JP7580342B2 - ルアーケース - Google Patents

Description

この発明は、複数のルアーを収納可能なルアーケースに関する。

従来より、釣り用の疑似餌（ルアー）を複数収納することができるルアーケースが提供されている。このようなルアーケースとしては、箱体形状を有するものからなり、この箱体に個々のルアーを横並びに収納できるルアー収納部を並列に連設したものが提案されている（特許文献１参照）。

しかしながら、従来のルアーケースでは、複数のルアーが収納されている場合に、ケースの蓋を開く際にルア－が動いてそれぞれのルアーに設けられた釣り針が互いに絡み合ってしまい、ルアーが取り出しにくいという問題がある。

実用新案登録第３０８７８３２号公報

この発明は、上述の問題に鑑みて、複数収納されたルアーを個別に容易に取り出すことができるルアーケースを提供することを目的とする。

この発明は、開口部を有する箱形のケース本体と、前記ケース本体の内部に着脱可能に設けられ、前記開口部から前記ケース本体の奥側に向かって延び、並列に配置される複数の筒状部材を備えるルアーケースである。

この発明により、複数収納されたルアーを個別に容易に取り出すことができるルアーケースを提供することができる。

ルアーケースの斜視図。 ルアーケースを分解した状態を示す斜視図。 ルアーケースの切断端面図。 ルアーケースの底面図。 ケース本体を展開した状態を示す平面図。 ケース本体を折り畳んだ平坦状態を示す平面図。 作成前の筒状部材の側面図。 作成途中の筒状部材の側面図。 作成後の筒状部材の側面図。 筒状部材を折り畳む途中の状態を示す平面図。 筒状部材を折り畳んだ平坦状態を示す平面図。

以下、この発明の一実施形態を図面と共に説明する。

図１は、本実施例のルアーケース１の斜視図であり、図２は、本実施例のルアーケース１を分解した状態を示す斜視図であり、図３Ａは、ルアーケース１の切断端面図であり、図３Ｂは、ルアーケース１の底面図である。図４は、ケース本体２を展開した状態を示す平面図である。図５は、ケース本体２を折り畳んだ平坦状態を示す平面図である。

図１、図２、図３Ａおよび図３Ｂに示すように、本発明のルアーケース１は、釣り用の疑似餌（ルアー）を複数収納することができるルアーの収納容器であり、ケース本体（外箱）２と、ルアー収納部３と、底板４とを備える。

ケース本体２、ルアー収納部３および底板４のそれぞれは、可撓性（弾性復元力）を有する素材で構成され、たとえば、樹脂素材で構成される。また、ケース本体２、ルアー収納部３および底板４のそれぞれは、互いに同じ素材で構成されてもよいし、異なる素材で構成されてもよい。さらに、ケース本体２、ルアー収納部３および底板４のそれぞれは、透明であってもよいし、半透明であってもよいし、不透明であってもよい。

ケース本体２は、箱形形状をなし、ケース本体２を構成する複数の面のうちの少なくとも１つに開口部２１を有する。本実施例のケース本体２は、上面に開口部２１を有する。なお、ケース本体２の上面に代えて、またはこれに加えて前後左右の側面のいずれかに開口部が設けられていてもよい。

また、本実施例のケース本体２は、全体として直方体（長方体）または四角柱をなすように構成される。具体的には、ケース本体２の横断面は左右方向に長い矩形状（長方形状）である。たとえば、ケース本体２の横断面の左右方向の長さＬ１と前後方向の長さＬ２との比は、Ｌ１／Ｌ２＝１．０～３．０の範囲とすることができ、Ｌ１／Ｌ２＝有理数とすることが好適である。また、ケース本体２は、筒状であればよく、横断面が略円形（楕円を含む）であり、全体として円筒状をなすように構成されてもよい。

ケース本体２は、前後左右の側面を構成する側壁２２と、底面を構成する底壁２３とを有する。側壁２２は、筒状をなす。本実施例では、ケース本体２の横断面が矩形状であるので、側壁２２は角筒状をなす。以下、筒状の側壁２２の軸線方向を「軸方向」といい、軸方向に直交する方向を「幅方向」という。側壁２２および底壁２３に囲まれる部分、すなわちケース本体２の内部空間には、ルアー収納部３が軸方向に沿って着脱可能（挿入／抜去可能）に設けられる。すなわち、ルアー収納部３は、ケース本体２から分離可能に設けられる。

ケース本体２（側壁２２）の横断面は、軸方向から見た場合に略一定（断面一定）である。なお、ケース本体２（側壁２２）の横断面が、ケース本体２の奥側に向かうにつれて狭くなるようにしてもよい。

また、側壁２２の上端部のうち、前後左右のうちの１方向（本実施例では前方）を除く部分（本実施例では左方、右方、後方）には、ルアー収納部３の上端縁よりも上方に延びる延伸部２２Ａが形成されている。延伸部２２Ａの上端縁は、ルアー収納部３の上端縁よりも１０～４０ｍｍ上方に位置する。

延伸部２２Ａには、係止部２４が設けられる。係止部２４は、ルアー収納部３の上端縁に対応する位置に設けられ、ルアー収納部３の上端縁に係止されることによって、ルアー収納部３の軸方向の移動を規制する。たとえば、係止部２４は、延伸部２２Ａの幅方向の中央部分（後面部分）に設けられる。また、係止部２４は、下方に凸となる円弧状の延伸部２２Ａへの切り込みによって形成され、下方に延びる係止片（舌片）によって構成される。

また、側壁２２の上端部のうち、延伸部２２Ａが形成されない部分（開放部）の上端縁（開放部上端縁）２２Ｂは、ルアー収納部３の上端縁よりも若干下方（１～５ｍｍ下方）に位置する。このようにすれば、ルアー収納部３の上端部が露出するので、ケース本体２からルアー収納部３を取り出しやすくなる。なお、上端縁２２Ｂは、ルアー収納部３の上端縁と同じ高さに位置するようにしてもよいし、ルアー収納部３の上端縁よりも上方に位置するようにしてもよい。

ルアー収納部３の挿入方向の奥側（ケース本体２の底部）であって、ケース本体２の底壁２３とルアー収納部３の下端部との間には、底板４が設けられる。すなわち、底板４は、ケース本体２とルアー収納部３との間に挟まれるように配置される。底板４の形状は、特に限定されないが、側壁２２の断面形状または底壁２３の形状と相似形状であることが好ましい。ただし、底板４の前後左右の寸法は、側壁２２の内側寸法または底壁２３の寸法より若干小さくなるように構成されている。このため、底板４と側壁２２との間に隙間が生じる。

また、図３Ｂに示すように、底壁２３の任意の位置には、開口端２５が形成されている。この開口端２５によって、底壁２３には、貫通孔２６が形成されている。本実施例では、貫通孔２６は、底壁２３の前後の端部に２つ形成されている。なお、貫通孔２６は、１つであってもよいし、３つ以上形成されていてもよい。

図４に示すように、ケース本体２は、可撓性を有する厚み一定のシート状部材により形成され、展開状態（組立前の状態）では、組立後に側壁２２を構成する側壁構成部２７と、組立後に底壁２３を構成する底壁構成部２８とを有する。

側壁構成部２７は、幅方向の一方端部から順に、前面（前壁）を構成する前壁構成部２７Ａと、左面（左壁）を構成する左壁構成部２７Ｂと、後面（後壁）を構成する後壁構成部２７Ｃと、右面（右壁）を構成する右壁構成部２７Ｄとを有する。また、側壁構成部２７は、側壁構成部２７の幅方向の一方端部（前壁構成部２７Ａの右端部）から幅方向外側に延出する接合片２７Ｅを有する。

底壁構成部２８は、幅方向の一方端部から順に、前壁構成部２７Ａに接続される前壁接続部２８Ａと、左壁構成部２７Ｂに接続される左壁接続部２８Ｂと、後壁構成部２７Ｃに接続される後壁接続部２８Ｃと、右壁構成部２７Ｄに接続される右壁接続部２８Ｄとを有する。

さらに、ケース本体２には、組み立てるときまたは折り畳むときに折り曲げるための複数の折り部が形成されている。具体的には、複数の幅方向折り部（幅方向の山折り線）２Ｃ、および複数の軸方向折り部（軸方向の山折り線）２Ｄがケース本体２に形成されている。複数の折り部２Ｃ，２Ｄのそれぞれは、ケース本体２の成形時に予め形成されている直線状の折り目である。また、複数の折り部２Ｃ，２Ｄのそれぞれは、ケース本体２の組立後に角部となる。

幅方向折り部２Ｃは、幅方向に延び、側壁構成部２７と、底壁構成部２８との間であって、ケース本体２の幅方向の全体にわたって一直線に設けられる。複数の軸方向折り部２Ｄは、軸方向に延び、側壁構成部２７の範囲内であって、各壁構成部２７Ａ～２７Ｄの間に互いに平行に設けられる。具体的には、軸方向折り部２Ｄは、前壁構成部２７Ａと左壁構成部２７Ｂとの間、左壁構成部２７Ｂと後壁構成部２７Ｃとの間、後壁構成部２７Ｃと右壁構成部２７Ｄとの間のそれぞれに設けられる。また、複数の軸方向折り部２Ｄのうちの１つは、接合片２７Ｅの基端部（前壁構成部２７Ａと接合片２７Ｅの間）に設けられる。

前壁接続部２８Ａ、左壁接続部２８Ｂ、後壁接続部２８Ｃおよび右壁接続部２８Ｄのそれぞれは、幅方向において接続される壁構成部２７Ａ～２７Ｄの幅内に収まるように形成される。すなわち、前壁接続部２８Ａ、左壁接続部２８Ｂ、後壁接続部２８Ｃおよび右壁接続部２８Ｄのそれぞれは、軸方向折り部２Ｄの延長線を超えないように形成される。

図４に示すような展開状態のケース本体２を組み立てて、図１および図２に示すような箱形（立体）のケース本体２を作成することができる。まず、複数の軸方向折り部２Ｄのそれぞれを略直角に山折りに折り曲げる。このとき、ケース本体２は筒状（角筒状）となる。ここで、側壁構成部２７の幅方向の一方端部（接合片２７Ｅ）に設けられる接合領域２Ｅと、側壁構成部２７の幅方向の他方端部（右壁構成部２７Ｄ）に設けられる接合領域２Ｅとを、接合部材により接合（接着）する。次に、左壁および右壁に接続される、左壁接続部２８Ｂおよび右壁接続部２８Ｄを幅方向折り部２Ｃで略直角に山折りに折り曲げる。その後、前壁および後壁に接続される、前壁接続部２８Ａおよび後壁接続部２８Ｃを幅方向折り部２Ｃで略直角に山折りに折り曲げる。このとき、壁接続部２８Ａ～２８Ｄのそれぞれは、隣り合う壁接続部と一部が重なる状態となる。ここで、前後の壁接続部のうちの１つと、左右の壁接続部のうちの１つとを、１組とし、接合部材により接合する。本実施例では、前壁接続部２８Ａと左壁接続部２８Ｂとを接合領域２Ｆで接合し、後壁接続部２８Ｃと右壁接続部２８Ｄとを接合領域２Ｇで接合する。これにより、ケース本体２は組立状態となる。なお、各接合領域を接合する接合部材としては、接着剤や両面テープなどを用いることができる。

ただし、ケース本体２は、組立後においても、平坦な状態（平坦状態）と組立状態との間で可逆的に変形可能である。図５に示すように、ケース本体２における対向する２つの軸方向の角部（第１の対角）を折り畳み、残りの２つの軸方向の角部（第２の対角）を略平坦になるように開くことによって、側壁２２を平坦な状態とすることができる。また、これに伴い、底壁２３を側壁２２の内側に収納されるように折り畳むことによって、ケース本体２の全体を平坦な状態とすることができる。

また、前壁接続部２８Ａおよび後壁接続部２８Ｃのそれぞれには、幅方向折り部２Ｃに対し４５°の角度で延びる谷折り部２Ｈが設けられている（図４参照）。前壁接続部２８Ａに設けられる谷折り部２Ｈは、接合領域２Ｆを含む部分と、それ以外の部分との間に設けられ、後壁接続部２８Ｃに設けられる谷折り部２Ｈは、接合領域２Ｇを含む部分と、それ以外の部分との間に設けられる。これにより、底壁２３を側壁２２の内側に収納されるように折り畳む際に、前壁接続部２８Ａにおける接合領域２Ｆを含む部分と、それ以外の部分との間が谷折りに折り畳まれ、後壁接続部２８Ｃにおける接合領域２Ｇを含む部分と、それ以外の部分との間が谷折りに折り畳まれることになり、底壁２３、ひいてはケース本体２の全体をスムーズに平坦な状態とすることができる。

図１、図２、図３Ａおよび図３Ｂに戻って、ルアー収納部３は、ケース本体２の開口部２１からケース本体２の奥側に向かって延びる複数の筒状部材３１を有する。複数の筒状部材３１のそれぞれは、独立した部材であり、隣り合う筒状部材３１と連結されており、互いに並列に配置される。

本実施例では、ルアー収納部３は、２×５本（前後２列、左右５列）の１０本の筒状部材３１を有する。また、複数の筒状部材３１の軸線は、側壁２２の軸方向と同じ方向に延び、互いに平行である。すなわち、複数の筒状部材３１の軸方向と、側壁２２の軸方向とは同じ方向である。

複数の筒状部材３１のそれぞれは、幅方向よりも軸方向の方が長い筒状の部材であり、横断面が同形状（幅寸法が同一）であり、軸方向（延伸方向）の長さも同じ長さである。すなわち、複数の筒状部材３１は、互いに同じ形状である。

本実施例では、筒状部材３１は、横断面が正方形である。このため、余分なスペースが生じず、スペースを有効活用することができる。筒状部材３１の幅方向の寸法（横断面の１辺の長さ）は、２０ｍｍ～３０ｍｍとすることができ、２５ｍ～２８ｍｍとすることが好ましい。なお、筒状部材３１の横断面は、正方形に限定されず、三角形状や、五角形以上の多角形状等の正方形以外の矩形状であってもよいし、略円形（楕円を含む）であってもよい。

各筒状部材３１の内部空間が、ルアーを個別に挿入／抜去可能なルアー収納空間３２となる。すなわち、ルアー収納部３には、互いに独立した複数のルアー収納空間３２が形成される。なお、筒状部材３１は、ルアーの挿入方向または抜去方向に延びるともいえる。筒状部材３１は、無端筒状に形成されている。また、ルアー収納空間３２が設けられている筒状部材３１の内面は、長手方向（ルアーの収納／取り出し方向）に凹凸がない真っすぐな形状に形成されている。

この筒状部材３１の内面は、長手方向に対する横断面積の変化が１割以下であることが好ましく、変化しないことがより好ましい。これにより、ルアーの針が筒状部材３１の内面に引っかかることを防止でき、スムーズにルアーの収納／取り出しができる。また、筒状部材３１の開口３１ｂの広さは、ルアー収納空間３２の広さの９割以上に形成され、ルアーの収納／取り出しが容易になるように構成されている。さらに、筒状部材３１の内面に凹凸がないため、ルアー収納空間３２に対してルアーを収納（挿入）する向きは特に限定されない。釣り糸（ライン）を結ぶラインアイ部がルアー収納空間３２の奥側になるように収納されてもよいし、リアフック（釣り針）部がルアー収納空間３２の奥側になるように収納されてもよい。

図６Ａは、作成前の筒状部材３１の側面図である。図６Ｂは、作成途中の筒状部材３１の側面図である。図６Ｃは、作成後の筒状部材３１の側面図である。複数の筒状部材３１は、筒状部材３１の基になる長尺の筒状部材（長尺部材）３３を加工することによって作成される。本実施例では、ルアー収納部３は１０本の筒状部材３１を有しているが、図６Ａ～図６Ｃでは、説明の簡単のため、２×３本の６本の筒状部材３１を作成する場合を示している。なお、図６Ａ～図６Ｃの紙面の奥行方向に２本の長尺部材３３が並んで配置されている。２本の長尺部材３３は、対向する側面が接着などによって連結されている。

まず、図６Ａに示すように、作成後の筒状部材３１の長さＤの２倍以上の長さを有する長尺の長尺部材３３に、等間隔で切り込み３４が形成される。ただし、切り込み３４の向きは、隣りの切り込み３４とは逆向き（反対方向からの切り込み）となっている。また、長尺の長尺部材３３の端部から最初の切り込み３４までの距離、および、切り込み３４同士の距離は、作成後の筒状部材３１の長さＤに設定される。なお、長尺の長尺部材３３としては、筒状部材３１の長さＤの整数倍の長さのものを用いることが好ましい。

切り込み３４の深さは、長尺部材３３を切断しきらずに、長尺部材３３の筒状部分の厚みが残る程度に設定される。したがって、長尺部材３３の厚みが残った部分に連結部３１ａが形成される。なお、連結部３１ａは、ミシン目状になっていてもよい（ミシン目加工が施されていてもよい）。

このように、複数の筒状部材３１は、長尺部材３３の長手方向において、四角形の開口３１ｂの一辺に形成された連結部３１ａにより連結されている。この連結部３１ａは、１つ目の筒状部材３１と２つ目の筒状部材３１の間に設けられる部位と、２つ目の筒状部材３１と３つ目の筒状部材３１の間に設けられる部位とが、２つ目の筒状部材３１の対角辺に位置する関係になっており、ルアー収納空間３２が連通する一直線の状態と、複数の筒状部材３１が隣り合い平行に並ぶ状態とに折り曲げ可能となっている。したがって、図６Ｂに示すように、切り込み３４の部分を折り曲げて、山折りと谷折りを繰り返して長尺部材３３を蛇腹状に折り畳むことによって、図６Ｃに示すような、隙間の少ない状態で並列に配置される複数の筒状部材３１を作成することができる。

また、図６Ｃに示すように、ルアー収納部３は、複数の筒状部材３１を折り畳んで平行に並んだ状態にしたときに、ルアーケース１の蓋側に位置する各開口３１ｂと底側に位置する各開口３１ｂがそれぞれ同じ高さで整列するように構成されている。

さらに、複数の筒状部材３１を折り畳んで平行に並んだ状態のルアー収納部３の大きさは、ケース本体２の内側に隙間の少ない状態で収納される大きさであるため、ルアー収納部３が全体で一体となる。したがって、係止部２４によって係止されていなかったとしても、ケース本体２から一部の筒状部材３１が抜け出るようなことがない。

図７Ａは、筒状部材３１を折り畳む途中の状態を示す平面図である。図７Ｂは、筒状部材３１を折り畳んだ平坦状態を示す平面図である。ルアー収納部３（複数の筒状部材３１）は、作成後においても、平坦な状態（平坦状態）と筒形の状態（筒形状態）との間で可逆的に変形可能である。図７Ａに示すように、筒状部材３１の横断面形状が正方形から平行四辺形（菱形）に変形する（１組の対角が鋭角になり、他の１組の対角が鈍角になる）ように、斜め方向の力Ｐを加えることによって、複数の筒状部材３１が押しつぶされるように変形していく。このとき、複数の筒状部材３１は隣り合う筒状部材３１と連結されているので、複数の筒状部材３１（ルアー収納部３）が全体的に変形する。このまま力Ｐを加え続けることによって、図７Ｂに示すように、ルアー収納部３（複数の筒状部材３１）を平坦な状態とすることができる。このとき、筒状部材３１の横断面が正方形であるから、折り畳みがバランスよく綺麗にできる。

以上の構成により、並列に配置される複数の筒状部材３１のそれぞれの内部空間が、互いに独立した複数のルアー収納空間３２となるので、ルア－が動いたとしても他のルアーに絡み合うことがなく、複数収納されたルアーを個別に容易に取り出すことができるルアーケースを提供することができる。

また、ルアーケース１を構成する部材を透明または半透明の素材とすることにより、ルアー収納部３に収納したルアーを外部から視認することができ、使用者が収納したルアーを認識することができるので、便利である。

さらに、ルアー収納部３を構成する複数の筒状部材３１がケース本体から着脱可能であることに加え、ケース本体２は、可撓性を有する厚み一定のシート状部材により形成され、平坦な状態と箱形の状態との間で可逆的に変形可能であるので、平面で製造して使用時に立体にすることができる。したがって、製造工程が簡略化され、安価に製造することができる。また、ルアーケース１の流通時または不使用時に、ケース本体２を折り畳んで平坦な状態で保管することができ、省スペース化および小型化が可能になる。

さらにまた、ケース本体２の組み立て時には、幅方向折り部２Ｃおよび軸方向折り部２Ｄを折り目に沿って山折りするだけで、簡単に箱形の状態（組立状態）にすることができるので、組立作業が容易である。

また、複数の筒状部材３１のそれぞれは、可撓性を有する部材により形成され、平坦な状態と筒形の状態との間で可逆的に変形可能であるので、ルアーケース１の流通時または不使用時に、複数の筒状部材３１をケース本体２から取り外し、折り畳んで平坦な状態で保管することができ、省スペース化および小型化が可能になる。

さらに、底板４と側壁２２との間に隙間があり、さらに、底壁２３に貫通孔２６が形成されているので、貫通孔２６からルアーケース１内の水を抜くことができる。したがって、ルアーを収納した状態でルアーケース１ごと水洗いすることができ、便利である。

この発明は本実施形態に限られず他の様々な実施形態とすることができる。また、上述の実施形態で挙げた具体的な構成等は一例であり、実際の製品に応じて適宜変更することが可能である。

たとえば、上述の実施例では、ケース本体２の開口部２１が上面となるように縦向きに設置した場合を例に挙げて説明したが、ケース本体２を横向きや斜め向きに配置することもできる。この場合、開口部２１は、横方向や斜め方向を向くことになる。

この発明は、複数のルアーを収納可能なルアーケースの製造販売の産業に利用することができる。

１…ルアーケース
２…ケース本体
２１…開口部
２４…係止部
２６…貫通孔
３…ルアー収納部
３１…筒状部材
３２…ルアー収納空間
４…底板

Claims (3)

1. 開口部を有する箱形のケース本体と、
   前記ケース本体の内部に着脱可能に設けられ、前記開口部から前記ケース本体の奥側に向かって延び、並列に配置される複数の筒状部材を備え、
   前記ケース本体の上端部の一部には、前記複数の筒状部材の上端縁よりも上方に延びる延伸部が形成され、
   前記ケース本体の上端部のうち前記延伸部が形成されない開放部の上端縁は、前記複数の筒状部材の上端縁よりも下方に位置する
   ルアーケース。
2. 前記延伸部への切り込みによって形成され、前記複数の筒状部材の上端縁に係止されることによって、前記複数の筒状部材の軸方向の移動を規制する係止部をさらに備えた
   請求項１記載のルアーケース。
3. 前記ケース本体は、可撓性を有するシート状部材により形成され、平坦な状態と箱形の状態との間で可逆的に変形可能であり、
   前記複数の筒状部材のそれぞれは、可撓性を有する部材により形成され、平坦な状態と筒形の状態との間で可逆的に変形可能である
   請求項１または２記載のルアーケース。
   

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