original assignee: 株式会社フジキカイ
Priority date: 2022-02-10
Filing date: 2022-02-10
Publication date: 2025-04-01
Anticipated expiration: 2042-02-10
Also published as: JP2023117269A

Description

本発明は、横形製袋充填機において、相互に反対方向に回転するホーンとアンビルとによって、筒状包装材に超音波振動による横シールを施す横シール装置に関する。

横形製袋充填機などの包装機では、原反ロールから引き出されて製袋手段で案内されるフィルム(包装材)は、幅方向の両端縁部が合掌状に重合されて筒状に成形され、その重合部にフィルムの搬送方向に向けた縦シールを施すと共に、筒状フィルム中へ供給された各物品の前後位置において搬送方向と交差する横シールを施してピロー包装品を得ている。包装機において、筒状フィルムの搬送路を挟んで相互に反対方向に回転する一対のシール体を備え、加熱された両シール体で筒状フィルムを挟持して横シールを施す回転式の横シール装置が知られている(例えば、特許文献１参照)。

特公昭５７－５２２４２号公報

このような従来技術に係る装置を、ホーンとアンビルとからなる一対のシール体により筒状フィルムを挟持して超音波振動を付与して横シールを施すようにした場合では、筒状フィルムを所定圧で挟持した際にホーンとアンビルとの対向面が長手方向で傾いていると、その傾きによって包装材の挟持域外でホーンとアンビルとの対向面が接触し、そのまま運転を継続すると、共振による振動によってホーンに亀裂や割れなどが発生したり、振動発生手段が損傷してしまったりする問題が生ずる。そのため、ホーンとアンビルとで筒状フィルムを挟持する際の距離を適正に調節することが求められている。特許文献１においては、一対のシール体で筒状フィルムを挟持する噛み合い位置を、フィルムの厚みに応じて長手方向の左右で独立して調節できる構成が開示されている。しかしながら、前記問題点に対応して、数十μｍの厚みの包装材をシールするために、前記左右の離間距離をミクロン単位の精度で調節し得る機構とはなっていない。

本発明の目的は、ホーンとアンビルとで筒状包装材を挟持した時の両挟持面の離間距離を高精度で調節できる横形製袋充填機における横シール装置を提供することを目的とする。

本願の請求項１に係る発明の横形製袋充填機における横シール装置は、
筒状包装材(10)の搬送路を挟んで上下に位置して相互に反対方向に回転するホーン(17)とアンビル(18)とによって、筒状包装材(10)中に供給された物品(11)を挟む前後で挟持して筒状包装材(10)の搬送方向と交差する方向へ超音波振動により横シールを施す横形製袋充填機における横シール装置において、
前記ホーン(17)を配設した第１回転軸(21)におけるホーン(17)の両側の軸端側で、第１回転軸(21)を回転自在に支持する一対の第１支持部材(22,22)と、
前記アンビル(18)を配設した第２回転軸(23)におけるアンビル(18)の両側の軸端側で、第２回転軸(23)を回転自在に支持する一対の第２支持部材(24,24)と、
前記第１支持部材(22)と第２支持部材(24)における筒状包装材(10)の搬送方向の中間部で対面する斜面(27a)をスライドして前記ホーン(17)とアンビル(18)との距離を調節可能な楔部材(27)と、
該楔部材(27)をスライドする調節機構(28)と、
前記一対の第１支持部材(22,22)および前記一対の第２支持部材(24,24)を上下で対向するよう支持すると共に、前記第１支持部材(22)または第２支持部材(24)の内の何れか一方の支持部材(24)を、前記第１回転軸(21)および第２回転軸(23)の軸心を上下で揃えて他方の支持部材(22)に対して直線的にスライドするよう、接近・離間移動可能に支持するガイド手段(25)と、
前記上下で対向する前記一方の支持部材(24)を他方の支持部材(22)に向けて付勢するよう、ピストンロッドを直線的に上下に伸縮するエアシリンダ(37)と、
前記ガイド手段(25)を上部に配設すると共に、前記エアシリンダ(37)を下面側に垂下し、前記一対の第１支持部材(22,22)および前記一対の第２支持部材(24,24)を支持して昇降する昇降テーブル(15)と、
該昇降テーブル(15)を雌ネジ部材(50)と該雌ネジ部材(50)に螺合する調節ネジ(49)によって昇降して、前記ホーン(17)とアンビル(18)とによる筒状包装材(10)の挟持高さ位置を前記物品の高さに応じて調節可能な高さ調節機構(51)と、を備えたことを特徴とする。
請求項１に係る発明によれば、ホーンとアンビルとの回転軸における両軸端側において、ホーンとアンビルとの支持部材の相互間隔を、楔部材によって夫々独立して調節し得るので、包装材を挟持した時のホーンとアンビルとによる筒状包装材の挟持面の距離を高精度で調節することができ、横シール時に、包装材の挟持域の外側でホーンとアンビルの挟持面同士が接触して発振される超音波振動により、ホーンが破損したり超音波振動発振部が破損してしまったりするのを防止することができる。また、ホーンおよびアンビルの長手方向での筒状包装材への加圧力や両軸端における左右の加圧バランスなどを変更、調節することができるので、横シールを施す際に、包装材への加圧バランスが崩れたり、過度な圧力が加わったりして筒状包装材にエッジ切れや、ピンホールなどが生じて密封不良を招くことを防止して、良好に横シールを施すことができる。
また、筒状包装材中に供給された物品の高さに応じて、ホーンとアンビルとによる挟持高さ位置を調節して、包装品の高さ方向の中間に横シールを施すことができる。

請求項２に係る発明では、前記ガイド手段(25)は、前記楔部材(27)のスライド方向に離間するガイド部材(35)によって前記第１支持部材(22)または第２支持部材(24)の一方を移動可能に支持し、
前記エアシリンダ(37)は、前記ガイド部材(35,35)間において前記第１支持部材(22)または第２支持部材(24)の一方を付勢することを特徴とする。
請求項２の発明によれば、包装材の厚みが、食品包装材として多く用いられる３０～１００μｍ程度の薄手の包装材であっても、エアシリンダによって、横シールするのに適正な加圧力で付勢することができると共に、加圧力を正確かつ精密に調節、管理することができる。

請求項３に係る発明では、前記調節機構(28)は、
前記楔部材(27)をスライド可能に螺合する調節軸(40)と、
該調節軸(40)を回転可能に、前記第１支持部材(22)または第２支持部材(24)の外側部に配設した操作部(41)と、を備えたことを特徴とする。
請求項３の発明によれば、簡単な構成で楔部材をスライドさせて、ホーンとアンビルとの距離を調節できる。

本発明によれば、ホーンとアンビルとで筒状包装材を挟持した時の両挟持面の距離を高精度で調節できる。また、シール圧力状態を変更、調節することができるので、横シール部のエッジ切れや、ピンホールの発生などによる密封不良を招くことがないように、包装材の加圧バランスを調節することができ、適正に横シールを施すことができる。

横シール装置の概略構成図である。横シール装置の概略側面図である。横シール装置の要部概略側面図である。楔部材の配設部位を示す概略側面図である。

次に、本発明に係る横形製袋充填機における横シール装置の好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。

横形製袋充填機(包装機)は、原反ロールから引き出した帯状フィルム(包装材)を、その長手方向両端縁部を合掌状に重合して筒状フィルム(筒状包装材)１０として成形する製袋手段と、筒状フィルム１０に向けて物品１１を所定間隔毎に供給する供給コンベヤと、前記合掌状に重合した筒状フィルム１０の重合部にフィルム搬送方向に向けた縦シールを施す縦シール装置と、前記筒状フィルム１０の重合部を挟持して縦シール装置に向けて筒状フィルム１０を搬送するフィルム搬送手段と、筒状フィルム１０中に所定間隔毎に供給された物品１１の前後位置で筒状フィルム１０を挟持し、フィルム搬送方向と交差する方向(幅方向)に横シール・切断を施す横シール装置と、の夫々を備える。横シール装置では、縦シール装置により重合部に縦シールが施された縦シール部が袋胴部に折り重なる状態で、筒状フィルム１０を横シール・切断する。また、包装機は、横シール装置のフィルム搬送方向の前後に、物品１１を筒状フィルム１０を介して下側から支持して下流側に搬送する搬送コンベヤ１２と搬出コンベヤ１３とが設けられ、横シール・切断されて上流側の筒状フィルム１０から切り離された製品(ピロー包装品)を搬出コンベヤ１３によって次工程に搬出するよう構成される(図３参照)。

図１、図２に示す如く、前記横シール装置は、底枠１４に対して昇降テーブル１５が、上下方向に延在する複数のスライドシャフト１６を介して昇降可能に支持され、昇降テーブル１５に、筒状フィルム１０の搬送路を挟んで相互に反対方向に回転するホーン１７およびアンビル１８と、ホーン１７を超音波振動する振動発生手段１９と、を備えるシールユニット２０が配設される。該シールユニット２０は、ホーン１７を挟んで幅方向(軸方向)に離間し、該ホーン１７が配設された第１回転軸２１を回転自在に支持する一対の第１支持部材２２,２２と、アンビル１８を挟んで幅方向(軸方向)に離間し、該アンビル１８が配設された第２回転軸２３を回転自在に支持する一対の第２支持部材２４,２４と、を備え、前記第１回転軸２１と第２回転軸２３とを接近・離間可能に、ホーン１７およびアンビル１８の左右側方において対応する第１支持部材２２と第２支持部材２４とが、幅方向とは交差する方向(実施例では上下方向)で対向するよう配置される。実施例では、搬送路を挟んで上側にホーン１７が配置されると共に、下側にアンビル１８が配置されて、第１支持部材２２の下面(対向面)と第２支持部材２４の上面(対向面)とが対面するよう配設される。また、シールユニット２０は、ホーン１７およびアンビル１８の左右の各側方において対向する一方の支持部材２４を、他方の支持部材２２に対して接近・離間移動可能に支持するガイド手段２５と、該ガイド手段２５に移動可能に支持された一方の支持部材２４を他方の支持部材２２に向けて付勢する付勢手段２６と、対向する各第１支持部材２２と第２支持部材２４との間に介在された楔部材２７によって、筒状フィルム１０を挟持する際のホーン１７とアンビル１８との距離を調節する調節機構２８と、を備える。実施例では、ホーン１７を支持する第１支持部材２２に対し、アンビル１８を支持する第２支持部材２４をガイド手段２５で移動可能に支持して、第２支持部材２４の上面を第１支持部材２２の下面に接近・離間移動可能に構成すると共に、付勢手段２６によって第２支持部材２４を第１支持部材２２に向けて付勢するよう構成される。

前記シールユニット２０は、サーボモータからなる駆動モータ２９ａと、該駆動モータ２９ａ、前記第１回転軸２１および第２回転軸２３を連繋する連繋機構とを有する駆動機構２９を備え、該駆動機構２９によって前記ホーン１７とアンビル１８は相互に反対方向に回転駆動される。前記振動発生手段１９は、超音波を発生するコンバータや、超音波を増幅するブースタなどを備え、第１回転軸２１に配設されてホーン１７を所定の振幅で超音波振動するよう構成され、前記フィルム搬送手段で搬送される筒状フィルム１０を、ホーン１７とアンビル１８とにより所定圧力で挟持して、超音波振動にて筒状フィルム１０の幅方向に横シールを施すよう構成される。

図１～図３に示す如く、前記ホーン１７は、左右側方に延出する前記第１回転軸２１の軸端側において、連結部材３０で門型に連結された前記一対の第１支持部材２２,２２に軸受を介して回転自在に支持される。ホーン１７は、第１回転軸２１に所定角度毎に複数(実施例では１８０°間隔で２つ)のシールヘッド３１が放射状に設けられ、各シールヘッド３１の外周面は、ホーン１７の回転半径に対応する円弧状で、表面がフラットとなったシール面３１ｂ,３１ｂが、シールヘッド３１の外周面から内側に凹む溝部３１ａを挟んでシールヘッド３１の前後幅方向に離間して一対設けられる。

図１～図３に示す如く、前記アンビル１８は、左右側方に延出する前記第２回転軸２３の軸端側において、後述する支持ベース３８に立設された前記一対の第２支持部材２４,２４に軸受ホルダ３２,３２を介して回転自在に支持される。アンビル１８は、前記ホーン１７の各シールヘッド３１と対をなす各シールバー３３が、第２回転軸２３から所定角度毎に突出して設けられる。アンビル１８内には切断手段３４が配設され、シールバー３３の突出端には、切断手段３４を出没可能に貫通孔１８ａが形成される。各シールバー３３の貫通孔１８ａを挟む前後幅の両側に、ホーン１７のシール面３１ｂ,３１ｂと対をなすシール面３３ａ,３３ａが筒状フィルム１０の幅方向に延びるように形成されている。アンビル１８の突出端におけるシール面３３ａ,３３ａは、アンビル１８の回転半径に対応する円弧状に形成されている。そして、筒状フィルム１０中に所定間隔毎に供給された物品１１を挟む前後位置において、回転するホーン１７とアンビル１８とにより搬送中の筒状フィルム１０を挟持して、ホーン１７から発せられる超音波振動が挟持部のシール面３１ｂ,３３ａへもたらされて、包装材のシーラントが溶融し、筒状フィルム１０の搬送方向と交差して、密封された横シール部が形成される。

前記切断手段３４は、図３に示す如く、各シールバー側に刃部３４ａを備えると共に、該切断手段３４を径方向に往復移動する図示しない往復動手段に連繋されている。往復動手段は、前記シール面３１ｂ,３３ａで筒状フィルム１０を挟持するタイミングにおいて切断手段３４を作動し、アンビル１８のシール面３３ａから径方向に刃部３４ａが瞬間的に突出して、シール面３１ｂ,３３ａで挟持される筒状フィルム１０を、該筒状フィルム１０の幅方向に切断するよう構成される。なお、アンビル１８のシール面３３ａから突出して筒状フィルム１０を切断する際には、刃部３４ａは、前記ホーン１７の溝部３１ａに非接触で受け入れられる。

図１、図２に示す如く、前記昇降テーブル１５には、前記筒状フィルム１０の搬送路を挟む左右両側に、フィルム搬送方向に沿う左右方向に離間して一対のガイドシャフト(ガイド部材)３５,３５を備えた前記ガイド手段２５が夫々配設され、各ガイド手段２５に、上下方向で対向する前記第１支持部材２２および第２支持部材２４が支持される。ガイドシャフト３５は、昇降テーブル１５に立設された所定高さ寸法のホルダ３６から上方に延出し、ガイドシャフト３５の延出端部が第１支持部材２２に止着されており、第１支持部材２２は、昇降テーブル１５に対して一対のガイドシャフト３５,３５によって定位置に支持されている。そして、一対のガイドシャフト３５,３５におけるホルダ３６,３６と第１支持部材２２との間に、第２支持部材２４がガイドシャフト３５,３５に沿って第１支持部材２２と接近・離間するよう上下方向に移動可能に支持される。各ガイド手段２５における一対のガイドシャフト３５,３５の中間位置には、前記付勢手段２６としてのエアシリンダ３７が昇降テーブル１５に夫々配設されており、両エアシリンダ３７,３７の上方に延出するロッドが、左右一対の第２支持部材２４,２４が立設された支持ベース３８における第２支持部材２４の直下位置に、夫々フローティングジョイント３９を介して連結されている。すなわち、一対の第２支持部材２４,２４は、２基のエアシリンダ３７,３７によって、一対の第１支持部材２２,２２に向けて所定圧力で付勢されるよう構成してある。フローティングジョイント３９は、エアシリンダ３７のロッドに対する支持ベース３８の傾きなどを吸収して、エアシリンダ３７の動作不良などを抑制するべく機能する。

図２、図４に示す如く、前記第２支持部材２４の対向面となる第１支持部材２２の下面側に、前記楔部材２７が、第１支持部材２２の左右方向(各回転軸２１,２３の軸心方向と直交する方向)にスライド可能に配設され、該楔部材２７に、前記エアシリンダ３７,３７の付勢下に前記第２支持部材２４の上面(第１支持部材２２との対向面)が押圧されて当接するよう構成される。楔部材２７は、第１支持部材２２における左右方向の中間位置であって、スライド領域の中央が各回転軸２１,２３の回転中心を結ぶラインと合致する位置に対応して配置されて、スライド領域の中央を基準として左右方向にスライドするよう構成される。実施例では、第２支持部材２４に配設されて第２回転軸２３をベアリング３２ｂで軸支する軸受ホルダ３２の上面が傾斜面３２ａに形成されて、第２支持部材２４の上部に露出するよう配設され、楔部材２７の下面に形成されて左右方向に傾斜する傾斜面(斜面)２７ａと対面している。また、楔部材２７の傾斜面２７ａに第２支持部材２４の傾斜面３２ａが当接した状態で、該第２支持部材２４と前記ホルダ３６の上面との間には隙間Ｓが設けられる。これにより、隙間Ｓ分の範囲内で第２支持部材２４が前記ガイドシャフト３５,３５に沿って第１支持部材２２に対して接近・離間移動が許容される。すなわち、楔部材２７を左右方向にスライドすることで、楔作用によって第１支持部材２２に対して第２支持部材２４は、前記ガイド手段２５で案内されて平行移動する。

図４に示す如く、前記調節機構２８は、前記楔部材２７をスライドする調節軸４０と、該調節軸４０を回転可能な操作部としてのダイアルインジケータなどからなる操作ダイアル４１と、を備える。また、調節機構２８は、調節軸４０の調節量を表示する表示手段４２,４３を備える。すなわち、前記第１支持部材２２に調節軸４０が回転可能に支持され、該調節軸４０に設けたネジ部４０ａが、楔部材２７に設けた雌ネジ部２７ｂに螺合されている。また、第１支持部材２２の外側部における調節軸４０の軸端部に操作ダイアル４１が一体回転可能に配設されており、該操作ダイアル４１を正転または逆転方向に回転することで、調節軸４０のネジ部４０ａと楔部材２７の雌ネジ部２７ｂとの螺合作用下に楔部材２７が、第１支持部材２２の左右方向にスライドし、第１支持部材２２と第２支持部材２４との対向間隔、すなわち前記ホーン１７とアンビル１８との距離(筒状フィルム１０を挟持する際のシール面(挟持面)３１ｂ,３３ａの対向間隔)を調節し得るよう構成される。なお、楔部材２７および第２支持部材２４の前記傾斜面２７ａ,３２ａは、例えば、調節機構２８によって楔部材２７を０.５ｍｍ移動すると、ホーン１７とアンビル１８との距離を１０μｍ程度調節可能な傾斜角度に設定されている。また、操作ダイアル４１には、目盛４２と、該目盛４２を指し示す指針４３を備えており、目盛４２および指針４３によって、楔部材２７の移動位置、すなわちホーン１７とアンビル１８との距離の調節量を判別し得るよう構成される。なお、ネジ部４０ａおよび雌ネジ部２７ｂのネジのピッチは、操作ダイアル４１の回転量に比較して楔部材２７の移動量が小さくなるよう設定されている。また、調節機構２８は、操作ダイアル４１の回転を規制するロック機構を備え、楔部材２７を調節位置で固定し得るよう構成される。前記目盛４２と指針４３により、調節軸４０によるホーン１７とアンビル１８との距離の調節量を表示する表示手段が構成される。

図１、図２に示す如く、前記底枠１４の上面に立設した支持材４４に作動軸４５が回転可能に支持され、該作動軸４５の一端側に操作ハンドル４６が一体回転可能に配設されると共に、他端側に第１ハスバ歯車４７が一体回転可能に配設されている。また、底枠１４の中央に、第１ハスバ歯車４７と噛合する第２ハスバ歯車４８が回転可能に支持されると共に、該第２ハスバ歯車４８には上下方向に延在する調節ネジ４９が一体的に回転するよう配設され、該調節ネジ４９が前記昇降テーブル１５の対応位置に設けた雌ネジ部材５０に螺合されている。操作ハンドル４６を正転または逆転方向に回転することで、調節ネジ４９と雌ネジ部材５０とからなる調節ネジ手段による螺合作用下に昇降テーブル１５は底枠１４に対して上下方向に移動する。すなわち、昇降テーブル１５に配設されている前記シールユニット２０を上下方向に移動することで、物品１１の高さに応じて、前記ホーン１７とアンビル１８とにより筒状フィルム１０を挟持する挟持高さ位置の調節を行い得るようになっている。作動軸４５、ハスバ歯車４７,４８、調節ネジ４９および雌ネジ部材５０により高さ調節機構５１が構成される。

次に、実施例に係る横形製袋充填機における横シール装置の作用について説明する。

前記ホーン１７のシールヘッド３１とアンビル１８のシールバー３３とで筒状フィルム１０を挟持し、該筒状フィルム１０にシールする適正な加圧が行われた状態になった際に、その筒状フィルム１０の挟持域外でホーン１７のシール面３１ｂとアンビル１８のシール面３３ａとが長手方向左右両端側で接触することのない適正距離となるように、前記第２支持部材２４の位置を対応する調節機構２８によって調節する。すなわち、前記操作ダイアル４１を所定方向に回転して前記楔部材２７を左右方向に移動し、前記エアシリンダ３７で付勢されている第２支持部材２４を、楔作用によって第１支持部材２２に対して接近・離間方向に移動する。これにより、筒状フィルム１０を挟持する際のホーン１７に対するアンビル１８の距離が適正距離になるように調節して、ホーン１７のシール面３１ｂとアンビル１８のシール面３３ａが接触しないようにでき、横シール時に、包装材の挟持域の外側でシールヘッド３１とシールバー３３との金属同士が接触することで、その共振によって、ホーン１７がヒビ割れするなどの損傷を生じたり、振動発生手段１９が破損してしまったりすることを防ぐことができる。なお、調節機構２８,２８によってアンビル１８の第２回転軸２３における両軸端側を支持する左右の第２支持部材２４,２４が調節されることで生ずる支持ベース３８の長手方向(第２回転軸２３の軸心方向)への僅かな傾きは、支持ベース３８の下面に連結したエアシリンダ３７のロッドの延出端に設けた前記フローティングジョイント３９によって吸収されて、エアシリンダ３７による付勢力が適正に伝達される。それにより、アンビル１８を横シールするのに適正な加圧力で付勢することができる。また、左右方向に離間する一対のガイドシャフト３５,３５で第２支持部材２４が支持されると共に、楔部材２７は、第１支持部材２２および第２支持部材２４における左右方向の中間部において、第１回転軸２１と第２回転軸２３の軸心を結ぶライン上にスライド領域の中央が位置するようにしたので、第２支持部材２４が第１支持部材２２に対して、傾きが生ずることなく平行に接近・離間移動することができる。

前記筒状フィルム１０における横シール部にピンホールやエッジ切れなどのシール不良が発生した場合においても、左右両側または一方に位置する第２支持部材２４の位置を対応する前記調節機構２８によって変更することで、筒状フィルム１０を挟持する際のホーン１７とアンビル１８との距離を、筒状フィルム１０に過度な圧力が加わることのない距離に精度よく調節でき、横シール部にシール不良が発生しない適正なシール圧力とすることができる。また、エアシリンダ３７は、シリンダに供給するエア圧を制御することで、加圧力を正確かつ精密に調節、管理することができ、オーダ変更などによって包装材の種類が変わった場合にも簡単に対応することができる。また、横シールが施される筒状フィルム１０は、前記縦シール部が袋胴部に重なった領域と、それ以外の領域とで包装材の重なる厚みが異なるので、左右の調節機構２８,２８によってホーン１７とアンビル１８のシール面３１ｂ,３３ａの長手方向の左右端側における対向間隔を夫々調節することで、幅方向において包装材の重なり厚が異なる筒状フィルム１０に良好な横シールを施すことができる。すなわち、横シールを施す際に、包装材への加圧バランスが崩れたり、過度な圧力が加わったりして筒状フィルム１０にエッジ切れや、ピンホールなどが生じて密封不良を招くことがないように、ホーン１７およびアンビル１８の長手方向での包装材への加圧力や両軸端における左右の加圧バランスなどを変更、調節することができ、適正に横シールを施すことができる。

実施例の横シール装置は、前記楔部材２７に螺合する調節軸４０を操作ダイアル４１で回転する簡単な調節機構２８により、ホーン１７のシール面３１ｂとアンビル１８のシール面３３ａとの距離を簡単かつ精度よく調節することができる。また、操作ダイアル４１の目盛４２と前記指針４３とにより、調節機構２８によって調節されるホーン１７のシール面３１ｂとアンビル１８のシール面３３ａとの距離(調節量)を数値によって把握でき、調節が容易である。また、包装品種などに応じて適した数値が判っている場合には、目盛４２の数値を指針４３に合わせるように操作ダイアル４１を回転するだけで、ホーン１７とアンビル１８との距離を包装品種などに合わせて適切に設定することができる。

オーダ変更などによって物品１１の高さ寸法が変わった場合は、前記操作ハンドル４６を所要方向に回転することで、前記調節ネジ４９と雌ネジ部材５０との螺合作用下に前記底枠１４に対して昇降テーブル１５を介してシールユニット２０を上下方向に位置変更する。これにより、前記ホーン１７とアンビル１８とで筒状フィルム１０を挟持する高さ位置を、物品１１の高さ方向の中間位置に設定調節することができる。従って、物品１１に対するフィルムの横シール位置を常に高さ方向の中間とすることができる。

(変更例)
本発明は実施例の構成に限定されるものではなく、例えば、以下のようにも変更実施可能である。また、以下の変更例に限らず、実施例に記載した構成については、本発明の主旨の範囲内において種々の実施形態を採用し得る。
(1) ホーン１７とアンビル１８の上下関係は実施例とは逆の配置でもよく、また第１支持部材２２をガイド手段２５に固定し、第２支持部材２４を移動させる構成として例示したが、これらは逆の関係であってもよい。また、第１支持部材２２および第２支持部材２４を、ガイド手段２５で移動可能に支持する構成を採用することができ、この構成では、両支持部材２２,２４の対向面間に配置した楔部材２７に、両支持部材２２,２４の対向面に形成した傾斜面の夫々と対面する傾斜面を形成し、楔部材２７のスライドによって両支持部材２２,２４が相互に接近・離間移動する構成とすればよい。また、両支持部材２２,２４の夫々を、他方に対してバネやエアシリンダなどの各種付勢手段によって付勢する構成を採用することができる。
(2) 付勢手段２６は、エアシリンダ３７に代えて、圧縮バネなどの付勢部材を用いる構成を採用することができる。
(3) ガイド手段２５は、ガイドシャフト３５,３５に沿って第２支持部材２４をスライド可能に構成したが、リニアガイドレールなどの各種ガイド部材で支持部材を移動可能に支持する構成を採用することができる。
(4) 調節機構２８は、楔部材２７に螺合した調節軸４０を操作ダイアル４１の回転によりスライドする構成としたが、それに限ら、各種の移動機構による調節機構とすることができる。また、表示手段は、調節量をデジタル表示するデジタルポジションインジケータなどを採用してもよい。
(5) 高さが異なる複数品種の物品１１を包装するのに対応し、必要に応じてホーン１７とアンビル１８とによる包装材の挟持高さ位置を調節する高さ調節機構５１を採用するようにすればよく、必要に応じて高さ調節機構５１を省略できる。
(6) 実施例の横形製袋充填機の横シール装置に限らず、縦形製袋充填機の横シール装置として採用することができる。
(7) 楔部材２７のスライド方向は、支持部材２２,２４の左右方向へ移動するのに代えて、それと直交する回転軸２１,２３の軸心方向にスライド調節可能に配設するようにしてもよい。その際には、楔部材２７のスライド方向と直交する幅方向の中央が、回転軸２１,２３の回転中心を結ぶラインと合致して、該回転軸２１,２３の軸心に沿ってスライドするように構成することが望ましい。また、楔部材２７は、実施例と同様に、支持部材２２,２４における軸心方向の中央に、スライド領域の中央が合致するよう配置されて、該スライド領域の中央を基準として回転軸２１,２３の軸心方向にスライドするように構成することが望ましい。

１０筒状フィルム(筒状包装材)，１１物品，１５昇筒テーブル，１７ホーン
１８アンビル，２１第１回転軸，２２第１支持部材，２３第２回転軸
２４第２支持部材，２５ガイド手段，２６付勢手段，２７楔部材
２７ａ傾斜面(斜面)，２８調節機構，３５ガイドシャフト(ガイド部材)
３７エアシリンダ，４０調節軸，４１操作ダイアル(操作部)，５１高さ調節機構

Claims

筒状包装材の搬送路を挟んで上下に位置して相互に反対方向に回転するホーンとアンビルとによって、筒状包装材中に供給された物品を挟む前後で挟持して筒状包装材の搬送方向と交差する方向へ超音波振動により横シールを施す横形製袋充填機における横シール装置において、
前記ホーンを配設した第１回転軸におけるホーンの両側の軸端側で、第１回転軸を回転自在に支持する一対の第１支持部材と、
前記アンビルを配設した第２回転軸におけるアンビルの両側の軸端側で、第２回転軸を回転自在に支持する一対の第２支持部材と、
前記第１支持部材と第２支持部材における筒状包装材の搬送方向の中間部で対面する斜面をスライドして前記ホーンとアンビルとの距離を調節可能な楔部材と、
該楔部材をスライドする調節機構と、
前記一対の第１支持部材および前記一対の第２支持部材を上下で対向するよう支持すると共に、前記第１支持部材または第２支持部材の内の何れか一方の支持部材を、前記第１回転軸および第２回転軸の軸心を上下で揃えて他方の支持部材に対して直線的にスライドするよう、接近・離間移動可能に支持するガイド手段と、
前記上下で対向する前記一方の支持部材を他方の支持部材に向けて付勢するよう、ピストンロッドを直線的に上下に伸縮するエアシリンダと、
前記ガイド手段を上部に配設すると共に、前記エアシリンダを下面側に垂下し、前記一対の第１支持部材および前記一対の第２支持部材を支持して昇降する昇降テーブルと、
該昇降テーブルを雌ネジ部材と該雌ネジ部材に螺合する調節ネジによって昇降して、前記ホーンとアンビルとによる筒状包装材の挟持高さ位置を前記物品の高さに応じて調節可能な高さ調節機構と、を備えた
ことを特徴とする横形製袋充填機における横シール装置。
前記ガイド手段は、前記楔部材のスライド方向に離間するガイド部材によって前記第１支持部材または第２支持部材の一方を移動可能に支持し、
前記エアシリンダは、前記ガイド部材間において前記第１支持部材または第２支持部材の一方を付勢することを特徴とする請求項１記載の横形製袋充填機における横シール装置。
前記調節機構は、
前記楔部材をスライド可能に螺合する調節軸と、
該調節軸を回転可能に、前記第１支持部材または第２支持部材の外側部に配設した操作部と、を備えたことを特徴とする請求項１または２記載の横形製袋充填機における横シール装置。