KR200448217Y1 - 튜브 제품의 터짐 불량 검사장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 각종 화장품 등의 내용물을 충전하여 사용되게 한 튜브 제품에 있어, 상기 튜브 제품의 융착 단부에서 발생하는 융착 불량 또는 터짐 등의 불량품을 검출하기 위한 장치로서, 특히 생산된 제품을 배출시키는 컨베이어 장치의 벨트 상에 구동모터로부터 동력을 전달받아 회전되게 한 가압롤러를 형성하고, 상기의 구동모터와 가압롤러가 결합되는 구동본체는 상기의 컨베이어 장치의 벨트 상측으로부터 상,하 높이조절 및 실린더에 의한 압력조절이 이루어지게 함으로서, 컨베이어 장치의 벨트를 따라 이동하는 튜브 제품에 가압롤러에 의해 자동으로 가압력이 제공되게 하여 불량 제품의 검출이 용이하도록 함에 따라, 극히 소수의 작업자만으로도 대량의 제품 검사가 고속으로 이루어져 매우 경제적인 것이며, 균일한 가압력을 제공하여 검사를 수행하므로 제품의 검사 정확도가 뛰어난 것이며, 튜브 제품에 가하지는 가압력의 조정이 가능하므로 제품의 특성에 따라 효율적인 가압력을 제공하여 더욱 안정적인 품질 검사가 이루어질 수 있게 한 것이다.

튜브 제품, 가압롤러, 구동장치, 승강판, 나사축, 압력, 유출

Description

튜브 제품의 터짐 불량 검사장치{Apparatus for inspecting bad burst of tube}

본 고안은 각종 화장품 등의 내용물을 충전하여 사용되게 한 튜브 제품에 있어, 상기 튜브 제품의 융착 단부에서 발생하는 융착 불량 또는 터짐 등의 불량품을 검출하기 위한 장치로서, 컨베이어 장치의 벨트를 따라 이동하는 튜브 제품의 이동 경로 상에 일정한 압력을 제공하면서도 상기 튜브 제품의 이송 속도와 동일하게 회전되는 가압롤러를 장착함에 따라 상기 가압롤러에 의해 튜브 제품에 일정한 압력을 가함으로써, 튜브 제품 단부의 열융착부에서 발생하는 터짐 불량을 효과적으로 검출할 수 있게 한 것이다.

일반적으로 다양한 종류의 화장품은 내용물의 특성이나 종류에 따라 적합한 형태의 용기를 사용하게 되는데, 비교적 고점도 상태의 내용물인 경우에는 제작이 용이하면서도 사용상의 편리함이 뛰어난 튜브형 용기를 사용하게 된다.

이와 같은 튜브형 용기로 된 제품의 경우에는 사용자가 상기의 튜브 용기를 손으로 가압하여 내부의 내용물이 선단의 배출구를 통해 배출되게 하는 것으로서, 사용량의 조절이 용이하면서도 배출 단부가 깔끔하고 위생적이어서 널리 사용되고 있는 것이다.

특히, 상기의 튜브 용기는 화장품 이외에도 치약이나 식료품 또는 의약품을 포장하기 위한 용도로도 널리 사용되고 있다.

이러한 튜브 용기로 된 제품의 제조과정을 개략적으로 살펴보면, 우선 선단에 배출구를 갖는 파이프 형태의 용기를 생산한 후, 상기의 용기 내에 내용물을 주입한 상태에서 개방된 용기의 하단을 열융착하여 밀봉하는 과정을 거쳐 생산되는 것인데, 상기의 내용물 주입과정은 내용물의 종류나 공정의 필요성에 의해 하단 밀봉공정 이후에 적용되기도 한다.

또한, 상기의 용기 하단 밀봉공정은 통상적으로 초음파나 고주파 또는 가열 압착에 의한 방법으로 시행되는 것이 일반적이고, 겔 또는 액상의 내용물이 수용되는 용기의 특성을 감안할 때 상기의 밀봉부는 우수한 수밀성을 장기간 안정적으로 유지할 수 있어야 하는 것이다.

이에 따라 종래의 경우 상기와 같이 하단이 열융착된 상태의 튜브 용기로 된 제품의 생산이 완료되면 상기 열융착부의 작업상태를 확인 및 검사하여야 하는 것으로, 상기의 열융착부가 완전한 융착이 이루어지지 않거나 불안정한 상태로 융착된 상태로 유통되거나 소비자에게 제공되는 경우 심각한 클레임의 원인이 되기 때문인 것이다.

따라서, 종래의 검사방법은 최종 생산 공정이 종료된 상태로 배출되는 튜브 제품을 검사원이 일일이 손바닥으로 눌러 내부에 압력을 가함에 따라 급격하게 상승되는 내부 압력에 의해 상기의 열융착부가 불량인 경우 그 틈새를 통해 내용물이 유출되는 것을 육안 확인함으로써 불량 제품을 제거하였다.

그러나, 상기와 같은 검사방법은 작업자의 인위적인 가압력에 의존하므로 검사 초기 상태의 가압력과 나중의 가압력이 크게 차이가 나게 되어 불안정한 상태로 열융착된 불량 제품을 효과적으로 제거하지 못하는 것인데,

튜브 용기의 검사를 위해서 작업자는 작업대 상에 튜브 제품을 올려놓고 상부로부터 손바닥을 이용하여 강하게 눌러주는 과정을 통해 불량품을 검출하는 것으로서, 작업자의 힘이 충분할 경우에는 상대적으로 높은 가압력을 부여하므로 확실한 검사가 이루어지는 반면 장시간 반복적인 과정을 통해 작업자의 힘이 떨어지는 경우에는 불완전한 검사가 이루어지므로 불량품의 검출이 효과적이지 못한 문제점이 있는 것이다.

특히, 상기와 같이 작업자의 힘에 의존하는 검사방법은 작업자의 피로도가 극심하여 검사 속도가 매우 느릴 뿐만 아니라 다수의 검사 인원을 배치하여야 하므로 경제적이지 못한 것이며, 제품에 가해지는 압력이 균일하지 못하여 검사를 통과한 제품일 지라도 유통 과정이나 소비자에 의한 사용 도중 융착 하단을 통해 내용물이 유출되는 경우가 종종 발생하여 소비자로부터의 신뢰도 하락은 클레임 처리에 상당한 시간과 노력이 요구되는 폐단이 있는 것이다.

본 고안은 전기한 바와 같은 문제점을 개선한 것으로서, 생산된 제품을 배출시키는 컨베이어 장치의 벨트 상에 구동모터로부터 동력을 전달받아 회전되게 한 가압롤러를 형성하고, 상기의 구동모터와 가압롤러가 결합되는 구동본체는 상기의 컨베이어 장치의 벨트 상측으로부터 상,하 높이조절 및 실린더에 의한 압력조절이 이루어지게 함으로서, 종래의 수작업에 의한 검사방법을 탈피하여 안정적이고 균일한 가압력에 의한 불량 검사가 이루어질 수 있게 한 튜브 제품의 터짐 불량 검사장치를 제공함에 본 고안의 목적이 있는 것이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 튜브 제품을 운반하기 위한 컨베이어 장치를 구비하고, 상기 컨베이어 장치의 벨트 상부에는 구동모터로부터 동력을 전달받아 회전하는 가압롤러를 형성하며, 상기 컨베이어 장치의 벨트 상부면과 가압롤러의 하부 사이를 튜브 제품의 높이보다 좁게 형성하여,

이들 벨트 상부면과 가압롤러의 하부 사이를 통과하는 튜브 제품에 가압롤러에 의한 누름 압력이 제공됨에 따라 상기 튜브 제품의 접합부 검사가 자동으로 이루어지도록 구성하여 된 것이다.

본 고안은, 컨베이어 장치의 벨트를 따라 이동하는 튜브 제품에 가압롤러에 의해 자동으로 가압력이 제공되게 하여 불량 제품의 검출이 용이하도록 함에 따라, 극히 소수의 작업자만으로도 대량의 제품 검사가 고속으로 이루어져 매우 경제적인 것이며, 균일한 가압력을 제공하여 검사를 수행하므로 제품의 검사 정확도가 뛰어난 것이며, 튜브 제품에 가해지는 가압력의 조정이 가능하므로 제품의 특성에 따라 효율적인 가압력을 제공하여 더욱 안정적인 품질 검사가 이루어질 수 있게 한 것이다.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 고안자는 자신의 고안을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 고안의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 고안에 따른 검사장치의 전체 사시도이고, 도 2는 본 고안에 따른 검사장치의 요부 확대 사시도이며, 도 3은 본 고안에 따른 검사장치의 전체 정면도이다.

도시와 같이 본 고안에 따른 튜브 제품 검사장치는, 내용물이 충전된 상태로 생산되는 튜브 제품의 단부 접합부에 대한 불량을 검사하기 위한 것으로 종래에는 수작업을 통해 이루어졌으나 본 고안에 의해 자동으로 가압력이 제공되게 한 것이다.

즉, 상기와 같이 내용물이 주입된 상태의 튜브 제품(100)은 컨베이어 장 치(10)의 벨트(11)를 따라 이동하게 된다. 이때, 상기의 컨베이어 장치(10) 일측에는 지지판(40)을 수직으로 세워 설치하고, 상기의 지지판(40) 일측에는 선단에 핸들(41)이 장착된 나사축(42)을 결합하되, 상기의 나사축(42)은 지지판(40)의 일측으로부터 자유 회전이 가능하도록 장착하면 되는 것이다.

이와 같은 상태에서 상기의 나사축(42)에 별도의 승강블럭(43)을 나사 결합하여 구성하고, 상기의 승강블럭(43) 일측에는 지지틀(44)을 고정 형성함에 따라, 상기의 핸들(41)을 파지한 상태에서 나사축(42)을 회전시키면 상기한 승강블럭(43)과 지지틀(44)이 동시에 상,하로 승하강하게 되는 것이다.

또한, 상기의 지지틀(44) 내부에는 평행하게 나란한 가이드봉(49)이 형성되어 있고, 상기의 가이드봉(49)에는 슬라이딩 가능한 베어링블럭(50)이 삽입되어 있으며, 상기의 베어링블럭(50)에는 지지틀(44)의 하측에 위치하는 승강판(30)을 결합 고정함에 따라 상기의 승강판(30)은 가이드봉(49)을 따라 유동될 수 있는 구조를 갖고 있어 필요에 따라 상기의 승강판(30) 위치를 가변시킬 수 있게 된다.

특히, 상기의 승강판(30) 저면에는 함체 상의 구동본체(20)가 위치하고 있는 것인데, 상기의 구동본체(20)는 승강판(30)에 수직방향으로 장착된 엑츄에이터(31)와 고정되어 있으므로 상기의 엑츄에이터(31)가 구동하게 되면 상기의 구동본체(20)는 승강판(30)의 저면으로부터 독립적으로 승강할 수 있는 것이다.

여기서, 상기의 구동본체(20)에는 외부 일측으로 구동모터(21)와 가압롤러(22)가 각각 장착되어 있는 것인데, 상기의 구동모터(21)에 대한 동력은 구동본체(20)의 내부로부터 벨트나 체인 또는 기어전달을 통해 상기의 가압롤러(22)에 전 달되게 하므로 상기의 구동모터(21)의 작동과 동시에 상기의 가압롤러(22)가 회전되는 것이다.

또한, 상기의 지지틀(44) 단부에는 횡방향으로 돌출되는 연장대(45)가 결합되어 있고, 상기의 연장대(45)는 컨베이어 장치(10)의 타측으로부터 수직 입설된 고정대(46) 상에 결합되는 것으로서, 상기의 고정대(46) 선단에는 장방향의 슬릿공(47)이 형성되어 있어, 상기 지지틀(44)의 높이 조절에 따라 연장대(45)의 높이가 가변된 상태에서 별도의 체결볼트(48)를 이용하여 상기의 연장대(45)와 고정대(46)를 서로 견고히 체결하면 일측 편심 형태로 위치하고 있는 지지틀(44)의 안정적인 지지 고정이 이루어지게 된다.

이와 같은 구성으로 된 본 고안 검사장치의 작동 및 사용예를 살펴보면, 우선 도 4의 도시와 같이 검사하고자 하는 튜브 제품(100)의 크기와 특성에 따라 상기의 가압롤러(22)의 상,하 높이를 조절하여야 하는 것으로서, 이때에는 나사축(42)의 핸들(41)을 회전시켜 상기의 나사축(42)에 결합되어 있는 승강블럭(43)의 높이를 조정함에 따라 이와 결합된 지지틀(44) 및 승강판(30)이 함께 위치 조정되는 것이며, 이와 함께 구동본체(20) 상의 가압롤러(22)의 위치가 조정되는 것이다.

이와 같은 상태에서 동일 형태의 튜브 제품(100)이라 할지라도 내용물의 특성에 따라 가압력을 조정할 필요가 있는 것인데, 이때에는 도 5의 도시와 같이 승강판(30) 상의 엑츄에이터(31)를 작동시키면 상기의 구동본체(20)는 승강판(30)의 저면으로부터 승하강할 수 있어 가압롤러(22)의 높이 조절을 통한 2단계의 위치 조정이 이루어지게 된다.

이와 같은 엑츄에이터(31)는 통상적으로 유압 실린더를 사용하면 되는 것인데, 유체의 공급량을 제어함에 따라 엑츄에이터(31)의 작동량을 정밀하게 제어할 수 있으므로 가압롤러(22)에 의해 전달되는 튜브 제품(100)의 압력을 단계적으로 조정하거나 필요에 따라 간편하게 조정할 필요가 있을 경우 또는 세밀한 압력의 조정이 필요한 경우에 사용되는 것이다.

따라서, 도 6 및 도 7의 도시와 같이 상기한 컨베이어 장치(10)의 벨트(11)를 따라 연속적으로 이동하는 튜브 제품(100)은 그 이동 경로 상에 위치하고 있는 가압롤러(22)의 사이로 진입하면서 가압롤러(22)와의 간섭이 발생하게 되는 것이며, 벨트(11)와 가압롤러(22)의 사이는 튜브 제품(100)의 높이 보다 좁게 형성될 것이므로 결국 상기의 튜브 제품(100)에는 상응하는 압력이 작용하게 되어, 튜브 제품(100)의 하단을 밀봉하기 위한 열융착부에는 증가되는 내부 압력이 미치게 되는 것이다.

이에 상기의 열융착부가 미봉합되어 있거나 불안정한 상태로 융착되어 있을 경우에는 내부 압력에 의해 내용물이 틈새로 유출되므로 작업자는 상기와 같이 내용물이 유출된 상태의 튜브 제품(100)을 간편하게 적출하여 분리 선별할 수 있는 것이다.

특히, 상기와 같이 구동본체(20) 및 승강판(30)을 지지하고 있는 지지틀(44)은 지지판(40)의 일측으로부터 편향되어 있으므로 장시간 사용하는 경우 상기의 지지틀(44)이 자체의 중량으로 인해 기울어짐이 발생할 수도 있어 이와 같은 기울어짐을 방지하기 위해 연장대(45)와 고정대(46)에 의한 지지 고정이 이루어지도록 한 것인데, 상기와 같이 나사축(42)에 의한 가압롤러(22)의 위치에 대한 기본 셋팅이 종료되면 상기의 고정대(46)의 슬릿공(47)으로 노출되어 있는 연장대(45)의 단부에 별도의 체결볼트(48)를 나사 결합하여 상기 연장대(45)와 고정대(46)가 서로 견고하게 지지 결합되게 하므로 결국 상기의 지지틀(44)은 지지판(40)과 고정대(46)에 의한 양측 지지력을 안정적으로 받을 수 있어 장기간 사용하더라도 기울어지거나 처짐이 발생하지 않게 되는 것이다.

이에 따라 본 고안 검사장치는 작업자의 인위적인 힘이 아닌 물리적인 기계장치의 가압력을 통해 균일하게 압력을 부여하므로 정확하고 균일한 불량 검사가 이루어지는 것이며, 벨트(11)의 이송 속도에 따라 동일한 회전속도를 갖는 가압롤러(22)에 의해 상기의 튜브 제품(100)에 대한 검사 속도를 크게 향상시킬 수 있어 더욱 빠르고 정확하게 제품의 불량 상태를 확인할 수 있는 것이다.

이상과 같은 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 고안의 가장 바람직한 일실시예에 불과할 뿐이고 본 고안의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

도 1은 본 고안에 따른 검사장치의 전체 사시도

도 2는 본 고안에 따른 검사장치의 요부 확대 사시도

도 3은 본 고안에 따른 검사장치의 전체 정면도

도 4는 본 고안에 따른 검사장치의 승강 작동도

도 5는 본 고안에 따른 검사장치의 가압롤러 승강 작동도

도 6은 본 고안에 따른 검사장치의 작동 실시예도

도 7은 본 고안에 따른 검사장치의 작동예를 보인 측면도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 컨베이어 장치 11 : 벨트

20 : 구동본체 21 : 구동모터

22 : 가압롤러 30 : 승강판

31 : 엑츄에이터 40 : 지지판

41 : 핸들 42 : 나사축

43 : 승강블럭 44 : 지지틀

45 : 연장대 46 : 고정대

47 : 슬릿공 48 : 체결볼트

49 : 가이드봉 50 : 베어링블럭

Claims (5)

1. 튜브 제품(100)을 운반하기 위한 컨베이어 장치(10)를 구비하고, 상기 컨베이어 장치(10)의 상부에는 구동모터(21)로부터 동력을 전달받아 회전하는 가압롤러(22)를 형성하며, 상기 컨베이어 장치(10)의 벨트(11) 상부면과 가압롤러(22)의 하부 사이를 튜브 제품(100)의 높이보다 좁게 형성하여, 상기 벨트(11) 상부면과 가압롤러(22)의 하부 사이를 통과하는 튜브 제품(100)에 가압롤러(22)에 의한 누름 압력이 제공됨에 따라 상기 튜브 제품(100)의 접합부 검사가 자동으로 이루어지도록 구성되되,

   상기 구동모터(21)와 가압롤러(22)는 함체상의 구동본체(20)에 장착되게 하고, 상기의 구동본체(20)는 승강판(30)의 하측에 위치되게 하며, 상기의 승강판(30)에는, 컨베이어 장치(10)로부터 고정된 엑츄에이터(31)가 결합되어, 상기 엑츄에이터(31)의 구동에 따라 구동본체(20)가 상,하로 승강되게 구성함을 특징으로 하는 튜브 제품의 터짐 불량 검사장치.
2. 삭제
3. 삭제
4. 제 1항에 있어서,

   상기 컨베이어 장치(10)의 일측으로부터 수직 결합된 지지판(40)을 형성하고, 지지판(40)의 선단에는 선단에 핸들(41)을 갖는 나사축(42)을 장착하며, 상기의 나사축(42)에는 승강블럭(43)을 장착하여 나사축(42)의 회전에 따라 승강블럭(43)이 상,하로 승강되게 하되, 승강블럭(43)의 일측으로는 지지틀(44)을 결합 형성하고, 지지틀(44)의 하측에는 상기의 승강판(30)이 위치되게 하여,

   상기의 나사축(42)이 회전됨에 따라 승강블럭(43)과 함께 승강판(30)이 상,하로 승강되게 하면서도, 승강판(30) 상의 엑츄에이터(31)에 의해 구동본체(20)가 개별 승강되게 구성함을 특징으로 하는 튜브 제품의 터짐 불량 검사장치.
5. 제 4항에 있어서,

   상기 지지틀(44)의 단부에는 연장대(45)를 횡방향으로 결합 형성하고, 상기의 연장대(45) 단부에는 컨베이어 장치(10)의 다른 측으로부터 수직 입설된 고정대(46)가 결합되게 하되, 상기의 고정대(46)에는 장방향의 슬릿공(47)을 형성하여,

   상기 지지틀(44)의 높낮이가 조절된 상태에서 상기의 연장대(45)과 고정대(46)를 체결볼트(48)에 의해 위치 고정함에 따라 상기의 지지틀(44)이 유동하는 것을 방지하도록 구성함을 특징으로 하는 튜브 제품의 터짐 불량 검사장치.

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