JP7556152B2 - 導電性エレメントを持つガイドワイヤ - Google Patents

Description

関連出願の相互参照
本出願は、米国特許庁へ２０２０年１２月７日に出願された６３／１２２，４３０号に対する優先権の履歴を主張する。その出願の全体が参照により本明細書に組み込まれる。

本発明は、センサを有するガイドワイヤと、ガイドワイヤの本体内にまたは本体に沿って組み込まれた複数のセンサを有するガイドワイヤの組み立てのための方法および装置に関するものである。 特に、本発明は、ガイドワイヤの本体内または本体に沿って圧力センサを組み込んだガイドワイヤ、およびそのガイドワイヤの組み立てのための方法および装置に関するものである。

ガイドワイヤは、ガイドワイヤに直接組み込まれた多数のセンサまたはセンサアセンブリを有することができる。 そのようなセンサを備えたガイドワイヤは、患者の体内の様々な生理学的パラメータを測定するために適応されてもよい。 例えば、センサは、典型的には、センサ素子を電子アセンブリに電気的に結合するためにガイドワイヤに渡された１つ以上のケーブルを有する。

ガイドワイヤは、一般的に、ガイドワイヤの長さまたは部分的な長さを通って延びることができるコアワイヤのハイポチューブとコイル状のセグメントから構成される。 ガイドワイヤコアは、ステンレス鋼またはニチノールから製造され、コイル状のセグメントは、ガイドワイヤの柔軟性、押しやすさ、および耐キンク性を提供するワイヤまたはブレードから製造されてもよい。 ニチノールワイヤは、それ自体で使用されるか、またはステンレス鋼と組み合わされて使用され、柔軟性を高め、ワイヤが形状に戻るようにするのにさらに役立ち得る。

さらに、ガイドワイヤの標準的な直径は０．０１４インチであり、その結果、ある種のセンサを収容したり、複数のセンサを有することは、ガイドワイヤによって提供される比較的小さなスペースによって制限される可能性がある。 さらに、ガイドワイヤは一般的に、非常に曲がりくねった経路を持つ血管に挿入したり、血管内を進んだりするために使用される。 そのため、ガイドワイヤや、ガイドワイヤに沿ったセンサや電極は、ガイドワイヤが多数のカーブや屈曲を有する通路上で押したり、引いたり、ねじったりする際に、比較的大きな応力を受ける可能性がある。

その長さに沿って１つ以上の電極を組み込んだガイドワイヤは、ガイドワイヤの構造および使用にさらなる課題をもたらす可能性がある。 例えば、ガイドワイヤに沿った複数の電極の存在は、ガイドワイヤの長さに渡される追加の導電性配線を必要とするかもしれない。 ガイドワイヤには限られたスペースと柔軟性が要求されるため、その長さに沿って配置されたセンサおよび／または電極は、望ましくは対応して構成される。

その結果、長さに沿って１つまたは複数の電極および／またはセンサを組み込んだガイドワイヤの効果的な構築を提供するガイドワイヤの設計が必要とされている。

本開示は、ガイドワイヤコアと、ガイドワイヤコアの表面に設けられた第１絶縁層と、ガイドワイヤコアの側面方向に離隔して、第１絶縁層の表面に、且つ、ガイドワイヤコアの長さ方向に沿って設けられた複数の第１導電性トレースと、複数の第１導電性トレースの長さ方向における両端側の少なくとも一方に設けられ、電子部品と電気的に接続される複数の接続部と、を備え、複数の接続部が設けられた複数の第１導電性トレースの端部同士は、ガイドワイヤコアの長さ方向に対して並列するように設けられ、複数の接続部は、ガイドワイヤコアの長さ方向の軸に対して平行な直線上に配置されているガイドワイヤを提供する。

さらに、複数の第１導電性トレースおよび第１絶縁層を覆う第２絶縁層が設けられており、複数の接続部は、対応する第１導電性トレースに到達するように第２絶縁層に開口された内側開口部を含んで構成されてもよい。

少なくとも一つの導電性トレースの端部は、隣接する他の導電性トレースの端部よりも前記ガイドワイヤコアの長さ方向の先に隙間を介して位置するように、前記ガイドワイヤコアの周方向に延びて形成されてもよい。

接続部の内側開口部の少なくとも一部を覆うように、導電性材料から形成された導電性バンドが配置され、内側開口部には導電性接続部材が配置され、接続部と導電性バンドとは導電性接続部材を介して電気的に接続され、導電性バンドと導電性接続部材とは異なる導電性材料から形成されてもよい。

複数の導電性バンドは、当該導電性バンドの厚さ方向に貫通し、内側開口部と重なって配置される外側開口部を有し、外側開口部の内部には、導電性バンドと接続部とを電気的に接続する前記導電性接続部材が設けられてもよい。

外側開口部と内側開口部とは、ガイドワイヤコアの長さ方向にずれて重なって配置されてもよい。

外側開口部の面積よりも内側開口部の面積の方が大きくてもよい。

外側開口部は、平面視で矩形状に形成されてもよい。

外側開口部は、平面視で、導電性バンドの幅方向の両端部のうち少なくとも一方の端部側が開いた切り欠き形状に形成されてもよい。

外側開口部は、平面視で、導電性バンドの幅方向の両端部のうち一つの端部で開口する箇所から、導電性バンドの幅方向へ変位した位置にある辺へ向かうにつれて広がる逆テーパ状に形成されてもよい。

複数の接続部は、複数の第１導電性トレースの長さ方向両端側のうち近位端側に設けられてもよい。

外側開口部は、導電性バンドの幅方向の両端側にそれぞれ形成されてもよい。

導電性バンドと導電性接続部材とは、導電性材料から形成されてもよい。

導電性接続部材は、導電性バンドの厚さ方向から圧力が加わると、導電性バンドの厚さ方向に導電経路が形成される異方性導電性材料であって、半田よりも弾性変形可能な前記異方性導電性材料から形成されてもよい。

導電性バンドは、外側開口部内および内側開口部内を埋めるようにして、かつ第２絶縁層を覆うようにして設けられた異方性導電性材料からなる導電性接続部材と、導電性接続部材の外側に設けられるＣ字状部材であって、導電性材料から形成されたＣ字状部材と、を備えてもよい。

接続部の内側開口部の少なくとも一部を覆うように、導電性材料から形成された導電性バンドが配置され、接続部と導電性バンドとは内側開口部内に配置された導電性接続部材を介して電気的に接続されており、導電性バンドと導電性接続部材とは一体的に形成されてもよい。

第２絶縁層の外周表面に巻回された導電性ワイヤが配置され、導電性ワイヤの両端は、内側開口部を介して第１導電性トレースに固着されてもよい。

第１導電性トレースのうち導電性ワイヤの一端が固着される領域には金または金合金の金属層と、金属層と導電性トレースへの拡散を防止するバリアメタル層とが形成されており、導電性ワイヤは、金、金合金またはアルミニウムから形成されてもよい。

複数の接続部は、複数の第１導電性トレースの長さ方向両端側のうち遠位端側に設けられてもよい。

さらに、第２絶縁層の表面に設けられた複数の第２導電性トレースと、複数の第２導電性トレースおよび第２絶縁層を覆うようにして設けられた第３絶縁層と、複数の第２導電性トレースの長さ方向における両端側の少なくとも一方においてガイドワイヤコアの長さ方向の軸に対して平行な直線上に配置され、電子部品と電気的に接続される複数の第２接続部であって、対応する第２導電性トレースに到達するように前記第３絶縁層に開口された第２内側開口部を含んで構成された前記複数の第２接続部と、複数の第２接続部のうち少なくとも１つを覆うようにしてガイドワイヤコアの周方向に形成された第２導電性バンドと、を備え、第２導電性バンドで覆われた第２接続部と第２導電性バンドとは、第２内側開口部に設けられた導電性接続部材を介して電気的に接続されてもよい。

複数の接続部は、複数の第１導電性トレースの長さ方向両端側のうち遠位端側に設けられており、内側開口部の少なくとも一部を覆うように、導電性材料から形成された導電性バンドが配置され、接続部と導電性バンドとは内側開口部内に配置された導電性接続部材を介して電気的に接続されており、導電性バンドは、基板用の導電性接続部材を介して、電子部品の搭載されたプリント配線基板に電気的に接続されてもよい。

プリント配線基板は、導電性バンド側に位置するフレキシブル基板部と、フレキシブル基板部の遠位端側に位置するリジット基板部とを有し、電子部品はリジット基板部に設けられてもよい。

リジット基板部には電子部品を収容して取り付けるための収容部が形成されており、リジット基板部は、ガイドワイヤコアの遠位端側に配置されてもよい。

複数の第１導電性トレースは、互いに長さの等しい複数の第１導電性トレースのグループを少なくとも一つ含んでもよい。

グループを構成する複数の第１導電性トレースは、点対称のペアとして形成されてもよい。

グループを構成する複数の第１導電性トレースのうち少なくとも１本の第１導電性トレースは、グループの他の第１導電性トレースと同一長さとなるように蛇行部分を有してもよい。

本開示の一態様では、ガイドワイヤコアと、ガイドワイヤコアの表面に設けられた第１絶縁層と、ガイドワイヤコアの側面方向に離隔して、第１絶縁層の表面に、且つ、ガイドワイヤコアの長さ方向に沿って設けられた複数の第１導電性トレースと、複数の第１導電性トレースおよび第１絶縁層を覆う第２絶縁層と、複数の第１導電性トレースの長さ方向における両端側の少なくとも一方に設けられ、電子部品と電気的に接続される複数の接続部であって、対応する第１導電性トレースに到達するように第２絶縁層に開口された内側開口部を含む複数の接続部と、複数の接続部および第２絶縁層を覆うようにして周方向に形成された導電性バンドと、複数の導電性バンドの厚さ方向に貫通し、内側開口部と重なって配置される外側開口部と、外側開口部の内部と内側開口部の内部とに設けられ、導電性バンドと接続部とを電気的に接続する導電性接続部材と、を備えるガイドワイヤが提供される。

外側開口部と内側開口部とは、ガイドワイヤコアの長さ方向にずれて重なって配置されてもよい。

外側開口部の面積よりも内側開口部の面積の方が大きくてもよい。

外側開口部は、平面視で矩形状に形成されてもよい。

外側開口部は、平面視で、導電性バンドの端部側が開いた切り欠き形状に形成されてもよい。

外側開口部は、平面視で、導電性バンドの幅方向の両端部のうち一つの端部で開口する箇所から、導電性バンドの幅方向へ変位した位置にある辺へ向かうにつれて広がる逆テーパ状に形成されてもよい。

外側開口部は、導電性バンドの幅方向の両端側にそれぞれ形成されてもよい。

導電性バンドと導電性接続部材は、導電性材料から形成されてもよい。

導電性接続部材は、導電性バンドの厚さ方向から圧力が加わると、導電性バンドの厚さ方向に導電経路が形成される異方性導電性材料から形成されてもよい。

さらに、第２絶縁層の表面に設けられた複数の第２導電性トレースと、複数の第２導電性トレースおよび第２絶縁層を覆うようにして設けられた第３絶縁層と、複数の第２導電性トレースの長さ方向における両端側の少なくとも一方においてガイドワイヤコアの長さ方向の軸に対して平行な直線上に配置され、電子部品と電気的に接続される複数の第２接続部であって、対応する第２導電性トレースに到達するように第３絶縁層に開口された第２内側開口部を含んで構成された複数の第２接続部と、複数の第２接続部のうち少なくとも１つを覆うようにしてガイドワイヤコアの周方向に形成された第２導電性バンドと、を備え、第２導電性バンドで覆われた第２接続部と前記第２導電性バンドとは、第２内側開口部に設けられた導電性接続部材を介して電気的に接続されてもよい。

複数の第１導電性トレースは、互いに長さの等しい複数の第１導電性トレースのグループを少なくとも一つ含む。

グループを構成する複数の第１導電性トレースは、点対称のペアとして形成されてもよい。

グループを構成する複数の第１導電性トレースのうち少なくとも１本は、グループの他の第１導電性トレースと同一長さとなるように蛇行部分を有してもよい。

本発明のさらに別の態様では、ガイドワイヤコアと、ガイドワイヤコアの表面に設けられた第１絶縁層と、ガイドワイヤコアの側面方向に離隔して、第１絶縁層の表面に、且つ、ガイドワイヤコアの長さ方向に沿って設けられた複数の第１導電性トレースと、複数の第１導電性トレースおよび第１絶縁層を覆う第２絶縁層と、複数の第１導電性トレースの長さ方向における両端側の少なくとも一方に設けられ、複数の第１導電性トレースに到達するように第２絶縁層に開口された内側開口部を含む複数の接続部と、複数の接続部のうち少なくとも１つの接続部を介して第１導電性トレースおよび第２絶縁層を覆うようにして形成され、厚さ方向から圧力が加わると、厚さ方向に導電経路が形成される導電性部材と、を備えるガイドワイヤが提供される。

さらに、複数の接続部と電気的に接続される電子部品と、を備え、電子部品としての電気的接続用部品は、複数の第１導電性トレースに対応する複数の押圧部を有しており、各押圧部を当該導電性部材へ押し当てることにより、電気的接続用部品と複数の第１導電性トレースとが電気的に接続されてもよい。

導電性部材は、半田よりも弾性変形可能な異方性導電性材料から形成されてもよい。

導電性部材の表面を覆う導電性バンドを備えてもよい。

上述した構成のガイドワイヤを備える長尺医療器具にも本開示は適用することができる。

本開示の他の態様では、ガイドワイヤコアを提供するステップと、ガイドワイヤコアの表面に第１絶縁層を形成するステップと、第１絶縁層の表面にガイドワイヤコアの長さ方向に沿って設けられた複数の第１導電性トレースを形成するステップと、複数の第１導電性トレースの長さ方向における両端側の少なくとも一方に、ガイドワイヤコアの長さ方向の軸に対して平行な直線上に配置されるように複数の接続部を形成するステップと、ガイドワイヤコアの遠位側に電子部品を配置するステップと、接続部の内側開口部を介して第１導電性トレースと電子部品とを電気的に接続するステップと、から成るガイドワイヤの製造方法が提供される。

本開示の別の態様では、ガイドワイヤコアを提供するステップと、ガイドワイヤコアの表面に第１絶縁層を形成するステップと、第１絶縁層の表面にガイドワイヤコアの長さ方向に沿って設けられた複数の第１導電性トレースを形成するステップと、複数の第１導電性トレースおよび第１絶縁層を覆う第２絶縁層を形成するステップと、複数の第１導電性トレースの長さ方向における両端側の少なくとも一方に、複数の第１導電性トレースのそれぞれに到達するように第２絶縁層に開口された内側開口部を含む複数の接続部を形成するステップと、外側開口部を有する導電性バンドを第２絶縁層の表面に、外側開口部と内側開口部とが重なるように導電性バンドを配置する工程と、外側開口部の内部と内側開口部の内部とに、導電性バンドと当該導電性バンドに対応する接続部とを電気的に接続する導電性接続部材を形成するステップと、ガイドワイヤコアの遠位側に電子部品を配置するステップと、電子部品と導電性バンドとを電気的に接続するステップと、から成るガイドワイヤの製造方法が提供される。

本開示のさらに別の態様では、ガイドワイヤコアを提供するステップと、ガイドワイヤコアの表面に第１絶縁層を形成するステップと、第１絶縁層の表面にガイドワイヤコアの長さ方向に沿って設けられた複数の第１導電性トレースを形成するステップと、複数の第１導電性トレースおよび第１絶縁層を覆う第２絶縁層を形成するステップと、複数の第１導電性トレースの長さ方向における両端側の少なくとも一方に、複数の第１導電性トレースのそれぞれに到達するように第２絶縁層に開口された内側開口部を含む複数の接続部を形成するステップと、接続部の内側開口部の内部に位置する第１導電性トレースおよび第２絶縁層を覆うようにして設けられる導電性部材であって、厚さ方向から圧力が加わると、厚さ方向に導電経路が形成される導電性部材を形成するステップと、ガイドワイヤコアの遠位側に電子部品を配置するステップと、電子部品と導電性部材とを電気的に接続するステップと、から成るガイドワイヤの製造方法が提供される。

ガイドワイヤは、ガイドワイヤの本体内または本体に沿って、多数の異なるセンサを組み込むことができる。 ある特定の変形例では、ガイドワイヤの本体に沿って、またはガイドワイヤの遠位端に、任意に１つ以上の電極を有する圧力センサを組み込んでもよい。 ガイドワイヤ本体に沿って直接統合された１つ以上の電極を有するガイドワイヤは、１つ以上の電極を有する電極組立体に取り付けられた近位コイルと、電極組立体の遠位端に取り付けられた遠位コイルとを有してもよい。 ガイドワイヤコアは、ガイドワイヤ組立体の長さを通って延びていてもよく、電極組立体を部分的または完全に通って延びていてもよい。

ガイドワイヤアセンブリを組み立てるための１つの変形例は、一般に、テーパ状の遠位部を有するコアワイヤを提供することと、センサパッケージを介してまたはセンサパッケージに沿って定義されたワイヤ受け取りチャネルにコアワイヤを通すことによって、１つ以上の導電性ワイヤをコアワイヤに固定することと、１つ以上の導電性ワイヤをコアワイヤに固定することと、その後、１つ以上の導電性ワイヤおよびコアワイヤを封入することとを含むことができる。

ガイドワイヤアセンブリを形成する方法の一例は、一般に、ガイドワイヤコアを提供することと、ガイドワイヤコアの表面上に絶縁層を配置することと、絶縁層の表面上に１つまたは複数の導電性トレースを直接印刷することとを含むことができる。

ガイドワイヤアセンブリを形成する方法の他の例は、一般に、ガイドワイヤコアを提供することと、ガイドワイヤコアの表面に絶縁層を配置することと、１つ以上の導電性トレースを形成するために絶縁層の表面にエアロゾル化された導電性インクを配置することとを含むことができる。

ガイドワイヤアセンブリを形成する方法のさらに別の例は、一般に、ガイドワイヤコアを提供することと、ガイドワイヤコアの表面上に絶縁性層を配置することと、絶縁性層の表面上に導電性層を配置することと、１つ以上の導電性トレースが絶縁性層上に形成されるように導電性層の一部を除去することとを含むことができる。

ガイドワイヤアセンブリを形成する際に、圧力センサパッケージングは、１つの変形例では、一般的に、内部に固定された圧力センサの構成要素を取り囲むまたは支持する円筒形のハウジングを形成するセンサケーシングを含んでもよい。 センサケーシングは、ケーシングの側面に沿って検出窓を定義してもよく、これは、内部の圧力センサを流体環境に露出させる。 センサコアは、センサケーシング内に固定され、センサケーシングの近位端から延びるフレックス回路に接続され、ガイドワイヤの長さを介して延びる１つまたは複数の導線を介してコントローラまたはプロセッサに接続されることがある。 フレックス回路に沿った導電性トレースまたはワイヤは、コントローラまたはプロセッサに電気的に接続するために、ガイドワイヤ本体を通って近位側に延びる１つまたは複数の対応する導電ワイヤに直接取り付けられてもよい。

別の変形例には、フレックス回路がセンサケーシングから近位方向に延びる構成が含まれるが、１つまたは複数の導電ワイヤに直接取り付けられる代わりに、フレックス回路は１つまたは複数の導電リング要素に電気的に接続されてもよく、このリング要素は、１つまたは複数の導電ワイヤに電気的に接続される。 リング要素は、同軸上に隣接して配置され、使用される要素の数は、必要な電気接続の数に依存してもよい。 １つまたは複数の導電性ワイヤは、フレックス回路の特定のパッドまたはトレースに選択的に電気的に結合され、各リング要素が単一のパッドまたはトレースに電気的に接続されるようにしてもよい。 各リング要素は、リング要素の内径に沿って選択的な導電ワイヤに電気的に結合されてもよく、リング要素の残りの部分は、必要に応じて別の導体またはコンポーネントに電気的に接続することができる。

センサケーシングは、ケーシング全体を貫通する長手方向の通路を定義して、そこを通るガイドワイヤコアの通過を可能にしてもよい。 ケーシングは、さらに、ガイドワイヤの先端がケーシングの遠位端から延びるように位置決めされて固定される遠位開口部を規定してもよく、ガイドワイヤのコアは、フレックス回路、圧力センサ、および検出窓に隣接またはその下のケーシングを通って長手方向に延びる。 センサコアは、ケーシングから近位に延びるフレックス回路に隣接してケーシング内に固定されていることが示されている。

ガイドワイヤ内またはガイドワイヤに沿って要素を電気的に結合するためのさらに別の変形例では、ガイドワイヤアセンブリは、ガイドワイヤまたはカテーテルの一端から他端まで信号を運ぶためのサブアセンブリを形成するために、ポリマー基板上に印刷された導電性インクを有してもよい。 デバイス基板上に直接導電性トレースを使用し、その後、誘電体材料によってトレースを絶縁することで、導電性ワイヤの必要性、および関連する処理と取り扱いを排除することができる。

ポリマー層（例えば、ＰＥＴ、ＰＴＦＥなど）は、絶縁基板を提供するために、熱収縮を介してガイドワイヤのコア上にコーティングされてもよい。 ポリマー層は、ガイドワイヤコアの全体にコーティングまたは敷設してもよいし、圧力センサーアセンブリを固定するために遠位端の一部をコーティングせずに残してもよい。 次に、１つまたは複数の導電性トレース（例えば、ナノ銀、ナノ金、ナノ銅など）を、トレースが１つまたは複数の対応する遠位パッドから１つまたは複数の対応する近位パッドまで延びるように、ポリマー層上に直接印刷してもよい。

これらの１つまたは複数の導電性トレースは、ポリマー層上に直接印刷されるので、多数の異なるパターンで構成することができる。 １つまたは複数の導電性トレースがポリマー層上に印刷されると、次に、トレースは絶縁されてもよい。 痕跡を絶縁するための１つのバリエーションは、電気接続用パッドを形成するために露出したままにする必要がある痕跡の端をマスキングし、次に導電性痕跡の上に別のポリマー層を堆積させることである。 例えば、別の熱収縮チューブや層を使用したり、物理的気相成長法やディップコーティング法などを用いて、露出した導電性トレースに別のポリマー層（ＰＴＦＥ、パリレンなど）を堆積させたりすることができる。

さらに別のバリエーションとして、物理的気相成長（ＰＶＤ）などのバルクメタライゼーションプロセス、または電気メッキ、無電解メッキ、誘電体層の上に導電性インクを使用してより広い金属層を印刷するなどの方法で、誘電体層の上に導電性コーティングを施すことができる。 このような金属層は、ＥＭシールドを提供することで、ノイズを除去または低減し、システムのＳＮＲ（Ｓｉｇｎａｌ ｔｏ Ｎｏｉｓｅ Ｒａｔｉｏ）を向上させることができる。

トレースを絶縁するための別のバリエーションとして、ポリマーインクを用いて導電性トレースの上に直接誘電性ポリマーを印刷することができる。 ポリマーインクを使用して導電性トレースに直接印刷する場合、印刷プロセスは、ポリマーインクを選択的に印刷して絶縁層を形成する一方で、導電性トレースの一部を露出させて部品との電気的結合のための導電性パッドを形成するために使用することができる。

いずれの方法を使用するかにかかわらず、得られたガイドワイヤコアおよびポリマー層は、圧力センサアセンブリと結合してもよい。１つ以上のリング要素は、その内径の一部に沿って、フレックス回路に沿って露出された対応するパッドに電気的に結合されてもよく、１つ以上のリング要素に沿った第２の部分は、ポリマー層上に配置された導電性トレースの対応するパッドに電気的に結合されて、圧力センサアセンブリ（または任意の他のコンポーネント）を電気的に結合してもよい。 次に、遠位コイルチップをセンサケーシングの遠位端に取り付け、ポリマーを、中央部に沿ったガイドワイヤコア、遠位部に沿った遠位コイル又はチップ、および近位部に沿ったガイドワイヤコアの残りの部分、並びに（利用される場合）電極間の部分の上にリフロー又は成形してもよい。

組立方法の別の変形例は、ガイドワイヤコア上に配置される前に別個に形成されたポリマー層を含む。 導電性トレースは、ポリマー層の長さにわたって延びるそれらの対応する露出したパッドとともに、ポリマーの外層に直接印刷されてもよい。 絶縁層も同様に、導電性トレースの上に直接印刷してもよい。 事前に印刷されたポリマー層を用いて、ガイドワイヤコアをポリマー層に挿入し、任意の数の適切な接着剤、例えば、シアノアクリレートなどで接着してもよい。 その後、圧力センサーアセンブリをガイドワイヤコアに固定し、フレックス回路をアタッチメントの露出したパッドに直接電気的に結合して、電気的接続を完了してもよい。導電性トレースを印刷するための別のバリエーションでは、ポリマーチューブをガイドワイヤコアに配置し、チューブの外層に１つ以上の導電性トレースを印刷してもよい。 次に、導電性インクを使用してポリマーチューブに円形のリングを印刷し、リングが導電性トレースの露出領域と一致するようにして、圧力センサアセンブリのフレックス回路やその他のコンポーネントが円形のリングへの接続を介して導電性トレースに電気的に結合できるようにしてもよい。 円形リングは、チューブの円周方向に印刷されるため、露出領域は、チューブの円周全体にリングを印刷できるように、長手方向に互いにずれていてもよい。 また、露出した領域の間には、好ましくは十分な長手方向の間隔があり、リングを干渉することなく互いに同軸に印刷することができる。 他の変形例では、全周リングよりも部分的な周回リングが印刷されてもよい。

導電性トレースを作成するためのさらに別の変形例は、ガイドワイヤコアの外面上に配置された第１の絶縁性ポリマー層（例えば、ＰＡＲＹＬＥＮＥ（Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｏａｔｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍｓ， Ｉｎｃ．、Ｉｎｄｉａｎａｐｏｌｉｓ， ＩＮ）、ＴＥＦＬＯＮ（Ｅ． Ｉ． Ｄｕ Ｐｏｎｔ Ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ， Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ， ＤＥ）、ポリイミドなど）を有してもよい。 次に、導電性材料を有する第２の導電性ポリマー層（金、銀、銅など）を、例えば無電解蒸着、物理的気相成長などの任意の数のプロセスを用いて、第１のポリマー層上にコーティングしてもよい。 導電層の厚さは用途によって異なり、電気的要件（通電容量）とデバイスの機械的要件（剛性など）の両方を考慮して決定されることが多い。 この第２の導電層は、レーザー微細加工、光化学エッチングなどを用いて、個別の導電要素に分離してもよい。

次に、用途に応じて、コーティングまたは熱収縮（テフロン、ＰＥＴなど）のいずれかの形で、誘電体絶縁性ポリマーを使用してアセンブリ全体を絶縁することができる。 用途に応じて、複数の個別の導電要素を形成することができる。また、用途に応じて、様々な接続端子のサイズや形状を両端に形成し、形成された個別の導電素子との接続を容易にすることができる。このような構造技術により、デバイス上に複数の個別の導電素子を直接形成することができるため、個別の導電線を収容するために材料を除去したり、導電線や素子を収容するためにデバイスを中空にしたりする必要がない。したがって、意図したデバイスの性能が大幅に向上し、製造コストが削減される。

図１は、センサを有するガイドワイヤの正面図である。 図２は、センサの取り付けられたガイドワイヤコアの正面図である。 図３は、導電性トレースと導電性バンドとが電気的に接続された状態を示す縦方向断面図である。 図４は、図３中の矢示ＩＶ－ＩＶ方向から見た断面図である。 図５は、図３中の矢示Ｖ－Ｖ方向から見た断面図である。 図６は、直線上に並ぶ複数の電気的接続部の配置を示す図である。 図７は、導電性バンドの変形例を示す、図５と同様の方向から見た断面図である。 図８Ａは、複数の導電性トレースと複数の電気的接続部との関係を模式的に示す図である。 図８Ｂは、複数の導電性トレースと複数の電気的接続部との他の関係を模式的に示す図である。 図８Ｃは、複数の導電性トレースと複数の電気的接続部との別の関係を模式的に示す図である。 図９は、複数の導電性トレースと複数の電気的接続部とのさらに別の関係を模式的に示す図である。 図１０は、複数の電気的接続部と複数の導電性バンドとが電気的に接続された様子を示す平面図である。 図１１Ａは、一つの電気的接続部を拡大して示す平面図である。 図１１Ｂは、一つの導電性バンドを拡大して示す平面図である。 図１１Ｃは、導電性バンドの切り欠き部と絶縁層の開口部とが一部重なるようにして配置した平面図である。 図１１Ｄは、切り欠き部と開口部とを導電性接続部材により電気的に接続した平面図である。 図１２は、導電性バンドの切り欠き部と絶縁層の開口部との関係を示す図である。 図１３は、導電性バンドの切り欠き部と絶縁層の開口部との他の関係を示す図である。 図１４は、導電性バンドの切り欠き部と絶縁層の開口部との別の関係を示す図である。 図１５は、導電性バンドの開口部の方が絶縁層の開口部よりも広い例を示す図である。 図１６は、図１５の例の縦方向断面図である。 図１７は、図１６中の矢示方向から見た平面図である。 図１８は、絶縁層の開口部の方が導電性バンドの開口部よりも広い例を示す縦方向断面図である。 図１９は、図１８中の矢示方向から見た平面図である。 図２０は、導電性接続部材として異方性導電性材料を用いた例を示す横断面図である。 図２１は、複数の導電性トレースの層を有するガイドワイヤの遠位端側を示す縦方向断面図である。 図２２は、複数の導電性トレースの層を有するガイドワイヤの近位端側を示す縦方向断面図である。 図２３は、導電性ワイヤから形成された導電性バンドにセンサの搭載されたプリント配線基板を取り付ける例を示す図である。 図２４は、ガイドワイヤコアの遠位端側にセンサを取り付ける構造の例を示す図である。 図２５は、フレキシブル基板部とリジット基板部とを有するプリント配線基板にセンサを搭載した例を示す図である。 図２６は、リジット基板部にセンサを収容するための収容部を設けた例を示す図である。 図２７は、導電性バンドを各導電性トレース層に対応させて設ける例を示す図である。 図２８は、各導電性バンドが各層の導電性トレースにそれぞれ電気的に接続された例を示す図である。 図２９は、各導電性トレース層に導電性バンドを対応させる場合において、フレキシブル基板部とリジット基板部とを備えるフレキシブル基板を用いた例を示す図である。 図３０は、導電性バンドと導電性トレースと電気的接続部の配置関係の例を示す図である。 図３１は、導電性バンドと導電性トレースと電気的接続部の配置関係の他の例を示す図である。 図３２は、導電性バンドと導電性トレースと電気的接続部の配置関係の別の例を示す図である。 図３３は、各導電性トレースの長さを変えて配置する例を示す図である。 図３４は、同一の長さを持つ導電性トレースのペアを配置する例を示す図である。 図３５は、同一の長さを持つ導電性トレースのペアを配置する他の例を示す図である。 図３６は、異方性導電性材料としての異方性導電性エラストマを用いて導電性バンドと導電性トレースとを電気的に接続する例を示す図である。 図３７は、異方性導電性材料としての異方性導電性エラストマを、導電性バンドおよび電気的接続部の両方の機能を持つ部材として使用する例を示す図である。 図３８は、図３７中の矢示ＸＸＸＶＩＩＩ－ＸＸＸＶＩＩＩ方向から見た断面図である。 図３９は、ガイドワイヤと外部機器とを電気的に接続するコネクタ部材を模式的に示す説明図である。 図４０Ａは、ガイドワイヤコアの平面図である。 図４０Ｂは、表面に第１絶縁層が形成されたガイドワイヤコアの平面図である。 図４０Ｃは、第１絶縁層の表面に導電層が形成されたガイドワイヤコアの平面図である。 図４０Ｄは、導電層を選択的にエッチングすることにより複数の導電性トレースが形成されたガイドワイヤコアの平面図である。 図４１は、センサのパッドと電気的接続部とを接続する方法の例を示す図である。 図４２は、図４１中の矢示方向から見た正面図である。 図４３は、センサのパッドと電気的接続部とを導電性バンドを用いて接続する例を示す図である。 図４４は、導電性トレースの遠位端側と近位端側の少なくともいずれか一方に他の部分よりも面積の広いフラッグ部を形成できることを示す図である。 図４５は、表面に導電性トレースが形成されたガイドワイヤコアの外観図である。 図４６は、表面に導電性トレースが形成されたガイドワイヤコアを別の方向から見た外観図である。 図４７は、第１絶縁層と導電性トレースとを覆うようにして第２絶縁層が形成されたガイドワイヤコアの平面図である。 図４８は、直線上に並ぶ電気的接続部が形成されたガイドワイヤコアの平面図である。

本開示では、ガイドワイヤコアに導電性トレースを形成し、導電性トレースの長さ方向の両端側には複数の電気的接続部をそれぞれ設ける。複数の電気的接続部は、ガイドワイヤコアの長さ方向の軸に対して直線上に配置される。複数の電気的接続部が直線上に配置されるとは、複数の電気的接続部が一つの直線上に正確に並んで配置される場合に限らず、複数の電気的接続部が実質的に同一の直線に沿って配置される場合も含む。複数の電気的接続部が実質的に同一の直線に沿って配置されるとは、例えば、矩形状の所定範囲内に複数の電気的接続部が一つの方向に沿って配置されている場合を含む。

本開示は、複数の導電性トレースは、複数の電気的接続部を介して、ガイドワイヤに設けられる少なくとも一つのセンサと電気的に接続される。センサは、例えば、ガイドワイヤが挿入される体組織の圧力、温度、流量などのパラメータを計測する。センサは、物理的または化学的にそれらのパラメータまたは他のパラメータを計測する。センサの計測した信号は導電性トレースを介してガイドワイヤの外部にある測定装置へ出力される。

本開示では、長尺医療器具としてガイドワイヤを例に挙げて説明する。しかし、本開示はガイドワイヤに限らず、カテーテルにも適用することができる。本開示は、例えば、バルーンカテーテル、マイクロカテーテル、心臓カテーテル、肺動脈カテーテル、血管造影用カテーテル、尿道カテーテル、消化器カテーテルなどにも適用可能である。

なお、本開示は、以下に述べる実施形態以外に、様々な変形例が含まれる。ある実施形態で述べた構成の一部を他の実施形態で述べた構成に置き換えることができるであろう。ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を加えることもできるであろう。

図１には、センサ５２が導電性トレースに取り付けられたガイドワイヤ１０の全体が示されている。図２は、センサ５２の取り付けられたガイドワイヤコア２０の正面図である。ガイドワイヤ１０は、例えば、ガイドワイヤコア２０と、ガイドワイヤコア２０の先端側に設けられたセンサアッセンブリ５０を備える。本開示では、ガイドワイヤ１０の基端側を近位端側または手元側と、ガイドワイヤ１０の先端側を遠位端側と、呼ぶことがある。ガイドワイヤコア２０は、図２に示すガイドワイヤコア２０にコイル体４１，４２と各リング電極３１とを組み付けることにより形成される。コイル体４１，４２は、固着材を用いてガイドワイヤコア２０の細径部２０２に固着されている。ガイドワイヤコア２０の先端に位置する先端チップ４３は、ガイドワイヤコア２０の細径部２０２の先端とコイル体４２の先端とを固着する固着部材により略半球状に形成されている。固着材には、例えば、ろう材または接着剤を用いることができる。

ガイドワイヤコア２０は、例えば、ニチノールまたはステンレス鋼から形成される。ガイドワイヤコア２０は、手元側の大径部２０１と、大径部２０１の先端側に位置する細径部２０２と、大径部２０１と細径部２０２との間に位置するテーパ部２０３とを備える。細径部２０２の遠位端側には、図２に示すようにセンサ取付部２０２１が形成されている。大径部２０１の近位端側には、外部接続部２０４が形成されている。外部接続部２０４には、導電性バンド３０の一例であるリング電極３１が複数設けられている。導電性バンド３０については後述する。リング電極３１は、「ガイドワイヤ１０を図示せぬ外部回路へ電気的に接続するための部品である。

テーパ部２０３は、大径部２０１の遠位端側から細径部２０２の近位端側までを滑らかに接続するように、徐々に径寸法が小さくなるように形成されている。細径部２０２の外側には、複数のコイル体４１，４２が設けられている。センサアッセンブリ５０は、近位端側のコイル体４１と遠位端側のコイル体４２との間に配置されている。コイル体４１，４２は、例えば、ステンレス鋼、白金（Ｐｔ）、白金－イリジウム合金（Ｐｔ／Ｉｒ）などから形成される。後述のように、ガイドワイヤコア２０は一つのコイル体を備えてもよい。センサアッセンブリ５０の他の配置例は、後述する。

後述のように、センサ取付部２０２１から外部接続部２０４まで、ガイドワイヤコア２０の外側には側面方向（図１中のＳＤ方向）に離隔して、複数の導電性トレース２２が形成されている。複数の導電性トレース２２には、センサ取付部２０２１および外部接続部２０４の両方において、図３で後述する複数の電気的接続部２４が設けられる。ガイドワイヤコア２０の側面方向とは、例えば、図１中にＳＤ方向として示すように、ガイドワイヤコア２０の周方向である。ガイドワイヤコア２０の横断面は円形状に限らず、楕円形状または多角形状であってもよい。ガイドワイヤコア２０の横断面形状が円形状に限定されないことを明らかにするために側面方向と呼ぶ。

「ガイドワイヤコア２０の長さ方向」とは、例えば、図１中に示すガイドワイヤコア２０の中心軸Ｏ１－Ｏ１方向を意味する。ガイドワイヤ１０の中心軸とガイドワイヤコア２０の中心軸とは実質的に一致する。したがって、ガイドワイヤコア２０の長さ方向とガイドワイヤ１０の長さ方向とは実質的に同一である。縦方向断面図とは、ガイドワイヤ１０の長さ方向に沿った断面図である。

図３は、導電性トレースと導電性バンドとが電気的に接続された状態を示す縦方向断面図である。図３の構造は、ガイドワイヤ１０の遠位端側または近位端側のいずれにも適用可能である。ガイドワイヤ１０の遠位端側と近位端側の両方に、図３に示す構造が設けられてもよい。

ガイドワイヤコア２０の表面には、第１絶縁層２１が設けられている。第１絶縁層２１の表面には、複数の導電性トレース２２がガイドワイヤコア２０の側面方向に離隔して形成されている。互いに隣接する導電性トレース２２の間には、図６で後述する隙間２８が形成される。隙間２８は、例えば、第１絶縁層２１の表面に形成された導電層を、レーザー光線などによって所定形状にエッチングすることにより形成される。レーザー光線の出力および／または走査軌跡などを制御することにより、所望の幅寸法を持つ隙間２８を形成することができる。隙間２８は、通常、絶縁性物質で埋められる。隙間２８は、絶縁性を持つ間隔セグメントと呼ぶこともできる。

各導電性トレース２２の遠位端または近位端のいずれかまたは両方の端部には、複数の電気的接続部２４が設けられている。各導電性トレース２２の遠位端側の電気的接続部２４は、プリント配線基板６０を介してセンサ５２と電気的に接続するためのものである。各導電性トレース２２の近位端側の電気的接続部２４は、測定装置などの外部機器（不図示）などに電気的に接続するためのものである。各電気的接続部２４は、内側開口部２３１と、導電性接続部材２５とを含んで構成される。内側開口部２３１は、導電性トレース２２に到達するように第２絶縁層２３に形成された開口部である。導電性接続部材２５は、内側開口部２３１の少なくとも一部を覆うようにして設けられた導電性バンド３０と導電性トレース２２とを電気的に接続する。導電性接続部材２５は、内側開口部２３１内に設けられる。後述の例では、導電性接続部材２５は、内側開口部２３１と図１０で述べる外側開口部３０１とに設けられる。

図２６で後述するように、導電性トレース２２の外側に第２絶縁層２３を挟んで第２導電性トレース２６が設けられる場合、第２導電性トレース２６を覆う第３絶縁層２７の所定箇所が開口することにより、電気的接続部２４が形成される。この場合、第３絶縁層２７の所定箇所には、図２１で後述するように、第２内側開口部２７１が形成される。電気的接続部２４Ｍのうち第１導電性トレース２２に接続される電気的接続部２４Ｍは、第１の内側開口部２３１および第２内側開口部２７１の両方に設けられた導電性接続部材２５を介して、第１導電性トレース２２に電気的に接続される。電気的接続部を、電気的に接続するために絶縁層の所定位置に形成された開口部、すなわちビアホールと言い換えることもできる。

導電性バンド３０は、導電性材料から筒状、環状、またはＣ字状に形成されている。各導電性バンド３０は、それぞれ同一形状で形成されてもよいし、いずれか少なくとも一つの導電性バンド３０の幅寸法を他の導電性バンドの幅寸法と異ならせてもよい。いずれか少なくとも一つの導電性バンド３０の厚さ寸法を他の導電性バンド３０の厚さ寸法と異ならせてもよい。

導電性バンド３０は、各電気的接続部２４に対応して、第２絶縁層２３の表面に設けられている。各導電性バンド３０は、それぞれに対応する電気的接続部２４の内側開口部２３１の少なくとも一部を覆うようにして、設けられている。各導電性バンド３０と対応する電気的接続部２４とは、導電性接続部材２５によって電気的に接続されている。

図３では、導電性バンド３０の内周面の所定領域と電気的接続部２４とが導電性接続部材２５によって電気的に接続されている例を示す。すなわち、導電性バンド３０と導電性接続部材２５とは平面的に接続される。正確には、導電性バンド３０と導電性接続部材２５とは曲面で接続される。

導電性バンド３０と導電性接続部材２５とは、異なる導電性材料から形成されてもよいし、同一の導電性材料から形成されてもよい。導電性バンド３０と導電性接続部材２５とは、それぞれ別の部材として形成されてもよいし、一体化されて形成されてもよい。導電性材料としては、例えば、銅、銀、金などの導電性を有する金属材料や、導電性を有するポリマなどがある。導電性ポリマは、例えば、ポリピロール、ポリチオフェン、ポリアセチレン、ポリアニリンであるが、これらの材料に限定されない。

ガイドワイヤコア２０は、導電性材料から形成することができる。ガイドワイヤコア２０がステンレス鋼などの導電性材料から形成される場合、ガイドワイヤコア２０自体をグランド電極として使用することができる。ガイドワイヤコア２０の表面に良導電性金属層（不図示）を形成してもよい。良導電性金属層は銅、金、銀などの金属に限らない。良導電性金属層を導電性ポリマから形成してもよい。良導電性金属層２９をガイドワイヤコア２０の表面に形成することにより、ガイドワイヤコア２０をグランド層（ＧＮＤ）として使用する場合の、リターンパスを確保することができる。ガイドワイヤコア２０単独でグランド電極として使用することもできる。

ガイドワイヤコア２０を電気的なグランドとして使用しない場合は、複数の導電性トレース２２のうちいずれかの導電性トレース２２を電気的なグランドとして使用することもできる。ガイドワイヤコア２０といずれか一つの導電性トレース２２とを、電気的なグランドとして使用することもできる。

図４は、図３中の矢示ＩＶ－ＩＶ方向から見た断面図である。図５は、図３中の矢示Ｖ－Ｖ方向から見た断面図である。上述のように、ガイドワイヤコア２０の表面には、第１絶縁層２１が全周にわたって形成されている。第１絶縁層２１の表面には、ガイドワイヤコア２０の側面方向に離隔する複数の導電性トレース２２が形成されている。第２絶縁層２３は、第１絶縁層２１および複数の導電性トレース２２の両方を覆うようにして形成されている。第１絶縁層２１と、導電性トレース２２と、第２絶縁層２３とは、ビルドアップ方式で形成されている。第１絶縁層２１と第２絶縁層２３は、ガイドワイヤ１０に要求される特性に応じた材料を使用することができる。これら絶縁層２１，２３に要求される特性には、例えば、電気絶縁性、コア密着性、誘電特性（低ε）、耐熱性、耐滅菌性、耐擦傷性、耐摩耗性、耐薬品性、良滑り性、耐防水湿性、防錆、親水コート剤（ヒアルロン酸、シリコーン、・・）との密着性等がある。

第１絶縁層２１の特性と第２絶縁層２３の特性とを違えることもできる。一つの例では、第１絶縁層２１は、第２絶縁層２３よりも誘電率の小さい材料から形成されてもよい。第１絶縁層２１の誘電率を小さくすることにより、導電性トレース２２とガイドワイヤコア２０との間の寄生容量を少なくすることができる。すなわち、ガイドワイヤコア２０を導電性トレース２２と共に電気配線として利用する場合、導電性トレース２２とガイドワイヤコア２０との間の相互キャパシタンスは、導電性トレース同士の間に生じる相互キャパシタンスに比べて、ずっと大きくなる傾向がある。この相互キャパシタンスの増加を抑制する場合は、導電性トレース２２とガイドワイヤコア２０との間に挟まれた第１絶縁層２１をより低誘電率の誘電材料にすることが有効である。他の一つの例では、第１絶縁層２１は、第２絶縁層２３よりも、ガイドワイヤコア２０の表面との密着性の高い材料から形成されてもよい。さらに他の一つの例では、第２絶縁層２３は、第１絶縁層２１よりも耐湿性の高い材料から形成されてもよい。

第１絶縁層２１および／または第２絶縁層２３に使用可能な材料としては、例えば、エポキシ樹脂、ガラスエポキシ樹脂、ビスマレイミドトリアジン樹脂、ＢＣＢ、ポリイミド、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリウレタン、ＬＣＰ（液晶ポリマー）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＦＡ（ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂）、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）、ＥＴＦＥ（テトラフルオロエチレン（Ｃ２Ｆ４）とエチレン（Ｃ２Ｈ４）の共重合体）、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）、パリレン樹脂、ソルダーレジスト等をあげることができる。

一つの例として、第１絶縁層２１をポリイミドから形成し、第２絶縁層２３をポリイミド（フィラー含有強化グレード）から形成してもよい。他の一つの例として、第１絶縁層２１をＬＣＰから形成し、第２絶縁層２３をポリイミドから形成してもよい。さらに他の一つの例として、第１絶縁層２１をＬＣＰから形成し、第２絶縁層２３をＰＥＥＫから形成してもよい。さらに別の一例として、第１絶縁層２１をポリイミドから形成し、第２絶縁層２３をＰＴＦＥから形成してもよい。他の一例として、第１絶縁層２１をポリイミドから形成し、第２絶縁層２３をパリレンから形成してもよい。

各導電性トレース２２の幅寸法と厚さ寸法とは、その導電性トレース２２の使用目的に合わせて設定することができる。各導電性バンド３０の幅寸法と厚さ寸法とは、その導電性バンド３０の使用目的に合わせて設定することができる。

図６は、ガイドワイヤ１０Ａの長さ方向の一端側を上方から見た図であり、各導電性トレース２２と各電気的接続部２４と各導電性バンド３０との配置関係を示す。図６では、２つの導電性トレース２２（１），２２（２）を例に挙げて説明するが、導電性トレース２２の数は２本に限らない。ガイドワイヤ１０Ａは、３本以上の導電性トレース２２を備えることもできる。図６に示す配置は、ガイドワイヤ１０Ａの長さ方向の両端側、すなわちガイドワイヤの遠位端側または近位端側の少なくともいずれか一方に適用可能である。ここでは、ガイドワイヤ１０Ａの遠位端側における構成として説明する。すなわち、図６の右側は、ガイドワイヤ１０Ａの遠位端側である。ここでは、複数の導電性トレース２２と複数の電気的接続部２４および複数の導電性バンド３０を区別するために、これら構成を示す符号にかっこ付きの番号（１），（２）を添えている。

一つの導電性トレース２２（１）の端部２２１（１）は、ガイドワイヤコア２０の遠位端側へ延びる直線状（矩形状）に形成されている。他の一つの導電性トレース２２（２）の端部２２１（２）は、導電性トレース２２（１）の端部２２１（１）よりもさらにガイドワイヤコア２０の遠位端側へ延びて、導電性トレース２２（１）の方へ略９０度曲がっている。これにより、導電性トレース２２（２）の遠位端側は、全体として略Ｌ字状に形成されている。

導電性トレース２２（１）のトレース幅ＴＷ１１と導電性トレース２２（２）の端部２２１（２）以外のトレース幅ＴＷ１２（長さ方向のトレース幅ＴＷ１２）とは実質的に同一に設定される（ＴＷ１１＝ＴＷ１２）。導電性トレース２２（２）の端部２２１（２）のトレース幅ＴＷ２は、長さ方向のトレース幅ＴＷ１２よりも広くすることができる（ＴＷ２＞ＴＷ１２）。長さ方向のトレース幅ＴＷ１２よりも広い幅ＴＷ２を有する端部２２１（２）を、例えばフラッグ部と呼ぶことができる。あるいは、端部２２１（２）を、大面積部またはランド部と呼ぶこともできる。フラッグ部や大面積部等の呼び方は、その他の端部２２１についても同様である。

複数の導電性トレース２２（１），２２（２）の端部２２１（１），２２１（２）は、ガイドワイヤコア２０の長さ方向に対して並列するように設けられている。一つの導電性トレース２２（１）の端部２２１（１）には、電気的接続部２４（１）が設けられている。他の一つの導電性トレース２２（２）の端部２２１（２）には、電気的接続部２４（２）が設けられている。複数の電気的接続部２４（１），２４（２）のそれぞれ中心を通る線Ｏ２は、ガイドワイヤコア２０の長さ方向の軸Ｏ１に対して実質的に平行である。各電気的接続部２４（１），２４（２）は、正確に直線Ｏ２上に位置している必要はなく、ガイドワイヤコア２０の周方向（ガイドワイヤコアの短軸方向）に多少ずれて配置されてもよい。換言すれば、製造公差などを考慮した所定範囲内に各電気的接続部２４（１），２４（２）が配置されていればよい。あるいは、一つの導電性トレース２２（１）に設けられる電気的接続部２４（１）の中心位置（重心位置）は、導電性トレース２２（１）の幅寸法Ｗ１と、他の一つの導電性トレース２２（２）の端部２２１（２）の周方向の幅寸法Ｗ２とが重なった範囲内に存在すればよい。

導電性トレース２２（１）の端部２２１（１）の遠位端から導電性トレース２２（２）の端部２２１（２）の近位端までの寸法Ｌ１は、導電性トレース２２（１）と導電性トレース２２（２）の周方向（ＳＤ方向）の隙間２８の寸法Ｌ２よりも大きくすることができる。寸法Ｌ１と寸法Ｌ２とをほぼ等しくしてもよいし、あるいは、寸法Ｌ１を寸法Ｌ２よりも短くしてもよい。ガイドワイヤコア２０の長さ方向の軸Ｏ１に３つ以上の電気的接続部２４が配置される例は、後述する。

各電気的接続部２４（１），２４（２）には、それぞれ導電性バンド３０（１），３０（２）が設けられている。電気的接続部２４（１）は、導電性接続部材２５（図６では図示省略）を介して、導電性トレース２２（１）と導電性バンド３０（１）を電気的に接続する。電気的接続部２４（２）は、導電性接続部材２５（同じく図６では図示省略）を介して、導電性トレース２２（２）と導電性バンド３０（２）を電気的に接続する。

図７は、図５の変形例である。ガイドワイヤ１０ＡＡの導電性バンド３０Ａは、周方向に隙間３０Ａ１を有する横断面Ｃ字状に形成されてもよい。例えば、横断面Ｃ字状の導電性バンド３０Ａを第２絶縁層２３の外側から被せてかしめることにより、導電性バンド３０Ａをガイドワイヤコア２０に取り付けることができる。

図８Ａ～図８Ｃおよび図９を用いて、複数の導電性トレース２２と複数の電気的接続部２４と複数の導電性バンド３０の関係を幾つか説明する。図８Ａ～図８Ｃおよび図９は、導電性トレース２２および電気的接続部２４などの配置関係がわかるように、ガイドワイヤの周面を平面に展開した図である。図８Ａ～図８Ｃおよび図９では、各導電性トレース２２および各電気的接続部２４を区別するために、かっこ付き数字を添えている。図８Ａ～図８Ｃおよび図９では、ガイドワイヤコア２０および絶縁層２１，２３の図示を省略し、各導電性トレース２２と各電気的接続部２４および各導電性バンド３０の配置を模式的に示す。以下の図面では、他の実施例で述べた構成と区別するために、ガイドワイヤの符号に添えた大文字のアルファベットを導電性トレース２２、電気的接続部２４などにも添える。

図８Ａには、複数の導電性トレースの例として、３つの導電性トレース２２Ｂ（１）～２２Ｂ（３）が示されている。図中中央に位置する導電性トレース２２Ｂ（２）は直線状に形成されており、フラッグ部は設けられていない。これに対し、導電性トレース２２Ｂ（２）を挟むようにしてガイドワイヤコア２０の周方向に離隔して配置される導電性トレース２２Ｂ（１），２２Ｂ（３）の遠位端側には、導電性トレース２２Ｂ（２）の端部の位置する直線Ｏ２上へ延びるフラッグ部２２１Ｂ（１），２２１Ｂ（３）が形成されている。各導電性トレース２２Ｂ（１）～２２Ｂ（３）の近位端側にはフラッグ部は形成されていない。

図中上側の導電性トレース２２Ｂ（１）では、遠位端側端部２２１Ｂ（１）に電気的接続部２４Ｂ（１）が設けられており、近位端側に電気的接続部２４Ｂ（４）が設けられている。図中中央の導電性トレース２２Ｂ（２）では、遠位端側に電気的接続部２４Ｂ（２）が設けられており、近位端側に電気的接続部２４Ｂ（５）が設けられている。図中下側の導電性トレース２２Ｂ（３）では、遠位端側の端部２２１Ｂ（３）に電気的接続部２４Ｂ（３）が設けられており、近位端側に電気的接続部２４Ｂ（６）が設けられている。

各電気的接続部２４Ｂ（１）～２４Ｂ（６）には、導電性バンド３０Ｂがそれぞれ設けられている。これにより、導電性トレース２２Ｂ（１）～２２Ｂ（６）は、電気的接続部２４Ｂ（１）～２４Ｂ（６）を介して、対応する導電性バンド３０Ｂに電気的に接続される。導電性トレース２２Ｂ（１）～２２Ｂ（６）の遠位端側は、導電性バンド３０Ｂを介してセンサ５２（ここでは不図示）に電気的に接続される。導電性トレース２２Ｂ（１）～２２Ｂ（６）の近位端側は、導電性バンド３０Ｂを介して、外部機器（不図示）に電気的に接続される。この説明は、図８Ｂ、図８Ｃおよび図９に示す例についても同様に適用される。

図８Ａに示すガイドワイヤ１０Ｂでは、遠位端側の複数の電気的接続部２４Ｂ（１）～２４Ｂ（３）は、ガイドワイヤコア２０（不図示）の長さ方向の軸Ｏ１（不図示）に平行な線Ｏ３上に配置されている。近位端側の複数の電気的接続部２４Ｂ（４）～２４Ｂ（６）は、ガイドワイヤコア２０の周方向であるＳＤ方向（側面方向ＳＤと呼ぶこともできる。）に沿って配置されている。このように、複数の第１導電性トレース２２Ｂ（１）～２２Ｂ（３）のうち遠位端側の電気的接続部２４Ｂ（１）～２４Ｂ（３）だけを直線Ｏ３に沿って配置してもよい。

図８Ｂに示すガイドワイヤ１０Ｃは、複数の導電性トレースの例として、３つの導電性トレース２２Ｃ（１）～２２Ｃ（３）を持つ。図中中央に位置する導電性トレース２２Ｃ（２）は直線状に形成されており、フラッグ部は設けられていない。導電性トレース２２Ｃ（２）を挟むようにしてガイドワイヤコア２０の周方向に離隔して配置される導電性トレース２２Ｃ（１），２２Ｃ（３）の近位端側および遠位端側には、導電性トレース２２Ｃ（２）の端部の位置する直線Ｏ４上へ延びるフラッグ部２２１Ｃ（１），２２１Ｃ（３）が形成されている。すなわち、導電性トレース２２Ｃ（１），２２Ｃ（３）の近位端側および遠位端側は、中央の導電性トレース２２Ｃ（２）へ向けて直角に折れ曲がって延びるフラッグ部２２１Ｃ（１），２２１Ｃ（３）が形成されている。導電性トレース２２Ｃ（２）がガイドワイヤコア２０の長さ方向の軸Ｏ１に平行に配置される場合、導電性トレース２２Ｃ（２）の長さ方向の両端の中心を結ぶ直線Ｏ４は、ガイドワイヤコア２０の長さ方向の軸Ｏ１に対して実質的に平行な線となる。

導電性トレース２２Ｃ（１）では、遠位端側端部２２１Ｃ（１）に電気的接続部２４Ｃ（１）が設けられており、近位端側に電気的接続部２４Ｃ（４）が設けられている。導電性トレース２２Ｃ（２）では、遠位端側に電気的接続部２４Ｃ（２）が設けられており、近位端側に電気的接続部２４Ｃ（５）が設けられている。導電性トレース２２Ｃ（３）では、遠位端側の端部２２１Ｃ（３）に電気的接続部２４Ｃ（３）が設けられており、近位端側の端部２２１Ｃ（６）に電気的接続部２４Ｃ（６）が設けられている。

図８Ｂに示すガイドワイヤ１０Ｃでは、遠位端側に位置する複数の電気的接続部２４Ｃ（１）～２４Ｃ（３）と近位端側に位置する複数の電気的接続部２４Ｃ（４）～２４Ｃ（６）とは、ガイドワイヤコア２０の長さ方向の軸Ｏ１に実質的に平行な直線Ｏ４上に配置される。

図８Ｃに示すガイドワイヤ１０Ｄも、複数の導電性トレースの例として、３つの導電性トレース２２Ｄ（１）～２２Ｄ（３）を持つ。導電性トレース２２Ｄ（２）は直線状に形成されており、フラッグ部は設けられていない。導電性トレース２２Ｄ（２）を挟むようにしてガイドワイヤコア２０の周方向に離隔して配置される導電性トレース２２Ｄ（１），２２Ｄ（３）の遠位端側には、導電性トレース２２Ｄ（２）の端部の位置する直線Ｏ５上へ延びるフラッグ部２２１Ｄ（１），２２１Ｄ（３）が形成されている。導電性トレース２２Ｄ（１），２２Ｄ（３）の近位端側は、導電性トレース２２Ｄ（２）の端部の位置する直線Ｏ５上へ延びるフラッグ部２２１Ｄ（４），２２１Ｄ（６）が形成されている。直線Ｏ５は、ガイドワイヤ１０Ｄの周方向中央に位置する導電性トレース２２Ｄ（２）の長さ方向の両端の中心を結ぶ線である。導電性トレース２２Ｄ（２）がガイドワイヤコア２０の長さ方向の軸Ｏ１に平行に配置される場合、直線Ｏ５は軸Ｏ１に対して実質的に平行な線となる。

図８Ｃに示すガイドワイヤ１０Ｄと図８Ｂで述べたガイドワイヤ１０Ｃとを比較すると、導電性トレース２２Ｄ（１），２２Ｄ（３）の長さ寸法と導電性トレース２２Ｃ（１），２２Ｃ（３）の長さ寸法が異なる。図８Ｂの例では、導電性トレース２２Ｃ（３）の両端部２２１Ｃ（３），２２１Ｃ（６）は、導電性トレース２２Ｃ（１）の両端部２２１Ｃ（１），２２１Ｃ（４）よりもガイドワイヤコア２０の長さ方向の外側に位置している。すなわち、導電性トレース２２Ｃ（３）の長さ寸法は、導電性トレース２２Ｃ（１）の長さ寸法よりも大きい。これに対し、図８Ｃの例では、導電性トレース２２Ｄ（１）の長さ寸法と導電性トレース２２Ｄ（３）の長さ寸法とは実質的に同一である。

図８Ｂの例では、ガイドワイヤコアの長さ方向の最も遠位端側に導電性トレース２２Ｃ（３）の遠位端側の端部２２１Ｃ（３）が位置しており、ガイドワイヤコアの長さ方向の近位端側に導電性トレース２２Ｃ（３）の近位端側の端部２２１Ｃ（６）が位置している。導電性トレース２２Ｃ（２）は、その長さ寸法が最も短く形成されている。導電性トレース２２Ｃ（１）の遠位端側の端部２２１Ｃ（１）は、導電性トレース２２Ｃ（３）の遠位端側の端部２２１Ｃ（３）と導電性トレース２２Ｃ（２）の遠位端側の端部との間に位置する。導電性トレース２２Ｃ（１）の近位端側の端部２２１Ｃ（４）は、導電性トレース２２Ｃ（３）の近位端側の端部２２１Ｃ（６）と導電性トレース２２Ｃ（２）の近位端側の端部との間に位置する。

これに対し、図８Ｃの例では、ガイドワイヤコア２０の遠位端側では、ガイドワイヤコア２０の長さ方向の最も遠位端側に導電性トレース２２Ｄ（３）の遠位端側端部２２１Ｄ（３）が位置する。遠位端側端部２２１Ｄ（３）よりも近位端側に、導電性トレース２２Ｄ（１）の遠位端側の端部２２１Ｄ（１）が位置する。遠位端側の端部２２１Ｄ（１）よりも近位端側に、導電性トレース２２Ｄ（２）の遠位端側が位置する。ガイドワイヤコアの近位端側では、ガイドワイヤコア２０の長さ方向の最も近位端側に導電性トレース２２Ｄ（１）の近位端側の端部２２１Ｄ（６）が位置する。近位端側の端部２２１Ｄ（６）よりも遠位端側に、導電性トレース２２Ｄ（３）の近位端側の端部２２１Ｄ（４）が位置する。近位端側の端部２２１Ｄ（４）よりも遠位端側に、導電性トレース２２Ｄ（２）の近位端側の端部が位置している。

図８Ｃに示すように、導電性トレース２２Ｄ（１）の長さ寸法（配線長）と導電性トレース２２Ｄ（３）の長さ寸法（配線長）とを実質的に等しくすることにより、差動信号用の配線ペアを得ることができる。等長配線ペアの例についてはさらに後述する。

図９に示すように、導電性トレース２２Ｅ（１）～２２Ｅ（３）の遠位端側を直角以外の角度で曲げてもよい。図９のガイドワイヤ１０Ｅでは、ガイドワイヤコア２０（不図示）の長さ方向の軸Ｏ１に実質的に平行な線Ｏ６上に各導電性トレース２２Ｅ（１）～２２Ｅ（３）の遠位端側の電気的接続部２４Ｅ（１）～２４Ｅ（３）が位置するように、線Ｏ６から周方向（ＳＤ方向）へ離隔した導電性トレース２２Ｅ（１），２２Ｅ（２）の遠位端側が線Ｏ６に向けて斜めに延びている。

導電性トレース２２Ｅ（３）は、線Ｏ６上に位置して線状（矩形状）に形成されている。導電性トレース２２Ｅ（３）の遠位端側には電気的接続部２４Ｅ（３）が設けられ、導電性トレース２２Ｅ（３）の近位端側には電気的接続部２４Ｅ（６）が設けられている。

導電性トレース２２Ｅ（２）は、導電性トレース２２Ｅ（３）からガイドワイヤコア２０の周方向に離隔して形成されている。導電性トレース２２Ｅ（２）の遠位端側は、導電性トレース２２Ｅ（３）の遠位端よりもさらにガイドワイヤコア２０の遠位端側に向けて、線Ｏ６と交わる位置まで延びている。導電性トレース２２Ｅ（２）の遠位端側には電気的接続部２４Ｅ（２）が設けられ、導電性トレース２２Ｅ（２）の近位端側には電気的接続部２４Ｅ（５）が設けられている。

導電性トレース２２Ｅ（１）は、導電性トレース２２Ｅ（２）からガイドワイヤコア２０の周方向へ離隔して形成されている。導電性トレース２２Ｅ（１）の遠位端側は、導電性トレース２２Ｅ（２）の遠位端よりもさらにガイドワイヤコア２０の遠位端側に向けて、線Ｏ６と交わる位置まで延びている。導電性トレース２２Ｅ（１）の遠位端側には、電気的接続部２４Ｅ（１）が設けられている。導電性トレース２２Ｅ（１）の近位端側には、電気的接続部２４Ｅ（４）が設けられている。

各電気的接続部２４Ｅ（１）～２４Ｅ（６）には、それぞれ導電性バンド３０Ｅが設けられている。各導電性トレース２２Ｅ（１）～２２Ｅ（６）は、対応する電気的接続部２４Ｅ（１）～２４Ｅ（６）に設けられた導電性接続部材２５（不図示）により、対応する導電性バンド３０Ｅと電気的に接続されている。

図１０は、複数の電気的接続部２４Ｆと複数の導電性バンド３０Ｆとが電気的に接続された様子を示す平面図である。図１０は、ガイドワイヤ１０Ｆの近位端側（ガイドワイヤコア２０の近位端側）を示している。

導電性バンド３０Ｆは、筒状、環状あるいは略Ｃ字状に形成されている。以下の説明において、導電性バンドの幅方向とは、導電性バンドをガイドワイヤコアに取り付けた場合に、ガイドワイヤコアの長さ方向の軸Ｏ１に沿った方向である。したがって、導電性バンド３０Ｆの幅方向の両端部とは、ガイドワイヤコア２０の近位端側の端部と、ガイドワイヤコア２０の遠位端側の端部である。

導電性バンド３０Ｆの幅方向（ガイドワイヤの長さ方向）の両端部のうち遠位端側の端部には、外側開口部３０１Ｆが形成されている。外側開口部３０１Ｆは、導電性バンド３０Ｆの幅方向両端部のうち遠位端側の端部を矩形状に切り欠くようにして形成されている。外側開口部３０１Ｆは、その遠位端側が開いた矩形状に形成されている。外側開口部３０１Ｆを切り欠き部３０１Ｆと呼ぶこともできる。

導電性バンド３０Ｆの外側開口部３０１Ｆは、第２絶縁層２３（不図示）に開口された第１内側開口部２３１Ｆに一部重なるようにして、ガイドワイヤコア２０に取り付けられる。半田などの導電性接続部材２５Ｆが、外側開口部３０１Ｆから内側開口部２３１Ｆ内へ充填されることにより、導電性バンド３０Ｆと導電性トレース２２（図１０では図示省略）とは、電気的にかつ機械的に接続される。すなわち、外側開口部３０１Ｆの内部および第１内側開口部２３１Ｆの内部に設けられる導電性接続部材２５Ｆによって、導電性バンド３０Ｆは導電性トレース２２に接着または固着されると共に、導電性トレース２２に電気的に接続される。

図１０に示す導電性バンド３０Ｆをガイドワイヤコア２０へ取り付ける様子を、図１１Ａ～図１１Ｄを用いて説明する。

図１１Ａは、ガイドワイヤコア２０の平面図である。第２絶縁層２３の所定位置には、矩形状の第１内側開口部２３１Ｆが形成されている。第１内側開口部２３１Ｆは、第１導電性トレース２２の表面に届くようにして角筒状に形成されているため、第１内側開口部２３１Ｆ内で導電性トレース２２の一部が露出している。

図１１Ｂは、一つの導電性バンド３０Ｆの平面図である。上述の通り、導電性バンド３０Ｆの幅方向両端部のうち遠位端側が矩形状に切りかかれて、外側開口部３０１Ｆが形成されている。

図１１Ｃは、図１１Ｂに示す導電性バンド３０Ｆを図１１Ａに示すガイドワイヤコア２０に取り付けた状態を示す。外側開口部３０１Ｆが第１内側開口部２３１Ｆの近位端側と重なるように、導電性バンド３０Ｆはガイドワイヤコア２０の外側に取り付けられる。外側開口部３０１Ｆは、例えば、第１内側開口部２３１Ｆの面積の略半分程度に重なるようにして、ガイドワイヤコア２０に取り付けることができる。

図１１Ｄは、外側開口部３０１Ｆの内部および第１内側開口部２３１Ｆの内部に、半田などの導電性接続部材２５Ｆを注入することにより、導電性バンド３０Ｆと導電性トレース２２とを電気的かつ機械的に接続した状態を示す。導電性バンド３０Ｆが金属材料から形成されており、かつ導電性接続部材２５Ｆが半田などの金属材料から形成されている場合、導電性バンド３０Ｆを形成する金属と導電性接続部材２５Ｆを形成する金属とが接合する面積を広くすることができる。これにより、導電性バンド３０Ｆと導電性トレース２２との電気的かつ機械的接続の信頼性を向上させることができる。

図１２に示すように、導電性バンド３０ＦＦの外側開口部３０１ＦＦの開口寸法Ｌ５は、第１内側開口部２３１ＦＦの開口寸法Ｌ６よりも少し小さく設定することもできる。開口寸法Ｌ５，Ｌ６は、開口部３０１ＦＦ，２３１ＦＦの周方向（ＳＤ方向）の長さである。外側開口部３０１ＦＦは、第１内側開口部２３１ＦＦの面積の略半分以上と重なるようにして、ガイドワイヤコア２０に取り付けることができる。

図１３に示すガイドワイヤ１０Ｇでは、導電性バンド３０Ｇの幅方向両端側に、軸Ｏ１方向の一辺が開いた外側開口部３０１Ｇが形成されている。第１内側開口部２３１Ｇは、導電性バンド３０Ｇの幅寸法Ｌ７よりも長く形成されている。第１内側開口部２３１Ｇの略中央に位置するように、導電性バンド３０Ｇがガイドワイヤコア２０に取り付けられる。半田などの導電性接続部材２５（不図示）は、導電性バンド３０Ｇの幅方向両側の外側開口部３０１Ｇの内部から第１内側開口部２３１Ｇの内部へ向けて充填される。

図１３に示す例は、図１１または図１２に示す例に比べて、導電性バンド３０Ｇと導電性接続部材２５とが接触する面積を広くできる。このため、図１３に示すガイドワイヤ１０Ｇでは、導電性バンド３０Ｇおよび導電性接続部材２５がいずれも導電性金属材料から形成される場合に、導電性バンド３０Ｇと導電性トレース２２との電気的かつ機械的接続の信頼性をさらに向上させることができる。

図１４に示すガイドワイヤ１０Ｈでは、導電性バンド３０Ｈの幅方向両側に、略台形状に切り欠かれた外側開口部３０１Ｈが形成されている。第１内側開口部２３１Ｈは、導電性バンド３０Ｈの幅寸法Ｌ８よりも長く形成されている。

外側開口部３０１Ｈは、平面視で、導電性バンドの３０Ｈの幅方向の両端部のうち一つの端部で開口する箇所３０１１から、導電性バンド３０Ｈの幅方向へ変位した位置にある辺３０１２へ向かうにつれて広がる台形状に形成されている。外側開口部３０１Ｈは、逆テーパ状に形成されていると表現してもよい。逆テーパ状とは、開口する箇所３０１１から導電性バンド３０Ｈの幅方向中心側へ進むにつれて、開口幅ＷＨが次第に増加する形状を意味する。逆に言えば、各外側開口部３０１Ｈは、導電性バンド３０Ｈの幅方向の中央寄りに位置する辺３０１２から導電性バンド３０Ｈの端部（開口する箇所３０１１）へ向かうにつれて次第に開口幅ＷＨが減少するテーパ状に形成されている。

外側開口部３０１Ｈを導電性バンド３０Ｈの幅方向両側に形成することにより、図１３の例で述べたと同様に、導電性バンド３０Ｈと導電性トレース２２との電気的かつ機械的接続を信頼性が高まる。さらに、外側開口部３０１Ｈは、逆テーパ状または略台形状に形成されるため、ガイドワイヤコア２０の長さ方向の軸Ｏ１に対して傾斜する辺３０１３を有する。したがって、平面視において、導電性バンド３０Ｈは、軸Ｏ１に対して直交する辺３０１２だけでなく、軸Ｏ１に対して９０度以外の角度で交差する辺３０１３，３０１３も備えることができる。これにより、導電性バンド３０Ｈは、角度の異なる複数の方向から導電性接続部材２５により、導電性トレース２２に電気的かつ機械的に接続される。したがって、ガイドワイヤ１０Ｈが血管などの体組織に挿入されて移動した場合に、導電性バンド３０Ｈの位置がずれるのを抑制することができる。

図１５～図１７に示すガイドワイヤ１０Ｊでは、外側開口部３０１Ｊの面積の方が第１内側開口部２３１Ｊの面積よりも広い。導電性バンド３０Ｊの略中央には、矩形状の外側開口部３０１Ｊが形成されている。例えば、外側開口部３０１Ｊの中心は、導電性バンド３０Ｊの幅方向（軸Ｏ１方向）の略中心であって、かつ導電性バンド３０Ｊの周方向（ＳＤ方向）の略中心に位置する。ただし、外側開口部３０１Ｊは、導電性バンド３０Ｊの中央から外れた場所に設けられてもよい。複数の外側開口部３０１Ｊを導電性バンド３０Ｊに形成してもよい。

図１６は、図１５の例の縦方向断面図である。外側開口部３０１Ｊの幅寸法（軸Ｏ１方向の寸法）は、第１内側開口部２３１Ｊの幅寸法よりも長くなっている。外側開口部３０１Ｊの内部と第１内側開口部２３１Ｊの内部とに、半田などの導電性接続部材２５Ｊが設けられている。

図１７は、図１６中の矢示方向から見た平面図である。上述の通り、外側開口部３０１Ｊの面積の方が第１内側開口部２３１Ｊの面積よりも大きい。換言すれば、外側開口部３０１Ｊは、第１内側開口部２３１Ｊよりも大きな矩形状に形成されている。例えば、外側開口部３０１Ｊの形状と第１内側開口部２３１Ｊの形状とは相似である。ただし、外側開口部３０１Ｊの形状と第１内側開口部２３１Ｊの形状とが相似しない場合も、本開示の範囲に含まれる。例えば、外側開口部３０１Ｊの縦横の比と第１内側開口部２３１Ｊの縦横の比とは異なってもよい。さらに、外側開口部３０１Ｊの形状と第１内側開口部２３１Ｊの形状とは異なってもよい。例えば、外側開口部３０１Ｊが矩形状で、第１内側開口部２３１Ｊが三角形状でもよいし、外側開口部３０１Ｊが楕円状で、第１内側開口部２３１Ｊが正円状でもよい。これら以外の形状の組合せも本開示の範囲に含まれる。

図１８および図１９に示すガイドワイヤ１０Ｋでは、第１内側開口部２３１Ｋの面積の方が外側開口部３０１Ｋの面積よりも大きい。これにより、導電性接続部材２５Ｋが導電性トレース２２に接触する面積を図１６の例に比べて大きくすることができる。したがって、導電性バンド３０Ｋと導電性トレース２２との電気的かつ機械的接続の信頼性を向上させることができる。外側開口部３０１Ｋと第１内側開口部２３１Ｋとは、相似形状でもよいし、異なる形状でもよい。

図１９は、図１８中の矢示方向から見た平面図である。外側開口部３０１Ｋの中心と第１内側開口部２３１Ｋの中心は一致している。外側開口部３０１Ｋと第１内側開口部２３１Ｋとは相似形状である。しかし、外側開口部３０１Ｋの中心と第１内側開口部２３１Ｋの中心とがずれている構成も本開示の範囲に含まれる。

導電性バンド３０Ｋと導電性トレース２２とを半田や導電性ペーストなどで電気的に接続した後で、導電性バンド３０Ｋの外側周縁および外側開口部３０１Ｋ内に接着剤を塗布または充填することにより、導電性バンド３０Ｋをガイドワイヤコア２０に機械的に接続することもできる。上述の他の例も同様に、導電性材料により導電性バンドとガイドワイヤ２０の導電性トレース２２とを電気的に接続すると共に、非導電性材料により導電性バンドとガイドワイヤ２０とを機械的に接続してもよい。あるいは、上述のように、半田のような導電性と接着性を兼ね備える材料を用いることにより、導電性バンドとガイドワイヤコア２０とを電気的かつ機械的に接続してもよい。

図２０は、導電性接続部材として異方性導電性材料を用いた例を示すガイドワイヤ１０Ｌの横断面図である。第２絶縁層２３と導電性バンド３０Ｌとの間には、異方性導電性材料から形成された異方性導電性層２５１が設けられている。電気的接続部２４Ｌは、第１内側開口部２３１と当該第１内側開口部２３１内に侵入した異方性導電性材料の層２５１とから構成される。

第２絶縁層の表面と第１内側開口部２３１の内部とに、異方性導電性材料を塗布または貼付し、異方性導電性材料の外側から導電性バンド３０Ｌを被せて圧着または熱圧着することにより、導電性バンド３０Ｌを導電性トレース２２に電気的に接続すると共に、導電性バンド３０Ｌをガイドワイヤコア２０に機械的に取り付けることができる。これにより、導電性バンド３０Ｌと導電性トレース２２とを電気的に接続した後で、導電性バンド３０Ｌの外側から接着剤を充填して固定する場合に比べて、より確実に導電性バンド３０Ｌをガイドワイヤコア２０に電気的かつ機械的に接続することができる。

異方性導電性材料には、例えば、ＡＣＦ（Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ Ｆｉｌｍ）、ＡＣＰ （Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ Ｐａｓｔｅ）、ＡＣＲ（Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ Ｒｕｂｂｅｒ）がある。ＡＣＦは、熱硬化性のエポキシ樹脂の中に導電性粒子を分散させて形成した封止樹脂である。ＡＣＰは、熱硬化性のエポキシ樹脂の中に導電性粒子を分散させてペースト状に形成したものである。

ＡＣＦまたはＡＣＰから層２５１が形成された場合、導電性バンド３０Ｌを層２５１に被せて熱圧着すると、異方性の導電パスが形成される。その導電パスは半永久的なパスとなり、導電性バンド３０Ｌが取り外されても導通状態はそのまま維持される。これにより、導電性バンド３０Ｌと絶縁層を構成するポリイミドとの間の確実な接着と、強度アップとを実現することができる。一方、ＡＣＲは、加圧時のみ導通し、圧力がかからなくなると導通は失われる。

導電性バンド３０Ｌと絶縁層２３および導電性トレース２２との間に異方性導電性層２５１を設けることにより、導電性バンド３０Ｌと絶縁層２３および導電性トレース２２とを、電気的かつ機械的に接続することができると共に、その電気的かつ機械的接続に耐久性を持たせることができる。例えば、半田や導電性接着剤によって導電性バンド３０Ｌと導電性トレース２２等とを接続した場合、外部から加わる機械的ストレスによりクラックを生じる可能性がある。柔軟な異方性導電性層２５１を用いて電気的接続部２４Ｌを構成することにより、電気的接続部２４Ｌに柔軟性を持たせることができる。もしも電気的接続部２４Ｌにクラックが一時的に発生したとしても、柔軟な異方性導電性層２５１により、そのクラックは自然に解消される。したがって、外部のストレスが加わった場合でも、導電性バンド３０Ｌと導電性トレース２２との電気的接続を維持することができ、ガイドワイヤ１０Ｌの信頼性が高まる。

図２１は、複数の導電性トレース２２，２６の層を有するガイドワイヤ１０Ｍの遠位端側を示す縦方向断面図である。図２２は、複数の導電性トレース２２，２６の層を有するガイドワイヤ１０Ｍの近位端側を示す縦方向断面図である。

ガイドワイヤ１０Ｍでは、ガイドワイヤコア２０に複数の導電性トレース層がビルドアップ方式で形成されている。第１導電性トレース層は、第１導電性トレース２２の形成される導電層である。第２導電性トレース層は、第２導電性トレース２６の形成される導電層である。各導電性トレース２２，２６には、それぞれ異なるプリント配線基板を介して、異なるセンサ（いずれも不図示）を接続することもできる。

第２導電性トレース層の表面は第３絶縁層２７で覆われている。第３絶縁層２７の所定箇所には、第２内側開口部２７１が形成されている。第２導電性トレース層の電気的接続部２４Ｍ（２）は、第２内側開口部２７１と導電性接続部材２５とから構成される。第１導電性トレース層の電気的接続部２４Ｍ（１）は、第１内側開口部２３１と第２内側開口部２７１と導電性接続部材２５から構成される。各電気的接続部２４Ｍ（１），２４Ｍ（２）は、導電性接続部材２５により、対応する導電性バンド３０に電気的かつ機械的に接続されている。導電性接続部材２５としては、例えば、半田、導電性接着剤、ＡＣＦ、ＡＣＰなどを用いることができる。

図２３は、導電性ワイヤ３２から形成された導電性バンド３０Ｎにセンサ５２を搭載するプリント配線基板６０が取り付けられる前の、ガイドワイヤ１０Ｎの遠位端側を示す。導電性ワイヤ３２は、例えば金、銀、銅、金合金などの導電性金属材料から形成された、微細径なワイヤまたはリボン線である。導電性ワイヤ３２を、いわゆるワイヤボンディング法により絶縁層２３の上からガイドワイヤコア２０に巻回し、導電性トレース２２に固定することにより、導電性バンド３０Ｎが形成される。すなわち、導電性ワイヤ３２を第１内側開口部２３１の位置で絶縁層２３の上からガイドワイヤコア２０に巻回し、導電性ワイヤ３２の両端部を第１内側開口部２３１内で導電性トレース２２に接着して固定することにより、導電性バンド３０Ｎを得ることができる。

導電性ワイヤ３２は、導電性トレース２２の端部２２１（図２３では図示省略）に電気的かつ機械的に接続される。フラッグ状に形成される端部２２１は、例えば、銅メッキされた導電性トレースの表面に金またはニッケルと金の合金をメッキした金属多層膜として形成することができる。導電性ワイヤ３２は、金、金合金、アルミニウムなどから形成することができる。金または金合金は電気化学的に安定であるため、導電性ワイヤ３２を金または金合金から形成すれば、隣接する導電性バンド３０Ｎの間でイオンの移動が生じるのを抑制することができる。

プリント配線基板６０の遠位端側には、センサ５２が搭載されている。プリント配線基板６０の近位端側には、複数のパッド６１１が導電性バンド３０Ｎに対応して設けられている。各パッド６１１は、センサ５２の端子と配線パターン（いずれも不図示）を介して電気的に接続されている。各パッド６１１を対応する導電性バンド３０Ｎに、半田または導電性接着剤などで固定することにより、導電性トレース２２とセンサ５２とが電気的に接続される。

図２４は、ガイドワイヤ１０Ｐの遠位端側を示す。図２４では、ガイドワイヤコア２０の遠位端側に導電性バンド３０およびプリント配線基板６０を用いて、センサ５２を取り付ける。図２４は、ガイドワイヤ１０Ｐを側面方向から見た図である。

ガイドワイヤコア２０の周方向（ＳＤ方向または側面方向）に複数の導電性トレース２２Ｐが離隔して形成されている。各導電性トレース２２Ｐには、電気的接続部２４Ｐが形成されている。各導電性トレース２２Ｐは、電気的接続部２４Ｐを介して導電性バンド３０に電気的に接続される。各電気的接続部２４Ｐの位置は、ガイドワイヤコア２０の周方向および軸Ｏ１方向にそれぞれ離隔している。各電気的接続部２４Ｐは、導電性バンド３０に電気的にそれぞれ接続されている。このため、プリント配線基板６０は、電気的接続部２４Ｐの位置を問わずに、電気的接続部２４Ｐと電気的に接続することができる。プリント配線基板６０のパッド（図２４では図示省略）は、半田などの導電性接続部材６１２を介して、導電性バンド３０と電気的かつ機械的に接続される。

図２５は、ガイドワイヤ１０Ｑのセンサ部分を示しており、ガイドワイヤコア側の構成の図示を省略している。プリント配線基板６０Ｑは、フレキシブル基板部６１とリジット基板部６２とを有し、リジット基板部６２にはセンサ５２が搭載されている。ガイドワイヤ１０Ｑで使用されるプリント配線基板６０Ｑは、近位端側に位置するフレキシブル基板部６１と、フレキシブル基板部６１の遠位端側に設けられたリジット基板部６２とを備える。フレキシブル基板部６１の両面のうちガイドワイヤコア２０（図２５では図示省略）に対向する面には、各導電性バンド３０（図２５で図示省略）に対応するパッド６１１が形成されている。ガイドワイヤコア２０に対向する面とは、図２５での下向きの面である。リジット基板部６２の持つ複数の面のうち、ガイドワイヤコア２０に対向する面には、ガイドワイヤコア２０の細径部２０２に設けられる他の導電性バンド（いずれも不図示）に接続される接続部６２１が形成されている。

図２６は、リジット基板部６２Ｒに複数のセンサ５２Ｒ１，５２Ｒ２を収容した例を示す。ガイドワイヤ１０Ｒで使用されるプリント配線基板６０Ｒは、フレキシブル基板部６１と、リジット基板部６２Ｒを備える。リジット基板部６２Ｒには、複数のセンサ収容部６２２Ｒ１，６２２Ｒ２が形成されている。センサ収容部６２２Ｒ１，６２２Ｒ２には、センサ５２Ｒ１，５２Ｒ２が取り付けられている。センサ収容部６２２Ｒ１，６２２Ｒ２を有するリジット基板部６２Ｒは、センサハウジングとしての機能を実現する。図２６では、リジット基板部６２Ｒに複数のセンサ５２Ｒ１，５２Ｒ２を収容する例を示したが、これに代えて、リジット基板部６２Ｒにセンサ５２Ｒ１，５２Ｒ２のうちいずれか一つのセンサだけを収容してもよい。リジット基板部６２Ｒに３つ以上のセンサを収容してもよい。リジット基板部６２Ｒに、センサと、センサ以外の電子部品とを収容してもよい。センサ以外の電子部品としては、例えば信号処理回路、送受信回路などがある。各第１導電性トレース２２Ｒは、電気的接続部２４Ｒを介して、対応する導電性バンド３０に電気的に接続される。

図２７は、導電性バンド３０Ｓ１，３０Ｓ２を各導電性トレース２２Ｓ，２６Ｓの層に対応させて設ける例を示す。図２７は、ガイドワイヤ１０Ｓの遠位端側を示す。複数の第１導電性トレース２２Ｓは、ガイドワイヤコア２０の遠位端側へ延びて形成されている。各第１導電性トレース２２Ｓは、導電性バンド３０Ｓ１を介して第１プリント配線基板６０Ｓ１に電気的に接続されている。第１プリント配線基板６０Ｓ１には、第１センサ５２Ｓ１が搭載されている。

第１導電性トレース２２Ｓの外側に設けられる第２導電性トレース２６Ｓは、その先端が第１導電性トレース２２Ｓの遠位端側よりも近位端側寄りの位置まで延びて形成されている。各第２導電性トレース２６Ｓは、導電性バンド３０Ｓ２を介して第２プリント配線基板６０Ｓ２に電気的に接続されている。第２プリント配線基板６０Ｓ２には、第２センサ５２Ｓ２が搭載されている。このように、導電性トレースの層毎に、導電性バンドを介してプリント配線基板を接続することができる。

図２８に示すガイドワイヤ１０Ｔでは、一つのプリント配線基板が複数の導電性トレースの層に接続される例を示す。プリント配線基板６０Ｔ１は、導電性バンド３０Ｔ（１）を介して第１導電性トレース２２Ｔに電気的に接続されているとともに、導電性バンド３０Ｔ（５）を介して第２導電性トレース２６Ｔにも電気的に接続されている。図示は省略するが、第１プリント配線基板６０Ｔ１には、第１導電性トレース２２Ｔに接続される配線パターンと、第２導電性トレース２６Ｔに接続される配線パターンとが形成されている。

第２プリント配線基板６０Ｔ２は、導電性バンド３０Ｔ（２）を介して第１導電性トレース２２Ｔに電気的に接続されているとともに、導電性バンド３０Ｔ（３），３０Ｔ（４）を介して複数の第２導電性トレース２６Ｔに電気的に接続されている。図示は省略するが、第２プリント配線基板６０Ｔ２には、第１導電性トレース２２Ｔに接続される配線パターンと、第２導電性トレース２６Ｔに接続される配線パターンとが形成されている。

図２９は、各導電性トレース層に導電性バンドを対応させる場合において、フレキシブル基板部とリジット基板部とを備えるフレキシブル基板を用いた例を示す。ガイドワイヤ１０Ｔ１に使用されるプリント配線基板６０Ｔ１は、フレキシブル基板部６１Ｔとリジット基板部６２Ｔを備える。フレキシブル基板部６１Ｔは、導電性バンド３０Ｔ１（３），３０Ｔ１（４），３０Ｔ１（５）を介して、複数の第２導電性トレース２６Ｔと電気的に接続されている。リジット基板部６２Ｔは、導電性バンド３０Ｔ１（１），３０Ｔ１（２）を介して、複数の第１導電性トレース２２Ｔと電気的に接続されている。

リジット基板部６２Ｔの内部には、複数の配線パターン（不図示）が形成されており、それら配線パターンを介して第１導電性トレース２２Ｔとセンサ５２Ｔとは電気的に接続されている。フレキシブル基板部６１Ｔにも複数の配線パターン（不図示）が形成されており、それら配線パターンを介して第２導電性トレース２６Ｔとセンサ５２Ｔとは電気的に接続されている。

図３０～図３２を用いて、ガイドワイヤの近位端側における、導電性トレースと電気的接続部および導電性バンド（リング電極でもよい）の配置例を説明する。図３０に示すガイドワイヤ１０Ｕでは、ガイドワイヤコア２０（図示省略）の周方向（ＳＤ方向）の中央に位置する導電性トレース２２Ｕ（２）を周方向両側から挟むようにして、導電性トレース２２Ｕ（１），２２Ｕ（３）が配置されている。導電性トレース２２Ｕ（１）の端部２２１Ｕ（１）と導電性トレース２２Ｕ（３）の端部２２１Ｕ（３）とは、導電性トレース２２Ｕ（２）の近位端よりもガイドワイヤコア２０の近位端側に位置するように、ガイドワイヤコア２０の周方向中央へ略直角に曲がって形成されている。

各導電性バンド３０は、対応する電気的接続部２４Ｕの一部を覆うようにして、ガイドワイヤコア上の第２絶縁層２３の表面に取り付けられる。すなわち、各電気的接続部２４Ｕの第１内側開口部２３１Ｕの一部は露出しており、導電性バンド３０により隠されていない。

図３１に示すガイドワイヤ１０Ｕ１では、各電気的接続部２４Ｕ１は直線Ｏ７上に並んで配置されている。直線Ｏ７は、ガイドワイヤ２０の長さ方向の軸Ｏ１に平行な線である。各電気的接続部２４Ｕ１の第１内側開口部２３１Ｕ１は、その幅方向の両端側が導電性バンド３０から露出している。第１内側開口部２３１Ｕ１の幅方向とは、軸Ｏ１方向である。

第１内側開口部２３１Ｕ１の幅寸法は、導電性バンド３０の幅寸法よりも長く設定されている。そして、導電性バンド３０は、導電性バンド３０の中心と第１内側開口部２３１Ｕ１の幅方向の中心とが略一致するようにして、ガイドワイヤコア２０を覆う第２絶縁層（いずれも不図示）の上に取り付けられる。したがって、第１内側開口部２３１Ｕ１の両端側は、導電性バンド３０からはみ出している。導電性トレース２２Ｕ１（１）～２２Ｕ１（４）は、対応する電気的接続部２４Ｕ１を介して導電性バンド３０に電気的に接続される。

図３２に示すガイドワイヤ１０Ｕ２では、各導電性バンド３０の幅方向の両側にそれぞれ１つずつ電気的接続部２４Ｕ２Ｌ，２４Ｕ２Ｒが設けられている。近位端側の電気的接続部２４Ｕ２Ｌは、導電性バンド３０の幅方向の両端部のうち近位端側の端部から露出している。遠位端側の電気的接続部２４Ｕ２Ｒは、導電性バンド３０の幅方向の両端部のうち遠位端側の端部から露出している。すなわち、各導電性バンド３０は、対応する電気的接続部２４Ｕ２Ｌ，２４Ｕ２Ｒが一部はみ出すようにして、ガイドワイヤコア２０を覆う第２絶縁層（いずれも図示省略）の上に取り付けられている。導電性トレース２２Ｕ２（１）～２２Ｕ２（４）は、対応する電気的接続部２４Ｕ２Ｌ，２４Ｕ２Ｒを介して導電性バンド３０に電気的に接続される。

図３３は、導電性トレース２２Ｖの配置例を示す。ガイドワイヤ１０Ｖでは、周方向（ＳＤ方向）に離隔して、複数の第１導電性トレース２２Ｖ（１）～２２Ｖ（４）が形成されている。第１導電性トレース２２Ｖ（１）が最も短く、第１導電性トレース２２Ｖ（２）は第１導電性トレース２２Ｖ（１）よりも長い。第１導電性トレース２２Ｖ（３）は、第１導電性トレース２２Ｖ（２）よりも長い。第１導電性トレース２２Ｖ（４）は、最も長い。図３３に示すように、第１導電性トレース２２Ｖ（１）～２２Ｖ（４）の長さをそれぞれ異ならせることができる。各第１導電性トレース２２Ｖ（１）～２２Ｖ（４）の両端側には、電気的接続部２４Ｖが設けられる。

図３４は、複数の第１導電性トレース２２Ｖ１（１）～２２Ｖ１（４）が、互いに長さの等しい第１導電性トレースのグループを少なくとも一つ含む例を示す。図３４のガイドワイヤ１０Ｖ１では、第１導電性トレース２２Ｖ１（１）および第１導電性トレース２２Ｖ１（４）の第１グループと、第１導電性トレース２２Ｖ１（２）および第１導電性トレース２２Ｖ１（３）の第２グループとが示されている。第１グループおよび第２グループは、配線長の等しい導電性トレースからなるグループであり、等長配線ペアと呼ぶこともできる。配線長の等しい導電性トレースのペアは、例えば、差動信号用の配線として用いることができる。

第１グループを構成する第１導電性トレース２２Ｖ１（１）および第１導電性トレース２２Ｖ１（４）は、点対称のペアである。第２グループを構成する第１導電性トレース２２Ｖ１（２）および第１導電性トレース２２Ｖ１（３）も点対称のペアである。すなわち、同一グループに属する一方の第１導電性トレースを、その重心を中心として１８０度回転させると、当該グループに属する他方の第１トレースに重なる。したがって、同一グループ内に属する第１導電性トレースの長さは等しい。

各第１導電性トレース２２Ｖ１（１）～２２Ｖ１（４）の両端側には、電気的接続部２４Ｖ１が設けられている。各第１導電性トレース２２Ｖ１（１）～２２Ｖ１（４）は、対応する電気的接続部２４Ｖ１を介して導電性バンド３０に電気的に接続される。

図３５は、同一グループに属する第１導電性トレースのうち少なくとも一つの導電性トレースは、他の導電性トレースと同一長さとなるように、蛇行部分２２１Ｖを有する例である。図３５のガイドワイヤ１０Ｖ２では、複数の第１導電性トレース２２Ｖ２（１）～２２Ｖ２（４）は同じ長さであり、同一グループに属する。各導電性トレース２２Ｖ２（１）～２２Ｖ２（４）の両端側には、電気的接続部２４Ｖ２が設けられている。

第１導電性トレース２２Ｖ２（１）の両端部は、他の第１導電性トレース２２Ｖ２（２）～２２Ｖ２（４）の両端部と比べて、軸Ｏ１方向の最も内側に位置しており、第１導電性トレース２２Ｖ２（２）の両端部は、第１導電性トレース２２Ｖ２（１）の軸Ｏ１方向外側に位置している。第１導電性トレース２２Ｖ２（３）の両端部は、第１導電性トレース２２Ｖ２（２）の軸Ｏ１方向外側に位置している。第１導電性トレース２２Ｖ２（４）の両端部は、第１導電性トレース２２Ｖ２（３）の軸Ｏ１方向外側に位置している。したがって、図３５に示す各導電性トレース２２Ｖ２（１）～２２Ｖ２（４）の中間が単純な矩形状である場合、図３３で述べた例と等しい。

しかし、図３５に示す複数の第１導電性トレースの一部は、蛇行部分２２１Ｖ２を備える。すなわち、複数の第１導電性トレースのうち一部の第１導電性トレース２２Ｖ２（１）～２２Ｖ２（３）には、その長さ方向の略中間部に、蛇行部分２２１Ｖ２（１）～２２１Ｖ２（３）が形成されている。蛇行部分２２１Ｖ２は、ミアンダ配線と呼ぶこともできる。第１導電性トレース２２Ｖ２（４）は、その両端部が軸Ｏ１方向の最も外側に位置するため、蛇行部分２２１Ｖ２は設けられていない。第１導電性トレース２２Ｖ２（４）の両端部よりも内側に両端部が位置する他の第１導電性トレース２２Ｖ２（１）～２２Ｖ２（３）は、蛇行部分を有していない第１導電性トレース２２Ｖ２（４）と等しい長さとなるように、蛇行部分２２１Ｖ２（１）～２２１Ｖ２（３）を備えている。

全ての第１導電性トレース２２Ｖ２（１）～２２Ｖ２（４）が等しい長さとなるように、全ての第１導電性トレース２２Ｖ２（１）～２２Ｖ２（４）に蛇行部分２２１Ｖ２を設けてもよい。図３５では、直角に折れ曲がる蛇行部分２２１Ｖ２を示したが、滑らかに曲がるように蛇行部分２２１Ｖ２を形成することもできる。

［０２３２］ 図３６のガイドワイヤ１０Ｗでは、異方性導電性材料の層２５１を介して、第１導電性トレース２２と導電性バンド３０Ｗとを接続する。異方性導電性材料は、例えば、ＡＣＲである。ＡＣＲ以外の材料を用いてもよい。例えば、第１導電性トレース２２のうち比較的面積の広い端部２２１（フラッグ部）の全面を覆うようにして、異方性導電性材料の層２５１が設けられる。

図３７～図３９を用いて、異方性導電性材料の層２５１Ｘを、電気的接続部と導電性バンドの代わりに使用する例を説明する。異方性導電性材料としては、例えば、ＡＣＲを用いる。図３７は、ガイドワイヤ１０Ｘの近位端側を示す。ガイドワイヤ１０Ｘを使用する際に、ガイドワイヤ１０Ｘの近位端側は、コネクタ部材１００に取り付けられる。コネクタ部材１００は、測定装置または制御装置などの外部機器（不図示）とガイドワイヤ１０Ｘとを電気的に接続するための部材である。コネクタ部材１００は、底部１０４と、底部１０４に回動可能に取り付けられたクリップ部１０１と、クリップ部１０１の内面側から突出して設けられた複数の押圧ピン１０２と、各押圧ピン１０２に接続された配線１０３とを備える。各押圧ピン１０２は、導電性トレース２２に対応して設けられている。

ガイドワイヤ１０Ｘの近位端は、コネクタ部材１００の底部１０４に当接するようにして、コネクタ部材１００内に挿入される。その後、クリップ部１０１がガイドワイヤ１０Ｘを挟み込むことにより、クリップ部１０１の内面側に設けられた押圧ピン１０２が異方性導電性材料の層２５１Ｘの所定箇所を押圧する。異方性導電性の層２５１Ｘが押圧ピン１０２により径方向から押圧されると、押圧ピン１０２から導電性トレース２２までを結ぶ導電パスが形成される。これにより、ガイドワイヤ１０Ｘの遠位端側のセンサ（図示省略）と外部機器とが、導電性トレース２２およびコネクタ部材１００を介して電気的に接続される。

図３８は、図３７中に示すＸＸＸＶＩＩＩ方向の断面図である。第１導電性トレース２２の端部２２１に対応して第２絶縁層２３に形成された第１内側開口部２３１の内部を埋めるようにして、異方性導電性材料の層２５１Ｘが設けられている。図３８では、配線１０３の図示を省略している。

図３９は、コネクタ部材１００の概略を示す斜視図である。

多様なサイズと材料組成の複数の導体トレースを別々の絶縁層上に構築することにより、ガイドワイヤに複数の導体を組み込むための複数のアプローチについて説明する。本発明に記載のアプローチは、ガイドワイヤまたはカテーテル要素へのセンサの組み立てを容易にする。このアプローチは、デバイスの電気的または機械的特性を特定の部分で変更して、デバイスの性能および信頼性を高めるか（例えば、選択的な耐摩耗性）、組み立てを容易にするか（例えば、はんだ付けまたは接続の容易性）、または場合によっては所望の電気的特性（例えば、インピーダンス）を達成する必要があるシナリオで特に有用である。このような所望の特性を当該デバイスに組み込むには、デバイスの主要な機械的性能に影響を与えることなく、狭いスペースに信号線を形成する革新的なアプローチが必要となる。

典型的な０．０１４インチのガイドワイヤーの芯線に、追従性やトルク応答などの所望の機械的特性に影響を与えることなく、導電素子を組み込むことは困難である。特許出願６３／０９０，４８７（ここに記載）に記載されているような層状の製造方法を用いれば、ガイドワイヤーデバイスの基本的な機械的性能を維持するために、コア上に直接導電性要素を形成することが可能である。しかし、一般的な０．０１４インチ以下のガイドワイヤーの直径の芯線に、より多くの導電性要素、例えば４つ以上の導電性要素を組み込むことは、非常に困難である。１つのデバイスに２つ以上のタイプのセンサーを組み込む必要がある場合や、４つ以上の独立した通信チャネルを必要とするセンサーを組み込む必要がある場合には、１つのデバイスに４つ以上の異なる信号伝達要素を持つことが有益な場合がある。これを実現するには、以下のようなレイヤードアプローチが有効である。なお、０．０１４インチのガイドワイヤコア２０に限らず、他の一般的な直径寸法のガイドワイヤ１０にも本開示は適用される。

典型的なガイドワイヤコア２０を図４０Ａに示す。複数の直径とテーパーを持ち、デバイスの遠位端の直径は通常、デバイスの他の部分よりも小さくなっている。コアの材質は、一般的にステンレススチール（ＳＳ）、ニチノール、またはその組み合わせである。

図４０Ｂに示すように、金属コア２０上には絶縁層２１が形成される。絶縁層２１は、ディップコーティング、スプレーコーティング、ＰＶＤ（Ｐｈｙｓｉｃａｌ Ｖａｐｏｒ Ｄｅｐｏｓｔｉｏｎ）、ＣＶＤ（Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｖａｐｏｒ Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）、印刷、メルトリフローなど、さまざまな方法で形成することができる。ポリマーは、ポリイミド、ＰＥＴ、ナイロン、Ｐｅｂａｘなどがある。

次に、図４０Ｃに示すように、絶縁層２１の上に導電層を形成する。一つの方法は、まずパラジウムや銀などの種となる導電層を塗布し、次に無電解めっきや電気めっきを用いて、銅や金などの高導電性金属の層を塗布することである。

その後、導電層を選択的にエッチングすることで、電気的に絶縁された個々の導電素子２２を形成する。これを実現する方法の一つとして、レーザーを用いて導体を切断し、個々のトレースを形成することが挙げられる。

導電性素子を組み込む必要のある基板は、一定の寸法プロファイルを持たないことがよくある。例えば、冠動脈用ガイドワイヤの典型的なコアは、遠位端がより小さな外径に向かって先細りになるように研磨されているため、デバイスの剛性が低下し、遠位端が血管を横断する際に、より追跡可能で無傷になる。先行技術では、フラットワイヤーリボンのような導電性要素をポリマー絶縁層に埋め込むことが記載されている（ＵＳ １０７９１９９１ Ｂ１）。この方法では、デバイス全体の長さ（１８０ｃｍから３００ｃｍまで）にわたって導体プロファイルを変化させることが難しいという限界がある。

さらに、センサと電気的に接続しなければならない遠位端では、埋め込まれた導体に接続するために、絶縁体の開口部に導電性バンドを形成または積層する必要がある。以下の図４１～図４３は、その課題を示しています。露出部は半径方向に離れているため、通常は１つの平面にあるセンサーパッドに接続することができない。そのため、センサーをトレースに接続するための導電性バンドを形成するための追加工程が必要となる。図４２は、図４１中の矢示方向から見た正面図である。

図４１および図４２から明らかなように、開口部Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３が放射状に離れているため、露出部Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３を介してセンサーパッドＳ１、Ｓ２、Ｓ３と埋め込み導体Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３を接続することはできない。露出部に導電性バンドＣＢ１、ＣＢ２、ＣＢ３を形成することで、センサーの接続が容易になる（図４３）。

上記の課題を軽減するアプローチとして、図４０Ｂに示すように、導電層が基板の輪郭に沿うように、絶縁層の上に導電層を塗布する方法がある。上述の通り、図４０Ｄに示すように、個々の導電性トレースは、例えば、レーザーアブレーションによって形成することができる。この方法では、図４４～図４６に示すように、アブレーションのパターンを制御して、遠位端と近位端に「フラグ」を形成することができる。

さらに、このアプローチでは、デバイスの長さに沿ってトレース幅を変化させることができる。そのため、芯線の長さが大幅に短くなる遠位端では、トレース幅を大幅に小さくすることができる。この方法は、絶縁材料に導体を埋め込む他の方法に比べて、加工の自由度が高いのが特徴である。さらに、導電材料自体を長さ方向の特定の位置で変化させることで、所望の特性を付与することができる。例えば、導電性トレースを全長にわたって銅とし、両端に金メッキを施して電気的接続性を高めることができる。

続いて、図４７に示すように、電気的に絶縁された導電体の上に第２の絶縁層を塗布する。絶縁性ポリマーには、ポリイミド、ＰＥＴ、ナイロン、Ｐｅｂａｘなどがある。この方法では、異なる特性を付与するために、第１ベース絶縁層とは異なる絶縁層を設けることができる。例えば、コーティングの耐摩耗性を向上させるために、絶縁層にナノ化したシリカを含浸させることができる。

次に、図４８に示すように、第２絶縁層２３および第３絶縁層２７に、エッチングやレーザーアブレーションなどの方法で開口部を設け、絶縁層の直下にある対応する導電性トレースにアクセスするためのビアを形成する。これらのビアは、形成された導電性要素をガイドワイヤの外部に接続または結合するための接続パッドを形成し、例えば、ガイドワイヤの遠位端にある１つまたは複数のセンサや近位端にある接続端子に適切に接続する。

ご覧のように、形成された導電性要素にアクセスするための外部絶縁体上のすべてのビアまたは露出面は、図４１とは異なり、すべて１つの長手方向軸上にあり、したがって、センサパッドに直接またはフレックス回路要素を介して容易に接続することができる。
（付記１）
ガイドワイヤコアと、
前記ガイドワイヤコアの表面に設けられた第１絶縁層と、
前記ガイドワイヤコアの側面方向に離隔して、前記第１絶縁層の表面に、且つ、前記ガイドワイヤコアの長さ方向に沿って設けられた複数の第１導電性トレースであって、前記複数の第１導電性トレースのそれぞれが遠位端と近位端とを有する、複数の第１導電性トレースと、
前記複数の第１導電性トレースの長さ方向における両端側の少なくとも一方に設けられ、電子部品と電気的に接続される複数の接続部と、を備え、
前記複数の接続部が設けられた前記複数の第１導電性トレースの端部同士は、前記ガイドワイヤコアの長さ方向に対して並列するように設けられ、
前記複数の接続部は、前記ガイドワイヤコアの長さ方向の軸に対して平行な直線上に配置されており、
前記複数の第１導電性トレースの前記遠位端のうち最も近位側の遠位端と、前記複数の第１導電性トレースの前記近位端のうち最も遠位側の近位端との間では、前記複数の第１導電性トレースは前記ガイドワイヤコアの前記長さ方向の軸に対して平行に配置されている、
ガイドワイヤ。
（付記２）
さらに、前記複数の第１導電性トレースおよび前記第１絶縁層を覆う第２絶縁層が設けられており、
前記複数の接続部は、対応する第１導電性トレースに到達するように前記第２絶縁層に開口された内側開口部を含んで構成されている
付記１記載のガイドワイヤ。
（付記３）
前記少なくとも一つの導電性トレースの端部は、前記隣接する他の導電性トレースの端部よりも前記ガイドワイヤコアの長さ方向の先に隙間を介して位置するように、前記ガイドワイヤコアの周方向に延びて形成されている
付記２に記載のガイドワイヤ。
（付記４）
前記接続部の前記内側開口部の少なくとも一部を覆うように、導電性材料から形成された導電性バンドが配置され、前記内側開口部には導電性接続部材が配置され、前記接続部と前記導電性バンドとは前記導電性接続部材を介して電気的に接続されており、前記導電性バンドと前記導電性接続部材とは異なる導電性材料から形成されている
付記２に記載のガイドワイヤ。
（付記５）
前記複数の導電性バンドは、当該導電性バンドの厚さ方向に貫通し、前記内側開口部と重なって配置される外側開口部を有し、
前記外側開口部の内部には、前記導電性バンドと前記接続部とを電気的に接続する前記導電性接続部材が設けられている
付記４に記載のガイドワイヤ。
（付記６）
前記外側開口部と前記内側開口部とは、前記ガイドワイヤコアの長さ方向にずれて重なって配置される
付記５に記載のガイドワイヤ。
（付記７）
前記外側開口部の面積よりも前記内側開口部の面積の方が大きい
付記６に記載のガイドワイヤ。
（付記８）
前記外側開口部は、平面視で矩形状に形成されている
付記７に記載のガイドワイヤ。
（付記９）
前記外側開口部は、平面視で、前記導電性バンドの両端部のうち少なくとも一方の端部側が開いた切り欠き形状に形成されている
付記５に記載のガイドワイヤ。
（付記１０）
前記外側開口部は、平面視で、前記導電性バンドの幅方向の両端部のうち一つの端部で開口する箇所から、前記導電性バンドの幅方向へ変位した位置にある辺へ向かうにつれて広がる逆テーパ状に形成されている
付記５に記載のガイドワイヤ。
（付記１１）
前記複数の接続部は、前記複数の第１導電性トレースの長さ方向両端側のうち近位端側に設けられている
付記５に記載のガイドワイヤ。
（付記１２）
前記外側開口部は、前記導電性バンドの幅方向の両端側にそれぞれ形成されている
付記８に記載のガイドワイヤ。
（付記１３）
前記導電性バンドと前記導電性接続部材とは、導電性材料から形成されている
付記５に記載のガイドワイヤ。
（付記１４）
前記導電性接続部材は、前記導電性バンドの厚さ方向から圧力が加わると、前記導電性バンドの厚さ方向に導電経路が形成される異方性導電性材料であって、半田よりも弾性変形可能な前記異方性導電性材料から形成されている
付記５に記載のガイドワイヤ。
（付記１５）
前記導電性バンドは、
前記外側開口部内および前記内側開口部内を埋めるようにして、かつ前記第２絶縁層を覆うようにして設けられた異方性導電性材料からなる導電性接続部材と、
前記導電性接続部材の外側に設けられるＣ字状部材であって、導電性材料から形成された前記Ｃ字状部材と、を備える
付記５に記載のガイドワイヤ。
（付記１６）
前記接続部の前記内側開口部の少なくとも一部を覆うように、導電性材料から形成された導電性バンドが配置され、前記接続部と前記導電性バンドとは前記内側開口部内に配置された導電性接続部材を介して電気的に接続されており、
前記導電性バンドと前記導電性接続部材とは一体的に形成されている
付記２に記載のガイドワイヤ。
（付記１７）
前記第２絶縁層の外周表面に巻回された導電性ワイヤが配置され、前記導電性ワイヤの両端は、前記内側開口部を介して前記第１導電性トレースに固着されている、
付記２に記載のガイドワイヤ。
（付記１８）
前記第１導電性トレースのうち前記導電性ワイヤの一端が固着される領域には金または金合金の金属層と、前記金属層と導電性トレースへの拡散を防止するバリアメタル層とが形成されており、
前記導電性ワイヤは、金、金合金またはアルミニウムから形成されている
付記１７に記載のガイドワイヤ。
（付記１９）
前記複数の接続部は、前記複数の第１導電性トレースの長さ方向両端側のうち遠位端側に設けられている
付記１７に記載のガイドワイヤ。
（付記２０）
さらに、
前記第２絶縁層の表面に設けられた複数の第２導電性トレースと、
前記複数の第２導電性トレースおよび前記第２絶縁層を覆うようにして設けられた第３絶縁層と、
前記複数の第２導電性トレースの長さ方向における両端側の少なくとも一方において前記ガイドワイヤコアの長さ方向の軸に対して平行な直線上に配置され、電子部品と電気的に接続される複数の第２接続部であって、対応する第２導電性トレースに到達するように前記第３絶縁層に開口された第２内側開口部を含んで構成された前記複数の第２接続部と、
前記複数の第２接続部のうち少なくとも１つを覆うようにして前記ガイドワイヤコアの周方向に形成された第２導電性バンドと、を備え、
前記第２導電性バンドで覆われた前記第２接続部と前記第２導電性バンドとは、前記第２内側開口部に設けられた導電性接続部材を介して電気的に接続されている
付記２に記載のガイドワイヤ。
（付記２１）
前記複数の接続部は、前記複数の第１導電性トレースの長さ方向両端側のうち遠位端側に設けられており、
前記内側開口部の少なくとも一部を覆うように、導電性材料から形成された導電性バンドが配置され、前記接続部と前記導電性バンドとは前記内側開口部内に配置された導電性接続部材を介して電気的に接続されており、
前記導電性バンドは、基板用の導電性接続部材を介して、前記電子部品の搭載されたプリント配線基板に電気的に接続されている
付記２に記載のガイドワイヤ。
（付記２２）
前記プリント配線基板は、前記導電性バンド側に位置するフレキシブル基板部と、前記フレキシブル基板部の遠位端側に位置するリジット基板部とを有し、
前記電子部品は前記リジット基板部に設けられている
付記２１に記載のガイドワイヤ。
（付記２３）
前記リジット基板部には前記電子部品を収容して取り付けるための収容部が形成されており、前記リジット基板部は、前記ガイドワイヤコアの遠位端側に配置されている
付記２２に記載のガイドワイヤ。
（付記２４）
前記複数の第１導電性トレースは、互いに長さの等しい複数の第１導電性トレースのグループを少なくとも一つ含む
付記１に記載のガイドワイヤ。
（付記２５）
前記グループを構成する複数の第１導電性トレースは、点対称のペアとして形成される
付記２４に記載のガイドワイヤ。
（付記２６）
前記グループを構成する複数の第１導電性トレースのうち少なくとも１本は、前記グループの他の第１導電性トレースと同一長さとなるように蛇行部分を有する
付記２４に記載のガイドワイヤ。
（付記２７）
ガイドワイヤコアと、
前記ガイドワイヤコアの表面に設けられた第１絶縁層と、
前記ガイドワイヤコアの側面方向に離隔して、前記第１絶縁層の表面に、且つ、前記ガイドワイヤコアの長さ方向に沿って設けられた複数の第１導電性トレースであって、前記複数の第１導電性トレースのそれぞれが遠位端と近位端とを有する、複数の第１導電性トレースと、
前記複数の第１導電性トレースおよび前記第１絶縁層を覆う第２絶縁層と、
前記複数の第１導電性トレースの長さ方向における両端側の少なくとも一方に設けられ、電子部品と電気的に接続される複数の接続部であって、対応する第１導電性トレースに到達するように前記第２絶縁層に開口された内側開口部を含む前記複数の接続部と、
前記複数の接続部および前記第２絶縁層を覆うようにして周方向に形成された導電性バンドと、
前記複数の導電性バンドの厚さ方向に貫通し、前記内側開口部と重なって配置される外側開口部と、
前記外側開口部の内部と前記内側開口部の内部とに設けられ、前記導電性バンドと前記接続部とを電気的に接続する導電性接続部材と、を備え、
前記複数の第１導電性トレースの前記遠位端のうち最も近位側の遠位端と、前記複数の第１導電性トレースの前記近位端のうち最も遠位側の近位端との間では、前記複数の第１導電性トレースは前記ガイドワイヤコアの前記長さ方向の軸に対して平行に配置されている、
ガイドワイヤ。
（付記２８）
前記外側開口部と前記内側開口部とは、前記ガイドワイヤコアの長さ方向にずれて重なって配置される
付記２７に記載のガイドワイヤ。
（付記２９）
前記外側開口部の面積よりも前記内側開口部の面積の方が大きい
付記２８に記載のガイドワイヤ。
（付記３０）
前記外側開口部は、平面視で矩形状に形成されている
付記２７に記載のガイドワイヤ。
（付記３１）
前記外側開口部は、平面視で、前記導電性バンドの端部側が開いた切り欠き形状に形成されている
付記２７に記載のガイドワイヤ。
（付記３２）
前記外側開口部は、平面視で、前記導電性バンドの端部側の幅寸法が狭く、前記導電性バンドの幅方向に進むにつれて幅寸法が広がる逆テーパ状に形成されている
付記２７に記載のガイドワイヤ。
（付記３３）
前記外側開口部は、前記導電性バンドの幅方向の両端側にそれぞれ形成されている
付記２９に記載のガイドワイヤ。
（付記３４）
前記導電性バンドと前記導電性接続部材とは、導電性金属材料から形成されている
付記２９に記載のガイドワイヤ。
（付記３５）
前記導電性接続部材は、前記導電性バンドの厚さ方向から圧力が加わると、前記導電性バンドの厚さ方向に導電経路が形成される異方性導電性材料から形成されている
付記２９に記載のガイドワイヤ。
（付記３６）
さらに、
前記第２絶縁層の表面に設けられた複数の第２導電性トレースと、
前記複数の第２導電性トレースおよび前記第２絶縁層を覆うようにして設けられた第３絶縁層と、
前記複数の第２導電性トレースの長さ方向における両端側の少なくとも一方において前記ガイドワイヤコアの前記長さ方向の軸に対して平行な直線上に配置され、電子部品と電気的に接続される複数の第２接続部であって、対応する第２導電性トレースに到達するように前記第３絶縁層に開口された第２内側開口部を含んで構成された前記複数の第２接続部と、
前記複数の第２接続部のうち少なくとも１つを覆うようにして前記ガイドワイヤコアの周方向に形成された第２導電性バンドと、を備え、
前記第２導電性バンドで覆われた第２接続部と前記第２導電性バンドとは、前記第２内側開口部に設けられた導電性接続部材を介して電気的に接続されている
付記２９に記載のガイドワイヤ。
（付記３７）
前記複数の第１導電性トレースは、互いに長さの等しい複数の第１導電性トレースのグループを少なくとも一つ含む
付記２９に記載のガイドワイヤ。
（付記３８）
前記グループを構成する複数の第１導電性トレースは、点対称のペアとして形成される
付記３７に記載のガイドワイヤ。
（付記３９）
前記グループを構成する複数の第１導電性トレースの内、少なくとも１本は、前記グループの他の第１導電性トレースと同一長さとなるように蛇行部分を有する
付記３７に記載のガイドワイヤ。
（付記４０）
ガイドワイヤコアと、
前記ガイドワイヤコアの表面に設けられた第１絶縁層と、
前記ガイドワイヤコアの側面方向に離隔して、前記第１絶縁層の表面に、且つ、前記ガイドワイヤコアの長さ方向に沿って設けられた複数の第１導電性トレースであって、前記複数の第１導電性トレースのそれぞれが遠位端と近位端とを有する、複数の第１導電性トレースと、
前記複数の第１導電性トレースおよび前記第１絶縁層を覆う第２絶縁層と、
前記複数の第１導電性トレースの長さ方向における両端側の少なくとも一方に設けられ、前記複数の第１導電性トレースに到達するように前記第２絶縁層に開口された内側開口部を含む複数の接続部と、
前記複数の接続部のうち少なくとも１つの接続部を介して前記第１導電性トレースおよび前記第２絶縁層を覆うようにして形成され、厚さ方向から圧力が加わると、前記厚さ方向に導電経路が形成される導電性部材と、を備え、
前記複数の第１導電性トレースの前記遠位端のうち最も近位側の遠位端と、前記複数の第１導電性トレースの前記近位端のうち最も遠位側の近位端との間では、前記複数の第１導電性トレースは前記ガイドワイヤコアの前記長さ方向の軸に対して平行に配置されている、
ガイドワイヤ。
（付記４１）
さらに、前記複数の接続部と電気的に接続される電子部品と、を備え、
前記電子部品としての電気的接続用部品は、前記複数の第１導電性トレースに対応する複数の押圧部を有しており、前記各押圧部を前記導電性部材へ押し当てることにより、前記電気的接続用部品と前記複数の第１導電性トレースとが電気的に接続される
付記４０に記載のガイドワイヤ。
（付記４２）
前記導電性部材は、半田よりも弾性変形可能な異方性導電性材料から形成される
付記４０に記載のガイドワイヤ。
（付記４３）
前記導電性部材の表面を覆う導電性バンドを備える
付記４０に記載のガイドワイヤ。
（付記４４）
付記１に記載のガイドワイヤを備える長尺医療器具。
（付記４５）
ガイドワイヤコアを提供するステップと、
前記ガイドワイヤコアの表面に第１絶縁層を形成するステップと、
前記第１絶縁層の表面に前記ガイドワイヤコアの長さ方向に沿って設けられた複数の第１導電性トレースであって、前記複数の第１導電性トレースのそれぞれが遠位端と近位端とを有する、複数の第１導電性トレースを形成するステップと、
前記複数の第１導電性トレースの長さ方向における両端側の少なくとも一方に、前記ガイドワイヤコアの長さ方向の軸に対して平行な直線上に配置されるように複数の接続部を形成するステップと、
前記ガイドワイヤコアの遠位側に電子部品を配置するステップと、
前記接続部の内側開口部を介して前記第１導電性トレースと前記電子部品とを電気的に接続するステップと、から成り、
前記複数の第１導電性トレースの前記遠位端のうち最も近位側の遠位端と、前記複数の第１導電性トレースの前記近位端のうち最も遠位側の近位端との間では、前記複数の第１導電性トレースは前記ガイドワイヤコアの前記長さ方向の軸に対して平行に配置されている、
ガイドワイヤの製造方法。
（付記４６）
ガイドワイヤコアを提供するステップと、
前記ガイドワイヤコアの表面に第１絶縁層を形成するステップと、
前記第１絶縁層の表面に前記ガイドワイヤコアの長さ方向に沿って設けられた複数の第１導電性トレースであって、前記複数の第１導電性トレースのそれぞれが遠位端と近位端とを有する、複数の第１導電性トレースを形成するステップと、
前記複数の第１導電性トレースおよび前記第１絶縁層を覆う第２絶縁層を形成するステップと、
前記複数の第１導電性トレースの長さ方向における両端側の少なくとも一方に、前記複数の第１導電性トレースのそれぞれに到達するように前記第２絶縁層に開口された内側開口部を含む複数の接続部を形成するステップと、
外側開口部を有する導電性バンドを前記第２絶縁層の表面に、前記外側開口部と前記内側開口部とが重なるように前記導電性バンドを配置する工程と、
前記外側開口部の内部と前記内側開口部の内部とに、前記導電性バンドと当該導電性バンドに対応する前記接続部とを電気的に接続する導電性接続部材を形成するステップと、
前記ガイドワイヤコアの遠位側に電子部品を配置するステップと、
前記電子部品と前記導電性バンドとを電気的に接続するステップと、から成り、
前記複数の第１導電性トレースの前記遠位端のうち最も近位側の遠位端と、前記複数の第１導電性トレースの前記近位端のうち最も遠位側の近位端との間では、前記複数の第１導電性トレースは前記ガイドワイヤコアの前記長さ方向の軸に対して平行に配置されている、
ガイドワイヤの製造方法。
（付記４７）
ガイドワイヤコアを提供するステップと、
前記ガイドワイヤコアの表面に第１絶縁層を形成するステップと、
前記第１絶縁層の表面に前記ガイドワイヤコアの長さ方向に沿って設けられた複数の第１導電性トレースであって、前記複数の第１導電性トレースのそれぞれが遠位端と近位端とを有する、複数の第１導電性トレースを形成するステップと、
前記複数の第１導電性トレースおよび前記第１絶縁層を覆う第２絶縁層を形成するステップと、
前記複数の第１導電性トレースの長さ方向における両端側の少なくとも一方に、前記複数の第１導電性トレースのそれぞれに到達するように前記第２絶縁層に開口された内側開口部を含む複数の接続部を形成するステップと、
前記接続部の前記内側開口部の内部に位置する前記第１導電性トレースおよび前記第２絶縁層を覆うようにして設けられる導電性部材であって、厚さ方向から圧力が加わると、前記厚さ方向に導電経路が形成される導電性部材を形成するステップと、
前記ガイドワイヤコアの遠位側に電子部品を配置するステップと、
前記電子部品と前記導電性部材とを電気的に接続するステップと、から成り、
前記複数の第１導電性トレースの前記遠位端のうち最も近位側の遠位端と、前記複数の第１導電性トレースの前記近位端のうち最も遠位側の近位端との間では、前記複数の第１導電性トレースは前記ガイドワイヤコアの前記長さ方向の軸に対して平行に配置されている、
ガイドワイヤの製造方法。

Claims (29)

1. ガイドワイヤコアと、
   前記ガイドワイヤコアの表面に設けられた第１絶縁層と、
   前記ガイドワイヤコアの側面方向に離隔して、前記第１絶縁層の表面に、且つ、前記ガイドワイヤコアの長さ方向に沿って設けられた複数の第１導電性トレースであって、前記複数の第１導電性トレースのそれぞれが遠位端と近位端とを有する、複数の第１導電性トレースと、
   前記複数の第１導電性トレースの長さ方向における両端側の少なくとも一方に設けられ、電子部品と電気的に接続される複数の接続部と、を備え、
   前記複数の接続部が設けられた前記複数の第１導電性トレースの端部同士は、前記ガイドワイヤコアの長さ方向に対して並列するように設けられ、
   前記複数の接続部は、前記ガイドワイヤコアの長さ方向の軸に対して平行な直線上に配置されており、
   前記複数の第１導電性トレースの前記遠位端のうち最も近位側の遠位端と、前記複数の第１導電性トレースの前記近位端のうち最も遠位側の近位端との間の前記ガイドワイヤコアの径が同じ部分では、前記複数の第１導電性トレースは前記ガイドワイヤコアの前記長さ方向の軸に対して平行に配置され、
   前記ガイドワイヤコアは、径が大きい大径部と、前記大径部よりも先端側に位置し、前記大径部より径が小さい細径部とを有し、
   前記複数の接続部の中の１つは、前記大径部よりも先端側に位置し、
   さらに、前記複数の第１導電性トレースおよび前記第１絶縁層を覆う第２絶縁層が設けられており、
   前記複数の接続部は、対応する第１導電性トレースに到達するように前記第２絶縁層に開口された内側開口部を含んで構成され、
   前記接続部の前記内側開口部の少なくとも一部を覆うように、導電性材料から形成された導電性バンドが配置され、前記内側開口部には導電性接続部材が配置され、前記接続部と前記導電性バンドとは前記導電性接続部材を介して電気的に接続されており、前記導電性バンドと前記導電性接続部材とは異なる導電性材料から形成されている
   ガイドワイヤ。
2. 前記電子部品はセンサである
   請求項１に記載のガイドワイヤ。
3. ガイドワイヤコアと、
   前記ガイドワイヤコアの表面に設けられた第１絶縁層と、
   前記ガイドワイヤコアの側面方向に離隔して、前記第１絶縁層の表面に、且つ、前記ガイドワイヤコアの長さ方向に沿って設けられた複数の第１導電性トレースであって、前記複数の第１導電性トレースのそれぞれが遠位端と近位端とを有する、複数の第１導電性トレースと、
   前記複数の第１導電性トレースの長さ方向における両端側の少なくとも一方に設けられ、電子部品と電気的に接続される複数の接続部と、を備え、
   前記複数の接続部が設けられた前記複数の第１導電性トレースの端部同士は、前記ガイドワイヤコアの長さ方向に対して並列するように設けられ、
   前記複数の接続部は、前記ガイドワイヤコアの長さ方向の軸に対して平行な直線上に配置されており、
   前記複数の第１導電性トレースの前記遠位端のうち最も近位側の遠位端と、前記複数の第１導電性トレースの前記近位端のうち最も遠位側の近位端との間の前記ガイドワイヤコアの径が同じ部分では、前記複数の第１導電性トレースは前記ガイドワイヤコアの前記長さ方向の軸に対して平行に配置され、
   前記電子部品は、センサであり、
   さらに、前記複数の第１導電性トレースおよび前記第１絶縁層を覆う第２絶縁層が設けられており、
   前記複数の接続部は、対応する第１導電性トレースに到達するように前記第２絶縁層に開口された内側開口部を含んで構成され、
   前記接続部の前記内側開口部の少なくとも一部を覆うように、導電性材料から形成された導電性バンドが配置され、前記内側開口部には導電性接続部材が配置され、前記接続部と前記導電性バンドとは前記導電性接続部材を介して電気的に接続されており、前記導電性バンドと前記導電性接続部材とは異なる導電性材料から形成されている
   ガイドワイヤ。
4. 前記複数の接続部は、前記複数の第１導電性トレースの長さ方向における両端側の少なくとも一方に、前記第１導電性トレースから前記ガイドワイヤコアの径方向外側に延びて設けられ、前記電子部品と電気的に接続される、
   請求項１から請求項３の何れか１項に記載のガイドワイヤ。
5. 前記少なくとも一つの導電性トレースの端部は、前記隣接する他の導電性トレースの端部よりも前記ガイドワイヤコアの長さ方向の遠位端側又は近位端側に隙間を介して位置するように、前記ガイドワイヤコアの周方向に延びて形成されている
   請求項１から請求項４の何れか１項に記載のガイドワイヤ。
6. 複数の前記導電性バンドは、当該導電性バンドの厚さ方向に貫通し、前記内側開口部と重なって配置される外側開口部を有し、
   前記外側開口部の内部には、前記導電性バンドと前記接続部とを電気的に接続する前記導電性接続部材が設けられている
   請求項１から請求項５の何れか１項に記載のガイドワイヤ。
7. 前記外側開口部と前記内側開口部とは、前記ガイドワイヤコアの長さ方向にずれて重なって配置される
   請求項６に記載のガイドワイヤ。
8. 前記外側開口部の面積よりも前記内側開口部の面積の方が大きい
   請求項７に記載のガイドワイヤ。
9. 前記外側開口部は、平面視で矩形状に形成されている
   請求項８に記載のガイドワイヤ。
10. 前記外側開口部は、平面視で、前記導電性バンドの両端部のうち少なくとも一方の端部側が開いた切り欠き形状に形成されている
    請求項６に記載のガイドワイヤ。
11. 前記外側開口部は、平面視で、前記導電性バンドの幅方向の両端部のうち一つの端部で開口する箇所から、前記導電性バンドの幅方向へ変位した位置にある辺へ向かうにつれて広がる逆テーパ状に形成されている
    請求項６に記載のガイドワイヤ。
12. 前記複数の接続部は、前記複数の第１導電性トレースの長さ方向両端側のうち近位端側に設けられている
    請求項６に記載のガイドワイヤ。
13. 前記外側開口部は、前記導電性バンドの幅方向の両端側にそれぞれ形成されている
    請求項９に記載のガイドワイヤ。
14. 前記導電性バンドと前記導電性接続部材とは、導電性材料から形成されている
    請求項６に記載のガイドワイヤ。
15. 前記導電性接続部材は、前記導電性バンドの厚さ方向から圧力が加わると、前記導電性バンドの厚さ方向に導電経路が形成される異方性導電性材料であって、半田よりも弾性変形可能な前記異方性導電性材料から形成されている
    請求項６に記載のガイドワイヤ。
16. 前記外側開口部内および前記内側開口部内を埋めるようにして、かつ前記第２絶縁層を覆うようにして設けられた異方性導電性材料からなる導電性接続部材を含み、
    前記導電性バンドは、
    前記導電性接続部材の外側に設けられるＣ字状部材であって、導電性材料から形成された前記Ｃ字状部材を備える
    請求項６に記載のガイドワイヤ。
17. 前記接続部の前記内側開口部の少なくとも一部を覆うように、導電性材料から形成された導電性バンドが配置され、前記接続部と前記導電性バンドとは前記内側開口部内に配置された導電性接続部材を介して電気的に接続されており、
    前記導電性バンドと前記導電性接続部材とは一体的に形成されている
    請求項１から請求項３の何れか１項に記載のガイドワイヤ。
18. 前記第２絶縁層の外周表面に巻回された導電性ワイヤが配置され、前記導電性ワイヤの両端は、前記内側開口部を介して前記第１導電性トレースに固着されている、
    請求項１から請求項３の何れか１項に記載のガイドワイヤ。
19. 前記第１導電性トレースのうち前記導電性ワイヤの一端が固着される領域には金または金合金の金属層と、前記金属層と導電性トレースへの拡散を防止するバリアメタル層とが形成されており、
    前記導電性ワイヤは、金、金合金またはアルミニウムから形成されている
    請求項１８に記載のガイドワイヤ。
20. 前記複数の接続部は、前記複数の第１導電性トレースの長さ方向両端側のうち遠位端側に設けられている
    請求項１８に記載のガイドワイヤ。
21. さらに、
    前記第２絶縁層の表面に設けられた複数の第２導電性トレースと、
    前記複数の第２導電性トレースおよび前記第２絶縁層を覆うようにして設けられた第３絶縁層と、
    前記複数の第２導電性トレースの長さ方向における両端側の少なくとも一方において前記ガイドワイヤコアの長さ方向の軸に対して平行な直線上に配置され、電子部品と電気的に接続される複数の第２接続部であって、対応する第２導電性トレースに到達するように前記第３絶縁層に開口された第２内側開口部を含んで構成された前記複数の第２接続部と、
    前記複数の第２接続部のうち少なくとも１つを覆うようにして前記ガイドワイヤコアの周方向に形成された第２導電性バンドと、を備え、
    前記第２導電性バンドで覆われた前記第２接続部と前記第２導電性バンドとは、前記第２内側開口部に設けられた導電性接続部材を介して電気的に接続されている
    請求項１から請求項２０の何れか１項に記載のガイドワイヤ。
22. 前記複数の接続部は、前記複数の第１導電性トレースの長さ方向両端側のうち遠位端側に設けられており、
    前記内側開口部の少なくとも一部を覆うように、導電性材料から形成された導電性バンドが配置され、前記接続部と前記導電性バンドとは前記内側開口部内に配置された導電性接続部材を介して電気的に接続されており、
    前記導電性バンドは、基板用の導電性接続部材を介して、前記電子部品の搭載されたプリント配線基板に電気的に接続されている
    請求項１から請求項３の何れか１項に記載のガイドワイヤ。
23. 前記プリント配線基板は、前記導電性バンド側に位置するフレキシブル基板部と、前記フレキシブル基板部の遠位端側に位置するリジット基板部とを有し、
    前記電子部品は前記リジット基板部に設けられている
    請求項２２に記載のガイドワイヤ。
24. 前記リジット基板部には前記電子部品を収容して取り付けるための収容部が形成されており、前記リジット基板部は、前記ガイドワイヤコアの遠位端側に配置されている
    請求項２３に記載のガイドワイヤ。
25. 前記複数の第１導電性トレースは、互いに長さの等しい複数の第１導電性トレースのグループを少なくとも一つ含む
    請求項１から請求項２４の何れか１項に記載のガイドワイヤ。
26. 前記グループを構成する複数の第１導電性トレースは、点対称のペアとして形成される
    請求項２５に記載のガイドワイヤ。
27. 請求項１から請求項２６の何れか１項に記載のガイドワイヤを備える長尺医療器具。
28. ガイドワイヤコアを提供するステップと、
    前記ガイドワイヤコアの表面に第１絶縁層を形成するステップと、
    前記第１絶縁層の表面に前記ガイドワイヤコアの長さ方向に沿って設けられた複数の第１導電性トレースであって、前記複数の第１導電性トレースのそれぞれが遠位端と近位端とを有する、複数の第１導電性トレースを形成するステップと、
    前記複数の第１導電性トレースの長さ方向における両端側の少なくとも一方に、前記ガイドワイヤコアの長さ方向の軸に対して平行な直線上に配置されるように複数の接続部を形成するステップと、
    前記ガイドワイヤコアの遠位側に電子部品を配置するステップと、
    前記接続部の内側開口部を介して前記第１導電性トレースと前記電子部品とを電気的に接続するステップと、から成り、
    前記複数の第１導電性トレースの前記遠位端のうち最も近位側の遠位端と、前記複数の第１導電性トレースの前記近位端のうち最も遠位側の近位端との間の前記ガイドワイヤコアの径が同じ部分では、前記複数の第１導電性トレースは前記ガイドワイヤコアの前記長さ方向の軸に対して平行に配置され、
    前記ガイドワイヤコアは、径が大きい大径部と、前記大径部よりも先端側に位置し、前記大径部より径が小さい細径部とを有し、
    前記複数の接続部の中の１つは、前記大径部よりも先端側に位置し、
    さらに、前記複数の第１導電性トレースおよび前記第１絶縁層を覆う第２絶縁層が設けられており、
    前記複数の接続部は、対応する第１導電性トレースに到達するように前記第２絶縁層に開口された内側開口部を含んで構成され、
    前記接続部の前記内側開口部の少なくとも一部を覆うように、導電性材料から形成された導電性バンドが配置され、前記内側開口部には導電性接続部材が配置され、前記接続部と前記導電性バンドとは前記導電性接続部材を介して電気的に接続されており、前記導電性バンドと前記導電性接続部材とは異なる導電性材料から形成されている
    ガイドワイヤの製造方法。
29. ガイドワイヤコアを提供するステップと、
    前記ガイドワイヤコアの表面に第１絶縁層を形成するステップと、
    前記第１絶縁層の表面に前記ガイドワイヤコアの長さ方向に沿って設けられた複数の第１導電性トレースであって、前記複数の第１導電性トレースのそれぞれが遠位端と近位端とを有する、複数の第１導電性トレースを形成するステップと、
    前記複数の第１導電性トレースの長さ方向における両端側の少なくとも一方に、前記ガイドワイヤコアの長さ方向の軸に対して平行な直線上に配置されるように複数の接続部を形成するステップと、
    前記ガイドワイヤコアの遠位側に電子部品を配置するステップと、
    前記接続部の内側開口部を介して前記第１導電性トレースと前記電子部品とを電気的に接続するステップと、から成り、
    前記複数の第１導電性トレースの前記遠位端のうち最も近位側の遠位端と、前記複数の第１導電性トレースの前記近位端のうち最も遠位側の近位端との間の前記ガイドワイヤコアの径が同じ部分では、前記複数の第１導電性トレースは前記ガイドワイヤコアの前記長さ方向の軸に対して平行に配置され、
    前記電子部品は、センサであり、
    さらに、前記複数の第１導電性トレースおよび前記第１絶縁層を覆う第２絶縁層が設けられており、
    前記複数の接続部は、対応する第１導電性トレースに到達するように前記第２絶縁層に開口された内側開口部を含んで構成され、
    前記接続部の前記内側開口部の少なくとも一部を覆うように、導電性材料から形成された導電性バンドが配置され、前記内側開口部には導電性接続部材が配置され、前記接続部と前記導電性バンドとは前記導電性接続部材を介して電気的に接続されており、前記導電性バンドと前記導電性接続部材とは異なる導電性材料から形成されている
    ガイドワイヤの製造方法。

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