JP7532833B2 - 放電器および画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、放電器および画像形成装置に関する。

従来の電子写真方式の画像形成装置において、像保持体の表面を帯電させたり、除電したり、像保持体表面のトナー像を媒体に転写したり、媒体を除電したりする際に、電極から放電を行う放電器が広く使用されている。放電器に関し、以下の特許文献１記載の技術が従来公知である。

特許文献１としての特許第６０１５０９１号公報には、感光体ドラム（１１）を帯電させる帯電装置（１２）において、グリッド電極（１２４）の短辺外枠部（１６４，１６５）および取付枠部（１６６，１６７）の厚さ（ｄ１）を、長辺外枠部（１６１，１６２）および中央枠部（１６３）、開口部（１５０）の厚さ（ｄ２）よりも厚く形成するとともに、厚さが厚い短辺外枠部（１６４，１６５）を湾曲保持部材（１２６Ａ，１２６Ｂ）に湾曲するように押し付けて取り付けることで、厚さの薄い開口部（１５０）を含むグリッド電極（１２４）の全体が短辺外枠部（１６４，１６５）に追従して湾曲し、感光体ドラム（１１）の外周面に沿うようグリッド電極（１２４）が設置される技術が記載されている。

特許第６０１５０９１号公報（「００８３」～「０１０１」、図８－図１３）

本発明は、網状の電極の端部において位置決めを行う部位の厚さが厚い場合に比べて、帯電不良を抑制することを技術的課題とする。

前記技術的課題を解決するために、請求項１に記載の発明の放電器は、
長手方向に延びる第１の電極と、
前記第１の電極と像保持手段との間に配置され、前記第１の電極から放出された電荷が通過する開口が複数形成された網状部を有する第２の電極と、
前記第２の電極を、前記長手方向に張力を付与した状態で支持する張架手段と、
前記第２の電極上であって、前記長手方向に対して前記網状部の外側に設けられ、且つ、前記網状部よりも厚さが厚く構成された突出部と、
前記第２の電極を厚さ方向に押さえる押さえ手段であって、前記突出部と非接触な前記押さえ手段と、
を備えたことを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の放電器において、
前記第２の電極の厚さ方向に対して前記網状部の表面に対応する位置に形成され、前記押さえ手段が接触する被位置決め部、
を備えたことを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の放電器において、
前記長手方向に対して前記網状部の外側且つ前記突出部からずれた位置に設けられた前記被位置決め部、
を備えたことを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項２に記載の放電器において、
前記突出部に対して前記第２の電極の厚さ方向の反対側の面に設けられた前記被位置決め部、
を備えたことを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載の放電器において、
前記網状部に接触して清掃する清掃手段と、
前記第２の電極に設けられて、前記清掃手段を案内する案内手段と、
前記長手方向に対して、前記案内手段よりも外側まで形成された前記突出部と、
を備えたことを特徴とする。

請求項６に記載の発明は、請求項１ないし５のいずれかに記載の放電器において、
前記第２の電極に部材を貼り付けて形成された前記突出部、
を備えたことを特徴とする。

請求項７に記載の発明は、請求項１ないし６のいずれかに記載の放電器において、
前記長手方向および厚さ方向に交差する幅方向に対して、幅方向の両端部に設けられた前記押さえ手段、
を備えたことを特徴とする。

請求項８に記載の発明は、請求項１ないし７のいずれかに記載の放電器において、
前記長手方向に対して前記網状部の外側に形成され、前記張架手段が取り付けられる第２の開口を備え、
前記第２の開口の面積は、前記突出部の面積よりも小さい
ことを特徴とする。

請求項９に記載の発明は、請求項８に記載の放電器において、
前記第２の開口は、前記長手方向に対して前記網状部を挟むように複数設けられており、
いずれの前記第２の開口の面積も、前記突出部の面積よりも小さい、
ことを特徴とする。

請求項１０に記載の発明は、請求項１ないし９のいずれかに記載の放電器において、
前記第２の電極の長手方向の一端部且つ幅方向の両端部に設けられた付勢取付部と、
各付勢取付部に支持されて前記第２の電極の長手方向および幅方向の外側に向けて前記第２の電極を引っ張る力を付与する付勢手段を有する前記張架手段と、
を備えたことを特徴とする。

請求項１１に記載の発明は、請求項１０に記載の放電器において、
前記付勢手段が前記第２の電極を引っ張る方向が前記第２の電極の表面に沿った方向である
ことを特徴とする。

前記技術的課題を解決するために、請求項１２に記載の発明の画像形成装置は、
像保持手段と、
請求項１ないし１１のいずれかに記載の放電器により構成され、前記像保持手段の表面を帯電させる帯電手段と、
を備えたことを特徴とする。

請求項１，１２に記載の発明によれば、網状の電極の端部において位置決めを行う部位の厚さが厚い場合に比べて、帯電不良を抑制することができる。
請求項２に記載の発明によれば、被位置決め部が網状部の表面に対応しない場合に比べて、網状部材を精度よく位置決めでき、帯電不良を抑制できる。
請求項３に記載の発明によれば、被位置決め部と押さえ部が網状部に掛かる場合に比べて、押さえ部の部分での帯電不良の発生を防止できる。
請求項４に記載の発明によれば、押さえ部の反対側に突出部が設けられていない場合に比べて、第２の電極の全体の剛性を高くすることができる。

請求項５に記載の発明によれば、突出部が案内手段よりも内側までしか形成されていない場合に比べて、第２の電極の歪みを抑制できる。
請求項６に記載の発明によれば、部材を貼り付けて突出部を形成しない場合に比べて、突出部の大きさや厚さを容易に調整できる。
請求項７に記載の発明によれば、押さえ部材が幅方向の全域に設けられている場合に比べて、幅方向の中央部に空間を確保でき、設計の自由度や全体の小型化ができる。
請求項８に記載の発明によれば、第２の開口の面積が突出部の面積よりも大きい場合に比べて、第２の電極の全体の剛性が低下することを抑制できる。

請求項９に記載の発明によれば、いずれかの第２の開口の面積が突出部の面積よりも大きい場合に比べて、第２の電極全体の剛性が低下することを抑制できる。
請求項１０に記載の発明によれば、第２の電極の長手方向および幅方向の外側に向けて第２の電極が引っ張られない場合に比べて、第２の電極の歪みを抑制できる。
請求項１１に記載の発明によれば、第２の電極が引っ張られる方向が表面に沿った方向ではない場合に比べて、第２の電極の歪みを抑制できる。

図１は本発明の実施例１の画像形成装置の全体説明図である。 図２は像保持体ユニットおよび現像器を有する可視像形成装置の説明図である。 図３は本発明の実施例１の帯電器の斜視説明図である。 図４は本発明の実施例１の帯電器の要部断面説明図である。 図５は実施例１のグリッド電極の説明図である。 図６は図５の矢印ＶＩ方向から見た図である。 図７は実施例２のグリッド電極の説明図であり、実施例１の図６に対応する図である。 図８は実施例３のグリッド電極の説明図であり、実施例１の図６に対応する図である。 図９は実施例４のグリッド電極の説明図であり、実施例１の図５に対応する図である。

次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例（以下、実施例と記載する）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，－Ｘ，Ｙ，－Ｙ，Ｚ，－Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
なお、以下の図面を使用した説明において、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。

図１は本発明の実施例１の画像形成装置の全体説明図である。
図１において、画像形成装置Ｕは、操作手段の一例としてのユーザインタフェースＵＩ、画像読取手段の一例としてのイメージ入力装置Ｕ１、媒体供給手段の一例としての給紙装置Ｕ２、画像形成装置の本体の一例としての画像記録装置Ｕ３、および、後処理手段の一例としての用紙処理装置Ｕ４を有している。

前記ユーザインタフェースＵＩは、入力手段の一例としてのコピースタートキー、テンキー等の入力キーおよび表示器ＵＩ１を有している。
前記イメージ入力装置Ｕ１は、画像読取装置の一例としてのイメージスキャナ等により構成されている。図１において、イメージ入力装置Ｕ１では、図示しない原稿を読取って画像情報に変換し、画像記録装置Ｕ３に入力する。
給紙装置Ｕ２は、複数の媒体の収容手段の一例としての給紙トレイＴＲ１～ＴＲ４と、前記各給紙トレイＴＲ１～ＴＲ４に収容された媒体の一例としての記録用紙Ｓが搬送される給紙路ＳＨ１等を有している。

図１において、画像記録装置Ｕ３は、前記給紙装置Ｕ２から搬送された記録用紙Ｓに画像記録を行う画像記録部、トナーディスペンサー装置Ｕ３ａ、および用紙搬送路ＳＨ２、用紙排出路ＳＨ３、用紙反転路ＳＨ４、用紙循環路ＳＨ６等を有している。なお、前記画像記録部については後述する。
また、画像記録装置Ｕ３は、制御手段の一例としての制御部Ｃ、および、前記制御部Ｃにより制御される潜像書込装置の駆動回路の一例としてのレーザ駆動回路Ｄ、前記制御部Ｃにより制御される電源回路Ｅ等を有している。レーザ駆動回路Ｄは、前記イメージ入力装置Ｕ１から入力されたＹ：イエロー、Ｍ：マゼンタ、Ｃ：シアン、Ｋ：黒の画像情報に応じたレーザ駆動信号を予め設定された時期に、各色の潜像形成装置ＲＯＳｙ，ＲＯＳｍ，ＲＯＳｃ，ＲＯＳｋに出力する。
潜像形成手段の一例としての潜像形成装置ＲＯＳｙ，ＲＯＳｍ，ＲＯＳｃ，ＲＯＳｋの下方には、像形成ユニット用の引出部材Ｕ３ｂが左右一対の案内部材Ｒ１，Ｒ１により、画像記録装置Ｕ３の前方に引き出された引出位置と画像記録装置Ｕ３内部に装着された装着位置との間で移動可能に支持されている。

図２は像保持体ユニットおよび現像器を有する可視像形成装置の説明図である。
図１、図２において、黒の像保持体ユニットＵＫは、像保持手段の一例としての感光体ドラムＰｋと、放電器の一例であって帯電手段の一例としての帯電器ＣＣｋと、像保持手段の清掃手段の一例としての感光体クリーナＣＬｋと、を有している。なお、実施例１では、帯電器ＣＣｋは、画像記録装置Ｕ３に対して着脱可能な帯電ユニットにより構成されている。そして、他の色Ｙ，Ｍ，Ｃの像保持体ユニットＵＹ，ＵＭ，ＵＣも、感光体ドラムＰｙ，Ｐｍ，Ｐｃ、放電器の一例としての帯電器ＣＣｙ，ＣＣｍ，ＣＣｃ、感光体クリーナＣＬｙ，ＣＬｍ，ＣＬｃを有している。なお、実施例１では、使用頻度の高く表面の磨耗が多いＫ色の感光体ドラムＰｋは、他の色の感光体ドラムＰｙ，Ｐｍ，Ｐｃに比べて大径に構成され、高速回転対応および長寿命化がされている。
前記各像保持体ユニットＵＹ，ＵＭ，ＵＣ，ＵＫと、現像ロールＲ０を有する現像器ＧＹ，ＧＭ，ＧＣ，ＧＫとによりトナー像形成部材ＵＹ＋ＧＹ，ＵＭ＋ＧＭ，ＵＣ＋ＧＣ，ＵＫ＋ＧＫが構成されている。前記像形成ユニット用の引出部材Ｕ３ｂには、前記像保持体ユニットＵＹ，ＵＭ，ＵＣ，ＵＫおよび現像器ＧＹ，ＧＭ，ＧＣ，ＧＫが着脱可能に装着される。

図１において、感光体ドラムＰｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋは、それぞれ帯電器ＣＣｙ，ＣＣｍ，ＣＣｃ，ＣＣｋにより帯電された後、潜像形成装置ＲＯＳｙ，ＲＯＳｍ，ＲＯＳｃ，ＲＯＳｋの出力する潜像書込光の一例としてのレーザビームＬｙ，Ｌｍ，Ｌｃ，Ｌｋによりその表面に静電潜像が形成される。前記感光体ドラムＰｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ表面の静電潜像は、現像手段の一例としての現像器ＧＹ，ＧＭ，ＧＣ，ＧＫによりＹ：イエロー、Ｍ：マゼンタ、Ｃ：シアン、Ｋ：黒の色のトナー像に現像される。

感光体ドラムＰｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ表面上のトナー像は、一次転写手段の一例としての１次転写ロールＴ１ｙ，Ｔ１ｍ，Ｔ１ｃ，Ｔ１ｋにより、像保持手段の一例であって中間転写体の一例としての中間転写ベルトＢ上に順次重ねて転写され、中間転写ベルトＢ上に多色画像、いわゆる、カラー画像が形成される。中間転写ベルトＢ上に形成されたカラー画像は、２次転写領域Ｑ４に搬送される。
なお、黒画像データのみの場合はＫ：黒の感光体ドラムＰｋおよび現像器ＧＫのみが使用され、黒のトナー像のみが形成される。
１次転写後、感光体ドラムＰｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ表面の残留トナーは感光体クリーナＣＬｙ，ＣＬｍ，ＣＬｃ，ＣＬｋによりクリーニングされる。

前記像形成ユニット用の引出部材Ｕ３ｂの下方には、中間転写体用の引出部材Ｕ３ｃが画像記録装置Ｕ３の前方に引き出された引出位置と画像記録装置Ｕ３内部に装着された装着位置との間で移動可能に支持されている。前記中間転写体用の引出部材Ｕ３ｃには、中間転写手段の一例としてのベルトモジュールＢＭが、前記感光体ドラムＰｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋの下面に接触する上昇位置と前記下面から下方に離れた下降位置との間で昇降可能に支持されている。
前記ベルトモジュールＢＭは、前記中間転写ベルトＢと、駆動手段の一例としてのベルト駆動ロールＲｄと、張架手段の一例としてのテンションロールＲｔと、蛇行防止手段の一例としてのウォーキングロールＲｗと、従動手段の一例としての複数のアイドラロールＲｆと、２次転写領域Ｑ４の対向手段の一例としてのバックアップロールＴ２ａと、１次転写ロールＴ１ｙ，Ｔ１ｍ，Ｔ１ｃ，Ｔ１ｋとを有する。そして、前記中間転写ベルトＢは、前記ベルト支持ロールＲｄ，Ｒｔ，Ｒｗ，Ｒｆ，Ｔ２ａにより矢印Ｙａ方向に回転移動可能に支持されている。

前記バックアップロールＴ２ａの下方には２次転写ユニットＵｔが配置されている。２次転写ユニットＵｔは、二次転写部材の一例としての２次転写ロールＴ２ｂを有する。２次転写ロールＴ２ｂは、前記中間転写ベルトＢを挟んでバックアップロールＴ２ａに離隔および接触可能に配置されており、前記２次転写ロールＴ２ｂが中間転写ベルトＢと接触する領域により２次転写領域Ｑ４が形成されている。また、前記バックアップロールＴ２ａには、電圧印加手段の一例としてのコンタクトロールＴ２ｃが接触しており、前記各ロールＴ２ａ～Ｔ２ｃにより、２次転写手段の一例としての２次転写器Ｔ２が構成されている。
前記コンタクトロールＴ２ｃには制御部Ｃにより制御される電源回路から予め設定された時期に、トナーの帯電極性と同極性の２次転写電圧が印加される。

前記ベルトモジュールＢＭ下方には用紙搬送路ＳＨ２が配置されている。前記給紙装置Ｕ２の給紙路ＳＨ１から給紙された記録用紙Ｓは、前記用紙搬送路ＳＨ２に搬送され、給紙時期の調節手段の一例としてのレジロールＲｒにより、トナー像が２次転写領域Ｑ４に搬送されるのに時期を合わせて、転写前の媒体案内部材ＳＧｒ，ＳＧ１を通って２次転写領域Ｑ４に搬送される。
前記中間転写ベルトＢ上のトナー像は、前記２次転写領域Ｑ４を通過する際に前記２次転写器Ｔ２により前記記録用紙Ｓに転写される。なお、フルカラー画像の場合は中間転写ベルトＢ表面に重ねて１次転写されたトナー像が一括して記録用紙Ｓに２次転写される。

２次転写後の前記中間転写ベルトＢは、中間転写体用の清掃手段の一例としてのベルトクリーナＣＬＢにより清掃、すなわち、クリーニングされる。
前記１次転写ロールＴ１ｙ，Ｔ１ｍ，Ｔ１ｃ，Ｔ１ｋ、中間転写ベルトＢ、２次転写器Ｔ２、ベルトクリーナＣＬＢ等により、感光体ドラムＰｙ～Ｐｋ表面の画像を記録用紙Ｓに転写する転写装置（転写手段の一例）Ｔ１＋Ｂ＋Ｔ２＋ＣＬＢが構成されている。

トナー像が２次転写された前記記録用紙Ｓは、転写後の媒体案内部材ＳＧ２、定着前の媒体搬送部材の一例としての用紙搬送ベルトＢＨを通って定着装置Ｆに搬送される。定着手段の一例としての定着装置Ｆは、加熱定着手段の一例としての加熱ロールＦｈと、加圧定着手段の一例としての加圧ロールＦｐとを有し、加熱ロールＦｈと加圧ロールＦｐとが接触する領域により定着領域Ｑ５が形成されている。
前記記録用紙Ｓ上のトナー像は定着領域Ｑ５を通過する際に定着装置Ｆにより加熱定着される。
前記トナー像形成部材ＵＹ＋ＧＹ，ＵＭ＋ＧＭ，ＵＣ＋ＧＣ，ＵＫ＋ＧＫや転写装置Ｔ１＋Ｂ＋Ｔ２＋ＣＬＢ、定着装置等により、記録用紙Ｓに画像を記録する実施例１の画像記録部が構成されている。

前記定着装置Ｆの下流側には搬送路の切替手段の一例としての第１ゲートＧＴ１が設けられている。前記第１ゲートＧＴ１は用紙搬送路ＳＨ２を搬送されて定着領域Ｑ５で加熱定着された記録用紙Ｓを、用紙処理装置Ｕ４の用紙排出路ＳＨ３または用紙反転路ＳＨ４側のいずれかに選択的に切り替える。前記用紙排出路ＳＨ３に搬送された記録用紙Ｓは、用紙処理装置Ｕ４の用紙搬送路ＳＨ５に搬送される。

用紙搬送路ＳＨ５の途中には、湾曲補正手段の一例としてのカール補正装置Ｕ４ａが配置されており、前記用紙搬送路ＳＨ５には、搬送路の切替手段の一例としての第２ゲートＧ４が配置されている。前記第２ゲートＧ４は、前記画像記録装置Ｕ３の用紙排出路ＳＨ３から搬送された記録用紙Ｓを、湾曲、いわゆる、カールの方向に応じて、第１カール補正部材ｈ１または第２カール補正部材ｈ２のいずれかの側に搬送する。前記第１カール補正部材ｈ１または第２カール補正部材ｈ２に搬送された記録用紙Ｓは、通過時にカールが補正される。カールが補正された記録用紙Ｓは、排出手段の一例としての排出ロールＲｈから用紙処理装置Ｕ４の排出部の一例としての排出トレイＴＨ１に用紙の画像定着面が上向きの状態、いわゆる、フェイスアップ状態で排出される。

前記第１ゲートＧＴ１により画像記録装置Ｕ３の前記用紙反転路ＳＨ４側に搬送された記録用紙Ｓは、弾性薄膜状部材により構成された搬送方向の規制手段、いわゆる、マイラーゲートＧＴ２を押しのける形で通過して、画像記録装置Ｕ３の前記用紙反転路ＳＨ４に搬送される。
前記画像記録装置Ｕ３の用紙反転路ＳＨ４の下流端には、用紙循環路ＳＨ６および用紙反転路ＳＨ７が接続されており、その接続部にもマイラーゲートＧＴ３が配置されている。前記第１ゲートＧＴ１を通って用紙反転路ＳＨ４に搬送された用紙は、前記マイラーゲートＧＴ３を通過して前記用紙処理装置Ｕ４の用紙反転路ＳＨ７側に搬送される。両面印刷を行う場合には、用紙反転路ＳＨ４を搬送されてきた記録用紙Ｓは、前記マイラーゲートＧＴ３を通過して、用紙反転路ＳＨ７に搬送された後、逆方向に搬送、いわゆる、スイッチバックさせられると、マイラーゲートＧＴ３により搬送方向が規制され、スイッチバックした記録用紙Ｓが用紙循環路ＳＨ６側に搬送される。前記用紙循環路ＳＨ６に搬送された記録用紙Ｓは前記給紙路ＳＨ１を通って２次転写領域Ｑ４に再送される。

一方、用紙反転路ＳＨ４を搬送される記録用紙Ｓを、記録用紙Ｓの後端がマイラーゲートＧＴ２を通過後、マイラーゲートＧＴ３を通過する前に、スイッチバックすると、マイラーゲートＧＴ２により記録用紙Ｓの搬送方向が規制され、記録用紙Ｓは表裏が反転された状態で用紙搬送路ＳＨ５に搬送される。表裏が反転された記録用紙Ｓは、カール補正装置Ｕ４ａによりカールが補正された後、前記用紙処理装置Ｕ４の排出トレイＴＨ１に、記録用紙Ｓの画像定着面が下向きの状態、いわゆる、フェイスダウン状態で排出することができる。
前記符号ＳＨ１～ＳＨ７で示された要素により用紙搬送路ＳＨが構成されている。また、前記符号ＳＨ，Ｒａ，Ｒｒ，Ｒｈ，ＳＧｒ，ＳＧ１，ＳＧ２，ＢＨ，ＧＴ１～ＧＴ３で示された要素により用紙搬送装置ＳＵが構成されている。

（帯電器の説明）
図３は本発明の実施例１の帯電器の斜視説明図である。
図４は本発明の実施例１の帯電器の要部断面説明図である。
なお、図４において、発明を理解しやすくするためにシールド電極の一部の図示を省略している。
また、次に、実施例１の帯電器の説明を行うが、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの各色の帯電器ＣＣｙ～ＣＣｋは、同様に構成されているため、Ｋ色の帯電器ＣＣｋについて詳細に説明し、その他の色の帯電器ＣＣｙ～ＣＣｃについては詳細な説明は省略する。

図２、図３、図４において、実施例１の帯電器ＣＣｋは、放電器本体の一例として、前後方向に延びる帯電器本体１を有する。前記帯電器本体１は、シールド電極２を有する。シールド電極２は、導電性金属材料により構成されている。シールド電極２は、前後方向に延びる板状の上壁部２ａと、上壁部２ａの左右両側から下方に延びる板状の左壁部２ｂおよび右壁部２ｃと、を有する。上壁部２ａの左部には、前後方向に延びる開口２ｄが形成されている。
前記シールド電極２の後端には、一端部材の一例としての後端ブロック３が支持されており、シールド電極２の前端には、他端部材の一例としての前端ブロック４が支持されている。前後の各ブロック３，４の右上部には、清掃移動部材用の支持体の一例として、前後方向に延びる筒状のシャフト受け部３ａ，４ａが形成されている。

前記シャフト受け部３ａ，４ａには、回転部材の一例として、前後方向に延びるシャフト６が回転可能に支持されている。シャフト６の外周面には、ネジ６ａが形成されている。シャフト６の後端部は、後側のシャフト受け部４ａを貫通して後方に延びており、後端には、被伝達部材の一例としての従動カップリング７が支持されている。従動カップリング７は、帯電器ＣＣｋが画像記録装置Ｕ３に装着された場合に、画像記録装置Ｕ３に回転可能に支持された伝達部材の一例としての駆動カップリング８に噛み合った状態で支持される。駆動カップリング８には、電極清掃部材の駆動源の一例として、画像記録装置Ｕ３に支持された正逆回転可能な電極クリーナ用のモータ９からの駆動が伝達可能に構成されている。

図２～図４において、前記帯電器本体１の内部には、第１の電極の一例としてのワイヤ電極１１が配置されている。実施例１のワイヤ電極１１は、前後方向に延びる線材により構成されている。ワイヤ電極１１は、前後両端が各ブロック３，４に支持されている。前記シールド電極２の下側の開口位置であってワイヤ電極１１と感光体ドラムＰｋとの間、すなわち、感光体ドラムＰｋとの対向領域である帯電領域側には、第２の電極の一例としてのグリッド電極１２が支持されている。

（グリッド電極の説明）
図５は実施例１のグリッド電極の説明図である。
図６は図５の矢印ＶＩ方向から見た図である。
図５、図６において、実施例１のグリッド電極１２は、長手方向（感光体軸方向）に延びる網状部１３を有する。網状部１３は、複数の第１の開口１３ａが形成された網状に形成されており、幅方向（感光体回転方向）の両端部に縁部１３ｂが形成されている。
網状部１３の長手方向の一端部の一例としての後端部には、第１の外枠部１４が設けられている。第１の外枠部１４には、突出部の一例としての第１の厚枠部１６が形成されている。第１の厚枠部１６は、網状部１３の後側に隣接する位置に配置されている。第１の外枠部１４と第１の厚枠部１６の合計の厚さＬ１は、網状部１３の厚さＬ０よりも厚く形成されている。したがって、第１の厚枠部１６を含む部分の剛性は、網状部１３よりも高剛性になっている。実施例１の第１の厚枠部１６は、第１の外枠部１４の下面側に形成されており、第１の外枠部１４の上面１４ａが網状部１３の上面と面一に形成されている。

実施例１では、第１の厚枠部１６は、網状部１３と同一の厚さの第１の外枠部１４の下表面にエッチングで構成されている。なお、第１の厚枠部１６の形成方法はエッチングに限定されず、薄板状や膜状の部材を接着剤や両面テープ等で貼り付けて構成することも可能である。貼り付けて構成する場合は、貼り付ける部材の厚さや面積を変えることで第１の厚枠部１６の厚さや面積を容易に調整することが可能である。エッチングする材料や貼り付けられる材料、接着剤等は、網状部１３と同一の材料とすることが好ましいが、全体の電気特性や加工のしやすさ、製造コスト等に応じて、異なる材料（例えば、絶縁材料等）で構成することも可能である。

第１の外枠部１４は、第１の厚枠部１６の長手方向外側に、被位置決め部の一例としての第１の位置決め部１７を有する。第１の位置決め部１７は、厚さＬ２が、網状部１３の厚さＬ０に対応する厚さ、すなわち、Ｌ２＝Ｌ０に設定されている。したがって、第１の位置決め部１７の上面および下面は、網状部１３の上面および下面の延長上、すなわち、面一になっている。

第１の外枠部１４には、第１の位置決め部１７の外側に、第２の開口の一例としての第１の支持口１８が形成されている。実施例１では、第１の支持口１８の開口面積Ｓ１は、第１の厚枠部１６の面積Ｓ０よりも小さく形成されている。第１の支持口１８には後端ブロック３に設けられた張架部の一例としての支持爪１９が貫通して掛かった状態で、グリッド電極１２の後端部が後端ブロック３に支持される。
なお、実施例１の支持爪１９は、第１の外枠部１４の上面に接触する爪部１９ａの下面１９ｂは、第１の外枠部１４の上面に沿った方向となる形状になっている。支持爪１９が第１の外枠部１４から脱落しないようにするには、下面１９ｂが上方に傾斜した形状、すなわち、釣り針の「返し」のような形状とすることが望ましいが、「返し」形状とした場合、第１の外枠部１４が斜め上方に変形する力を受け歪みやすい。また、後述するスプリング２６が引っ張る方向（水平方向）に対して傾斜することとなり、グリッド電極１２が歪みやすくなる。よって、実施例１のように、下面１９ｂが第１の外枠部１４の上面に沿った方向となる形状とすることで、グリッド電極１２の歪みを抑制可能である。

網状部１３の長手方向の他端部の一例としての前端部には、第２の外枠部２１が設けられている。第２の外枠部２１は、突出部の一例としての第２の厚枠部２２を有する。実施例１の第２の厚枠部２２は、第１の厚枠部１６とは、位置が網状部１３を挟んで前後が対称なだけで、同様に構成されているので、詳細な説明は省略する。
第２の外枠部２１には、第２の厚枠部２２の長手方向外側に、被位置決め部の一例としての第２の位置決め部２３が形成されている。第２の位置決め部２３も、第１の位置決め部１７とは網状部１３を挟んで前後対称なだけで同様に構成されているので、詳細な説明は省略する。

第２の外枠部２１には、第２の位置決め部２３の外側に、付勢取付部の一例であって、第２の開口の一例としての第２の支持口２４，２４が形成されている。実施例１の第２の支持口２４，２４は、グリッド電極１２の幅方向の両側に一つずつ形成されている。実施例１では、第２の支持口２４，２４のそれぞれの開口面積Ｓ２は、厚枠部１６，２２の面積Ｓ０よりも小さく形成されており、２つの第２の支持口２４，２４の開口面積Ｓ２の合計（＝２×Ｓ２）も厚枠部１６，２２の面積Ｓ０よりも小さく形成されている。
図５において、各第２の支持口２４，２４には、付勢手段の一例としてのスプリング２６，２６の一端がそれぞれ支持されている。スプリング２６，２６の他端は、前端ブロック４に支持されている。スプリング２６，２６は、第２の支持口２４，２４を介して、グリッド電極１２の長手方向外側且つ幅方向外側に向けて引っ張る力をグリッド電極１２に付与する。なお、図６に示すように、実施例１では、スプリング２６，２６は、グリッド電極１２を引っ張る方向がグリッド電極１２の表面に沿った方向（厚さ方向に垂直な方向）に設定されている。
したがって、支持爪１９とスプリング２６，２６とにより、グリッド電極１２を長手方向に張力を付与した状態で支持する実施例１の張架手段１９＋２６が構成されている。

図５、図６において、グリッド電極１２の位置決め部１７，２３に対応して、押さえ手段の一例としての位置決めブロック３１～３４が配置されている。すなわち、第１の位置決め部１７の下面に対応して、第１の下位置決めブロック３１が配置され、第１の位置決め部１７の上面に対応して、第１の上位置決めブロック３２が配置されている。また、第２の位置決め部２３の下面に対応して、第２の下位置決めブロック３３が配置され、第２の位置決め部２３の上面に対応して、第２の上位置決めブロック３４が配置されている。第１の下位置決めブロック３１と第１の上位置決めブロック３２とは、長手方向に対してずれた位置に配置されており、実施例１では、第１の下位置決めブロック３１の方が長手方向で内側に配置されている。同様に、第２の下位置決めブロック３３と第２の上位置決めブロック３４も、長手方向に対してずれた位置に配置されており、実施例１では、第２の下位置決めブロック３３の方が長手方向で内側に配置されている。
各位置決めブロック３１～３４は、グリッド電極１２が張架された状態で、位置決め部１７，２３の各面に接触して押さえている。したがって、位置決めブロック３１～３４により、グリッド電極１２の厚さ方向の位置決めがされている。実施例１の各位置決めブロック３１～３４は、厚枠部１６，２２とは長手方向にずれた位置に配置されており、非接触な状態となっている。

図５、図６において、第１の厚枠部１６の幅方向の両外側には、案内手段の一例としてのガイドスロープ３６が形成されている。ガイドスロープ３６は、長手方向の内側に行くにつれて網状部１３に近づくように傾斜して形成されている。実施例１では、グリッド電極１２の長手方向に対して、第１の厚枠部１６の方が、ガイドスロープ３６よりも外側まで形成されている。
なお、実施例１の帯電器ＣＣｋでは、各電極２，１１，１２には、電源回路Ｅから放電用の電圧が印加され、ワイヤ電極１１とシールド電極２およびグリッド電極１２との電位差に伴って、ワイヤ電極１１から放出された電子が第１の開口１３ａを通過して、感光体ドラムＰｋに降り注ぎ、感光体ドラムＰｋの表面が帯電される。なお、実施例１では、ワイヤ電極１１に高電圧が印加され、感光体ドラムＰｋの表面の目的の帯電電圧に応じた電圧がグリッド電極１２に印加されており、グリッド電極１２に印加される電圧により、ワイヤ電極１１の放電が制御されて、感光体ドラムＰｋの表面の帯電電圧が制御される。

図４において、帯電器本体１の内部には、放電器の清掃手段の一例としての電極クリーナ４１が配置されている。電極クリーナ４１は、清掃枠体の一例としてのスライダフレーム４２を有する。実施例１のスライダフレーム４２は、絶縁材料により構成されている。スライダフレーム４２は、帯電器本体１の内部を、帯電器ＣＣｋの長手方向（感光体ドラムＰｋの軸方向）に沿って移動可能である。
スライダフレーム４２の右下端には、連結部の一例としてのアーム部４３が形成されている。アーム部４３は、シールド電極２の右壁部２ｃの下端を回り込むようにＵ字状に形成されている。
アーム部４３の上端には、連動部の一例としてのシャフト貫通部４４が形成されている。シャフト貫通部４４は、シャフト６が内部を貫通している。シャフト貫通部４４の内部には、シャフト６のネジ６ａと噛み合うネジ４４ａが形成されている。したがって、シャフト６が正逆回転すると、ネジ６ａ，４４ａを介してアーム部４３がシャフト６に沿って前後方向に移動可能である。すなわち、電極クリーナ４１が前後方向に移動可能である。
前記シャフト６やアーム部４３、シャフト貫通部４４等により、実施例１の清掃移動部材６＋４３＋４４が構成されている。

スライダフレーム４２の下面には、清掃手段の一例としてのグリッドクリーナ４５が支持されている。グリッドクリーナ４５は、網状部１３の幅方向の全域に対向して配置されている。グリッド電極１２の幅方向に対して、グリッドクリーナ４５の両側には、被ガイド手段４５ａが形成されている。被ガイド手段４５ａは、ガイドスロープ３６に対応する位置に配置されている。
したがって、電極クリーナ４１が前後方向に往復移動すると、グリッド電極１２にグリッドクリーナ４５が接触してグリッド電極１２が清掃可能である。そして、グリッド電極１２の長手方向の後端側の待機位置に電極クリーナ４１が移動すると、被ガイド手段４５ａがガイドスロープ３６にガイドされて、グリッドクリーナ４５がグリッド電極１２に対して離間した状態となる。

スライダフレーム４２には、清掃手段の一例としてのワイヤクリーナ４６，４７が支持されている。ワイヤクリーナ４６，４７は、ワイヤ電極１１を挟んで上下に配置されている。ワイヤクリーナ４６，４７は、電極クリーナ４１が後端側の待機位置に移動した状態では、ワイヤクリーナ４６，４７がワイヤ電極１１から離間し、電極クリーナ４１が前方に移動すると、ワイヤクリーナ４６，４７がワイヤ電極１１を上下から挟むように接触してワイヤ電極１１を清掃可能となる。
なお、実施例１のグリッドクリーナ４５は、基布に清掃用の毛が植毛されたいわゆるブラシ状に構成されているが、これに限定されず、布状の構成とする等、清掃可能な任意の構成とすることが可能である。なお、グリッドクリーナ４５やワイヤクリーナ４６，４７については、例えば、特開２００６－９１４５６号公報等に記載されており、従来公知の種々の構成を採用可能であるため、詳細な説明は省略する。

（実施例１の作用）
前記構成を備えた本発明の実施例１の画像形成装置Ｕでは、帯電器ＣＣｋにグリッド電極１２が使用されている。グリッド電極１２は、一般的に、厚さが厚いと、放電時にワイヤ電極１１から放出された電子がグリッド電極１２に接触して感光体ドラムＰｋに到達しにくくなり、放電効率、帯電効率が低下する。したがって、グリッド電極１２（特に網状部１３）は、できるだけ薄い方が好ましい。グリッド電極１２が薄くなると、グリッド電極１２の剛性が低下し、グリッド電極１２の整合誤差や個体差、組立誤差等で、長手方向に張架する力にばらつきが発生すると、グリッド電極１２に歪みや捩じれが発生する問題がある。グリッド電極１２が歪むと、感光体ドラムＰｋとの距離にばらつきが発生して、帯電が不均一になる問題がある。
また、実施例１では、グリッド電極１２が電極クリーナ４１で清掃される際に、グリッドクリーナ４５がグリッド電極１２から離間した状態から接触した状態となる。したがって、グリッド電極１２は、グリッドクリーナ４５に押される形となる。したがって、グリッド電極１２に微小な歪み等があると、グリッドクリーナ４５が接触した際に、グリッド電極１２が展ばされる形となり、グリッドクリーナ４５が離間すると、グリッド電極１２がまた歪んだ状態となる。したがって、グリッド電極１２が清掃される度に、曲げ伸ばしの繰り返しで疲労し、破損する恐れもある。

特許文献１に記載のように、グリッド電極の両端部を厚くすることで、グリッド電極の剛性を向上させることは可能である。しかし、グリッド電極の位置決め、すなわち、感光体ドラムＰｋに対する距離を目的の間隔に保持する際に、厚い部分に位置決め用の部材を接触させると、位置決め用の部材が接触する厚い部分と、感光体ドラムＰｋとの間隔を維持したい薄い網状部の部分とで、位置がずれる場合がある。この場合、厚い部分と網状部との厚さの差に誤差が発生しやすく、感光体とグリッド電極との間隔の精度が低下し、帯電不良が発生する恐れがある。
これらに対して、実施例１では、グリッド電極１２の両端部に厚枠部１６，２２が形成されると共に、厚枠部１６，２２からずれた位置決め部１７，２３に位置決めブロック３１～３４が接触する。したがって、グリッド電極１２の厚さを薄くしても、剛性が高く、歪みや捩じれが抑制されると共に、表面位置が網状部１３とは異なる厚枠部１６，２２ではない位置決め部１７，２３での位置決めで感光体ドラムＰｋとグリッド電極１２との間隔の精度を向上させることが可能である。したがって、特許文献１の場合に比べて、帯電不良の発生を抑制可能である。

特に、実施例１では、位置決め部１７，２３が、網状部１３の表面に対応する位置、すなわち、厚さ方向では、網状部１３の表面と同じ位置に位置決め部１７，２３が配置されており、位置決め部１７，２３を固定した位置が網状部１３の位置に対応する。よって、網状部１３の位置の精度が向上しやすい。
また、実施例１では、位置決め部１７，２３が網状部１３の外側で、厚枠部１６，２２からずれた位置に配置されている。したがって、網状部１３を位置決めブロック３１～３４を塞ぐことなく位置決めすることが可能である。

さらに、実施例１では、第１の下位置決めブロック３１および第２の下位置決めブロック３３が長手方向の内側に配置され、第１の上位置決めブロック３２および第２の上位置決めブロック３４が長手方向の外側に配置されている。上位置決めブロック３２，３４が下位置決めブロック３１，３３よりも長手方向の内側に設置されている場合は、電極クリーナ４１が待機位置に移動する際に干渉しやすくなり、各上位置決めブロック３２，３４を電極クリーナ４１の外側に配置しようとすると帯電器ＣＣｋ全体の前後方向の長さが長くなる問題があるが、実施例１ではこれが抑制されている。

また、感光体ドラムＰｋとグリッド電極１２との間隔を設定する場合、上位置決めブロック３２，３４は必須ではなく、下位置決めブロック３１，３３のみでも十分である。しかし、ワイヤ電極１１からの放電時にグリッド電極１２が自励振動することがあり、自励振動で、上面側にもグリッド電極１２が移動する恐れがある。これに対して、実施例１では、グリッド電極１２の上面側と下面側がそれぞれ位置決めブロック３１～３４で位置決めされており、自励振動が発生しても感光体ドラムＰｋとグリッド電極１２との距離が保持されやすい。
さらに、グリッド電極１２の長手方向に対して、上位置決めブロック３２，３４と下位置決めブロック３１，３３の位置を同じ位置にすることも可能であるが、同じ位置にする場合、製造時や組立時に誤差が出やすく位置決めの精度が低下する恐れがある。これに対して実施例１では、上位置決めブロック３２，３４と下位置決めブロック３１，３３の位置が、長手方向でずれており、位置決めの精度が低下することが抑制される。

また、実施例１では、ガイドスロープ３６よりも第１の厚枠部１６が幅方向の外側まで形成されている。すなわち、長手方向で、ガイドスロープ３６の全域が第１の厚枠部１６がカバーしている状態となっている。ガイドスロープ３６の部分は、電極クリーナ４１の移動時に負荷がかかりやすい。ガイドスロープ３６が支持される部分の剛性が低いと、グリッド電極１２が変形（歪みやたわみ）して、疲労から破損する恐れがある。これに対して、実施例１ではガイドスロープ３６が支持される第１の厚枠部１６の厚さが厚く、網状部１３と同じ厚さの場合に比べて、剛性が高くなっている。したがって、グリッド電極１２の破損が抑制される。

前記第１の支持口１８や第２の支持口２４，２４の面積Ｓ１，Ｓ２が、厚枠部１６，２２の面積Ｓ０よりも大きいと、全体の剛性が不足する恐れが高くなるが、実施例では、面積Ｓ０＞面積Ｓ１，Ｓ２となっており、剛性不足が抑制されている。
実施例１では、スプリング２６，２６がグリッド電極１２を長手方向および幅方向の外側に引っ張るように構成されているが、これに限定されない。長手方向の外側に引っ張る１つのスプリング２６とすることも可能である。しかしながら、スプリング２６が１つの場合は、グリッド電極１２に歪みが発生しやすくなる。これに対して、実施例１のように、スプリング２６，２６がグリッド電極１２を長手方向および幅方向の外側に引っ張る形態、すなわち、グリッド電極１２を広げるように力を付与したほうが、グリッド電極１２の歪みが抑制される。同様に、グリッド電極１２の表面に沿った方向（厚さ方向に垂直な方向）にスプリング２６がグリッド電極１２を引っ張る構成に限定されないが、グリッド電極１２の表面に沿っていない場合（厚さ方向の成分を有する場合）には、グリッド電極１２に歪みが発生しやすい。したがって、グリッド電極１２の表面に沿った方向（厚さ方向に垂直な方向）にスプリング２６がグリッド電極１２を引っ張る構成としたほうが、グリッド電極１２の歪みを抑制可能である。

図７は実施例２のグリッド電極の説明図であり、実施例１の図６に対応する図である。
なお、この実施例２の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例２は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
図７において、実施例２のグリッド電極１２では、実施例１の厚枠部１６，２２と異なり、グリッド電極１２の下面（感光体ドラムＰｋ側）ではなく、上面（ワイヤ電極１１側）に厚枠部１６′，２２′が形成されている。そして、実施例２の厚枠部１６′，２２′は、長手方向に対して、下位置決めブロック３１，３３が接触する位置の反対側の面まで達する範囲まで形成されている。したがって、実施例２では、厚枠部１６′，２２′に対して、グリッド電極１２の厚さ方向の反対側の面に下位置決めブロック３１，３３が配置されている。

（実施例２の作用）
前記構成を備えた実施例２の帯電器ＣＣｋでは、実施例１のグリッド電極１２に比べて、更に剛性が高まると共に、各位置決めブロック３１～３４が位置決めする位置は、網状部１３の上面及び下面に対応しており、精度も十分に確保される。

図８は実施例３のグリッド電極の説明図であり、実施例１の図６に対応する図である。
なお、この実施例３の説明において、前記実施例１，２の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例３は、下記の点で前記実施例１，２と相違しているが、他の点では前記実施例１，２と同様に構成されている。
図８において、実施例３のグリッド電極１２では、実施例１の厚枠部１６，２２と、実施例２の厚枠部１６′，２２′の両方を備えている。

（実施例３の作用）
前記構成を備えた実施例３の帯電器ＣＣｋでは、実施例２のグリッド電極１２に比べて、更に剛性が高まると共に、実施例１，２と同様に、グリッド電極１２の厚さ方向の位置の精度も十分に確保される。

図９は実施例４のグリッド電極の説明図であり、実施例１の図５に対応する図である。
なお、この実施例４の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例４は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
図９において、実施例４の帯電器ＣＣｋでは、第１の上位置決めブロック３２′，３２′が、実施例１と異なり、グリッド電極１２の幅方向の両端部において第１の支持口１８の縁に接触して位置決めを行う構成となっている。

（実施例４の作用）
前記構成を備えた実施例４の帯電器ＣＣｋでは、第１の上位置決めブロック３２′，３２′が幅方向の両端部でグリッド電極１２の上面側の位置決めを行っている。すなわち、実施例１の構成に比べて、幅方向の中央部が空いた状態となっている。実施例１のように第１の上位置決めブロック３２が幅方向に長い構成の場合、電極クリーナ４１が待機位置に移動すると、第１の上位置決めブロック３２と干渉しやすい。これに対して、実施例４のように第１の上位置決めブロック３２′，３２′が幅方向の両端部に配置されることで、電極クリーナ４１用の空間が確保し易くなり、電極クリーナ４１の設計の自由度が向上したり、全体の小型化にも寄与する。

（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）～（Ｈ014）を下記に例示する。
（Ｈ01）前記実施例において、画像形成装置の一例としての複写機に限定されず、プリンタ、ＦＡＸ等の画像形成装置にも適用可能である。また、カラーの画像形成装置に限定されず、モノクロの画像形成装置にも適用可能である。さらに、タンデム型の画像形成装置に限定されず、ロータリ型の画像形成装置にも適用可能である。

（Ｈ02）前記実施例において、ワイヤ電極１１は、１本の線材の場合を例示したが、これに限定されず、２本以上の線材を有する構成等とすることも可能である。
（Ｈ03）前記実施例において、シールド電極２を有しない構成とすることも可能である。
（Ｈ04）前記実施例において、ワイヤ電極１１に対してワイヤクリーナ４６，４７が接触、離間する構成を例示したが、ワイヤクリーナ４６，４７がワイヤ電極１１に常時接触する構成を採用することも可能である。同様に、グリッドクリーナ４５がグリッド電極１２に常時接触する構成とすることも可能である。

（Ｈ05）前記実施例において、放電器の一例としての帯電器を例示したが、これに限定されず、放電器の他の例としての感光体ドラムＰｙ～Ｐｋや記録用紙Ｓの除電器や補助帯電器、転写器Ｔ１ｙ～Ｔ１ｋ，Ｔ２等としても使用可能である。
（Ｈ06）前記実施例において、電極クリーナ４１を前後方向に移動させるための構成は、例示したシャフト６を使用する構成に限定されず、前後方向に移動可能な任意の構成を採用可能である。
（Ｈ07）前記実施例において、グリッドクリーナ４５の構成は実施例に例示した構成に限定されず、設計等に応じて任意の構成を採用可能である。例えば、ブラシや布等の構成も任意の清掃可能な構成、例えば、スポンジ等に変更可能である。さらに、シールド電極２の内周面に接触する清掃部を設けてシールド電極２も清掃可能としたり、グリッド電極１２の下面に接触する清掃部材を設けて、グリッド電極１２の両面を清掃可能な構成とすることも可能である。

（Ｈ08）前記実施例において、ワイヤクリーナ４６，４７はワイヤ電極１１を挟んで一対設けることが望ましいが、一つのみとすることも可能であるし、３つ以上設けることも可能である。また、ワイヤ電極１１の長手方向に対してずれた位置に配置することが望ましいが、同じ位置に設けることも可能である。
（Ｈ09）前記実施例において、位置決め部１７，２３の位置は網状部１３の表面と同一の位置とすることが望ましいが、製造時の公差や組立時の公差を考慮した範囲でずれた位置とすることも可能である。

（Ｈ010）前記実施例において、位置決め部１７，２３の位置は、厚枠部１６，２２，１６′，２２′よりも長手方向で外側とすることが望ましいが、内側とすることも可能である。また、実施例２，３では、下位置決めブロック３１，３３の反対側に厚枠部１６′，２２′を設ける構成を例示したが、上位置決めブロック３２，３４の反対側に厚枠部を設けることも可能である。
（Ｈ011）前記実施例において、ガイドスロープ３６は設けることが望ましいが、設けない構成とすることも可能である。
（Ｈ012）前記実施例４において、第１の上位置決めブロック３２′だけを幅方向の両側に分割する形態としたが、第１の下位置決めブロック３１、第２の下位置決めブロック３３、第２の上位置決めブロック３４も分割する形態とすることが可能である。なお、分割する際は、２つに限定されず、３つ以上とすることも可能である。

（Ｈ013）前記実施例において、各支持口１８，２４の面積Ｓ１，Ｓ２は、厚枠部１６，２２の面積Ｓ０よりも小さいほうが望ましいが、設計や仕様、使用する材料の剛性等に応じて、Ｓ０＜Ｓ１，Ｓ２とすることも可能である。
（Ｈ014）前記実施例において、２つのスプリング２６，２６で長手方向及び幅方向の外側に引っ張る構成を例示したが、スプリングを３つ以上とすることも可能である。また、グリッド電極１２の後端側を支持爪１９で支持する構成を例示したが、これに限定されない。後端側もスプリングで支持する構成とすることも可能である。

１１…第１の電極、
１２…第２の電極、
１３ａ…開口、
１３…網状部、
１６，２２，１６′，２２′…突出部、
１７，２３…被位置決め部、
１８，２４…第２の開口、
１９，２６…張架手段、
２４…付勢取付部、
２６…付勢手段、
３１，３２，３３，３４，３２′…押さえ手段
３６…案内手段、
４５…清掃手段、
ＣＣｙ，ＣＣｍ，ＣＣｃ，ＣＣｋ…放電器、帯電手段、
Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ…像保持手段、
Ｓ０…突出部の面積、
Ｓ１，Ｓ２…第２の開口の面積、
Ｕ…画像形成装置。

Claims (12)

1. 長手方向に延びる第１の電極と、
   前記第１の電極と像保持手段との間に配置され、前記第１の電極から放出された電荷が通過する開口が複数形成された網状部を有する第２の電極と、
   前記第２の電極を、前記長手方向に張力を付与した状態で支持する張架手段と、
   前記第２の電極上であって、前記長手方向に対して前記網状部の外側に設けられ、且つ、前記網状部よりも厚さが厚く構成された突出部と、
   前記第２の電極を厚さ方向に押さえる押さえ手段であって、前記突出部と非接触な前記押さえ手段と、
   を備えたことを特徴とする放電器。
2. 前記第２の電極の厚さ方向に対して前記網状部の表面に対応する位置に形成され、前記押さえ手段が接触する被位置決め部、
   を備えたことを特徴とする請求項１に記載の放電器。
3. 前記長手方向に対して前記網状部の外側且つ前記突出部からずれた位置に設けられた前記被位置決め部、
   を備えたことを特徴とする請求項２に記載の放電器。
4. 前記突出部に対して前記第２の電極の厚さ方向の反対側の面に設けられた前記被位置決め部、
   を備えたことを特徴とする請求項２に記載の放電器。
5. 前記網状部に接触して清掃する清掃手段と、
   前記第２の電極に設けられて、前記清掃手段を案内する案内手段と、
   前記長手方向に対して、前記案内手段よりも外側まで形成された前記突出部と、
   を備えたことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の放電器。
6. 前記第２の電極に部材を貼り付けて形成された前記突出部、
   を備えたことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の放電器。
7. 前記長手方向および厚さ方向に交差する幅方向に対して、幅方向の両端部に設けられた前記押さえ手段、
   を備えたことを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の放電器。
8. 前記長手方向に対して前記網状部の外側に形成され、前記張架手段が取り付けられる第２の開口を備え、
   前記第２の開口の面積は、前記突出部の面積よりも小さい
   ことを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の放電器。
9. 前記第２の開口は、前記長手方向に対して前記網状部を挟むように複数設けられており、
   いずれの前記第２の開口の面積も、前記突出部の面積よりも小さい、
   ことを特徴とする請求項８に記載の放電器。
10. 前記第２の電極の長手方向の一端部且つ幅方向の両端部に設けられた付勢取付部と、
    各付勢取付部に支持されて前記第２の電極の長手方向および幅方向の外側に向けて前記第２の電極を引っ張る力を付与する付勢手段を有する前記張架手段と、
    を備えたことを特徴とする請求項１ないし９のいずれかに記載の放電器。
11. 前記付勢手段が前記第２の電極を引っ張る方向が前記第２の電極の表面に沿った方向である
    ことを特徴とする請求項１０に記載の放電器。
12. 像保持手段と、
    請求項１ないし１１のいずれかに記載の放電器により構成され、前記像保持手段の表面を帯電させる帯電手段と、
    を備えたことを特徴とする画像形成装置。

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