JP7510393B2 - 床版吊り上げ治具及び床版吊り上げ方法 - Google Patents

Description

本開示は、床版を吊り上げる床版吊り上げ治具及び床版吊り上げ方法に関する。

従来から床版を吊り上げる床版吊り上げ装置及び床版吊り上げ方法については種々のものが知られている。特開２００１－８１７３１号公報には、老朽化等によって交換が必要となったコンクリート床版を解体する床版解体装置が記載されている。この床版解体装置は、床版の上面に配置される一対の基台と、一対の基台を掛け渡すと共に床版の上方において水平方向に延在する梁部材と、梁部材を鉛直方向に貫通する一対のねじ付き鋼棒とを備える。

撤去対象の床版は予め切断されており、撤去対象の床版の左右両側に位置する床版の上面に基台が配置される。梁部材は撤去対象の床版の上方に位置しており、一対のねじ付き鋼棒のそれぞれは撤去対象の床版に形成された貫通孔を鉛直方向に貫通している。撤去対象の床版の各貫通孔の下側にはアンカープレート及びナットが配置され、各ねじ付き鋼棒の下端はアンカープレートを鉛直方向に貫通した状態でナットに螺合されることによって撤去対象の床版に固定される。

梁部材の上面にはアンカープレート及びナットが配置され、各ねじ付き鋼棒の上端はアンカープレートを鉛直方向に貫通した状態でナットに螺合されることによって梁部材に固定される。各ねじ付き鋼棒の上端はナットから上方に突出しており、各ねじ付き鋼棒の上方に突出した部分には電動式レンチが装着される。この電動式レンチが梁部材に固定されているナットを回転させることによりねじ付き鋼棒が上昇し、各ねじ付き鋼棒の上昇に伴って撤去対象の床版が上昇して解体される。解体された床版は、現場から撤去される。

特開２００１－８１７３１号公報

前述した床版解体装置では、撤去対象の床版に鉛直方向に貫通する貫通孔を形成し、貫通孔にねじ付き鋼棒が挿通される。そして、撤去対象の床版の貫通孔の下側には、アンカープレート、及びねじ付き鋼棒が螺合するナットが配置される。貫通孔の下側にアンカープレート及びナットを配置する作業は人手で行う必要がある。このため、撤去対象の床版に対する装置の設置が煩雑であり、床版の吊り上げに伴う作業の作業性において改善の余地がある。

本開示は、床版の吊り上げに伴う作業を容易に行うことができる床版吊り上げ治具及び床版吊り上げ方法を提供することを目的とする。

本開示に係る床版吊り上げ治具は、床版を吊り上げる床版吊り上げ治具であって、床版に形成された孔に挿入されると共に下端に孔の内径よりも小さい外径を有する第１拡径部が形成された芯棒と、芯棒が挿通される筒状部、及び筒状部の下端において拡径可能とされた第２拡径部を有する拡径部材と、芯棒の外面に対向する位置において拡径部材を吊り下げる吊り下げ部材と、を備え、拡径部材は、芯棒に沿って移動可能とされており、芯棒に対して下方に移動した状態で筒状部が第１拡径部に引っ掛かると共に第２拡径部が拡径し、拡径した第２拡径部の外径の最大値が孔の内径よりも大きく、吊り下げ部材は、芯棒の外面に支持されたワイヤを含み、吊り下げ部材は、ワイヤの上端に位置する環状部を有し、芯棒は、芯棒の外面に固定されたフック部を有し、ワイヤは、環状部がフック部に引っ掛けられることによって外面に支持される。

この床版吊り上げ治具では、床版に形成された孔に挿入される芯棒が第１拡径部を有し、第１拡径部は当該孔の内径よりも小さい。床版吊り上げ治具は芯棒に挿通される拡径部材を有し、拡径部材は芯棒が挿通される筒状部と筒状部の下端において拡径可能とされた第２拡径部とを備える。拡径部材は、芯棒の外面に対向する位置において吊り下げ部材によって吊り下げられており、芯棒に沿って上下に移動可能とされている。拡径部材では、芯棒に対して下方に移動したときに筒状部が第１拡径部に引っ掛かると共に、第２拡径部は第１拡径部に沿って下方に移動しながら拡径する。そして、下方に移動して拡径した第２拡径部の外径の最大値は孔の内径よりも大きい。従って、孔に芯棒の第１拡径部を挿入した状態で第２拡径部を拡径させることにより、孔の内径よりも大きい第２拡径部を孔に引っ掛けることができる。この状態で芯棒を引き上げることにより、第２拡径部が孔に引っ掛かった状態で床版を吊り上げることができるので、孔の下側にアンカープレート又はナット等を配置する作業を不要とすることができる。従って、床版の吊り上げに伴う作業を容易に行うことができる。

拡径部材は、筒状部に対して筒状部の径方向に沿って第２拡径部を揺動可能に支持するヒンジ部を有してもよい。この場合、第２拡径部は、ヒンジ部を介して筒状部に揺動可能に支持される。従って、筒状部に対する第２拡径部の拡径をスムーズに行うことができる。

芯棒は、第１拡径部の下端に位置する縮径部を有してもよい。この場合、縮径部が芯棒の下端に位置するので、芯棒の下方に位置する床版の孔に芯棒を挿入しやすくすることができる。すなわち、縮径部を下方に向けた状態で孔の上から芯棒を挿入することにより、孔に対して芯棒が引っ掛かる可能性を低減できるので、孔への芯棒の挿入をスムーズに行うことができる。

拡径部材を吊り下げる吊り下げ部材として、簡易な構造のワイヤを用いることができる。また、吊り下げ部材の構造を簡易にすることができるので、吊り下げ部材のハンドリング性を良好にすることができる。

環状部をフック部に引っ掛けることによって芯棒の外面にワイヤを支持することができる。よって、吊り下げ部材の構成を簡易にすることができる。

本開示に係る床版吊り上げ方法は、床版を吊り上げる床版吊り上げ方法であって、床版に孔を形成する工程と、床版吊り上げ治具の芯棒の第１拡径部を孔に挿入する工程と、芯棒が挿通される筒状部、及び筒状部に対して拡径可能とされた第２拡径部を有する拡径部材を孔に挿入する工程と、第２拡径部を拡径させて第２拡径部を床版に引っ掛ける工程と、第２拡径部が引っ掛かった状態で芯棒を引き上げて床版を吊り上げる工程と、を備え、床版吊り上げ治具は、芯棒の外面に対向する位置において拡径部材を吊り下げる吊り下げ部材を有し、吊り下げ部材は、芯棒の外面に支持されたワイヤを含み、吊り下げ部材は、ワイヤの上端に位置する環状部を有し、芯棒は、芯棒の外面に固定されたフック部を有し、ワイヤは、環状部がフック部に引っ掛けられることによって外面に支持される。

この床版吊り上げ方法では、床版に孔を形成し、形成した孔に芯棒の第１拡径部を挿入する。芯棒には拡径部材の筒状部が挿通されており、拡径部材は筒状部に対して拡径可能とされた第２拡径部を有する。芯棒の第１拡径部が挿入された床版の孔に拡径部材を挿入し、拡径部材の第２拡径部を床版の孔に対して拡径させて第２拡径部を床版に引っ掛ける。そして、第２拡径部が床版に引っ掛かった状態で芯棒を引き上げることによって床版を吊り上げる。従って、第２拡径部が床版に引っ掛かった状態で芯棒を引き上げることによって床版を吊り上げることができるので、孔の下側にアンカープレート又はナット等を配置する作業を不要とすることができる。よって、床版の吊り上げに伴う作業を容易に行うことができる。

本開示によれば、床版の吊り上げに伴う作業を容易に行うことができる。

実施形態に係る床版吊り上げ治具を示す側面図である。 図１のＡ－Ａ線断面図である。 図１のＢ－Ｂ線断面図である。 （ａ）、（ｂ）及び（ｃ）は、図１の床版吊り上げ治具の拡径部材のヒンジ部の例を示す断面図である。 図１の床版吊り上げ治具の芯棒の第１拡径部、及び拡径部材の第２拡径部を拡大した断面図である。 （ａ）は、図１の床版吊り上げ治具の拡径部材を吊り下げる吊り下げ部材を示す側面図である。（ｂ）は、（ａ）の吊り下げ部材及び芯棒を示す断面図である。 図１の床版吊り上げ治具と床版を示す断面図である。 図１の床版吊り上げ治具と床版を示す平面図である。 実施形態に係る床版吊り上げ方法の一工程を示す断面図である。 図９の続きの工程を示す断面図である。 図１０の続きの工程を示す断面図である。 図１１の続きの工程を示す断面図である。 変形例に係る床版吊り上げ方法の一工程を示す断面図である。 図１３の続きの工程を示す断面図である。 図１４の続きの工程を示す断面図である。 変形例に係る床版吊り上げ治具を示す断面図である。 （ａ）及び（ｂ）は、床版に形成される孔の変形例を示す断面図である。

以下では、本開示に係る床版吊り上げ治具及び床版吊り上げ方法の実施形態について図面を参照しながら説明する。図面の説明について同一又は相当する要素には同一の符号を付し、重複する説明を適宜省略する。また、図面は、理解の容易化のため、一部を簡略化又は誇張して描いている場合があり、寸法比率等は図面に記載のものに限定されない。

図１は、本実施形態に係る床版吊り上げ治具１を示す側面図である。床版吊り上げ治具１は、床版Ｃ（図７参照）を吊り上げる。具体的には、本実施形態に係る床版吊り上げ治具１は、コンクリート床版である床版Ｃを吊り上げるときに用いられる治具である。床版Ｃの吊り上げは、例えば、床版Ｃの更新、床版Ｃの撤去、又は床版Ｃの新設、のときに行われる。床版吊り上げ治具１は、床版Ｃの厚さ方向である長手方向Ｄ１に沿って延在する芯棒１０と、芯棒１０に挿通された拡径部材２０と、芯棒１０の外面に対向する位置において拡径部材２０を吊り下げる吊り下げ部材３０とを備える。

芯棒１０は、床版Ｃに形成された孔Ｃ３（図７参照）に挿入される。芯棒１０は、例えば、鋼棒である。しかしながら、芯棒１０の材料は、金属に限らず、ＦＲＰ（繊維強化プラスチック：Fiber Reinforced Plastics）等であってもよい。芯棒１０は、長手方向Ｄ１に沿って延びる棒状部１１と、棒状部１１の長手方向Ｄ１の一端において拡径する第１拡径部１２とを有する。

棒状部１１は、例えば、丸棒状（円柱状）を呈する。例えば、芯棒１０の下端には孔Ｃ３の内径よりも小さい外径を有する第１拡径部１２が形成される。芯棒１０の外径等については後に詳述する。第１拡径部１２の径（直径）は、棒状部１１の長手方向Ｄ１の一端から徐々に大きくなっている。この場合、第１拡径部１２の外面は棒状部１１から離間するに従って拡径するテーパ面とされている。

例えば、芯棒１０は、第１拡径部１２の棒状部１１とは反対側に縮径部１３を有してもよい。縮径部１３は、芯棒１０の長手方向Ｄ１の一端に位置しており、第１拡径部１２から縮径する部位に相当する。縮径部１３は芯棒１０を床版Ｃの孔Ｃ３に挿入しやすくするための部位であり、孔Ｃ３に入る芯棒１０の縮径部１３が縮径されていることにより、孔Ｃ３によりスムーズに芯棒１０を挿入できる。縮径部１３は、例えば、第１拡径部１２から離間するに従って徐々に縮径するテーパ面である。

図２は、図１のＡ－Ａ線断面図である。図１及び図２に示されるように、拡径部材２０は、芯棒１０に挿通されると共に吊り下げ部材３０によって吊り下げされている。拡径部材２０は、例えば、筒状（一例として円筒状）を呈する。拡径部材２０は、拡径部材２０の径方向Ｄ２に拡径可能とされた第２拡径部２１と、第２拡径部２１の上部に位置する筒状部２２とを備える。

図３は、図１のＢ－Ｂ線断面図である。図２及び図３に示されるように、例えば、拡径部材２０は、複数の第２拡径部２１を備える。複数の第２拡径部２１のそれぞれは芯棒１０に対して径方向Ｄ２に移動可能とされている。長手方向Ｄ１に沿って見たときに、複数の第２拡径部２１は、互いに分割された状態で筒状部２２に連結されている。拡径部材２０は、例えば、金属製である。しかしながら、拡径部材２０の材料は、ＦＲＰであってもよく、特に限定されない。

第２拡径部２１は、筒状部２２の下端において拡径可能とされている。長手方向Ｄ１に沿って見たときに、互いに分割された複数の第２拡径部２１のそれぞれが筒状部２２に対して径方向Ｄ２に移動可能とされている。図３の点線は、拡径部材２０が芯棒１０に対して下方に移動して第１拡径部１２に沿って下方に移動した各第２拡径部２１が拡径された状態を模式的に図示している。

一例として、拡径部材２０は、４つの第２拡径部２１を備える。この場合、第１拡径部１２の曲率と第２拡径部２１の曲率との差を低減させることができると共に、拡径部材２０の構成を簡易にできる。しかしながら、拡径部材２０が有する第２拡径部２１の個数は、２個、３個、又は５個以上（一例として６個又は８個）であってもよく、特に限定されない。

筒状部２２には芯棒１０が挿通されている。例えば、筒状部２２は芯棒１０の棒状部１１に挿通されている。すなわち、筒状部２２は棒状部１１の径方向Ｄ２の外側に位置する。筒状部２２は、棒状部１１に対して長手方向Ｄ１に沿って移動可能とされている。棒状部１１において、筒状部２２が一定位置よりも上方に位置するときには第２拡径部２１は拡径せず、筒状部２２が当該一定位置よりも下方に移動するときに第２拡径部２１が第１拡径部１２の外面に倣って拡径する。

図４（ａ）、図４（ｂ）及び図４（ｃ）は、第２拡径部２１と筒状部２２との連結構造の例を模式的に示す断面図である。図４（ａ）～図４（ｃ）に示されるように、拡径部材２０は、例えば、筒状部２２に対して筒状部２２の径方向Ｄ２に沿って第２拡径部２１を揺動可能に支持するヒンジ部２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃを有する。

図４（ａ）に示される例において、ヒンジ部２３Ａは、第２拡径部２１及び筒状部２２の径方向Ｄ２の外側に貼り付けられている。すなわち、ヒンジ部２３Ａは、第２拡径部２１及び筒状部２２の間における径方向Ｄ２の外側に位置しており、ヒンジ部２３Ａを中心として第２拡径部２１が回動（揺動）自在とされている。

図４（ｂ）に示される例において、ヒンジ部２３Ｂは、第２拡径部２１及び筒状部２２の間に配置されている。一例としてのヒンジ部２３Ｂは、第２拡径部２１に埋め込まれている第１部分と、筒状部２２に埋め込まれている第２部分と、第１部分及び第２部分を互いに回動可能に連結する連結部とを有する。ヒンジ部２３Ｂを中心として第２拡径部２１は回動自在とされている。ヒンジ部２３Ｂは、第２拡径部２１及び筒状部２２に対して径方向Ｄ２の外側又は内側に突出しないように配置されている。従って、ヒンジ部２３Ｂを一層邪魔になりにくくすることができる。

図４（ｃ）に示される例において、ヒンジ部２３Ｃは、第２拡径部２１及び筒状部２２の間に配置された柔軟材料である。ヒンジ部２３Ｃは、第２拡径部２１及び筒状部２２よりも肉薄とされた部分であってもよい。第２拡径部２１と筒状部２２の間に配置されたヒンジ部２３Ｃが肉薄の柔軟材料によって構成されている場合、ヒンジ部２３Ｃを介して第２拡径部２１を径方向Ｄ２に揺動可能となる。以上、ヒンジ部２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃについて例示したが、第２拡径部２１及び筒状部２２を互いに連結するヒンジ部の構造は、上記の各例に限られず適宜変更可能である。

図５は、下方に移動して拡径した状態の第２拡径部２１と芯棒１０の第１拡径部１２とを拡大して示す断面図である。図５は、第１拡径部１２及び第２拡径部２１を長手方向Ｄ１に沿って延びる平面によって切断した断面図である。図５に示されるように、拡径した第２拡径部２１の長手方向Ｄ１への長さは、第１拡径部１２の長手方向Ｄ１への長さよりも長い。従って、筒状部２２が第１拡径部１２の上端に引っ掛かった状態において第２拡径部２１の下端は第１拡径部１２（縮径部１３）の下端よりも下方に突出する。

棒状部１１の直径Ｌ１よりも第１拡径部１２の直径の最大値Ｌ３の方が大きく、一例として、最大値Ｌ３は直径Ｌ１よりも１０ｍｍ大きい。例えば、直径Ｌ１は３６ｍｍであり、最大値Ｌ３は４６ｍｍである。第１拡径部１２の最大値Ｌ３は、孔Ｃ３の内径Ｘ（図７参照）よりも小さい。

例えば、最大値Ｌ３は、内径Ｘよりも４ｍｍ小さい。一例として、内径Ｘは５０ｍｍである。また、拡径部材２０の径方向Ｄ２の厚さＬ２（第２拡径部２１の厚さ、及び筒状部２２の厚さ）の２倍と、棒状部１１の直径Ｌ１との和は、内径Ｘよりも小さい。一例として、拡径部材２０の径方向Ｄ２の厚さＬ２は３．２ｍｍである。

この場合、厚さＬ２の２倍と棒状部１１の直径Ｌ１との和が内径Ｘよりも小さいので、棒状部１１及び筒状部２２は床版Ｃの孔Ｃ３に対して挿入可能とされている。また、拡径部材２０の径方向Ｄ２の厚さＬ２の２倍と、第１拡径部１２の直径の最大値Ｌ３との和は、内径Ｘよりも大きい。一例として、拡径部材２０の径方向Ｄ２の厚さＬ２が３．２ｍｍである場合、厚さＬ２の２倍と最大値Ｌ３との和は５２．４ｍｍである。従って、第１拡径部１２において拡径した第２拡径部２１の外径の最大値Ｌ４は床版Ｃの孔Ｃ３の内径Ｘより大きいので、拡径した第２拡径部２１の外面が孔Ｃ３に引っ掛かることとなる（後に詳述）。

図６（ａ）は、例示的な吊り下げ部材３０を拡大して示す側面図である。図６（ｂ）は、長手方向Ｄ１に沿って延びる平面によって吊り下げ部材３０及び芯棒１０（棒状部１１）を切断したときにおける断面図である。図１、図２、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示されるように、吊り下げ部材３０は、芯棒１０の外面に対向する位置において拡径部材２０を吊り下げる。

吊り下げ部材３０は、拡径部材２０に連結されたワイヤ３１と、ワイヤ３１を棒状部１１に引っ掛ける環状部３２とを有する。吊り下げ部材３０は、例えば、複数のワイヤ３１と、複数のワイヤ３１のそれぞれの上端に位置する環状部３２とを有する。一例として、吊り下げ部材３０は２本のワイヤ３１を有し、２本のワイヤ３１は芯棒１０（棒状部１１）を挟んで互いに対向するように配置される。

ワイヤ３１は、例えば、金属製である。しかしながら、ワイヤ３１の材料は、ＦＲＰであってもよく、特に限定されない。環状部３２は、例えば、ワイヤ３１の拡径部材２０とは反対側の端部に位置するリングである。芯棒１０は、一例として、棒状部１１の外面に固定されたフック部１５を有し、フック部１５に環状部３２が引っ掛けられることによって拡径部材２０が吊り下げられてもよい。吊り下げ部材３０によって吊り下げられている状態において、拡径部材２０は、第２拡径部２１が第１拡径部１２より上方に位置するように吊り下げられる。

次に、本実施形態に係る床版吊り上げ方法の具体例について図７を参照しながら説明する。以下では、床版吊り上げ治具１を用いて床版Ｃを吊り上げる方法について説明する。例えば、床版Ｃは既存の床版Ｃであって、以下では既存の床版Ｃを吊り上げて撤去する手順の例について説明する。床版Ｃは、例えば、フランジＢ１及びウェブＢ２を有するＨ形鋼である鋼桁Ｂに載せられている。床版Ｃは、鉛直上方を向く上面Ｃ１と、上面Ｃ１とは反対側を向く下面Ｃ２とを有する。鋼桁Ｂは、一例として、橋桁である。

なお、床版Ｃを結合する鋼桁Ｂの形式としては、非合成桁と合成桁とが挙げられる。非合成桁では、鋼桁Ｂと床版Ｃをスラブ止めによって結合し、鋼桁Ｂのみで荷重に抵抗する。これに対し、合成桁では、鋼桁Ｂと床版Ｃをスタッド等で結合し、鋼桁Ｂと床版Ｃが一体となって荷重に抵抗する。本実施形態では、例えば、非合成桁によって鋼桁Ｂに床版Ｃが結合されている。よって、合成桁の場合と比較して軽い力で床版Ｃを引き上げることが可能とされている。

図７及び図８に示されるように、まず、床版Ｃに孔Ｃ３を形成する（孔を形成する工程）。例えば、孔Ｃ３として、床版Ｃの厚さ方向に貫通する貫通孔を掘削によって形成する。一方、第２拡径部２１が第１拡径部１２の上側に位置して、芯棒１０の直径、及び拡径部材２０の直径の最大値が孔Ｃ３の内径Ｘよりも小さくなるように拡径部材２０を吊り下げ部材３０によって吊り下げておく（拡径部材を吊り下げる工程）。例えば、環状部３２を芯棒１０の外面に固定されたフック部１５に引っ掛けることによって吊り下げ部材３０を介して拡径部材２０を吊り下げておく。

以上のように拡径部材２０を吊り下げ部材３０によって吊り下げた状態として、図９に示されるように、床版吊り上げ治具１の芯棒１０の第１拡径部１２を孔Ｃ３に挿入する（挿入する工程）。そして、拡径部材２０を孔Ｃ３に挿入する（拡径部材を挿入する工程）。例えば、芯棒１０及び拡径部材２０を床版Ｃの孔Ｃ３に挿通させて芯棒１０及び拡径部材２０を床版Ｃの下面Ｃ２よりも下方に突出させる。

このとき、吊り下げ部材３０の上端は、例えば、床版Ｃの上面Ｃ１よりも上方に位置する。この状態で吊り下げ部材３０による拡径部材２０の吊り下げを解除すると（一例としてフック部１５から環状部３２を外すと）、芯棒１０に対して拡径部材２０が下降する（拡径部材を下降させる工程）。

図１０に示されるように、芯棒１０に対する拡径部材２０の下降に伴い、第２拡径部２１が第１拡径部１２の外面に沿って下降すると共に筒状部２２に対して拡径する（拡径する工程）。例えば、筒状部２２が第１拡径部１２の上端に引っ掛かると共に拡径した第２拡径部２１が芯棒１０（第１拡径部１２）の下端から突出した状態となる。

図１０及び図１１に示されるように、第１拡径部１２の上端に筒状部２２が引っ掛かり第２拡径部２１が拡径した状態では、第２拡径部２１が床版Ｃに引っ掛かる（第２拡径部を床版に引っ掛ける工程）。図１０及び図１１の例では、孔Ｃ３の下端の径方向Ｄ２の外側に位置する下面Ｃ２に第２拡径部２１が引っ掛かっている。

図１１及び図１２に示されるように、第２拡径部２１が床版Ｃに引っ掛かった状態で芯棒１０を引き上げることによって床版Ｃを吊り上げる（床版を吊り上げる工程）。例えば、第２拡径部２１が孔Ｃ３の下端において床版Ｃの下面Ｃ２に引っ掛かった状態になると、芯棒１０（一例として芯棒１０のみ）が引き上げられたときに第２拡径部２１が下面Ｃ２に当接して芯棒１０の引き上げ力が第１拡径部１２及び第２拡径部２１を介して床版Ｃに伝達される。このように引き上げ力が床版Ｃに伝達されることによって、鋼桁Ｂから床版Ｃを吊り上げることができる。以上の工程を経て床版Ｃを吊り上げる一連の工程が完了する。

次に、変形例に係る床版吊り上げ方法について図１３を参照しながら説明する。図１３に示されるように、変形例に係る床版吊り上げ方法では、吊り上げた床版Ｃを下ろす手順について説明する。以下では、床版Ｃを仮置き場Ｅ（一例としてトレーラーの仮置き場）に下ろす例について説明する。

まず、第１拡径部１２の上端に筒状部２２が引っ掛かり第２拡径部２１が拡径した状態において吊り上げられていた床版Ｃが仮置き場Ｅの上面に載せられる（床版を載せる工程）。そして、図１４に示されるように、吊り下げ部材３０によって拡径部材２０を引き上げて第２拡径部２１を第１拡径部１２に沿って上方に移動させる（拡径部材を引き上げる工程）。

このとき、第１拡径部１２に対して第２拡径部２１が上方に移動すると共に、第１拡径部１２の外面に沿って第２拡径部２１が縮径する（第２拡径部が縮径する工程）。そして、第２拡径部２１が縮径した状態で吊り下げ部材３０によって拡径部材２０を吊り下げる（拡径部材を吊り下げる工程）。このとき、例えば環状部３２をフック部１５に引っ掛けることによって吊り下げ部材３０で拡径部材２０を吊り下げた状態にする。

拡径部材２０が吊り下げ部材３０によって吊り下げられた状態では芯棒１０の直径、及び拡径部材２０の直径の最大値が孔Ｃ３の内径Ｘよりも小さくなる。従って、図１５に示されるように、拡径部材２０が吊り下げ部材３０によって吊り下げられた状態で芯棒１０が引き上げられることにより、床版Ｃの孔Ｃ３から床版吊り上げ治具１を引き抜くことが可能となる。以上のように床版吊り上げ治具１を引き抜いた後に一連の工程が完了する。

次に、本実施形態に係る床版吊り上げ治具１及び床版吊り上げ方法から得られる作用効果について説明する。床版吊り上げ治具１では、床版Ｃに形成された孔Ｃ３に挿入される芯棒１０が第１拡径部１２を有し、第１拡径部１２は孔Ｃ３の内径Ｘよりも小さい。床版吊り上げ治具１は芯棒１０に挿通される拡径部材２０を有し、拡径部材２０は芯棒１０が挿通される筒状部２２と筒状部２２の下端において拡径可能とされた第２拡径部２１とを備える。

拡径部材２０は、芯棒１０の外面に対向する位置において吊り下げ部材３０によって吊り下げられており、芯棒１０に沿って上下に移動可能とされている。拡径部材２０では、芯棒１０に対して下方に移動したときに筒状部２２が第１拡径部１２（例えば第１拡径部１２の上端）に引っ掛かると共に、第２拡径部２１は第１拡径部１２に沿って下方に移動しながら拡径する。

そして、下方に移動して拡径した第２拡径部２１の外径の最大値は孔Ｃ３の内径Ｘよりも大きい。従って、孔Ｃ３に芯棒１０の第１拡径部１２を挿入した状態で第２拡径部２１を拡径させることにより、図１１及び図１２に示されるように、孔Ｃ３の内径Ｘよりも大きい第２拡径部２１を孔Ｃ３に引っ掛けることができる。この状態で芯棒１０を引き上げることにより、第２拡径部２１が孔Ｃ３に引っ掛かった状態で床版Ｃを吊り上げることができるので、孔Ｃ３の下側にアンカープレート又はナット等を配置する作業を不要とすることができる。従って、床版Ｃの吊り上げに伴う作業を容易に行うことができる。

図４（ａ）、図４（ｂ）及び図４（ｃ）に示されるように、拡径部材２０は、筒状部２２に対して筒状部２２の径方向Ｄ２に沿って第２拡径部２１を揺動可能に支持するヒンジ部２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃを有してもよい。この場合、第２拡径部２１は、ヒンジ部２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃを介して筒状部２２に揺動可能に支持される。従って、筒状部２２に対する第２拡径部２１の拡径をスムーズに行うことができる。

図１に示されるように、芯棒１０は、第１拡径部１２の下端に位置する縮径部１３を有してもよい。この場合、縮径部１３が芯棒１０の下端に位置するので、芯棒１０の下方に位置する床版Ｃの孔Ｃ３に芯棒１０を挿入しやすくすることができる。すなわち、縮径部１３を下方に向けた状態で孔Ｃ３の上から芯棒１０を挿入することにより、孔Ｃ３に対して芯棒１０が引っ掛かる可能性を低減できるので、孔Ｃ３への芯棒１０の挿入をスムーズに行うことができる。

吊り下げ部材３０は、芯棒１０の外面に支持されたワイヤ３１を含んでいてもよい。この場合、拡径部材２０を吊り下げる吊り下げ部材３０として、簡易な構造のワイヤ３１を用いることができる。また、吊り下げ部材３０の構造を簡易にすることができるので、吊り下げ部材３０のハンドリング性を良好にすることができる。

吊り下げ部材３０は、ワイヤ３１の上端に位置する環状部３２を有し、芯棒１０は、芯棒１０の外面に固定されたフック部１５を有し、ワイヤ３１は、環状部３２がフック部１５に引っ掛けられることによって芯棒１０の外面に支持されてもよい。この場合、環状部３２をフック部１５に引っ掛けることによって芯棒１０の外面にワイヤ３１を支持することができる。よって、吊り下げ部材３０の構成を簡易にすることができる。

本実施形態に係る床版吊り上げ方法では、床版Ｃに孔Ｃ３を形成し、形成した孔Ｃ３に芯棒１０の第１拡径部１２を挿入する。芯棒１０には拡径部材２０の筒状部２２が挿通されており、拡径部材２０は筒状部２２に対して拡径可能とされた第２拡径部２１を有する。芯棒１０の第１拡径部１２が挿入された床版Ｃの孔Ｃ３に拡径部材２０を挿入し、拡径部材２０の第２拡径部２１を床版Ｃの孔Ｃ３に対して拡径させて第２拡径部２１を床版Ｃに引っ掛ける。そして、第２拡径部２１が床版Ｃに引っ掛かった状態で芯棒１０を引き上げることによって床版Ｃを吊り上げる。従って、第２拡径部２１が床版Ｃに引っ掛かった状態で芯棒１０を引き上げることによって床版Ｃを吊り上げることができるので、孔Ｃ３の下側にアンカープレート又はナット等を配置する作業を不要とすることができる。よって、床版Ｃの吊り上げに伴う作業を容易に行うことができる。

以上、本開示に係る床版吊り上げ治具及び床版吊り上げ方法の実施形態について説明した。しかしながら、本開示は、前述した実施形態に限定されるものではなく、各請求項に記載した要旨を変更しない範囲において変形し、又は他のものに適用したものであってもよい。すなわち、床版吊り上げ治具の各部の形状、大きさ、数、材料及び配置態様、並びに、床版吊り上げ方法の工程の内容及び順序は、上記の要旨を逸脱しない範囲において適宜変形可能である。

図１６の変形例に示されるように、本開示に係る床版吊り上げ治具及び床版吊り上げ方法は、床版Ｃの孔Ｃ３への芯棒１０の挿入を案内する案内部材４０を備えてもよい。案内部材４０は、例えば、下方に向かうに従って縮径する筒状部４１と、筒状部４１の下端において孔Ｃ３に嵌め込まれる嵌合部４２とを有する。一例として、嵌合部４２は孔Ｃ３の上端に形成された拡径部Ｃ４に嵌め込まれる。このように、下方に向かうに従って縮径する筒状部４１を有する案内部材４０が孔Ｃ３に設けられることにより、案内部材４０に芯棒１０を下ろしたときに芯棒１０を筒状部４１の内面に沿って孔Ｃ３に案内することができる。従って、平面視における芯棒１０の位置が孔Ｃ３から多少ずれたとしても、案内部材４０によって孔Ｃ３に対する芯棒１０の平面位置を矯正することができる。従って、孔Ｃ３に対する芯棒１０の挿入をスムーズに行うことができる。

前述した実施形態では、下端に位置する縮径部１３が設けられた芯棒１０について説明した。しかしながら、縮径部１３を有しない芯棒であってもよく、芯棒の形状等は適宜変更可能である。また、拡径部材及び吊り下げ部材の形状等についても適宜変更可能である。例えば、前述の実施形態では、２本のワイヤ３１を備える吊り下げ部材３０について説明した。しかしながら、床版吊り上げ治具は、ワイヤを有しない吊り下げ部材を備えていてもよい。このように吊り下げ部材の態様についても適宜変更可能である。

また、前述した実施形態では、床版Ｃに貫通孔である孔Ｃ３を形成する例について説明した。しかしながら、本開示に係る床版吊り上げ治具及び床版吊り上げ方法では、貫通孔でない孔が床版に形成されてもよい。例えば、図１７（ａ）に示されるように、床版Ｃの上面Ｃ１から下方に延在する内面Ｃ１３１、及び内面Ｃ１３１から下方に向かうに従って拡径する拡径孔部Ｃ１３２を有する孔Ｃ１３が形成されてもよい。この場合、孔Ｃ１３の拡径孔部Ｃ１３２に拡径部材２０の第２拡径部２１を引っ掛けることによって前述した実施形態と同様に床版Ｃを吊り上げることができる。

また、図１７（ｂ）に示されるように、上面Ｃ１から下方に延在する内面Ｃ２３１、及び内面Ｃ２３１の下端において拡径された拡径孔部Ｃ２３２を有する孔Ｃ２３が形成されてもよい。拡径孔部Ｃ２３２は、内面Ｃ２３１の下端から内面Ｃ２３１の径方向外側に拡張する円筒状を呈する。この孔Ｃ２３に対しても、孔Ｃ２３の拡径孔部Ｃ２３２の上端に拡径部材２０の第２拡径部２１を引っ掛けることによって前述した実施形態と同様に床版Ｃを吊り上げることができる。このように床版に形成する孔の態様も適宜変更可能である。

また、前述した実施形態では、ワイヤ３１及び環状部３２を備える吊り下げ部材３０について説明した。しかしながら、拡径部材２０を吊り下げる吊り下げ部材の態様は、吊り下げ部材３０に限られず適宜変更可能である。例えば、吊り下げ部材は、拡径部材２０に連結されたワイヤと、ワイヤを引き上げるウインチと、ウインチを駆動及び制御する制御部とを備えたものであってもよい。この場合、芯棒１０に対する拡径部材２０の上下移動を人手によらず自動で行うことが可能となる。従って、床版Ｃの吊り上げに関する作業を更に容易に行うことができる。

１…床版吊り上げ治具、１０…芯棒、１１…棒状部、１２…第１拡径部、１３…縮径部、１５…フック部、２０…拡径部材、２１…第２拡径部、２２…筒状部、２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ…ヒンジ部、３０…吊り下げ部材、３１…ワイヤ、３２…環状部、４０…案内部材、４１…筒状部、４２…嵌合部、Ｂ…鋼桁、Ｂ１…フランジ、Ｂ２…ウェブ、Ｃ…床版、Ｃ１…上面、Ｃ２…下面、Ｃ３，Ｃ１３，Ｃ２３…孔、Ｃ１３１，Ｃ２３１…内面、Ｃ１３２，Ｃ２３２…拡径孔部、Ｃ４…拡径部、Ｄ１…長手方向、Ｄ２…径方向、Ｅ…仮置き場、Ｌ１…直径、Ｌ２…厚さ、Ｌ３，Ｌ４…最大値、Ｘ…内径。

Claims (4)

1. 床版を吊り上げる床版吊り上げ治具であって、
   前記床版に形成された孔に挿入されると共に下端に前記孔の内径よりも小さい外径を有する第１拡径部が形成された芯棒と、
   前記芯棒が挿通される筒状部、及び前記筒状部の下端において拡径可能とされた第２拡径部を有する拡径部材と、
   前記芯棒の外面に対向する位置において前記拡径部材を吊り下げる吊り下げ部材と、
   を備え、
   前記拡径部材は、前記芯棒に沿って移動可能とされており、前記芯棒に対して下方に移動した状態で前記筒状部が前記第１拡径部に引っ掛かると共に前記第２拡径部が拡径し、
   拡径した前記第２拡径部の外径の最大値が前記孔の内径よりも大きく、
   前記吊り下げ部材は、前記芯棒の外面に支持されたワイヤを含み、
   前記吊り下げ部材は、前記ワイヤの上端に位置する環状部を有し、
   前記芯棒は、前記芯棒の外面に固定されたフック部を有し、
   前記ワイヤは、前記環状部が前記フック部に引っ掛けられることによって前記外面に支持される、
   床版吊り上げ治具。
2. 前記拡径部材は、前記筒状部に対して前記筒状部の径方向に沿って前記第２拡径部を揺動可能に支持するヒンジ部を有する、
   請求項１に記載の床版吊り上げ治具。
3. 前記芯棒は、前記第１拡径部の下端に位置する縮径部を有する、
   請求項１又は２に記載の床版吊り上げ治具。
4. 床版を吊り上げる床版吊り上げ方法であって、
   前記床版に孔を形成する工程と、
   床版吊り上げ治具の芯棒の第１拡径部を前記孔に挿入する工程と、
   前記芯棒が挿通される筒状部、及び前記筒状部に対して拡径可能とされた第２拡径部を有する拡径部材を前記孔に挿入する工程と、
   前記第２拡径部を拡径させて前記第２拡径部を前記床版に引っ掛ける工程と、
   前記第２拡径部が引っ掛かった状態で前記芯棒を引き上げて前記床版を吊り上げる工程と、
   を備え、
   前記床版吊り上げ治具は、前記芯棒の外面に対向する位置において前記拡径部材を吊り下げる吊り下げ部材を有し、
   前記吊り下げ部材は、前記芯棒の外面に支持されたワイヤを含み、
   前記吊り下げ部材は、前記ワイヤの上端に位置する環状部を有し、
   前記芯棒は、前記芯棒の外面に固定されたフック部を有し、
   前記ワイヤは、前記環状部が前記フック部に引っ掛けられることによって前記外面に支持される、
   床版吊り上げ方法。

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